CN117456837A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种电子设备，包括：显示器；支撑结构，用于承载所述显示器，以使所述电子设备放置于一承载面；驱动组件，设置于所述显示器的背面，并与所述支撑结构连接，所述驱动组件能够在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，驱动所述显示器的至少两个区域之间的夹角发生变化，以使得所述显示器具有至少两个不同的结构形态。

Description

电子设备

技术领域

本公开涉及计算机领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

电子设备的显示器能够在横屏和竖屏之间转换，以实现不同的显示方式。横屏和竖屏的转换仅改变显示方向，不能满足用户的需求。

发明内容

根据本公开的第一方面，提供了一种电子设备，包括：

显示器；

支撑结构，用于承载所述显示器，以使所述电子设备放置于一承载面；

驱动组件，设置于所述显示器的背面，并与所述支撑结构连接，所述驱动组件能够在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，驱动所述显示器的至少两个区域之间的夹角发生变化，以使得所述显示器具有至少两个不同的结构形态。

在一可实施方式中，所述显示器包括显示面板和与所述显示面板相互盖合的背壳，所述背壳包括第一壳体部分和设置在所述第一壳体部分的相对两侧的两第二壳体部分；

所述驱动组件设置在所述背壳上，所述电子设备还包括设置在所述第一壳体部分上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述两第二壳体部分相对所述第一壳体部分发生转动，以使所述显示器具有不同的结构形态；

其中，在不同的结构形态下，所述显示器的曲率不同。

在一可实施方式中，所述显示器包括显示面板、与所述显示面板相互盖合的背壳、以及设置在所述显示面板的背面用于支撑所述显示面板的背板；

其中：

所述驱动组件设置在背板上，所述电子设备还包括设置在所述背板上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述背板的两第一板体相对所述背板的第二板体发生转动，以使得所述显示器具有不同的结构形态，所述两第一板体设置在所述第二板体的相对两侧；

或，

所述电子设备还包括：

设置在所述背板和背壳之间的板体结构，所述板体结构包括第三板体及设置在所述第三板体的相对两侧的两第四板体，所述驱动组件设置在所述板体结构上，所述板体结构相对的两边缘与所述背板连接；

设置在所述第三板体上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述两第四板体相对所述板第三板体发生转动，以带动所述背板发生形变，使得所述显示器具有不同的结构形态；

其中，在不同的结构形态下，所述显示器的曲率不同。

在一可实施方式中，其中，所述转轴结构包括：

第一转轴；

转轴座，用于支撑所述第一转轴转动；

套设于所述第一转轴的第一转动件，与所述支撑结构固定连接，并与所述驱动组件活动连接；

其中，在所述支撑结构相对所述显示器发生转动时，所述第一转动件或设置在所述第一转轴上的驱动部能够向所述驱动组件施加作用力，使得所述驱动组件驱动所述显示器的背板或背壳发生形变，以使所述显示器至少具有曲面形态和平面形态。

在一可实施方式中，其中，所述驱动组件包括：

套设于所述第一转轴的第二转动件，与所述第一转动件或设置在所述第一转轴上的驱动部活动连接，能够在所述第一转动件的作用力下在所述第一转轴的轴体方向移动；

活动设置在所述显示器的背壳、背板或板体结构上的推拉组件，能够向所述背壳或背板的可活动部分施加推力或拉力，以使所述背壳或背板发生形变；

连接所述第二转动件和所述推拉组件的传动组件，用于在所述第二转动件移动时向所述推拉组件传递作用力，以带动所述推拉组件活动。

在一可实施方式中，其中，所述传动组件包括连接杆和设置在所述背壳的第一壳体部分上、所述背板的第二板体上或所述板体结构的第三板体上的第二转轴，所述连接杆能够通过所述第二转轴发生转动；

所述连接杆的相对两端分别连接所述第二转动件和所述推拉组件；

其中，在所述第二转动件向第一方向移动时，所述连接杆能够发生逆时针转动，并带动所述推拉组件对所述背壳或背板的可活动部分施加推力；

在所述第二转动件向第二方向移动时，所述连接杆能够发生顺时针转动，并带动所述推拉组件对所述背壳或背板的可活动部分施加拉力；

所述第一方向和所述第二方向相反。

在一可实施方式中，其中，所述推拉组件包括：

与所述连接杆连接的传动件，能够在所述连接杆的驱动下在第一方向或第二方向上发生移动；

推拉杆，所述推拉杆的相对两端分别与所述背壳、背板或板体结构的可活动部分和主体部分转动连接，所述推拉杆具有至少一连接槽，所述连接槽的部分底壁具有坡面；

其中，所述传动件远离所述连接杆的第一端活动设置于所述连接槽内；

在所述第二转动件向第一方向移动时，所述连接杆带动所述传动件向第二方向移动，以使得所述传动件的第一端滑动至所述坡面，以通过所述坡面向所述背壳或背板的可活动部分施加推力；

在所述第二转动件向第二方向移动时，所述连接杆带动所述传动件向第一方向移动，以使得所述传动件的第一端滑出所述坡面，以向所述背壳或背板的可活动部分施加拉力。

在一可实施方式中，其中，所述背壳、背板或板体结构的可活动部分和主体部分之间还设置有至少一转动连接件，以支撑所述可活动部分和所述主体部分之间的相对转动；

且/或，

所述传动件远离所述连接杆的一侧间隔设置有两个第一端，所述两个第一端分别与一个推拉杆活动连接。

在一可实施方式中，其中，

所述转轴结构包括第一转轴结构和第二转轴结构，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一转轴结构和所述第一驱动组件设置在所述显示器的背壳、背板或板体结构的第一区域，所述第二转轴结构和所述第二驱动组件设置在背壳、背板或板体结构的第二区域，所述第一区域与所述第二区域对称设置在所述背壳、背板或板体结构的中心线两侧；

且/或，

所述背壳背向所述显示面板的背面还设置有纤维层；

且/或，

所述显示器还包括用于控制所述显示面板的显示参数的背光控制板和/或用于控制所述显示面板的触控参数的触控控制板，所述背光控制板设置于所述显示器的背壳或背板的主体部分，且/或，所述触控控制板设置在所述支撑结构内。

在一可实施方式中，其中：

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角处于第一角度范围的情况下，所述显示器处于第一结构形态；或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角处于第二角度范围的情况下，所述显示器处于第二结构形态；

所述显示器在所述第一结构形态下的曲率大于在所述第二结构形态下的曲率；

且/或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角从第一角度范围变化至第二角度范围的情况下，所述驱动组件能够驱动所述显示器从第一结构形态切换至第二结构形态；或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角从第二角度范围变化至第一角度范围的情况下，所述驱动组件能够驱动所述显示器从第二结构形态切换至第一结构形态。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本公开实施例电子设备的结构示意图一；

图2示出了本公开实施例电子设备结构示意图二；

图3示出了本公开实施例电子设备的结构示意图三；

图4示出了本公开实施例电子设备的分解结构示意图一；

图5示出了本公开实施例电子设备的背壳的结构示意图；

图6示出了本公开实施例电子设备的分解结构示意图二；

图7示出了本公开实施例电子设备的结构示意图四；

图8示出了本公开实施例电子设备的结构示意图四五；

图9示出了本公开实施例电子设备的部分结构示意图；

图10示出了本公开实施例电子设备的推拉杆的结构示意图。

图中标号说明：1-显示器，11-显示面板，12-背壳，121-第一壳体部分，122-第二壳体部分，13-背板，131-第一板体，132-第二板体，14-板体结构，141-第三板体，142-第四板体，2-支撑结构，3-驱动组件，31-第二转动件，32-推拉组件，321-传动件，3210-第一端，322-推拉杆，3220-连接槽，33-传动组件，331-连接杆，332-第二转轴，333-第三转轴，301-第一驱动组件，302-第二驱动组件，4-转轴结构，41-第一转轴，411-驱动部，42-转轴座，43-第一转动件，401-第一转轴结构，402-第二转轴结构，5-转动连接件。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图6，本公开实施例提供了一种电子设备，包括显示器1、支撑结构2和驱动组件3，支撑结构2用于承载显示器1，以使电子设备放置于一承载面。

驱动组件3设置于显示器1的背面，并与支撑结构2连接，驱动组件3能够在显示器1与支撑结构2之间的相对位置关系发生变化时，驱动显示器1的至少两个区域之间的夹角发生变化，以使得显示器1具有至少两个不同的结构形态。

电子设备可以通过支撑结构2放置于桌面等承载面上，显示器1相对于支撑结构2的位置关系能够进行调整，通过调整相对于支撑结构2的位置关系，显示器1的空间姿态或结构形态能够发生变化。

具体实施中，通过调整相对于支撑结构2的位置关系，显示器1的空间姿态变化包括在横屏和竖屏之间进行切换，显示器1相对于支撑结构2旋转，空间姿态可以由横屏转换为竖屏，使显示器1竖屏显示。或者显示器1通过旋转，空间姿态由竖屏转换为横屏，使显示器1横屏显示。通过调整相对于支撑结构2的位置关系，显示器1的空间姿态变化也可以包括显示器1与承载面之间的夹角变化。参见图1，显示器1可以是与承载面基本垂直，显示器1为曲面形态，或者，参见图2，显示器1与承载面之间的夹角小于90°，显示器1的曲率小于图1所示的显示器1的曲率，或者参见图3，显示器1与承载面基本平行或处于一个较小夹角范围，显示器1为平面形态。显示器1垂直于承载面时，可以适用于用户观看显示器1上显示的内容的情况。显示器1上显示的内容包括文档、视频或图片等。显示器1与承载面之间的夹角小于90°或45°时，可以适用于在显示器1上操作的情况。例如，用户在显示器1上进行书写或者绘画等操作。

本公开实施例中，显示器1与支撑结构2之间的相对位置关系发生变化时，显示器1的至少两个区域之间的夹角发生变化，以使得显示器1具有至少两个不同的结构形态。显示器1的至少两个区域之间的角度发生变化，可以使显示器1的显示面呈现曲面或平面，从而满足不同需求，提高用户体验。

示例性实施例中，显示器1垂直于承载面时，显示器1的显示面可以为一曲面，在观看显示器1显示的内容时，能够给用户带来沉浸式观感，观看的体验更佳。显示器1基本平行于承载面时，显示器1的显示面为一平面，可以便于进行绘画等操作。

在一可实施方式中，参见图3和图4，显示器1包括显示面板11和与显示面板11相互盖合的背壳12，参见图4和图5，背壳12包括第一壳体部分121和设置在第一壳体部分121的相对两侧的两第二壳体部分122。通过两个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，可以带动显示面板11至少两个区域之间的夹角发生变化，从而使显示器1具有不同的结构形态。通过两个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，可以带动显示面板11形成曲面或平面。

参见图5和图6，驱动组件3设置在背壳12上，电子设备还包括设置在第一壳体部分121上的转轴结构4，驱动组件3和支撑结构2通过转轴结构4活动连接。在显示器1与支撑结构2之间的相对位置关系发生变化时，转轴结构4能够带动驱动组件3驱动两第二壳体部分122相对第一壳体部分121发生转动，以使显示器1具有不同的结构形态。显示器1可以通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使两者之间的相对位置关系发生变化，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动时，转轴结构4带动驱动组件3，使驱动组件3驱动两个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，设于背壳12上的显示面板11随两个第二壳体部分122的转动而弯曲或展平，从而使显示器1具有不同的结构形态。例如在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示器1垂直于承载面，并且显示器1的显示面板11为曲面，使用户具有沉浸式观看体验。或者在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示器1基本平行于承载面，显示器1的显示面板11为平面，用户可以进行绘画、文件处理等操作。

驱动组件3可以是靠近背壳12的边缘设置，具体实施中，驱动组件3可以是在背壳12的五分之一处设置，驱动组件3与背壳12边缘的距离为背壳12整体长度的五分之一。

参见图5和图6，驱动组件3可以是设于背壳12朝向显示面板11的一侧，转轴结构4可以和驱动组件3设于同一侧，转轴结构4穿过第一壳体部分121与支撑结构2连接。转轴结构4也可以和驱动组件3设于背壳12的不同侧，驱动组件3穿过第一壳体部分121与转轴结构4连接。

驱动组件3设于第一壳体部分121和两个第二壳体部分122之间，在转轴带动下，驱动组件3驱动两个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，从而带动显示面板11弯曲为曲面或展平为平面。

驱动组件3也可以是设于背壳12背向显示面板11的一侧，转轴结构4设于第一壳体部分121背向显示面的一侧，转轴结构4与支撑结构2连接。

在一可实施方式中，参见图1至图3，图1所示的显示器1的曲率最大，图3所示的显示器1为平面状态，图2所示的显示器1为图1和图3相互切换的一个中间形态。在不同的结构形态下，显示器1的曲率不同。显示面板11在两个第二壳体部分122的带动下弯曲或展平，可以呈现不同的曲率。

参见图3，显示面板11展平为平面时，曲率为0，例如电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2向趋向于平行于承载面的方向转动，显示面板11展平至平面，曲率为0。显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°或适当的锐角，以便于用户进行操作。具体的，显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°-60°，如45°、30°、15°等。

电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2向趋向于垂直于承载面的方向转动，显示面板11由平面逐渐弯曲，曲率逐渐增大，参见1，显示面板11垂直于承载面时，显示面板11的曲率最大。

在一可实施方式中，参见图7，显示器1包括显示面板11、与显示面板11相互盖合的背壳12、以及设置在显示面板11的背面用于支撑显示面板11的背板13，背板13包括第二板体132和设置在第二板体132的相对两侧的两个第一板体131。两个第一板体131相对第二板体132能够转动，从而带动显示面板11至少两个区域之间的夹角发生变化，以使显示器1具有平面形态以及曲面形态等不同的结构形态。通过两个第一板体131相对第二板体132转动，使显示面板11弯曲成曲面或展平为平面。显示面板11的背面通过背板13支撑，并通过背板13带动显示面板11弯曲或展平，背壳12的形状能够保持不变，使显示面板11在背壳12内弯曲或者展平，显示不同的结构形态。

驱动组件3设置在背板13上，电子设备还包括设置在背板13上的转轴结构4，驱动组件3和支撑结构2通过转轴结构4活动连接。转轴结构4可以是设在第二板体132上。

驱动组件3可以是靠近背板13的边缘设置，具体实施中，驱动组件3可以是在背板13的五分之一处设置，驱动组件3与背板13边缘的距离为背板13整体长度的五分之一。

驱动组件3可以是设于背板13朝向屏幕的一侧，转轴结构4可以和驱动组件3设于同一侧，转轴结构4穿过第一壳体部分121与支撑结构2连接。转轴结构4也可以和驱动组件3设于背壳12的不同侧，驱动组件3穿过第一壳体部分121与转轴结构4连接。

驱动组件3也可以是设于背板13背向显示面板11的一侧，转轴结构4设于背板13背向显示面的一侧，转轴结构4与支撑结构2连接。

驱动组件3设于第二板体132和两个第一板体131之间，在转轴带动下，驱动组件3驱动两个第一板体131相对第二板体132转动，从而带动显示面板11弯曲为曲面或展平为平面。

在显示器1与支撑结构2之间的相对位置关系发生变化时，转轴结构4能够带动驱动组件3驱动背板13的两第一板体131相对背板13的第二板体132发生转动，以使得显示器1具有不同的结构形态，两第一板体131设置在第二板体132的相对两侧。

显示器1可以通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使两者之间的相对位置关系发生变化，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动时，转轴结构4带动驱动组件3，使驱动组件3驱动两个第一板体131相对第二板体132转动，显示面板11随两个第一板体131的转动而弯曲或展平，从而使显示器1具有不同的结构形态。例如在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示器1与承载面之间的夹角逐渐增大，显示面板11由平面逐渐弯曲为曲面，使用户具有沉浸式观看体验。或者在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示面板11与承载面之间的夹角逐渐减小，显示面板11由曲面逐渐展平为平面，用户可以进行绘画、文件处理等操作。显示面板11为曲面时，可以是基本垂直于承载面，便于用户观看。显示面板11为曲面时，与承载面之间的夹角可以为一锐角或基本平行于承载面，以便于用户进行绘画、文件处理等操作。

在不同的结构形态下，显示器1的曲率不同。显示面板11在两个第一板体131的带动下弯曲或展平过程中，呈现不同的曲率，包括平面状态和不同曲率的曲面状态。

显示面板11展平为平面时，曲率为0，例如电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，显示面板11与承载面的夹角逐渐减小，显示面板11在两个第一背板13带动下展平至平面，曲率为0。显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°或其他适当的锐角，以便于用户进行操作。具体的，显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°-60°，如45°、30°、15°等。

电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，显示面板11与承载面之间的夹角逐渐增大，显示面板11在两个第一板体131带动下逐渐弯曲，曲率逐渐增大。显示面板11垂直于承载面时，显示面板11的曲率最大。

在一可实施方式中，参见图8，显示器1包括显示面板11、与显示面板11相互盖合的背壳12、以及设置在显示面板11的背面用于支撑显示面板11的背板13，背板13可以是钢板等具有一定弹性的板材，显示面板11可以是柔性显示面板11，背板13支撑显示面板11，并能够随显示面板11弯曲或展平。

参见图8，电子设备还包括：设置在背板13和背壳12之间的板体结构14，板体结构14包括第三板体141及设置在第三板体141的相对两侧的两第四板体142，驱动组件3设置在板体结构14上，板体结构14相对的两边缘与背板13连接；两个第四板体142相对第三板体141能够转动，从而带动显示面板11至少两个区域之间的夹角发生变化，以使显示器1具有平面形态以及曲面形态等不同的结构形态。通过两个第四板体142相对第三板体141转动，使显示面板11弯曲成曲面或展平为平面。显示面板11通过背板13带动弯曲为曲面或展平为平面，背壳12的形状能够保持不变，使显示面板11在背壳12内弯曲或者展平，显示不同的结构形态。

驱动组件3可以是靠近板体结构14的边缘设置，具体实施中，驱动组件3可以是在板体结构14的五分之一处设置，驱动组件3与板体结构14边缘的距离为板体结构14整体长度的五分之一。

设置在第三板体141上的转轴结构4，驱动组件3和支撑结构2通过转轴结构4活动连接。在显示器1与支撑结构2之间的相对位置关系发生变化时，转轴结构4能够带动驱动组件3驱动两第四板体142相对板第三板体141发生转动，以带动背板13发生形变，使得显示器1具有不同的结构形态。

显示器1可以通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使两者之间的相对位置关系发生变化，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动时，转轴结构4带动驱动组件3，使驱动组件3驱动两个第第四板体142相对第三板体141转动，显示面板11随两个第四板体142的转动而弯曲或展平，从而使显示器1具有不同的结构形态。例如在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示器1与承载面之间的夹角逐渐增大，显示面板11由平面逐渐弯曲为曲面，使用户具有沉浸式观看体验。或者在横屏状态下，显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，使显示面板11与承载面之间的夹角逐渐减小，显示面板11由曲面逐渐展平为平面，用户可以进行绘画、文件处理等操作。显示面板11为曲面时，可以是基本垂直于承载面，便于用户观看。显示面板11为曲面时，与承载面之间的夹角可以为一锐角或基本平行于承载面，以便于用户进行绘画、文件处理等操作。

在不同的结构形态下，显示器1的曲率不同。显示面板11在两个第一板体131的带动下弯曲或展平过程中，呈现不同的曲率，包括平面状态和不同曲率的曲面状态。

显示面板11展平为平面时，曲率为0，例如电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，显示面板11与承载面的夹角逐渐减小，显示面板11在两个第一背板13带动下展平至平面，曲率为0。显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°或其他适当的锐角，以便于用户进行操作。具体的，显示面板11为平面时，显示面板11与承载面之间的夹角可以是0°-60°，如45°、30°、15°等。

电子设备通过支撑结构2放置于承载面上，横屏状态下的显示器1通过转轴结构4相对支撑结构2转动，显示面板11与承载面之间的夹角逐渐增大，显示面板11在两个第一背板13带动下逐渐弯曲，曲率逐渐增大。显示面板11垂直于承载面时，显示面板11的曲率最大。

在一可实施方式中，参见图6，转轴结构4包括第一转轴41、转轴座42和第一转动件43，转轴座42用于支撑第一转轴41转动。转轴座42可以是单独使用，也可以是一对配合使用，以使第一转轴41的两端分别转动设于一个转轴座42上。

参见图6，转轴座42可以是设于背壳12上，具体实施中，转轴座42设于第一壳体部分121背向显示面板11的一侧，从而方便转轴结构4与支撑结构2连接，驱动组件3可以是设于背壳12朝向显示面板11的一侧，驱动组件3穿过背壳12与转轴结构4连接。

参见图7，转轴座42也可以是设于背板13背离显示面板11的一侧上，具体实施中，转轴座42设于第二板体132背离显示面板11的一侧上，支撑结构2穿过背壳12与转轴结构4连接。驱动组件3可以是设于背板13朝向显示面板11的一侧，驱动组件3穿过背板13与转轴结构4连接。

或者，参见图8，转轴座42设于板体结构14背离显示面板11一侧上，具体实施中，转轴座42设于第三板体141背向显示面板11的一侧，从而方便转轴结构4与支撑结构2连接，驱动组件3可以是设于板体结构14朝向显示面板11的一侧，支撑结构2穿过背壳12与转轴结构4连接。驱动组件3穿过板体结构14与转轴结构4连接

第一转动件43套设于第一转轴41上，第一转动件43与支撑结构2固定连接，并与驱动组件3活动连接。

在支撑结构2相对显示器1发生转动时，第一转动件43或设置在第一转轴41上的驱动部411能够向驱动组件3施加作用力，使得驱动组件3驱动显示器1的背板13或背壳12发生形变，以使显示器1至少具有曲面形态和平面形态。

支撑结构2通过转轴结构4相对显示器1发生转动时，第一转动件43和第一转轴41上的驱动部411中的一个向驱动组件3施加的作用力，使驱动组件3驱动背板13、背壳12或板体结构14发生形变，使显示器1具有曲面形态，另一个向驱动组件3施加的作用力，使驱动组件3驱动背板13、背壳12或板体结构14发生形变，使显示器1具有平面形态。

具体实施中，横屏状态下，显示器1相对支撑结构2转动，使显示面板11与承载面的夹角减小时，第一转动件43向驱动组件3施加作用力，使显示器1具有平面形态。显示器1相对支撑结构2转动，使显示面板11与承载面的夹角增大时，驱动部411向驱动组件3施加作用力，使显示器1具有曲面形态。

在一可实施方式中，参见图6和图9，驱动组件3包括第二转动件31、推拉组件32和传动组件33，第二转动件31套设于第一转轴41上，第二转动件31与第一转动件43或设置在第一转轴41上的驱动部411活动连接，能够在第一转动件43的作用力下在第一转轴41的轴体方向移动。

第二转动件31设于驱动部411和第一转动件43之间，在驱动部411的作用力下，第二转动件31向背离驱动部411的方向移动，在第一转动件43的作用力下，第二转动件31向背离第一转动件43的方向移动。

具体实施例中，第一转动件43上可以具有与第二转动件31相接触的第一凸轮结构，显示器1通过转轴结构4相对应支撑结构2转动时，第二转动件31和第一转动件43之间相对转动，在第一凸轮结构的作用下，第二转动件31沿第一转轴41的轴体向背离第一转动件43的方向移动。

驱动部411也可以具有第二凸轮结构，显示器1通过转轴结构4相对应支撑结构2转动时，第二转动件31和驱动部411之间相对转动，第二凸轮结构与第二转动件31相接触，在第二凸轮结构的作用下，第二转动件31沿第一转轴41的轴体向背离驱动部411的方向移动。

第一转轴41上也可以套设有弹簧，第二转动件31位于弹簧和第一转动件43之间，在弹簧的作用力下，第二转动件31沿第一转轴41的轴体向背离弹簧的方向移动。

推拉组件32活动设置在显示器1的背壳12、背板13或板体结构14上，推拉组件32能够向背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分施加推力或拉力，以使背壳12、背板13或板体结构14发生形变。

推拉组件32设置在背壳12、背板13或板体结构14朝向显示面板11的一侧时，推拉组件32向背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分施加拉力，可以使背壳12、背板13或板体结构14发生形变，从而带动显示面板11形成内凹的曲面，使用户能够进行沉浸式观看体验。

推拉组件32设置在背壳12、背板13或板体结构14背向显示面板11的一侧时，推拉组件32向背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分施加推力，可以使背壳12、背板13或板体结构14发生形变，从而带动显示面板11形成内凹的曲面。

具体实施中，推拉组件32设置在背壳12朝向显示面板11一侧，第一壳体部分121为背壳12的主体部分，可以认为是相对固定部分，两个第二壳体部分122为背壳12的可活动部分，推拉组件32分别连接第一壳体部分121和第二壳体部分122，推拉组件32施加拉力于第二壳体部分122，使第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，使背壳12发生形变，带动显示面板11弯曲为曲面。

推拉组件32设置在背板13朝向显示面板11一侧，第二板体132为背板13的主体部分，可以认为是相对固定部分，两个第一板体131为背板13的可活动部分，推拉组件32分别连接第二板体132和第一板体131，推拉组件32施加拉力于第一板体131，两个第一板体131相对第二板体132转动，使背板13发生形变，带动显示面板11弯曲为曲面。

推拉组件32设置在板体结构14朝向显示面板11一侧，第三板体141为板体结构14的主体部分，可以认为是板体结构的相对固定部分，两个第四板体142为板体结构14的可活动部分，推拉组件32分别连接第三板体141和第四板体142，推拉组件32施加拉力于第四板体142，两个第四板体142相对第三板体141转动，使板体结构14发生形变，带动显示面板11弯曲为曲面。

传动组件33连接第二转动件31和推拉组件32，传动组件33用于在第二转动件31移动时向推拉组件32传递作用力，以带动推拉组件32活动。第二转动件31沿第一转轴41的轴体移动时，传动组件33能够向推拉组件32传递作用力，带动推拉组件32活动，以使显示器1的结构形态发生变化。

在一可实施方式中，参见图9，传动组件33包括连接杆331和设置在背壳12的第一壳体部分121上、背板13的第二板体132上或板体结构14的第三板体141上的第二转轴332，连接杆331能够通过第二转轴332发生转动；连接杆331的相对两端分别连接第二转动件31和推拉组件32。

可选实施例中，在第二转动件31向第一方向移动时，连接杆331能够沿第三方向转动，例如连接杆331可以是发生逆时针转动，并带动推拉组件32对背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分施加推力。

可选实施例中，在第二转动件31向第二方向移动时，连接杆331能够沿第四方向转动，例如，连接杆331可以是发生顺时针转动，并带动推拉组件32对背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分施加拉力。

第一方向和第二方向相反。具体实施中，第一转轴41设于背壳12、背板13或板体结构14的主体部分上，如第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141，第一方向可以是远离背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分的方向，第二方向可以是靠近背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分的方向。

在一可实施方式中，参见图9，推拉组件32包括传动件321和推拉杆322，传动件321与连接杆331连接，传动件321能够在连接杆331的驱动下在第一方向或第二方向上发生移动。

连接杆331的一端通过销轴连接第二转动件31，另一端通过销轴连接传动件321，第二转动件31在第一方向或第二方向移动时，连接杆331发生转动，从而可以带动传动件321移动，传动件321的移动方向与第二转动件31的移动方向相反。

连接杆331也可以是分别与第二转动件31和传动件321固定连接，在第二转动件31在第一方向或第二方向移动时，带动传动件321同步移动。

推拉组件32可以是设于背壳12、背板13或板体结构14朝向显示面板11的一侧，转轴结构4设于背壳12、背板13或板体结构14背向显示面板11的一侧，背壳12、背板13或板体结构14上对应设有孔或槽，以使连接杆331通过孔或槽穿过背壳12、背板13或板体结构14连接推拉组件32和第二转动件31。

传动件321可以是设于背壳12、背板13或板体结构14的主体部分上，如第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141，传动件321与第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141滑动连接。具体的，第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141上具有滑槽，传动件321能够沿滑槽滑动。或者，传动件321上具有导向槽，第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141上具有与导向槽配合的导向柱，传动件321相对第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141滑动时，导向柱在导向槽内相对滑动。

推拉杆322的相对两端分别与背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分转动连接，参见图9和图10，推拉杆322具有至少一连接槽3220，连接槽3220的部分底壁具有坡面。

背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分分别为第二壳体部分122、第一板体131或第四板体142，背壳12、背板13或板体结构14的主体部分为相对于可活动部分的固定部分，分别为第一壳体部分121、第二板体132或第三板体141。

传动件321远离连接杆331的第一端3210活动设置于连接槽3220内。

在第二转动件31向第一方向移动时，连接杆331带动传动件321向第二方向移动，以使得传动件321的第一端3210滑动至坡面，以通过坡面向背壳12或背板13的可活动部分施加推力。连接杆331通过转动在第二转动件31和传动件321之间传动时，传动件321与第二转动件31的移动方向相反。传动件321的第一端3210作用于坡面时，施加推力于推拉杆322，推拉杆322带动背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分相对主体部分转动，以弯曲为曲面。

在第二转动件31向第二方向移动时，连接杆331带动传动件321向第一方向移动，以使得传动件321的第一端3210滑出坡面，以向背壳12或背板13的可活动部分施加拉力。

连接杆331通过转动在第二转动件31和传动件321之间传动时，传动件321与第二转动件31的移动方向相反。传动件321的第一端3210滑出坡面时，可以向背壳12或背板13的可活动部分施加拉力，使背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分相对主体部分转动，以展平为平面。

可选实施例中，背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分之间设有复位弹簧，复位弹簧用于施加复位力于可活动部分，可活动部分在复位力作用下，相对主体部分转动至展平。复位弹簧可以为扭簧，可活动部分与主体部分通过销轴转动连接，扭簧套设于销轴上，扭簧的一端作用于可活动部分，另一端作用于主体部分，以施加复位力于可活动部分。传动件321的第一端3210滑出坡面时，作用于推拉杆322的推力消失，使可活动部分能够转动至与主体部分平齐。

在一可实施方式中，参见图5，传动组件33包括连接杆331、传动件321和设置在背壳12的第一壳体部分121上、背板13的第二板体132上或板体结构14的第三板体141上的第二转轴332和至少两第三转轴333，连接杆331能够通过第二转轴332发生转动，传动件321能够通过第三转轴333发生滑动；传动件321上可以具有与第三转轴333配合的导向槽，使传动件321相对背壳12的第一壳体部分121上、背板13的第二板体132上或板体结构14的第三板体141在第一方向或第二方向滑动。

连接杆331的相对两端分别连接第二转动件31和传动件321。连接杆331的两端与第二转动件31和传动件321分别转动连接，在第二转动件31移动时，连接杆331的转动带动传动件321向与第二转动件31移动方向相反的方向移动。

在第二转动件31向第一方向移动时，连接杆331能够沿第三方向转动，例如可以是逆时针转动，并带动传动件321向第二方向滑动，以驱动推拉组件32向第五方向运动，对背壳12或背板13的可活动部分施加推力。

在第二转动件31向第二方向移动时，连接杆331能够沿第四方向转动，例如可以是顺时针转动，并带动传动件321向第一方向滑动，以驱动推拉组件32向第六方向运动，对背壳12或背板13的可活动部分施加拉力。

第一方向与第二方向相反，第五方向和第六方向相反。

在一可实施方式中，参见图5，背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分之间还设置有至少一转动连接件5，以支撑可活动部分和主体部分之间的相对转动。背壳12的可活动部分为第二壳体部分122，主体部分为第一壳体部分121。背板13的可活动部分为第一板体131，主体部分为第二板体132。板体结构14的可活动部分为第四板体142，主体部分为第三板体141。

转动连接件5可以是合页，背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分之间通过合页连接，使可活动部分能够相对主体部分转动。

转动连接件5也可以采用销轴，背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分之间具有相重叠的铰接部，铰接部通过销轴连接，使可活动部分能够相对主体部分转动。

背壳12、背板13或板体结构14的可活动部分和主体部分之间可以设置复位弹簧，以提供复位力给可活动部分，使传动件321作用于推拉组件32上的力消失时，复位力使可活动部分反向转动至与主体部分相平齐，以使显示面板11为平面。

在一可实施方式中，参见图5和图9传动件321远离连接杆331的一侧间隔设置有两个第一端3210，两个第一端3210分别与一个推拉杆322活动连接。传动件321同时与两个推拉杆322相连接，传动件321向靠近可活动部分方向移动时，两个第一端3210分别滑动至对应的推拉杆322的坡面，使两个推拉杆322通过施加力于可活动部分，使可活动部分相对主体部分平稳地转动，从而带动显示面板11弯曲为曲面。

在一可实施方式中，参见图1，转轴结构4包括第一转轴结构401和第二转轴结构402，参见图5，驱动组件3包括第一驱动组件301和第二驱动组件302，第一转轴结构401和第一驱动组件301设置在显示器1的背壳12、背板13或板体结构14的第一区域，第二转轴结构402和第二驱动组件302设置在背壳12、背板13或板体结构14的第二区域，第一区域与第二区域对称设置在背壳12、背板13或板体结构14的中心线两侧。第一转轴结构401和第一驱动组件301用于驱动背壳12、背板13或板体结构14的其中一个可活动部分相对主体部分转动，第二转轴结构402和第二驱动组件302用于驱动背壳12、背板13或板体结构14的另一个可活动部分相对主体部分转动。第一转轴结构401和第二转轴结构402的构造可参考上述实施例关于转轴结构4的描述，第一驱动组件301和第二驱动组件302的构造可参考上述实施例关于驱动组件3的描述，在此不再一一赘述。

示例性实施例中，第一转轴结构401和第二转轴结构402设置在第一壳体部分121上，第一转轴结构401和第二转轴结构402分别靠近各自驱动的第二壳体部分122一侧设置。第一驱动组件301与第一转轴结构401传动连接，以在第一转轴结构401带动下驱动其中一个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动，第二驱动组件302与第二转轴结构402传动连接，以在第二转轴结构402带动下驱动另一个第二壳体部分122相对第一壳体部分121转动。

或者，第一转轴结构401和第二转轴结构402设置在第二板体132上，第一转轴结构401和第二转轴结构402分别靠近各自驱动的第一板体131一侧设置。第一驱动组件301与第一转轴结构401传动连接，以在第一转轴结构401带动下驱动其中一个第一板体131相对第二板体132转动，第二驱动组件302与第二转轴结构402传动连接，以在第二转轴结构402带动下驱动另一个第一板体131相对第二板体132转动。

或者，第一转轴结构401和第二转轴结构402设置在第三板体141上，第一转轴结构401和第二转轴结构402分别靠近各自驱动的第四板体142一侧设置。第一驱动组件301与第一转轴结构401传动连接，以在第一转轴结构401带动下驱动其中一个第四板体141相对第三板体141转动，第二驱动组件302与第二转轴结构402传动连接，以在第二转轴结构402带动下驱动另一个第四板体142相对第三板体141转动。

在一可实施方式中，背壳12背向显示面板11的背面还设置有纤维层。纤维层能够对背壳12进行保护。示例性实施例中，纤维层可以是碳纤维层。

在一可实施方式中，显示器1还包括用于控制显示面板11的显示参数的背光控制板。背光控制板可以设置于显示器1的背壳12或背板13的主体部分。

在一可实施方式中，显示器1还包括用于控制显示面板11的触控参数的触控控制板。触控控制板可以设置在支撑结构2内。

触控控制板可以控制显示面板11的触控功能在各结构形态下均开启。触控控制板也可以控制显示面板11的触控功能在部分结构形态开启，部分结构形态下关闭。示例性实施例中，在第一结构形态下，触控控制板控制显示面板11的触控功能关闭，在第二结构形态下，触控控制板控制显示面板11的触控功能开启。

触控控制板可以控制显示面板11在指定区域开启触控功能，该区域为触控区。示例性实施例中，触控控制板可以控制触控区位于显示面板11的下部区域。在触控区可以显示虚拟键盘，以通过虚拟键盘进行触控输入。

在一可实施方式中，显示器1还包括形态传感器，形态传感器用于检测显示器1的结构形态。触控控制板可以根据形态传感器的检测结果控制显示面板11的触控参数。

示例性实施例中，形态传感器检测到显示器1处于第三结构形态时，触控控制板可以控制显示面板11的下部区域开启触控功能，以在显示面板11的下部形成触控区。第三结构形态时，显示面板11为曲面，且为竖屏形态。显示面板11的下部为触控区，上部为显示区，触控区具有虚拟键盘，以通过操虚拟键盘进行输入，上部区域用于显示数据。第三结构形态时，显示器1可以作为笔记本电脑使用。

在一可实施方式中，在显示器1与支撑结构2之间的夹角处于第一角度范围的情况下，显示器1处于第一结构形态。示例性实施例中，第一角度范围可以是大于等于160°。第一结构形态为曲面形态，显示器1基本竖直设置时，显示面板11的曲率最大，可以为用户提供沉浸式观看体验。

在显示器1与支撑结构2之间的夹角处于第二角度范围的情况下，显示器1处于第二结构形态。示例性实施例中，第二角度范围可以是小于160°，显示器1与支撑结构2之间的夹角越小，显示面板11的曲率越小，直至变化为平面形态。显示面板11为平面形态时，可以是基本水平设置，以便于用户能够在显示面板11上进行绘画、文件处理等操作。显示面板11可以接收触控操作。

显示器1在第一结构形态下的曲率大于在第二结构形态下的曲率。随着显示器1相对支撑结构2转动，显示器1由第一结构形态向第二结构形态变化时，显示面板11的曲率逐渐减小，直至变化为平面。显示器1由第二结构形态向第一结构形态变化时，显示面板11的曲率逐渐增大，直至完全至最大设计曲率。

在一可实施方式中，在显示器1与支撑结构2之间的夹角从第一角度范围变化至第二角度范围的情况下，驱动组件3能够驱动显示器1从第一结构形态切换至第二结构形态。第一结构形态下的曲率大于在第二结构形态下的曲率。随着显示器1相对支撑结构2转动，显示器1由第一结构形态切换至第二结构形态时，显示面板11的曲率逐渐减小，直至变化为平面。

在一可实施方式中，在显示器1与支撑结构2之间的夹角从第二角度范围变化至第一角度范围的情况下，驱动组件3能够驱动显示器1从第二结构形态切换至第一结构形态。第一结构形态下的曲率大于在第二结构形态下的曲率。随着显示器1相对支撑结构2转动，显示器1由第二结构形态切换第一结构形态时，显示面板11的曲率逐渐增大，直至完全至最大设计曲率。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子设备，包括：

显示器；

支撑结构，用于承载所述显示器，以使所述电子设备放置于一承载面；

驱动组件，设置于所述显示器的背面，并与所述支撑结构连接，所述驱动组件能够在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，驱动所述显示器的至少两个区域之间的夹角发生变化，以使得所述显示器具有至少两个不同的结构形态。

2.根据权利要求1所述的电子设备，所述显示器包括显示面板和与所述显示面板相互盖合的背壳，所述背壳包括第一壳体部分和设置在所述第一壳体部分的相对两侧的两第二壳体部分；

所述驱动组件设置在所述背壳上，所述电子设备还包括设置在所述第一壳体部分上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述两第二壳体部分相对所述第一壳体部分发生转动，以使所述显示器具有不同的结构形态；

其中，在不同的结构形态下，所述显示器的曲率不同。

3.根据权利要求1所述的电子设备，所述显示器包括显示面板、与所述显示面板相互盖合的背壳、以及设置在所述显示面板的背面用于支撑所述显示面板的背板；

其中：

所述驱动组件设置在背板上，所述电子设备还包括设置在所述背板上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述背板的两第一板体相对所述背板的第二板体发生转动，以使得所述显示器具有不同的结构形态，所述两第一板体设置在所述第二板体的相对两侧；

或，

所述电子设备还包括：

设置在所述背板和背壳之间的板体结构，所述板体结构包括第三板体及设置在所述第三板体的相对两侧的两第四板体，所述驱动组件设置在所述板体结构上，所述板体结构相对的两边缘与所述背板连接；

设置在所述第三板体上的转轴结构，所述驱动组件和所述支撑结构通过所述转轴结构活动连接；

在所述显示器与所述支撑结构之间的相对位置关系发生变化时，所述转轴结构能够带动所述驱动组件驱动所述两第四板体相对所述板第三板体发生转动，以带动所述背板发生形变，使得所述显示器具有不同的结构形态；

其中，在不同的结构形态下，所述显示器的曲率不同。

4.根据权利要求2或3所述的电子设备，其中，所述转轴结构包括：

第一转轴；

转轴座，用于支撑所述第一转轴转动；

套设于所述第一转轴的第一转动件，与所述支撑结构固定连接，并与所述驱动组件活动连接；

其中，在所述支撑结构相对所述显示器发生转动时，所述第一转动件或设置在所述第一转轴上的驱动部能够向所述驱动组件施加作用力，使得所述驱动组件驱动所述显示器的背板或背壳发生形变，以使所述显示器至少具有曲面形态和平面形态。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其中，所述驱动组件包括：

套设于所述第一转轴的第二转动件，与所述第一转动件或设置在所述第一转轴上的驱动部活动连接，能够在所述第一转动件的作用力下在所述第一转轴的轴体方向移动；

活动设置在所述显示器的背壳、背板或板体结构上的推拉组件，能够向所述背壳或背板的可活动部分施加推力或拉力，以使所述背壳或背板发生形变；

连接所述第二转动件和所述推拉组件的传动组件，用于在所述第二转动件移动时向所述推拉组件传递作用力，以带动所述推拉组件活动。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其中，所述传动组件包括连接杆和设置在所述背壳的第一壳体部分上、所述背板的第二板体上或所述板体结构的第三板体上的第二转轴，所述连接杆能够通过所述第二转轴发生转动；

所述连接杆的相对两端分别连接所述第二转动件和所述推拉组件；

其中，在所述第二转动件向第一方向移动时，所述连接杆能够发生逆时针转动，并带动所述推拉组件对所述背壳或背板的可活动部分施加推力；

在所述第二转动件向第二方向移动时，所述连接杆能够发生顺时针转动，并带动所述推拉组件对所述背壳或背板的可活动部分施加拉力；

所述第一方向和所述第二方向相反。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其中，所述推拉组件包括：

与所述连接杆连接的传动件，能够在所述连接杆的驱动下在第一方向或第二方向上发生移动；

推拉杆，所述推拉杆的相对两端分别与所述背壳、背板或板体结构的可活动部分和主体部分转动连接，所述推拉杆具有至少一连接槽，所述连接槽的部分底壁具有坡面；

其中，所述传动件远离所述连接杆的第一端活动设置于所述连接槽内；

在所述第二转动件向第一方向移动时，所述连接杆带动所述传动件向第二方向移动，以使得所述传动件的第一端滑动至所述坡面，以通过所述坡面向所述背壳或背板的可活动部分施加推力；

在所述第二转动件向第二方向移动时，所述连接杆带动所述传动件向第一方向移动，以使得所述传动件的第一端滑出所述坡面，以向所述背壳或背板的可活动部分施加拉力。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其中，所述背壳、背板或板体结构的可活动部分和主体部分之间还设置有至少一转动连接件，以支撑所述可活动部分和所述主体部分之间的相对转动；

且/或，

所述传动件远离所述连接杆的一侧间隔设置有两个第一端，所述两个第一端分别与一个推拉杆活动连接。

9.根据权利要求2或3所述的电子设备，其中，

所述转轴结构包括第一转轴结构和第二转轴结构，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一转轴结构和所述第一驱动组件设置在所述显示器的背壳、背板或板体结构的第一区域，所述第二转轴结构和所述第二驱动组件设置在背壳、背板或板体结构的第二区域，所述第一区域与所述第二区域对称设置在所述背壳、背板或板体结构的中心线两侧；

且/或，

所述背壳背向所述显示面板的背面还设置有纤维层；

且/或，

所述显示器还包括用于控制所述显示面板的显示参数的背光控制板和/或用于控制所述显示面板的触控参数的触控控制板，所述背光控制板设置于所述显示器的背壳或背板的主体部分，且/或，所述触控控制板设置在所述支撑结构内。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其中：

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角处于第一角度范围的情况下，所述显示器处于第一结构形态；或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角处于第二角度范围的情况下，所述显示器处于第二结构形态；

所述显示器在所述第一结构形态下的曲率大于在所述第二结构形态下的曲率；

且/或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角从第一角度范围变化至第二角度范围的情况下，所述驱动组件能够驱动所述显示器从第一结构形态切换至第二结构形态；或，

在所述显示器与所述支撑结构之间的夹角从第二角度范围变化至第一角度范围的情况下，所述驱动组件能够驱动所述显示器从第二结构形态切换至第一结构形态。