CN117443523A - 一种多功能环保垃圾分解装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾分解技术领域，具体是一种多功能环保垃圾分解装置，包括设备机箱，所述设备机箱内分别设置有入料腔、设置于入料腔下方的粉碎腔、以及设置于粉碎腔下沿的输出腔；所述粉碎腔内腔设置有粉碎组件，粉碎腔还外接有溶剂输入件，溶剂输入件于粉碎组件区域注入；所述输出腔与粉碎腔之间设置有阻隔组件，阻隔组件的底部设置有用以出料的导料板，所述阻隔组件为过滤结构并且呈可开合式设计；设备机箱还外接有加热组件，所述加热组件的导热端设置于阻隔组件处。本发明对区域性的生活垃圾进行预分解处理，通过分解垃圾、高温灭菌的方式，减少垃圾搁置过程中细菌的增生。

Description

一种多功能环保垃圾分解装置

技术领域

本发明涉及垃圾分解技术领域，具体是一种多功能环保垃圾分解装置。

背景技术

由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注，目前我国主要处理垃圾的方式有两种，分别为卫生填埋和高温焚烧，卫生填埋处理垃圾时间过长，而焚烧对环境会造成二次危害，采用微生物处理技术，把生活垃圾分解成二氧化碳、水和极少量的有机残余物已成为垃圾处理中的主流方法，故而一般在垃圾集中处理前，对区域性收集垃圾进行预处理分解作业，用以减少垃圾产物的细菌滋生。

中国专利（授权公告号：CN108529070A）公布了一种高效分解的环保垃圾箱，该所述箱体内部下表面安装有电热板，所述电热板内部安装有电热丝，所述箱体内部安装有搅碎装置，对生活垃圾进行碾碎在高温条件下利用微生物进行分解。但是这种实施方法存在很大的缺陷，日用垃圾中都不免存在大量的水分，电加热会蒸发水分，不仅作业效率不高，还会造成污水大量挥发，影响环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能环保垃圾分解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能环保垃圾分解装置，包括设备机箱，所述设备机箱内分别设置有入料腔、设置于入料腔下方的粉碎腔、以及设置于粉碎腔下沿的输出腔；

所述粉碎腔内腔设置有粉碎组件，粉碎腔还外接有溶剂输入件，溶剂输入件于粉碎组件区域注入；

所述输出腔与粉碎腔之间设置有阻隔组件，阻隔组件的底部设置有用以出料的导料板，所述阻隔组件为过滤结构并且呈可开合式设计；设备机箱还外接有加热组件，所述加热组件的导热端设置于阻隔组件处。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括设置于粉碎腔中的安装基盘、架设于安装基盘外沿区域的切割刀件、以及设置于安装基盘中线区域的粉碎刀件。

作为本发明进一步的方案：所述安装基盘呈转动式安装至于粉碎腔的两侧内壁上，所述切割刀件包括安装于安装基盘之间的边支杆，所述边支杆上安装有线型刀具；所述粉碎刀件包括安装于安装基盘中点之间的支撑转轴，所述支撑转轴上设置有若干螺旋刀具。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋刀具均通过安装套呈活动式安装于支撑转轴上，支撑转轴上还套设有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于相邻的安装套之间。

作为本发明进一步的方案：所述设备机箱的侧沿设置有用以驱动粉碎组件的驱动箱，所述驱动箱内置有支撑柱，支撑柱上安装有传动支轴，所述传动支轴内传于设备机箱内腔并且与安装基盘相连接，所述传动支轴上安装有驱动盘，所述驱动箱的侧沿设置有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动盘的盘沿设置有齿纹，驱动齿轮与驱动盘的外齿纹相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述阻隔组件包括安装于输出腔内壁上的支撑框，支撑框的内框区域形成开合区间，所述开合区间设置有若干开合板，所述开合板通过定位转轴安装于开合区间内，所述开合板的板面为滤网式结构。

作为本发明进一步的方案：所述支撑框的框架上设置有定位栓，定位转轴均通过定位栓内穿于支撑框上，所述定位转轴的一端均安装有驱动套，所述驱动套延伸于设备机箱的外壁并且设置有联动轮，所述联动轮之间通过联动带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述设备机箱的侧沿设置有联动电机，所述联动电机的驱动端安装有驱动轮，驱动轮通过联动带驱动联动轮。

作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括安装于设备机箱的外壁的管路架，管路架上设置有若干通气管路，通气管路的输入端外接有通气导管，所述定位转轴为内中空设计，驱动套处设置有通气接头，通气接头与通气管路相连接，所述定位转轴的轴壁上设置有若干热气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述溶剂输入件包括入液导管、安装于入液导管输入端的增压泵、设置于增压泵上的输出头，所述输出头的输出端安装有通入导管，所述通入导管内穿于粉碎腔内腔并且与支撑转轴相连接，支撑转轴为内中空结构并且外壁上等距设置有输液孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明致力于对区域性的生活垃圾进行预分解处理，用以减少垃圾搁置过程中细菌的增生；粉碎组件对设备机箱内腔的垃圾进行破碎处理，同时配合在破碎区域注入分解菌溶液，使得分解菌能够渗入之垃圾内部，提高分解菌对生活类垃圾的分解效果。

本发明还设计为阻隔组件为过滤结构，滤出水液后，将固体物质阻滞于阻隔组件的上方，加热组件的导热端设置于阻隔组件处，将阻隔组件作为供热源，对固体物质进行高温消毒处理，并且配合粉碎组件的翻动，提高高温灭菌的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的多功能环保垃圾分解装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的粉碎组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的驱动箱的结构示意图。

图4为本发明图1中A区域的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的阻隔组件的结构示意图。

图6为本发明图5中B区域的结构示意图。

图7为本发明图5中C区域的结构示意图。

图中：11、设备机箱；12、入料腔；13、粉碎腔；14、输出腔；15、粉碎组件；16、溶剂输入件；17、阻隔组件；18、加热组件；19、导料板；21、入料口；22、导料板；31、安装基盘；32、切割刀件；33、边支杆；34、线型刀具；35、粉碎刀件；36、支撑转轴；37、螺旋刀具；38、安装套；39、支撑弹簧；41、支撑柱；42、传动支轴；43、驱动盘；44、驱动电机；45、驱动齿轮；40、驱动箱；51、支撑框；52、开合区间；53、开合板；54、定位转轴；55、定位栓；56、驱动套；57、联动轮；58、联动带；50、联动轮；41、支撑柱；61、管路架；62、通气管路；63、通气接头；64、通气导管；65、热气孔；71、入液导管；72、增压泵；73、输出头；74、通入导管；75、输液孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种多功能环保垃圾分解装置，包括设备机箱11，所述设备机箱11内分别设置有入料腔12、设置于入料腔12下方的粉碎腔13、以及设置于粉碎腔13下沿的输出腔14；

所述粉碎腔13内腔设置有粉碎组件15，粉碎腔13还外接有溶剂输入件16，溶剂输入件16于粉碎组件15区域注入；

所述输出腔14与粉碎腔13之间设置有阻隔组件17，阻隔组件17的底部设置有用以出料的导料板19，所述阻隔组件17为过滤结构并且呈可开合式设计；设备机箱11还外接有加热组件18，所述加热组件18的导热端设置于阻隔组件17处。

本实施例用于对区域性的生活垃圾进行预分解处理，用以减少垃圾搁置过程中细菌的增生；垃圾从入料腔12被投入至粉碎腔13中，堆积于输出腔14中阻隔组件17的上方区域，通过粉碎组件15对设备机箱11内腔的垃圾进行破碎处理，同时配合在破碎区域注入分解菌溶液，使得分解菌能够渗入之垃圾内部，提高分解菌对生活类垃圾的分解效果。

本实施例设计为阻隔组件17为过滤结构，其液体生活垃圾以及分解菌溶液可以通过阻隔组件17渗出至阻隔组件17的下方，分解处理完成后，可沿着导料板19通过外接的污水管路而排出，进入区域性的污水处理系统。

对于固体物质而言，固体物质发生反应和物质转换的过程是缓慢的，分解菌的作用效果是有限的；本实施例再滤出水液后，将固体物质阻滞于阻隔组件17的上方，加热组件18的导热端设置于阻隔组件17处，将阻隔组件17作为供热源，对固体物质进行高温消毒处理，并且配合粉碎组件15的翻动，提高高温灭菌的效果。高温处理完毕后，在控制阻隔组件17的开合，将物料排出至输出腔14底部，阻隔组件17的下方设置有导料板19，用以辅助排料。

在一个实施例中；

对于粉碎组件15的具体实施结构，本实施例设计如下：

请参阅图2，所述入料腔12处设置有入料口21，以及于入料口21底沿的若干导入板22；导入板22将物料导入于粉碎腔13中。

所述粉碎组件15包括设置于粉碎腔13中的安装基盘31、架设于安装基盘31外沿区域的切割刀件32、以及设置于安装基盘31中线区域的粉碎刀件35。所述安装基盘31呈转动式安装至于粉碎腔13的两侧内壁上，所述切割刀件32包括安装于安装基盘31之间的边支杆33，所述边支杆33上安装有线型刀具34；所述粉碎刀件35包括安装于安装基盘31中点之间的支撑转轴36，所述支撑转轴36上设置有若干螺旋刀具37。

本实施例设计粉碎组件15为框架式结构的刀具，安装基盘31转动，带动整个粉碎组件15均呈转动状态；入料时，其顶部的切割刀件32达到第一重切割处理，粉碎刀件35上通过螺旋刀具37进行粉碎作业，达到第二重切割处理，其下部的切割刀件32达到第三重切割处理，继而有效的破碎生活垃圾，利于生活垃圾中的液体流出，并且提高分解菌溶液的作业效果。

在本实施例的一种情况中，

本实施例还设计所述螺旋刀具37均通过安装套38呈活动式安装于支撑转轴36上，支撑转轴36上还套设有若干支撑弹簧39，所述支撑弹簧39支撑于相邻的安装套38之间。

螺旋刀具37本身呈非固定式安装，支撑弹簧39支撑于相邻的安装套38之间，继而在运动是，并且呈摆动式状态，使得螺旋刀具37的切割效果更好，并且螺旋刀具37受弹性力影响而呈左右向摆动，对生活垃圾也形成挤压，这样利于垃圾中水液的溢出。

在本实施例的一种情况中，

请参阅图3，所述设备机箱11的侧沿设置有用以驱动粉碎组件15的驱动箱40，所述驱动箱40内置有支撑柱41，支撑柱41上安装有传动支轴42，所述传动支轴42内传于设备机箱11内腔并且与安装基盘31相连接，所述传动支轴42上安装有驱动盘43，所述驱动箱40的侧沿设置有驱动电机44，驱动电机44的驱动端安装有驱动齿轮45，所述驱动盘43的盘沿设置有齿纹，驱动齿轮45与驱动盘43的外齿纹相啮合。

对于粉碎组件15的驱动方式，本实施例设计驱动箱40为整体的驱动框架，以支撑柱41辅助支撑粉碎组件15，驱动电机44为动力源，通过驱动电机44驱动驱动齿轮45运动，带动驱动盘43运动，从而带动安装基盘31运动，继而带动整体粉碎组件15的转动。

在一个实施例中；

对于分解菌溶液的输入，本实施例设计如下：

请参阅图1和图4，所述溶剂输入件16包括入液导管71、安装于入液导管71输入端的增压泵72、设置于增压泵72上的输出头73，所述输出头73的输出端安装有通入导管74，所述通入导管74内穿于粉碎腔13内腔并且与支撑转轴36相连接，支撑转轴36为内中空结构并且外壁上等距设置有输液孔75。

本实施例设计支撑转轴36既为设备的驱动工件，也是分解菌溶液的输入工件，支撑转轴36为内中空结构并且外壁上等距设置有输液孔75，入液导管71外接分解菌溶液的输入供给箱，通过增压泵72作增压处理，由输出头73输入至支撑转轴36，通过输液孔75扩散，配合旋转的螺旋刀具37，使得分解菌溶液能够与被破碎的生活垃圾充分混合，提高实施效果。

在一个实施例中；

对于阻隔组件17的开合方式，本实施例设计如下：

请参阅图5和图6，所述阻隔组件17包括安装于输出腔14内壁上的支撑框51，支撑框51的内框区域形成开合区间52，所述开合区间52设置有若干开合板53，所述开合板53通过定位转轴54安装于开合区间52内，所述开合板53的板面为滤网式结构。

所述支撑框51的框架上设置有定位栓55，定位转轴54均通过定位栓55内穿于支撑框51上，所述定位转轴54的一端均安装有驱动套56，所述驱动套56延伸于设备机箱11的外壁并且设置有联动轮57，所述联动轮57之间通过联动带58相连接。所述设备机箱11的侧沿设置有联动电机59，所述联动电机59的驱动端安装有驱动轮50，驱动轮50通过联动带58驱动联动轮57。

阻隔组件17的闭合工具，由若干呈依次相邻排布的开合板53所构成，开合板53的板面为滤网式结构，可通过定位转轴54翻转，通过联动带58带动联动轮57同步运动，从而使得定位转轴54也同步转动，带动开合板53转动为竖向状态，固体物质可以从开合板53的间隙中下落，在横向状态下，开合板53保持闭合，对固体物质进行阻挡。

请参阅图5和图7，所述加热组件18包括安装于设备机箱11的外壁的管路架61，管路架61上设置有若干通气管路62，通气管路62的输入端外接有通气导管64，所述定位转轴54为内中空设计，驱动套56处设置有通气接头63，通气接头63与通气管路62相连接，所述定位转轴54的轴壁上设置有若干热气孔65。

定位转轴54即为开合板53的转动部件，也是高温气流的输入部件，定位转轴54外接通气接头63，通过通气管路62供气热气流，从而进行高温灭菌处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种多功能环保垃圾分解装置，包括设备机箱，所述设备机箱内分别设置有入料腔、设置于入料腔下方的粉碎腔、以及设置于粉碎腔下沿的输出腔；其特征在于，

所述粉碎腔内腔设置有粉碎组件，粉碎腔还外接有溶剂输入件，溶剂输入件于粉碎组件区域注入；

所述输出腔与粉碎腔之间设置有阻隔组件，阻隔组件的底部设置有用以出料的导料板，所述阻隔组件为过滤结构并且呈可开合式设计；设备机箱还外接有加热组件，所述加热组件的导热端设置于阻隔组件处。

2.根据权利要求1所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述粉碎组件包括设置于粉碎腔中的安装基盘、架设于安装基盘外沿区域的切割刀件、以及设置于安装基盘中线区域的粉碎刀件。

3.根据权利要求2所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述安装基盘呈转动式安装至于粉碎腔的两侧内壁上，所述切割刀件包括安装于安装基盘之间的边支杆，所述边支杆上安装有线型刀具；所述粉碎刀件包括安装于安装基盘中点之间的支撑转轴，所述支撑转轴上设置有若干螺旋刀具。

4.根据权利要求3所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述螺旋刀具均通过安装套呈活动式安装于支撑转轴上，支撑转轴上还套设有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于相邻的安装套之间。

5.根据权利要求3所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述设备机箱的侧沿设置有用以驱动粉碎组件的驱动箱，所述驱动箱内置有支撑柱，支撑柱上安装有传动支轴，所述传动支轴内传于设备机箱内腔并且与安装基盘相连接，所述传动支轴上安装有驱动盘，所述驱动箱的侧沿设置有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动盘的盘沿设置有齿纹，驱动齿轮与驱动盘的外齿纹相啮合。

6.根据权利要求5所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述阻隔组件包括安装于输出腔内壁上的支撑框，支撑框的内框区域形成开合区间，所述开合区间设置有若干开合板，所述开合板通过定位转轴安装于开合区间内，所述开合板的板面为滤网式结构。

7.根据权利要求6所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述支撑框的框架上设置有定位栓，定位转轴均通过定位栓内穿于支撑框上，所述定位转轴的一端均安装有驱动套，所述驱动套延伸于设备机箱的外壁并且设置有联动轮，所述联动轮之间通过联动带相连接。

8.根据权利要求7所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述加热组件包括安装于设备机箱的外壁的管路架，管路架上设置有若干通气管路，通气管路的输入端外接有通气导管，所述定位转轴为内中空设计，驱动套处设置有通气接头，通气接头与通气管路相连接，所述定位转轴的轴壁上设置有若干热气孔。

9.根据权利要求8所述的多功能环保垃圾分解装置，其特征在于，所述溶剂输入件包括入液导管、安装于入液导管输入端的增压泵、设置于增压泵上的输出头，所述输出头的输出端安装有通入导管，所述通入导管内穿于粉碎腔内腔并且与支撑转轴相连接，支撑转轴为内中空结构并且外壁上等距设置有输液孔。