CN117441052A - 用于作业机具组件的角部防护件 - Google Patents

Abstract

角部防护件(300，300a)包括限定第一紧固件接收空隙(304)的后附接部(302)、沿材料流动方向(310)布置的后边缘(312)、以及从后附接部沿材料流动方向(310)向前延伸并竖直向下形成前磨损边缘(316)的前斜坡部(314)。角部防护件(300，300a)还包括外横向侧(318)和内横向侧(320)。外横向侧(318)是横向扩口的，限定了外横向侧末端(322)，外横向侧末端沿着材料流动方向(310)邻近前磨损边缘(316)布置，并且形成扩口部分(324)。

Description

用于作业机具组件的角部防护件

技术领域

本发明涉及作业工具组件，例如用于运土、采矿、建筑设备等的铲斗组件。更具体地，本发明涉及采用在各种采矿应用中使用的角部防护件的这种组件。

背景技术

诸如轮式装载机、挖掘机等的机器采用包括铲斗组件、耙、剪切机等的工作机具组件，这些工作机具组件具有附接到它们的齿或尖端，以帮助在诸如泥土、岩石、沙子等的材料上执行工作。例如，齿或尖端可以附接到铲斗组件，以帮助铲斗组件穿透地面，便于将泥土铲入铲斗中。适配器通常连接到铲斗或其它作业工具的作业边缘(例如，基部边缘、侧边缘等)，使得不同类型的齿或尖端可附接到作业工具。除了这些尖端之外或代替这些尖端，可以采用保护铲斗组件等的基部边缘的各种防护件，以便延长基部边缘的使用寿命。

更具体地，在一些应用中，可以采用使用铲斗组件来移除材料的轮式装载机。虽然操作者可以看到右手护角，但是左手护角可能不可见。结果，与左侧相比，操作者可以更容易地去除铲斗组件右侧上的材料，而无需重复研磨壁上的角部防护件。随着时间的推移，左手侧护角对墙壁的重复无意研磨可能需要比右手侧护角更频繁地更换左手侧护角。因此，左手角部防护件可以在需要维护之前设定铲斗组件可以使用的最大时间量。

美国专利No.9,593,470B2公开了一种角部防护件，其具有第一部分、第二部分、以及在第一和第二部分之间的中间部分，它们都在彼此不同的平面中。在中间部分的前边缘上设置有凸台或凸耳。中间部分相对于第一和第二部分两者成角度，这减轻了否则在传统的90度拐角中产生的负荷应力。第一部分具有壁，该壁具有朝向前边缘的锥形或斜面。第二部分具有壁，该壁具有在前部加宽拐角的前扩口壁部分。中间部分优选地相对于第一和第二部分的相应壁成大约120度至170度的夹角。

‘470专利未能解决如本文所述的磨损问题，而是集中在使用时施加在铲斗组件的角部上的应力。因此，需要一种比先前设计更耐磨的角部防护件。

发明内容

根据本发明的实施例的用于保护基部边缘的角部防护件可以包括后附接部分，后附接部分限定第一紧固件接收空隙、组装的竖直方向、垂直于组装的竖直方向的横向方向、以及垂直于组装的竖直方向和横向方向的材料流动方向。角部防护件还可以包括沿着材料流动方向布置的后边缘、以及沿着材料流动方向从后附接部分向前延伸并垂直向下形成前磨损边缘的前斜面部分。角部保护件还包含外横向侧和内横向侧。外横向侧是横向扩口的，限定了横向侧末端，横向侧末端沿着材料流动方向邻近前磨损边缘布置。

根据本发明的另一实施例的用于保护基部边缘的角部防护件可以包括后附接部分，后附接部分限定第一紧固件接收空隙、组装的竖直方向、垂直于组装的竖直方向的横向方向、以及垂直于组装的竖直方向和横向方向的材料流动方向。角部防护件还可包括沿材料流动方向设置的后边缘、沿材料流动方向从后附连部分向前延伸并竖直向下形成前磨损边缘的前斜面部分、外横向侧、和内横向侧。外横向侧可以是横向扩口的，并且从后边缘朝向前磨损边缘竖直地扩大，从而形成被布置成接近前磨损边缘的前扩口部分，并且限定了被布置成接近角部防护件的前角的平坦底表面和平坦顶表面。

根据本发明的又另一实施例的用于保护基部边缘的角部保护件可以包括后附接部分，后附接部分限定第一紧固件接收空隙、组装的竖直方向、垂直于组装的竖直方向的横向方向、以及垂直于组装的竖直方向和横向方向的材料流动方向。角部防护件可包括沿材料流动方向布置的后边缘，沿材料流动方向从后连接部分向前延伸并竖直向下形成前磨损边缘的前斜面部分、以及外横向侧和内横向侧。前磨损边缘可以横向延伸，并且可以进一步包括从外横向侧内横向侧延伸的平坦底表面，以及从邻近平坦底表面横向地向内横向侧延伸的底倾斜表面。

附图说明

图1示出了可使用铲斗组件的用于地下采矿应用的轮式装载机。操作者可以看到右手角部防护件，而操作者不容易看到左手角部防护件，导致左手角部防护件对矿壁的磨削。

图2是图1的轮式装载机的前视图，示出了铲斗组件的右半部，其包括根据本发明的实施例构造的右手角部防护件。

图3是俯视图，示出了可用于图1的铲斗组件中的左侧防护件和左侧角部防护件的配合。

图4是图3的左侧角部防护件和左手角部防护件以及布置在左手角部防护件右侧的中心角部防护件的前视图。

图5是图3的左手角部防护件的右侧和顶部取向的透视图。

图6是图5的左手角部防护件的左侧和顶部取向的透视图。

图7是图5和图6的左手角部防护件的仰视取向图。

图8是图5和6的左手角部防护件的前视图。

图9是图5和6的左手角部防护件的左侧视图。

图10是沿着图5和图6的线10-10截取的图5和图6的左手角部防护件的前视截面图。此外，左手角部防护件在与装配垫的顶面平齐的平面处被竖直地切开，从而去除左手角部防护件的顶部。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，该实施例的实例在附图中图示。只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的零件。在一些情况下，将在本说明书中指示附图标记，并且附图将示出附图标记后面跟着字母，例如100a、100b或诸如100'、100”等的上标符指示符。应当理解，紧跟在附图标记之后的字母或上标符的使用指示这些特征具有类似的形状并且具有类似的功能，诸如当几何形状关于对称平面成镜像时经常是这种情况。为了在本说明书中容易解释，字母或撇号通常不包括在本文中，而是可以在附图中示出，以指示在本书面说明书中讨论的特征的重复。

尽管在地下开采应用中无意中刮擦，仍可持续更长时间的角部防护件将在本文中针对特定应用而暂时论述。特别地，由于上述原因，角部防护件可以采用左角部防护件的形式。然而，应当理解，角部防护件也可以是右角部防护件(例如，可以对称地构造成左角部防护件)。而且，应当理解，角部防护件可以用在诸如地上采矿、挖掘、运土和施工等的其它应用中的各种作业工具组件上。

从图1和2开始，诸如轮式装载机(可具有低轮廓)等的机器50可使用可采取铲斗组件100a的形式的作业机具组件100，铲斗组件100a包括限定与大致封闭的内部连通的开口102的外壳101。从铲斗组件100a的后部开始，铲斗组件100a包括弯曲的壳体轮廓104，其在壳体104的顶端处连接到顶壁106。壳体的另一端连接到组件100a的底板108。两个基本平坦的端板114连接到顶板106、底板108和壳体104的侧边缘。可以设置一个或多个侧防护件118和侧刀具120。

前边缘组件200可连接到铲斗组件。该前边缘组件可包括基部边缘202(也可称为前唇缘)、多个中心防护件204、左角防护件300和右角防护件300a。角部防护件通过多个螺母206和螺栓208连接到基部边缘202。

在图1中，可以看到右角防护件具有无阻碍的视线52，而左角防护件具有如本文前面所提到的阻碍的视线54。因此，左角防护件可能比右角防护件经受更多的磨损。

此外，应当理解，作业机具组件可以采用除了铲斗组件之外的其它形式，包括耙组件、剪切组件等。此外，切削刃尖端的任何实施例可以用于包括其它不同构造的铲斗组件的任何这些其它形式的作业机具组件。其它机器可使用角部防护件，包括滑动转向装载机、推土机、挖掘机、采矿铲等。

在集中在左角防护件上之前，申请人指出图2示出了铲斗组件100a的对称平面116(例如，可以是横向中平面)，表示左角防护件和右角防护件可以彼此对称地构造。因此，虽然附图集中于左角防护件的特征，但是本书面描述以及权利要求书的措辞同样适用于右角防护件。

在图3和4中，更详细地示出了铲斗的左侧部件，更清楚地揭示了它们如何彼此配合。侧防护件118搁置在角部防护件300的顶部上，而中心角部防护件204邻接角部防护件300的内横向侧320。侧角部防护件的紧固件接收孔(或可能如所示的基部边缘202)与角部防护件300的紧固件接收孔对齐，使得部件可以紧固在一起。

一起看图3、5和6，角部防护件300可包括限定第一紧固件接收空隙304的后附连部分302，第一紧固件接收空隙304限定中心轴线。该中心轴线可以与组件306的竖直方向(如此称呼是由于这是紧固件必须延伸以将角部防护件300附接到基部边缘202以便邻接基部边缘并保护基部边缘202的方向)一致。此外，横向方向308可以垂直于组件306的竖直方向延伸，而材料流动方向310(如此称呼是由于这是材料流入和流出铲斗的总方向)垂直于组件306的竖直方向和横向方向310延伸。

角部保护件可包括沿材料流310的方向布置的后边缘312，以及从后连接部分302沿材料流310的方向向前延伸并竖直向下形成前磨损边缘316的前斜面部分314(也可称为前磨损部分)。

类似地，外横向侧318(如此称呼是由于这是它横向背离铲斗内部)和内横向侧320和内横向侧(这是由于它横向面向铲斗内部)可以沿横向方向308以相对的方式布置。外横向侧318是横向扩口的，限定了外横向侧末端322，外横向侧末端沿着材料流动方向310邻近前磨损边缘316布置。这种布置形成扩口部分324。

另一方面，内横向侧320可以包括倾斜于横向方向308的第一平坦表面326。在本发明的其它实施例中可能不是这种情况。

如图3中最佳所示，扩口部分324可与前磨损边缘316在垂直于组件306的竖直方向的平面中限定锐角夹角328，该锐角夹角328可在70.0度至80.0度(例如，75.0度)的范围内。在一些应用中，可以改变该范围。

现在参照图9，可以看出角部防护件300还可包括从后边缘312延伸到扩口部分324的底成角度表面330，该底成角度表面330终止于底平坦表面332。在一些实施例中，底成角度表面330与底平坦表面332在垂直于横向方向308的平面中形成从170.0度到180.0度的钝夹角334。更具体地，该角度334可以在172.5度到177.5度(例如175.0度)的范围内。

在图5和6中，可以理解，前斜面部分314可以限定斜面顶边缘336，该斜面顶边缘垂直布置在后连接部分302的上方。此外，外横向侧318可包括沿材料流动方向310从扩口部分324朝向后边缘312向后延伸的横向侧壁338。横向侧壁338可以限定横向侧壁顶边缘340，横向侧壁顶边缘也竖直地布置在后附接部分302上方，至少部分地限定布置在后附接部分302上方的凹穴342。该凹穴可以被配置成在组装过程中接收基部边缘的一部分(例如，参见图3)。

角部防护件300还可限定沿材料流310的方向测量的最大长度344。扩口部分324包括斜坡表面346，该斜坡表面包括与横向侧壁338的后相交部348，并且该倾斜表面邻近外横向侧末端322延伸。可以沿着材料流动方向310从斜坡表面346的后相交部348到外侧横向侧末端322测量扩口长度350。

同样在图8中，角部防护件300可以限定沿着横向方向308测量的最大宽度349，并且扩口部分324可以限定沿着横向方向308从外横向侧末端322到横向侧壁338测量的扩口宽度352。

在一些实施例中，最大长度与扩口长度的比率在1.5至2.5的范围内，并且最大宽度349与扩口宽度352的比率可在8.0至10.0的范围内。

同样如图3所示，外横向侧末端322可通过凸弧形表面354(该表面可包括一个或多个弧形部分或切向表面，包括各种几何实体，包括半径、一系列半径、多项式、样条、椭圆等)连接到前磨损边缘316。在特定实施例中，扩口宽度352可以在35.0mm至45.0mm(例如40.0mm)的范围内，扩口长度350可以在150.0mm至160.0mm(例如155.0mm)的范围内，并且凸形弧形表面354可以在垂直于组件的竖直方向306的平面中限定凸形曲率半径R354。这些范围可以根据在矿井中加工的材料等而改变。

再次参见图5和图6，后附接部分302可以包括多个矩形形状的配合垫355、邻近凹穴342的角部布置的凹部356、至少部分地由第一平坦表面326限定的侧凹部358、以及沿着后边缘312布置的后凹部360。

垫355有助于将角部防护件与基部边缘配合，而凹部356设置成芯出材料以有助于避免铸造过程中的空隙和孔隙。类似的凹部356a设置在底部(见图7)。侧凹部358和后凹部360可用作撬动槽以帮助拆卸。

其它特征包括横向邻近扩口部分324布置的侧防护件搁置垫362(也参见图3和4，在一些实施例中，如此称呼是由于侧防护件悬于该垫之上并且可以接触或几乎接触该垫)，横向布置在侧防护件搁置垫362和前斜面部分314之间的提升钩部分364，以及将扩口部分324连接到横向侧壁338和侧防护件搁置垫362的倾斜表面366。倾斜表面366可以相对于组件306的竖直方向、横向308、材料流动方向310和斜坡表面346倾斜。在本发明的其它实施例中可能不是这种情况。在本发明的其它实施例中，可以省略或改变刚刚讨论的一个或多个特征。

参见图6和9，角部防护件300的另一实施例可描述如下。外横向侧318可横向扩口，并从后边缘312向前磨损表面316a垂直扩大，形成靠近前磨损表面316a布置的前扩口部分(见324)。这种布置可限定底平坦表面332和靠近角防护件300的前外角设置的平坦顶表面370。

关注图9，角部防护件300可限定从底平坦表面332到平坦顶表面370的竖直距离372，该竖直距离372的范围可从100.0mm到150.0mm。更具体地，竖直距离372可以在120.0mm至140.0mm(例如，130.0mm)的范围内。

在图8中，前磨损表面316a具有顶横向边缘374和从底平坦表面332延伸的底斜坡表面376，底斜坡表面376与底平坦表面332在垂直于材料流动方向310的平面中形成从170.0度到180.0度的钝夹角378。更具体地，该角度378可以在172.5度到177.5度(例如175.0度)的范围内。在其它实施例中，取决于应用，其它范围也是可能的。

返回参见图6和图9，外横向侧318可以横向扩口并且竖直地扩大到底平坦表面332，并且底斜坡表面376可以延伸到内横向侧320。在图8中，在一些实施例中，从底斜坡表面376到顶横向边缘374(可以在内横向表面320附近或内横向表面320处)的最小竖直距离380可以在40.0mm到60.0mm(例如50.0mm)的范围内。

换句话说，在看图7和9时，前磨损表面316a从外横向侧318横向延伸到内横向侧320。底平坦表面332可从外横向侧318朝向内横向侧320延伸。底部凹穴382可设置有底斜坡表面376，底斜坡表面从邻近底平坦表面332横向地朝向内横向侧320延伸。这可能不是本发明的其它实施例的情况。

如图8所示，前磨损表面316a可限定在内横向侧320处测得的最小竖直厚度380，以及从底平坦表面332到横向延伸的顶边缘(见374)测得的最大竖直厚度384。在本发明的一些实施例中，最大竖直厚度384与最小竖直厚度380的比率可以在从1.50至2.0的范围内。

在图10中，可以理解的是，在倾斜于材料流动方向并且将后附接部分302与前斜面部分314分开的平面中，底平坦表面332可以与后附接部分302的顶平坦表面386间隔开第一预定竖直距离388。而底斜坡表面可以在平面中与顶平面表面间隔开小于第一预定距离388的第二预定竖直距离390。此外，在本发明的一些实施例中，底斜坡表面376与底平面表面332在平面中形成范围从170.0度到180.0度的角度392。更具体地，该角度368可以在172.5度到177.5度(例如175.0度)的范围内。

在本发明的一些实施例中，第一预定竖直距离388与第二预定竖直距离390的比率可以在1.25至1.4的范围内。在这种情况下，第一预定竖直距离在95.0mm至105.0mm(例如，100.0mm)的范围内，并且第二预定竖直距离在70.0mm至80.0mm(例如，75.0mm)的范围内。

此外，应当注意的是，各种特征的任何尺寸、角度、表面积和/或构造可以根据需要或需要而改变，包括本文未具体提及的那些。尽管没有具体讨论，但是示出了诸如圆角的混接以连接各种表面。这些可以在其他实施例中省略，并且应当理解，除非特别提及，否则在阅读本说明书时有时可以忽略它们的存在。

工业实用性

实际上，机器、作业机具组件、前边缘组件、角部防护件或其任何部件可被制造、购买或销售以在售后市场环境中在现场改装机器或作业机具组件，或者可替换地，可在OEM(原始设备制造商)环境中制造、购买、销售或以其他方式获得。

任何上述部件可由任何合适的材料制成，包括铁、灰铸铁、钢等。

角部防护件的各种特征可具有以下性能。首先，如图4所示，可以提供垂直偏移距离210(例如，约10.0mm)，使得角部防护件300有助于保护中心防护件204。

还应当注意的是，横向侧壁的横向厚度已被最小化(例如，前一横向侧壁的一半)，而扩口部分已被增加以最大化最常发生磨损的材料。这已经通过测试和磨损模拟等进行了验证。

为此，已经提供了比先前可能的更大的凸弧形表面，以最大化和均衡角部防护件的前外角中的磨损。

角部防护件的使用寿命可增加25％至50％，或比先前的设计更长。

应当理解，前面的描述提供了所公开的系统和技术的示例。然而，经设想，本发明的其他实施方式可以在细节上不同于前述实例。对于本发明或其实例的所有参考，旨在参考在该点处讨论的具体实例，并且不旨在暗示对更一般地本发明的范围的任何限制。对于某些特征的区别和贬低的所有措辞，旨在指示对这些特征缺乏偏好，但并不旨在完全从本发明的范围中排除此类特征，除非另有指示。

除非本文中另有指示，否则本文中数值范围的列举仅旨在用作单独提及落在该范围内的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入本说明书中，如同其在本文中被单独列举一样。

如本文所用，冠词“一(a)”和“一个(an)”旨在包括一个或多个项，并且可以与“一个或多个”互换使用。在仅意指一个项的情况下，使用术语“一个(one)”或类似语言。而且，如本文所用，术语“具有(has)”、“具有(have)”、“具有(having)”、“带有(with)”等旨在是开放式术语。此外，短语“基于”旨在意指“至少部分地基于”，除非另有明确说明。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本文讨论的设备和组装方法的实施例作出各种修改和变化。考虑到说明书和本文公开的各种实施例的实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，一些设备的构造和功能可以不同于本文已经描述的，并且任何方法的某些步骤可以省略、以与具体提到的顺序不同的顺序执行，或者在一些情况下同时执行或以子步骤执行。此外，可以对各个实施例的某些方面或特征作出变化或修改以产生其他实施例，并且各个实施例的特征和方面可以添加到其他实施例的其他特征或方面，或者代替其他实施例的其他特征或方面，以便提供又进一步的实施例。

因此，本发明包括适用法律允许的所附权利要求中叙述的主题的所有修改和等同物。此外，除非在本文中另有指示或上下文明显相矛盾，否则本发明涵盖处于所有可能的变化中的上述要素的任何结合。

Claims (10)

1.一种用于保护基部边缘(202)的角部防护件(300，300a)，包含：

后附接部分(302)，其限定第一紧固件接收空隙(304)、组件的竖直方向(306)、垂直于组件的竖直方向(306)的横向方向(308)、以及垂直于组件的竖直方向(306)和横向方向(308)的材料流动方向(310)，并且包括沿着材料流动方向(310)布置的后边缘(312)；

前斜面部分(314)，其从所述后附接部分(302)沿所述材料流动方向(310)向前延伸，并且竖直向下形成前磨损边缘(316)；以及

外横向侧(318)；以及

内横向侧(320)；

其中所述外横向侧(318)是横向扩口的，限定外横向侧末端(322)，所述外横向侧末端沿着所述材料流动方向(310)邻近所述前磨损边缘(316)布置，形成扩口部分(324)。

2.根据权利要求1所述的角部防护件(300，300a)，其中所述内横向侧(320)包括倾斜于所述横向方向(308)的第一平坦表面(326)，所述扩口部分(324)与所述前磨损边缘(316)在垂直于所述组件(306)的竖直方向的平面中限定从70.0度到80.0度范围内的锐角内扩口角(328)，并且所述角部防护件(300，300a)进一步包括底成角度表面(330)，所述底成角度表面从所述后边缘(312)延伸到所述扩口部分(324)，终止于底平坦表面(332)，并且所述底成角度表面(330)与所述底平坦表面(330)在垂直于横向方向(308)的平面中形成从170.0度到180.0度范围内的钝夹角(334)。

3.根据权利要求2所述的角部防护件(300，300a)，其中所述前斜面部分(314)限定斜顶边缘(336)，所述斜顶边缘(336)垂直地布置在所述后附接部分(302)上方，且所述外横向侧(318)包括横向侧壁(338)，所述横向侧壁(338)沿着材料流动方向(310)从所述扩口部分(324)向后延伸，所述横向侧壁(338)限定也竖直地布置在所述后附接部分(302)上方的横向侧壁顶边缘(340)，至少部分地限定布置在所述后附接部分(302)上方的凹穴(342)。

4.根据权利要求2所述的角部防护件(300，300a)，其中所述角部防护件(300，300a)限定沿材料流动方向(310)测量的最大长度(344)，所述扩口部分(324)包括斜坡表面(346)，所述斜坡表面(346)包括与所述横向侧壁(338)的后相交部(348)，并且所述斜坡表面(346)延伸到所述外横向侧末端(322)，并且限定沿所述材料流动方向(310)从所述斜坡表面(346)的后相交部(348)到所述外横向侧末端(322)测量的扩口长度(350)，并且所述角部防护件(300，300a)限定了沿着所述横向方向(308)测量的最大宽度(349)，并且所述扩口部分(324)限定沿着所述横向方向(308)从所述外横向侧末端(322)到所述横向侧壁(338)测量的扩口宽度(352)。

5.根据权利要求4所述的角部防护件(300，300a)，其中所述最大长度(344)与所述扩口长度(350)的比率在1.5至2.5的范围内，并且所述最大宽度(349)与所述扩口宽度(352)的比率在8.0至10.0的范围内，并且所述外横向侧末端(322)通过凸弧形表面(354)连接到所述前磨损边缘(316)。

6.根据权利要求5所述的角部防护件(300，300a)，其中，所述扩口宽度(352)在35.0mm至45.0mm的范围内，所述扩口长度(350)在150.0mm至160.0mm的范围内，并且所述凸弧形表面(354)在垂直于所述组件(306)的竖直方向的平面中限定凸曲率半径(R354)，所述凸曲率半径(R354)的范围为：？至？。

7.根据权利要求2所述的角部防护件(300，300a)，其进一步包含侧防护件搁置垫(362)和倾斜表面(366)，所述倾斜表面(366)将所述扩口部分(324)连接到所述横向侧壁(338)和所述侧防护件搁置垫(362)。

8.一种用于保护基边缘(202)的角部防护件(300，300a)，包含：

后附接部分(302)，其限定第一紧固件接收空隙(304)、组件的竖直方向(306)、垂直于组件的竖直方向(306)的横向方向(308)、以及垂直于组件的竖直方向(306)和横向方向(308)的材料流动方向(310)，并且包括沿着材料流动方向(310)布置的后边缘(312)；

前斜面部分(314)，其从所述后附接部分(302)沿所述材料流动方向(310)向前延伸，并且竖直向下形成前磨损表面(316a)；以及

外横向侧(318)；以及

内横向侧(320)；

其中所述前磨损表面(316a)横向地延伸，并且进一步包含从所述外横向侧(318)朝向所述内横向侧(320)延伸的底平坦表面(332)，以及从邻近所述底平坦表面(332)横向地朝向所述内横向侧(320)延伸的底成角度表面(376)。

9.根据权利要求8所述的角部防护件(300，300a)，其中所述前磨损表面(316a)限定在所述内横向侧(320)处测量的最小竖直厚度(380)，以及从所述底平坦表面(332)到横向延伸的顶边缘(374)测量的最大竖直厚度(384)，并且所述最大竖直厚度(380)与所述最小竖直厚度(380)的比率在1.50至2.0的范围内；并且在垂直于将后附接部分(302)与前斜面部分(314)分开的材料流动方向(310)的平面中，所述底平坦表面(332)与所述后附接部分(302)的顶平坦表面(386)间隔开第一预定竖直距离(388)，并且所述底成角度表面在所述平面中与所述底平坦表面(332)形成范围从170.0度到180.0度的角度(392)。

10.根据权利要求8所述的角部防护件(300，300a)，其中所述底成角度表面(376)在平面中与所述顶平面表面(386)间隔开第二预定竖直距离(390)，并且所述第一预定竖直距离(388)与所述第二预定竖直距离(390)的比率在1.25至1.4的范围内，所述第一预定竖直距离(388)在95.0mm至105.0mm的范围内，所述第二预定竖直距离(390)在70.0mm至80.0mm的范围内。