CN117414014A - 一种自清洁刷子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自清洁刷子，包括刷柄（10）、刷头（11）、刷毛（12）；刷头（11）内部开设有空腔（21）；移动板（22）；刷头（11）底面开设有与刷毛（12）对应的清洁孔（23）；控制移动板（22）沿空腔（21）向下移动以使刷毛（12）从清洁孔（23）伸出，再手持刷柄（10）进行清洁工作，控制移动板（22）沿空腔（21）向上移动以使刷毛（12）从清洁孔（23）向空腔（21）的方向缩回，刷毛（12）上的污渍留在刷头（11）底面，再对刷头（11）底面清理即可完成对刷毛（12）的清理，清理动作舒缓柔和，不会对刷头（11）和刷毛（12）造成损坏，而且对刷毛（12）的清理效果好。

Description

一种自清洁刷子

技术领域

本发明涉及刷子技术领域，尤其是一种自清洁刷子。

背景技术

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的用于清除脏物或涂抹膏油的用具，刷头多为长条形、圆形、椭圆形或柱体等其他形状，并根据使用场景配有手持部位。刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷，在日常生活中经常会使用到刷子用来对物品进行清洁，例如牙刷、鞋刷、奶瓶刷、化妆刷和马桶刷等等。刷子在使用时，刷毛的末梢摆动幅度大并与物品表面接触摩擦，刷毛的根部摆动幅度小，导致从物品表面清洁下来的污渍容易残留在刷毛根部而难以清理。

授权公告号为CN219762736U的中国实用新型专利公开一种自清洁式牙刷，通过刷头背面安装的击打块来对刷头和刷毛振动，实现对刷毛根部的污渍的清理。但其存在的缺陷在于：通过击打振动刷头的清理形式，长期使用容易导致刷头损坏，而且对刷毛根部的污渍清理效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于现有的刷子通过击打振动刷头的清理形式，长期使用容易导致刷头损坏，而且对刷毛根部的污渍清理效果不好。

为了解决上述问题，本发明提供一种自清洁刷子，包括相互固定的刷柄、刷头，刷头底面设有刷毛，刷头内部开设有空腔，空腔内设有沿其上下滑动的移动板，移动板底面固定有多个刷毛的根部，刷头底面开设有与刷毛对应的清洁孔，移动板向下移动使刷毛从清洁孔伸出，移动板向上移动使刷毛从清洁孔向空腔的方向缩回，污渍留在刷头底面。

本发明提供的自清洁刷子还具有以下技术特征：

所述刷头顶面开设有按压孔，按压孔内设有沿其滑动的按压筒，按压筒的内壁上竖直固定有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮与刷头内壁转动连接，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿条与第一齿条平行设置，第二齿条沿按压筒上下滑动，第二齿条与移动板固定。

所述第一齿轮与第一轴固定，第一轴的两端与刷头内壁转动连接，第一轴设置在移动槽内，移动槽竖直开设在按压筒的内壁上。

所述第二齿条竖直固定在连接柱的侧壁上，连接柱底端与移动板顶面固定，连接柱顶端通过第一压簧安装在按压筒内，连接柱沿第一竖槽滑动，第一竖槽开设在按压筒侧壁上。

所述刷头底部设有清洁组件，其包括销轴、清洁辊，刷头底面的两侧均固定有肋条，肋条沿刷头的长度方向设置，肋条上沿其长度方向开设有第一导槽，第一导槽内设有沿其滑动的销轴，销轴与清洁辊同轴固定，销轴与第二齿轮同轴固定，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条固定在刷头的底面并沿其长度方向设置，销轴的端部与推轮转动连接。

所述刷头侧壁上开设有第二导槽，第二导槽的底端与第一导槽的端部连通，所述第二导槽由上至下、由靠近至远离刷柄倾斜设置；

所述刷头与第二轴的两端转动连接，第二轴与挡板的一端固定，挡板的另一端能够与清洁辊的外表面接触，用于限制销轴沿第二导槽移动，挡板与刷头之间安装有扭簧，扭簧套装在第二轴上。

所述按压筒的外壁上竖直固定有第一推杆的上端，第一推杆的下端通过驱动组件与第二推杆的上端连接，第二推杆的下端能够推动清洁辊，使销轴沿第二导槽向下移动。

所述驱动组件包括摆杆、伸缩杆、伸缩筒，第一推杆上竖直开设有长条孔，长条孔内设有沿其滑动的转轴，转轴与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与刷头内壁转动连接，转轴与伸缩杆的一端铰接，伸缩杆的另一端通过第二压簧安装在伸缩筒内，伸缩杆能够沿伸缩筒滑动，伸缩筒的端部与刷头内壁转动连接；

所述转轴与第二推杆的上端固定，第二推杆的下端与压杆的端部垂直固定，压杆的下表面能够与清洁辊的外表面接触，压杆沿第二竖槽滑动，第二竖槽开设在刷头侧壁上。

所述刷头底面固定有多个刮擦环，刮擦环与刷毛、清洁孔对应设置。

所述推轮的外圆周面开设有防滑纹。

本发明具有如下有益效果：通过控制移动板沿空腔向下移动以使刷毛从清洁孔伸出，再手持刷柄进行清洁工作，通过控制移动板沿空腔向上移动以使刷毛从清洁孔向空腔的方向缩回，刷毛上的污渍留在刷头底面，再对刷头底面清理即可完成对刷毛的清理，清理动作舒缓柔和，不会对刷头和刷毛造成损坏，而且对刷毛的清理效果好。

附图说明

图1为本发明第一视角的轴测图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图2另一视角的轴测图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明第二视角的轴测图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图6所示，本发明自清洁刷子包括相互固定的刷柄10、刷头11，刷头11底面设有刷毛12，其特征在于，刷头11内部开设有空腔21，空腔21内设有沿其上下滑动的移动板22，移动板22底面固定有多个刷毛12的根部，刷头11底面开设有与刷毛12对应的清洁孔23，移动板22向下移动使刷毛12从清洁孔23伸出，移动板22向上移动使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回，污渍留在刷头11底面。

本发明通过控制移动板22沿空腔21向下移动以使刷毛12从清洁孔23伸出，再手持刷柄10进行清洁工作，通过控制移动板22沿空腔21向上移动以使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回，刷毛12上的污渍留在刷头11底面，再对刷头11底面清理即可完成对刷毛12的清理，清理动作舒缓柔和，不会对刷头11和刷毛12造成损坏，而且对刷毛12的清理效果好。

其中，所述刷毛12的结构优选为多根刷毛12组成刷毛组，刷毛组作为一个移动单元设置在一个清洁孔23内移动，以避免单根刷毛12过于柔软导致的无法沿清洁孔23移动，当然，也可采用其他硬质材质的刷毛12，例如用在不同场景的塑料丝、金属丝等。

优选地，参见图3，所述刷头11顶面开设有按压孔24，按压孔24内设有沿其滑动的按压筒25，按压筒25的内壁上竖直固定有第一齿条26，第一齿条26与第一齿轮27啮合，第一齿轮27与刷头11内壁转动连接，第一齿轮27与第二齿条28啮合，第二齿条28与第一齿条26平行设置，第二齿条28沿按压筒25上下滑动，第二齿条28与移动板22固定。

本发明通过向上拉动按压筒25沿按压孔24向上移动，并通过第一齿条26与第一齿轮27啮合，带动第二齿条28沿按压筒25向下滑动，带动移动板22沿空腔21向下移动以使刷毛12从清洁孔23伸出；通过向下推动按压筒25沿按压孔24向下移动，并通过第一齿条26与第一齿轮27啮合，带动第二齿条28沿按压筒25向上滑动，带动移动板22沿空腔21向上移动以使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回；通过反复向上拉动或向下推动按压筒25，以控制刷毛12反复沿清洁孔23伸出或缩回，实现将刷毛12上的污渍留在刷头11底面，再对刷头11底面清理即可完成对刷毛12的清理。

其中，所述按压筒25也可采用其他方式驱动移动板22上下移动，例如，按压筒25上固定有拉绳的一端，拉绳与定滑轮外沿搭接，拉绳的另一端与移动板22固定，拉绳的两端平行且竖直设置；又如，按压筒25与杠杆的一端活动连接，杠杆中部与刷头11转动连接，杠杆的另一端与移动板22活动连接。

优选地，参见图3，所述第一齿轮27与第一轴29固定，第一轴29的两端与刷头11内壁转动连接，第一轴29设置在移动槽30内，移动槽30竖直开设在按压筒25的内壁上。

优选地，参见图3，所述第二齿条28竖直固定在连接柱31的侧壁上，连接柱31底端与移动板22顶面固定，连接柱31顶端通过第一压簧32安装在按压筒25内，连接柱31沿第一竖槽33滑动，第一竖槽33开设在按压筒25侧壁上。

本发明在第一压簧32的作用下，仅需要向下推动而无需向上拉动按压筒25即可实现刷毛12反复沿清洁孔23缩回或伸出，便于对刷毛12上的污渍进行清理。

其中，参见图3，所述连接柱31侧壁的截面为燕尾形，第一竖槽33为与其相配合的燕尾形，以避免连接柱31与第一竖槽33连接失效。

优选地，参见图4、5，所述刷头11底部设有清洁组件40，其包括销轴41、清洁辊42，刷头11底面的两侧均固定有肋条43，肋条43沿刷头11的长度方向设置，肋条43上沿其长度方向开设有第一导槽44，第一导槽44内设有沿其滑动的销轴41，销轴41与清洁辊42同轴固定，销轴41与第二齿轮45同轴固定，第二齿轮45与第二齿条46啮合，第二齿条28固定在刷头11的底面并沿其长度方向设置，销轴41的端部与推轮47转动连接。

本发明在向下推动按压筒25沿按压孔24向下移动，并使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回，刷毛12上的污渍留在刷头11底面后，推动推轮47以使销轴41沿第一导槽44移动，同时第二齿轮45与固定设置的第二齿条28啮合，实现清洁辊42沿刷头11底面移动的同时进行转动，以对刷头11底面上的污渍进行进一步清理，同样地，清理动作舒缓柔和，不会对刷头11和刷毛12造成损坏，而且清理效果好。

其中，所述清洁辊42的表面通过魔术贴可拆卸固定有清洁布，从而方便更换，便于循环使用。

优选地，参见图5，所述刷头11侧壁上开设有第二导槽51，第二导槽51的底端与第一导槽44的端部连通，所述第二导槽51由上至下、由靠近至远离刷柄10倾斜设置；

所述刷头11与第二轴52的两端转动连接，第二轴52与挡板53的一端固定，挡板53的另一端能够与清洁辊42的外表面接触，用于限制销轴41沿第二导槽51移动，挡板53与刷头11之间安装有扭簧54，扭簧54套装在第二轴52上。

本发明通过推动推轮47并克服扭簧54的作用力，使销轴41沿第二导槽51移入第一导槽44，清洁辊42为清理刷头11底面做出准备动作，清理完后，反向推动推轮47使销轴41沿第一导槽44移入第二导槽51，并同样克服扭簧54的反作用力，使清洁辊42移至挡板53上方，并通过扭簧54、挡板53限制销轴41沿第二导槽51移动至第一导槽44内，为清洁辊42提供支撑作用，实现对清洁辊42的收纳。

其中，本领域技术人员能够调节扭簧54的弹性，以实现在扭簧54的作用下，挡板53能够限制销轴41沿第二导槽51移动至第一导槽44内。

其中，参见图6，所述刷头11底面开设有容纳槽55，在不使用时能够容纳清洁辊42。

优选地，参见图3，所述按压筒25的外壁上竖直固定有第一推杆61的上端，第一推杆61的下端通过驱动组件70与第二推杆62的上端连接，第二推杆62的下端能够推动清洁辊42，使销轴41沿第二导槽51向下移动。

本发明在向下推动按压筒25沿按压孔24向下移动，并使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回的同时，按压筒25、第一推杆61通过驱动组件70带动第二推杆62向下移动，推动清洁辊42上的销轴41沿第二导槽51向下移动，再通过清洁组件40完成对刷头11底面上的污渍进行进一步清理，自动完成清洁辊42为清理刷头11底面做出的准备动作，无需手动推动推轮47并克服扭簧54的作用力，操作便捷。

优选地，参见图3，所述驱动组件70包括摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73，第一推杆61上竖直开设有长条孔74，长条孔74内设有沿其滑动的转轴75，转轴75与摆杆71的一端铰接，摆杆71的另一端与刷头11内壁转动连接，转轴75与伸缩杆72的一端铰接，伸缩杆72的另一端通过第二压簧76安装在伸缩筒73内，伸缩杆72能够沿伸缩筒73滑动，伸缩筒73的端部与刷头11内壁转动连接；

所述转轴75与第二推杆62的上端固定，第二推杆62的下端与压杆77的端部垂直固定，压杆77的下表面能够与清洁辊42的外表面接触，压杆77沿第二竖槽78滑动，第二竖槽78开设在刷头11侧壁上。

本发明通过反复向下推动按压筒25使其沿按压孔24移动较短行程，刷毛12反复沿清洁孔23缩回或伸出，以对刷毛12上的污渍进行清理；在此过程中，由于第一推杆61上设有长条孔74，按压筒25、第一推杆61并不会推动转轴75向下移动，此时摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73处于一个稳定状态，或仅推动转轴75向下移动少量位移，但不会驱动清洁辊42上的销轴41沿第二导槽51移入第一导槽44内，因而清洁组件40不工作；当对刷毛12上的污渍清理完后，向下推动按压筒25使其沿按压孔24移动较长行程，长条孔74的顶端与转轴75抵接，按压筒25带动第一推杆61推动转轴75向下移动，使摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73处于另一个稳定状态，带动第二推杆62、压杆77沿第二竖槽78向下移动以推动清洁辊42，使销轴41沿第二导槽51向下移动，通过清洁组件40完成对刷头11底面上的污渍进行进一步清理。

其中，所述摆杆71的另一端与伸缩筒73端部的连线水平设置，同时所述连线、摆杆71与伸缩杆72、伸缩筒73组成三角形，实现摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73能够在两个稳定状态之间切换。

其中，在不偏离本申请原理的情况下，本领域技术人员能够根据实际应用改变相关零部件的尺寸和设置位置，例如，第一推杆61可为L形杆或直杆；通过改变长条孔74的长度和与转轴75的相对位置，以实现反复向下推动按压筒25使其沿按压孔24移动较短行程的过程中，不会驱动转轴75向下移动或仅移动少量位移，而在向下推动按压筒25使其沿按压孔24移动较长行程时，则会驱动转轴75向下移动，使摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73切换至另一个稳定状态；通过改变摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73的尺寸和设置位置，以实现压杆77能够沿第二竖槽78向下移动以推动清洁辊42，使销轴41沿第二导槽51向下移动。

优选地，参见图3，所述刷头11底面固定有多个刮擦环13，刮擦环13与刷毛12、清洁孔23对应设置。

其中，所述刮擦环13软质材质，例如橡胶、硅胶，刮擦环13的厚度优选为小于清洁辊42外圆周面上的清洁布的厚度。

优选地，所述推轮47的外圆周面开设有防滑纹。

本发明的工作原理如下：

首先手持刷柄10，向上拉动按压筒25使其沿按压孔24向上移动，并通过第一齿条26与第一齿轮27啮合，带动第二齿条28沿按压筒25向下滑动，带动移动板22沿空腔21向下移动以使刷毛12从清洁孔23伸出，再手持刷柄10进行清洁工作；

当需要对刷毛12上的污渍进行清理时，向下推动按压筒25使其沿按压孔24向下移动较短行程，并通过第一齿条26与第一齿轮27啮合，带动第二齿条28沿按压筒25向上滑动，带动移动板22沿空腔21向上移动以使刷毛12从清洁孔23向空腔21的方向缩回；并在第一压簧32的作用下，仅需要反复向下推动而无需向上拉动按压筒25即可实现刷毛12反复沿清洁孔23缩回或伸出，便于对刷毛12上的污渍进行反复清理，实现将刷毛12上的污渍留在刷头11底面，清理动作舒缓柔和，不会对刷头11和刷毛12造成损坏，而且对刷毛12的清理效果好；

在反复向下推动按压筒25使其沿按压孔24向下移动较短行程的过程中，由于第一推杆61上设有长条孔74，按压筒25、第一推杆61并不会推动转轴75向下移动，此时摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73处于一个稳定状态，或仅推动转轴75向下移动少量位移，但不会驱动清洁辊42上的销轴41沿第二导槽51移入第一导槽44内，因而此过程中清洁组件40不工作；

当对刷毛12上的污渍清理完后，再向下推动按压筒25使其沿按压孔24向下移动较长行程，长条孔74的顶端先与转轴75抵接，按压筒25带动第一推杆61推动转轴75向下移动，使摆杆71、伸缩杆72、伸缩筒73切换至另一个稳定状态，带动第二推杆62、压杆77沿第二竖槽78向下移动以推动清洁辊42，并克服扭簧54的作用力，使销轴41沿第二导槽51移入第一导槽44，清洁辊42为清理刷头11底面做出准备动作；再推动推轮47以使销轴41沿第一导槽44移动，同时第二齿轮45与固定设置的第二齿条28啮合，实现清洁辊42沿刷头11底面移动的同时进行转动，以对刷头11底面上的污渍进行进一步清理，同样地，清理动作舒缓柔和，不会对刷头11和刷毛12造成损坏，而且清理效果好；清理完后，再反向推动推轮47使销轴41沿第一导槽44移入第二导槽51，并同样克服扭簧54的反作用力，使清洁辊42移至挡板53上方的容纳槽55内，并通过扭簧54、挡板53限制销轴41沿第二导槽51移动至第一导槽44内，为清洁辊42提供支撑作用，实现对清洁辊42的收纳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自清洁刷子，包括相互固定的刷柄（10）、刷头（11），刷头（11）底面设有刷毛（12），其特征在于，刷头（11）内部开设有空腔（21），空腔（21）内设有沿其上下滑动的移动板（22），移动板（22）底面固定有多个刷毛（12）的根部，刷头（11）底面开设有与刷毛（12）对应的清洁孔（23），移动板（22）向下移动使刷毛（12）从清洁孔（23）伸出，移动板（22）向上移动使刷毛（12）从清洁孔（23）向空腔（21）的方向缩回，污渍留在刷头（11）底面。

2.根据权利要求1所述的自清洁刷子，其特征在于，所述刷头（11）顶面开设有按压孔（24），按压孔（24）内设有沿其滑动的按压筒（25），按压筒（25）的内壁上竖直固定有第一齿条（26），第一齿条（26）与第一齿轮（27）啮合，第一齿轮（27）与刷头（11）内壁转动连接，第一齿轮（27）与第二齿条（28）啮合，第二齿条（28）与第一齿条（26）平行设置，第二齿条（28）沿按压筒（25）上下滑动，第二齿条（28）与移动板（22）固定。

3.根据权利要求2所述的自清洁刷子，其特征在于，所述第一齿轮（27）与第一轴（29）固定，第一轴（29）的两端与刷头（11）内壁转动连接，第一轴（29）设置在移动槽（30）内，移动槽（30）竖直开设在按压筒（25）的内壁上。

4.根据权利要求2所述的自清洁刷子，其特征在于，所述第二齿条（28）竖直固定在连接柱（31）的侧壁上，连接柱（31）底端与移动板（22）顶面固定，连接柱（31）顶端通过第一压簧（32）安装在按压筒（25）内，连接柱（31）沿第一竖槽（33）滑动，第一竖槽（33）开设在按压筒（25）侧壁上。

5.根据权利要求2所述的自清洁刷子，其特征在于，所述刷头（11）底部设有清洁组件（40），其包括销轴（41）、清洁辊（42），刷头（11）底面的两侧均固定有肋条（43），肋条（43）沿刷头（11）的长度方向设置，肋条（43）上沿其长度方向开设有第一导槽（44），第一导槽（44）内设有沿其滑动的销轴（41），销轴（41）与清洁辊（42）同轴固定，销轴（41）与第二齿轮（45）同轴固定，第二齿轮（45）与第二齿条（46）啮合，第二齿条（28）固定在刷头（11）的底面并沿其长度方向设置，销轴（41）的端部与推轮（47）转动连接。

6.根据权利要求5所述的自清洁刷子，其特征在于，所述刷头（11）侧壁上开设有第二导槽（51），第二导槽（51）的底端与第一导槽（44）的端部连通，所述第二导槽（51）由上至下、由靠近至远离刷柄（10）倾斜设置；

所述刷头（11）与第二轴（52）的两端转动连接，第二轴（52）与挡板（53）的一端固定，挡板（53）的另一端能够与清洁辊（42）的外表面接触，用于限制销轴（41）沿第二导槽（51）移动，挡板（53）与刷头（11）之间安装有扭簧（54），扭簧（54）套装在第二轴（52）上。

7.根据权利要求6所述的自清洁刷子，其特征在于，所述按压筒（25）的外壁上竖直固定有第一推杆（61）的上端，第一推杆（61）的下端通过驱动组件（70）与第二推杆（62）的上端连接，第二推杆（62）的下端能够推动清洁辊（42），使销轴（41）沿第二导槽（51）向下移动。

8.根据权利要求7所述的自清洁刷子，其特征在于，所述驱动组件（70）包括摆杆（71）、伸缩杆（72）、伸缩筒（73），第一推杆（61）上竖直开设有长条孔（74），长条孔（74）内设有沿其滑动的转轴（75），转轴（75）与摆杆（71）的一端铰接，摆杆（71）的另一端与刷头（11）内壁转动连接，转轴（75）与伸缩杆（72）的一端铰接，伸缩杆（72）的另一端通过第二压簧（76）安装在伸缩筒（73）内，伸缩杆（72）能够沿伸缩筒（73）滑动，伸缩筒（73）的端部与刷头（11）内壁转动连接；

所述转轴（75）与第二推杆（62）的上端固定，第二推杆（62）的下端与压杆（77）的端部垂直固定，压杆（77）的下表面能够与清洁辊（42）的外表面接触，压杆（77）沿第二竖槽（78）滑动，第二竖槽（78）开设在刷头（11）侧壁上。

9.根据权利要求1所述的自清洁刷子，其特征在于，所述刷头（11）底面固定有多个刮擦环（13），刮擦环（13）与刷毛（12）、清洁孔（23）对应设置。

10.根据权利要求5所述的自清洁刷子，其特征在于，所述推轮（47）的外圆周面开设有防滑纹。