CN117401818B - 一种生活污水处理膜分离过滤系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种生活污水处理膜分离过滤系统，生活污水处理膜分离过滤系统包括膜池、过滤膜箱和产水转移机构，所述膜池上形成有过滤腔，所述过滤膜箱设置有多个，且多个所述过滤膜箱均位于所述过滤腔内；所述产水转移机构与多个所述过滤膜箱连接；还包括振动装置，所述振动装置包括高频振动件和往复机构，所述高频振动件设置在所述过滤膜箱上；所述往复机构设置在所述膜池上，且多个所述过滤膜箱均与所述往复机构连接。本申请具有减少对膜组件产水的影响的效果。

Description

一种生活污水处理膜分离过滤系统

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种生活污水处理膜分离过滤系统。

背景技术

膜生物反应器(MBR)在水处理提标及回用中的应用日益广泛，MBR在使用过程中会逐渐受到污染，膜污染的主要原因有膜材料及组件性质、混合液特性、操作条件和膜清洗等。膜曝气可以为活性污泥提供代谢所必须的氧气量，并且冲刷MBR膜表面，传统曝气式MBR，将曝气风机和MBR膜箱连接，通过对膜箱进行曝气冲刷，从而防止膜表面污染物的沉积，进而减缓膜污染。

目前，授权公告号为CN218596211U的中国专利公开了一种节能降耗MBR膜污染控制系统，包括MBR膜池、设置在所述MBR膜池内的多个膜箱、与所述膜箱连接的曝气装置、与所述膜箱连接的产水装置、与所述膜箱连接的往复式运动装置、与所述MBR膜池连接的排泥装置及控制单元，所述MBR膜池内设有污泥浓度检测仪和温度传感器，所述污泥浓度检测仪、温度传感器、曝气装置、产水装置、往复式运动装置、排泥装置与所述控制单元信号连接，所述控制单元获取系统状态并控制工作。膜箱包括箱体、安装在箱体内的膜组件、设置在箱体上端的吊架，通过吊架将箱体固定在往复式运动装置上，膜组件上设有曝气接口和产水接口，分别与曝气装置及产水装置连接。

当有污泥板结在膜组件表面，往复式运动装置带动箱体运动的时候，板结在膜组件表面的污泥不能很好的进行清理，就会导致膜组件的过滤膜面积减少，从而会影响膜组件的产水。

发明内容

为了减少对膜组件产水的影响，本申请提供一种生活污水处理膜分离过滤系统。

本申请提供的一种生活污水处理膜分离过滤系统，采用如下的技术方案：

一种生活污水处理膜分离过滤系统，包括膜池、过滤膜箱和产水转移机构，所述膜池上形成有过滤腔，所述过滤膜箱设置有多个，且多个所述过滤膜箱均位于所述过滤腔内；所述产水转移机构与多个所述过滤膜箱连接；还包括振动装置，所述振动装置包括高频振动件和往复机构，所述高频振动件设置在所述过滤膜箱上；所述往复机构设置在所述膜池上，且多个所述过滤膜箱均与所述往复机构连接。

通过采用上述技术方案，高频振动件能够使过滤膜箱上板结的泥饼层振松；然后往复运动机构带动过滤膜箱做往复运动，过滤膜箱就会对振松的泥饼层进行甩动，使振松的泥饼层脱离过滤膜箱；因此设置的振动装置能够减缓泥饼层在膜组件表面的富集，减少出现污泥板结情况，从而减少有效过滤面积减少的情况，因此能够减少污泥对膜组件产水的影响。

可选的，所述往复机构包括往复运动框架、固定箱、驱动杆和往复驱动组件，所述往复运动框架滑移设置在所述膜池上，多个所述过滤膜箱均设置在所述往复运动框架上；所述固定箱设置在所述膜池上，所述驱动杆滑移设置在所述固定箱上且与所述往复运动框架连接；所述往复驱动组件设置在所述固定箱上且与所述驱动杆连接。

通过采用上述技术方案，启动往复驱动组件，往复驱动组件带动驱动杆在固定箱上滑移，驱动杆带动往复运动框架做往复运动，往复运动框架就会带动过滤膜箱做往复运动。

可选的，所述产水转移机构包括产水转移管、产水泵和第一控制阀，所述产水转移管与所述过滤膜箱连接，所述产水泵设置在所述产水转移管上，所述第一控制阀与所述产水转移管连接。

通过采用上述技术方案，过滤膜箱过滤产生的水进入到产水转移管内，然后启动产水泵，实现过滤产生的水转移出膜池。

可选的，所述产水转移管上设置有反冲洗机构，所述反冲洗机构包括反冲洗管、第二控制阀、冲洗泵和加药组件，所述反冲洗管与所述产水转移管连接，所述第二控制阀和所述冲洗泵均设置在所述反冲洗管上；所述加药组件设置在所述反冲洗管一侧且与所述反冲洗管连接。

通过采用上述技术方案，根据需要，朝反冲洗管内通入清水，然后启动冲洗泵，使清水通过产水转移管进入到过滤膜箱内，实现对过滤膜箱的清洗；然后每隔一定的时间，通过加药组件朝反冲洗管内添加药剂，接着启动冲洗泵，使药剂能够进入到过滤膜箱内，更好的对过滤膜进行清洗；因此设置的反冲洗机构能够不用停机，就实现对过滤膜箱的清理，从而使过滤膜箱更好的对污水进行处理，从而提高对污水的处理效率。

可选的，所述膜池上设置有曝气机构，所述曝气机构包括出气管、风机、进气管和第四控制阀，所述出气管设置在所述过滤腔内且位于所述过滤膜箱的下方，所述出气管上开设有出气孔；所述风机设置在所述膜池外，所述进气管连接所述风机和所述出气管；所述第四控制阀设置在所述进气管上。

通过采用上述技术方案，启动风机，风机将空气吹入到进气管内，然后进入到出气管内，再通过出气孔散出，并在膜池内的形成微气泡；空气中的氧气溶解于过滤腔内的污水中，将过滤腔内污水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。

可选的，所述膜池上设置有与所述过滤腔连通的有排污管，所述排污管上设置有排污泵。

通过采用上述技术方案，启动排污泵，淤积在过滤腔内的污泥通过排污管排出膜池，减少污泥长时间的淤积，导致污泥对过滤膜箱进行包裹，从而导致影响过滤膜箱的过滤。

可选的，所述膜池上设置有破板结机构，所述破板结机构包括移动块、第一转轴、刺破块、第一调节组件和封堵组件，所述膜池上开设有与所述过滤腔连通的移动槽，所述移动块滑移设置在所述移动槽内；所述第一转轴转动设置在所述移动块上，所述刺破块设置在所述第一转轴上；所述第一调节组件设置在所述膜池上，且所述第一转轴和所述移动块均与所述第一调节组件连接；所述封堵组件设置在所述膜池上且与所述移动块连接，所述封堵组件和所述移动块共同对所述移动槽实现封堵。

通过采用上述技术方案，当对污泥进行排空的时候，启动第一调节组件，第一调节组件带动移动块在移动槽内滑移，同时第一调节组件能够带动第一转轴相对移动块转动，第一转轴上的刺破块将板结在膜池底壁上的污泥变成松散状态，便于污泥通过排污管排出膜池；封堵组件和移动块一直处于对移动槽实现封堵的状态，减少污泥和污水进入到移动槽内的现象。

可选的，所述膜池内设置有推泥机构，所述推泥机构包括推泥块、固定块、夹持块和第二调节组件，所述推泥块滑移设置在所述过滤腔内且抵触所述膜池底壁；所述固定块设置在所述推泥块上；所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块均转动设置在所述固定块上，两个所述夹持块之间形成夹持空间，所述第一转轴位于所述夹持空间内，且两个所述夹持块均抵触所述第一转轴；所述第二调节组件设置在所述固定块上，且两个所述夹持块均与所述第二调节组件连接。

通过采用上述技术方案，当污泥都变得松散后，启动第二调节组件，第二调节组件带动两个夹持块运动，使两个夹持块均抵触第一转轴，且第一转轴能够相对两个夹持块转动，相对膜架运动的第一转轴通过两个夹持块带动固定块运动，固定块带动推泥块运动，使推泥块推动污泥朝靠近排污管的方向运动。

可选的，所述膜池上设置有两个封堵机构，所述封堵机构包括固定套块、调节轴、驱动电机、第一封堵块、连接块、第二封堵块、滑块和第三调节组件，所述固定套块固定设置在所述膜池上，所述固定套块上开设有转孔，所述固定套块上开设有与所述转孔连通的通孔；所述调节轴转动设置在所述固定套块的所述转孔内；所述驱动电机设置在所述膜池上且输出轴与所述调节轴连接；所述第一封堵块转动设置在所述固定套块上，所述第一封堵块靠近所述固定套块的一端开设有调节腔，所述固定套块的一部分位于调节腔内，且所述通孔连通所述转孔和所述调节腔；所述连接块的一端穿过所述转孔与所述调节轴连接，所述连接块的另一端与所述第一封堵块连接；所述第一封堵块远离所述固定套块的一端开设有凹槽，所述第二封堵块滑移设置在所述凹槽内，两个所述封堵机构中的所述第二封堵块能够相互抵触；所述第一封堵块上开设有滑槽，所述滑槽连通所述凹槽和所述调节腔，所述滑块滑移设置在滑槽内，且所述第二封堵块与所述滑块连接；所述第三调节组件设置在所述第一封堵块上且与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，最开始，两个封堵机构中的第一封堵块均朝远离出气管的方向倾斜，且第二封堵块完全位于第一封堵块的凹槽内；当需要清理膜池内污泥的时候，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动调节轴转动，调节轴上的连接块带动第一封堵块相对固定套块转动，使两个封堵机构中的第一封堵块转动到相互平行的位置；第一封堵块在转动的时候，在第三调节组件的作用下，滑块会在滑槽内滑移，滑块带动第二封堵块运动，使第二封堵块远离固定套块的一端运动出凹槽，且两个封堵机构的两个封堵机构相互抵触；设置的封堵机构能够减少排污管排出污泥的时候，有大量的污水跟着污泥运动出膜池。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的振动装置能够减缓泥饼层在膜组件表面的富集，减少出现污泥板结情况，从而减少有效过滤面积减少的情况，因此能够减少污泥对膜组件产水的影响；

2.设置的反冲洗机构能够不用停机，就实现对过滤膜箱的清理，从而使过滤膜箱更好的对污水进行处理，从而提高对污水的处理效率。

附图说明

图1为本申请实施例中生活污水处理膜分离过滤系统的结构示意图；

图2为本申请实施例中曝气机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中振动装置的结构示意图；

图4为本申请实施例中往复机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中产水转移机构的结构示意图；

图6为本申请实施例中封堵机构的结构示意图；

图7为本申请实施例中封堵机构的结构示意图；

图8为图7中A的放大图；

图9为本申请实施例中第一调节组件的结构示意图；

图10为本申请实施例中第二调节组件的结构示意图。

附图标记：11、膜池；111、过滤腔；12、过滤膜箱；121、膜架；122、悬挂吊架；13、排污管；2、产水转移机构；21、产水转移管；22、产水泵；23、第一控制阀；3、振动装置；31、高频振动件；4、往复机构；41、往复运动框架；42、固定箱；43、驱动杆；44、往复驱动组件；441、驱动块；442、第二齿条；443、第四电机；444、不完全齿轮；45、支撑块；5、反冲洗机构；51、反冲洗管；52、第二控制阀；53、冲洗泵；54、加药组件；541、药剂箱；542、进药管；543、第三控制阀；544、药剂泵；6、曝气机构；61、出气管；62、风机；63、进气管；7、破板结机构；71、移动块；72、第一转轴；73、刺破块；74、第一调节组件；741、第一电机；742、第一齿轮；743、第一齿条；744、第二齿轮；745、第三齿轮；75、封堵组件；751、柔性遮挡板；752、第二电机；753、收卷轴；8、推泥机构；81、推泥块；82、固定块；83、夹持块；84、第二调节组件；841、第二转轴；842、第四齿轮；843、第三电机；9、封堵机构；91、固定套块；911、通孔；92、调节轴；93、驱动电机；94、第一封堵块；941、调节腔；942、凹槽；943、滑槽；95、连接块；96、第二封堵块；97、滑块；98、第三调节组件；981、第五齿轮；982、第三转轴；983、第六齿轮；984、蜗杆；985、螺杆；986、蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生活污水处理膜分离过滤系统。

参考图1，一种生活污水处理膜分离过滤系统，包括膜池11，膜池11上设置有过滤腔111，过滤腔111内设置有多个过滤膜箱12，膜池11上设置有与多个过滤膜箱12连接的振动装置3；膜池11上设置有与多个过滤膜箱12连接的产水转移机构2。

参考图2和图3，过滤膜箱12包括膜架121，膜架121内固定有中空纤维式膜组件；膜架121上固定连接有悬挂吊架122。

参考图2和图3，振动装置3包括固定连接在膜架121上的高频振动件31，高频振动件31在本实施例中为超声波振动棒。

超声波振动棒在工作的时候，可以使顽固在中空纤维式膜组件上的泥饼层振松。

参考图1、图3和图4，膜池11上设置有往复机构4，往复机构4包括两个滑移连接在膜池11上的往复运动框架41，悬挂吊架122放置在往复运动框架41上。两个往复运动框架41之间的膜池11上固定连接有支撑块45，支撑块45上固定连接有固定箱42，固定箱42上滑移连接有两个驱动杆43，两个驱动杆43分别与两个往复运动框架41连接。

参考图3和图4，固定箱42上设置有往复驱动组件44，往复驱动组件44包括滑移连接在固定箱42内的驱动块441，驱动块441上开设有驱动孔，驱动孔为腰型孔，驱动孔相对的两个平面侧壁上均一体设置有第二齿条442；固定箱42上固定连接有第四电机443，第四电机443的输出轴位于驱动孔内，第四电机443的输出轴上键连接有不完全齿轮444，不完全齿轮444位于两个第二齿条442之间，且两个第二齿条442均能够实现与不完全齿轮444啮合。

参考图3和图4，将两个第二齿条442分为第一个第二齿条442和第二个第二齿条442，最初，不完全齿轮444与其中第一个第二齿条442啮合且与第二个第二齿条442不啮合，且不完全齿轮444位于驱动孔的一端；启动第四电机443，第四电机443的输出轴带动不完全齿轮444转动，不完全齿轮444就会带动第一个第二齿条442，第一个第二齿条442带动驱动块441运动，驱动块441就会带动驱动杆43朝一个方向运动，驱动杆43就会带动往复运动框架41运动；当不完全齿轮444运动到驱动孔的另一端时，继续转动的不完全齿轮444会从与第一个第二齿条442啮合的状态变成与第二个第二齿条442啮合的状态，然后不完全齿轮444带动第二个第二齿条442运动，第二个第二齿条442带动驱动块441运动，且第二个第二齿条442带动驱动块441运动的方向与第一个第二齿条442带动驱动块441运动方向相反；因此在第四电机443工作的时候，在不完全齿轮444和两个第二齿条442的配合下，驱动块441会做实现往复运动，驱动块441上的驱动杆43就会带动往复运动框架41实现往复运动。当不完全齿轮444转动一圈的时候，驱动块441做完一个往复运动，即驱动块441上的往复运动框架41完成了一个完整的往复运动。往复运动框架41运动的时候，带动悬挂吊架122做往复运动，悬挂吊架122带动膜架121做往复运动，膜架121就会将振松的污泥从中空纤维式膜组件上甩出。

参考图1和图5，产水转移机构2包括与中空纤维式膜组件出水口连接的产水转移管21，产水转移管21上设置有产水泵22和第一控制阀23。

中空纤维式膜组件产出的水通过产水转移管21转移出去。

参考图1和图5，产水转移管21上设置有反冲洗机构5，反冲洗机构5包括与产水转移管21连接的反冲洗管51，反冲洗管51上连接有冲洗泵53和第二控制阀52。

参考图1和图5，反冲洗管51一侧设置加药组件54，加药组件54包括设置在反冲洗一侧的药剂箱541，每个药剂箱541上连接有与反冲洗管51连接的进药管542，进药管542上设置有第三控制阀543和药剂泵544。

清水进入到反冲洗管51内，启动冲洗泵53，位于反冲洗管51内的清水就会进入到产水转移管21内，然后进入到中空纤维式膜组件内，实现对中空纤维式膜组件的清洗。当需要添加药剂进行冲洗的时候，启动药剂泵544，药剂箱541内的药剂进入到进药管542内，然后进入到反冲洗管51内，最后通过产水转移管21进入到中空纤维式膜组件内。

本实施例中，药剂箱541为三个，分别装有次氯酸钠药剂、碱性药剂和柠檬酸。

参考图1和图2，膜池11上设置有曝气机构6，曝气机构6包括连接在膜池11上且位于过滤腔111内的出气管61，出气管61位于膜架121下方，出气管61上开设有出气孔；膜池11的一侧放置有风机62，风机62上连接有与出气管61连接的进气管63，进气管63上连接有第四控制阀。

启动风机62，风机62将空气吹入到进气管63内，然后进入到出气管61内，再通过出气孔散出，空气在过滤腔111内的形成微气泡；空气中的氧气溶解于过滤腔111内的污水中，过滤腔111内污水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。

参考图1和图2，膜池11上连接有与过滤腔111连通的排污管13，排污管13上连接有排污泵。

启动排污泵，淤积在1底壁上的污泥就会通过排污管13排出。

参考图1、图2和图6，出气管61远离膜架121的一侧设置有封堵机构9和破板结机构7，封堵机构9位于出气管61和破板结机构7之间，破板结机构7上设置有推泥机构8。

参考图6、图7和图8，封堵机构9设置有两个，封堵机构9包括固定连接在膜池11上的固定套块91，固定套块91沿其长度方向上开设有转孔，转孔内转动连接有调节轴92；膜池11上固定连接有驱动电机93，驱动电机93的输出轴与调节轴92连接。

参考图7和图8，固定套块91上转动连接有第一封堵块94，第一封堵块94靠近固定套块91的一端开设有调节腔941，固定套块91上开设有连通调节腔941和转孔的通孔911；位于转孔内的调节轴92上固定连接有连接块95，连接块95远离调节轴92的一端穿过通孔911与第一封堵块94固定连接。

参考图7和图8，第一封堵块94远离固定套块91的一端开设有凹槽942，凹槽942内滑移连接有第二封堵块96，两个封堵机构9中的两个第二封堵块96能够相互抵触，第二封堵块96上开设有恒压孔。第一封堵块94和第二封堵块96均位于过滤腔111内。第一封堵块94上开设有连通凹槽942和调节腔941的滑槽943，滑槽943内滑移连接有滑块97，滑块97与第二封堵块96固定连接。

参考图7和图8，第一封堵块94上设置有第三调节组件98，第三调节组件98包括固定连接在固定套块91上的第五齿轮981，第五齿轮981位于调节腔941内；第一封堵块94上转动连接有位于调节腔941内的第三转轴982，第三转轴982上键连接有与第五齿轮981啮合的第六齿轮983；第三转轴982上固定连接有蜗杆984；滑槽943内转动连接有螺杆985，螺杆985穿过滑块97且与滑块97螺纹连接；螺杆985上固定连接有蜗轮986，蜗轮986与蜗杆984啮合。

最开始，两个封堵机构9中的第一封堵块94均朝远离出气管61的方向倾斜，且第二封堵块96完全位于第一封堵块94的凹槽942内。当需要清理膜池11内污泥的时候，启动驱动电机93，驱动电机93的输出轴带动调节轴92转动，调节轴92上的连接块95带动第一封堵块94相对固定套块91转动，使两个封堵机构9中的第一封堵块94转动到相互平行的位置。因为第五齿轮981与第六齿轮983处于啮合状态，在第一封堵块94转动的时候，第一封堵块94上的第三转轴982会带动第六齿轮983相对第五齿轮981的位置发生变化，第六齿轮983就会相对第五齿轮981转动，第六齿轮983带动第三转轴982转动，第三转轴982带动蜗杆984转动，蜗杆984带动蜗轮986转动，蜗轮986带动螺杆985转动，螺杆985带动滑块97在滑槽943内滑移，滑块97带动第二封堵块96运动，使第二封堵块96远离固定套块91的一端运动出凹槽942，且两个封堵机构9的两个第二封堵块96相互抵触。

参考图2和图9，膜池11上开设有与过滤腔111连通的移动槽，破板结机构7包括滑移连接在移动槽内的移动块71，移动块71上转动连接有第一转轴72，第一转轴72上固定连接有多个刺破块73。移动块71上设置有第一调节组件74，第一调节组件74包括固定连接在移动块71上的第一电机741，第一电机741的输出轴上键连接有第一齿轮742和第二齿轮744，移动槽的侧壁上固定连接有与第一齿轮742啮合的第一齿条743；第一转轴72上键连接有与第二齿轮744啮合的第三齿轮745。

参考图2和图9，膜池11上设置有封堵组件75，封堵组件75包括固定连接在移动块71上柔性遮挡板751，柔性遮挡板751和移动块71共同实现对移动槽进行封堵；膜池11的两端均设置有第二电机752，第二电机752的输出轴上连接有收卷轴753，柔性遮挡板751的两端分别与膜池11两端的收卷轴753连接。

启动第一电机741，第一电机741的输出轴带动第一齿轮742和第二齿轮744转动，因为第一齿轮742与固定的第一齿条743是啮合的，所以在第一齿轮742转动的时候，移动块71会在膜池11的移动槽内滑移；第二齿轮744带动第三齿轮745转动，第三齿轮745带动第一转轴72转动，第一转轴72刺破块73转动，使刺破块73将板结在膜池11底壁上的污泥变成松散状态。当移动块71在膜池11的移动槽内滑移的时候，启动第二电机752，第二电机752的输出轴带动收卷轴753转动，其中一个收卷轴753实现对柔性遮挡板751进行收卷，另一个收卷轴753上的柔性遮挡板751会在收卷轴753上绕出；使柔性遮挡板751和移动块71一直实现对移动槽进行封堵的状态。

参考图2、图9和图10，推泥机构8包括滑移连接在过滤腔111内的推泥块81，第一转轴72位于推泥块81和排污管13之间，推泥块81上固定连接有固定块82，固定块82上转动连接有两个夹持块83，两个夹持块83之间形成夹持空间，第一转轴72位于夹持空间内，两个夹持块83均抵触第一转轴72，且第一转轴72能够在夹持空间内转动。固定块82上设置有第二调节组件84，第二调节组件84包括转动连接在固定块82上的两个第二转轴841，两个夹持块83分别与两个第二转轴841固定连接；每个第二转轴841上均键连接有第四齿轮842，两个第二转轴841上的第四齿轮842相互啮合；固定块82上固定连接有第三电机843，第三电机843的输出轴与其中一个第二转轴841连接。

启动第三电机843，第三电机843的输出轴带动其中一个第二转轴841转动，这个第二转轴841上的第四齿轮842通过另一个第二转轴841上的第四齿轮842带动另一个第二转轴841转动，且两个第二转轴841的转动方向相反，两个第二转轴841上的夹持块83运动方向就会相反，使两个夹持块83均抵触第一转轴72，且第一转轴72能够相对两个夹持块83转动。当移动块71带动第一转轴72相对膜池11运动的时候，第一转轴72通过两个夹持块83带动固定块82运动，固定块82带动推泥块81运动，使推泥块81推动污泥朝靠近排污管13的方向运动。

本申请实施例一种生活污水处理膜分离过滤系统的实施原理为：将生活污水通入到过滤腔111内，生活污水通过在中空纤维式膜组件的过滤后通过中空纤维式膜组件的出水口进入到产水转移管21内，并通过产水转移管21排出。

每隔20-30min，启动风机62一次，风机62运行时间为5-10min，风机62将空气送到过滤腔111内的污水中，使位于过滤腔111内的污水中形成微气泡，将过滤腔111内污水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，提高过滤腔111内水体的自净能力。

在中空纤维式膜组件对污水进行过滤的时候，启动第四电机443，第四电机443带动往复运动框架41做往复运动，往复运动框架41会通过悬挂吊架122带动膜架121运动，利用水的剪切力，对中空纤维式膜组件实现持续扰动，有效减缓了泥饼层在中空纤维式膜组件的膜表面堆积以及毛发纤维的聚集。并且每周启动一次超声波振动棒，超声波振动棒的振动频率控制在40-60KHz，且高频振动10-30min，超声波振动棒可以使中空纤维式膜组件上顽固的泥饼层振松，同时膜架121的往复运动，可以将泥饼层甩动剥离出中空纤维式膜组件表面。而且通过超声波振动棒使微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，并破坏污泥与中空纤维式膜组件表面的吸附，引起污泥层的疲劳破坏而被驳离；同时当超声波振动棒作用于微气泡后，如果声波振动使其压缩，则其所受压力增大，可促使气泡破裂，从而避免气泡带水从膜池11溢出。

膜过滤系统运行每隔1-3小时，将清水通入到反冲洗管51上，启动冲洗泵53，位于反冲洗管51内的清水进入到产水转移管21内，然后进入到中空纤维式膜组件内，实现对中空纤维式膜组件的清洗，反洗通量控制在30-40LMH，持续时间不少于50秒。

每隔三天，启动与装有氢氧化钠药剂箱541的药剂泵544和装有次氯酸钠药剂箱541的药剂泵544，使氢氧化钠和次氯酸钠进入到中空纤维式膜组件内，并且进行注药3-5min，注药结束后浸泡5-10min，并依次循环3-5次。氢氧化钠可以有效去除膜表面的油污、蛋白质，次氯酸钠可以对膜孔道内的微生物进行杀灭，并消除有机物及微生物胞外聚合物等污染物质，另外注药后进行静置浸泡，可以延长药剂与污染物反应时间，循环3-5次可以将顽固的污染物进行深度去除。

当温度大于20度以上：3天进行1次CEB药洗，每3h进行1次清水反洗。当温度处于15-20℃：2天进行1次CEB药洗，每2h进行1次清水反洗；当温度低于15度以下：1天进行1次CEB药洗，每1h进行1次清水反洗。

CEB药洗的过程为：启动与装有柠檬酸药剂箱541的药剂泵544，使柠檬酸进入到中空纤维式膜组件内，每次进行注药3-5min，注药结束后浸泡5-10min，并依次循环3-5次。柠檬酸可以将中空纤维式膜组件中膜丝表面的钙镁结垢，以及一些除磷药剂如聚合硫酸铁等的聚集物有效去除。

每半年启动一次排污泵，将淤积在膜过滤系统底部的污泥进行清理排空。

每天利用备用过滤膜箱12替换一个污染严重的过滤膜箱12，转移至CIP池进行浸泡清洗，无需等待过滤膜箱12污染后集中大规模清洗，从而能有效减少人员操作量，改善作业环境。更换的过程为，用吊车与悬挂吊架122连接，然后将悬挂吊架122吊出膜池11。

当对污泥进行排空的时候，启动驱动电机93，使两个封堵机构9的两个第二封堵块96相互抵触。然后启动第一电机741，使移动块71在移动槽内滑移，移动块71在滑移的时候，移动块71会带动第一转轴72转动，且移动块71带动第一转轴72相对膜池11运动，从而使第一转轴72上的刺破块73将板结在膜池11底壁上的污泥变成松散状态。当污泥都变得松散后，启动第三电机843，使两个夹持块83均抵触第一转轴72，且第一转轴72能够相对两个夹持块83转动，相对膜架121运动的第一转轴72通过两个夹持块83带动固定块82运动，固定块82带动推泥块81运动，使推泥块81推动污泥朝靠近排污管13的方向运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活污水处理膜分离过滤系统，包括膜池（11）、过滤膜箱（12）和产水转移机构（2），所述膜池（11）上形成有过滤腔（111），所述过滤膜箱（12）设置有多个，且多个所述过滤膜箱（12）均位于所述过滤腔（111）内；所述产水转移机构（2）与多个所述过滤膜箱（12）连接；其特征在于，还包括振动装置（3），所述振动装置（3）包括高频振动件（31）和往复机构（4），所述高频振动件（31）设置在所述过滤膜箱（12）上；所述往复机构（4）设置在所述膜池（11）上，且多个所述过滤膜箱（12）均与所述往复机构（4）连接；

所述膜池（11）上设置有与所述过滤腔（111）连通的有排污管（13），所述排污管（13）上设置有排污泵；

所述膜池（11）上设置有破板结机构（7），所述破板结机构（7）包括移动块（71）、第一转轴（72）、刺破块（73）、第一调节组件（74）和封堵组件（75），

所述膜池（11）上开设有与所述过滤腔（111）连通的移动槽，所述移动块（71）滑移设置在所述移动槽内；

所述第一转轴（72）转动设置在所述移动块（71）上，所述刺破块（73）设置在所述第一转轴（72）上；

所述第一调节组件（74）设置在所述膜池（11）上，且所述第一转轴（72）和所述移动块（71）均与所述第一调节组件（74）连接；

所述封堵组件（75）设置在所述膜池（11）上且与所述移动块（71）连接，所述封堵组件（75）和所述移动块（71）共同对所述移动槽实现封堵。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述往复机构（4）包括往复运动框架（41）、固定箱（42）、驱动杆（43）和往复驱动组件（44），

所述往复运动框架（41）滑移设置在所述膜池（11）上，多个所述过滤膜箱（12）均设置在所述往复运动框架（41）上；

所述固定箱（42）设置在所述膜池（11）上，所述驱动杆（43）滑移设置在所述固定箱（42）上且与所述往复运动框架（41）连接；

所述往复驱动组件（44）设置在所述固定箱（42）上且与所述驱动杆（43）连接。

3.根据权利要求1所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述产水转移机构（2）包括产水转移管（21）、产水泵（22）和第一控制阀（23），所述产水转移管（21）与所述过滤膜箱（12）连接，所述产水泵（22）设置在所述产水转移管（21）上，所述第一控制阀（23）与所述产水转移管（21）连接。

4.根据权利要求3所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述产水转移管（21）上设置有反冲洗机构（5），所述反冲洗机构（5）包括反冲洗管（51）、第二控制阀（52）、冲洗泵（53）和加药组件（54），

所述反冲洗管（51）与所述产水转移管（21）连接，所述第二控制阀（52）和所述冲洗泵（53）均设置在所述反冲洗管（51）上；

所述加药组件（54）设置在所述反冲洗管（51）一侧且与所述反冲洗管（51）连接。

5.根据权利要求1所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述膜池（11）上设置有曝气机构（6），所述曝气机构（6）包括出气管（61）、风机（62）、进气管（63）和第四控制阀，

所述出气管（61）设置在所述过滤腔（111）内且位于所述过滤膜箱（12）的下方，所述出气管（61）上开设有出气孔；

所述风机（62）设置在所述膜池（11）外，所述进气管（63）连接所述风机（62）和所述出气管（61）；所述第四控制阀设置在所述进气管（63）上。

6.根据权利要求1所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述膜池（11）内设置有推泥机构（8），所述推泥机构（8）包括推泥块（81）、固定块（82）、夹持块（83）和第二调节组件（84），

所述推泥块（81）滑移设置在所述过滤腔（111）内且抵触所述膜池（11）底壁；

所述固定块（82）设置在所述推泥块（81）上；

所述夹持块（83）设置有两个，两个所述夹持块（83）均转动设置在所述固定块（82）上，两个所述夹持块（83）之间形成夹持空间，所述第一转轴（72）位于所述夹持空间内，且两个所述夹持块（83）均抵触所述第一转轴（72）；

所述第二调节组件（84）设置在所述固定块（82）上，且两个所述夹持块（83）均与所述第二调节组件（84）连接。

7.根据权利要求1所述的一种生活污水处理膜分离过滤系统，其特征在于，所述膜池（11）上设置有两个封堵机构（9），所述封堵机构（9）包括固定套块（91）、调节轴（92）、驱动电机（93）、第一封堵块（94）、连接块（95）、第二封堵块（96）、滑块（97）和第三调节组件（98），

所述固定套块（91）固定设置在所述膜池（11）上，所述固定套块（91）上开设有转孔，所述固定套块（91）上开设有与所述转孔连通的通孔（911）；

所述调节轴（92）转动设置在所述固定套块（91）的所述转孔内；

所述驱动电机（93）设置在所述膜池（11）上且输出轴与所述调节轴（92）连接；

所述第一封堵块（94）转动设置在所述固定套块（91）上，所述第一封堵块（94）靠近所述固定套块（91）的一端开设有调节腔（941），所述固定套块（91）的一部分位于调节腔（941）内，且所述通孔（911）连通所述转孔和所述调节腔（941）；

所述连接块（95）的一端穿过所述转孔与所述调节轴（92）连接，所述连接块（95）的另一端与所述第一封堵块（94）连接；

所述第一封堵块（94）远离所述固定套块（91）的一端开设有凹槽（942），所述第二封堵块（96）滑移设置在所述凹槽（942）内，两个所述封堵机构（9）中的所述第二封堵块（96）能够相互抵触；

所述第一封堵块（94）上开设有滑槽（943），所述滑槽（943）连通所述凹槽（942）和所述调节腔（941），所述滑块（97）滑移设置在滑槽（943）内，且所述第二封堵块（96）与所述滑块（97）连接；

所述第三调节组件（98）设置在所述第一封堵块（94）上且与所述滑块（97）连接。