CN117386209A - 一种螺旋式钢板仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋式钢板仓，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有螺旋钢板仓体，且螺旋钢板仓体的顶部安装有顶盖，所述螺旋钢板仓体的外侧设置有加固组件，所述螺旋钢板仓体的外侧设置有活动梯机构，所述螺旋钢板仓体外侧的顶部均匀开设有进出口。本发明在螺旋钢板仓体的外侧设置有可以围绕螺旋钢板仓体外圈转动的第一爬梯和第二爬梯，工作人员通过控制驱动装置推动第一爬梯围绕螺旋钢板仓体转动，直到第一爬梯停在螺旋钢板仓体外侧指定的位置处，如此工作人员便可以轻松地从螺旋钢板仓体外侧不同位置处的进出口进入到螺旋钢板仓体内部，同时也便于工作人员对螺旋钢板仓体和顶盖外侧的不同部位进行检修维护。

Description

一种螺旋式钢板仓

技术领域

本发明涉及螺旋钢板仓技术领域，具体为一种螺旋式钢板仓。

背景技术

钢板仓广泛应用于水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域，但是随着经济的发展，这些领域需要不同容积、不同样式的钢板仓，以满足在实际使用过程中对各种物料的储存需求，螺旋式钢板仓便是其中一种典型的储存仓体。

当前的螺旋式钢板仓通常是直接进行装料，而物料在装满整个螺旋钢板仓后，便会给予螺旋钢板仓仓壁较大的应力，这便极大地提高了对螺旋钢板仓材料以及加工工艺的要求，无法有效提高整个螺旋钢板仓储存物料的能力和安全性；且当前的爬梯都是固定安装在螺旋钢板仓的外侧，这使得工作人员只能从固定的空洞进入到螺旋钢板仓内，并且工作人员也无法便捷地对螺旋钢板仓外侧不同的地方进行检修维护；同时工作人员在进入到螺旋钢板仓内部时，也难以自由地降落到仓内不同深度的物料上，从而降到了整个螺旋钢板仓的使用便利性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋式钢板仓，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋式钢板仓，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有螺旋钢板仓体，且螺旋钢板仓体的顶部安装有顶盖；

所述螺旋钢板仓体的外侧设置有加固组件，所述螺旋钢板仓体的外侧设置有活动梯机构，所述螺旋钢板仓体外侧的顶部均匀开设有进出口，所述螺旋钢板仓体内侧的顶部均匀铰接有与进出口相互配合的圆形筛网，所述螺旋钢板仓体顶部的中心位置处安装有风扇，所述螺旋钢板仓体内壁的顶部均匀安装有若干组固定架，且若干组固定架远离螺旋钢板仓体内壁的一端共同安装有固定环，所述顶盖的内顶部安装有电动葫芦，所述固定环的下方设置有圆形站板，所述圆形站板顶部的边缘位置处均匀安装有四组连接绳，且四组连接绳的顶部皆与电动葫芦的吊钩固定连接；

所述加固组件包括弧形限位条，所述弧形限位条设置有四圈，且每圈设置有十六组，所述螺旋钢板仓体的外侧均匀套设有四组与弧形限位条相互配合的紧固环，所述紧固环的底部对称设置有连接件，所述紧固环的顶部安装有限位环。

优选的，所述活动梯机构包括第一爬梯、第二爬梯、连接轴承、安装架、支撑轮和驱动装置，所述顶盖外侧的顶部安装有连接轴承，且连接轴承的外侧安装有第二爬梯，所述第二爬梯的底端安装有第一爬梯，所述第一爬梯的内侧均匀设置有四对安装架，且安装架的底部安装有与紧固环相互配合的支撑轮，所述第一爬梯一端的中间位置处设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、驱动齿轮和环形齿条，所述第一爬梯一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，一组所述紧固环的外侧安装有与驱动齿轮相互啮合的环形齿条。

优选的，所述第一爬梯和第二爬梯的外侧皆安装有防护栏，且防护栏由若干组弧形架组成。

优选的，所述连接件包括固定板和固定螺栓，所述紧固环由两组第一半圆形环组成，且两组第一半圆形环底部相互靠近的一端对称安装有固定板，相邻两组所述固定板通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述限位环由两组第二半圆形环组成，且第二半圆形环位于紧固环顶部的边缘位置处。

优选的，所述限位环的内侧均匀开设有排水孔，且排水孔位于限位环内侧的底端。

优选的，所述第一爬梯两端的顶端对称安装有站台板，所述站台板底部远离第一爬梯的一端安装有加固架，且两组加固架的底端分别与第一爬梯的两端固定连接。

优选的，所述第一爬梯内侧底部的两端对称安装有滚轮，所述支撑座顶部的边缘位置处开设有与滚轮相互配合的环形滚动槽。

优选的，所述顶盖顶部靠近中心的位置处均匀安装有六组固定杆，且六组固定杆的顶端共同安装有锥形盖。

与现有技术相比，本发明提供了一种螺旋式钢板仓，具备以下有益效果：

1、本发明在螺旋钢板仓体的外侧设置有四组紧固环，并通过连接件将紧固环紧紧固定在螺旋钢板仓体的外侧，通过四组紧固环将螺旋钢板仓体的外侧进行紧固，并且螺旋钢板仓体的外侧还设置有四圈与紧固环相互配合的弧形限位条，既便于将紧固环安装到螺旋钢板仓体的外侧，又有助于紧固环安装在螺旋钢板仓体外侧后的稳固性，通过紧固环对螺旋钢板仓体的紧固，可以大大提高整个螺旋钢板仓储存物料的能力和安全性，并且也降低了对螺旋钢板仓材料以及加工工艺的要求。

2、本发明在螺旋钢板仓体的外侧设置有可以围绕螺旋钢板仓体外圈转动的第一爬梯和第二爬梯，工作人员通过控制驱动装置推动第一爬梯围绕螺旋钢板仓体转动，直到第一爬梯停在螺旋钢板仓体外侧指定的位置处，如此工作人员便可以轻松地从螺旋钢板仓体外侧不同位置处的进出口进入到螺旋钢板仓体内部，同时也便于工作人员对螺旋钢板仓体和顶盖外侧的不同部位进行检修维护，而第一爬梯内侧设置的支撑轮配合紧固环和限位环，能够为第一爬梯提供稳定的支撑力，保证第一爬梯和第二爬梯在使用过程中的稳定性。

3、本发明工作人员在通过固定架走到圆形站板顶部后，控制电动葫芦配合连接绳将圆形站板缓缓下放，直到圆形站板落到螺旋钢板仓体内部的物料顶部，通过控制电动葫芦可以自由控制圆形站板升降的高度，能够有效提高螺旋钢板仓使用的便利性，再配合活动梯机构，可以进一步提高工作人员进入到螺旋钢板仓内部的便利性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明螺旋钢板仓体的主视示意图；

图4为本发明螺旋钢板仓体的立体示意图；

图5为本发明两组紧固半环连接的立体示意图；

图6为本发明半环形齿条与紧固半环连接的立体示意图；

图7为本发明第一爬梯的部分后视示意图；

图8为本发明第一爬梯和第二爬梯的侧视示意图；

图9为本发明连接绳与圆形站板连接的主视图；

图10为本发明图1的A处放大图；

图11为本发明图1的B处放大图；

图12为本发明图3的C处放大图。

图中：1、支撑座；2、螺旋钢板仓体；3、顶盖；4、活动梯机构；41、第一爬梯；42、第二爬梯；43、连接轴承；44、安装架；45、支撑轮；46、站台板；47、驱动装置；471、伺服电机；472、驱动齿轮；473、环形齿条；48、防护栏；5、弧形限位条；6、紧固环；7、限位环；8、连接件；81、固定板；82、固定螺栓；9、锥形盖；10、进出口；11、圆形筛网；12、连接绳；13、风扇；14、排水孔；15、固定架；16、固定环；17、电动葫芦；18、圆形站板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种螺旋式钢板仓，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有螺旋钢板仓体2，且螺旋钢板仓体2的顶部安装有顶盖3；

螺旋钢板仓体2的外侧设置有加固组件，螺旋钢板仓体2的外侧设置有活动梯机构4，螺旋钢板仓体2外侧的顶部均匀开设有进出口10，螺旋钢板仓体2内侧的顶部均匀铰接有与进出口10相互配合的圆形筛网11，螺旋钢板仓体2顶部的中心位置处安装有风扇13，螺旋钢板仓体2内壁的顶部均匀安装有若干组固定架15，且若干组固定架15远离螺旋钢板仓体2内壁的一端共同安装有固定环16，顶盖3的内顶部安装有电动葫芦17，固定环16的下方设置有圆形站板18，圆形站板18顶部的边缘位置处均匀安装有四组连接绳12，且四组连接绳12的顶部皆与电动葫芦17的吊钩固定连接；

加固组件包括弧形限位条5，弧形限位条5设置有四圈，且每圈设置有十六组，螺旋钢板仓体2的外侧均匀套设有四组与弧形限位条5相互配合的紧固环6，紧固环6的底部对称设置有连接件8，紧固环6的顶部安装有限位环7。

作为本实施例优选的技术方案，活动梯机构4包括第一爬梯41、第二爬梯42、连接轴承43、安装架44、支撑轮45和驱动装置47，顶盖3外侧的顶部安装有连接轴承43，且连接轴承43的外侧安装有第二爬梯42，第二爬梯42的底端安装有第一爬梯41，第一爬梯41的内侧均匀设置有四对安装架44，且安装架44的底部安装有与紧固环6相互配合的支撑轮45，第一爬梯41一端的中间位置处设置有驱动装置47。

作为本实施例优选的技术方案，驱动装置47包括伺服电机471、驱动齿轮472和环形齿条473，第一爬梯41一端的中间位置处安装有伺服电机471，且伺服电机471的输出端安装有驱动齿轮472，一组紧固环6的外侧安装有与驱动齿轮472相互啮合的环形齿条473。

作为本实施例优选的技术方案，第一爬梯41和第二爬梯42的外侧皆安装有防护栏48，且防护栏48由若干组弧形架组成，有助于使用第一爬梯41和第二爬梯42的工作人员起到较好的保护作用。

作为本实施例优选的技术方案，连接件8包括固定板81和固定螺栓82，紧固环6由两组第一半圆形环组成，且两组第一半圆形环底部相互靠近的一端对称安装有固定板81，相邻两组固定板81通过固定螺栓82固定连接，有助于将两组第一半圆形环固定在螺旋钢板仓体2的外侧。

作为本实施例优选的技术方案，限位环7由两组第二半圆形环组成，且第二半圆形环位于紧固环6顶部的边缘位置处，便于配合可拆卸的紧固环6一同拆卸或安装。

作为本实施例优选的技术方案，限位环7的内侧均匀开设有排水孔14，且排水孔14位于限位环7内侧的底端，便于紧固环6和限位环7组成的环形槽中的雨水通过排水孔14自动排出。

作为本实施例优选的技术方案，第一爬梯41两端的顶端对称安装有站台板46，站台板46底部远离第一爬梯41的一端安装有加固架，且两组加固架的底端分别与第一爬梯41的两端固定连接，便于工作人员通过站台板46配合进出口10进出螺旋钢板仓体2的内部。

作为本实施例优选的技术方案，第一爬梯41内侧底部的两端对称安装有滚轮，支撑座1顶部的边缘位置处开设有与滚轮相互配合的环形滚动槽，有助于进一步提高第一爬梯41自身的稳定性，且也能降低四组紧固环6受到的向下压力。

作为本实施例优选的技术方案，顶盖3顶部靠近中心的位置处均匀安装有六组固定杆，且六组固定杆的顶端共同安装有锥形盖9，有助于对顶盖3的顶部进行遮挡。

实施例1，如图1-8和图10-12所示，在需要对螺旋钢板仓体2或顶盖3的外侧进行检修维护时，控制伺服电机471带动驱动齿轮472转动，驱动齿轮472配合环形齿条473驱动第一爬梯41和第二爬梯42围绕螺旋钢板仓体2的外侧转动，过程中支撑轮45在紧固环6和限位环7组成的环形槽中滚动，紧固环6配合安装架44和支撑轮45对第一爬梯41进行支撑，直到第一爬梯41停在螺旋钢板仓体2外侧指定的位置处，如此也就便于工作人员对螺旋钢板仓体2和顶盖3外侧的不同部位进行检修维护。

实施例2，如图1-3和图5-6所示，在安装紧固环6时，首先组成紧固环6的两组第一半圆形环分别套在螺旋钢板仓体2的外侧，并使得两组第一半圆形环的底部皆位于同一圈弧形限位条5的顶部，通过弧形限位条5对两组第一半圆形环进行辅助支撑，之后将两组第一半圆形环相互接触一端的两组固定板81贴紧，然后再通过固定螺栓82将两组固定板81紧紧固定在一起，此时紧固环6与螺旋钢板仓体2外壁紧贴，但限位环7不与螺旋钢板仓体2接触，在雨水落到紧固环6和限位环7组成的环形槽中时，雨水便会通过排水孔14自动排出，避免环形槽中积水。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先通过驱动装置47驱动第一爬梯41和第二爬梯42在螺旋钢板仓体2的外侧移动到靠近一组进出口10旁边，然后工作人员通过第一爬梯41爬到靠近该组进出口10的位置处，接着站在站台板46顶部，并手动打开圆形筛网11，之后通过进出口10进入到螺旋钢板仓体2内部，工作人员进入到螺旋钢板仓体2内部先落到固定架15顶部，沿着固定架15走向固定环16的内部并站在固定环16顶部的中间位置处，随后控制电动葫芦17逐渐放线，让连接绳12带着圆形站板18在螺旋钢板仓体2的内部缓缓下降，直到圆形站板18落到螺旋钢板仓体2内部物料的顶部，然后工作人员便可以对螺旋钢板仓体2内部物料的顶部进行检查，在将物料储存进螺旋钢板仓体2内部后，控制风扇13向螺旋钢板仓体2的内部吹进流动空气，之后流动空气再通过进出口10排出到外界环境中，让螺旋钢板仓体2内部的空气保持流通状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺旋式钢板仓，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部安装有螺旋钢板仓体(2)，且螺旋钢板仓体(2)的顶部安装有顶盖(3)；

所述螺旋钢板仓体(2)的外侧设置有加固组件，所述螺旋钢板仓体(2)的外侧设置有活动梯机构(4)，所述螺旋钢板仓体(2)外侧的顶部均匀开设有进出口(10)，所述螺旋钢板仓体(2)内侧的顶部均匀铰接有与进出口(10)相互配合的圆形筛网(11)，所述螺旋钢板仓体(2)顶部的中心位置处安装有风扇(13)，所述螺旋钢板仓体(2)内壁的顶部均匀安装有若干组固定架(15)，且若干组固定架(15)远离螺旋钢板仓体(2)内壁的一端共同安装有固定环(16)，所述顶盖(3)的内顶部安装有电动葫芦(17)，所述固定环(16)的下方设置有圆形站板(18)，所述圆形站板(18)顶部的边缘位置处均匀安装有四组连接绳(12)，且四组连接绳(12)的顶部皆与电动葫芦(17)的吊钩固定连接；

所述加固组件包括弧形限位条(5)，所述弧形限位条(5)设置有四圈，且每圈设置有十六组，所述螺旋钢板仓体(2)的外侧均匀套设有四组与弧形限位条(5)相互配合的紧固环(6)，所述紧固环(6)的底部对称设置有连接件(8)，所述紧固环(6)的顶部安装有限位环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述活动梯机构(4)包括第一爬梯(41)、第二爬梯(42)、连接轴承(43)、安装架(44)、支撑轮(45)和驱动装置(47)，所述顶盖(3)外侧的顶部安装有连接轴承(43)，且连接轴承(43)的外侧安装有第二爬梯(42)，所述第二爬梯(42)的底端安装有第一爬梯(41)，所述第一爬梯(41)的内侧均匀设置有四对安装架(44)，且安装架(44)的底部安装有与紧固环(6)相互配合的支撑轮(45)，所述第一爬梯(41)一端的中间位置处设置有驱动装置(47)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述驱动装置(47)包括伺服电机(471)、驱动齿轮(472)和环形齿条(473)，所述第一爬梯(41)一端的中间位置处安装有伺服电机(471)，且伺服电机(471)的输出端安装有驱动齿轮(472)，一组所述紧固环(6)的外侧安装有与驱动齿轮(472)相互啮合的环形齿条(473)。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述第一爬梯(41)和第二爬梯(42)的外侧皆安装有防护栏(48)，且防护栏(48)由若干组弧形架组成。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述连接件(8)包括固定板(81)和固定螺栓(82)，所述紧固环(6)由两组第一半圆形环组成，且两组第一半圆形环底部相互靠近的一端对称安装有固定板(81)，相邻两组所述固定板(81)通过固定螺栓(82)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述限位环(7)由两组第二半圆形环组成，且第二半圆形环位于紧固环(6)顶部的边缘位置处。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述限位环(7)的内侧均匀开设有排水孔(14)，且排水孔(14)位于限位环(7)内侧的底端。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述第一爬梯(41)两端的顶端对称安装有站台板(46)，所述站台板(46)底部远离第一爬梯(41)的一端安装有加固架，且两组加固架的底端分别与第一爬梯(41)的两端固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述第一爬梯(41)内侧底部的两端对称安装有滚轮，所述支撑座(1)顶部的边缘位置处开设有与滚轮相互配合的环形滚动槽。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋式钢板仓，其特征在于：所述顶盖(3)顶部靠近中心的位置处均匀安装有六组固定杆，且六组固定杆的顶端共同安装有锥形盖(9)。