CN117366967A - 抽屉组件、用于制冷器具的抽屉组件及制冷器具 - Google Patents

Abstract

一种抽屉组件、用于制冷器具的抽屉组件及制冷器具，所述抽屉组件包括：具有多个抽屉侧壁的抽屉，其中至少一个抽屉侧壁设置有安装筋，安装筋具有第一安装面，第一安装面的延伸方向与所述抽屉侧壁相交；导轨组件，连接至安装筋以引导抽屉滑动；导轨组件包括第二安装面和设置于第二安装面的第一固定部，第二安装面与第一安装面相对设置，第二安装面包括第一部分和第二部分，第二部分沿第二安装面的延伸方向位于第一部分的前端，第一固定部位于第二部分；沿抽屉的高度方向，第一固定部不超过第一部分的上端面；安装筋设置有第一适配部，位于第一安装面，第一固定部与第一适配部耦合以将导轨组件连接于安装筋。通过本发明方案能够降低抽屉的安装难度。

Description

抽屉组件、用于制冷器具的抽屉组件及制冷器具

技术领域

本发明实施例涉及家用电器技术领域，具体地涉及一种抽屉组件、用于制冷器具的抽屉组件及制冷器具。

背景技术

随着制冷器具在人们日常生活中的普及，越来越多的人开始使用冰箱等制冷器具存储蔬菜、鱼肉等易腐食物。

为方便拿取，一般会在制冷器具的储藏室(如冷藏室)内设置一个或多个抽屉。当需要拿取储藏物时，用户可以拉出抽屉并拿取所需的储藏物。完成拿取动作后，用户可以将抽屉推回入储藏室内，以完成整个拿取流程。储藏室内通常会安装导轨，抽屉支撑于导轨并在导轨引导下滑入或滑出储藏室。

现阶段，导轨和抽屉的连接是通过套设于导轨上的连接结构和抽屉上对应部件的配合实现的。通常会沿制冷器具的深度方向在导轨的前后侧分别设置一个连接结构，连接结构沿制冷器具的高度方向朝上凸出于导轨主体。

基于上述设计，安装抽屉时，为了避免抽屉后侧的结构撞到位于导轨前侧的连接结构，必须将抽屉向后倾斜地放在导轨的设置有前后两个连接结构之间的部分，然后才能向后推动抽屉直至完成安装。由于需要向上抬起抽屉的前侧以使抽屉以斜向下的角度放到导轨上，并且，在向后推动抽屉的过程中需要始终将抽屉维持在前侧抬起、后侧支撑于导轨的角度，否则抽屉和位于导轨前侧的连接结构会发生干摩产生较大噪音。因此，现有设计中抽屉的安装难度大且非常费力。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于提供一种改进的抽屉组件、用于制冷器具的抽屉组件和制冷器具。

因此，本发明实施例提供一种抽屉组件，包括：抽屉，所述抽屉具有多个抽屉侧壁，其中至少一个所述抽屉侧壁设置有安装筋，所述安装筋具有第一安装面，所述第一安装面的延伸方向与所述抽屉侧壁相交；导轨组件，连接至所述安装筋以引导所述抽屉滑动；所述导轨组件包括第二安装面和设置于所述第二安装面的第一固定部，其中，所述第二安装面与所述第一安装面相对设置，所述第二安装面包括第一部分和第二部分，所述第二部分沿所述第二安装面的延伸方向位于所述第一部分的前端，所述第一固定部位于所述第二部分；沿所述抽屉的高度方向，所述第一固定部不超过所述第一部分的上端面；所述安装筋设置有第一适配部，所述第一适配部位于所述第一安装面，所述第一固定部与所述第一适配部耦合以将所述导轨组件连接于所述安装筋。

较之现有技术中导轨前侧的连接结构朝上凸出于导轨主体，导致抽屉必须以特地角度放置到导轨上才能避免和连接结构相撞，安装难度高且费力。本实施方案通过使位于导轨前侧的第一固定部不超过导轨主体，有效避免安装过程中抽屉和第一固定部相撞。由于取消了导轨前侧的凸出结构，安装期间抽屉可以全程以平行于导轨的姿态支撑在导轨上并被朝后推动，安装难度得以极大降低。进一步，用户无需全程抬着抽屉以保持抽屉和导轨形成特定夹角，只需朝着储藏室推动抽屉即可完成安装，因而抽屉的安装也更为省力。进一步，第一固定部和导轨组件为一体件，结构牢固度高。

因此，本发明实施例提供一种用于制冷器具的抽屉组件，所述制冷器具包括内壳和形成于所述内壳中的至少一个储藏室，所述抽屉组件位于所述储藏室内，所述抽屉组件包括：抽屉，所述抽屉的至少一个抽屉侧壁设置有安装筋，所述安装筋具有第一安装面；导轨组件，安装于所述内壳中并适于与所述安装筋连接，以引导所述抽屉滑入和滑出所述储藏室；所述导轨组件包括与所述第一安装面相对的第二安装面，所述第二安装面设置有第一固定部，所述第一安装面设置有第一适配部，所述第一固定部与所述第一适配部耦合以将所述导轨组件连接于所述安装筋；所述第一固定部和第一适配部被构造成，在从所述第一安装面和第二安装面相接触到所述第一固定部和第一适配部耦合的过程中，所述第一安装面和第二安装面始终保持面面接触。

较之现有导轨前侧的连接结构朝上凸出于导轨主体，导致安装时抽屉需要保持和导轨形成特定夹角的姿势直至安装到位，安装难度高且用户操作费力。本实施方案通过取消导轨前侧的凸出结构，使得安装期间抽屉可以全程以平行于导轨的姿态支撑在导轨上并被朝后推动，安装难度得以极大降低。进一步，用户无需全程抬着抽屉以保持抽屉和导轨形成特定夹角，只需朝着储藏室推动抽屉即可完成安装，因而抽屉的安装也更为省力。进一步，第一固定部和导轨组件为一体件，结构牢固度高。进一步，安装期间，第一安装面支撑于第二安装面，并沿着第二安装面平滑地向后移动至第一固定部和第一适配部耦合。

可选的，所述第二安装面包括第一部分和第二部分，所述第二部分沿所述第二安装面的延伸方向位于所述第一部分的前端，所述第一固定部位于所述第二部分，沿所述抽屉的高度方向，所述第一固定部不超过所述第一部分的上端面。由此，确保抽屉相对导轨移动期间第一安装面和第二安装面始终可以保持面面接触。

可选的，所述第一安装面和第二安装面沿着水平方向延伸。由此，安装抽屉时，只需将抽屉水平地放在导轨上，然后直接向后推动即可完成安装。

可选的，沿所述抽屉的高度方向，所述第二部分的上端面低于所述第一部分的上端面，所述第一固定部包括自所述第二部分朝上凸起的突起部，所述第一适配部包括开设于所述安装筋的通孔，所述突起部伸入所述通孔。由此，导轨前侧下沉以给突起部提供向上凸起的空间，确保第一固定部采用朝上凸起的结构设计时仍不超出导轨主体。

可选的，沿所述抽屉的高度方向，所述突起部的顶面和所述第一部分的上端面齐平。由此，在确保突起部不超出导轨主体的同时，导轨组件朝上的面整体上比较平整，导轨组件的美观度高。

可选的，所述第一安装面包括第三部分和第四部分，所述第四部分沿所述第一安装面的延伸方向位于所述第三部分的前端，所述第一适配部位于所述第四部分，其中，沿所述抽屉的高度方向，所述第四部分的下端面低于所述第三部分的下端面。由此，与下沉的第二部分相配合，确保位于第四部分的第一适配部能够与第一固定部有效耦合。

可选的，所述第四部分和所述第三部分之间圆弧过渡或斜面过渡。由此，抽屉侧壁的线条更为流畅，有利于改善抽屉侧壁的美观度。

可选的，所述第一部分和第三部分面面接触，所述第四部分和第二部分面面接触。由此，第一安装面和第二安装面的各个部分均能够实现面面接触。

可选的，所述第一固定部包括开设于所述第二部分的通孔，所述第一适配部包括自所述第一安装面向下凸起的突起部，所述突起部伸入所述通孔。由此，通过突起部和通孔的配合实现导轨和抽屉的连接。由于凸起结构设置于抽屉的前侧，而安装时抽屉是从后侧开始与导轨接触并支撑在导轨上向后移动的，因而能够实现抽屉安装期间两个安装面始终面面接触的效果。

可选的，沿所述抽屉的高度方向，所述第二部分的上端面齐平于所述第一部分的上端面。由此，第二安装面为水平延伸的完整平面，结构简单，制造成本低。或者，沿所述抽屉的高度方向，所述第二部分的上端面低于所述第一部分的上端面。由此，导轨前侧下沉以确保抽屉能够被水平的放在导轨上。

可选的，所述第一部分设置有第二固定部，所述安装筋设置有第二适配部，所述第二固定部与所述第二适配部耦合以将所述导轨组件连接于所述安装筋。由此，第二固定部和第二适配部相配合以在抽屉被向后推动到位时限制抽屉继续向后运动。

可选的，所述第二固定部和第二适配部中之一包括朝上凸起的肋部，所述第二固定部和第二适配部中之另一包括沿所述第二安装面的延伸方向朝前或朝后开放的接收部，所述肋部插入所述接收部。由此，抽屉被向后推动至肋部伸入对应的接收部时，抽屉被限制而无法继续向后运动，此时抽屉即已安装到位。

可选的，沿所述第二安装面的延伸方向，所述肋部面向所述接收部的一端具有引导部，适于引导所述肋部插入所述接收部。

可选的，所述导轨组件包括导轨和罩设于所述导轨的连接件，所述第二安装面位于所述连接件，所述第二部分朝前凸出于所述导轨，所述连接件采用塑料制成。由此，设置有第一固定部的第二部分和包覆导轨的第一部分一体化设计且整体为大塑料件，使得向前伸出的第二部分更为结实，不易损坏。

因此，本发明实施例还提供一种制冷器具，包括内壳和形成于所述内壳中的至少一个储藏室，还包括位于所述储藏室内的如上述的抽屉组件。由此，在将上述实施例所述抽屉组件安装至储藏室时，安装难度低，操作省力。

附图说明

图1是本发明实施例的一种制冷器具的局部结构示意图；

图2是图1所示结构的正视图；

图3是图1中抽屉组件在制冷器具内的结合示意图；

图4是图1中位于制冷器具内壳上的部件的结构示意图；

图5是图3中盖的爆炸图；

图6和图7是图4中支撑结构的不同视角的爆炸图；

图8至图10是图2所示结构在抽屉被拉出储藏室期间沿A-A方向的剖视图；

图11是图2所示结构中盖从第一位置到拆装位置运动期间沿A-A方向的剖视图；

图12和图13是图11中第一支撑轴位于拆装位置时支撑结构的不同视角的示意图；

图14是图13所示结构沿B-B方向的剖视图；

图15是图2所示结构沿C-C方向的剖视图；

图16是图15中区域D的局部放大图；

图17是图3中抽屉的示意图；

图18是图17所示抽屉的爆炸图；

图19是图18中抽屉本体和前面板的结合示意图；

图20是图18中抽屉本体区域E的侧视图；

图21是图18中前边框的示意图；

图22是图18中边条的示意图；

图23是图22所示结构沿F-F方向的剖视图；

图24是图17所示结构沿G-G方向的剖视图；

图25是图17中区域H的另一视角的示意图；

图26是图17所示结构沿I-I方向的剖视图；

图27是图17所示结构沿J-J方向的剖视图；

图28是图3中抽屉组件的爆炸图；

图29和图30是图28所示部件的组装过程示意图；

图31是本发明实施例的一个变化例中抽屉的局部剖视图；

附图中：

1-制冷器具；10-内壳；101-储藏室；101a-间室侧壁；101b-间室后壁；11-抽屉组件；12-玻璃搁盘固定部；121-插槽；13-玻璃搁盘；2-支撑结构；20-支撑轨；201-水平段；202-倾斜段；203-开口部；21-第一轨道；21a-第一端；21b-第二端；210-第一开口部；211-第一水平轨；212-第一倾斜轨；213-第三水平轨；22-第二轨道；22a-第三端；22b-第四端；220-第二开口部；221-第二水平轨；222-第二倾斜轨；223-第四水平轨；23-滑动轨；231-导槽；24-止挡件；25-止位机构；251-第二安装孔；26-第三安装孔；27-第四安装孔；3-抽屉；3a-抽屉侧壁；3b-前壁；3c-抽屉后壁；3d-抽屉底壁；30-开口；301-翻边；302-容置空间；31-挡部；311-凸台；32-安装筋；321-第一安装面；322-第一适配部；323-通孔；324-第三部分；325-第四部分；326-第二适配部；327-肋部；328-引导部；33-限位部；331-限位筋；332-插槽；333-避让结构；34-前面板；35-空腔；35a-空腔底壁；35b-空腔侧壁；35c-空腔顶壁；351-敞口；352-排泄孔；36-固定机构；361-前边框；362-视窗；363-卡持部；364-钩部；365-第三固定部；366-引导面；367-定位面；37-边条；371-前边；372-后边；373-侧边；374-凸筋；375-缺口；376-固定件；377-第六安装孔；38-抽屉本体；4-盖；40-轴部；41-第一支撑轴；42-第二支撑轴；43-滑动件；44-密封条；45-本体；46-耳部；461-第五安装孔；47-第一缓冲部；5-牵引机构；51-驱动件；510-接收槽；511-第三安装孔；512-第三适配部；52-弹性件；521-拉伸弹簧；521a-第五端；521b-第六端；6-导轨组件；61-第二安装面；611-第一部分；612-第二部分；62-第一固定部；63-突起部；64-第二固定部；641-接收部；65-导轨；66-连接件；D1-第一距离；D2-第二距离；D3-第三距离；D4-第四距离；D5-第五距离；L1-第一运动行程；L2-第二运动行程；P1-拉伸弹簧和驱动件的连接点；G1-第一间隙；G2-第二间隙；u-第一方向；x-制冷器具的宽度方向；y-制冷器具的深度方向；z-制冷器具的高度方向。

具体实施方式

如背景技术所言，现有技术中导轨前侧的连接结构朝上凸出于导轨主体，导致抽屉必须以特地角度放置到导轨上才能避免和连接结构相撞，安装难度高且费力。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种抽屉组件，包括：抽屉，所述抽屉具有多个抽屉侧壁，其中至少一个所述抽屉侧壁设置有安装筋，所述安装筋具有第一安装面，所述第一安装面的延伸方向与所述抽屉侧壁相交；导轨组件，连接至所述安装筋以引导所述抽屉滑动；所述导轨组件包括第二安装面和设置于所述第二安装面的第一固定部，其中，所述第二安装面与所述第一安装面相对设置，所述第二安装面包括第一部分和第二部分，所述第二部分沿所述第二安装面的延伸方向位于所述第一部分的前端，所述第一固定部位于所述第二部分；沿所述抽屉的高度方向，所述第一固定部不超过所述第一部分的上端面；所述安装筋设置有第一适配部，所述第一适配部位于所述第一安装面，所述第一固定部与所述第一适配部耦合以将所述导轨组件连接于所述安装筋。

本实施方案通过使位于导轨前侧的第一固定部不超过导轨主体，有效避免安装过程中抽屉和第一固定部相撞。由于取消了导轨前侧的凸出结构，安装期间抽屉可以全程以平行于导轨的姿态支撑在导轨上并被朝后推动，安装难度得以极大降低。进一步，用户无需全程抬着抽屉以保持抽屉和导轨形成特定夹角，只需朝着储藏室推动抽屉即可完成安装，因而抽屉的安装也更为省力。进一步，第一固定部和导轨组件为一体件，结构牢固度高。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例作详细地说明。

图1是本发明实施例的一种制冷器具1的局部结构示意图；图2是图1所示结构的正视图。为更清楚地示意本实施例的技术特征，图1和图2主要截取制冷器具1的储藏室101及设置于其内部的抽屉组件11进行示例，并就抽屉组件11的具体结构做进一步阐述。

制冷器具1可以例如是冰箱、冷藏柜、冰柜等需要分隔、密封、低温存储物品的设备。

具体地，参考图1和图2，制冷器具1可以包括内壳10和形成于内壳10中的至少一个储藏室101。例如，储藏室101可以包括冷藏室、冷冻室等。

储藏室101可以包括一对间室侧壁101a和间室后壁101b，一对间室侧壁101a和间室后壁101b围成适于容置抽屉3的储物空间。间室后壁101b可以为内壳10的后壁，也即制冷器具1的背板。

进一步，制冷器具1还可以包括位于内壳10前方的门(图未示)，用于打开或关闭储藏室101。门可以包括填充有隔热材料的隔热空间。门关闭储藏室101时，隔热空间形成的隔热层起到隔绝热量的效果，以确保储藏室101具有较优的冷藏/冷冻效果。

图3是图1中抽屉组件11在制冷器具1内的结合示意图，图4是图1中位于制冷器具1内壳10上的部件的结构示意图。

具体地，结合图1至图4，储藏室101所形成的储物空间可以适于容纳一个或多个抽屉组件11。抽屉组件11可以包括抽屉3和安装于内壳10中的导轨组件6，导轨组件6适于引导抽屉3滑入和滑出储藏室101。抽屉3可以具有朝上的开口30以暴露容置空间302(如图17所示)，用户可以自开口30拿取放置于容置空间302内的储藏物，或者，用户也可以自开口30将储藏物放置于容置空间302内。

为便于表述，本实施例将制冷器具1的宽度方向设定为x方向，将制冷器具1的深度方向设定为y方向，将制冷器具1的高度方向设定为z方向。将沿y方向靠近间室后壁101b的一侧记作后侧，将沿y方向靠近门的一侧记作前侧。以间室后壁101b指向储藏室101的外部的方向为y方向的正方向(即图示+y方向)。也即，以抽屉3在导轨组件6引导下向前运动以被拉出储藏室101的方向为+y方向，记作第一方向u。以抽屉3在导轨组件6引导下向后运动以被推回储藏室101的方向为-y方向。本实施例中，向前可以指+y方向，向后可以指-y方向，向上可以指z方向，向下可以指-z方向。

例如，多个抽屉组件11可以在储藏室101内沿x方向、y方向和/或z方向并列排布。

接下来以储藏室101内容置有一个抽屉组件11为例作具体阐述。

结合图1至图4，每个间室侧壁101a可以具有支撑结构2。一对间室侧壁101a上的支撑结构2可以是左右对称设置的，其中，左右方向平行于x方向，本实施例以位于图示视角左侧间室侧壁101a上的支撑结构2为例进行具体阐述。对于每一间室侧壁101a，该间室侧壁101a上具有的支撑结构2的数量可以和抽屉3的数量相对应。

在实际应用中，支撑结构2也可以直接固定在内壳10上。

支撑结构2可以通过螺栓固定的方式固定于间室侧壁101a上。例如，支撑结构2上开设有至少一个(图4中以两个为例)第三安装孔26，安装时，通过第三安装孔26将支撑结构2螺接于间室侧壁101a上。或者，支撑结构2还可以通过其他诸如粘合、过盈配合等方式固定于间室侧壁101a上。

支撑结构2可以包括至少两个支撑轨20。图4中以两个为例进行示例性展示，两个支撑轨20可以沿y方向间隔设置于支撑结构2。例如，两个支撑轨20可以分别靠近支撑结构2沿y方向的两端。

进一步，制冷器具1可以包括盖4，支撑于支撑结构2并可相对支撑结构2运动。盖4支撑在支撑结构2上使得抽屉3在储藏室101内的前后运动更加顺畅。

图5是图3中盖4的爆炸图，结合图1至图5，盖4可以具有适于支撑于支撑结构2的轴部40，轴部40支撑于支撑轨20并可以沿着支撑轨20前后滑动。轴部40在盖4上可以是左右对称设置的，且轴部40的数量和在盖4上的设置位置与支撑轨20的数量和在支撑结构2上的设置位置相对应。本实施例以图示视角位于盖4左侧的轴部40和位于左侧间室侧壁101a上的支撑结构2的配合为例进行具体阐述。

进一步，支撑轨20可以包括沿z方向朝上开放的开口部203，轴部40自开口部203进入或离开支撑轨20。

在一个具体实施中，继续参考图5，每一轴部40的外周可以套设有滑动件43。盖4支撑于支撑结构2时，滑动件43代替轴部40和支撑轨20直接接触，并可以在对应支撑轨20内前后滑动(即沿±y方向滑动)。滑动件43的设置可以优化盖4在支撑轨20内的滑动效果，提高润滑系数。

具体地，滑动件43可以例如是润滑效果更好的轴套，套设于与盖4一体成型的轴部40以代替轴部40在支撑轨20上滑动，以在节约成本的同时提供较好的滑动体验。

如无特别说明，接下来阐述的各实施例中的轴部40为套设有滑动件43的轴部40。当然，在实际应用中，下述实施例中的滑动件43可以被取消，轴部40直接支撑在支撑轨20上。

在一个具体实施中，抽屉3和盖4中的至少一个可以具有密封条44，以在盖4和抽屉3相接触时更好地密封抽屉3。具体地，盖4和抽屉3相接触时，位于盖4和抽屉3中的一个的密封条44沿着开口30与盖4和抽屉3中的另一个压接。盖4和抽屉3相分离时，位于盖4和抽屉3中的一个的密封条44与盖4和抽屉3中的另一个脱离。

例如，继续参考图5，密封条44可以设置于盖4沿z方向的下表面，盖4接触抽屉3时密封条44和抽屉3的上边沿压接以密封抽屉3。具体地，盖4的下表面可以开设有朝下开放的U形槽，密封条44的上部分可以形成插筋并向上插入U形槽以实现与盖4的可拆卸连接，如图16所示。

进一步，密封条44可以绕盖4一周设置，以在盖4和抽屉3相接触时围绕开口30形成密封圈，确保较优的密封效果。

图6和图7是图4中支撑结构2的不同视角的爆炸图。其中，图6示出支撑结构2面向抽屉3一侧结构的爆炸图，图7示出支撑结构2面向间室侧壁101a一侧结构的爆炸图。图8至图10是图2所示结构在抽屉3被拉出储藏室101期间沿A-A方向的剖视图。

在一个具体实施中，结合图1至图10，盖4可以沿着支撑轨20在第一位置和第二位置之间运动，位于第一位置的盖4与抽屉3相分离以利于打开所述开口30(如图9和图10所示)，位于第二位置的盖4与抽屉3相接触以利于关闭开口30(如图3和图8所示)。

具体地，支撑轨20可以包括沿第一方向u延伸的水平段201，以及自水平段201朝着第一方向u并朝上(即朝着z方向)延伸的倾斜段202。

进一步，盖4位于第一位置时轴部40支撑于倾斜段202，盖4位于第二位置时轴部40支撑于水平段201。由此，沿z方向，第一位置高于第二位置。

位于第一位置的盖4支撑于位置较高的倾斜段202并与抽屉3相脱离，使得抽屉3向前运动的行程设计可以更加顺畅、自由。例如，在第一位置，盖4的下表面(如密封条44的下端面)和抽屉3的上表面之间可以具有第一间隙G1，以避免因盖4与抽屉3相碰触而阻碍抽屉3前后运动的行程。

抽屉3被拉出储藏室101时，抽屉3和盖4的运动轨迹依次如图8、图9至图10所示，在此过程中盖4从第二位置向前向上运动预定行程后到达第一位置并保持支撑在支撑结构2上。例如，轴部40从第二位置依次沿着水平段201和倾斜段202运动至第一位置，并被保持在支撑轨20的最高点。由此，开口30在抽屉3被拉出储藏室101时能够被自动敞开便利用户使用。

抽屉3被推回储藏室101时，抽屉3和盖4的运动轨迹依次如图10、图9至图8所示，在此过程中盖4从第一位置向后向下运动预定行程后到达第二位置并与抽屉3相接触。例如，轴部40从第一位置依次沿着倾斜段202和水平段201运动至第二位置，并被保持在支撑轨20的最低点。

由此，能够优化抽屉3相对储藏室101的前后运动效果，确保抽屉3被拉出储藏室101外和位于储藏室101内时，盖4能够位于对应的第一位置或第二位置。

在一个具体实施中，盖4位于第二位置时，在z方向上，水平段201和导轨组件6之间的间距可以小于盖4、密封条44和抽屉3三者的高度之和。由此，当盖4位于第二位置时，轴部40与水平段201的上轨壁相抵，从而向盖4作用一向-z方向的作用力，使得盖4被紧密抵压在抽屉3上。此时，位于盖4和抽屉3之间的密封条44可以被挤压变形以充分填充盖4和抽屉3之间的缝隙，起到更优的密封效果。

在一个具体实施中，在第一位置和第二位置之间运动期间，盖4在预定行程的至少部分行程中同时在前后方向和上下方向运动。

进一步，基于本实施例的方案，抽屉3在±y方向上的可运动行程可以大于盖4在±y方向上的可运动行程。由此，抽屉3的前后运动不会受到盖4的前后运动限制，确保抽屉3能够完全被拉出储藏室101外并向用户敞开，如图10所示。

在一个具体实施中，继续参考图4至图10，位于同一支撑结构2的两个支撑轨20可以分别记作第一轨道21和第二轨道22。例如，第一轨道21和第二轨道22可以沿第一方向u分别设置于支撑结构2沿y方向的两端。

具体地，第一轨道21沿第一方向u具有相对的第一端21a和第二端21b，第二轨道22沿第一方向u具有相对的第三端22a和第四端22b。其中，第二端21b靠近第三端22a。

进一步，第一轨道21可以包括沿第一方向u延伸的第一水平轨211，以及自第一水平轨211朝着第一方向u并朝上延伸的第一倾斜轨212。第一端21a可以位于第一水平轨211远离第二轨道22的一端，第二端21b可以位于第一倾斜轨212靠近第二轨道22的一端。

进一步，第二轨道22可以包括沿第一方向u延伸的第二水平轨221，以及自第二水平轨221朝着第一方向u并朝上延伸的第二倾斜轨222。第三端22a可以位于第二水平轨221靠近第一轨道21的一端，第四端22b可以位于第二倾斜轨222远离第一轨道21的一端。

水平段201可以包括第一水平轨211和第二水平轨221，倾斜段202可以包括第一倾斜轨212和第二倾斜轨222。

进一步，适于支撑于第一轨道21的轴部40可以记作第一支撑轴41，适于支撑于第二轨道22的轴部40可以记作第二支撑轴42。

盖4在第二位置时，第一支撑轴41可以支撑于第一水平轨211，第二支撑轴42可以支撑于第二水平轨221。由此，位于第二位置的盖4在储藏室101内所处高度较低，使得盖4和位于储藏室101内的抽屉3结合的更为紧密，密封效果更好。

盖4在第一位置时，第一支撑轴41可以支撑于第一倾斜轨212，第二支撑轴42可以支撑于第二倾斜轨222。由此，位于第一位置的盖4在储藏室101内所处高度较高，使得盖4能够和抽屉3彻底分离以利于打开所述开口30。

进一步，开设于第一轨道21的开口部203可以记作第一开口部210。具体地，第一开口部210可以设置于第二端21b并连通第一轨道21。盖4可自第一开口部210进入或离开第一轨道21，例如，第一支撑轴41可自第一开口部210进入或离开第一轨道21。

进一步，开设于第二轨道22的开口部203可以记作第二开口部220。具体地，第二开口部220可以设置于第三端22a并连通第二轨道22。盖4可自第二开口部220进入或离开第二轨道22，例如，第二支撑轴42可自第二开口部220进入或离开第二轨道22。

在一个具体实施中，第一支撑轴41进入或离开第一开口部210的时机不同于第二支撑轴42进入或离开第二开口部220的时机。由此，沿x方向位于盖4的同一侧的两个轴部40错开时间地和对应的轨道耦合或解耦，使得盖4的拆装更为省力。

例如，安装盖4时，先对准靠后的第一支撑轴41和第一开口部210。将第一支撑轴41经由第一开口部210顺利落入第一轨道21后，再使得第一支撑轴41沿着第一轨道21朝远离第一开口部210的方向即朝第一方向的反方向运动直至对准靠前的第二支撑轴42和第二开口部220，使得第二支撑轴42经由第二开口部220顺利落入第二轨道22，从而完成盖4的装配。

拆卸盖4时，先将靠前的第二支撑轴42自第二开口部220脱出，然后再将靠后的第一支撑轴41自第一开口部210脱出，从而完成盖4的拆卸。

由此，安装时先后再前的顺序能够顺着用户向储藏室101内放置盖4的趋势顺势完成盖4的安装，拆卸时先前再后的顺序则能够顺着用户向储藏室101外取出盖4的趋势顺势完成盖4的拆卸，使得盖4的拆装更符合用户日常操作习惯。

图11是图2所示结构中盖4从第一位置到拆装位置运动期间沿A-A方向的剖视图。图11示出盖4从第一位置到拆装位置运动期间会经历的四个阶段，其中，S1阶段时盖4位于第一位置，S2阶段时盖4位于第二位置，S3阶段时盖4的第二支撑轴42位于拆装位置，S4阶段时盖4的第一支撑轴41位于拆装位置。

在一个具体实施中，参考图11，沿第一方向u，第一支撑轴41和第二支撑轴42之间的第一距离D1大于第一开口部210和第二开口部220之间的第二距离D2。由此，盖4能够分时落入或脱离第一开口部210和第二开口部220。

采用先后再前的安装顺序时，靠后的第一支撑轴41落入第一轨道21后，顺势推动盖4沿第一轨道21向后运动一定行程，直至靠前的第二支撑轴42到达并落入第二开口部220。此过程可以对应盖4从S4阶段到S3阶段的运动过程。

采用先前再后的拆卸顺序时，盖4从第一位置被向后推动至靠前的第二支撑轴42对准第二开口部220，并随着盖4被向上抬起而离开第二轨道22，然后顺势拉动盖4向前运动一定行程至靠后的第一支撑轴41到达并离开第一开口部210。此过程可以对应盖4从S1阶段到S2阶段到S3阶段再到S4阶段的运动过程。

由此，用户能够以更省力也更符合取放盖4时操作趋势的方式完成盖4的安装。

由上，采用本实施方案，通过优化的支撑结构2设计使得盖4的拆装更为便利。具体而言，同一支撑结构2上两个轨道(即第一轨道21和第二轨道22)的开口部203反向设置，也即，两个开口部203设置于各自轨道的相靠近的端部。由此，盖4可以错时地和两个轨道耦合或解耦，使得拆装盖4时同一时间只需对准一个开口部203，从而极大地降低了装配难度和操作精度要求。而且，盖4进入其中一个轨道的开口部203后沿着该轨道朝远离该开口部203的方向运动以使盖4进入另一个轨道的开口部203，这基本避免了盖4在安装过程中从先进入的开口部203脱离轨道的可能，有利于盖4的稳定安装，显著地提升了盖4的拆装效率。

需要指出的是，上述同一时间只需对准一个开口部203是指盖4在单个支撑结构2上的装配过程。对于本实施例中一对间室侧壁101a上均设置支撑结构2的情形，左右两个支撑结构2一共具有四个开口部203，拆装盖4时同一时间只需对准四个开口部203中沿y方向靠后的两个或靠前的两个。由于无需如现有技术拆装盖4时四个支撑轴40必须同时对准全部四个开口部203，采用本实施方案的盖4的拆装便利性得以显著改善。

例如，装配时可以先将盖4左右两侧的第一支撑轴41分别对准左右两个支撑结构2的第一开口部210，从而盖4的后侧先进入并支撑于第一轨道21。然后再将盖4左右两侧的第二支撑轴42分别对准左右两个支撑结构2的第二开口部220，使得盖4的前侧进入并支撑于第二轨道22。在四个轴部40先后进入对应的支撑轨20后，盖4即被连接至支撑结构2。

在一个变化例中，支撑轨20的数量可以为三个甚至更多个，相应的，盖4沿x方向的单侧设置的轴部40的数量也可以为三个甚至更多个。由此，当抽屉3沿y方向的长度较大，盖4沿y方向的长度也相应的较大时，支撑结构2提供更多支撑点以稳固地支撑盖4。

进一步，对于三个甚至更多个支撑轨20中任意邻近的两个支撑轨20，这两个支撑轨20的开口部203的间距小于支撑于这两个支撑轨20的轴部40的间距。由此，对于本变化例所述支撑结构2和对应的盖4，仍能采用上述实施例所述同一时间盖4的一侧只需对准一个开口部203的方式拆装盖4，从而极大地降低了装配难度和操作精度要求。

在一个具体实施中，继续参考图6和图7，第一开口部210可以间接连通第一倾斜轨212。具体地，第一轨道21还可以包括自第一倾斜轨212朝着第一方向u延伸的第三水平轨213，第二端21b可以位于第三水平轨213靠近第二轨道22的一端。

进一步，第一开口部210可以连通第三水平轨213。例如，第一开口部210可以自支撑结构2沿z方向的上表面朝下延伸至第三水平轨213靠近第二轨道22的末端。

进一步，沿z方向，第三水平轨213位于第一水平轨211上方。

进一步，沿y方向，第三水平轨213和第一水平轨211部分重叠或不相重叠。

由此，第一轨道21和第二轨道22均采用后段水平延伸、前段向前并向上延伸的结构设计，使得盖4可以在前后运动期间产生上下位移。

进一步，第一支撑轴41自第一开口部210进入第一轨道21时，先进入第三水平轨213然后再进入第一倾斜轨212。水平延伸的第三水平轨213能够形成缓冲面，使得第一支撑轴41不至于一下子沿着倾斜的第一倾斜轨212滑落过头而影响第二支撑轴42和第二开口部220的对准。

在一个变化例中，第一开口部210可以直接连接第一倾斜轨212。也就是说，本变化例取消位于第一倾斜轨212前方的第三水平轨213，第一支撑轴41自第一开口部210直接进入第一倾斜轨212。这有利于充分利用盖4的重力将第二支撑轴42带动到第二开口部220的位置，还有利于节省支撑轨20沿y方向的长度以更好地应用于小尺寸的制冷器具1。

在一个具体实施中，继续参考图6和图7，第二开口部220可以连通第二水平轨221。例如，第二开口部220可以自支撑结构2沿z方向的上表面向下延伸至第二水平轨221靠近第一轨道21的末端。

在一个具体实施中，继续参考图11，盖4沿着第二轨道22从第一位置运动至第二开口部220的第一运动行程L1，可以大于盖4沿着第二轨道22从第一位置运动至第二位置的第二运动行程L2。由此，能够避免盖4意外脱出支撑结构2。

具体而言，可以通过延长第二水平轨221的长度，确保盖4位于第二位置时第二支撑轴42位于第二开口部220的前方。制冷器具1日常使用期间，盖4基本上被限制在第一位置和第二位置之间运动，通常不会过多地向后运动到第二开口部220。由此，有效避免第二支撑轴42意外脱出第二轨道22。

图12和图13是图11中第一支撑轴41位于拆装位置(即盖4处于S4阶段)时支撑结构2的不同视角的示意图，图14是图13所示结构沿B-B方向的剖视图。

在一个具体实施中，参考图6至图14，制冷器具1可以包括牵引机构5，设置于支撑结构2并向盖4施加沿第一方向u的牵引力，以牵引盖4从第二位置运动至第一位置以与抽屉3相分离。牵引机构5可以理解为一种驱动机构，通过向盖4提供沿第一方向u的牵引力驱动盖4沿支撑轨20向前上方运动以和抽屉3自动分离。

具体地，牵引机构5可以设置于支撑结构2沿y方向的中后部并连接第一支撑轴41。例如，牵引机构5可以位于第一轨道21和第二轨道22之间并位于第一支撑轴41的前方。通过牵引第一支撑轴41沿着第一轨道21向前上方运动，牵引机构5可以带动盖4沿第一方向u移动。

由此，将牵引机构5集成于支撑结构2，从而在使得开口30在抽屉3被拉出储藏室101时能够被自动敞开便利用户使用的同时，确保储藏室101内部结构简洁、美观度高，还有利于增加抽屉3容积。具体而言，盖4在支撑于支撑结构2的同时即受到牵引机构5的牵引力作用，从而无需在其他位置额外设置驱动结构。零部件的减少有利于提高储藏室101的空间利用率，如抽屉3的容积得以增加。进一步，支撑结构2和牵引机构5可以预组装成组件后一起安装至间室侧壁101a。盖4和组件化的支撑结构2的连接/解耦即可同时完成和牵引机构5的连接/解耦，这有利于简化拆装工序、降低装配复杂度。

进一步，抽屉3被拉出储藏室101的同时，通过牵引机构5控制盖4同步向前运动，实现抽屉3被拉出的同时盖4运动至第一位置以利于打开所述开口30的效果。进一步，由于不需要通过抽屉3来控制盖4的运动，也不需要通过抽屉3将盖4保持在第一位置，因而抽屉3沿第一方向u的运动不会受到盖4的限制，使得抽屉3能够被充分拉出储藏室101。

在一个变化例中，牵引机构5可以位于第二轨道22的前方并连接第二支撑轴42。在本变化例中，通过牵引第二支撑轴42沿第二轨道22运动，牵引机构5同样可以使盖4沿第一方向u移动。

在一个具体实施中，到达第一位置的盖4在牵引机构5的牵引力作用下被保持在第一位置，如图9、图10和图11中S1阶段所示。由此，抽屉3被拉出储藏室101后，通过牵引机构5避免盖4非预期地从第一位置滑落进而妨碍抽屉3被推回储藏室101。

具体地，位于第一位置的盖4可以在牵引机构5作用下保持在倾斜段202。例如，抽屉3被拉出储藏室101时，第一支撑轴41在牵引机构5作用下被保持在第一倾斜轨212和第三水平轨213的交界处。

进一步，参考图8和图11中S2阶段，位于第二位置的盖4持续受到牵引机构5的牵引力作用。在此期间牵引机构5积累的动能适于在盖4和抽屉3相脱离后转化成牵引力，以牵引盖4在支撑结构2上向前向上运动。

由此，牵引机构2的牵引力使得盖4和抽屉3能够迅速分离，避免盖4和抽屉6之间的摩擦力阻碍抽屉3沿第一方向u的运动行程。由此，抽屉3被拉出储藏室101的同时，通过牵引机构2控制盖4同步向前运动，实现抽屉3被拉出的同时盖4运动至第一位置以利于打开所述开口30的效果。

在一个典型的应用场景中，继续参考图11，拆卸盖4的过程可以包括如下步骤：

首先，抽屉3被拉出储藏室101并处于如图10所示完全打开状态，盖4在牵引机构5作用下始终被保持在第一位置。此时盖4处于S1阶段，位于支撑结构2的最靠前且最靠上的位置。

然后，向后推盖4直至推不动，使盖4从S1阶段经由S2阶段运动至S3阶段。此时，第二支撑轴42位于第三端22a并对准第二开口部220，第一支撑轴41位于第一端21a。

最后，向上抬起盖4的前侧使第二支撑轴42脱离第二开口部220，向前拉动盖4直至拉不动。此过程中盖4从S3阶段运动至S4阶段，第一支撑轴41对准第一开口部210。然后向上抬起盖4的后侧，使第一支撑轴41脱离第一开口部210，至此，即可将盖4自支撑结构2拆下。

用户可进一步拆下盖4上的密封条44以进行清洗。

继续参考图11，安装盖4的过程可以为上述盖4拆卸步骤的反过程，具体包括：首先，将盖4按后侧斜向下的角度放到支撑结构2上，控制第一支撑轴41进入第一开口部210并与牵引机构5相连接；然后，向后推动盖4直至第二支撑轴42进入第二开口部220；最后松手，盖4即在牵引机构5的作用下被向前拉到最靠前且最高的第一位置。由此，盖4从S4阶段依次经历S3阶段、S2阶段到达S1阶段。

在一个具体实施中，继续参考图12和图13，牵引机构5可以位于支撑结构2内。具体地，牵引机构5可以位于支撑轨20内。例如，牵引机构5和第一轨道21沿x方向在间室侧壁101a上的投影可以至少部分重叠。

进一步，将x方向和y方向所成平面记作第一平面，第一平面和间室侧壁101a正交。牵引机构5在第一平面上的投影可以落入支撑结构2在第一平面上的投影所围区域内。也就是说，在x方向上，牵引机构5不超出支撑结构2的左右边界。由此，设置有牵引机构5的支撑结构2沿x方向的宽度为支撑结构2本身的宽度，有利于增加抽屉3容积。

进一步，牵引机构5的至少一部分位于第一轨道21内，第一支撑轴41伸入第一轨道21内完成与牵引机构5的连接。由此，牵引机构5无需伸出支撑结构2之外，而是可以在支撑轨20内就实现和盖4的连接。

进一步，牵引机构5可以隐藏于支撑结构2内。例如，参考图13，牵引机构5可以设置于支撑结构2面向间室侧壁101a的一侧。牵引机构5可以预先安装到支撑结构2上，然后组件化的支撑结构2以牵引机构5朝着间室侧壁101a的朝向被安装至间室侧壁101a。

由此，制冷器具1日常使用期间，牵引机构5被完全或部分包覆在支撑结构2和间室侧壁101a之间的空间里。即使有部分牵引机构5暴露于支撑结构2之外，也可以通过储藏室101内的其他部件对牵引机构5暴露在外的部分进行遮挡。例如，参考图3和图12，支撑轨20可能会暴露一部分的牵引机构5以确保牵引机构5与轴部40的可靠连接，这部分被支撑轨20暴露的结构可以被盖4有效遮挡，确保牵引机构5基本上处于不会被用户看到的状态。由此，储藏室101的内部结构更为简洁，暴露在外被用户直观看到的部件数量得以减少，有利于改善储藏室101内的美观度。

在一个具体实施中，继续参考图12至图14，盖4可拆卸地连接至牵引机构5。由此，集成于支撑结构2的牵引机构5不会对盖4在支撑结构2上的拆装造成限制，便利用户日常清洁。

具体地，牵引机构5可以包括驱动件51和弹性件52。驱动件51适于连接盖4并可在支撑结构2内前后滑动。弹性件52的一端固定于支撑结构2，另一端连接驱动件51。

由此，提供牵引力的弹性件52通过驱动件51间接地连接至盖4。拆卸盖4时用户无需手动解除盖4和弹性件52的连接，安装盖4时用户也无需手动连接盖4和弹性件52，这有利于便利盖4的拆装。进一步，驱动件51作为盖4和弹性件52的连接媒介，在两者之间起到桥梁的作用，确保弹性件52的牵引力被有效地传递至盖4。进步一步，驱动件51的设置使得盖4和弹性件52之间的连接能够被自由解除或复位，用户操作期间基本不会接触到弹性件52。

在一个具体实施中，继续参考图6至图14，驱动件51可以为U型结构。U型结构的一对平行壁垂直于y方向，位于一对平行壁之间的底壁垂直于x方向。

具体地，驱动件51的一对平行壁和位于其之间的底壁共同围成面向盖4和支撑轨20开放的接收槽510，轴部40伸入接收槽510以与驱动件51相连接。例如，驱动件51沿着±y方向在支撑结构2内滑动的行程可以至少覆盖第一轨道21，接收槽510面向盖4和第一轨道21开放。

由此，通过接收槽510将轴部40、支撑轨20和驱动件51三者结合在一起，确保驱动件51在牵引力作用下带动轴部40沿着支撑轨20移动，进而实现盖4支撑于支撑结构2并沿着支撑轨20移动的效果。进一步，驱动件51上开槽即可实现与轴部40的连接，驱动件51结构简单，制造成本低。进一步，轴部40离开接收槽510后盖4即可解除与驱动件51的连接，这使得盖4的拆装操作更为便利。

在一个具体实施中，继续参考图6至图14，支撑结构2可以包括滑动轨23，位于支撑轨20背离盖4的一侧并连通第一轨道21。第一支撑轴41沿着第一轨道21运动，驱动件51沿着滑动轨23运动。第一支撑轴41上可以套设有滑动件43。

也就是说，支撑轨20和滑动轨23沿着x方向并列设置于支撑结构2，第一支撑轴41沿x方向有一部分位于第一轨道21，还有一部分位于接收槽510。在弹性件52作用下，驱动件51带动第一支撑轴41伸入接收槽510的部分沿着±y方向滑动，进而带动第一支撑轴41支撑于第一轨道21的部分沿着第一轨道21滑动。

进一步，滑动轨23的延伸方向平行于y方向，相应的，驱动件51可以沿着±y方向水平移动。

进一步，参考图7和图13，第二轨道22自支撑结构2面向盖4的一侧朝着支撑结构2面向间室侧壁101a的一侧凹陷，并在支撑结构2面向间室侧壁101a的一侧呈封闭结构。与第二轨道22不同的是，第一轨道21贯通支撑结构2沿x方向的两侧。例如，第一轨道21可以开设于支撑结构2的面向盖4一侧的壁，支撑结构2的开设有第一轨道21的这部分壁和间室侧壁101a之间是中空的，中空部分即形成滑动轨23。

由此，驱动件51和滑动件43各自在自己的轨道上互不干扰地移动，并通过两个轨道的连通部分确保牵引力的有效传递。

进一步，支撑结构2可以被构造成适于安装于间室侧壁101a的独立件，滑动轨23可以面向间室侧壁101a开放。独立件的设计便利弹性件52和驱动件51的安装。

例如，可以在将弹性件52和驱动件51安装至支撑结构2得到如图12和图13所示的组件化结构。然后，将组件化的支撑结构2以滑动轨23朝着间室侧壁101a的朝向安装至间室侧壁101a上。此时，弹性件52和驱动件51被封闭在间室侧壁101a和支撑结构2之间，如图3所示。

由此，牵引机构5基本没有暴露在支撑结构2之外的部分，用户日常使用制冷器具1时也不需要自行安装驱动件51和弹性件52。进一步，由于驱动件51是被提前封在支撑结构2和间室侧壁101a之间的，拆装盖4时只需将第一支撑轴41落入或脱出驱动件51的接收槽510即可完成盖4和牵引机构5的耦合或解耦，用户无需额外安装驱动件51也不需要手动拆装弹性件52。

在一个具体实施中，参考图7、图13和图14，滑动轨23沿z方向的上下两侧可以设置有一对导槽231，驱动件51设置有第三适配部512。第三适配部512和导槽231相配合以将驱动件51限制在滑动轨23内，并确保驱动件51能够顺畅的沿着滑动轨23前后移动。

例如，一对导槽231可以包括沿z方向朝着对方伸出的凸筋，第三适配部512可以包括相适配的凹槽。具体而言，对于呈U型结构的驱动件51，可以在U型结构的底壁沿z方向的上下两侧分别设置凹槽，凹槽朝着接收槽510凹陷并沿y方向延伸至U型结构的一对平行壁。

驱动件51以接收槽510面向第一轨道21的朝向自第一端21a进入滑动轨23，沿z方向位于同一侧的凸筋和凹槽相接触。由此，驱动件51被限制在支撑结构2的形成第一轨道21的壁和凸筋之间，同时相配合的凹槽和凸筋将驱动件51的运动行程限制在沿着滑动轨23前后滑动。

进一步，导槽231沿y方向的长度可以不小于第一轨道21沿y方向的长度，以确保驱动件51沿着滑动轨23的可靠行程至少覆盖第一轨道21。

进一步，导槽231到支撑结构2沿y方向的后端之间可以预留有缺口以供驱动件51进入或离开滑动轨23。

进一步，导槽231可以沿第一方向u延伸至止挡件24，以避免驱动件51在被弹性件52向前拉动期间意外脱离滑动轨23。

在一个变化例中，滑动轨23可以复用支撑轨20实现，这有利于进一步降低支撑结构2沿x方向的宽度。具体而言，驱动件51沿z方向的上下两侧可以开设有适于卡接于支撑轨20的滑槽，驱动件51可以沿着支撑轨20前后滑动。进一步，接收槽510朝着盖4开放，轴部40伸入接收槽510的同时即伸入支撑轨20。

在一个具体实施中，继续参考图6至图14，沿x方向，滑动轨23在间室侧壁101a上的投影至少覆盖第一轨道21在间室侧壁101a上的投影。由此，第一支撑轴41沿着第一轨道21运动的全程均与驱动件51有效连接，以确保弹性件52的牵引力始终有效传递至盖4。

例如，滑动轨23在间室侧壁101a上的投影覆盖第一水平轨211、第一倾斜轨212和第三水平轨213各自在间室侧壁101a上的投影。基于此，第一支撑轴41在驱动件51带动下前后运动，并且，第一支撑轴41还可以相对于驱动件51上下运动。

进一步，参考图13和图14，滑动轨23的延伸方向平行于y方向。沿z方向，滑动轨23的下端面不高于第一轨道21的下端面，滑动轨23的上端面不低于第一轨道21的上端面。由此，确保伸入接收槽510的第一支撑轴41能够顺畅滑动至第一轨道21的任意位置。

在一个具体实施中，继续参考图6至图14，支撑结构2可以包括止挡件24，驱动件51适于止挡于止挡件24，以使得接收槽510和开口部203在z方向上的投影至少部分重叠。

具体地，驱动件51具有朝上开放的入口以暴露接收槽510，驱动件51被止挡于止挡件24时该入口和开口部203的重叠部分至少能够供轴部40通过。轴部40自支撑结构2的上方依次进入开口部203和接收槽510，或依次离开接收槽510和开口部203以离开支撑结构2。

由此，轴部40在进入开口部203的同时即完成与驱动件51的连接，无需额外的操作来专门连接盖4和驱动件51。类似的，轴部40离开所述开口部203的同时即解除与驱动件51的连接。也就是说，盖4与支撑轨20的连接/解耦和盖4与驱动件51的连接/解耦这两件事情是基于盖4进入/离开所述开口部203这一个动作同时完成的，用户拆装盖4的操作便利性得到显著改善。

进一步，驱动件51适于止挡于止挡件24，以使得接收槽510在z方向上正对开口部203。也就是说，驱动件51被止挡于止挡件24时，开口部203沿z方向的投影完全落入驱动件51的朝上开放的入口的投影范围内。由此，确保轴部40能够顺利地依次进入开口部203和接收槽510，或顺利地依次离开接收槽510和开口部203。

例如，接收槽510如图11中S4阶段所示正对第一开口部210时，第一支撑轴41向下运动并自第一开口部210进入接收槽510。由此，在第一支撑轴41进入第一轨道21的同时，盖4完成与驱动件51的连接。

又例如，第一支撑轴41可以自图11中S4阶段的位置向上运动并依次离开接收槽510和第一开口部210。由此，在第一支撑轴41离开第一轨道21的同时，盖4解除与驱动件51的连接。

进一步，支撑结构2面向间室侧壁101a一侧可以沿y方向间隔设置多道加强筋，以强化支撑结构2的结构牢固度，止挡件24可以复用其中一道加强筋实现。具体地，作为止挡件24的加强筋在沿z方向的中部开设有缺口以供弹性件52穿过。

在一个具体实施中，继续参考图6至图14，弹性件52可以例如是拉伸弹簧521。具体地，拉伸弹簧521可以具有相对的第五端521a和第六端521b。其中，第五端521a固定于支撑结构2，第六端521b连接驱动件51。

例如，设置于支撑结构2的面向间室侧壁101a一侧的加强筋上可以开设有第四安装孔27，第五端521a卡接入第四安装孔27以将拉伸弹簧521固定于支撑结构2。

进一步，拉伸弹簧521的延伸方向可以平行于y方向。由于拉伸弹簧521的延伸方向没有沿z方向的分量，因而拉伸弹簧521的牵引力可以全量地作用至盖4，有利于最少动力损耗地引导盖4和抽屉3相分离。

进一步，拉伸弹簧521沿第一方向u位于驱动件51的前方。例如，第五端521a可以固定于支撑结构2的第一轨道21和第二轨道22之间的位置，作为活动端的第六端521b指向作为固定端的第五端521a的方向平行于第一方向u。由此，拉伸弹簧521提供的牵引力是向前的拉力，通过拉伸弹簧521拉动驱动件51沿滑动轨23向前运动，带动位于接收槽510内的第一支撑轴41沿第一轨道21向前向上移动。

进一步，盖4位于图11中S2阶段所示第二位置时，拉伸弹簧521处于拉伸状态以使驱动件51始终具有向前运动的趋势。

进一步，盖4位于图11中S1阶段所示第一位置时，沿y方向，第五端521a到第六端521b的长度大于拉伸弹簧521处于自然状态下的长度。也就是说，盖4位于图11中S1阶段所示位置时的拉伸弹簧521仍处于拉伸状态，以在抽屉3被拉出储藏室101期间将盖4保持在第一位置。

在一个具体实施中，继续参考图4、图12和图13，拉伸弹簧521和驱动件51的连接在支撑结构2内完成。

具体而言，通过接收槽510和伸入其中的轴部40配合，使得拉伸弹簧521无需伸出支撑结构2之外即可与盖4相连接。

进一步，在x方向上，拉伸弹簧521不超出支撑结构2的左右边界。也就是说，拉伸弹簧521落入支撑结构2在竖直方向(即z方向)上的投影内。从上方俯视图3所示结构时，不会在沿x方向并列设置的盖4和支撑结构2之间的间隙里看到拉伸弹簧521。

由此，拉伸弹簧521被隐藏在支撑结构2内并基本对外不可见，盖4和牵引机构5的连接在支撑结构2内部实现，没有过多部件暴露在储藏室101内，储藏室101内尤其盖4和支撑结构2连接处的美观度高。进一步，设置有牵引机构5的支撑结构2沿x方向的宽度为支撑结构2本身的宽度，储藏室101的宽度能够更多的被释放给抽屉3利用，有利于增加抽屉3容积。

在一个具体实施中，参考图8至图13，沿第一方向u，拉伸弹簧521和驱动件51的连接点P1可以位于接收槽510的前方。

例如，对于U型结构的驱动件51，U型结构的一对平行壁中靠近拉伸弹簧521的壁上可以开设有第三安装孔511，第六端521b卡接于第三安装孔511以将拉伸弹簧521连接至驱动件51。

在本具体实施中，拉伸弹簧521和驱动件51的连接，与驱动件51和轴部40的连接可以异步实现。组装时，可以先将第五端521a固定至第四安装孔27，将第六端521b固定至第三安装孔511，然后将连接有拉伸弹簧521的驱动件51自第一端21a安装入滑动轨23。至此，完成拉伸弹簧521和驱动件51的连接，以及驱动件51和支撑结构2的组装。此时，驱动件51在拉伸弹簧521和止挡件24的配合下被止挡在图11中S4阶段所示位置。接下来，控制第一支撑轴41自第一开口部210进入接收槽510，即完成第一支撑轴41和驱动件51的连接。

由此，牵引机构5与支撑结构2能够预先组件化，将驱动件51和拉伸弹簧521安装到支撑结构2的动作不影响后续盖4和支撑结构2的拆装。

在一个变化例中，滑动轨23可以沿x方向和第二轨道22并列设置并相连通，弹性件52可以例如是压缩弹簧。具体地，压缩弹簧的一端固定于支撑结构2的第一轨道21和第二轨道22之间的部分，另一端通过驱动件51连接第二支撑轴42。盖4位于第二位置时，压缩弹簧处于压缩状态以使驱动件51始终具有向前运动的趋势。在本变化例中，压缩弹簧提供的牵引力可以为向前的推力。

在一个具体实施中，导轨组件6可以包括导轨65。例如，参考图2和图8，一对间室侧壁101a上可以对称地各设置一个导轨65，抽屉3沿x方向的一对抽屉侧壁3a分别设置有安装筋32。按图2所示正视储藏室101的视角，左侧抽屉侧壁3a的安装筋32支撑于设置在左侧间室侧壁101a上的导轨65，右侧抽屉侧壁3a的安装筋32支撑于设置在右侧间室侧壁101a上的导轨65，从而抽屉3被稳固地支撑在储藏室101内。

具体地，导轨65可以包括固定于间室侧壁101a的固定轨，以及可活动地连接于固定轨的活动轨。抽屉3支撑于活动轨并可随活动轨前后移动，以被拉出或推回储藏室101，如图8至图10所示。

导轨65可以例如是推弹导轨(也可称为反弹滑轨、push-open导轨)。推弹导轨可以是采用推-推(push-push)结构的导轨65，即通过推压来锁定或解锁的导轨65。推弹导轨可以通过螺钉固定在内壳10。

抽屉3被推回储藏室101后，推弹导轨处于锁止状态以将抽屉3保持在图8所示位置。再次按压抽屉3以解锁推弹导轨，抽屉3可被拉出储藏室101，如图9和图10所示。

图15是图2所示结构沿C-C方向的剖视图，图16是图15中区域D的局部放大图。

在一个具体实施中，结合图8至图10、图15和图16，抽屉3可以包括挡部31，适于在抽屉3向后运动以被推回储藏室101期间推动盖4从第一位置运动至第二位置。由此，挡部31可以起到驱动部的作用，通过挡部31在关抽屉3时驱动盖4回复到第二位置，无需用户额外推动盖4移动。

具体地，挡部31适于驱动盖4沿支撑轨20向后并向下运动。

进一步，抽屉3被推弹导轨锁止于储藏室101期间，挡部31可以将盖4保持在第二位置。位于第二位置的盖4下压抽屉3的上边沿，以确保较优的密封效果。

例如，挡部31可以包括自抽屉3的前壁3b向上凸起的凸台311。沿z方向，凸台311的上端不低于位于第一位置的盖4的下表面。也就是说，凸台311和盖4沿y方向的投影至少部分重叠。由此，抽屉3被推回储藏室101期间以及位于储藏室101内时，凸台311抵持于盖4沿y方向的前端以将盖4推回并保持在第二位置。

进一步，盖4关闭开口30时，凸台311的上端与可以和盖4的上表面齐平。由此，从图2所示角度正视储藏室101时，盖4和位于盖4下方的密封条44基本上被抽屉3的前壁3b完全遮挡，使得储藏室101的正面更为美观。

进一步，挡部31还适于形成抽屉3的抓握部，用户可手握凸台311以将抽屉3进一步拉出储藏室101。

进一步，挡部31可以采用塑料件或铝合金制成。

进一步，挡部31可以为卡接于抽屉3的前壁3b上方的独立件。

在一个典型的应用场景中，打开如图8所示位于储藏室101内的抽屉3的过程可以包括：沿-y方向按压抽屉3使得推弹导轨解锁；活动轨沿第一方向u弹出，带动支撑在活动轨上的抽屉3一起沿+y方向运动，同时盖4在牵引机构5的牵引力作用下沿支撑轨20向前向上运动至如图9所示位置；凸台311和盖4沿y方向的前端之间形成暴露开口30的间隙，用户可以通过暴露出来的开口30在容置空间302里取放物品。进一步，用户可以通过凸台311形成的抓握部继续手动沿+y方向拉动抽屉3直至完全打开抽屉3，如图10所示。

关闭抽屉3的过程可以包括：从图10或图9所示位置沿-y方向推抽屉3，抽屉3向后运动期间凸台311首先碰到盖4沿y方向的前端；继续向后推动抽屉3直至推弹导轨锁住，同时盖4被凸台311驱动沿支撑轨20向后向下运动直至紧压在抽屉3上，如图8所示位置。进一步，盖4被凸台311顶着向后下方运动期间，带动与第一支撑轴41连接在一起的驱动件51沿滑动轨23同步向后运动，此过程中拉伸弹簧521被拉伸以产生并存储动能。存储的动能在打开抽屉3期间即转化为牵引机构5的牵引力。

由此，通过推弹导轨自身的锁止效果将抽屉3和盖4同时锁止于储藏室101内，无需额外设置专用于盖4的锁止部件，制冷器具1内零部件结构更为精简。进一步，盖4位于第二位置时，牵引机构5产生的沿第一方向u的牵引力持续作用于盖4，通过挡部31传递的锁止力抵消牵引力以将盖4保持在第二位置。此时，牵引力被储存为动能并在推弹导轨的锁止力消失时释放，以牵引盖4沿第一方向u运动。

在一个具体实施中，继续参考图5、图8至图10、图15和图16，盖4可以设置有第一缓冲部47，挡部31推动盖4运动期间以及盖4位于第二位置期间，第一缓冲部47与挡部31相抵。

具体地，沿y方向，第一缓冲部47位于盖4和挡部31之间。抽屉3沿-y方向运动期间挡部31顶住第一缓冲部47，进而推动盖4沿支撑轨20向后下方运动。

进一步，第一缓冲部47可以采用软胶材料制成。

由此，第一缓冲部47阻隔在盖4和挡部41之间以起到降噪效果，消除盖4和挡部31碰撞产生的噪音。

在一个变化例中，第一缓冲部47可以设置在挡部31，挡部31推动盖4运动期间以及盖4位于第二位置期间，第一缓冲部47和盖4沿y方向的前端相抵。由此，同样可以起到降噪效果。

在另一个变化例中，挡部31和盖4可以均设置有第一缓冲部47，以强化降噪效果。例如，设置于挡部31的第一缓冲部47指向设置于盖4的第一缓冲部47的方向可以平行于y方向，挡部31推动盖4运动期间以及盖4位于第二位置期间，设置在两个部件上的两个第一缓冲部47相抵。又例如，设置于挡部31的第一缓冲部47和设置于盖4的第一缓冲部47可以是错开地设置在各自所属部件的，挡部31推动盖4运动期间以及盖4位于第二位置期间，设置在两个部件上的第一缓冲部47分别与另一部件相抵。

在一个具体实施中，继续参考图5，盖4可以包括本体45以及自本体45向外伸出的耳部46。

具体地，本体45可以为一整块玻璃，从而抽屉3如图3所示位于储藏室101内时，可从上方透过玻璃观察容置空间302内的物品储藏情况。并且，盖4位于第二位置时，玻璃的自重有利于使密封条44更紧实的压在抽屉3的上边沿，这有利于进一步改善抽屉3的密封性能。

进一步，本体45四周可以注塑成型一圈塑料边框，以保护本体45边沿不被磕碰损坏。塑料边框沿x方向的两侧可以一体成型有轴部40。

进一步，参考图16，塑料边框沿z方向的下侧可以开设有U形槽以接收密封条44的插筋。

进一步，耳部46可以由本体45沿第一方向u的前端沿x方向朝外伸出形成。例如，耳部46可以由位于本体45沿第一方向u的前方的塑料边框沿x方向朝外伸出形成。

进一步，第一缓冲部47可以固定于耳部46。例如，耳部46可以是中空结构，并沿第一方向u在前侧开设有连通中空部分的第五安装孔461。第一缓冲部47自第五安装孔461伸入中空结构并被固定在耳部46。第一缓冲部47和第五安装孔461可以是过盈配合的。

由此，设置在凸出于本体45的耳部46的第一缓冲部47和围绕本体45设置的密封条44互不干涉，有利于在关抽屉3过程中实现降噪的同时确保抽屉3具有较优的密封性能。

在一个具体实施中，继续参考图2和图3，盖4沿第一方向u的前端的宽度可以基本等于抽屉3的前壁3b的宽度。例如，位于本体45左右两侧的两个耳部46之间的间距可以等于抽屉3的前壁3b的宽度。

也就是说，位于本体45左侧的耳部46和在其前方的抽屉3前脸齐平，位于本体45右侧的耳部46和在其前方的抽屉前脸齐平。抽屉3的前脸可以指沿y方向正视抽屉3时看到的结构，如可以包括前壁3b。

由此，在从制冷器具1正面以俯视或斜俯视角度看放置有本实施方案所述抽屉3和盖4的储藏室101时，储藏室101内的结构布局更为美观。

在一个具体实施中，继续参考图5，耳部46和本体45之间可以平缓过渡。例如，沿x方向位于盖4的左侧的耳部46和包覆于本体45左侧的塑料边框之间可以斜面过渡。由此，盖4的正面形成一个完整平面，盖4的左右侧从耳部46到本体45均存在缓冲过渡，视觉上弱化盖4在沿x方向的宽度上的陡变。

在一个具体实施中，继续参考图11，沿第一方向u，盖4位于第一位置时耳部46和支撑结构2的前端之间的第三距离D3，可以大于盖4沿着第二轨道22从第一位置运动至第二开口部220的第一运动行程L1。

由此，第二支撑轴42位于图11中S3阶段所示拆装位置时，耳部46和支撑结构2的前端之间仍具有第二间隙G2。拆卸盖4时耳部46不会撞到支撑结构2，有利于降低甚至消除拆装盖4期间的噪音。

在一个具体实施中，继续参考图4、图6至图13和图15，制冷器具1可以包括设置于支撑结构2的止位机构25，用于防止盖4到达第一位置后继续沿第一方向u运动。

具体地，止位机构25可以设置于第四端22b，以限制第二支撑轴42沿第一方向u的最大运动行程。在牵引机构5施加于第一支撑轴41的牵引力作用下，盖4从第二位置向第一位置运动，第二支撑轴42随着盖4的运动沿第二轨道22运动至与止位机构25相抵以使盖4被止挡在第一位置。

例如，支撑结构2沿第一方向u的前端可以开设有连通第四端22b的第二安装孔251。止位机构25从第二轨道22内伸入第二安装孔251并被固定在第四端22b。止位机构25和第二安装孔251可以过盈配合。

进一步，通过止位结构5将第二支撑轴42和支撑结构2的前端隔开，避免第二支撑轴42直接撞到同样采用硬性材料制成的支撑结构2的前端而产生噪音。

进一步，止位机构25可以采用橡胶等弹性材料制成，如可以采用与第一缓冲部47类似的软胶材料制成。由此，第二支撑轴42运动至第四端22b时撞到软性的止位机构25，有利于进一步降低盖4运动到第一位置时的噪声。

在一个具体实施中，继续参考图9和图11中S1阶段，止位机构25可以和牵引机构5相配合地将第一支撑轴41限制在第一倾斜轨212和第三水平轨213的交界处。

进一步，止位机构25可以和牵引机构5相配合地将第二支撑轴42限制在第二倾斜轨222和第四水平轨223的交界处。在本具体实施中，第一支撑轴41和第二支撑轴42之间的第一距离D1可以基本等于第一倾斜轨212和第三水平轨213的交界处与第二倾斜轨222和第四水平轨223的交界处之间的间距。

由此，盖4在牵引机构5作用下从第二位置朝着第一方向u并朝上运动，直至被止位机构25阻挡。此时，牵引机构5持续向盖4施加沿第一方向u的牵引力以将盖4保持在第一位置，避免盖4在重力作用下沿倾斜段202自行回落至第二位置。

在一个变化例中，第一支撑轴41和第二支撑轴42之间的第一距离D1可以不等于第一倾斜轨212和第三水平轨213的交界处与第二倾斜轨222和第四水平轨223的交界处之间的间距。

相应的，止位机构25可以和牵引机构5相配合地将第一支撑轴41限制在第一倾斜轨212和第三水平轨213的交界处，以及，将第二支撑轴42限制在第二倾斜轨222或者第四水平轨223。

或者，止位机构25可以和牵引机构5相配合地将第一支撑轴41限制在第一倾斜轨212或者第三水平轨213，以及，将第二支撑轴42限制在第二倾斜轨222和第四水平轨223的交界处。

在一个具体实施中，继续参考图1和图2，制冷器具1还可以包括玻璃搁盘13，支撑于支撑结构2的上表面。由此，可以复用支撑结构2作为玻璃搁盘13沿y方向的前半段的支撑筋。

具体地，玻璃搁盘13可以为置物搁盘的一种，以供放置储藏物。

进一步，支撑在支撑结构2上的玻璃搁盘13可以从上方封闭两个开口部203。由此，可以有效防止异物进入支撑轨20。

进一步，结合图3、图4、图8至图10，一对间室侧壁101b上还可以对称地分别设置有玻璃搁盘固定部12，玻璃搁盘固定部12具有朝前开放的插槽121。玻璃搁盘固定部12沿y方向位于支撑结构2的后方，玻璃搁盘13的后端沿y方向朝后伸入插槽121以被玻璃搁盘固定部12固定。

进一步，插槽121可以沿着第一方向u并朝上延伸。安装时，玻璃搁盘13的后端可以按斜向下的角度进入插槽121，然后下压玻璃搁盘13的前端直至支撑在支撑结构2的上表面。

进一步，对于沿第一方向u上翘的插槽121，玻璃搁盘固定部12从下方支撑玻璃搁盘13的部分可以位于插槽121的入口处。

进一步，沿z方向，玻璃搁盘固定部12从下方和玻璃搁盘13的接触点可以齐平于支撑结构2的上表面。由此，玻璃搁盘13可以被水平地固定在储藏室101内。

在一个具体实施中，本实施方案所采用的抽屉3可以例如是带金属装饰框的大平面无把手的普通抽屉，如图2和图3所示。在如图2所示储藏室101的正面，抽屉3的前脸基本上遮挡整个抽屉本体38，这使得采用这种抽屉3的储藏室101正面美观度高。例如，至少一对抽屉侧壁3a和大部分的导轨组件6都被抽屉3的前脸所遮挡。在本具体实施中，抽屉3的前脸可以包括位于抽屉本体38前方的前面板34、抽屉本体38的前壁3b以及围绕两者设置的部件。进一步，本实施方案所采用的抽屉3的密封性能也较优。

图17是图3中抽屉3的示意图，图18是图17所示抽屉3的爆炸图。

具体地，参考图17和图18，抽屉3可以包括抽屉本体38和沿第一方向u位于抽屉本体38前方的前面板34。

具体地，抽屉本体38可以包括抽屉底壁3d、前壁3b、抽屉后壁3c、一对抽屉侧壁3a，以及由抽屉底壁3d、前壁3b、抽屉后壁3c及一对抽屉侧壁3a围成的容置空间302。抽屉底壁3d、前壁3b、抽屉后壁3c和一对抽屉侧壁3a的上边沿共同围成开口30，开口30暴露容置空间302。

由于形成容置空间302的面都在抽屉本体38这一个件上，有利于改善抽屉3的密封性能。具体而言，抽屉本体38是一体件，作为前脸的一部分的前壁3b和抽屉本体38的其他壁不是拼接在一起的，因而形成容置空间302的各个面之间的拼接缝得以被取消，有利于避免漏气。

进一步，盖4适于打开所述开口30以暴露容置空间302，或者，盖4适于关闭开口30以封闭容置空间302。例如，盖4关闭开口30时密封条44紧密地压在抽屉底壁3d、前壁3b、抽屉后壁3c和一对抽屉侧壁3a的上边沿上，以隔绝容置空间302和外界的空气交换。

进一步，抽屉本体38可以采用透明或半透明材料制成。由此，可以在不拉出抽屉3的情况下观察容置空间302内的储物情况，还有利于改善抽屉3的外观质感。例如，抽屉本体38可以采用透明度较高的塑料制成。

进一步，前面板34沿第一方向u位于前壁3b的前方，前壁3b和前面板34之间具有空腔35，如图16所示。结合图16和图18，前壁3b、空腔底壁35a、一对空腔侧壁35b、空腔顶壁35c以及前面板34共同围成空腔35。

例如，前面板34可以为玻璃面板。

由此，通过位于前壁3b和前面板34之间的空腔35在抽屉3正面形成双层结构，在视觉上营造更为强烈的立体感，有利于改善抽屉3美观度。

在一个具体实施中，继续参考图15至图18，前壁3b、抽屉后壁3c及一对抽屉侧壁3a的上边沿可以朝着远离开口30的方向翻折形成翻边301。盖4关闭开口30时，密封条44和翻边301面面接触或线面接触。

进一步，盖4关闭开口30时密封条44可以被翻边301挤压变形，以起到更优的密封效果。由于翻边301是由一体件的抽屉本体38的上边沿翻折形成的完整顶(top)面，因而和盖4的密封条44配合形成的密闭空间的密封性能更好。

进一步，前壁3b可以朝着容置空间302凹陷以形成空腔35。例如，前壁3b可以由垂直于y方向的平面沿着-y方向凹陷，以在形成空腔35的同时形成前壁3b的上边沿处的翻边301。也就是说，本具体实施中翻边301可以包括空腔35的至少一部分空腔顶壁35c。

由此，沿着开口30一圈形成的翻边301适于与盖4的密封件(如密封条44)接触以更好地密封抽屉3。进一步，异形的前壁3b构造而成的凹腔形成空腔35，抽屉3前脸的装饰选择更为多样化。进一步，由于前壁3b的上边沿是背离开口30地翻折的，空腔35朝着容置空间302凹陷的深度不会影响开口30的大小，所以空腔35沿y方向的深度可以足够大以强化抽屉3正面的立体感。进一步，围绕开口30一圈的上边沿均朝外翻折，抽屉3结构没有倒扣，因而抽屉3的制造模具更为简单，造价低。并且，抽屉3生产时产品更易脱模，单件成本低。

在一个变化例中，密封条44可以被取消，位于第二位置的盖4的下表面可以直接扣在抽屉3的翻边301。进一步，可以通过另设的紧固件(图未示)同时夹紧盖4和翻边301，以确保盖4关闭开口30时的密封性。

在一个具体实施中，继续参考图16，凸台311在第一平面上的投影和空腔35在第一平面上的投影可以至少部分重叠。其中，第一平面垂直于z方向。由此，凸台311的设置不会影响到开口30的大小和容置空间302的体积。

具体地，凸台311可以自空腔顶壁35c沿z方向朝上凸起。

进一步，凸台311在空腔顶壁35c上的投影和翻边301在空腔顶壁35c上的投影可以不相重叠。沿第一方向u，凸台311在空腔顶壁35c上的投影位于翻边301在空腔顶壁35c上的投影的前方。

进一步，凸台311在空腔顶壁35c上的投影和翻边301在空腔顶壁35c上的投影所占据的总区域可以基本覆盖整个空腔顶壁35c。也就是说，空腔顶壁35c的未设置凸台311的部分适于形成抽屉3前侧的翻边301。

在一个具体实施中，继续参考图18，空腔35可以具有沿第一方向u朝前开放的敞口351。也即，空腔底壁35a、一对空腔侧壁35b和空腔顶壁35c沿第一方向u的前边沿共同围成暴露空腔35的敞口351。

进一步，前面板34适于封闭敞口351，如图19所示。其中，图19是图18中抽屉本体38和前面板34的结合示意图。当前面板34采用透明度较高的材料制成时，从抽屉3正面可以清楚地看到围绕空腔35而成的双层结构，视觉上的立体感效果更显著。

进一步，形成敞口351的壁和前面板34可以线面接触。也就是说，前面板34朝向前壁3b的面盖在空腔35的一圈边沿上，如盖在空腔底壁35a、一对空腔侧壁35b和空腔顶壁35c沿第一方向u的前边沿上。通过这一圈边沿限制前面板34朝向前壁3b的运动，有利于改善前面板34在抽屉3里的放置稳定性。

在一个具体实施中，继续参考图16，前壁3b可以包括围绕敞口351设置的限位部33，前面板34可以容纳于限位部33所围区域内。由此，通过限位部33限制前面板34沿x方向和/或z方向和前壁3b的相对运动，实现对前面板34的左右定位和/或上下定位。这有利于避免前面板34在抽屉3被拉出或推回储藏室101期间发生晃动。

具体地，结合图16和图18，限位部33可以包括围绕敞口351一圈间隔设置的限位筋331。由此，可以用点定位的方式对前面板34和抽屉本体38在垂直于y方向的平面上的相对位置进行限定。

例如，限位筋331可以包括自形成敞口351的壁向远离敞口351的方向延伸的第一段，以及自第一段远离敞口351的一端沿第一方向u延伸的第二段。前面板34可以支撑在连接于空腔底壁35a的限位筋331的第二段，如图19所示。前面板34还可以与连接于空腔顶壁35c和一对空腔侧壁35b的限位筋331的第二段接触或虚接触，如图16所示。

进一步，围绕敞口351设置的各限位筋331的第二段所围成区域的边界尺寸，可以和前面板34的边界尺寸相适配，以起到较好的左右/上下限位效果。敞口351所围区域的边界尺寸则小于前面板34的边界尺寸，以使前面板34可以和形成敞口351的壁实现面线接触。

进一步，沿z方向，限位筋331的第二段远离第一段的一端可以和前面板34背离空腔35的面齐平。

进一步，同一限位筋331的第一段和第二段可以弧形过渡。

进一步，位于前壁3b左右侧的限位部33之间的间距可以大于一对抽屉侧壁3a之间的间距，位于前壁3b上下侧的限位部33之间的间距可以大于抽屉底壁3d到开口30的距离。也就是说，围绕敞口351一圈设置的限位部33可以视为位于抽屉本体38前方并自抽屉本体38向外凸出的结构，这使得限位部33的设置不会影响到抽屉3的容积。

在一个具体实施中，继续参考图16至图18，抽屉3可以包括沿着敞口351连接于前壁3b的固定机构36，至少前面板34的边沿夹在固定机构36和前壁3b之间。由此，固定机构36和前壁3b相配合地对前面板34进行沿y方向的前后定位，避免前面板34在抽屉3被拉出或推回储藏室101期间发生晃动。

具体地，固定机构36可以围绕敞口351一圈设置，并与前壁3b的同样围绕敞口351一圈设置的限位部33相固定。前面板34的一圈边沿中的任一侧边沿被固定在该侧的固定机构36和限位部33之间。由此，从正面看储藏室101时，前面板34的一圈边沿均被固定机构36遮挡住，这有利于改善储藏室101正面的美观度。

在一个具体实施中，继续参考图16至图18，固定机构36可以包括前边框361，从抽屉3的前方连接于位于敞口351的上下侧的限位部33。由此，通过前边框361和限位部33配合实现对前面板34的前后定位。

具体地，前边框361可以具有至少部分暴露敞口351的视窗362。由此，从抽屉3正面透过视窗362和敞口351可以清楚地看到围绕空腔35而成的双层结构，视觉上的立体感效果更显著。

例如，沿y方向，视窗362可以位于敞口351所围区域内。具体而言，视窗362的边界可以尽量靠近敞口351的边界，使得视窗362的面积尽量大以增加可视区域。进一步，视窗362的面积小于敞口351的面积，以避免用户透过视窗362看到形成敞口351的壁，这可能会影响抽屉3正面的美观度。例如，视窗362到敞口351的最短距离可以小于1到3厘米。

进一步，前边框361可以采用铝合金材料挤出成型以降低制造成本。进一步，在挤出成型得到的部件中间冲孔以形成视窗362，得到如图21所示前边框361。

进一步，前边框361可以从正面遮盖围绕敞口351一圈设置的限位部33。

图20是图18中抽屉本体38区域E的侧视图，图21是图18中前边框361的示意图。

在一个具体实施中，继续参考图16至图21，前边框361沿z方向的上下边沿可以向后翻折形成卡持部363，用于卡住相对应的限位部33。由此，卡持部363和限位部33配合将前边框361固定在前壁3b的同时，通过卡持部363的卡持力将前面板34锁定在前边框361和限位部33之间。

安装时，先将前面板34盖在敞口351上，得到如图19所示结构。然后将位于视窗362上方的卡持部363卡住位于敞口351上方的限位部33，再将位于视窗362下方的卡持部363卡住位于敞口351下方的限位部33，如图16所示。至此将前边框361从前方连接到前壁3b，并将前面板34夹在前边框361和前壁3b之间。

进一步，沿z方向，卡持部363可以从上下两侧包覆并卡住相对应的限位部33。通常而言，抽屉3沿x方向的宽度大于抽屉3沿z方向的高度，在抽屉3长度较大的一侧设置卡持部363有利于确保前边框361和前壁3b的结合牢固度。进一步，对于薄板形状的前边框361，未设置卡持部363的侧边可能无法完全贴合前面板34的对应边沿。当未设置卡持部363的侧边为抽屉3长度较小的一侧时，前边框361自前面板34朝前拱起的程度得以减轻。进一步，位于敞口351上下两侧的限位部33被包覆在前边框361里并对外不可见，这有利于改善抽屉3前脸的外观一致性。

进一步，限位部33可以具有倒角。例如，参考图16和图20，对于位于敞口351上方的限位部33，该限位部33的更靠近抽屉本体38的棱可以形成有倒角。因为卡持部363卡住该限位部33时最先接触到该条棱，倒角的设置能够便利卡持部363卡入。

进一步，继续参考图15和图16，在前壁3b的上方，前边框361可以自卡持部363继续向上延伸一段距离以形成凸台311。也就是说，前边框361沿z方向的最顶面和位于视窗362上方的卡持部363之间可以具有不为零的间隙，该间隙适于形成凸台311。由此，凸台311可以复用前边框361实现，这有利于增加凸台311的结构牢固度，使得作为驱动部和抓握部的凸台311更耐用且不易损坏。

图22是图18中边条37的示意图，图23是图22所示结构沿F-F方向的剖视图，图24是图17所示结构沿G-G方向的剖视图，图25是图17中区域H的另一视角的示意图，图26是图17所示结构沿I-I方向的剖视图，图27是图17所示结构沿J-J方向的剖视图。

在一个具体实施中，结合图17至图27，固定机构36可以包括边条37，用于封闭位于敞口351的左右侧的限位部33的端面。例如，边条37的数量为两个，其中一个边条37沿x方向从左侧封闭位于敞口351左侧的限位部33的端面，其中另一个边条37从右侧封闭位于敞口351右侧的限位部33的端面。由此，边条37和前边框361配合，将前面板34的一圈边沿和限位部33完全包覆起来，有利于提高抽屉3前脸的美观度。

具体地，前边框361和边条37可以通过固定件376相固定，前边框361和边条37可以分别设置有耦合部以与固定件376相耦合。

例如，耦合部可以包括第三固定部365和第六安装孔377。第三固定部365设置于前边框361面向抽屉本体38的一面并位于视窗362的左右两侧，第六安装孔377贯通地开设于边条37。第三固定部365可以开设有沿x方向延伸的通孔，边条37封闭对应的限位部33时，第六安装孔377正对第三固定部365的通孔。固定件376可以包括螺钉，螺钉穿过第六安装孔377后打入第三固定部365的通孔，从而将边条37和前边框361螺纹连接到一起。第六安装孔377可以例如是螺钉过孔。

进一步，限位部33可以具有避让结构333以避让固定件376。例如，限位部33沿x方向的左右端面在对应耦合部的位置可以朝着敞口351凹陷形成凹槽，耦合部在凹槽内和固定件376相耦合。由此，前边框361和边条37的结合在限位部33内部实现，抽屉3前脸沿x方向的宽度基本上为位于前壁3b左右侧的限位部33之间的距离。

进一步，沿x方向位于敞口351同一侧的耦合部的数量可以为多个，多个耦合部沿z方向间隔设置在各自所属部件上。例如，前边框361在视窗362的同一侧沿z方向上下各设置一个第三固定部365。类似的，边条37沿z方向上下各开设一个第六安装孔377。

在一个具体实施中，继续参考图24和图25，限位部33面向抽屉本体38的面可以为完整的平面。对于沿x方向位于前壁3b左右两侧的限位部33，设置于该限位部33的避让结构333位于该限位部33面向抽屉本体38的面的前方。由此，可以使得抽屉3对用户可见的外观面都贯彻简洁设计。

在一个具体实施中，继续参考图26和图27，第三固定部365沿x方向靠近敞口351的一侧可以具有定位面367。前边框361连接于限位部33时，定位面367适于和限位部33相接触，以对前边框361和前壁3b的相对位置起到左右定位的作用。

例如，前边框361连接于限位部33时，定位面367可以和第三固定部365所在避让结构333的垂直于x方向的壁相接触。

进一步，第三固定部365沿x方向靠近敞口351的一侧除定位面367之外的部分可以形成引导面366，用于在前边框361连接至限位部33的过程中起到导向作用。

例如，定位面367可以自第三固定部365和前边框361的连接处沿-y方向延伸，引导面366可以自定位面367朝着-y方向和远离视窗362的方向延伸以形成斜边。

在一个具体实施中，继续参考图22至图27，边条37可以具有沿y方向相对的前边371和后边372，以及位于前边371和后边372之间并远离限位部33的侧边373。沿第一方向u，前边371位于后边372的前方。

具体地，前边371和前边框361面向抽屉本体38的面可以是面面接触。沿y方向，侧边373和位于同一侧的前边框361的边沿齐平。

进一步，前边371和侧边373之间的夹角可以为直角。由此，当边条37位于前边框361的后方时，从抽屉3正面看前边框361和边条37之间没有明显的拼接缝，有利于改善抽屉3前脸美观度。

进一步，后边372和侧边373之间可以具有倒角。后边372和侧边373在制冷器具1使用期间可能被用户碰到，因而将后边372和侧边373之间的棱切削形成倒角以起到保护作用，避免挤出成型的边条37的棱过于锋利而划伤人体或储藏室101内其他部件。

在一个具体实施中，继续参考图25至图27，前边371和前边框361的拼接缝可以位于抽屉3前脸沿x方向的侧边。由此，抽屉3正面为大平面，有利于提高抽屉3的外观质感。

进一步，后边372和前边框361或限位部33的拼接缝可以位于抽屉3前脸沿y方向的后侧。由此，抽屉3侧面的拼接缝数量也可以减少。

在一个具体实施中，继续参考图18、图20至图24，边条37可以具有凸筋374，限位部33可以具有插槽332。插槽332可以朝着远离敞口351的方向开放，以接收相对应的凸筋374。由此，凸筋374和插槽332相配合可以实现对边条37的前后定位，避免边条37相对前边框361前后晃动。

以沿x方向位于前壁3b右侧的边条37和限位部33为例，凸筋374向左插入插槽332，以将边条37固定在右侧的限位部33。以沿x方向位于前壁3b左侧的边条37和限位部33为例，凸筋374向右插入插槽332，以将边条37固定在左侧的限位部33。

具体地，凸筋374可以沿z方向朝上延伸至靠近位于边条37上端的第六安装孔377，以及沿z方向朝下延伸至靠近位于边条37下端的第六安装孔377。插槽332可以沿z方向延伸至适于容纳耦合部的避让结构333。

进一步，插槽332沿第一方向u的前侧和凸筋374可以是长线配合，插槽332沿第一方向u的后侧则为沿z方向间隔设置的多个凸起以和凸筋374形成多点接触。

进一步，凸筋374远离边条37的末端可以具有引导部，用于引导凸筋374插入插槽332。例如，参考图23，凸筋374的末端可以呈尖头形状，以在凸筋374插入插槽332过程中起到导向作用。引导部可以在边条37挤出成型时一并得到，或者，引导部可以在后期切削加工得到。

在一个具体实施中，继续参考图19至图24，前边框361可以具有钩部364，凸筋374、钩部364和插槽332可以相配合地将前边框361、边条37和限位部33绞合为一体。由此，抽屉3前脸的结构更加稳固。

具体地，钩部364可以设置于前边框361的朝向抽屉本体38的面。进一步，沿x方向位于视窗362同一侧的钩部364和第三固定部365可以沿z方向间隔设置。

进一步，钩部364可以自前边框361的朝向抽屉本体38的面向后延伸一定距离后向下延伸一定距离，以形成朝下弯折的钩子。

进一步，钩部364可以位于前边框361的左右边沿的中部。由于前边框361是薄板形状，前边框361通过位于上下边沿的卡持部363连接到对应的限位部33后，前边框361的左右边沿可能会向前拱起而无法与前面板34较好地贴合。因此，本具体实施通过凸筋374、钩部364和插槽332的配合，确保前边框361未设置卡持部363的边也能完全贴合前面板34的对应边沿，使得抽屉3正面没有明显拼接缝。由此，边条37和前边框361固定到一起后可以视为一体件。

进一步，凸筋374在与钩部364相对应的位置可以开设有缺口375，钩部364伸入缺口375并勾住凸筋364。由此，确保钩部364和凸筋374的可靠结合。

进一步，位于敞口351左右两侧的限位部33在对应于钩部364的位置也可以设置有避让结构333。

组装时，前边框361连接至位于敞口351上下两侧的限位部33后，钩部364位于对应的避让结构333内。然后，边条37的凸筋374插入对应的限位部33的插槽332。边条37安装到位后，钩部364沿-y方向延伸的部分伸入缺口375，位于缺口375下方的凸筋374沿第一方向u位于钩部364向下延伸部分的前方并且两者沿y方向相重叠，如图24所示结合状态。由此，钩部364勾住边条37的位于缺口375下方的凸筋374，凸筋374本身被插槽332限位，以限制前边框361的左右边沿向前拱起。

在一个变化例中，钩部364可以自前边框361的朝向抽屉本体38的面向后并向上弯折，以勾住边条37的位于缺口375上方的凸筋374。

在一个具体实施中，钩部364的数量可以为多个并沿前边框361的左/右边沿的延伸方向间隔设置于左/右边沿。例如，前边框361沿x方向的左边沿上可以沿z方向间隔设置多个钩部364，多个钩部364可以位于同样设置于左边沿的上下两个第三固定部365之间。或者，多个钩部364和同样设置于左边沿的第三固定部365可以沿z方向交替设置。

由此，当所述前边框361需要设置钩部364的边沿的长度较大时，多个钩部364的设置使得该侧边沿和边条37及限位部33有更多的绞合点，从而能够更好地消除前边框361和边条37之间的缝隙。

进一步，设置于左边沿的钩部364的数量可以等于设置于右边沿的钩部364的数量。这对于降低加工复杂度可能是有益的。进一步，多个钩部364可以成对地设置在前边框361的左右边沿，一对钩部364中之一指向其中之另一的方向平行于x方向。

或者，设置于左边沿的钩部364的数量和设置于右边沿的钩部364的数量可以是不相等的。由此，钩部364可以根据前边框361可能向前拱起的位置灵活设置。

在一个具体实施中，继续参考图22至图24，沿y方向，凸筋374和插槽332到各自所属部件的两侧边沿的距离可以不相等。具体而言，将凸筋374到前边371的距离记作第四距离D4，将凸筋374到后边372的距离记作第五距离D5。相应的，第四距离D4也可以指插槽332到限位部33沿第一方向u的前侧的距离，第五距离D5也可以指插槽332到限位部33沿第一方向u的后侧的距离。

进一步，第四距离D4不等于第五距离D5，也即，凸筋374和插槽332是偏置地设置在各自所属部件上的。需要指出的是，图22至图24中是以第四距离D4小于第五距离D5为例进行示例性展示的，在实际应用中，可以根据需要将第四距离D4设计得大于第五距离D5。

安装于前边框361左边沿的边条37和安装于前边框361右边沿的边条37可以是同一根铝合金挤出成型后截断得到的，因而左右边条37具有等截面的特性。如果D4＝D5，则在装配时极易将左右边条37装反，导致不应该有倒角的地方出现倒角增大前边框361和边条37之间的缝隙，应该有倒角的地方又没有倒角而划伤用户。

因此，本具体实施中，通过凸筋374和插槽332的偏置设计确保边条37只能以如图23所示横截面中直角朝前、倒角朝后的状态被安装到抽屉3上。由此，能够达到消除抽屉3正面的拼接缝以及避免前脸后侧线条过于锋利的效果。

在一个变化例中，沿第一方向u，耦合部到所属部件的两侧边沿的距离不相等。例如，第六安装孔377到前边371和到后边372的距离不相等，相应的，第三固定部365的通孔到限位部33的前后两侧的距离不相等。由此，耦合部的偏置设计同样可以起到防止左右边条37装反的作用。

进一步，在通过耦合部偏置防止左右边条37装反的前提下，第四距离D4可以等于第五距离D5。

在一个具体实施中，继续参考图18、图26和图27，空腔35的空腔底壁35a可以开设有连通至抽屉3之外的排泄孔352。由此，因储藏室101内的低温等因素而在空腔35内积聚的水汽可以通过排泄孔352被排出空腔35之外。

在一个变化例中，凸筋374可以设置于限位部33，插槽332则开设于边条37。

在一个变化例中，前边框361可以连接于前壁3b的左右两侧。具体地，前边框361的左右边沿向后翻折形成卡持部363，并从抽屉3的前方卡住位于敞口351的左右侧的限位部33。

进一步，位于前壁3b上下两侧的限位部33的端面可以用边条37封闭。上下边条37的凸筋374和相对应的限位部33的插槽332同样可以采用偏置设计，以避免安装时将上下边条37装反。

进一步，钩部364可以位于前边框361的上下边沿的中部。

进一步，钩部364的数量可以为多个并沿前边框361的上/下边沿的延伸方向间隔设置于上/下边沿。

在另一个变化例中，前边框361可以连接于前壁3b的上下两侧和左右两侧。具体地，前边框361的一圈边沿均向后翻折形成卡持部363，并从抽屉3的前方卡住围绕敞口351一圈设置的限位部33。在本变化例中，边条37可以被取消。

图28是图3中抽屉组件11的爆炸图，图29和图30是图28所示部件的组装过程示意图。

具体地，继续参考图4、图8至图10、图17至图20、图25、图26、图29和图30，抽屉3可以具有多个抽屉侧壁3a，其中至少一个抽屉侧壁3a可以设置有安装筋32。例如，抽屉3沿x方向左右各有一个抽屉侧壁3a，这一对抽屉侧壁3a上均设置有安装筋32。

进一步，安装筋32可以具有第一安装面321，第一安装面321的延伸方向与抽屉侧壁3a相交。例如，第一安装面321的延伸方向可以垂直于抽屉侧壁3a。

进一步，连接至安装筋32以引导抽屉3滑动的导轨组件6可以包括，第二安装面61和设置于第二安装面61的第一固定部62。其中，第二安装面61与第一安装面321相对设置。例如，第一安装面321可以为安装筋32沿z方向的下表面，第二安装面61可以为导轨组件6沿z方向的上表面。

进一步，第二安装面61可以包括第一部分611和第二部分612，第二部分612沿第二安装面61的延伸方向位于第一部分611的前端。例如，第二安装面61的延伸方向平行于y方向，第二部分612沿+y方向位于第一部分611的前方。第一部分611所在区域可以视为导轨65主体，给连接于导轨组件6的抽屉3提供支撑。

进一步，第一固定部62可以位于第二部分612。并且，沿z方向，第一固定部62不超过第一部分611的上端面。也就是说，沿z方向，第一固定部62的最高点齐平于或低于导轨65主体的上端面。由于第二安装面61上没有部件高于供安装筋32支撑的第一部分611，因而抽屉3相对导轨65移动期间第一安装面321和第二安装面62始终可以保持面面接触。

进一步，安装筋32可以设置有第一适配部322，用于与第一固定部62相耦合以将导轨组件6连接于安装筋32。第一适配部322可以位于第一安装面321。

由上，本实施方案通过使位于导轨65前侧的第一固定部62不超过导轨65主体，有效避免安装过程中抽屉3和第一固定部62相撞。由于取消了导轨65前侧的凸出结构，安装期间抽屉3可以全程以平行于导轨65的姿态支撑在导轨65上并被朝后推动，安装难度得以极大降低。进一步，用户无需全程抬着抽屉3以保持抽屉3和导轨65形成特定夹角，只需朝着储藏室101推动抽屉3即可完成安装，因而抽屉3的安装也更为省力。进一步，第一固定部62和导轨组件6为一体件，结构牢固度高。

也就是说，在本具体实施中，第一固定部62和第一适配部322可以被构造成，在从第一安装面321和第二安装面61相接触到第一固定部61和第一适配部322耦合的过程中，第一安装面321和第二安装面61始终保持面面接触。由此，安装期间，第一安装面321支撑于第二安装面62，并沿着第二安装面62平滑地向后移动直至第一固定部62和第一适配部322耦合。

在一个具体实施中，第一安装面321和第二安装面61可以沿着水平方向延伸。由此，安装抽屉3时，只需将抽屉3水平地放在导轨65上，然后直接向后推动即可完成安装。其中，水平方向可以平行于y方向。

在一个具体实施中，继续参考图4、图20、图25、图26、图28至图30，沿z方向，第二部分612的上端面可以低于第一部分611的上端面。也即，第二安装面61可以包括沿z方向存在高度差的第一部分611和第二部分612。沿第一方向u，第二部分612位于第一部分611的前下方，两者之间圆弧过渡或斜面过渡。

进一步，第一固定部62可以包括自第二部分612朝上凸起的突起部63，第一适配部322可以包括开设于安装筋32的通孔323，突起部63伸入通孔323以使安装筋32和导轨组件6相耦合。由此，导轨65前侧下沉以给突起部63提供向上凸起的空间，确保第一固定部62采用朝上凸起的结构设计时仍不超出导轨65主体的上端面。

例如，沿z方向，突起部63的顶面可以和第一部分611的上端面齐平。由此，在确保突起部63不超出导轨65主体的同时，导轨组件6朝上的面整体上比较平整，导轨组件6的美观度高。

进一步，第一安装面321可以包括第三部分324和第四部分325，第四部分325沿第一安装面321的延伸方向位于第三部分324的前端。其中，第一安装面321的延伸方向可以平行于y方向。

进一步，沿z方向，第四部分325的下端面低于第三部分324的下端面。

也即，沿第一方向u，第四部分325位于第三部分324的前下方，两者之间圆弧过渡或斜面过渡。由此，抽屉侧壁的线条更为流畅，有利于改善抽屉侧壁的美观度。

进一步，第一适配部322可以位于第四部分325，由此，与下沉的第二部分612相配合，确保位于第四部分325的第一适配部322能够与第一固定部62有效耦合。

在一个具体实施中，继续参考图30，第一部分611和第三部分324可以面面接触，第四部分325和第二部分612可以面面接触。由此，第一安装面321和第二安装面61的各个部分均能够实现面面接触。

在一个变化例中，第一固定部62可以包括开设于第二部分612的通孔323，第一适配部322可以包括自第一安装面321向下凸起的突起部63，突起部63向下伸入通孔323。由此，通过突起部63和通孔323的配合实现导轨65和抽屉3的连接。由于凸起结构设置于抽屉3的前侧，而安装时抽屉3是从后侧开始与导轨65接触并支撑在导轨65上向后移动的，因而本变化例同样能够实现抽屉3安装期间两个安装面始终面面接触的效果。

进一步，在本变化例中，沿z方向，第二部分612的上端面可以齐平于第一部分611的上端面。也即，第二安装面61可以为水平延伸的完整平面，结构简单，制造成本低。相应的，第一安装面321也可以为水平延伸的完整平面，即第三部分324和第四部分325在同一平面内。

或者，在本变化例中，第二部分612的上端面仍可以如上述图28至图30所示低于第一部分611的上端面。由此，导轨65前侧下沉以确保抽屉3能够被水平的放在导轨65上。

在一个具体实施中，继续参考图4、图8至图10、图17、图28至图30，第一部分611可以设置有第二固定部64，安装筋32可以设置有第二适配部326，第二固定部64与第二适配部326耦合以将导轨组件6连接于安装筋32。由此，第二固定部64和第二适配部326相配合以在抽屉3被向后推动到位时限制抽屉3继续向后运动。

具体地，第二适配部326可以包括朝上凸起的肋部327，第二固定部64可以包括沿第二安装面321的延伸方向朝前开放的接收部641，肋部327插入接收部641以使安装筋32和导轨组件6耦合。由此，抽屉3被向后推动至肋部327伸入对应的接收部641时，抽屉3被限制而无法继续向后运动，此时抽屉3即已安装到位。

进一步，沿第二安装面61的延伸方向，肋部327面向接收部641的一端可以具有引导部328，引导部328适于引导肋部327插入接收部641。例如，引导部328可以为自安装筋32的和第一安装面321相对的面朝前并朝上延伸的斜面，肋部327的形状可以类似于鳄鱼嘴。

在一个变化例中，第二固定部64可以包括朝上凸起的肋部327，第二适配部326可以包括朝后开放的接收部641。安装筋32支撑于第二安装面61地向后移动，直至位于安装筋32的接收部641接收到位于第二安装面61的肋部327。

进一步，在本变化例中，肋部327的引导部328可以例如是自第二安装面61向后并向上延伸的斜面。

在一个典型的应用场景中，安装抽屉3时，将抽屉3如图29所示水平地放在导轨65上，然后直接向后推动抽屉3直至第二固定部64和第二适配部326耦合、第一固定部62和第一适配部322耦合，抽屉3即可被安装到位，如图30所示。由此，在将上述实施例所述抽屉组件11安装至储藏室101时，安装难度低，操作省力。

在一个具体实施中，继续参考图28和图29，导轨组件6可以包括导轨65和罩设于导轨65的连接件66，第二安装面61可以位于连接件66，第二部分612朝前凸出于导轨65，连接件66可以采用塑料制成。

具体地，连接件66可以连接于导轨65的活动轨。导轨组件6安装于间室侧壁101a时，导轨65位于连接件66和间室侧壁101a所围空间内。例如，导轨65的上方和朝向抽屉3的面外侧均可以罩设有连接件66。

由此，设置有第一固定部62的第二部分612和包覆导轨65的第一部分611一体化设计且整体为大塑料件，使得向前伸出的第二部分612更为结实，不易损坏。

在一个变化例中，连接件66可以被取消，导轨65的上端面即为第二安装面61。例如，第二安装面61可以为导轨65的活动轨的上端面。

图31是本发明实施例的一个变化例中抽屉3的局部剖视图。

具体地，参考图31，前壁3b的上边沿可以朝着开口30翻折、抽屉后壁3c及一对抽屉侧壁3a的上边沿可以朝着远离开口30的方向翻折形成翻边301，盖4关闭开口30时与翻边301面面接触或线面接触。进一步，翻边301适于与盖4的密封件(如密封条44)接触以更好地密封抽屉3。

本变化例与上述图16所示实施例的区别在于，前壁3b由一个完整平面构成而未朝着容置空间302凹陷，利用前壁3b和前面板34之间的间隙形成空腔35，空腔顶壁35c未复用翻边301。

进一步，空腔35沿y方向的深度基本等于限位部33沿y方向的深度。

在本变化例中，前壁3b仅上边沿向开口30翻折，该翻折基本不会影响容置空间302的大小，因而抽屉3实际可用空间得以保证。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种抽屉组件，包括：

抽屉(3)，所述抽屉(3)具有多个抽屉侧壁(3a)，其中至少一个所述抽屉侧壁(3a)设置有安装筋(32)，所述安装筋(32)具有第一安装面(321)，所述第一安装面(321)的延伸方向与所述抽屉侧壁(3a)相交；

导轨组件(6)，连接至所述安装筋(32)以引导所述抽屉(3)滑动；

其特征在于，

所述导轨组件(6)包括第二安装面(61)和设置于所述第二安装面(61)的第一固定部(62)，其中，所述第二安装面(61)与所述第一安装面(321)相对设置，所述第二安装面(61)包括第一部分(611)和第二部分(612)，所述第二部分(612)沿所述第二安装面(61)的延伸方向位于所述第一部分(611)的前端，所述第一固定部(62)位于所述第二部分(612)；

沿所述抽屉(3)的高度方向，所述第一固定部(62)不超过所述第一部分(611)的上端面；

所述安装筋(32)设置有第一适配部(322)，所述第一适配部(322)位于所述第一安装面(321)，所述第一固定部(62)与所述第一适配部(322)耦合以将所述导轨组件(6)连接于所述安装筋(32)。

2.一种用于制冷器具的抽屉组件，所述制冷器具包括内壳和形成于所述内壳中的至少一个储藏室(10)，所述抽屉组件(11)位于所述储藏室(10)内，所述抽屉组件(11)包括：

抽屉(3)，所述抽屉(3)的至少一个抽屉侧壁(3a)设置有安装筋(32)，所述安装筋(32)具有第一安装面(321)；

导轨组件(6)，安装于所述内壳中并适于与所述安装筋(32)连接，以引导所述抽屉(3)滑入和滑出所述储藏室(10)；

所述导轨组件(6)包括与所述第一安装面(321)相对的第二安装面(61)，所述第二安装面(61)设置有第一固定部(62)，所述第一安装面(321)设置有第一适配部(322)，所述第一固定部(62)与所述第一适配部(322)耦合以将所述导轨组件(6)连接于所述安装筋(32)；

其特征在于，所述第一固定部(62)和第一适配部(322)被构造成，在从所述第一安装面(321)和第二安装面(61)相接触到所述第一固定部(62)和第一适配部(322)耦合的过程中，所述第一安装面(321)和第二安装面(61)始终保持面面接触。

3.根据权利要求2所述的抽屉组件，其特征在于，所述第二安装面(61)包括第一部分(611)和第二部分(612)，所述第二部分(612)沿所述第二安装面(61)的延伸方向位于所述第一部分(611)的前端，所述第一固定部(62)位于所述第二部分(612)，沿所述抽屉(3)的高度方向，所述第一固定部(62)不超过所述第一部分(611)的上端面。

4.根据权利要求1或2或3所述的抽屉组件，其特征在于，所述第一安装面(321)和第二安装面(61)沿着水平方向延伸。

5.根据权利要求1或3所述的抽屉组件，其特征在于，沿所述抽屉(3)的高度方向，所述第二部分(612)的上端面低于所述第一部分(611)的上端面，所述第一固定部(62)包括自所述第二部分(612)朝上凸起的突起部(63)，所述第一适配部(322)包括开设于所述安装筋(32)的通孔(323)，所述突起部(63)伸入所述通孔(323)。

6.根据权利要求5所述的抽屉组件，其特征在于，沿所述抽屉(3)的高度方向，所述突起部(63)的顶面和所述第一部分(611)的上端面齐平。

7.根据权利要求5所述的抽屉组件，其特征在于，所述第一安装面(321)包括第三部分(324)和第四部分(325)，所述第四部分(325)沿所述第一安装面(321)的延伸方向位于所述第三部分(324)的前端，所述第一适配部(322)位于所述第四部分(325)，其中，沿所述抽屉(3)的高度方向，所述第四部分(325)的下端面低于所述第三部分(324)的下端面。

8.根据权利要求7所述的抽屉组件，其特征在于，所述第四部分(325)和所述第三部分(324)之间圆弧过渡或斜面过渡。

9.根据权利要求7所述的抽屉组件，其特征在于，所述第一部分(611)和第三部分(324)面面接触，所述第四部分(325)和第二部分(612)面面接触。

10.根据权利要求1或3所述的抽屉组件，其特征在于，所述第一固定部(62)包括开设于所述第二部分(612)的通孔(323)，所述第一适配部(322)包括自所述第一安装面(321)向下凸起的突起部(63)，所述突起部(63)伸入所述通孔(323)。

11.根据权利要求10所述的抽屉组件，其特征在于，沿所述抽屉(3)的高度方向，所述第二部分(612)的上端面齐平于或低于所述第一部分(611)的上端面。

12.根据权利要求1或3所述的抽屉组件，其特征在于，所述第一部分(611)设置有第二固定部(64)，所述安装筋(32)设置有第二适配部(326)，所述第二固定部(64)与所述第二适配部(326)耦合以将所述导轨组件(6)连接于所述安装筋(32)。

13.根据权利要求12所述的抽屉组件，其特征在于，所述第二固定部(64)和第二适配部(326)中之一包括朝上凸起的肋部(327)，所述第二固定部(64)和第二适配部(326)中之另一包括沿所述第二安装面(61)的延伸方向朝前或朝后开放的接收部(641)，所述肋部(327)插入所述接收部(327)。

14.根据权利要求13所述的抽屉组件，其特征在于，沿所述第二安装面(61)的延伸方向，所述肋部(327)面向所述接收部(641)的一端具有引导部(328)，适于引导所述肋部(327)插入所述接收部(641)。

15.一种制冷器具，包括内壳和形成于所述内壳中的至少一个储藏室(10)，其特征在于，还包括位于所述储藏室(10)内的如权利要求1至14中任一项所述的抽屉组件(11)。