CN117349923B - 工业建筑的工艺设备智能设计方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工业建筑的工艺设备智能设计方法、系统、设备及介质工业建筑的工艺设备智能设计方法、系统、设备及介质。工业建筑的工艺设备智能设计方法包括:针对待设计项目的当前设计图纸,监测对当前设计图纸中目标设备的编辑指令;当监测到编辑指令时,生成第一配置界面;第一配置界面包括工艺数据编辑栏;工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;接收对工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对目标设备的工艺数据的配置;基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸;将新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料,能够有效解决工程设计中工艺提资的标准化问题,提高资料准确性和提资效率。
Description
技术领域
本申请涉及工艺设备设计的领域,尤其是涉及工业建筑的工艺设备智能设计方法、系统、设备及介质。
背景技术
设计提资是指在设计阶段进行的一种为项目形成头绪、落实基本内容,为后续设计工作提供依据和指导的工作。业主将结合工程项目背景、项目技术要求、项目功能需求和经济预算要求等信息提供给设计院,设计院将业主提出的需求转化成专业图纸;以专业图纸的方式提资给各专业(如水电、供气、照明和动力等设计),通过各专业设计者之间的协作,完成整个工程项目的设计。
工艺设备的提资信息包括设计图纸、工程项目所用到的多个设备,以及与多个设备相对应的工艺数据信息;目前工程项目中的施工图纸设计通常依托于CAD(ComputerAided Design,计算机辅助设计)软件完成,以CAD图纸的方式进行数据传输;而多个设备和与多个设备相对应的工艺数据信息记录在文件中,以文件夹的方式储存。
目前,对工程项目中工艺专业相关的设计方式依旧落后,当前阶段的设计者通常需要根据自身的设计经验对上一节点的提资信息进行分析,完成当前阶段的工艺设备设计任务。由于工艺专业的对外提资的文件格式混乱(例如,上一节点的设计者可以使用Word、Excel、PPT、记事本和手动摘录等多种形式储存多个设备相对应的工艺数据信息),极易造成工艺数据信息的错漏碰缺;设计者需要从多种类型的文件中对工艺数据进行检查和核对,设计标准化工作尚未取得成效,使得设计者在工艺设计时比较不便,对工程项目的设计效率产生影响。
发明内容
为了解决工程设计中工艺提资的标准化问题,提高资料准确性和提资效率,本申请提供了工业建筑的工艺设备智能设计方法、系统、设备及介质。
第一方面,本申请提供的工业建筑的工艺设备智能设计方法,采用如下的技术方案:
一种工业建筑的工艺设备智能设计方法包括:
针对待设计项目的当前设计图纸,监测对所述当前设计图纸中目标设备的编辑指令;所述目标设备表征为当前设计图纸中的其中一个设备;
当监测到所述编辑指令时,生成第一配置界面;所述第一配置界面包括工艺数据编辑栏;所述工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;所述公用点位信息包含表征设备相关具体交互专业的数据的信息;
接收对所述工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对所述目标设备的工艺数据的配置;
基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸;所述新设计图纸携带有各所述目标设备的工艺数据;
将所述新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料。
通过采用上述技术方案,针对待设计项目的当前设计图纸,对设计者在操作端的操作指令进行监测;当监测对所述当前设计图纸中目标设备的编辑指令时,生成第一配置界面;使得设计者能够在第一配置界面对目标设备所附属的工艺数据进行配置,建立当前设计图纸、当前设计图纸中的各目标设备与各目标设备所附属的工艺数据三者之间的关联;随后,当前设计阶段的设计者基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸,并作为提资资料发送至下一设计阶段的设计者;在项目设计中,每一设计阶段的设计者均通过配置工艺数据的方式建立设计图纸、设计图纸中的目标设备和工艺数据之间联系,形成下一设计阶段的提资资料,解决工程设计中工艺提资的标准化问题,提高资料准确性;下一设计阶段的设计者能够通过对上一设计阶段设计图纸进行查看,以得到设计图纸中存在的设备和各设备的工艺数据;当前设计阶段的设计者仅通过进一步优化设计图纸的方式即可完成提资资料的制作,提高提资效率。
可选的,所述设备样本属性信息包括:工艺专业、设备编号、设备名称、设备重量和需求基础;所述工艺专业用于表征所述目标设备的功能;
所述公用点位信息包括:标记点编号、公用专业、供应类别和需求量。
通过采用上述技术方案,明确了工艺数据中的设备样本属性信息和公共点位信息所包含的具体信息内容。
可选的,所述基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸包括:
基于对所述目标设备所配置的工艺数据,确定配置的公用点位的类型;
根据所述公用点位的类型,确定对应的点位图标;
将所述点位图标绘制到所述当前设计图纸中所述目标设备的对应位置。
通过采用上述技术方案,目标设备所附属的工艺数据中通常存在多条供应种类信息,多条供应种类信息的公用点位的类型存在差异;在完成对工艺数据的配置后,根据各公用点位的类型,确定对应的点位图标,并将点位图标放置于指定位置;后续的设计者能够直接基于图纸上的点位图标确定目标设备的公共点位信息,再通过公共点位信息确定为实现待设计项目的功能所需要工艺数据的供应类型和具体情况,提高工艺提资的效率。
可选的,所述将所述点位图标绘制到所述当前设计图纸中所述目标设备的对应位置包括:
接收对所述点位图标的移动指令,以将所述点位图标拖动至所述对应位置,实现对所述点位图标的绘制。
通过采用上述技术方案,明确了点位图标绘制的方法和具体地操作流程。
可选的,获取所述新设计图纸中所包含的全部设备信息进行汇总统计,生成设备信息汇总统计列表;
获取所述新设计图纸中所包含的全部对点位信息进行汇总统计,生成点位信息汇总统计列表。
通过采用上述技术方案,对新设计图纸中所包含的全部设备进行统计,设计者能够根据设备信息汇总统计列表对待设计项目各专业的全部设备信息进行查看,以便于设计者对当前设计图纸的设计状态实时把控,也便于后续设计阶段的设计者和使用者对设计项目中全部设备信息进行了解;点位信息汇总统计列表能够对全部设备所附属的公用信息向设计者做出展示,以便于设计者和使用者对设备和与该设备相对应的工艺数据进行查找,实现工艺提资的标准化程度的同时能够提高设计者的设计效率。
可选的,根据所述目标设备的设备样本属性信息,判断设定设备库中是否存在与所述目标设备匹配的标准设备;
若否,则将所述目标设备添加到所述设定设备库中。
通过采用上述技术方案,设定设备库中的设备可供设计者在后续图纸设计时调用,将项目设计过程中新出现的设备与其工艺数据进行采集和储存,并储存于设定设备库,实现对设定设备库的数据进行不断地更新,形成工艺大数据,为设计院或企业对工艺设备智能系统的后续开发提供数据接口。
可选的,根据所述目标设备的公用点位信息,判断设定点位库中是否存在与所述公用点位信息匹配的标准点位;
若否,则将所述公用点位信息添加到所述设定点位库中。
通过采用上述技术方案,收集项目设计过程中新增的公共点位信息并存入设定点位库中,设计者后续对目标设备的共用点位信息进行调加时,可以从设定点位库直接对调取库中配置好的标准点位,提高工艺提资的效率。
第二方面,本申请提供的工业建筑的工艺设备智能设计系统,采用如下的技术方案:
一种工业建筑的工艺设备智能设计系统,包括:
监测模块,针对待设计项目的当前设计图纸,用于监测对所述当前设计图纸中目标设备的编辑指令;所述目标设备表征为当前设计图纸中的其中一个设备;
界面生成模块,当监测到所述编辑指令时,用于生成第一配置界面;所述第一配置界面包括工艺数据编辑栏;所述工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;
接收模块,用于接收对所述工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对所述目标设备的工艺数据的配置;
更新模块,用于基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸;所述新设计图纸携带有各所述目标设备的工艺数据;
输出模块,用于将所述新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料。
通过采用上述技术方案,监测模块,能够监测对当前设计图纸中目标设备的编辑指令;当监测到编辑指令时,通过界面生成模块生成第一配置界面,使得设计者能够在操作端对目标设备的工艺数据进行配置,建立目标设备与工艺数据之间的关联;接收模块能够接收对工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对目标设备的工艺数据的配置;更新模块能够基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸 进行动态更新以生成新设计图纸;输出模块能够将新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料,当前阶段的设计者将设备信息和工艺数据信息直接集成到当前设计图纸上,提高提资的效率;下一设计阶段的设计者能够直接从新设计图纸上获得项目设计所需的设备信息和与设备相关联的工艺数据信息,提高项目设计的效率。
第三方面,本申请提供的计算机设备,采用如下的技术方案:
一种计算机设备,包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述工业建筑的工艺设备智能设计方法。
通过采用上述技术方案,提供了能执行实现上述工艺设备智能设计方法的计算机装置。
第四方面,本申请提供的计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序;所述计算机程序被处理器执行时实现上述工业建筑的工艺设备智能设计方法。
通过采用上述技术方案,提供了工业建筑的工艺设备智能设计方法的计算机程序的载体。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.设计者能够直接在当前设计图纸上对当前设计图纸中各设备的工艺参数进行配置,建立当前设计图纸、当前设计图纸中的各目标设备和各目标设备所附属的工艺数据三者之间的关联;随后,对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸后,将新设计图纸直接作为提资资料,发送至下一设计阶段的设计者;在项目设计中,每一设计阶段的设计者均通过配置工艺数据的方式建立设计图纸、设计图纸中的目标设备和工艺数据之间联系,形成下一设计阶段的提资资料,解决工程设计中工艺提资的标准化问题,提高资料准确性;
2.下一设计阶段的设计者能够通过对上一设计阶段设计图纸进行查看,以得到设计图纸中存在的设备和各设备的工艺数据;当前设计阶段的设计者仅通过进一步优化设计图纸的方式即可完成提资资料的制作,提高提资效率。
附图说明
图1是本申请实施例中工业建筑的工艺设备智能设计方法的流程框图;
图2是本申请实施例中第一配置界面中设备样本属性信息的编辑栏示意图;
图3是本申请实施例中第一配置界面中公用点位信息的编辑栏示意图;
图4是本申请实施例中第二配置界面的编辑栏示意图;
图5是本申请实施例中第三配置界面的编辑栏示意图;
图6是本申请实施例中当前设计图纸中其中一个目标设备的示意图;
图7是本申请实施例中对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸的方法的流程框图;
图8是本申请另一实施例中工艺设备智能设计方法的流程框图;
图9是本申请实施例中工艺设备智能设计系统的模块示意图;
图10是本申请实施例中计算机设备的模块示意图。
附图标记:1、监测模块;2、界面生成模块;3、接收模块;4、更新模块;5、输出模块;61、处理器;62、存储器。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例公开工业建筑的工艺设备智能设计方法、装置、系统及存储介质。
参考图1,一种工业建筑的工艺设备智能设计方法,包括以下步骤:
S100:针对待设计项目的当前设计图纸,监测对当前设计图纸中目标设备的编辑指令。
具体地,当前设计图纸为当前阶段的设计者根据上一阶段设计者发送的提资资料所设计的图纸。
当前设计图纸中包括用于实现待设计项目功能的多个设备和项目及文件级信息;目标设备表征为当前设计图纸中的其中一个设备;项目及文件级信息包括项目名称、当前设计图纸的设计人等,以便于后续阶段的设计者与使用者对不同项目图纸的区分。
编辑指令由设计者发出,在本实施例的一些示例中,设计者基于CAD平台对当前设计图纸进行设计;在本实施例的一些示例中,当前设计图纸以DWG格式的设计文件储存;当前阶段设计图纸的设计者将从上一阶段接收到的DWG设计文件进行编辑。
具体地,设计者在CAD的绘制界面中添加用于实现待设计项目功能的多个设备,再在操作端对当前设计图纸中的各个设备的参数信息进行配置;具体地,设计者在CAD的绘制界面中对当前设计图纸中的目标设备进行选定,发出编辑指令。
S200:当监测到编辑指令时,生成第一配置界面;第一配置界面包括工艺数据编辑栏。
参考图2和图3,具体地,监测到编辑指令后,系统响应编辑指令生成目标设置的第一配置界面,设计者在操作端能够于工艺数据编辑栏中对目标设备的相关工艺设备参数信息进行配置;在本实施例的一些示例中,工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;公用点位信息包含表征设备相关具体交互专业的数据的信息。
参考图2,具体地,设备样本属性信息包括:工艺专业、设备编号、设备名称、设备重量和需求基础;
其中,工艺专业用于表征目标设备的功能,在本实施例的一些示例中,目标设备的功能包括机械加工、装配、热处理、铸造和出厂测试等类型;
设备名称可以由设计者根据自身的设计习惯命名,并为目标设备设置设备编号;对设备编号进行编辑目的是为了区分同一张设计图纸上不同功能及不同位置的设备;在本实施例的一些示例中,设备编号为可以采用数字编号的形式;也可以采用字母编号的形式,也可以是采用文字、字母、数字和符号等组合的形式得到设备编号。
本实施例优选为采用字母、数字和符号等的组合的形式得到设备编号,例如,工艺专业为机械加工的目标设备的设备编号可以为“JXJG-B1-”,工艺专业为装配的目标设备的设备编号可以为“ZP-B1-”,通过将工艺专业的首字母与数字结合的方式进行编号,以便于后续阶段的设计者和使用者对目标设备的查找和调用。
需求基础用于表征目标设备的安装信息,在本实施例的一些示例中,设计者利用需求基础来表征目标设备在安装时是否需要挖基础;例如,若某个目标设备,在安装时需要挖10米的地基,则可以通过对需求基础进行标注,来提示后续设计阶段的设计者对图纸的设计。
在本实施例的一些示例中,设备样本属性信息还包括与需求基础相适配的简图;当目标设备设置有需求基础时,则对基础的简图进行添加;与需求基础相适配的简图中包括基础的图形、各受力点受力要求等信息。
对目标设备的工艺专业、设备编号和设备名称进行配置,能够便于后续阶段的设计者对目标设备的统计和查找;对目标设备的设备样本属性信息进行配置后,后续阶段的设计者能够直接在设计图纸上获取到目标设备的功能信息、型号信息和安装信息,提高设计者对工程项目中的各设备管理的效率。
参考图3,公用点位信息包括:标记点编号、公用专业、供应类别和需求量。
在本实施例的一些示例中,标记点编号为采用字母编号的形式,也可以采用数字编号的形式,也可以是文字、字母、数字和符号等组合的形式得到标记点编号,本实施例不对标记点编号的形式进行限制。
公共专业表征为与目标设备关联的建筑设备的类别,举例来说,在本实施例的一些示例中,建筑设备类别包括给水、排水、采暖、通风和电气等;供应类别表征为各公用专业下的具体建筑设备设计信息;需求量用于表征目标设备在运行过程中各建筑设备的参数信息,例如用电量、用水量、排气量、温度和湿度等。
后续设计阶段的设计者和使用者能够根据标记点编号对公用点位信息的统计和查找;对公共点位信息的具体内容进行配置能够将目标设备与目标设备所对应的附属信息(如用水量、用电量和供电点等)进行关联,使得后续阶段设计者能够直接从接收到设计图纸中获取到目标设备和与目标设备相对应的工艺数据的参数信息,提高资料准确性和提资效率。
S300:接收对工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对目标设备的工艺数据的配置。
具体地,对目标设备的工艺数据的配置包括对工艺数据各项参数数值的修改(例如对目标设备混合气供应点的供应量进行调整)和类型的改变(例如对点位增删,对供应类型进行编辑修改),设计者根据待设计项目的需求对公共点位信息进行编辑,使得当前设置图纸能够将各目标设备和与各目标设备对应的附属公用信息能够全部展示,从而提高资料准确性。
参考图4,为了使本领域技术人员更清楚的理解对目标设备的工艺数据进行配置的过程,下面结合具体实例对配置过程进行说明。
当监测到对工艺数据编辑栏的编辑操作指令时,生成第二配置界面,第二配置界面包括公用点位数据编辑栏;
第二配置界面包括目标设备的简图,设备信息列表,设备的标记点列表。设计者在操作端对设备信息列表中对目标设备的信息进行编辑,处理器接收操作端响应编辑操作指令对工艺数据重新配置后的数据信息。
第二配置界面还包括用于插入标记点的摁钮,需要增加标记点时,设计者在操作端发出插入点位指令;系统响应插入点位指令,生成第三配置界面,使得设计者能够在操作端对工艺设备的公用点位信息进行进一步配置。
参考图5,在本实施例的一些示例中,第三配置界面包括公用点位信息编辑栏,公用点位信息编辑栏中包括供应种类列表;供应种类列表中包括多条用于表征目标设备的附属公用信息的供应种类信息;
供应种类信息包括标记点编号、公用专业、专业代码、供应类别、需求量和与需求量对应的单位等数据内容;
接收设计者在操作端所选择的与待插入标记点位相匹配的供应种类信息和标记点位的插入位置信息,将标记点位插入当前设计图纸的指定位置,完成对目标设备的工艺数据的配置。
S400:基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸。
新设计图纸携带有各目标设备的工艺数据。
参照图6和图7,具体地,基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸的步骤包括;
S410:基于对目标设备所配置的工艺数据,确定配置的公用点位的类型。
具体地,针对同一个目标设备,对目标设备所配置的工艺数据中通常存在多条供应种类信息,多条供应种类信息的公用点位的类型存在差异;根据各公用点位中的公用专业,确定配置的公用点位的类型,以便于后续阶段的设计者对当前设计图纸的完善。
S420:根据公用点位的类型,确定对应的点位图标。
在本实施例的一些示例中,为了便于设计者对不同类型的工艺数据的区分,设计者预先建立点位信息标准库,点位信息标准库中包括多个点位图标,多个点位图标与多个公共点位的类型一对一设置。
在完成对工艺数据的配置后,根据各公用点位的类型,确定对应的点位图标,使得后续的设计者能够基于点位图标确定目标设备为实现待设计项目的功能所需要工艺数据,实现工艺提资的标准化。
S430:将点位图标绘制到当前设计图纸中目标设备的对应位置。
具体地,将点位图标绘制到当前设计图纸中目标设备的对应位置的步骤包括:接收对点位图标的移动指令,以将点位图标拖动至对应位置,实现对点位图标的绘制。
S500:将新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料。
新设计图纸中携带有能够实现待设计项目功能的各设备信息和与各设备相关的工艺数据信息,将新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料,实现对项目各阶段提资资料信息的共享;下一设计阶段的设计者能够直接从新设计图纸中了解到待设计项目相关的设备信息与工艺数据信息,从而能够提高下一设计阶段的设计者的工作效率。
参照图8,本申请的另一实施例中,工艺设备智能设计方法还包括:
S600:获取新设计图纸中所包含的全部设备信息进行汇总统计,生成设备信息汇总统计列表。
在本实施例中的一些示例中,对新设计图纸中所包含的全部设备信息的汇总统计的方式可以是本地统计汇总,也可以是云端项目级别的汇总统计;
本地统计汇总的方式针对新设计图纸中所包含的全部设备进行统计,以便于各项目阶段设计者及使用者对历史提资资料以指标的查看;具体地,设计者能够在AutoCad中对设备进行筛选和查看,以便于设计者对当前设计图纸的设计状态实时把控,也便于后续阶段的设计者和使用者对设计项目中全部设备信息进行了解。
在本实施例的一些示例中,设计者在查找某个目标设备时,本地统计可以利用AutoCad的接口实现对项目设计过程中生成的各图纸文件的检索和查询,获得本地图纸的信息,以使设计者能够对对应的设备信息进行获取。
在本实施例的一些示例中,云端项目级别统计汇总的方式加入对整个项目的各设备使用情况信息(例如,设备购买的成本信息、设备日常维护的成本信息和设备运行过程中的水电等花销的相关经济信息);设计者和使用者能够对设备相关的使用情况进行实时更新,以便于决策者和设计者了解整个设计项目中设备的全部信息,同时快速获取整个设计项目中设备经济成本相关的统计数据,以了解项目级别的设备情况。
S700:获取新设计图纸中所包含的全部点位信息,对点位信息进行汇总统计,生成点位信息汇总统计列表。
将设计图纸中所包含的全部点位信息,对点位信息汇总为点位信息汇总统计列表,能够便于设计者和决策者对各设备的全部对点位信息的快速了解。对新设计图纸中所包含的全部对点位信息进行汇总统计的方式可以是本地统计汇总,也可以是云端项目级别的汇总统计;通过前述对新设计图纸中所包含的全部设备信息进行汇总统计的方式的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中的对新设计图纸中所包含的全部对点位信息进行汇总统计的实施方法,为了说明书的简洁,在此不再详述。
在本申请的又一实施例中,工业建筑的工艺设备智能设计方法还包括,建立工艺设备性能数据库,工艺设备性能数据库包括设定设备库和设定点位库,实现对项目设计时的工艺提资的标准化问题的解决,提高资料的准确性和提资效率。
具体地,完成对目标设备的设备样本属性信息的配置后,将配置后的目标设备录入设定设备库中作为标准设备;设定设备库中包括多个标准设备。
完成对目标设备的公用点位信息的配置后,将配置后的公共点位信息录入设定点位库中作为标准点位,设定点位库中包括多个标准点位。在本实施例的一些示例中,工艺设备性能数据库中的标准设备即包括用于表征设备基本属性的设备样本属性信息,又包括与设备相对应的公用点位信息;当前阶段的设计者在接收到上一设计阶段的提资资料之后,根据上一设计阶段的提资资料对当前设计图纸中的目标设备进行添加和编辑。
具体地,当设定设备库中存在与待添加的设备样本属性信息和公用点位信息均相同的标准设备,则在Cad中直接调用工艺设备性能数据库的标准设备,作为目标设备;
当待添加的设备样本属性信息和公共点位信息中的至少存在一个与标准设备的设备样本属性信息和公共样本信息不同时,则可以对标准设备的设备样本属性信息或公用点位信息进行修改,或者对待添加的设备公用点位数量进行删除或者增加,以提高设计者的设计效率。
由于在工业建筑设计中,很多工程设计是具有相似性的(例如综合站房、化学品库、垃圾站等公辅设施),在本实施例的一些示例中,还可以在工艺设备性能数据库中预先录入多个设计项目的中间设计模型,中间设计模型包括能够实现该中间项目的多个标准设备和各标准设备所附属的公用点位信息;中间设计模型中包含标准设备的配置形式、参数分布及关联点位的各种数据;项目设计时,若遇到相同的项目,直接从工艺设备性能数据库查询并复用中间设计模型即可,实现对项目设计时的工艺提资的标准化问题的解决,提高资料的准确性和提资效率。
在本实施例的另一示例中,完成对目标设备的工艺数据的配置后,还包括:
根据目标设备的设备样本属性信息,判断设定设备库中是否存在与所述目标设备匹配的标准设备;
若否,则将目标设备添加到设定设备库中。
根据目标设备的公用点位信息,判断设定点位库中是否存在与公用点位信息匹配的标准点位;
若否,则将公用点位信息添加到所述设定点位库中。
通过以上方式,实现对工艺设备性能数据库中的设定设备库和设定点位库的数据进行不断地更新;设计院或企业在对不同类型的设计项目进行设计时,能够对各行业工厂所使用的设备和设备所对应的工艺数据进行统计,形成工艺大数据,为设计院或企业对工艺设备智能系统的后续开发提供数据接口。
基于同一设计构思,本实施例还公开工艺设备智能设计系统。
参考图9,一种工业建筑的工艺设备智能设计系统,包括相互之间通讯连接的监测模块1、界面生成模块2、接收模块3、更新模块4和输出模块5,其中:
监测模块1,能够监测对当前设计图纸中目标设备的编辑指令;当监测到编辑指令时,通过界面生成模块2生成第一配置界面;第一配置界面包括工艺数据编辑栏;工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;设计者能够在操作端通过修改工艺数据编辑栏,对目标设备的工艺数据进行配置,建立目标设备与工艺数据之间的关联。
接收模块3能够接收对工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对目标设备的工艺数据的配置;更新模块4能够基于对目标设备所配置的工艺数据,对当前设计图纸 进行动态更新以生成新设计图纸;新设计图纸携带有各目标设备的工艺数据;输出模块5能够将新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料,当前阶段的设计者将设备信息和工艺数据信息直接集成到当前设计图纸上,提高提资的效率;下一设计阶段的设计者能够直接从新设计图纸上获得项目设计所需的设备信息和与设备相关联的工艺数据信息,提高项目设计的效率。
上述实施例提供的工业建筑的工艺设备智能设计方法中的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的工艺设备智能设计系统,通过前述对工艺设备智能设计系统的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中的工艺设备智能设计系统的实施方法,为了说明书的简洁,在此不再详述。
为了更好地执行上述方法的程序,本申请实施例还提供一种计算机设备,如图10所示,计算机设备包括处理器61和存储器62。
计算机设备可以以各种形式来实施,包括掌上电脑、笔记本电脑和台式计算机等设备。
其中,存储器62可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器62可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令,以及用于实现上述实施例提供的工艺设备智能设计方法的指令等;存储数据区可存储上述实施例提供的工艺设备智能设计方法中涉及到的数据等。
处理器61可以包括一个或者多个处理核心。处理器61通过运行或执行存储在存储器62内的指令、程序、代码集或指令集,调用存储在存储器62内的数据,执行本申请的各种功能和处理数据。处理器可以为特定用途集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、数字信号处理装置(Digital Signal Processing Device,DSPD)、可编程逻辑装置(Programmable LogicDevice,PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,FPGA)、中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、控制器、微控制器和微处理器中的至少一种。可以理解地,对于不同的设备,用于实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它,本申请实施例不作具体限定。
本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,例如包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。该计算机可读存储介质存储有能够被处理器加载并执行上述实施例的工艺设备智能设计方法的计算机程序。
以上所述,以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍,但以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想,不应理解为对本申请的限制。本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业建筑的工艺设备智能设计方法,其特征在于,所述工业建筑的工艺设备智能设计方法包括:
针对待设计项目的当前设计图纸,监测对所述当前设计图纸中目标设备的编辑指令;所述目标设备表征为当前设计图纸中的其中一个设备;
当监测到所述编辑指令时,生成第一配置界面;所述第一配置界面包括工艺数据编辑栏;所述工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;所述公用点位信息包含表征设备相关具体交互专业的数据的信息;
所述设备样本属性信息包括:工艺专业、设备编号、设备名称、设备重量和需求基础;所述工艺专业用于表征所述目标设备的功能;
所述公用点位信息包括:标记点编号、公用专业、供应类别和需求量;
所述公用专业表征为与目标设备关联的建筑设备的类别,建筑设备类别包括给水、排水、采暖、通风和电气;
接收对所述工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对所述目标设备的工艺数据的配置;
当监测到对工艺数据编辑栏的编辑操作指令时,生成第二配置界面,第二配置界面包括公用点位数据编辑栏;
第二配置界面包括目标设备的简图,设备信息列表,设备的标记点列表;第二配置界面还包括用于插入标记点的摁钮,需要增加标记点时,设计者在操作端发出插入点位指令;
响应所述插入点位指令,生成第三配置界面;
第三配置界面包括公用点位信息编辑栏,公用点位信息编辑栏中包括供应种类列表;供应种类列表中包括多条用于表征目标设备的附属公用信息的供应种类信息;
接收设计者在操作端所选择的与待插入标记点位相匹配的供应种类信息和标记点位的插入位置信息,将标记点位插入当前设计图纸的指定位置,完成对目标设备的工艺数据的配置;
基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸;所述新设计图纸携带有各所述目标设备的工艺数据;
将所述新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料;
所述基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸包括:
基于对所述目标设备所配置的工艺数据,确定配置的公用点位的类型;
根据所述公用点位的类型,确定对应的点位图标;
将所述点位图标绘制到所述当前设计图纸中所述目标设备的对应位置。
2.根据权利要求1所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法,其特征在于,所述将所述点位图标绘制到所述当前设计图纸中所述目标设备的对应位置包括:
接收对所述点位图标的移动指令,以将所述点位图标拖动至所述对应位置,实现对所述点位图标的绘制。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法,其特征在于,还包括:
获取所述新设计图纸中所包含的全部设备信息进行汇总统计,生成设备信息汇总统计列表;
获取所述新设计图纸中所包含的全部对点位信息进行汇总统计,生成点位信息汇总统计列表。
4.根据权利要求1至2中任意一项所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法,其特征在于,还包括:
根据所述目标设备的设备样本属性信息,判断设定设备库中是否存在与所述目标设备匹配的标准设备;
若否,则将所述目标设备添加到所述设定设备库中。
5.根据权利要求1所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法,其特征在于,还包括:
根据所述目标设备的公用点位信息,判断设定点位库中是否存在与所述公用点位信息匹配的标准点位;
若否,则将所述公用点位信息添加到所述设定点位库中。
6.一种工业建筑的工艺设备智能设计系统,其特征在于,包括:
监测模块(1),针对待设计项目的当前设计图纸,用于监测对所述当前设计图纸中目标设备的编辑指令;所述目标设备表征为当前设计图纸中的其中一个设备;
界面生成模块(2),当监测到所述编辑指令时,用于生成第一配置界面;所述第一配置界面包括工艺数据编辑栏;所述工艺数据编辑栏中包括设备样本属性信息和公用点位信息;所述公用点位信息包含表征设备相关具体交互专业的数据的信息;
所述设备样本属性信息包括:工艺专业、设备编号、设备名称、设备重量和需求基础;所述工艺专业用于表征所述目标设备的功能;
所述公用点位信息包括:标记点编号、公用专业、供应类别和需求量;
所述公用专业表征为与目标设备关联的建筑设备的类别,建筑设备类别包括给水、排水、采暖、通风和电气;
接收模块(3),用于接收对所述工艺数据编辑栏的编辑操作指令,以完成对所述目标设备的工艺数据的配置;
当监测到对工艺数据编辑栏的编辑操作指令时,生成第二配置界面,第二配置界面包括公用点位数据编辑栏;
第二配置界面包括目标设备的简图,设备信息列表,设备的标记点列表;第二配置界面还包括用于插入标记点的摁钮,需要增加标记点时,设计者在操作端发出插入点位指令;
响应所述插入点位指令,生成第三配置界面;
第三配置界面包括公用点位信息编辑栏,公用点位信息编辑栏中包括供应种类列表;供应种类列表中包括多条用于表征目标设备的附属公用信息的供应种类信息;
接收设计者在操作端所选择的与待插入标记点位相匹配的供应种类信息和标记点位的插入位置信息,将标记点位插入当前设计图纸的指定位置,完成对目标设备的工艺数据的配置;
更新模块(4),用于基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸;所述新设计图纸携带有各所述目标设备的工艺数据;
输出模块(5),用于将所述新设计图纸作为下一设计阶段的提资资料;
所述基于对所述目标设备所配置的工艺数据,对所述当前设计图纸进行动态更新以生成新设计图纸包括:
基于对所述目标设备所配置的工艺数据,确定配置的公用点位的类型;
根据所述公用点位的类型,确定对应的点位图标;
将所述点位图标绘制到所述当前设计图纸中所述目标设备的对应位置。
7.一种计算机设备,其特征在于,包括处理器(61)、存储器(62)以及存储在所述存储器(62)中并可在所述处理器(61)上运行的计算机程序,所述处理器(61)执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任意一项所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序;所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任意一项所述的工业建筑的工艺设备智能设计方法。
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