CN117335337A - 一种密封防水线槽、连接结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封防水线槽，其特征在于：包括线槽本体，所述线槽本体的侧部安装有法兰片，所述线槽本体的端部适配密封连接有线槽连接头的一端，所述线槽本体与线槽连接头接缝处填充有密封材料，所述线槽连接头的另一端设有凹槽，所述凹槽内安装有密封结构。本发明还公开了一种密封防水型线槽连接结构，包括两个所述密封防水线槽，两个所述密封防水线槽相互对接，并在侧部进行固定。本发明的线槽以及连接结构，降低了线槽整体高度，现场安装更加方便，且密封效果好，安装后机械强度高，即使收到外部冲撞，移动后任能达到预期密封效果。
Description
技术领域
本发明属于线槽连接技术领域，更具体地，涉及一种密封防水线槽、连接结构及施工方法
背景技术
一般来说，初建地铁的城市，至少第一条地铁的AFC地面布线的槽盒里都是进水的，电缆浸泡在水里并不鲜见。有过经验教训的地铁业主及工程单位对AFC地面布线槽、盒的防水问题已引起了高度的重视。
最初，地铁AFC地面布线系统是采用传统的地面插座槽、盒来进行敷设的。由于传统的地面布线系统防水要求不高，所以防护等级一般都IP44 以内。通过国内多条AFC系统使用后发现：槽盒内存留有大量的地下水，相当一部分的电缆线浸泡在地下水中，当然也有部分电缆线在施工过程造成外皮破损，因此漏电情况必然存在。
为了解决地铁AFC布线系统槽、盒的漏水问题，这就要求提高槽、盒的防护等级，即密水性能。通过论证，防护等级一般要达到IP67才满足防水要求。所以，国内有些地铁AFC地面布线因为防水的需要采用现场焊接的办法来解决这一问题。由于普通钢板进行过表面处理(一般采用热镀锌的方法来提高钢材的耐腐蚀性能)，这样普通钢板就不适宜在现场进行焊接。因为现场焊接会破坏表面的防腐层，焊接处在短时间内就会锈蚀损坏，还是容易造成漏水的现象，基于以上原因，国内多地铁AFC地面布线系统，采用不锈钢材料做成槽、盒，再在现场进行拼装焊接，以此来提高槽、盒的防水能力。当然，这也起到了一定的防水效果，但是增大了现场的施工难度。同时又成倍增加了投资。由于现场焊接会产生明火，也增加了产生火灾的安全隐患。
现有的一些AFC防水密封连接器一般采用两片不同结构或相同结构的连接片构成，然后对合连接通过螺栓固定即可。但是在后续的使用过程中，线槽盒通常会出现受到外力撞击等情况，导致线槽盒在铺设方向发生横移，从而影响线槽的密封防水性能。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种密封防水线槽、连接结构及施工方法。
技术方案：本发明所述的一种密封防水线槽，包括线槽本体，所述线槽本体的侧部安装有法兰片，所述线槽本体的端部适配密封连接有线槽连接头的一端，所述线槽本体与线槽连接头接缝处填充有密封材料，所述线槽连接头的另一端设有凹槽，所述凹槽内安装有密封结构。
在一些实施方式中，所述法兰片对称安装在所述线槽本体的两个侧面。
在一些实施方式中，所述法兰片上设有法兰孔。
在一些实施方式中，所述线槽连接头与线槽本体连接的侧部设有凹套圈，所述凹套圈内预填有密封材料。
在一些实施方式中，所述线槽本体的端部安装至线槽连接头内。
在一些实施方式中，所述线槽连接头两侧均设有连接头定位孔。
在一些实施方式中，所述凹槽采用圈形结构。
另一方面，本发明还公开了一种密封防水型线槽连接结构，包括两个所述密封防水线槽，两个所述密封防水线槽相互对接，并在侧部进行固定。
在一些实施方式中，所述固定采用螺栓、螺母进行连接固定。
另一方面，本发明还公开了一种密封防水型线槽连接结构的施工方法，包括：
（1）将其中一个待安装线槽的端部与线槽连接头装配连接，并将线槽的端部安装至线槽连接头的凹套圈内，凹套圈内预填充有密封材料；
（2）将法兰孔与连接头定位孔位置对应；
（3）在线槽与线槽连接头的外侧接缝处填充密封材料；
（4）在线槽连接头的另一端凹槽内安装密封圈；
（5）将另一个待安装的线槽按照上述步骤（1）-（4）依次进行安装；
（6）将两头的线槽对接，并将两头的法兰孔、连接头定位孔位置对应，最后通过螺栓、螺母进行连接固定。
有益效果：本发明的有益效果如下：
（1）本发明的密封线槽以及连接结构，降低了线槽整体高度，现场安装更加方便；
（2）本发明的密封线槽以及连接结构，在线槽与连接头的接缝处以及在凹套圈内填充有密封材料，该密封材料具有防水防尘抗老化的功能，因此具有更加好的密封效果；
（3）本发明的密封线槽以及连接结构，安装后机械强度高，即使收到外部冲撞，移动后任能达到预期密封效果；
（4）本发明的密封线槽以及连接结构，由于两端螺栓直接连接，有良好的接地连续性。
附图说明
图1为本发明一个实施例的线槽结构示意图；
图2为本发明另一个实施例的线槽结构示意图；
图3为本发明一个实施例的线槽连接结构示意图；
图4为本发明一个实施例的线槽连接固定示意图；
图5为本发明一个实施例的线槽连接施工完成结构示意图；
图6为本发明一个实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图2所示，一种密封防水线槽，包括线槽本体1，所述线槽本体1的侧部安装有法兰片2，所述线槽本体1的端部适配密封连接有线槽连接头4的一端，所述线槽本体1与线槽连接头4接缝处填充有密封材料，所述线槽连接头4的另一端设有凹槽6，所述凹槽6内安装有密封结构。
本实施例中的密封防水线槽，改变了原有采用两片连接件上、下对合固定实现密封连接的方式，通过在线槽本体端部设置线槽连接头以及填充密封材料、设置密封结构，从而降低了线槽整体高度，现场安装更加方便，且密封效果好，安装后机械强度高，即使收到外部冲撞，移动后任能达到预期密封效果。
实施例2
如图2所示一种密封防水线槽，包括线槽本体1，所述线槽本体1的侧部安装有法兰片2，所述线槽本体1的端部适配密封连接有线槽连接头4的一端，所述线槽本体1与线槽连接头4接缝处填充有密封材料，所述线槽连接头4的另一端设有凹槽6，所述凹槽6内安装有密封结构。
在本实施例中，如图2所示，所述法兰片2对称安装在所述线槽本体1的两个侧面。进一步的，所述法兰片2上设有法兰孔3。通过法兰片2和法兰孔3可以将两个线槽进行固定。相应的，线槽连接头4的两侧设有法兰凸起，该法兰凸起在安装后与法兰片2接触，从而可以提高密封性能。
在本实施例中，如图1所示，所述线槽连接头4与线槽本体1连接处的侧部上设有凹套圈8，凹套圈8内预填充有密封材料，凹套圈8可以提高线槽本体与连接头之间的密封性能。本实施例中，凹套圈8为截面为矩形的槽体结构。该槽体结构的宽度与线槽本体1的壁厚相同，且该槽体的深度小于线槽连接头的宽度，这样就可以将整个线槽本体密封于该槽体内进一步提高密封效果。
本实施例中，线槽连接头4与线槽本体1除了采用上述连接结构外，还可以设置为：线槽本体1的外尺寸与线槽连接头4（内中空结构）的内尺寸相同，从而可以将线槽本体1的端部安装至线槽连接头4内，实现无缝隙密封连接。
在本实施例中，如图1所示，所述线槽连接头4两侧均设有连接头定位孔5，该连接头定位孔5设置在法兰凸起处，在固定时，通过将螺栓依次穿过法兰孔3、连接头定位孔5实现紧密连接。
在本实施例中，如图2所示，所述凹槽6采用圈形结构，为了进一步提高端部的密封性能，该凹槽6可以设置多道。
在本实施例中，如图2所示，所述密封结构采用密封圈7。密封圈7的尺寸与凹槽6的尺寸相同，以至于密封圈7可以放置在凹槽6内，实现密封，放置密封圈7后，正好保证连接头端部齐平，没有凸起。当然，密封圈7的高度也可以高于凹槽6的深度，这样两个密封圈7对接同样可以实现密封连接。
在本实施例中，线槽本体1与线槽连接头4接缝处，以及凹套圈8内填充的密封材料优选采用密封胶，该密封胶具有较高防水、密封以及抗老化的效果。
本实施例中的密封防水线槽，改变了原有采用两片连接件上、下对合固定实现密封连接的方式，通过在线槽本体端部设置线槽连接头以及填充密封材料、设置密封结构，从而降低了线槽整体高度，现场安装更加方便，且密封效果好，安装后机械强度高，即使收到外部冲撞，移动后任能达到预期密封效果。
实施例3
一种密封防水型线槽连接结构，包括两个实施例1或者实施例2中的密封防水线槽，如图3所示，两个密封防水线槽相互对接，并在两个侧部进行固定即可实现两个线槽的密封连接。
通过在线槽本体端部设置线槽连接头以及相应的密封结构，从而降低了线槽整体高度，现场安装更加方便，且密封效果好，安装后机械强度高，即使收到外部冲撞，移动后任能达到预期密封效果。
本实施例中，如图4所示，两个线槽之间的固定采用螺栓9、螺母10进行连接固定，最终固定安装完成的具体见图5和图6所示。由于两端螺栓直接连接，有良好的接地连续性。
实施例4
上述实施例3中，结合附图3到图6所示，防水型线槽连接结构的施工方法，包括：
（1）将其中一个待安装线槽的端部与线槽连接头装配连接，并将线槽的端部安装至线槽连接头的凹套圈内，凹套圈内预填充有密封材料；
（2）将法兰孔与连接头定位孔位置对应；
（3）在线槽与线槽连接头的外侧接缝处填充密封材料；
（4）在线槽连接头的另一端凹槽内安装密封圈；
（5）将另一个待安装的线槽按照上述步骤（1）-（4）依次进行安装；
（6）将两头的线槽对接，并将两头的法兰孔、连接头定位孔位置对应，最后通过螺栓、螺母进行连接固定。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种密封防水线槽，其特征在于：包括线槽本体（1），所述线槽本体（1）的侧部安装有法兰片（2），所述线槽本体（1）的端部适配密封连接有线槽连接头（4）的一端，所述线槽本体（1）与线槽连接头（4）接缝处填充有密封材料，所述线槽连接头（4）的另一端设有凹槽（6），所述凹槽（6）内安装有密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述法兰片（2）对称安装在所述线槽本体（1）的两个侧面。
3.根据权利要求2所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述法兰片（2）上设有法兰孔（3）。
4.根据权利要求1所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述线槽连接头（4）与线槽本体（1）连接的侧部设有凹套圈（8），所述凹套圈（8）内预填有密封材料。
5.根据权利要求4所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述线槽本体（1）的端部安装至线槽连接头（4）内。
6.根据权利要求1所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述线槽连接头（4）两侧均设有连接头定位孔（5）。
7.根据权利要求1所述的一种密封防水线槽，其特征在于：所述凹槽（6）采用圈形结构。
8.一种密封防水型线槽连接结构，其特征在于：包括两个所述密封防水线槽，两个所述密封防水线槽相互对接，并在侧部进行固定。
9.根据权利要求8所述的密封防水型线槽连接结构，其特征在于：所述固定采用螺栓（9）、螺母（10）进行连接固定。
10.一种密封防水型线槽连接结构的施工方法，其特征在于：包括：
（1）将其中一个待安装线槽的端部与线槽连接头装配连接，并将线槽的端部安装至线槽连接头的凹套圈内，凹套圈内预填充有密封材料；
（2）将法兰孔与连接头定位孔位置对应；
（3）在线槽与线槽连接头的外侧接缝处填充密封材料；
（4）在线槽连接头的另一端凹槽内安装密封圈；
（5）将另一个待安装的线槽按照上述步骤（1）-（4）依次进行安装；
（6）将两头的线槽对接，并将两头的法兰孔、连接头定位孔位置对应，最后通过螺栓、螺母进行连接固定。
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