CN117329722A - 一种具有局部冷却功能的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有局部冷却功能的制冷设备，包括主体和冷凝管架；所述冷凝管架用于冷凝气体，所述冷凝管架的顶部连通有压缩机，所述压缩机与主体固定连接，所述主体内腔的底部设有装配组件，所述装配组件的顶部设有防护组件，所述防护组件靠近主体的一侧设有引导组件，所述引导组件远离主体的一端设有冷却组件，所述防护组件远离引导组件的一侧设有蒸发器，所述蒸发器的顶部与冷凝管架连通；本发明通过装配组件能够对放置其上的装置进行降温，便于设备进行局部降温，进而提高了冷却组件进行冷却时的精准度，并在冷却时对装置进行快速降温，能够对不同体积的装置进行处理。

Description

一种具有局部冷却功能的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种具有局部冷却功能的制冷设备。

背景技术

制冷设备由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种，直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体，间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发，从而使载冷剂冷却，再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内，通过换热器冷却其中的空气，但是进行制冷时不易进行局部制冷，使设备进行制冷时不易对制冷的位置进行控制，使得制冷设备进行降温时不易精准控制冷却效果，导致装置工作时产生的热量不易快速降低，装置工作升高的温度容易影响设备的运行，制冷设备进行制冷时不易对冷风的流通进行限制，设备进行制冷时不易对制冷的位置进行调整，使其不能对不同体积与位置的装置进行制冷处理，降低了设备制冷时的降温效率，制冷位置的温度不易降低。

综上所述，进行制冷时不易进行局部制冷，使得制冷设备进行降温时不易精准控制冷却效果，导致装置工作时产生的热量不易快速降低，设备进行制冷时不易对制冷的位置进行调整，使其不能对不同体积与位置的装置进行制冷处理，降低了设备制冷时的降温效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，包括主体和冷凝管架；冷凝管架用于冷凝气体，所述冷凝管架的顶部连通有压缩机，所述压缩机与主体固定连接，所述主体内腔的底部设有装配组件，所述装配组件的顶部设有防护组件，所述防护组件靠近主体的一侧设有引导组件，所述引导组件远离主体的一端设有冷却组件，所述防护组件远离引导组件的一侧设有蒸发器，所述蒸发器的顶部与冷凝管架连通。

优选的，所述蒸发器的底部与主体固定连接，所述装配组件远离防护组件的位置与蒸发器连通。

优选的，所述引导组件靠近防护组件的一端贯穿主体且延伸至主体的内部，所述防护组件的底部与主体固定连接。

优选的，所述引导组件包括限流盘，所述限流盘的外表面固定连接有引导管，所述引导管远离限流盘的一端连通有延长管，所述延长管的内表面转动连接有延伸架，所述延长管靠近延伸架的位置固定连接有复位环架，所述限流盘远离延长管的一侧转动连接有活动板，所述活动板远离限流盘的位置转动连接有旋转环。

优选的，所述复位环架远离延长管的位置与延伸架转动连接，所述延伸架远离引导管的位置延伸至延长管的外部。

优选的，所述防护组件包括防护框，所述防护框的外表面固定连接有保温板，所述保温板靠近防护框的一侧固定连接有内接板，所述内接板的顶部固定连接有循环管架，所述保温板远离内接板的位置固定连接有防护板，所述防护板的顶部固定连接有辅助架，所述辅助架的底部延伸至防护框的外部。

优选的，所述辅助架包括辅助筒，所述辅助筒的底端连通有中空座，所述中空座的顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面转动连接有外伸板，所述外伸板的顶部固定连接有弹力片，所述弹力片远离外伸板的位置与辅助杆固定连接，所述辅助筒的内腔顶部固定连接有吸附器。

优选的，所述辅助杆的顶端延伸至辅助筒的内部，所述吸附器的底部与辅助杆固定连接。

优选的，所述装配组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有装配框，所述装配框远离支撑柱的位置固定连接有放置筒，所述放置筒的底部贯穿装配框且延伸至装配框的内部，所述装配框靠近放置筒的位置滑动连接有侧压板，所述装配框的内腔底部固定连接有抵接架，所述装配框的外表面固定连接有限制板。

优选的，所述制冷设备还包括冷却组件；

所述冷却组件包括冷却筒，该冷却筒接收冷气时进行冷气的流通，所述冷却筒的外表面固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔顶部固定连接有外接环，所述外接环的内表面与冷却筒固定连接，所述安装壳的内表面固定连接有夹持板，所述夹持板的内表面转动连接有过滤盘，所述安装壳的内腔底部固定连接有导热板。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明通过设置了压缩机、冷凝管架、蒸发器、主体，通过压缩机在主体上工作能够对输送至冷凝管架内部的气体进行压缩，便于气体在冷凝管架内部进行冷凝，使蒸发器对冷气处理后分别输送至防护组件与装配组件内部，装配组件能够对放置其上的装置进行降温，便于设备进行局部降温，进而提高了设备制冷的效率，进而提高了冷却组件进行冷却时的精准度，并在冷却时对装置进行快速降温，能够对不同体积的装置进行处理。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的剖视图；

图3为本发明冷却组件的结构示意图；

图4为本发明夹持板的放大图；

图5为本发明引导组件的结构示意图；

图6为本发明引导组件另一视角的结构示意图；

图7为本发明延展架的结构示意图；

图8为本发明旋转环的放大图；

图9为本发明防护组件的结构示意图；

图10为本发明辅助架的结构示意图；

图11为本发明辅助架的剖视图；

图12为本发明装配组件的结构示意图；

图13为本发明装配组件另一视角的结构示意图；

图14为本发明抵接架的结构示意图；

图15为本发明抵接架另一视角的结构示意图；

图中：1、压缩机；2、主体；3、引导组件；31、延伸架；32、复位环架；33、延长管；34、引导管；35、限流盘；36、活动板；37、旋转环；4、冷却组件；41、安装壳；42、冷却筒；43、外接环；44、过滤盘；45、夹持板；46、导热板；5、防护组件；51、保温板；52、防护框；53、循环管架；54、内接板；55、辅助架；551、辅助筒；552、中空座；553、吸附器；554、辅助杆；555、外伸板；556、弹力片；56、防护板；6、装配组件；61、支撑柱；62、装配框；63、侧压板；64、放置筒；65、抵接架；651、抵接壳；652、侧撑板；653、抵接板；654、缓冲柱；655、检测筒；656、承压板；66、限制板；7、蒸发器；8、冷凝管架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1，请参阅图1-图15，本实施例所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，包括主体2和冷凝管架8；

该冷凝管架8用于冷凝气体，冷凝管架8的顶部连通有压缩机1，压缩机1的外表面与主体2固定连接，主体2的内腔底部固定连接有装配组件6，装配组件6的顶部固定连接有防护组件5，防护组件5靠近主体2的一侧连通有引导组件3，引导组件3远离主体2的一端连通有冷却组件4，防护组件5远离引导组件3的一侧连通有蒸发器7，蒸发器7的顶部与冷凝管架8连通，通过压缩机1在主体2上工作能够对输送至冷凝管架8内部的气体进行压缩，便于气体在冷凝管架8内部进行冷凝，随着气体在冷凝管架8内部冷凝产生冷气，使冷气的流通至冷却组件4内部，从而对冷却组件4的放置位置进行冷却，冷凝管架8冷凝后进入蒸发器7内部，使蒸发器7对冷气处理后分别输送至防护组件5与装配组件6内部，装配组件6能够对放置其上的装置进行降温，主体2具有开合的结构能够在开启后显露主体2内部的空间，从而将装置放置在装配组件6上，使装配组件6与冷却组件4对冷气进行不同位置进行降温，便于设备进行局部降温，进而提高了设备制冷的效率，引导组件3在防护组件5上台阶冷却组件4的位置，随着引导组件3的伸缩确保冷却组件4对不同的位置进行角度，进而提高了冷却组件4进行冷却时的精准度，并在冷却时对装置进行快速降温，能够对不同体积的装置进行处理；

冷却组件4，包括冷却筒42，该冷却筒42接收冷气时进行冷气的流通，冷却筒42的外表面固定连接有安装壳41，安装壳41的内腔顶部固定连接有外接环43，外接环43的内表面与冷却筒42固定连接，安装壳41的内表面固定连接有夹持板45，夹持板45的内表面转动连接有过滤盘44，安装壳41的内腔底部固定连接有导热板46，通过冷却筒42在安装壳41上接收冷气，使冷却筒42输送冷气在安装壳41内部流通，而冷却筒42与安装壳41之间利用外接环43进行挤压，确保冷却筒42流通时的稳定性，冷却筒42流通的冷气接触过滤盘44时，过滤盘44在夹持板45上进行旋转，随着导热板46传递的热量流通至安装壳41内部进行冷却，使得的导热板46引导热量的流通，两导热板46之间的空隙进行流通时不易发生堵塞，过滤盘44接触流通的气体时进行过滤，避免了气体在安装壳41内部流通出现脏污，夹持板45均匀分布在过滤盘44上，便于夹持板45保持过滤盘44进行水平放置，使过滤盘44对安装壳41内部的活动空间进行分隔，进而确保过滤盘44的处理效果，冷却筒42在安装壳41上流通气体能够对过滤盘44冲击，确保过滤盘44的过滤效率，避免了过滤盘44对冷气的流通造成阻挡。

其中，蒸发器7的底部与主体2固定连接，装配组件6远离防护组件5的位置与蒸发器7连通。

其中，引导组件3靠近防护组件5的一端贯穿主体2且延伸至主体2的内部，防护组件5的底部与主体2固定连接。

其中，引导组件3包括限流盘35，限流盘35的外表面固定连接有引导管34，引导管34远离限流盘35的一端连通有延长管33，延长管33的内表面转动连接有延伸架31，通过延长管33在引导管34上，使延长管33伸长对安装壳41的位置进行移动，而延长管33内部的冷气流通时带动延伸架31进行旋转，使得延伸架31旋转时能够进行伸长，便于延伸架31接触复位环架32的位置带动复位环架32进行运动，复位环架32安装在延长管33的位置随冷气减弱时带动延伸架31进行复位，便于延伸架31与延长管33对安装壳41内部进行保护，延长管33靠近延伸架31的位置固定连接有复位环架32，限流盘35远离延长管33的一侧转动连接有活动板36，活动板36远离限流盘35的位置转动连接有旋转环37，通过引导管34安装主体2上，引导管34内部的限流盘35对冷气的流通进行限制，引导管34内部的冷气推动活动板36与旋转环37进行转动，便于旋转环37与活动板36旋转时能够对冷气进行扰流，旋转环37与活动板36旋转时能够对限流盘35的不同位置施加压力，使限流盘35在冷气流通时进行抖动，使限流盘35对冷气进行匀速流通，防止冷气流通时出现时快时慢的情况。

其中，复位环架32远离延长管33的位置与延伸架31转动连接，延伸架31远离引导管34的位置延伸至延长管33的外部。

其中，防护组件5包括防护框52，防护框52的外表面固定连接有保温板51，保温板51靠近防护框52的一侧固定连接有内接板54，通过防护框52上的保温板51进行冷气流通时的保温处理，防止便于保持防护框52进行冷气流通时不易出现温度升高的情况，内接板54在保温板51上起到阻隔的作用，便于对防护框52内部的活动空间进行阻挡，使内接板54对保温板51的安装位置进行加固，避免了保温板51从防护框52上发生滑落的情况，且防护框52的安装位置能够对主体2内部进行保护，避免了冷气输送时发生泄漏，内接板54的顶部固定连接有循环管架53，保温板51远离内接板54的位置固定连接有防护板56，防护板56的顶部固定连接有辅助架55，辅助架55的底部延伸至防护框52的外部，通过循环管架53在内接板54上对冷气进行循环流通，而内接板54对其进行支撑，防止循环管架53的安装位置发生倾斜，防护板56在保温板51上与内接板54相互配合，使得防护板56支撑保温板51的不同位置，进而增大了保温板51安装位置承受力，便于防护板56对辅助架55进行支撑，确保辅助架55进行竖直安装，能够增大辅助架55安装后的稳定性，保温板51与防护框52产生的活动空间进行主体2内部空气的流通。

其中，辅助架55包括辅助筒551，辅助筒551的底端连通有中空座552，中空座552的顶部固定连接有辅助杆554，辅助杆554的外表面转动连接有外伸板555，外伸板555的顶部固定连接有弹力片556，弹力片556远离外伸板555的位置与辅助杆554固定连接，通过辅助杆554在中空座552上随气体流通时带动外伸板555进行转动，随着外伸板555旋转对弹力片556进行拉伸，使弹力片556具有的弹力拉伸外伸板555进行复位，便于外伸板555旋转时进行复位，中空座552随冷气流通时进行晃动，使中空座552带动辅助杆554进行运动，确保外伸板555旋转的便捷，能够利用外伸板555转动至接触辅助筒551时进行敲击，能够增大辅助筒551内部接触位置的稳定性，辅助筒551的内腔顶部固定连接有吸附器553，通过辅助筒551在中空座552形成流通空间，便于中空座552进行空气流通，能够延长中空座552的接触面积，而辅助筒551内部的吸附器553流通的空气进行吸附，避免了主体2内部流通的空气出现异味，吸附器553在辅助筒551上的安装位置能够增大辅助筒551的承受力，使辅助筒551靠近内接板54的位置对其进行保护，防止内接板54掉落影响设备的使用。

其中，辅助杆554的顶端延伸至辅助筒551的内部，吸附器553的底部与辅助杆554固定连接。

其中，装配组件6包括支撑柱61，支撑柱61的底端固定连接有装配框62，装配框62远离支撑柱61的位置固定连接有放置筒64，放置筒64的底部贯穿装配框62且延伸至装配框62的内部，装配框62靠近放置筒64的位置滑动连接有侧压板63，通过装配框62经管道接收蒸发器7输送至的冷气，随着冷气在装配框62内部流通至放置筒64中，便于放置筒64对放置的装置进行冷却，而装置放置后侧压板63受到推力移动至接触装置，使侧压板63对放置的装置进行固定，避免装置冷却时从放置筒64上掉落，进而提高了冷却过程中的降温效果，能够对不同体积的装置进行降温，放置筒64在装配框62上进行支撑，能够保持装配框62内部的活动空间，防止装配框62发生形变影响空气的流通，装配框62的内腔底部固定连接有抵接架65，装配框62的外表面固定连接有限制板66，通过支撑柱61在装配框62上接触防护框52，使支撑柱61起到顶紧的效果，而装配框62在主体2上安装时限制板66对其进行加固，便于增大装配框62安装位置的稳定，支撑柱61顶紧防护框52时能够对装配框62进行限位，避免了装配框62出现移动对接触的位置进行碰撞，确保装配框62连接部件的稳定，避免了装配框62上的部件连接位置出现松动影响使用。

其中，抵接架65包括缓冲柱654，缓冲柱654的外表面固定连接有抵接壳651，抵接壳651的外表面固定连接有侧撑板652，抵接壳651远离缓冲柱654的位置转动连接有抵接板653，通过抵接壳651设置的侧撑板652随抵接壳651进行移动，使抵接壳651在装配框62内部受到冷气的推动进行移动，而抵接板653在装配框62上限制抵接壳651转动的范围，并利用抵接壳651上的侧撑板652与缓冲柱654对其进行保护，避免抵接壳651受到碰撞时出现变形，使抵接壳651移动对装配框62内部的不同位置进行接触，抵接壳651的内腔底部固定连接有承压板656，承压板656的内表面固定连接有检测筒655，检测筒655的底端与承压板656固定连接，检测筒655的顶端延伸至承压板656的外部，通过承压板656对抵接壳651进行顶紧，使得承压板656与侧撑板652配合从抵接壳651的外部与内部进行保护，承压板656上的检测筒655能够对装配框62内部流通的冷气进行检测，避免了装配框62流通的冷气减弱影响降温的效果，检测筒655与承压板656配合起到加固的效果，使检测筒655不易在承压板656上发生移动，确保检测筒655检测的精准度。

实施例2，请参阅图1-图15，在实施例1的基础上，本实施例提供了一种具有局部冷却功能的制冷方法，包括如下步骤：步骤一：将设备移动至待工作位置，并将安装壳41移动至靠近冷却的位置，安装壳41移动时拉动延长管33进行伸长，从而调节安装壳41放置位置，随着安装壳41放置完成后，压缩机1通电进行工作，使压缩机1对气体进行压缩；

步骤二：利用压缩机1压缩的气体输送至冷凝管架8中进行冷凝，并随着气体冷凝后输送至蒸发器7中，使得蒸发器7对冷气进行处理后输送至防护框52内部的循环管架53中进行循环流通，而防护框52上保温板51对冷气流通时进行保温处理，循环管架53内部的冷气继续输送至引导管34中，使得冷气经限流盘35进行匀速流通；

步骤三：利用清理在限流盘35上流通，使得旋转环37在活动板36上受到冷气的带动进行旋转，同时活动板36随冷气的带动在限流盘35上进行转动，使得活动板36与旋转环37旋转对冷气的流通进行推动，并随着冷气经引导管34进入延长管33中时，延长管33内部的延伸架31受到冷气的推动进行旋转，延伸架31在旋转的过程中进行伸长；

步骤四：利用延伸架31的伸长带动复位环架32进行伸长，使得复位环架32在冷气停止流通时带动延伸架31进行复位，冷气经延长管33输送至冷却筒42内部，使冷却筒42将冷气在安装壳41内部流通，随着冷气流通时经过滤盘44进行过滤，同时冷气的流通带动过滤盘44在夹持板45上进行转动，而导热板46在安装壳41上引导热量，使冷气对热量进行降温处理；

步骤五：利用防护框52内部流通冷气时产生晃动，使内接板54与防护板56分布带动循环管架53与中空座552进行抖动，并随着中空座552抖动时经辅助杆554带动外伸板555向外转动，弹力片556受到外伸板555旋转的带动进行伸长，且弹力片556能够进行伸缩带动外伸板555进行运动时的拉伸；

步骤六：利用主体2具有箱门能够进行开合，使主体2开启时，能够放置降温件在放置筒64上，并随着的待降温件放置后推动侧压板63对其进行固定，而装配框62利用管道流通蒸发器7，使蒸发器7中的冷气进入装配框62内部，随之流通至放置筒64内部进行降温处理，抵接板653安装在装配框62上，随着冷气在装配框62内部流通时推动抵接壳651进行运动，且侧撑板652接触装配框62随抵接壳651进行运动，检测筒655在承压板656上对流通的冷气进行检测。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：包括主体和冷凝管架；

所述冷凝管架用于冷凝气体，所述冷凝管架的顶部连通有压缩机，所述压缩机与主体固定连接，所述主体内腔的底部设有装配组件，所述装配组件的顶部设有防护组件，所述防护组件靠近主体的一侧设有引导组件，所述引导组件远离主体的一端设有冷却组件，所述防护组件远离引导组件的一侧设有蒸发器，所述蒸发器的顶部与冷凝管架连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述蒸发器的底部与主体固定连接，所述装配组件远离防护组件的位置与蒸发器连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述引导组件靠近防护组件的一端贯穿主体且延伸至主体的内部，所述防护组件的底部与主体固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述引导组件包括限流盘，所述限流盘的外表面固定连接有引导管，所述引导管远离限流盘的一端连通有延长管，所述延长管的内表面转动连接有延伸架，所述延长管靠近延伸架的位置固定连接有复位环架，所述限流盘远离延长管的一侧转动连接有活动板，所述活动板远离限流盘的位置转动连接有旋转环。

5.根据权利要求4所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述复位环架远离延长管的位置与延伸架转动连接，所述延伸架远离引导管的位置延伸至延长管的外部。

6.根据权利要求1所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述防护组件包括防护框，所述防护框的外表面固定连接有保温板，所述保温板靠近防护框的一侧固定连接有内接板，所述内接板的顶部固定连接有循环管架，所述保温板远离内接板的位置固定连接有防护板，所述防护板的顶部固定连接有辅助架，所述辅助架的底部延伸至防护框的外部。

7.根据权利要求6所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述辅助架包括辅助筒，所述辅助筒的底端连通有中空座，所述中空座的顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面转动连接有外伸板，所述外伸板的顶部固定连接有弹力片，所述弹力片远离外伸板的位置与辅助杆固定连接，所述辅助筒的内腔顶部固定连接有吸附器。

8.根据权利要求7所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述辅助杆的顶端延伸至辅助筒的内部，所述吸附器的底部与辅助杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述装配组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有装配框，所述装配框远离支撑柱的位置固定连接有放置筒，所述放置筒的底部贯穿装配框且延伸至装配框的内部，所述装配框靠近放置筒的位置滑动连接有侧压板，所述装配框的内腔底部固定连接有抵接架，所述装配框的外表面固定连接有限制板。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种具有局部冷却功能的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括冷却组件；

所述冷却组件包括冷却筒，该冷却筒接收冷气时进行冷气的流通，所述冷却筒的外表面固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔顶部固定连接有外接环，所述外接环的内表面与冷却筒固定连接，所述安装壳的内表面固定连接有夹持板，所述夹持板的内表面转动连接有过滤盘，所述安装壳的内腔底部固定连接有导热板。