CN117316515A - 一种燃烧等级b1防鼠蚁防水电缆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆及其制备方法，所述电缆包括内芯、填充层、绝缘层、防水层、铠装层和防啃咬层，所述绝缘层内部包裹有填充层和内芯，所述防水层设置在绝缘层外部，所述铠装层设置在防水层外部，所述防啃咬层设置在防水层外部；所述防啃咬层材料为聚乙烯与硬化剂的混合物，所述防啃咬层外部还涂敷有辣椒素驱赶剂和聚氨酯，所述辣椒素驱赶剂喷涂于防啃咬层表面，所述聚氨酯涂敷于辣椒素驱赶剂外层；本发明通过设置多层保护结构，使电缆具备阻燃、防水和防鼠蚁功能，适用于各种复杂且要求较高的环境中。
Description
技术领域
本发明设计电缆制造技术领域，尤其涉及一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展和城市化进程的加快，电缆在日常生活和工业生产中的应用越来越广泛；然而，电缆在使用过程中容易受到多种环境因素的影响，如湿气、温度变化、动物啃咬等，这些因素都可能对电缆的性能造成影响，进而影响其使用寿命和安全性。
查阅相关已公开技术方案，公开号为CN115796887A的技术提出一种防鼠蚁电缆，包括若干根内芯，所述内芯外部依次包覆有绝缘层、屏蔽层、阻燃层、内护套、第一防护层、外护套和第二防护层，所述第二防护层为尼龙层，所述第二防护层内设有含有薄荷颗粒的薄荷包，所述外护套为掺杂有金刚砂的低烟无卤阻燃聚烯烃，所述第一防护层为掺杂有辣椒素颗粒的聚丙烯；该方案可有效防止鼠蚁啃咬，耐磨性好，安全性高；但该方案在电缆内部各层中掺杂辣椒素和薄荷包等化学物质，这可能会影响原电缆材料的机械性能，如强度和韧性，且该方案包含了多个特殊材料和层，这可能会增加生产的复杂性和成本。
发明内容
本发明的目的在于，针对目前所存在的不足，提出了一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆，所述电缆包括内芯、填充层、绝缘层、防水层、铠装层和防啃咬层，所述绝缘层内部包裹有填充层和内芯，所述防水层设置在绝缘层外部，所述铠装层设置在防水层外部，所述防啃咬层设置在防水层外部；
所述内芯的材料为铜芯；
所述填充层的材料为聚乙烯；
所述绝缘层的材料为交联聚乙烯；
所述防水层的材料为水封带；
所述铠装层的材料为钢丝编织；
所述防啃咬层材料为聚乙烯与硬化剂的混合物，所述防啃咬层外部还涂敷有辣椒素驱赶剂和聚氨酯，所述辣椒素驱赶剂喷涂于防啃咬层表面，所述聚氨酯涂敷于辣椒素驱赶剂外层；
一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法，所述方法包括以下步骤：
S1：制备内芯：选择适量的铜线材，通过拉伸绞合工序制得内芯；
S2：制备填充层：将聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至内芯表面，形成填充层；
S3：制备绝缘层：将交联聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至填充层表面，形成绝缘层；
S4：制备防水层：在绝缘层外部缠绕水封带，形成防水层；
S5：制备铠装层：在防水层外部采用钢丝进行编织，形成铠装层；
S6：制备防啃咬层：将聚乙烯与硬化剂按一定比例混合后熔融，通过特定模具使用注塑成型技术将其整合至铠装层外部形成防啃咬层；
S7：防啃咬层涂敷：在防啃咬层表面涂敷辣椒素驱赶剂，并在辣椒素驱赶剂外层涂敷一层聚氨酯以防止辣椒素的挥发；
进一步的，所述步骤S7中防啃咬层涂敷的具体方法包括以下步骤：
S71：电缆预处理：对电缆的防啃咬层进行清洗和干燥处理，确保防啃咬层的表面干燥、清洁、无油脂；
S72：初次涂敷辣椒素驱赶剂：在电缆传送带上设置第一喷嘴区域和第二喷嘴区域，对第一喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第一喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S73：辣椒素驱赶剂涂敷达标检测：初次涂敷辣椒素驱赶剂后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S75步骤，不达标进入S74步骤；
S74：二次涂敷辣椒素驱赶剂：根据光学检测结果，在第二喷嘴区域对电缆进行辣椒素驱赶剂二次涂敷，以保证电缆上辣椒素驱赶剂的涂敷效果；
S75：辣椒素驱赶剂干燥处理：在辣椒素驱赶剂涂敷达标后，进入第一干燥固化区域，从而确保辣椒素驱赶剂涂层的牢固性；
S76：初次涂敷聚氨酯：在电缆传送带上设置第三喷嘴区域和第四喷嘴区域，对第三喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第三喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S77：聚氨酯涂敷达标检测：初次涂敷聚氨酯后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S79步骤，不达标进入S78步骤；
S78：二次涂敷聚氨酯：根据光学检测结果，在第四喷嘴区域对电缆进行二次聚氨酯涂敷，以保证电缆上聚氨酯的涂敷效果；
S75：聚氨酯干燥处理：在聚氨酯涂敷达标后，进入第二干燥固化区域，从而确保聚氨酯涂层的牢固性；
进一步的，所述步骤S73和步骤S77对于电缆的涂敷达标检测中，通过设置多个检测点，并根据检测点上的光学检测结果来判断电缆的涂敷效果是否达标；所述对于辣椒素驱赶剂涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Qi代表第i个检测点的厚度值，计算每个检测点的厚度偏差Di：
其中，Qm为预先设定的标准厚度值；
遍历所有的检测点，提取出厚度偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第一不达标集合，设第一不达标集合数量为k；
计算第一检测指标值F1：
其中，lj为第一不达标集合中第j个集合中检测点的数量，为第一不达标集合中第j个集合的平均厚度偏差值，α为调整系数，通过实验设定；
将第一检测指标值与设定的第一阈值比较，从而判断电缆对于辣椒素驱赶剂的涂敷是否达标；
所述对于聚氨酯涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Ci代表第i个检测点的颜色值，所述颜色值即为该点的像素值，计算每个检测点的颜色偏差Ei：
其中，Cm为预先根据聚氨酯自身颜色设定的标准颜色值；
遍历所有的检测点，提取出颜色偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第二不达标集合，设第二不达标集合数量为b；
计算第二检测指标值F2：
其中，lv为第二不达标集合中第v个集合中检测点的数量，为第二不达标集合中第v个集合的平均颜色偏差值，β为调整系数，通过实验设定；
将第二检测指标值与设定的第二阈值比较，从而判断电缆对于聚氨酯的涂敷是否达标。
本发明所取得的有益效果是：
本发明电缆的绝缘层可保证电缆的阻燃效果；防水层可有效阻止水分的进入，从而保护电缆内部的导电核心；铠装层的可增强电缆的抗拉强度，防止机械损伤；防啃咬层外部涂敷辣椒素驱赶剂，可以有效地防止老鼠、蚂蚁等动物咬伤电缆，减少了因动物咬伤导致的故障风险；在辣椒素驱赶剂外部涂敷的聚氨酯层可以保护内层的辣椒素驱赶剂不易挥发，同时聚氨酯具有良好的耐候性，能够保护电缆在各种恶劣环境下的使用寿命；
在电缆的制备过程中，通过设定多个检测点位，并对每个检测点位的计算分析比较出指标值，从而在涂敷辣椒素驱赶剂或聚氨酯不达标的情况下，控制进行二次涂敷，减少了不合格产品的产出，保证了电缆的实用性和可靠性。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法流程示意图。
图3为本发明涂敷模块运作流程示意图。
附图标号说明：1-内芯；2-填充层；3-绝缘层；4-防水层；5-铠装层；6-防啃咬层；7-辣椒素驱赶剂涂层；8-聚氨酯涂层。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明；对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见；旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内；包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护；在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一。
如图1所示，本实施例提供一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆，所述电缆包括内芯、填充层、绝缘层、防水层、铠装层和防啃咬层，所述绝缘层内部包裹有填充层和内芯，所述防水层设置在绝缘层外部，所述铠装层设置在防水层外部，所述防啃咬层设置在防水层外部；
所述内芯的材料为铜芯；
所述填充层的材料为聚乙烯；
所述绝缘层的材料为交联聚乙烯；
所述防水层的材料为水封带；
所述铠装层的材料为钢丝编织；
所述防啃咬层材料为聚乙烯与硬化剂的混合物，所述防啃咬层外部还涂敷有辣椒素驱赶剂和聚氨酯，所述辣椒素驱赶剂喷涂于防啃咬层表面，所述聚氨酯涂敷于辣椒素驱赶剂外层；
如图2所示，一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法，所述方法包括以下步骤：
S1：制备内芯：选择适量的铜线材，通过拉伸绞合工序制得内芯；
S2：制备填充层：将聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至内芯表面，形成填充层；
S3：制备绝缘层：将交联聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至填充层表面，形成绝缘层；
S4：制备防水层：在绝缘层外部缠绕水封带，形成防水层；
S5：制备铠装层：在防水层外部采用钢丝进行编织，形成铠装层；
S6：制备防啃咬层：将聚乙烯与硬化剂按一定比例混合后熔融，通过特定模具使用注塑成型技术将其整合至铠装层外部形成防啃咬层；
S7：防啃咬层涂敷：在防啃咬层表面涂敷辣椒素驱赶剂，并在辣椒素驱赶剂外层涂敷一层聚氨酯以防止辣椒素的挥发；
进一步的，所述步骤S7中防啃咬层涂敷的具体方法包括以下步骤：
S71：电缆预处理：对电缆的防啃咬层进行清洗和干燥处理，确保防啃咬层的表面干燥、清洁、无油脂；
S72：初次涂敷辣椒素驱赶剂：在电缆传送带上设置第一喷嘴区域和第二喷嘴区域，对第一喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第一喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S73：辣椒素驱赶剂涂敷达标检测：初次涂敷辣椒素驱赶剂后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S75步骤，不达标进入S74步骤；
S74：二次涂敷辣椒素驱赶剂：根据光学检测结果，在第二喷嘴区域对电缆进行辣椒素驱赶剂二次涂敷，以保证电缆上辣椒素驱赶剂的涂敷效果；
S75：辣椒素驱赶剂干燥处理：在辣椒素驱赶剂涂敷达标后，进入第一干燥固化区域，从而确保辣椒素驱赶剂涂层的牢固性；
S76：初次涂敷聚氨酯：在电缆传送带上设置第三喷嘴区域和第四喷嘴区域，对第三喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第三喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S77：聚氨酯涂敷达标检测：初次涂敷聚氨酯后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S79步骤，不达标进入S78步骤；
S78：二次涂敷聚氨酯：根据光学检测结果，在第四喷嘴区域对电缆进行二次聚氨酯涂敷，以保证电缆上聚氨酯的涂敷效果；
S75：聚氨酯干燥处理：在聚氨酯涂敷达标后，进入第二干燥固化区域，从而确保聚氨酯涂层的牢固性；
进一步的，所述步骤S73和步骤S77对于电缆的涂敷达标检测中，通过设置多个检测点，并根据检测点上的光学检测结果来判断电缆的涂敷效果是否达标；对于辣椒素驱赶剂涂层来说，涂层的厚度直接影响其效果和持久性，因此，检测涂层的厚度是检验其质量的重要方法；所述对于辣椒素驱赶剂涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Qi代表第i个检测点的厚度值，计算每个检测点的厚度偏差Di：
其中，Qm为预先设定的标准厚度值；
遍历所有的检测点，提取出厚度偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第一不达标集合，设第一不达标集合数量为k；
计算第一检测指标值F1：
其中，lj为第一不达标集合中第j个集合中检测点的数量，为第一不达标集合中第j个集合的平均厚度偏差值，α为调整系数，通过实验设定；
将第一检测指标值与设定的第一阈值比较，从而判断电缆对于辣椒素驱赶剂的涂敷是否达标；
对于聚氨酯涂层，通过其颜色可明显展示出其所涂敷的效果，所述对于聚氨酯涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Ci代表第i个检测点的颜色值，所述颜色值即为该点的像素值，计算每个检测点的颜色偏差Ei：
其中，Cm为预先根据聚氨酯自身颜色设定的标准颜色值；
遍历所有的检测点，提取出颜色偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第二不达标集合，设第二不达标集合数量为b；
计算第二检测指标值F2：
其中，lv为第二不达标集合中第v个集合中检测点的数量，为第二不达标集合中第v个集合的平均颜色偏差值，β为调整系数，通过实验设定；
将第二检测指标值与设定的第二阈值比较，从而判断电缆对于聚氨酯的涂敷是否达标。
实施例二：
本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进；
本实施例提供本实施例提供一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆，所述电缆包括内芯、填充层、绝缘层、防水层、铠装层和防啃咬层，所述绝缘层内部包裹有填充层和内芯，所述防水层设置在绝缘层外部，所述铠装层设置在防水层外部，所述防啃咬层设置在防水层外部；
所述内芯的材料为铜芯；
所述填充层的材料为聚乙烯；
所述绝缘层的材料为交联聚乙烯；
所述防水层的材料为水封带；
所述铠装层的材料为钢丝编织；
所述防啃咬层材料为聚乙烯与硬化剂的混合物，所述防啃咬层外部还涂敷有辣椒素驱赶剂和聚氨酯，所述辣椒素驱赶剂喷涂于防啃咬层表面，所述聚氨酯涂敷于辣椒素驱赶剂外层；
本实施例提供一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的生产系统，所述系统包括：内芯制备模块、挤压模块、防水制备模块、铠装制备模块、防啃咬制备模块和涂敷模块；所述内芯制备模块通过拉伸机和绞合机完成电缆内芯的制备，所述挤压模块通过挤压机将聚乙烯挤压至内芯制备填充层，将交联聚乙烯挤压至填充层制备绝缘层；所述防水制备模块通过缠绕机在绝缘层外部缠绕水封带，形成防水层；所述铠装制备模块通过编织机在防水层外部采用钢丝进行编织，形成铠装层；所述防啃咬制备模块通过注塑机和特定模具将聚乙烯与硬化剂混合后熔融，通过注塑成型整合至铠装层外部形成防啃咬层；所述涂敷模块通过多次涂敷、检测、干燥固化的流程，确保辣椒素驱赶剂和聚氨酯的有效涂敷；
进一步的，所述涂敷模块还包括传送单元、第一涂敷单元、第一检测单元、第二涂敷单元、第一干燥单元、第三涂敷单元、第二检测单元、第四涂敷单元和第二干燥单元；所述传送单元用于将电缆依次通过本模块中其他的各个处理单元，确保电缆在整个生产系统中的流畅传输和高效处理；所述第一涂敷单元和第二涂敷单元用于对电缆的防啃咬层辣椒素驱赶剂进行涂敷；所述第三涂敷单元和第四涂敷单元用于对电缆在涂敷辣椒素驱赶剂后进行聚氨酯的涂敷；所述第一检测单元用于对电缆辣椒素驱赶剂的涂敷效果进行监测；所述第二检测单元用于对电缆聚氨酯的涂敷效果进行监测；所述第一干燥单元用于对涂有辣椒素驱赶剂的电缆进行干燥处理；所述第二干燥单元用于对涂有聚氨酯的电缆进行干燥处理；
进一步的，如图3所示，所述涂敷模块的运作流程如下：
传送单元将电缆送入第一涂敷单元，第一涂敷单元对电缆进行辣椒素驱赶剂的涂敷；第一涂敷单元涂敷完成后传送单元将电缆送入第一检测单元，第一检测单元通过下述方式完成对辣椒素驱赶剂涂敷效果的判断：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Qi代表第i个检测点的厚度值，计算每个检测点的厚度偏差Di：
其中，Qm为预先设定的标准厚度值；
遍历所有的检测点，提取出厚度偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第一不达标集合，设第一不达标集合数量为k；
计算第一检测指标值F1：
其中，lj为第一不达标集合中第j个集合中检测点的数量，为第一不达标集合中第j个集合的平均厚度偏差值，α为调整系数，通过实验设定；
将第一检测指标值与设定的第一阈值比较，从而判断电缆对于辣椒素驱赶剂的涂敷是否达标；
当判断辣椒素驱赶剂涂敷效果不达标时，传送单元将电缆送入第二涂敷单元进行涂敷，且此时第二涂敷单元的涂敷压力和参数根据第一检测指标值调整；在第二涂敷单元涂敷完成后，传送单元将电缆送入第一干燥单元进行干燥固化；当判断辣椒素驱赶剂涂敷效果达标时，此时传送单元将电缆经第二涂敷单元送入第一干燥单元，且在此过程中第二涂敷单元不发生工作；
当电缆在第一干燥单元干燥固化完成后，传送单元将电缆送入第三涂敷单元，第三涂敷单元对电缆进行聚氨酯的涂敷；第三涂敷单元涂敷完成后传送单元将电缆送入第二检测单元，第二检测单元通过下述方式完成对聚氨酯涂敷效果的判断：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Ci代表第i个检测点的颜色值，所述颜色值即为该点的像素值，计算每个检测点的颜色偏差Ei：
其中，Cm为预先根据聚氨酯自身颜色设定的标准颜色值；
遍历所有的检测点，提取出颜色偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第二不达标集合，设第二不达标集合数量为b；
计算第二检测指标值F2：
其中，lv为第二不达标集合中第v个集合中检测点的数量，为第二不达标集合中第v个集合的平均颜色偏差值，β为调整系数，通过实验设定；
将第二检测指标值与设定的第二阈值比较，从而判断电缆对于聚氨酯的涂敷是否达标；
当判断聚氨酯涂敷效果不达标时，传送单元将电缆送入第四涂敷单元进行涂敷，且此时第四涂敷单元的涂敷压力和参数根据第二检测指标值调整；在第四涂敷单元涂敷完成后，传送单元将电缆送入第二干燥单元进行干燥固化；当判断聚氨酯涂敷效果达标时，此时传送单元将电缆经第四涂敷单元送入第二干燥单元，且在此过程中第四涂敷单元不发生工作。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内，此外，随着技术发展其中的元素可以更新的。
Claims (4)
1.一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆，其特征在于，所述电缆包括内芯、填充层、绝缘层、防水层、铠装层和防啃咬层，所述绝缘层内部包裹有填充层和内芯，所述防水层设置在绝缘层外部，所述铠装层设置在防水层外部，所述防啃咬层设置在防水层外部；
所述内芯的材料为铜芯；所述填充层的材料为聚乙烯；所述绝缘层的材料为交联聚乙烯；所述防水层的材料为水封带；所述铠装层的材料为钢丝编织；
所述防啃咬层材料为聚乙烯与硬化剂的混合物，所述防啃咬层外部还涂敷有辣椒素驱赶剂和聚氨酯，所述辣椒素驱赶剂喷涂于防啃咬层表面，所述聚氨酯涂敷于辣椒素驱赶剂外层。
2.一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法，所述方法包括以下步骤：
S1：制备内芯：选择适量的铜线材，通过拉伸绞合工序制得内芯；
S2：制备填充层：将聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至内芯表面，形成填充层；
S3：制备绝缘层：将交联聚乙烯塑料颗粒熔融后，通过挤压机将其挤压至填充层表面，形成绝缘层；
S4：制备防水层：在绝缘层外部缠绕水封带，形成防水层；
S5：制备铠装层：在防水层外部采用钢丝进行编织，形成铠装层；
S6：制备防啃咬层：将聚乙烯与硬化剂按一定比例混合后熔融，通过模具使用注塑成型技术将其整合至铠装层外部形成防啃咬层；
S7：防啃咬层涂敷：在防啃咬层表面涂敷辣椒素驱赶剂，并在辣椒素驱赶剂外层涂敷一层聚氨酯以防止辣椒素的挥发。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法，所述步骤S7中防啃咬层涂敷的具体方法包括以下步骤：
S71：电缆预处理：对电缆的防啃咬层进行清洗和干燥处理，确保防啃咬层的表面干燥、清洁、无油脂；
S72：初次涂敷辣椒素驱赶剂：在电缆传送带上设置第一喷嘴区域和第二喷嘴区域，对第一喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第一喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S73：辣椒素驱赶剂涂敷达标检测：初次涂敷辣椒素驱赶剂后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S75步骤，不达标进入S74步骤；
S74：二次涂敷辣椒素驱赶剂：根据光学检测结果，在第二喷嘴区域对电缆进行辣椒素驱赶剂二次涂敷，以保证电缆上辣椒素驱赶剂的涂敷效果；
S75：辣椒素驱赶剂干燥处理：在辣椒素驱赶剂涂敷达标后，进入第一干燥固化区域，从而确保辣椒素驱赶剂涂层的牢固性；
S76：初次涂敷聚氨酯：在电缆传送带上设置第三喷嘴区域和第四喷嘴区域，对第三喷嘴设定好涂敷压力和参数，电缆传送带将待涂敷的电缆传送经过第三喷嘴区域，在此过程中电缆会被涂敷；
S77：聚氨酯涂敷达标检测：初次涂敷聚氨酯后电缆通过传送带送入光学检测区域，通过光学检测判断电缆涂敷效果是否达标，如达标则进入S79步骤，不达标进入S78步骤；
S78：二次涂敷聚氨酯：根据光学检测结果，在第四喷嘴区域对电缆进行二次聚氨酯涂敷，以保证电缆上聚氨酯的涂敷效果；
S75：聚氨酯干燥处理：在聚氨酯涂敷达标后，进入第二干燥固化区域，从而确保聚氨酯涂层的牢固性。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧等级B1防鼠蚁防水电缆的制备方法，所述步骤S73和步骤S77对于电缆的涂敷达标检测中，通过设置多个检测点，并根据检测点上的光学检测结果来判断电缆的涂敷效果是否达标；所述对于辣椒素驱赶剂涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Qi代表第i个检测点的厚度值，计算每个检测点的厚度偏差Di：
其中，Qm为预先设定的标准厚度值；
遍历所有的检测点，提取出厚度偏差大于0的检测点，并将这些检测点中具有连续相邻关系的检测点归类到一个集合中，将这些集合作为第一不达标集合，设第一不达标集合数量为k；
计算第一检测指标值F1：
其中，lj为第一不达标集合中第j个集合中检测点的数量，为第一不达标集合中第j个集合的平均厚度偏差值，α为调整系数，通过实验设定；
将第一检测指标值与设定的第一阈值比较，从而判断电缆对于辣椒素驱赶剂的涂敷是否达标；
所述对于聚氨酯涂敷的检测过程具体满足：
设定n个检测点，其中i代表第i个检测点，Ci代表第i个检测点的颜色值，所述颜色值即为该点的像素值，计算每个检测点的颜色偏差Ei：
其中，Cm为预先根据聚氨酯自身颜色设定的标准颜色值；
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计算第二检测指标值F2：
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将第二检测指标值与设定的第二阈值比较，从而判断电缆对于聚氨酯的涂敷是否达标。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN204926866U (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-30 | 四川新浩龙铜业有限公司 | 一种阻燃防潮防鼠电缆 |
| CN109300587A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-01 | 江苏华远电缆有限公司 | 一种阻水型电气化铁路用防霉防鼠防蚁电缆及其制备方法 |
| CN213691563U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-07-13 | 国网浙江省电力有限公司温州供电公司 | 一种全天候无卤阻燃防鼠蚁电缆 |
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