CN117310441A - 显示器主板测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示器主板测试装置及测试方法，包括分析单元和测试单元，分析单元包括分析模块、与分析模块相连接的信号发生模块，信号发生模块与被测显示器主板相连接；测试单元包括多个用于连接被测显示器主板的转接模块、多个对接转接模块的第一接口、与第一接口对应连接的第一解析模块、与多个第一接口相连接的缓存模块、与缓存模块相连接的第二接口以及微控模块，微控模块分别连接第一解析模块、缓存模块、第二接口，第二接口与分析模块相连；多个转接模块的输入接口与显示器主板输出接口的型号对应，多个转接模块的输出接口均与第一接口的型号相同。本发明不仅降低了人工成本，也避免了误检，同时减少了采购及管理成本，提高了企业效益。

Description

显示器主板测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及一种显示器主板测试装置及测试方法，适用于显示器主板测试技术领域。

背景技术

显示器主板通常被称为驱动板，其作用是将接收到的信号转换为合适的信号发送给显示器的面板，并通过显示器面板将信号所代表的影像显示出来。显示器主板在生产完成后通常需要进行测试，以评估其产品质量及可靠性。

目前企业的测试方法通常是通过模拟实际使用场景进行测试，即是将被测显示器主板与显示器面板（如液晶显示屏）连接起来，再给被测显示器主板提供一个测试样片的测试信号，使该测试信号经过被测显示器主板处理后由显示器面板将测试样片播放出来，再由测试人员通过人眼观察播放的画面是否存在误差，以实现对被测显示器主板的评估。然而，这种测试方法一方面会消耗大量人工成本，并且测试人员在长时间观察判断中很容易出现因疲劳而导致的误判，难以保证显示器主板的良品率；另一方面，由于在不同品牌的显示器中，显示器主板输出接口（用于连接显示器中显示器面板的接口）的型号各不相同，而生产加工显示器主板的企业也会应不同客户的需求生产接口型号各不相同的显示器主板，为了满足各类显示器主板的测试需求，生产企业就需要购置大量不同型号的显示器面板，不仅增加了采购成本，也大大增加了对各类测试用显示器面板的管理成本，非常影响企业的生产效益。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种显示器主板测试装置及测试方法。

一方面，本发明提供了一种显示器主板测试装置，包括：

分析单元，用于接收测试指令、发出测试信号以及分析测试结果，分析单元包括分析模块、输入端与分析模块的输出端相连接并用于发出测试信号的信号发生模块，信号发生模块的输出端与被测显示器主板的输入端相连接；通过分析模块接收人员输入的测试指令以及分析测试结果，而信号发生模块可以根据人员输入的测试指令产生对应的测试信号，并将测试信号发送至被测显示器主板，方便后续的测试单元对显示器主板进行测试。

测试单元，用于接收、解析及转发测试信号，测试单元包括多个分别用于连接被测显示器主板的视频输出端的转接模块、多个用于与转接模块的输出端相连接并用于将视频信号转换为图像数据的第一接口、与第一接口一一对应地连接并用于解析所述图像数据的第一解析模块、输入端与多个第一接口相连接用于存储及转发所述图像数据的缓存模块、分别与缓存模块的输出端和第一解析模块的输出端相连接并用于上传图像数据及解析结果的第二接口、用于控制测试单元运行的微控模块，微控模块分别与第一接口、第一解析模块、缓存模块及第二接口相连接，第二接口与分析模块相连接；多个转接模块的输入接口与被测显示器主板输出接口的型号一一对应的相同，且多个转接模块的输出接口均与第一接口的型号相同。通过多个输入接口的型号各不相同的转接模块以适应不同型号的显示器主板，多个第一接口可以方便操作人员根据显示器主板所输出信号的实际通讯协议选择合适的第一接口，例如适用于V-By-One信号的第一接口、适用于LVDS信号的第一接口、适用于eDP信号的第一接口等，进一步地，在实际使用中，可以将第一接口内的通讯协议进行动态配置，使其可适用于不同的视频信号，例如可通过同一第一接口分别接收eDP信号和V-By-One信号，使得输出eDP信号和V-By-One信号的显示器主板可共用同一第一接口，不仅使测试单元的硬件结构更加简洁，且节省了测试装置的高速收发器资源。当把被测显示器主板连入测试单元后，通过微控模块控制第一接口将不同类型的视频信号转换为图像数据，并输送至对应的第一解析模块以及缓存模块，一方面控制第一解析模块对图像数据进行解析，另一方面控制缓存模块存储图像数据，随后分析模块通过微控模块读取图像数据及其解析结果，并与原始信号进行对比，便于通过测试信号经显示器主板转换前后的信号误差，实现对显示器主板的产品质量及可靠性的判断。通过测试装置可直接在数据层面完成对显示器主板品质的评估工作，无需通过显示器主板将信号传递到显示器面板上播放，不仅降低了人工成本，也避免了人员疲劳而导致的误检、漏检；同时测试装置可适用于任意型号的显示器主板，生产企业无需购置大量用于测试的显示器面板，不仅降低了采购成本，也避免了对显示器面板的管理成本，大大提高了企业的生产效益。

进一步地，测试单元还包括至少一个输入端与缓存模块的输出端相连接并用于将图像数据转换为视频信号的第一环出模块，第一环出模块的输出端与显示屏相连接，且微控模块与第一环出模块相连接。具体的，第一环出模块可设置为多个，便于将图像数据转换为不同的常用信号，例如将图像数据转换为HDMI信号，或者转换为DP信号等等，通过在测试单元中设置第一环出模块，使得测试装置也可以通过传统的将信号直接由显示屏播放的测试方法进行测试，提高了测试装置的通用性与实用性；并且视频信号经过测试装置处理后可输出为常规视频信号，使得企业无需配置大量不同规格的显示屏，减少采购及管理成本。

进一步地，测试单元还包括至少一个输入端连接被测显示器主板的音频输出端并用于转换音频信号的第三接口、输入端与第三接口的输出端相连接并用于解析音频信号的第二解析模块，第二解析模块的输出端与第二接口相连接，且微控模块分别与第三接口、第二解析模块相连接。测试信号中的音频信号由第三接口接入第二解析模块，通过第二解析模块对音频信号进行解析，便于分析模块对显示器主板处理后的音频信号进行评估，提高对显示器主板质量及可靠性判断的全面性和准确性。具体的，第三接口将显示器主板输出的模拟音频信号转换为数字音频信号，便于第二解析模块进行解析，第二解析模块可利用FFT获得音频信号的频域信息，然后计算出音频信号的中心频点、幅度及信噪比，随后通过微控模块将该解析结果传送给分析模块，分析模块将解析出的中心频点与原始信号的频点对比，如频点一致，且幅度及信噪比正常，则可判断被测显示器主板的音频转发性能合格。

更进一步地，测试单元还包括输入端与第三接口的输出端相连接并用于输出音频信号的第二环出模块，第二环出模块的输出端连接音频播放器，且微控模块与第二环出模块相连接。通过第二环出模块可以将显示器主板输入的音频信号直接由音频播放器播放出来，便于测试人员通过人耳进行评估判断，提高测试装置的实用性，具体的，第二环出模块将第三接口所转换的数字音频信号转换为模拟音频信号，并将该模拟音频信号输送至外接音频播放器。

进一步地，测试单元还包括与被测显示器主板的供电输出端相连接并用于测试被测显示器主板电性能的负载模块，负载模块与微控模块相连接。通过负载模块对显示器主板执行拉载操作，便于对显示器主板的电性能进行测试，提高测试装置的实用性。

另一方面，本发明提供了一种用于上述显示器主板测试装置的测试方法，包括：

S1根据被测显示器主板的型号选用对应的转接模块并选定对应的第一接口；具体的，根据被测显示器主板视频输出端口的具体型号，选择合适的转接模块，并根据被测显示器主板的信号通讯协议类型，选定合适的第一接口并进行链接。

S2在分析模块中输入设定参数和测试样片的样片ID，并由分析模块将样片ID发送至信号发生模块，设定参数包括被测显示器主板的额定分辨率和额定帧率；具体的，测试样片及样片ID均为提前预设，例如第一测试样片的样片ID设为01，第二测试样片的样片ID设为02等。

S3信号发生模块根据样片ID将对应的测试样片的原始信号发送至被测显示器主板，并通过被测显示器主板将原始信号中的视频信号由视频输出端发送至转接模块，并由转接模块转发至第一接口，通过信号发生模块给被测显示器主板提供一个原始信号，原始信号经过被测显示器主板处理后转发至测试单元，便于后续分析模块对原始信号及处理后的测试信号进行对比以判断显示器主板的品质。

S4微控模块控制第一接口将视频信号转换为图像数据，并控制第一接口将图像数据分别发送至第一解析模块和缓存模块；将不同视频信号均转换为图像数据，方便第一解析模块对信号进行解析，也方便分析模块将转换后的图像数据和原始信号进行对比；具体的，图像数据一般为RGB格式或YUV格式的数据。

S5微控模块控制第一解析模块对图像数据进行解析，获取解析结果；解析结果包括实际分辨率、实际帧率、CRC校验值；具体的，CRC校验为循环冗余校核，是根据网络数据包或电脑文件等数据产生简短固定位数校核码的快速算法，主要用来检测或校核数据传输或者保存后可能出现的错误。

S6微控模块控制第一解析模块和缓存模块分别将解析结果和图像数据经由第二接口发送至分析模块。

S7分析模块对图像数据及解析结果进行分析：

当实际分辨率和实际帧率分别与额定分辨率和额定帧率相同，CRC校验值为合格，且图像数据中任一帧画面与原始信号中对应帧的画面的像素完全一致，则判定该被测显示器主板为合格；否则，判定该被测显示器主板为不合格；通过对经被测显示器主板处理后发出的视频信号的分辨率、帧率、CRC以及画面像素等方面进行综合判断，评估处理后信号与原始信号的误差，以此实现对显示器主板的品质的判断，不仅降低了人员肉眼观察所带来的人工成本及误判率，也提高了对显示器主板的测试效率；同时也使得企业无需采购大量用于测试的显示器面板，降低了采购成本，也减少了管理成本，提高了企业效益。

进一步地，步骤S2中，测试样片具有多个，每个测试样片均具有各自的样片ID，且每个测试样片均为由静态画面构成的视频。具体的，测试样片可分别设置为纯红、纯绿、纯蓝、纯白、纯黑、灰阶、彩条等静态画面构成的视频，不仅方便第一解析模块对测试样片所转换的图像数据进行解析，也方便分析模块进行像素对比；而样片ID可分别设置为01、02、03、04、05、06、07等，方便测试人员操作时输入指令。

进一步地，步骤S2中，设定参数还包括被测显示器主板表征数据传输的设定误码率；步骤S4中，微控模块控制第一接口将视频信号转换为图像数据的同时通过第一接口读取并计算视频信号的实际误码率；步骤S6中，微控模块将实际误码率经由第二接口发送至分析模块；步骤S7中，分析模块将实际误码率与设定误码率进行对比，若实际误码率低于设定误码率，且图像数据和解析结果的分析结果均合格，则判定该被测显示器主板为合格，否则判定该被测显示器主板为不合格；第一接口在将显示器主板输出的视频信号转换为图像数据的过程中通过协议交互获取视频信号的实际误码率，并由微控模块通过第二接口一起发送至分析模块中，方便分析模块将实际误码率与第一解析模块的解析结果，以及图像数据中像素的对比结果进行综合判断，以评估显示器主板的产品性能，提高测试装置的测试精准性。

进一步地，步骤S2中，设定参数还包括标准CRC值、CRC值合格的标准连续帧数，具体的，标准CRC值可根据测试样片及被测显示器主板的实际型号进行设定；步骤S5中，CRC校验值的解析方法为：第一解析模块测定图像数据中每一帧的实际CRC值，并将各实际CRC值与标准CRC值进行对比，若实际CRC值与标准CRC值相同，则判定该帧的CRC值合格；再计算CRC值合格的实际连续帧数，并将实际连续帧数与标准连续帧数进行对比，若实际连续帧数大于等于标准连续帧数，则CRC校验值的解析结果为合格，否则解析结果为不合格。

由于上述技术方案运用，本发明相较现有技术具有以下优点：

本发明的显示器主板测试装置及测试方法，可通过测试单元连接各种不同型号的显示器主板，并且可配合分析单元直接在数据层面完成对显示器主板的评估判断，无需测试人员将显示器主板连接到显示器面板上进行目测评估，不仅降低了人工成本，也避免了人员疲劳而导致的误检、漏检；同时测试单元中的转接模块使测试装置可适用任意型号的显示器主板，生产企业无需采购不同的用于测试的显示器面板，不仅减少了采购成本，也降低了对设备的管理维护成本，提高了企业效益。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

附图标记说明如下：

1、分析单元；11、分析模块；12、信号发生模块；2、测试单元；21、转接模块；22、第一接口；23、第一解析模块；24、缓存模块；25、第二接口；26、微控模块；27、第一环出模块；28、第三接口；29、第二解析模块；20、第二环出模块；3、负载模块。

实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一方面，参考附图1，本实施例中提供了一种显示器主板测试装置，包括：

分析单元1，用于接收测试指令、发出测试信号以及分析测试结果，分析单元1包括分析模块11、输入端与分析模块11的输出端相连接并用于发出测试信号的信号发生模块12，信号发生模块12的输出端与被测显示器主板的输入端相连接；通过分析模块11接收人员输入的测试指令以及分析测试结果，而信号发生模块12可以根据人员输入的测试指令产生对应的测试信号，并将测试信号发送至被测显示器主板，方便后续的测试单元2对显示器主板进行测试。

测试单元2，用于接收、解析及转发测试信号，测试单元2包括多个分别用于连接被测显示器主板的视频输出端的转接模块21、多个用于与转接模块21的输出端相连接并用于将视频信号转换为图像数据的第一接口22、与第一接口22一一对应地连接并用于解析图像数据的第一解析模块23、输入端与多个第一接口22相连接用于存储及转发图像数据的缓存模块24、分别与缓存模块24的输出端和第一解析模块23的输出端相连接并用于上传图像数据及解析结果的第二接口25、用于控制测试单元2运行的微控模块26，微控模块26分别与第一接口22、第一解析模块23、缓存模块24及第二接口25相连接，第二接口25与分析模块11相连接；多个转接模块21的输入接口与被测显示器主板输出接口的型号一一对应的相同，且多个转接模块21的输出接口均与第一接口22的型号相同。通过多个输入接口的型号各不相同的转接模块21以适应不同型号的显示器主板，多个第一接口22可以方便操作人员根据显示器主板所输出信号的实际通讯协议选择合适的第一接口22，例如适用于V-By-One信号的第一接口、适用于LVDS信号的第一接口、适用于eDP信号的第一接口等，进一步地，在实际使用中，可以将第一接口22内的通讯协议进行动态配置，使其可适用于不同的视频信号，例如可通过同一第一接口22分别接收eDP信号和V-By-One信号，使得输出eDP信号和V-By-One信号的显示器主板可共用同一第一接口22，不仅使测试单元2的硬件结构更加简洁，且节省了测试装置的高速收发器资源。当把被测显示器主板连入测试单元2后，通过微控模块26控制第一接口22将不同类型的视频信号转换为图像数据，并输送至对应的第一解析模块23以及缓存模块24，一方面控制第一解析模块23对图像数据进行解析，另一方面控制缓存模块24存储图像数据，随后分析模块11通过微控模块26读取图像数据及其解析结果，并与原始信号进行对比，便于通过测试信号经显示器主板转换前后的信号误差，实现对显示器主板的产品质量及可靠性的判断。通过测试装置可直接在数据层面完成对显示器主板品质的评估工作，无需通过显示器主板将信号传递到显示器面板上播放，不仅降低了人工成本，也避免了人员疲劳而导致的误检、漏检；同时测试装置可适用于任意型号的显示器主板，生产企业无需购置大量用于测试的显示器面板，不仅降低了采购成本，也避免了对显示器面板的管理成本，大大提高了企业的生产效益。

在一种更为优选的实施方案中，测试单元2还包括至少一个输入端与缓存模块24的输出端相连接并用于将图像数据转换为视频信号的第一环出模块27，第一环出模块27的输出端与显示屏相连接，且微控模块26与第一环出模块27相连接。具体的，第一环出模块27可设置为多个，便于将图像数据转换为不同的常用信号，例如将图像数据转换为HDMI信号，或者转换为DP信号等等，通过在测试单元2中设置第一环出模块27，使得测试装置也可以通过传统的将信号直接由显示屏播放的测试方法进行测试，提高了测试装置的通用性与实用性；并且视频信号经过测试装置处理后可输出为常规视频信号，使得企业无需配置大量不同规格的显示屏，减少采购及管理成本。

在一种更为优选的实施方案中，测试单元2还包括至少一个输入端连接被测显示器主板的音频输出端并用于转换音频信号的第三接口28、输入端与第三接口28的输出端相连接并用于解析音频信号的第二解析模块29，第二解析模块29的输出端与第二接口25相连接，且微控模块26分别与第三接口28、第二解析模块29相连接。测试信号中的音频信号由第三接口28接入第二解析模块29，通过第二解析模块29对音频信号进行解析，便于分析模块11对显示器主板处理后的音频信号进行评估，提高对显示器主板质量及可靠性判断的全面性和准确性。具体的，第三接口28将显示器主板输出的模拟音频信号转换为数字音频信号，便于第二解析模块29进行解析，第二解析模块29可利用FFT获得音频信号的频域信息，然后计算出音频信号的中心频点、幅度及信噪比，随后通过微控模块26将该解析结果传送给分析模块11，分析模块11将解析出的中心频点与原始信号的频点对比，如频点一致，且幅度及信噪比正常，则可判断被测显示器主板的音频转发性能合格。

在一种更为优选的实施方案中，测试单元2还包括输入端与第三接口28的输出端相连接并用于输出音频信号的第二环出模块20，第二环出模块20的输出端连接音频播放器。通过第二环出模块20可以将显示器主板输入的音频信号直接由音频播放器播放出来，便于测试人员通过人耳进行评估判断，提高测试装置的实用性，具体的，第二环出模块20将第三接口28所转换的数字音频信号转换为模拟音频信号，并将该模拟音频信号输送至外接音频播放器，且微控模块26与第二环出模块20相连接。

在一种更为优选的实施方案中，测试单元2还包括与被测显示器主板的供电输出端相连接并用于测试被测显示器主板电性能的负载模块3，负载模块3与微控模块26相连接。通过负载模块3对显示器主板执行拉载操作，便于对显示器主板的电性能进行测试，提高测试装置的实用性。

另一方面，本实施例中还提供了一种用于上述显示器主板测试装置的测试方法，包括：

S1根据被测显示器主板的型号选用对应的转接模块21并选定对应的第一接口22；具体的，根据被测显示器主板视频输出端口的具体型号，选择合适的转接模块，并根据被测显示器主板的信号通讯协议类型，选定合适的第一接口并进行链接。

S2在分析模块11中输入设定参数和测试样片的样片ID，并由分析模块11将样片ID发送至信号发生模块12，设定参数包括被测显示器主板的额定分辨率和额定帧率；具体的，测试样片及样片ID均为提前预设，例如第一测试样片的样片ID设为01，第二测试样片的样片ID设为02等。进一步地，测试样片具有多个，每个测试样片均具有各自的样片ID，且每个测试样片均为由静态画面构成的视频，例如测试样片可分别设置为纯红、纯绿、纯蓝、纯白、纯黑、灰阶、彩条等静态画面构成的视频，不仅方便第一解析模块23对测试样片所转换的图像数据进行解析，也方便分析模块进行像素对比；而样片ID可分别设置为01、02、03、04、05、06、07等，方便测试人员操作时输入指令。

S3信号发生模块12根据样片ID将对应的测试样片的原始信号发送至被测显示器主板，并通过被测显示器主板将原始信号中的视频信号由视频输出端发送至转接模块21，并由转接模块21转发至第一接口22；通过信号发生模块12给被测显示器主板提供一个原始信号，原始信号经过被测显示器主板处理后转发至测试单元2，便于后续分析模块11对原始信号及处理后的测试信号进行对比以判断显示器主板的品质。

S4微控模块26控制第一接口22将视频信号转换为图像数据，并控制第一接口22将图像数据分别发送至第一解析模块23和缓存模块24；将不同视频信号均转换为图像数据，方便第一解析模块23对信号进行解析，也方便分析模块11将转换后的图像数据和原始信号进行对比；具体的，图像数据一般为RGB格式或YUV格式的数据。

S5微控模块26控制第一解析模块23对图像数据进行解析，获取解析结果；解析结果包括实际分辨率、实际帧率、CRC校验值；具体的，CRC校验为循环冗余校核，是根据网络数据包或电脑文件等数据产生简短固定位数校核码的快速算法，主要用来检测或校核数据传输或者保存后可能出现的错误。

S6微控模块26控制第一解析模块23和缓存模块24分别将解析结果和图像数据经由第二接口25发送至分析模块11。

S7分析模块11对图像数据及解析结果进行分析：

当实际分辨率和实际帧率分别与额定分辨率和额定帧率相同，CRC校验值为合格，且图像数据中任一帧画面与原始信号中对应帧的画面的像素完全一致，则判定该被测显示器主板为合格；否则，判定该被测显示器主板为不合格；通过对经被测显示器主板处理后发出的视频信号的分辨率、帧率、CRC以及画面像素等方面进行综合判断，评估处理后信号与原始信号的误差，以此实现对显示器主板的品质的判断，不仅降低了人员肉眼观察所带来的人工成本及误判率，也提高了对显示器主板的测试效率；同时也使得企业无需采购大量用于测试的显示器面板，降低了采购成本，也减少了管理成本，提高了企业效益。

在一种更为优选的实施方案中，步骤S2中，设定参数还包括被测显示器主板表征数据传输的设定误码率；步骤S4中，微控模块26控制第一接口22将视频信号转换为图像数据的同时通过第一接口22读取并计算视频信号的实际误码率；步骤S6中，微控模块26将实际误码率经由第二接口25发送至分析模块11；步骤S7中，分析模块11将实际误码率与设定误码率进行对比，若实际误码率低于设定误码率，且图像数据和解析结果的分析结果均合格，则判定该被测显示器主板为合格，否则判定该被测显示器主板为不合格；第一接口22在将显示器主板输出的视频信号转换为图像数据的过程中通过协议交互获取视频信号的实际误码率，并由微控模块26通过第二接口25一起发送至分析模块11中，方便分析模块11将实际误码率与第一解析模块23的解析结果，以及图像数据中像素的对比结果进行综合判断，以评估显示器主板的产品性能，提高测试装置的测试精准性。

在一种更为优选的实施方案中，步骤S2中，设定参数还包括标准CRC值、CRC值合格的标准连续帧数；步骤S5中，CRC校验值的解析方法为：第一解析模块23测定图像数据中每一帧的实际CRC值，并将各所述实际CRC值与所述标准CRC值进行对比，若实际CRC值与标准CRC值相同，则判定该帧的CRC值合格；再计算CRC值合格的实际连续帧数，并将所述实际连续帧数与标准连续帧数进行对比，若实际连续帧数大于等于标准连续帧数，则CRC校验值的解析结果为合格，否则解析结果为不合格。

由于上述技术方案的运用，本发明相较现有技术具有以下优点：

本发明的显示器主板测试装置及测试方法，可通过测试单元连接各种不同型号的显示器主板，并且可配合分析单元直接在数据层面完成对显示器主板的评估判断，无需测试人员将显示器主板连接到显示器面板上进行目测评估，不仅降低了人工成本，也避免了人员疲劳而导致的误检、漏检；同时测试单元中的转接模块使测试装置可适用任意型号的显示器主板，生产企业无需采购不同的用于测试的显示器面板，不仅减少了采购成本，也降低了对设备的管理维护成本，提高了企业效益。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种显示器主板测试装置，其特征在于，包括：

分析单元（1），用于接收测试指令、发出测试信号以及分析测试结果，所述分析单元（1）包括分析模块（11）、输入端与所述分析模块（11）的输出端相连接并用于发出所述测试信号的信号发生模块（12），所述信号发生模块（12）的输出端与被测显示器主板的输入端相连接；

测试单元（2），用于接收、解析及转发所述测试信号，所述测试单元（2）包括多个分别用于连接被测显示器主板的视频输出端的转接模块（21）、多个用于与所述转接模块（21）的输出端相连接并用于将视频信号转换为图像数据的第一接口（22）、与所述第一接口（22）一一对应地连接并用于解析所述图像数据的第一解析模块（23）、输入端与多个所述第一接口（22）相连接用于存储及转发所述图像数据的缓存模块（24）、分别与所述缓存模块（24）的输出端和所述第一解析模块（23）的输出端相连接并用于上传所述图像数据及解析结果的第二接口（25）、用于控制所述测试单元（2）运行的微控模块（26），所述微控模块（26）分别与所述第一接口（22）、第一解析模块（23）、缓存模块（24）及第二接口（25）相连接，所述第二接口（25）与所述分析模块（11）相连接；多个所述转接模块（21）的输入接口与被测显示器主板输出接口的型号一一对应的相同，且多个所述转接模块（21）的输出接口均与所述第一接口（22）的型号相同。

2.根据权利要求1所述的显示器主板测试装置，其特征在于：所述测试单元（2）还包括至少一个输入端与所述缓存模块（24）的输出端相连接并用于将图像数据转换为视频信号的第一环出模块（27），所述第一环出模块（27）的输出端与显示屏相连接，且所述微控模块（26）与所述第一环出模块（27）相连接。

3.根据权利要求1所述的显示器主板测试装置，其特征在于：所述测试单元（2）还包括至少一个输入端连接被测显示器主板的音频输出端并用于转换音频信号的第三接口（28）、输入端与所述第三接口（28）的输出端相连接并用于解析音频信号的第二解析模块（29），所述第二解析模块（29）的输出端与所述第二接口（25）相连接，且所述微控模块（26）分别与所述第三接口（28）、第二解析模块（29）相连接。

4.根据权利要求3所述的显示器主板测试装置，其特征在于：所述测试单元（2）还包括输入端与第三接口（28）的输出端相连接并用于转换音频信号的第二环出模块（20），所述第二环出模块（20）的输出端连接音频播放器，且所述微控模块（26）与所述第二环出模块（20）相连接。

5.根据权利要求1所述的显示器主板测试装置，其特征在于：所述测试单元（2）还包括与被测显示器主板的供电输出端相连接并用于测试所述被测显示器主板电性能的负载模块（3），所述负载模块（3）与所述微控模块（26）相连接。

6.一种用于权利要求1~5中任一项所述的显示器主板测试装置的测试方法，其特征在于，包括：

S1根据被测显示器主板的型号选用对应的所述转接模块（21）并选定对应的所述第一接口（22）；

S2在所述分析模块（11）中输入设定参数和测试样片的样片ID，并由分析模块（11）将所述样片ID发送至信号发生模块（12），所述设定参数包括所述被测显示器主板的额定分辨率和额定帧率；

S3所述信号发生模块（12）根据所述样片ID将对应的测试样片的原始信号发送至所述被测显示器主板，并通过被测显示器主板将所述原始信号中的视频信号由视频输出端发送至所述转接模块（21），并由所述转接模块（21）转发至第一接口（22）；

S4所述微控模块（26）控制第一接口（22）将所述视频信号转换为图像数据，并控制第一接口（22）将所述图像数据分别发送至第一解析模块（23）和缓存模块（24）；

S5所述微控模块（26）控制第一解析模块（23）对所述图像数据进行解析，获取解析结果；所述解析结果包括实际分辨率、实际帧率、CRC校验值；

S6所述微控模块（26）控制第一解析模块（23）和缓存模块（24）分别将所述解析结果和所述图像数据经由所述第二接口（25）发送至所述分析模块（11）；

S7所述分析模块（11）对所述图像数据及所述解析结果进行分析：

当所述实际分辨率和实际帧率分别与所述额定分辨率和额定帧率相同，所述CRC校验值为合格，且所述图像数据中任一帧画面与所述原始信号中对应帧的画面的像素完全一致，则判定该被测显示器主板为合格；否则，判定该被测显示器主板为不合格。

7.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤S2中，所述测试样片具有多个，每个所述测试样片均具有各自的所述样片ID，且每个所述测试样片均为由静态画面构成的视频。

8.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤S2中，所述设定参数还包括所述被测显示器主板表征数据传输的设定误码率；步骤S4中，所述微控模块（26）控制第一接口（22）将所述视频信号转换为图像数据的同时通过第一接口（22）读取并计算所述视频信号的实际误码率；步骤S6中，所述微控模块（26）将所述实际误码率经由所述第二接口（25）发送至所述分析模块（11）；步骤S7中，所述分析模块（11）将所述实际误码率与所述设定误码率进行对比，若实际误码率低于设定误码率，且所述图像数据和所述解析结果的分析结果均合格，则判定该被测显示器主板为合格，否则判定该被测显示器主板为不合格。

9.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤S2中，所述设定参数还包括标准CRC值、CRC值合格的标准连续帧数；步骤S5中，所述CRC校验值的解析方法为：所述第一解析模块（23）测定所述图像数据中每一帧的实际CRC值，并将各所述实际CRC值与所述标准CRC值进行对比，若实际CRC值与标准CRC值相同，则判定该帧的CRC值合格；再计算CRC值合格的实际连续帧数，并将所述实际连续帧数与标准连续帧数进行对比，若实际连续帧数大于等于标准连续帧数，则所述CRC校验值的解析结果为合格，否则解析结果为不合格。