CN117308470A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种制冷设备，包括箱体、门体、前盖组件，箱体具有向前开口的间室，箱体的前侧设置有沿左右方向分布的两个铰链固定件；门体设置在箱体的前方；前盖组件设置在箱体的前方，且前盖组件的后侧具有定位点；前盖组件具有遮盖左侧的铰链固定件的第一状态、遮盖右侧的铰链固定件的第二状态，且前盖组件在第一状态和第二状态下定位点相对箱体的位置固定。前盖组件在第一状态和第二状态下分别遮盖两侧的铰链固定件，以提升外观美观性。前盖组件的定位点为安装电子器件的位置，由于前盖组件在第一状态和第二状态下定位点位置相对箱体不变，避免电子器件在前盖组件切换状态后与制冷设备的主控板分离。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，特别涉及一种制冷设备。

背景技术

某些型号的冰箱、冷柜等制冷设备为适应不同的安装条件以及适应用户不同的个人习惯的需求时，制冷设备的箱体在左右两侧上均需要设置用于安装铰链的铰链固定部，铰链与两个铰链固定部的其中一个连接，通过切换铰链的位置，制冷设备可在左开门状态和右开门状态之间切换。另一不需要使用的铰链固定部则通过用于遮盖预埋盒的前盖遮盖。当制冷设备在左开门状态和右开门状态之间切换时需要左右移动前盖，影响前盖上的电子器件与预埋盒内的主控板的连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种前盖组件可遮盖不同侧的铰链固定件的制冷设备。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括：

箱体，所述箱体具有向前开口的间室，所述箱体的前侧设置有沿左右方向分布的两个铰链固定件；

门体，所述门体设置在所述箱体的前方；

前盖组件，所述前盖组件设置在所述箱体的前方，且所述前盖组件的后侧具有定位点；

所述前盖组件具有遮盖左侧的所述铰链固定件的第一状态、遮盖右侧的所述铰链固定件的第二状态，且所述前盖组件在第一状态和第二状态下所述定位点相对所述箱体的位置固定。

作为本发明一实施方式的进一步改进，当所述前盖组件处于第一状态时，所述前盖组件使右侧的所述铰链固定件暴露，当所述前盖组件处于第二状态时，所述前盖组件使左侧的所述铰链固定件暴露。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括铰链组件，所述铰链组件与暴露的所述铰链固定件连接，并与所述门体连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述前盖组件处于第一状态时相对处于第二状态时以穿过定位点并沿前后方向延伸的轴线为转轴旋转180°，所述定位点与所述前盖组件的中心在左右方向上错开，且所述定位点与所述前盖组件的中心在纵向上位置相对应。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述前盖组件包括前盖和位于所述前盖后方的第一电子器件，所述前盖的后侧具有用于固定所述第一电子器件的安装结构，所述定位点位于所述安装结构的中心。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷设备所述箱体还具有向前开口的收容室，所述制冷设备还包括设置在所述收容室内的控制组件，所述控制组件具有用以与所述第一电子器件连接的连接部，当所述前盖组件处于第一状态和第二状态时，所述第一电子器件均与所述连接部连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括设置在所述收容室内的预埋盒，所述控制组件设置在所述预埋盒内；

当所述前盖组件处于第一状态和第二状态时，所述前盖均安装在所述预埋盒的前侧面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述前盖的后侧设置有上下对称的两组卡扣结构，所述预埋盒具有两组上下分布的上配合结构和下配合结构，所述上配合结构和下配合结构用以在所述前盖组件处于第一状态和第二状态时与分别与一所述卡扣结构相配合以固定所述前盖组件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链固定件包括用于与所述铰链组件连接的第一连接板，所述预埋盒位于所述第一连接板的后方；

所述预埋盒在左右方向上的长度大于所述前盖在左右方向上的长度，所述上配合结构包括两个分别与两个所述第一连接板相对应的第一上配合部、位于两个所述第一上配合部之间的第二上配合部，所述卡扣结构具有用于与所述第一上配合部配合的第一卡扣部、用于与所述第二上配合部配合的第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部从所述前盖的后侧向后延伸，所述第一连接板上设置有用于使所述第一卡扣部穿过的配合穿孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一卡扣部的延伸长度大于所述第二卡扣部的延伸长度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述下配合结构包括两个分别在两个所述第一上配合部下方的第一下配合部、位于两个所述第一下配合部之间的第二下配合部；

当所述前盖组件处于第一状态时，两个所述第一卡扣部分别与左侧的第一上配合部和左侧的第一下配合部配合，两个所述第二卡扣部分别与所述第一上配合部和第二下配合部配合；

当所述前盖组件处于第二状态时，两个所述第一卡扣部分别与左右侧的第一上配合部和右侧的第一下配合部配合，两个所述第二卡扣部分别与所述第一上配合部和第二下配合部配合。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述前盖左右方向上的一端设置有向后延伸的定位部，且所述定位部设置在前盖靠近定位点的一端；所述预埋盒的前侧面设置有两个沿左右方向分布的定位槽，当所述前盖组件处于第一状态时，所述定位部与右侧的定位槽配合；当所述前盖组件处于第二状态时，所述定位部与左侧的定位槽配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：前盖组件在第一状态和第二状态下分别遮盖左侧的铰链固定件、右侧的铰链固定件，以提升外观美观性，并保护不需要使用的铰链固定件。前盖组件的定位点为安装电子器件的位置，由于前盖组件在第一状态和第二状态下定位点位置相对箱体不变，从而防止前盖组件切换状态后电子器件的位置变化，以避免电子器件在前盖组件切换状态后与制冷设备的主控板分离。

附图说明

图1是本发明一实施方式的前盖组件处于第一状态的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本发明一实施方式的箱体的结构示意图；

图4是本发明一实施方式的前盖组件处于第二状态且隐藏内胆、门体和铰链组件的结构示意图；

图5是本发明一实施方式的制冷设备隐藏前盖组件、内胆、门体和铰链组件的结构示意图；

图6是图5中B区域的放大图；

图7是本发明一实施方式的前盖组件的结构示意图；

图8是本发明一实施方式的铰链固定件的结构示意图；

图9是本发明第一实施方式的预埋盒的结构示意图；

图10是图9中C区域的放大图；

图11是本发明第一实施方式的预埋盒另一视角的结构示意图；

图12是本发明第一实施方式的第一装饰盖的结构示意图；

图13是本发明第二实施方式的预埋盒的结构示意图；

图14是本发明第二实施方式的第二装饰盖和第三装饰盖的结构示意图；

图15是本发明第二实施方式的第二装饰盖的结构示意图；

图16是本发明一实施方式的部分预埋盒、铰链组件、导线结构、拖链的结构示意图；

图17是本发明一实施方式的门体、铰链组件、导线结构和拖链的结构示意图；

图18是图17中D区域的放大图；

其中，1、箱体；101、外壳；102、内胆；103、间室；104、收容室；2、铰链组件；201、第一固定部；202、第二固定部；203、连杆；204、第三固定部；3、门体；301、穿线通道；4、前盖组件；401、前盖；4011、第一卡扣部；4012、第二卡扣部；4013、定位部；402、第一电子器件；5、铰链固定件；501、第一连接板；5011、配合穿孔；502、第二连接板；6、控制组件；7、预埋盒；701、第一容置腔；702、第二容置腔；703、第一凹槽；704、第二凹槽；705、第一上配合部；706、第二上配合部；707、第一下配合部；708、第二下配合部；709、定位槽；710、上壳体；711、下壳体；712、分隔壁；713、第一出线口；714、第二出线口；715、第一卡槽；716、第二卡槽；717、第三卡槽；718、导向槽；8、导线结构；801、导线通道；802、轴部；9、密封件；901、穿线孔；10、拖链；11、第一装饰盖；1101、第一扣持部；1102、第二扣持部；1103、第一开口；1104、挡块；11041、限位凸块；11042、卡齿；1105、第一挡块固定部；1106、第二挡块固定部；12、第二装饰盖；1201、第二开口；1202、第三扣持部；1203、第一导向块；1204、第一承托块；13、第三装饰盖；1301、第三开口；1302、第四扣持部；1303、第二导向块；1304、第二承托块。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

如图1至图18所示，本发明提供了一种制冷设备，包括箱体1、门体3和前盖组件4。

所述箱体1具有向前开口的间室103，所述箱体1的前侧设置有沿左右方向分布的两个铰链固定件5；

所述门体3设置在所述箱体1的前方；

所述前盖组件4设置在所述箱体1的前方，且所述前盖组件4的后侧具有定位点；

所述前盖组件4具有遮盖左侧的所述铰链固定件5的第一状态、遮盖右侧的所述铰链固定件5的第二状态，且所述前盖组件4在第一状态和第二状态下所述定位点相对所述箱体1的位置固定。

前盖组件4在第一状态和第二状态下分别遮盖左侧的铰链固定件5、右侧的铰链固定件5，避免不需要使用的铰链固定件5暴露，从而提升外观美观性，并保护不需要使用的铰链固定件5。前盖组件4的定位点为安装电子器件的位置，由于前盖组件4在第一状态和第二状态下定位点位置相对箱体1不变，从而防止前盖组件4切换状态后电子器件的位置变化，以避免电子器件在前盖组件4切换状态后与制冷设备的主控板分离。

当所述前盖组件4处于第一状态时，所述前盖组件4使右侧的所述铰链固定件5暴露，当所述前盖组件4处于第二状态时，所述前盖组件4使左侧的所述铰链固定件5暴露。

所述制冷设备还包括铰链组件2、预埋盒7、控制组件6和导线结构8。

所述铰链组件2与暴露的所述铰链固定件5连接，并与所述门体3连接。前盖组件4在第一状态和第二状态下，制冷设备开门的方向不同，实现了左右互换开门方向的功能。

所述前盖组件4处于第一状态时相对处于第二状态时以穿过定位点并沿前后方向延伸的轴线为转轴旋转180°。即在将前盖组件4在第一状态和第二状态之间切换的过程中，需要将前盖组件4翻转180°。

所述定位点与所述前盖组件4的中心在左右方向上错开，这样将前盖组件4翻转180°后前盖组件4位于定位点左侧区域的长度和右侧区域的长度互换，便于遮盖一侧的铰链固定件5，并使另一铰链固定件5暴露。且所述定位点与所述前盖组件4的中心在纵向上位置相对应，这样前盖组件4翻转180°前盖组件4位于定位点上侧区域的长度和下侧区域的长度不变，防止无法遮盖住铰链固定件5的上部或下部。

所述箱体1还具有向前开口收容室104，收容室104位于间室103的上方。间室103用于收容待冷藏或冷冻的物品，收容室104用于收容预埋盒7和控制组件6。

具体的，所述箱体1包括外壳101和位于外壳101内的内胆102，外壳101的底壁与内胆102的顶壁之间的空间构成收容室104。间室103设置在内胆102内。

所述前盖组件4包括前盖401和位于所述前盖401后方的第一电子器件402，所述前盖401的后侧具有用于固定所述第一电子器件402的安装结构，所述定位点位于所述安装结构的中心。

具体的，第一电子器件402为磁敏开关。磁敏开关用于检测外界温度，第一电子器件402设置在前盖401上可确保检测外界温度的准确性。

所述预埋盒7和控制组件6均设置在收容室104内。且控制组件6设置在预埋盒7内。

所述控制组件6具有与用以与所述第一电子器件402连接的连接部(未图示)。连接部与电子器件连接，使控制组件6与第一电子器件402电性连接，控制组件6可控制第一电子器件402。当所述前盖组件4处于第一状态和第二状态时，所述第一电子器件402均与所述连接部连接。由于前盖组件4处于第一状态和第二状态时，第一电子器件402的位置不变，从而保证第一电子器件402与连接部在前盖组件4的两种状态下保持有效连接。

具体的，连接部与第一电子器件402可拆卸地连接。例如连接部与第一电子器件402可插接，此时连接部为一接头。连接部与第一电子器件402也可通过直接接触实现连接，此时连接部为一金属触片。

当所述前盖组件4处于第一状态时，所述第一电子器件402位于所述前盖401的右半区域，即前盖401在第一电子器件402的左部的区域较大，便于前盖401遮盖左侧的铰链固定部。当所述前盖组件4处于第二状态时，所述第一电子器件402位于所述前盖401的左半区域，即前盖401在第一电子器件402的右部的区域较大，便于前盖401遮盖右侧的铰链固定部。

当所述前盖组件4处于第一状态和第二状态时，所述前盖401均安装在所述预埋盒7的前侧面。

所述预埋盒7具有第一容置腔701和两个分别设置在所述第一容置腔701左右两侧的第二容置腔702，所述第一容置腔701与所述第二容置腔702均向前开口，所述控制组件6设置在所述第一容置腔701内。第二容置腔702的作用是收容部分用于与门体3上的显示屏连接的线束。

当所述前盖组件4处于第一状态时，所述前盖组件4遮盖所述第一容置腔701和左侧的所述第二容置腔702，右侧的第二容置腔702暴露，用于使连接门体3上的显示屏的线束通过。当所述前盖组件4处于第二状态时，所述前盖组件4遮盖所述第一容置腔701和右侧的所述第二容置腔702，左侧的第二容置腔702暴露，用于使连接门体3上的显示屏的线束通过。因此，本发明的前盖组件4还可以遮盖第一容置腔701、第一容置腔701内的控制组件6和不需要使线束通过的第二容置腔702，提升外观美观性。

所述第二容置腔702与所述铰链固定件5纵向对应，便于前盖组件4同时遮盖铰链固定件5与第二容置腔702。

优选的，第二容置腔702位于铰链固定件5的下方，当铰链固定件5上安装铰链组件2时，铰链组件2可遮挡至少部分第二容置腔702及部分线束，进一步提升外观美观性。

铰链固定件5可与箱体1一体，也可为一安装于箱体1的零件。

优选的，所述铰链固定件5包括用于与所述铰链组件2连接的第一连接板501和与所述箱体1连接的第二连接板502，所述预埋盒7位于所述第一连接板501的后方。

所述第一连接板501安装于所述预埋盒7的前侧面，所述第二连接板502固定在所述收容室104内并位于所述预埋盒7与所述收容室104的顶壁之间。第一连接板501纵向延伸，第二连接板502自第一连接板501的顶部水平向后延伸。

铰链固定件5同时连接于箱体1和预埋盒7，提升了铰链固定件5的稳定性，同时利用铰链固定件5将预埋盒7固定于箱体1，使结构简化。

具体的，预埋盒7前侧面在第二容置腔702上方的区域和第一连接板501设置有横向延伸的第一穿孔，第一穿孔用于供紧固件穿过，将第一连接板501与预埋盒7连接在一起。所述箱体1、第二连接板502和预埋盒7上设置有纵向延伸的第二穿孔，第二穿孔用于供紧固件穿过。第二连接板502和预埋盒7上设置有纵向延伸的第三穿孔，第三穿孔用于供紧固件穿过，将第二连接板502和预埋盒7连接在一起。

所述预埋盒7的前部设置有与所述第一连接板501配合的第一凹槽703、顶部设置有与所述第二连接板502配合的第二凹槽704。第一凹槽703和第二凹槽704避免铰链固定件5突出预埋盒7，防止预埋盒7无法紧密贴合箱体1顶壁，以及预埋盒7无法紧密贴合前盖401。

所述前盖401的后侧设置有上下对称的两组卡扣结构，所述前盖401的后侧设置有上下对称的两组卡扣结构，所述预埋盒具有两组上下分布的上配合结构和下配合结构，所述上配合结构和下配合结构用以在所述前盖组件4处于第一状态和第二状态时与分别与一所述卡扣结构相配合以固定所述前盖组件4，使得前盖组件4在第一状态和第二状态下均可得到固定。

当前盖组件4处于第一状态时，上方的卡扣结构与上配合结构配合，下方的卡扣结构与下配合结构配合。当将前盖组件4切换至第二状态时，前盖401翻转180°，由于两组卡扣结构上下对称，两组卡扣结构上下位置互换，原先上方的卡扣结构移动至下方并与下配合结构配合，原先下方的卡扣结构移动至上方并与上配合结构配合。这样，即使前盖401翻转，两组卡扣结构与两组配合结构均可一一对应配合，在保证前盖401连接可靠性的前提下使结构简化。

所述预埋盒7在左右方向上的长度大于所述前盖401在左右方向上的长度，所述上配合结构包括两个分别与两个所述第一连接板501相对应的第一上配合部705、位于两个所述第一上配合部705之间的第二上配合部706，所述卡扣结构具有用于与所述第一上配合部705配合的第一卡扣部4011、用于与所述第二上配合部706配合的第二卡扣部4012，所述第一卡扣部4011和所述第二卡扣部4012从所述前盖401的后侧向后延伸，所述第一连接板501上设置有用于使所述第一卡扣部4011穿过的配合穿孔5011。

第一卡扣部4011和第二卡扣部4012使前盖401有效安装于预埋盒7，即使是与铰链固定件5对应的区域前盖401也牢固地与预埋盒7连接，避免前盖401远离铰链组件2的区域翘起。

优选的，所述第一卡扣部4011的延伸长度大于所述第二卡扣部4012的延伸长度。由于第一卡扣部4011需要穿过第一连接板501，通过将第一卡扣部4011的长度设置的较长提升了第一卡扣部4011与第一上配合部705连接的稳定性。

具体的，两个第一上配合部705与两个第一连接板501一一对应，且各自位于一第一连接板501的后方，与配合穿孔5011相对应。第一上配合部705包括从预埋盒7的前侧向后延伸的凹槽以及从凹槽的顶壁向下突伸的凸块，所述第一卡扣部4011通过该扣持所述凸块的后壁使第一卡扣部4011与第一上配合部705配合。

所述下配合结构包括两个分别在两个所述第一上配合部705下方的第一下配合部707、位于两个所述第一下配合部707之间的第二下配合部708。

当所述前盖组件4处于第一状态时，两个所述第一卡扣部4011分别与左侧的第一上配合部705和左侧的第一下配合部707配合，两个所述第二卡扣部4012分别与所述第一上配合部705和第二下配合部708配合。

当所述前盖组件4处于第二状态时，两个所述第一卡扣部4011分别与左右侧的第一上配合部705和右侧的第一下配合部707配合，两个所述第二卡扣部4012分别与所述第一上配合部705和第二下配合部708配合。

为适应较长的第一卡扣部4011，第一下配合部707位于第二下配合部708的后方。

进一步的，第二上配合部706和第二下配合部708可以是沿左右方向延伸的一个槽，也可以是沿左右方向分布的多个槽。

进一步的，所述前盖401左右方向上的一端设置有向后延伸的定位部4013，且所述定位部4013设置在前盖401靠近定位点的一端；所述预埋盒7的前侧面设置有两个沿左右方向分布的定位槽709，当所述前盖组件4处于第一状态时，所述定位部4013与右侧的定位槽709配合；当所述前盖组件4处于第二状态时，所述定位部4013与左侧的定位槽709配合，从而在装配前盖401时起到定位作用，便于工作人员装配前盖401，同时定位部4013与定位槽709的配合提升了前盖401的稳定性。

具体而言，定位槽709设置在第一容置腔701和第二容置腔702之间。

所述预埋盒7包括上下对接的上壳体710和下壳体711，所述上壳体710的左右两侧设置有第一斜面部，所述下壳体711具有与所述第一斜面部相适配的第二斜面部，所述第一斜面部的前端低于所述第一斜面部的后端，或所述第一斜面的前端高于所述第一斜面部的后端。在将上壳体710和下壳体711对接时第一斜面部和第二斜面部起到定位作用，便于上壳体710和下壳体711装配。

所述导线结构8安装于所述门体3，并从所述门体3延伸至所述第二容置腔702内部。所述门体3内设置有穿线通道301。所述导线结构8内部具有与所述穿线通道301相通的导线通道801，所述导线结构8相对所述第二容置腔702活动。

其中，导线结构8内的导线通道801用于使与门体3的电子元件连接的线束穿过。由于导线结构8延伸至预埋盒7内，提升了空间利用率。本实施方式通过导线结构8可有效避免在门体3开闭过程中出现门体线束被拉扯的现象，且可适应各种运动轨迹的门体3。当门体3旋转时，与门体3的电子元件连接的线束和导线结构8跟随门体3移动，在线束移动的过程中导线结构8保护线束。并且预埋盒7内的第二容置腔702可保护线束，防止线束外露遭到磨损，同时使线束移动的部分与第一容置腔701内的控制组件6隔开，提升电气安全性。

具体的，门体3上设置有两个左右分布的穿线通道301，且两个穿线通道301均延伸至门体3的顶部形成开口。

当前盖组件4处于第一状态时，所述导线结构8伸入右侧的所述第二容置腔702，且与右侧的穿线通道301连接。当前盖组件4处于第二状态时，所述导线结构8伸入左侧的所述第二容置腔702，且与左侧的穿线通道301连接。

具体的，所述导线通道801延伸至所述导线结构8伸入所述第二容置腔702内的一端并形成进线口。

所述控制组件6的前侧安装有接头(未图示)，所述制冷设备还包括门体线束(未图示)，所述门体线束连接于所述接头，且所述门体线束从所述第二容置腔702的开口穿入第二容置腔702内部，并依次穿过所述进线口、导线通道801、穿线通道301。

进一步的，所述预埋盒7具有分隔所述第一容置腔701与所述第二容置腔702的分隔壁712，所述分隔壁712的前侧具有凹部，所述制冷设备还包括安装在所述凹部上的密封件9，所述密封件9具有使所述门体线束穿过的穿线孔901。密封件9用于使门体线束穿过，且密封件9还提升了第一容置腔701的密封性，从而提升电气安全性。

进一步的，所述导线结构8具有从穿线通道301的顶部开口伸入穿线通道301内的轴部802，且所述轴部802可相对所述穿线通道301旋转，从而将导线结构8旋转安装于门体3。

所述铰链组件2包括用于与铰链固定件5连接的第一固定部201、用于门体3连接的第二固定部202和至少一个连杆203，所述第一固定部201和第二固定部202分别与一连杆203枢转连接。

第一固定部201位于导线结构8和第二容置腔702的上方，第二固定部202相对第一固定部201向下突伸，且位于导线结构8的前方。第二固定部202可遮盖导线结构8和第二容置腔702的开口，从而使制冷设备的外观美观性提升。

进一步的，所述铰链组件2还包括第三固定部204，所述第二固定部202通过第三固定部204安装于门体3。第二固定部202与第三固定部204通过紧固件连接，第三固定部204与门体3的顶部通过紧固件连接。门体3的顶部设置有环绕穿线通道301顶部开口的定位环，第三固定部204具有套装于定位环的孔。

当前盖组件4在第一状态和第二状态之间切换，需要使铰链组件2安装在不同侧的铰链固定件5上时，将第二固定部202、第三固定部204与连杆203分离，然后将第一固定部201和连杆203翻转180°，从而使第一固定部201和连杆203在安装在不同侧时在左右方向上相对称，最后将第二固定部202和第三固定部204平行移动后将第二固定部202安装于连杆203、第三固定部204安装于门体3。

所述第二容置腔702小于第一容置腔701，所述预埋盒7具有沿左右方向分布并所述第一容置腔701相通的第一出线口713和第二出线口714，所述第一出线口713与所述第二出线口714位于所述第二容置腔702的后方。由于第一容置腔701内的元件多，因此使第一容置腔701较大，并利用预埋盒7在较小的第二容置腔702后侧的区域使与控制组件6连接的线束穿过。

第一出线口713和第二出线口714可分别用于使弱电束和强电束分别从预埋盒7内穿出，避免控制组件6内墙电束和弱电束交叉，减少强电对弱电的电磁干扰，保证制冷设备的性能。

在本发明的一优选实施方式中，所述制冷设备还包括设置在所述第二容置腔702内的拖链10，所述拖链10的固定端固定于第二容置腔702的内壁，所述拖链10的活动端安装于导线结构8远离门体3的一端，并在导线结构8移动时拖链10的活动端跟随导线结构8同时移动。穿进第二容置腔702的门体线束先穿过拖链10，再穿入导线通道801内。拖链10进一步保护门体线束，防止门体3和导线结构8活动过程中线束受到磨损。

在制冷设备使用时，前盖401仅遮盖一侧的第二容置腔702，另一侧的第二容置腔702较大的开口暴露，影响外观美观性，因此下述两种实施方式分别提供两种不同的遮盖第二容置腔702的方案。

在本发明的第一实施方式中，所述制冷设备还包括第一装饰盖11，当所述前盖组件4处于第一状态时，所述第一装饰盖11遮盖右侧的所述第二容置腔702；当所述前盖组件4处于第二状态时，所述第一装饰盖11遮盖左侧的所述第二容置腔702。

在本实施方式中，仅具有一个第一装饰盖11，前盖组件4在第一状态和第二状态切换的过程中调整第一装饰盖11的位置即可分别遮盖两侧的第二容置腔702，使结构简化。

所述第一装饰盖11具有用于使所述第二容置腔702暴露的第一开口1103。其中，第一开口1103用于使导线结构8和导线结构8内的门体线束通过。

两个所述第二容置腔702在左右方向上远离所述第一容置腔701的内壁设置有第一卡槽715，两个所述第二容置腔702的顶壁和底壁均设置有沿纵向相对称的第二卡槽716；所述第一装饰盖11的后侧具有用于与所述第一卡槽715扣持的第一扣持部1101、两个沿纵向对称设置且用于与所述第二卡槽716扣持的第二扣持部1102。当制冷设备在第一状态和第二状态之间切换需要改变第一装饰盖11的位置时，需要将第一装饰盖11旋转180°，以适应两侧的第二容置腔702内壁上的第一卡槽715和第二卡槽716。

当前盖组件4处于第一状态时，第一扣持部1101位于第一装饰盖11的右部区域，第一扣持部1101与右侧的第一卡槽715扣持，上方的第二扣持部1102与上方的第二卡槽716扣持，下方的第二扣持部1102与下方的第二卡槽716扣持。当前盖组件4处于第二状态时，第一装饰盖11相对前一状态翻转180°，第一扣持部1101位于第一装饰盖11的左部区域，第一扣持部1101与左侧的第一卡扣扣持。原先上方的第二扣持部1102移动至下方，与下方的第二卡槽716扣持，原先下方的第二扣持部1102移动至上方，与上方的第二卡槽716扣持。

在本实施方式中，当需要调整第一装饰盖11位置时，使第一装饰盖11翻转而不是简单的平行移动，目的是使第一装饰盖11的第一扣持部1101在前盖组件4处于第一状态和第二状态时沿左右方向对称，便于第一扣持部1101与左右两侧对称的第一卡槽715配合。

受限于导线结构8的安装位置，第一开口1103无法设置在第一装饰盖11的中心，若使第一装饰盖11在安装在不同侧时仅是相对平移，第一开口1103的位置在第一状态和第二状态下不对称，导线结构8无法穿过第一开口1103进入第二容置腔702内。而通过使第一装饰盖11翻转可以确保第一开口1103在第一状态和第二状态下对称，确保导线结构8及导线结构8内的线束在第一状态和第二状下均可穿过第一开口1103。

进一步的，所述第一装饰盖11的面积大于所述第二容置腔702的开口的面积。这样，第一装饰盖11还可以遮盖预埋盒7的壁，进一步提升外观美观性。

由于导线结构8位于门体3的上方，限于制冷设备的体积，箱体1无法高出门体3太多，因此收容室104在纵向上的长度较小，无法确保有足够的空间使导线结构8的中心与第一容置腔701的开口的中心在同一高度，因此第一装饰盖11的中心与导线结构8的中心也无法确保在同一高度。在第一装饰盖11翻转后，导线结构8可能无法从第一穿孔通过。

为解决上述问题，所述第一装饰盖11还具有安装在所述第一开口1103上的挡块1104。所述第一开口1103在纵向上的长度大于所述挡块1104在纵向上的长度，所述第一装饰盖11还具有第一挡块固定部1105和第二挡块固定部1106，所述第一挡块固定部1105与所述第二挡块固定部1106沿纵向分布。

当所述前盖组件4处于第一状态时，所述挡块1104与所述第一挡块固定部1105连接，挡块1104未遮盖第一开口1103的区域用于供保导线结构8及导线结构8内的线束通过。当所述前盖组件4处于第二状态时，所述挡块1104所述第二挡块固定部1106连接，挡块1104未遮盖第一开口1103的区域用于供保导线结构8及导线结构8内的线束通过。

在第一装饰盖11翻转后，通过使挡块1104上下移动，从而使第一开口1103暴露的位置沿左右方向对称，在确保第一装饰盖11可有效遮挡第二容置腔702的开口的情况下，防止导线结构8无法穿过第一装饰盖11。

具体的，所述第一挡块固定部1105与第二挡块固定部1106设置在第一装饰盖11的后侧。两个第一挡块固定部1105对称设置在第一开口1103的左右两侧，两个第二挡块固定部1106对称设置在第一开口1103的左右两侧。第一挡块固定部1105与第二挡块固定部1106均设置有横向延伸的孔。挡块1104的两侧具有用于抵持第一装饰盖11后侧面的限位凸块11041，所述限位凸块11041上设置有用于与第一挡块固定部1105与第二挡块固定部1106相配合的卡齿11042。

密封件9设置在前盖401和第一装饰盖11的后方，这样，从密封件9穿过的线束被第一装饰盖11遮挡，不会外露，一方面提升外观美观性，另一方面防止线束外露而遭到磨损。

在本发明的第三实施方式中，所述制冷设备还包括沿左右方向对称的第二装饰盖12和第三装饰盖13，当所述前盖组件4处于第一状态时，所述第二装饰盖12遮盖右侧的所述第二容置腔702，当所述前盖组件4处于第二状态时，所述第三装饰盖13遮盖左侧的所述第二容置腔702。

所述第二装饰盖12和第三装饰盖13分别设置有用于使所述第二容置腔702暴露的第二开口1201和第三开口1301。

所述第二容置腔702的顶壁和/或底壁设置有第三卡槽717、导向槽718，所述导向槽718水平延伸且延伸方向与左右方向呈预设的角度，且所述导向槽718在所述预埋盒7的前侧形成开口。

所述第二装饰盖12的后侧具有与右侧的第三卡槽717配合的第三扣持部1202、与右侧的所述导向槽718配合的第一导向块1203，所述第三装饰盖13的后侧具有与左侧的第三卡槽717配合的第四扣持部1302、与左侧的所述导向槽718配合的第二导向块1303。

装配第二装饰盖12时，将第一导向块1203从前向后插入导向槽718内，然后推动第二装饰盖12，使第一导向块1203沿着导向槽718移动，直至第三扣持部1202与第三卡槽717配合。装配第三装饰盖13时，将第二导向块1303从前向后插入导向槽718内，然后推动第三装饰盖13，使第二导向块1303沿着导向槽718移动，直至第四扣持部1302与第三卡槽717配合。

所述第二装饰盖12的后侧还具有用于放置在所述第二容置腔702底壁上的第一承托块1204。所述第三装饰盖13的后侧还具有用于放置在所述第二容置腔702底壁上的第二承托块1304。第一承托块1204、第二承托块1304分别用于提升第二装饰盖12、第三装饰盖13的稳定性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有向前开口的间室，所述箱体的前侧设置有沿左右方向分布的两个铰链固定件；

门体，所述门体设置在所述箱体的前方；

前盖组件，所述前盖组件设置在所述箱体的前方，且所述前盖组件的后侧具有定位点；

所述前盖组件具有遮盖左侧的所述铰链固定件的第一状态、遮盖右侧的所述铰链固定件的第二状态，且所述前盖组件在第一状态和第二状态下所述定位点相对所述箱体的位置固定。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，当所述前盖组件处于第一状态时，所述前盖组件使右侧的所述铰链固定件暴露，当所述前盖组件处于第二状态时，所述前盖组件使左侧的所述铰链固定件暴露。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括铰链组件，所述铰链组件与暴露的所述铰链固定件连接，并与所述门体连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述前盖组件处于第一状态时相对处于第二状态时以穿过定位点并沿前后方向延伸的轴线为转轴旋转180°，所述定位点与所述前盖组件的中心在左右方向上错开，且所述定位点与所述前盖组件的中心在纵向上位置相对应。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述前盖组件包括前盖和位于所述前盖后方的第一电子器件，所述前盖的后侧具有用于固定所述第一电子器件的安装结构，所述定位点位于所述安装结构的中心。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体还具有向前开口的收容室，所述制冷设备还包括设置在所述收容室内的控制组件，所述控制组件具有用以与所述第一电子器件连接的连接部，当所述前盖组件处于第一状态和第二状态时，所述第一电子器件均与所述连接部连接。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，还包括设置在所述收容室内的预埋盒，所述控制组件设置在所述预埋盒内；

当所述前盖组件处于第一状态和第二状态时，所述前盖均安装在所述预埋盒的前侧面。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述前盖的后侧设置有上下对称的两组卡扣结构，所述预埋盒具有两组上下分布的上配合结构和下配合结构，所述上配合结构和下配合结构用以在所述前盖组件处于第一状态和第二状态时与分别与一所述卡扣结构相配合以固定所述前盖组件。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链固定件包括用于与所述铰链组件连接的第一连接板，所述预埋盒位于所述第一连接板的后方；

所述预埋盒在左右方向上的长度大于所述前盖在左右方向上的长度，所述上配合结构包括两个分别与两个所述第一连接板相对应的第一上配合部、位于两个所述第一上配合部之间的第二上配合部，所述卡扣结构具有用于与所述第一上配合部配合的第一卡扣部、用于与所述第二上配合部配合的第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部从所述前盖的后侧向后延伸，所述第一连接板上设置有用于使所述第一卡扣部穿过的配合穿孔。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第一卡扣部的延伸长度大于所述第二卡扣部的延伸长度。

11.根据权利要求9或10所述的制冷设备，其特征在于，所述下配合结构包括两个分别在两个所述第一上配合部下方的第一下配合部、位于两个所述第一下配合部之间的第二下配合部；

当所述前盖组件处于第一状态时，两个所述第一卡扣部分别与左侧的第一上配合部和左侧的第一下配合部配合，两个所述第二卡扣部分别与所述第一上配合部和第二下配合部配合；

当所述前盖组件处于第二状态时，两个所述第一卡扣部分别与左右侧的第一上配合部和右侧的第一下配合部配合，两个所述第二卡扣部分别与所述第一上配合部和第二下配合部配合。

12.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述前盖左右方向上的一端设置有向后延伸的定位部，且所述定位部设置在前盖靠近定位点的一端；所述预埋盒的前侧面设置有两个沿左右方向分布的定位槽，当所述前盖组件处于第一状态时，所述定位部与右侧的定位槽配合；当所述前盖组件处于第二状态时，所述定位部与左侧的定位槽配合。