CN117307831A - 用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 - Google Patents
用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117307831A CN117307831A CN202210707734.8A CN202210707734A CN117307831A CN 117307831 A CN117307831 A CN 117307831A CN 202210707734 A CN202210707734 A CN 202210707734A CN 117307831 A CN117307831 A CN 117307831A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- cable
- corrosion
- layer
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 75
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 25
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 claims description 16
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/22—Monitoring arrangements therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
Abstract
本发明公开了用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法，属于油气管道腐蚀控制技术领域，于管道保温层中径向截面135°和225°方向位置增设新型带状镁阳极，于保温层中径向截面180°方向位置增设二氧化锰参比电极，三者均通过电缆从管道正顶部穿过外防护层，接入地面测试桩中。在管道正顶部焊接一条电缆，穿过外防护层连接地面测试桩，通过可调电阻将管道与2条新型带状镁阳极电连接。新型带状镁阳极的长度可根据具体情况进行调整。管道与电缆的连接处、管道外防腐层和外防护层的破口处均利用粘弹体和热缩所带密封。本发明的技术方案具有简单实用、腐蚀控制针对性强、效果好、运行成本低等特点，适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及油气管道腐蚀控制技术领域，特别涉及一种用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法。
背景技术
在油气集输过程中，因集输工艺的要求，常常需要对集输管道进行保温。目前，行业内常用的保温措施是在管道外防腐层外增设保温层，并在保温层外面采用PE类外保护层，避免保温层遭受破坏。在保温(一般为50～60℃)密闭环境下，一旦外防护层破损，保温层进水，在保温层内形成高浓度Cl-的潮湿密闭环境。在这种恶劣工况下，管道外防腐层加速老化破损，管体在50～60℃温度、高浓度Cl-以及密闭环境下，管道基体加速腐蚀至穿孔失效。这个腐蚀过程，行业称之为保温层下腐蚀。保温层下腐蚀隐蔽性强，很难在第一时间发现，因而极易引起突发性泄漏事故。一般运行5年后的管道发生保温层下腐蚀的概率大幅上升，而运行10～20年的管道最容易发生泄漏。
目前行业内保温层下腐蚀主要依靠外防护层和外防腐层来控制，但由于第三方破坏、建设施工、水文地质灾害以及恶劣环境导致的老化等因素的影响，外防护层和外防腐层破损概率极高，无法对管道进行腐蚀控制。此外，对于保温管道，即使部分企业想通过施加传统阴极保护来控制保温层下腐蚀，但由于管道外防护层对传统阴极保护电流的屏蔽作用，管道外防护层外面的阴极保护电流无法达到保温层下管道外防腐层破损点位置，无法对管体提供有效的阴极保护，进而无法有效控制腐蚀。正因如此，全球每年由于保温层下腐蚀所造成的损失高达数十亿美元，在国内油气田管道失效中，因保温层下腐蚀引起的失效占比超过10％以上，给油气田安全平稳生产带来了严峻挑战。
因此，急需一种腐蚀控制效果好的方法来满足保温层下腐蚀控制的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法。
本发明的实施例是这样实现的：
一方面，本发明的实施例中提供了用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，在管道建设阶段，于现有保温层下腐蚀控制措施的基础上，还包括新型带状镁阳极、参比电极、电缆、粘弹体和热缩所带、测试桩以及可调电阻等组件。
所述两根新型带状镁阳极和所述参比电极均置于保温层中，三者均通过电缆穿过外防护层接入地面测试桩。其中，在轴向方向上，每隔一定间距所述电缆与所述新型带状镁阳极连接一次，最后并联后穿过外防护层接入地面测试桩。
在管道正顶部焊接一根电缆，穿过外防护层，接入地面测试桩，用于管道阴极保护电位的监测。
管道与电缆的连接处、管道外防腐层和外防护层的破口处均利用粘弹体和热缩所带做好密封，避免水的进入，加速腐蚀。
所述两根新型带状镁阳极电缆与管道电缆之间通过可调电阻实现电连通。当保温层中进水且管道外防腐层破损时，管道基体与镁阳极之间形成电子回路，所述新型带状镁阳极作为牺牲阳极给管道基体提供阴极保护，有效抑制管道基体保温层下腐蚀的发生。若当保温层未进水或管道外防腐层未破损，管道不会发生保温层下腐蚀，管道基体与镁阳极之间处于电子断路状态，不能形成回路，镁阳极也不会消耗。
进一步地，为了增大阴极保护电流的同时降低镁阳极损耗，新型带状镁阳极的截面为等腰梯形，腰与下底夹角为60°且下底长度是高的5倍。
进一步地，为了确保能够准确监测阴极保护电位，选用耐高温性强、耐久性好的二氧化锰固态参比电极。
进一步地，为了确保管道阴极保护效果，两根新型带状镁阳极分别位于保温层径向截面135°和225°方向位置，参比电极位于保温层径向截面180°方向位置。
进一步地，为了最大限度降低水渗透的风险，两根新型带状镁阳极电缆、参比电极电缆以及管道电缆均从管道正顶部穿过外防护层。
进一步地，为了确保阴极保护范围，新型带状镁阳极的长度可根据低洼管段或长期浸泡在水中的埋地保温管道的长度而确定。
进一步地，为了最大限度提升系统可靠性，避免因某一段新型带状镁阳极消耗完毕而导致整个系统失效，在轴向方向上，新型带状镁阳极与电缆的两个相邻连接点间距不应超过10米。
另一方面，本发明的实施例提供用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，将万用表正极接管道电缆，负极接参比电极电缆，用直流电压档可以监测管道阴极保护电位情况；
步骤S2，瞬间断开可调电阻和管道的电连接，1-2秒内读万用表读数，即瞬间断电电位；
步骤S3，根据万用表读数评价保温层下腐蚀控制效果，即若测得管道瞬间断电电位在-1010mV～-1260mV之间，则腐蚀控制效果好，否则，需要优化控制效果；
步骤S4，根据瞬间断电电位优化控制效果，即若瞬间断电电位比-1010mV更正，则需要同时降低两个可调电阻阻值，以增大阴极保护电流，使瞬间断电电位向负向偏移；若瞬间断电电位比-1260mV更负，则需要同时增大两个可调电阻阻值，以降低阴极保护电流，减缓镁阳极消耗速率，以延长使用寿命。
本发明实施例的有益效果是：
本发明提供了一种用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置和方法，在管道建设阶段，对于低洼管段或长期浸泡在水中的埋地保温管道，应用该方法，前期投资成本低，腐蚀控制针对性强、效果好，后期运行维护便捷、运行成本低，能极大程度上降低集输管道保温层下腐蚀失效风险，并实现保温层下腐蚀控制效果的实时检测与优化调整，对于降低油气田管道失效率，提高管道本质安全水平，确保油气田绿色、安全、环保、平稳生产具有重要意义，适合推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为保温管道轴向截面图；
图2为图1中A-A截面的刨面图，即保温管道径向截面图；
图3为新型带状镁阳极的截面图。
图中，1-现有保温层下腐蚀控制装置、11-外防腐层、12-保温层、13-外防护层、2-新型带状镁阳极、3-参比电极、4-电缆、5-粘弹体和热缩所带、6-测试桩、7-可调电阻。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
请参照图1-图3，在现有保温层下腐蚀控制装置1(包括外防腐层11、保温层12、外防护层13)的基础上，还包括新型带状镁阳极2、参比电极3、电缆4、粘弹体和热缩所带5、测试桩6以及可调电阻7等组件。
其中，所述新型带状镁阳极2的截面为等腰梯形，腰与下底夹角为60°且下底长度是高的5倍；所述参比电极3为二氧化锰固态参比电极。两根所述新型带状镁阳极2和所述参比电极3均置于保温层12中。其中两根所述新型带状镁阳极2分别位于保温层12径向截面135°和225°方向位置，所述参比电极3位于保温层2径向截面180°方向位置，三者均通过电缆4穿过外防护层13接入地面测试桩6。其中，在轴向方向上，每隔一定间距所述电缆4与所述新型带状镁阳极2连接一次，最后并联后穿过外防护层13接入地面测试桩6。
在管道正顶部焊接一根电缆4，穿过外防护层1-3，接入地面测试桩6。
两根新型带状镁阳极电缆、参比电极电缆以及管道电缆均从管道正顶部穿过外防护层13。
管道与电缆的连接处、管道外防腐层和外防护层的破口处均利用粘弹体和热缩收带5做好密封。
所述两根新型带状镁阳极电缆与管道电缆之间通过可调电阻7实现电连通。当保温层未进水或管道外防腐层未破损时，管道不会发生保温层下腐蚀，管道基体与镁阳极之间处于电子断路状态，不能形成回路，镁阳极也不会消耗；当保温层中进水且管道外防腐层破损时，管道基体与镁阳极之间形成电子回路，所述新型带状镁阳极作为牺牲阳极给管道基体提供阴极保护，有效抑制保温层下腐蚀的发生。
现场实施后，可通过以下方法评价保温层下腐蚀控制效果，延长镁阳极服役寿命：
步骤S1，将万用表正极接管道电缆，负极接参比电极电缆，用直流电压档可以监测管道阴极保护电位情况；
步骤S2，瞬间断开可调电阻和管道的电连接，1-2秒内读万用表读数，即瞬间断电电位；
步骤S3，根据万用表读数评价保温层下腐蚀控制效果，即若测得管道瞬间断电电位在-1010mV～-1260mV之间，则腐蚀控制效果好，否则，需要优化控制效果；
步骤S4，根据瞬间断电电位优化控制效果，即若瞬间断电电位比-1010mV更正，则需要同时降低两个可调电阻阻值，以增大阴极保护电流，使瞬间断电电位向负向偏移；若瞬间断电电位比-1260mV更负，则需要同时增大两个可调电阻阻值，以降低阴极保护电流，减缓镁阳极消耗速率，以延长使用寿命。
实施例
根据管道的敷设方式，有120米管段处于低洼段，有保温层下腐蚀的风险，需要采取措施，抑制其保温层下腐蚀。
(1)从市场买回来1支二氧化锰固态参比电极、1支测试桩、2个可调电阻(阻值范围为1Ω～100Ω)、6平方的电缆若干以及粘弹体和热缩所带若干，备用。
(2)采用浇注法，制造出长2根100米的新型带状镁阳极，其截面为等腰梯形，下底为5cm，高为1cm，下底与腰的夹角为60°。将其裁剪成10米一段，共20段。
(3)在每段镁阳极轴向中间部位，通过焊接的方式将2根电缆与镁阳极连接，连接点处用粘弹体和热缩所带做好密封。
(4)在保温管道制管过程中(12米一段管子，共需制造10段管子)，其中9段保温管道，每段保温层中放置2段10米的新型带状镁阳极，分别位于保温层径向截面135°和225°方向位置，与镁阳极连接的电缆顺着保温层从管道两端穿出，备用；在第10段保温管道保温层径向截面180°方向位置放置二氧化锰固态参比电极，分别于保温层径向截面135°和225°方向位置放置一段10米的新型带状镁阳极，在管道轴向中间位置，从管道正顶部焊接一根电缆，管道与电缆的连接处和管道外防腐层破口处用粘弹体和热缩收带做好密封。与镁阳极连接的电缆、与参比电极连接的电缆以及与管道连接的电缆从管道正上方穿过外防护层，外防护层的破口处用粘弹体和热缩收带做好密封。
(5)将制作好的保温管道运送至现场安装。将放置有二氧化锰固态参比电极的管子敷设100米低洼段的中间位置，对于相邻的两段管道，先将镁阳极电缆首尾相连，做好密封后焊接管道，处理补口，回填土。
(6)将从中间管段正上方出来的2根镁阳极电缆、1根管道电缆以及1根参比电极电缆分别接入地面测试桩中。其中2根镁阳极电缆分别通过可调电阻与管道电缆相连。
(7)将万用表正极接管道电缆，负极接参比电极电缆，通过瞬间断开可调电阻和管道的电连接，用直流电压档测得管道瞬间断电电位为-850mV，比-1010mV更正。同时调低2个可调电阻阻值后，测得管道瞬间断电电位为-1105mV，满足外腐蚀控制要求。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，包括外防腐层(11)、保温层(12)以及外防护层(13)，其特征在于，还包括新型带状镁阳极(2)、参比电极(3)、电缆(4)、粘弹体和热缩所带(5)、测试桩(6)以及可调电阻(7)，两根新型带状镁阳极(2)和参比电极(3)均置于保温层(12)中，在轴向方向上，每隔一定间距电缆与新型带状镁阳极(2)连接一次，最后并联后穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6)，参比电极(3)通过电缆(4)穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6)，新型带状镁阳极(2)用于给管道基体提供阴极保护，参比电极(3)用于监测阴极保护电位；
在管道正顶部焊接一根电缆(4)，穿过外防护层(13)，接入地面测试桩(6)，所述新型带状镁阳极(2)与电缆(4)的连接处、管道基体与电缆(4)的连接处、管道外防腐层(11)和外防护层(13)的破口处均利用粘弹体和热缩所带(5)做好密封；
所述两根新型带状镁阳极电缆(4)与管道电缆(4)之间通过可调电阻(6)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，所述新型带状镁阳极(2)的截面为等腰梯形，腰与下底夹角为60°且下底长度是高的5倍。
3.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，所述参比电极(3)为二氧化锰固态参比电极。
4.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，两根新型带状镁阳极(2)分别位于保温层(12)径向截面135°和225°方向位置，参比电极(3)位于保温层(12)径向截面180°方向位置。
5.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，所述两根新型带状镁阳极电缆(4)、参比电极电缆(4)以及管道电缆(4)均从管道正顶部穿过外防护层。
6.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，所述新型带状镁阳极(2)的长度根据低洼管段或长期浸泡在水中的埋地保温管道的长度而确定。
7.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置，其特征在于，在轴向方向上，新型带状镁阳极与电缆的两个相邻连接点间距不应超过10米。
8.用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，将万用表正极接管道电缆，负极接参比电极电缆，用直流电压档监测管道阴极保护电位情况；
步骤S2，瞬间断开可调电阻和管道的电连接，1-2秒内读万用表读数，即瞬间断电电位；
步骤S3，根据万用表读数评价保温层下腐蚀控制效果，即若测得管道瞬间断电电位在-1010mV～-1260mV之间，则腐蚀控制效果好，否则，需要优化控制效果；
步骤S4，根据瞬间断电电位优化控制效果，即若瞬间断电电位比-1010mV更正，则需要同时降低两个可调电阻阻值，以增大阴极保护电流，使瞬间断电电位向负向偏移；若瞬间断电电位比-1260mV更负，则需要同时增大两个可调电阻阻值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210707734.8A CN117307831A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210707734.8A CN117307831A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117307831A true CN117307831A (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89285391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210707734.8A Pending CN117307831A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117307831A (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202210707734.8A patent/CN117307831A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7915901B2 (en) | Low-profile electrical resistance corrosion sensor | |
| US5176025A (en) | Pipeline secondary containment system and method | |
| Poberezhny et al. | Minimizing losses during natural gas transportation | |
| CN117307831A (zh) | 用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法 | |
| CN107764730A (zh) | 一种电力系统中金属接地材料腐蚀裕量的设计方法 | |
| Ahmed et al. | Designing in-house cathodic protection system to assess the long-term integrity of natural gas pipelines | |
| CN105506645A (zh) | 一种接地线的防腐装置及防腐方法 | |
| CN104313598B (zh) | 一种飞溅区钢结构多层防护监测和应急保障系统及方法 | |
| CN116029244A (zh) | 一种在直流入地电流影响下埋地金属管道等效电路模型 | |
| Horton | Zinc Metallizing for External Corrosion Control of Ductile Iron Pipe | |
| CN109957804B (zh) | 一种针对直流接地极附近埋地金属管道的排流方法 | |
| Arad et al. | Study about the cathodic protection and diagnosis of a buried gas pipeline in Hunedoara county | |
| CN112134035B (zh) | 接地引下线及接地系统 | |
| CN114334229B (zh) | 用于热采井外加电流阴极保护装置的阴极电缆结构 | |
| Course | Advanced Course | |
| Horton et al. | Synergistic Corrosion Protection of Ductile Iron Pipe Utilizing Metallic Zinc Coating in Combination with Enhanced Polyethylene Encasement | |
| CN216808964U (zh) | 发电厂地下钢结构电防腐蚀保护系统 | |
| RU2768063C1 (ru) | Способ катодной защиты подземного объекта | |
| CN116497361A (zh) | 一种天然气管道高效防腐保护装置 | |
| CN2550377Y (zh) | 长距离管道一站多点测控阴极保护装置 | |
| CN213013099U (zh) | 一种天然气场站埋地管道防腐蚀结构 | |
| Piper | Corrosion and Protection of Galvanized Steel Transmission Tower Footings | |
| CN215730912U (zh) | 一种油气管道用直埋防鼠型阴极保护电缆 | |
| CN216207389U (zh) | 一种配重层预制钢管防触电外防腐涂层检漏装置 | |
| CN206109542U (zh) | 卤水管道绝缘接头结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |