CN117280270A - 玻璃和塑料混合镜片 - Google Patents

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CN117280270A CN202280032048.3A CN202280032048A CN117280270A CN 117280270 A CN117280270 A CN 117280270A CN 202280032048 A CN202280032048 A CN 202280032048A CN 117280270 A CN117280270 A CN 117280270A
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Abstract

一种镜片包括玻璃层和塑料层。该玻璃层具有与第二玻璃侧相对设置的第一玻璃侧。该塑料层具有与第二塑料侧相对设置的第一塑料侧。该塑料层的第一塑料侧结合到该玻璃层的第二玻璃侧。该塑料层的外塑料边界延伸超过该玻璃层的外玻璃边界。

Description

玻璃和塑料混合镜片
技术领域
本公开总体上涉及光学器件,尤其涉及镜片。
背景技术
在过渡到主要使用塑料镜片之前,处方镜片传统上是由玻璃制成的。处方镜片的传统制造技术是从具有基础曲线的塑料坯件形成特定于个人的处方表面(prescriptionsurface)。这项技术在制造传统眼镜方面效果很好,尽管在某些情况下,传统处方镜片的厚度和重量限制了设计。
发明内容
根据本公开的第一方面,提供了一种光学镜片,该光学镜片包括:玻璃层,该玻璃层具有与第二玻璃侧相对设置的第一玻璃侧;以及塑料层,该塑料层具有与第二塑料侧相对设置的第一塑料侧,其中,该塑料层的第一塑料侧结合到该玻璃层的第二玻璃侧,其中,该塑料层的外塑料边界延伸超过该玻璃层的外玻璃边界。
在一些实施例中,该第二塑料侧可以是将光聚焦到用户眼睛的处方光学表面。
在一些实施例中,该塑料层的通过塑料层的处方光学表面的光轴的厚度可以在50微米到500微米之间。
在一些实施例中,该第一玻璃侧可以是平面的,其中,该玻璃层的厚度在100微米到1000微米之间。
在一些实施例中,该塑料层可以围绕该玻璃层的外玻璃边界。
在一些实施例中,该塑料层可以延伸超过该玻璃层的外玻璃边界0.5mm以上。
在一些实施例中,该塑料层可以延伸超过该玻璃层的外玻璃边界1mm以上。
在一些实施例中,该光学镜片还可以包括:光学透明结合剂(OCA),该光学透明结合剂设置在该玻璃层与该塑料层之间,以将该玻璃层结合到该塑料层。
在一些实施例中,该玻璃层可以是强化玻璃。
在一些实施例中,塑料层形状可以等于玻璃层形状的外玻璃边界。
在一些实施例中,塑料层形状可以小于玻璃层形状的外玻璃边界。
在一些实施例中,该第一玻璃侧可以提供光焦度。
根据本公开的另一方面,提供了一种用于制造光学镜片的方法,该方法包括:将玻璃层设置到模具上,其中,该玻璃层具有与第二玻璃侧相对设置的第一玻璃侧;围绕玻璃层形成塑料层,其中,该塑料层的第一塑料侧与该塑料层的第二塑料侧相对设置,该第一塑料侧设置在该第二塑料侧与该第二玻璃侧之间;以及对该塑料层执行磨边操作以使该塑料层具有镜片形状,其中,磨边操作使该塑料层的外塑料边界刚好延伸超过该玻璃层的外玻璃边界。
在一些实施例中,该方法还可以包括:将处方光学表面形成到该塑料层的第二塑料侧中,其中,形成处方光学表面是减成工艺。
在一些实施例中,该塑料层的第二塑料侧可以在形成处方光学表面之前包括基础曲率。
在一些实施例中,还可以对该模具进行磨边操作,使得该模具也具有该塑料层的镜片形状。
在一些实施例中,该方法还可以包括:对该模具和该塑料层进行磨边之后,从该玻璃层移除该模具。
根据本公开的另一方面,提供了一种制造光学镜片的方法,该方法包括:将玻璃层结合到塑料层,其中,该塑料层的外塑料边界延伸超过该玻璃层的外玻璃边界;对该塑料层进行磨边,以使该塑料层刚好大于该玻璃层的镜片形状,其中,该塑料层的外塑料边界延伸超过该玻璃层的外玻璃边界0.5mm到1mm之间。
在一些实施例中,该方法还可以包括:在该塑料层的第二塑料侧中形成处方表面,该塑料层的第二塑料侧与该塑料层的第一塑料侧相对设置,该塑料层的第一塑料侧设置在该第二塑料侧与该玻璃层之间,其中,在该塑料层的第二塑料侧中形成处方表面之后对该塑料层进行磨边。
在一些实施例中,该塑料层的通过该塑料层的处方表面的光轴的厚度可以在50微米到500微米之间。
在一些实施例中,该玻璃层的厚度可以在100微米到1000微米之间。
附图说明
参照以下附图描述了本发明的非限制性和非穷举实施例,其中,除非另有说明,否则在各个视图中相同的附图标记始终表示相同的部件。
图1A示出了根据本公开的方面的混合玻璃-塑料镜片的侧视图。
图1B示出了根据本公开的方面的包括玻璃层和塑料层的混合-塑料镜片的主视图。
图2A示出了根据本公开的方面的另一混合玻璃-塑料镜片的侧视图。
图2B示出了根据本公开的方面的图2A中所示的镜片的主视图。
图3示出了根据本公开的方面的制造包括模具的镜片的工艺。
图4A至图4H示出了根据本公开的方面的使用模具制造镜片的示例制造技术。
图5示出了根据本公开的方面的制造镜片的工艺,该工艺包括结合。
图6A至6C示出了根据本公开的方面的用于制造镜片的示例结合技术。
图7示出了根据本公开的方面的可以包括混合玻璃-塑料镜片的示例头戴式设备(head mounted device)。
具体实施方式
本文描述了玻璃和塑料混合镜片的实施例。在以下描述中,为了提供对实施例的透彻理解,阐述了许多具体细节。然而,相关领域的技术人员将认识到,本文所描述的技术可以在没有这些具体细节中的一个或多个具体细节的情况下进行实施,或者利用其它方法、部件、材料等进行实施。在其它情况下,没有详细示出或描述公知的结构、材料或操作,以避免模糊某些方面。
在整个说明书中提到“一个实施例”或“实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个本说明书多处出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定都指同一实施例。此外,在一个或多个实施例中,特定的特征、结构或特性可以以任何合适的方式进行组合。
在本公开的一些实施方式中,术语“近眼”可以定义为包括这样的元件:该元件被配置为在使用近眼设备时放置在用户眼睛50mm内。因此,“近眼光学元件”或“近眼系统”将包括被配置为放置在用户眼睛50mm内的一个或多个元件。
在本公开的方面中,可见光可以定义为具有约380nm至700nm的波长范围。不可见光可以定义为波长在可见光范围之外的光,例如紫外光和红外光。波长范围约为700nm至1mm的红外光包括近红外光。在本公开的方面中,近红外光可以定义为具有约700nm至1.4μm的波长范围。
在本公开的方面中,术语“透明的”可以定义为具有大于90%的透光率。在一些方面,术语“透明的”可以被定义为具有大于80%的可见光透射率的材料。
本公开的方面涉及一种包括玻璃层和塑料层的镜片。为了制造方便,传统的镜片要么是全玻璃的,要么是全塑料的。玻璃层可以是预先形成的玻璃元件,以提供结构支撑和机械刚性,同时塑料部分降低镜片的整体重量。玻璃层可以是强化玻璃。玻璃层可以具有光学功能或显示功能。
镜片通常进行“磨边(edged)”,以将镜片形成为适合眼镜的镜片形状。然而,在玻璃镜片中,对玻璃进行磨边可能会导致玻璃崩裂或开裂。对于玻璃-塑料镜片,对镜片的玻璃部分进行磨边也容易崩裂、开裂、以及使镜片的玻璃部分与塑料部分分离。在本公开的实施方式中,塑料层的外边界延伸超过玻璃层的外边界,使得塑料层可以被磨边为镜片形状,而不存在对玻璃层进行磨边的风险。处方表面可以形成在塑料层中,以为特定用户提供将光聚焦到视网膜的眼科镜片。玻璃层的刚性还允许向镜片添加额外的光学层,同时保持设计公差。例如,在增强现实(Augmented Reality,AR)或虚拟现实(Virtual Reality VR)的特定背景下,显示层或眼睛追踪层结合到玻璃-塑料混合镜片的玻璃层。结合图1A至图7更详细地描述这些和其它实施例。
图1A示出了根据本公开的方面的混合玻璃-塑料镜片101的侧视图。镜片101可以是一种眼科镜片,用于矫正眼睛的焦点不能将图像光聚焦到他们的视网膜上的人的视力。镜片101包括玻璃层120和塑料层130。玻璃层120具有与第二玻璃侧122相对设置的第一玻璃侧121。玻璃层120可以具有厚度129。厚度129可以在例如100微米到1000微米之间。第一玻璃侧121可以是平面的。第一玻璃侧121上的平面可以便于将附加光学部件结合到玻璃层120。在一些实施方式中,第一玻璃侧121被成形为提供光焦度。
玻璃层120可以是强化玻璃。“强化玻璃”可以是热强化的或化学强化的。热强化玻璃由于加热玻璃超过其软化点,然后迅速冷却,从而提高了强度,而化学强化玻璃由于生产后(post-product)化学处理而提高了强度。化学强化玻璃的一个示例是碱性铝硅酸盐玻璃(alkali-aluminosilicate glass),碱性铝硅酸盐玻璃通过浸泡在钾盐浴中(在钾盐浴中交换更大的钾离子)获得强度。在一个示例中,玻璃层120包括苏打石灰玻璃。
塑料层130包括与第二塑料侧132相对设置的第一塑料侧131。第一塑料侧131结合到玻璃层120的第二玻璃侧122。在一些实施方式中,第一塑料侧131可以通过将聚合物包覆成型(overmolding)到玻璃层120上而“结合”到第二玻璃侧122。玻璃层120的折射率可以与塑料层130的折射率相同。塑料层130的外塑料边界133延伸超过玻璃层120的外玻璃边界123。在图1A中,塑料层130延伸超过玻璃层120的外玻璃边界123一宽度191。宽度191可以约为0.5mm。宽度191可以大于0.5mm。宽度191可以约为1mm。在图1A的特定实施方式中,塑料层130包围玻璃层120的外玻璃边界123。
第二塑料侧132中可以有形成用于将光聚焦到个人眼睛的处方表面。塑料层130的通过处方表面的光轴181的厚度139可以是50微米。玻璃层120的机械刚性可以允许镜片101中的塑料层130具有如此浅薄的厚度139。在一些实施方式中,厚度139可以是100微米。取决于处方要求,厚度139可以在50微米到2毫米(mm)之间。
图1B示出了根据本公开的实施方式的包括玻璃层120和塑料层130的镜片101的主视图。塑料层130的外塑料边界133延伸超过玻璃层120的外玻璃边界123。外塑料边界133与外玻璃边界123偏离宽度191。图1B示出了塑料层130的第二塑料侧132的处方表面的进入页面的光轴181。镜片101的外塑料边界133可以磨边为用于特定眼镜框的镜片形状,并且镜片101可以通过外塑料边界133固定到眼镜框。
图2A示出了根据本公开的方面的混合玻璃-塑料镜片201的侧视图。镜片201可以使用层压制造技术来制造。镜片201可以是一种眼科镜片,用于矫正眼睛的焦点不能将图像光聚焦到他们的视网膜上的人的视力。镜片201包括玻璃层220和塑料层230。玻璃层220具有与第二玻璃侧222相对设置的第一玻璃侧221。玻璃层220可以具有厚度229。例如,厚度229可以在100微米到1000微米之间。第一玻璃侧221可以是平面的。第一玻璃侧221上的平面可以便于将附加光学部件结合到玻璃层220。在一些实施方式中,第一玻璃侧221被成形为提供光焦度。玻璃层220可以是强化玻璃。
塑料层230包括与第二塑料侧232相对设置的第一塑料侧231。第一塑料侧231结合到玻璃层220的第二玻璃侧222。在所示的实施方式中,第一塑料侧231通过结合层240结合到第二玻璃侧222。在一些实施方式中,结合层240可以是通过UV或热固化的光学透明粘合剂(Optically Clear Adhesive,OCA)或液体光学透明粘合剂(Liquid Optically ClearAdhesive,LOCA)。玻璃层220的折射率可以与塑料层230的折射率相同。塑料层230的外塑料边界233延伸超过玻璃层220的外玻璃边界223。塑料层230延伸超过玻璃层220的外玻璃边界223一宽度291。宽度291可以约为0.5mm。宽度291可以大于0.5mm。宽度291可以约为1mm。在图2A的特定实施方式中,结合层240延伸超过外玻璃边界233的外侧一宽度291。
第二塑料侧232中可以形成有用于将光聚焦到个人眼睛的处方表面。塑料层230的通过处方表面的光轴281的厚度239可以是50微米。玻璃层220的机械刚性可以允许如此浅薄的厚度239。在一些实施方式中,厚度239可以是100微米。取决于所需的处方,厚度239可以在50微米到2毫米(mm)之间。
图2B示出了根据本公开的实施方式的包括玻璃层220和塑料层230的镜片201的主视图。塑料层230的外塑料边界233延伸超过玻璃层220的外玻璃边界223。外塑料边界233与外玻璃边界223偏离宽度291。图2B示出了塑料层230的第二塑料侧232的处方表面的进入页面的光轴281。镜片201的外塑料边界233可以磨边为用于特定眼镜框的镜片形状,并且镜片201可以通过外塑料边界233固定到眼镜框。
图3示出了根据本公开的方面的制造包括模具的镜片的工艺300。工艺300中出现的多个工艺模块中的一些或所有工艺模块的顺序不应被认为是限制性的。相反,受益于本公开的本领域普通技术人员将理解的是,一些处理模块可以按照未示出的各种顺序执行或者甚至并行地执行。例如,工艺300可以用于制造镜片101。
在工艺模块305中,将玻璃层设置到模具上。例如,图4A示出了示例模具元件405,图4B示出了模具元件405上的玻璃层420。玻璃层420可以具有结合玻璃层120描述的属性。玻璃层420包括第一玻璃侧421和第二玻璃侧422。
返回参照图3,在工艺模块310中,围绕玻璃层420形成塑料层。图4C示出了围绕玻璃层420形成的示例塑料层450。第二模具元件(未示出)可以用于界定塑料层450的边界。塑料层450包括与第二塑料侧452相对设置的第一塑料侧451。第二塑料侧452可以包括基础曲率,作为以减成工艺(例如,金刚石车削处方表面,包括在金刚石车削之后抛光该表面)形成处方表面的开始表面。图4D示出了塑料层450的一部分已经被移除,以留下具有第二塑料侧432的塑料层430,该第二塑料侧与第一塑料侧451相对设置。例如,以减成工艺在第二塑料侧432中形成处方表面。图4E示出了可以在第二塑料侧432上形成一个或多个光学层460。例如,光学层460可以是硬涂层、抗反射(Anti-reflective,AR)层或功能层(例如,UV或蓝光切层(cut layer)、或彩色层)。
返回参照图3的工艺300,在工艺模块315中,对塑料层430执行磨边操作,以使塑料层具有镜片形状。镜片形状可以被成形为与眼镜框对准并且固定到眼镜框。对塑料层进行磨边操作使得塑料层的外塑料边界刚好延伸超过玻璃层的外玻璃边界。对塑料层430进行磨边操作可以通过干式刀片磨边机(blade edger)或湿式轮磨边机(wheeledger)进行,包括研磨、抛光和倒角(bevel)步骤。在一些实施方式中,对塑料层430进行磨边操作可以通过计算机数控(Computer numerical Control,CnC)边缘切割来进行,以获得与玻璃形状一致或小于玻璃形状的特定边缘厚度和边缘形状。
图4F示出了在对塑料层430执行磨边操作之后的光学元件401。在磨边操作之后,外塑料边界433界定光学元件401的镜片形状。玻璃层420不受磨边操作的影响,并且塑料层430延伸超过外玻璃边界423一尺寸491。在图4F的具体图示中,模具元件405也被磨边,使得模具元件405具有与塑料层430相同的镜片形状,其中,镜片形状由外塑料边界433界定。
图4G示出了模具元件405已经从光学元件401移除。轴线481延伸穿过光学元件401的处方表面432的光轴。图4H示出了附加光学层470结合到玻璃层420的第一玻璃侧421。例如,在头戴式设备的背景下,附加光学层470可以是显示层或眼睛追踪层。
图5示出了根据本公开的方面的制造镜片的工艺500,该工艺包括结合。工艺300中出现的多个工艺模块中的一些或所有工艺模块的顺序不应被认为是限制性的。相反,受益于本公开的本领域普通技术人员将理解的是,一些处理模块可以按照未示出的各种顺序执行或者甚至并行地执行。例如,工艺500可用于制造镜片201。
在工艺模块505中,将玻璃层结合到塑料层,并且塑料层的外塑料边界延伸超过玻璃层的外玻璃边界。例如,图6A示出了玻璃层620结合到塑料层630,以形成光学元件601。在图6A的具体图示中,玻璃层620通过结合层640结合到塑料层630。结合层640可以是通过UV或热固化的光学透明粘合剂(OCA)或液体光学透明粘合剂(LOCA)。结合层640在图6A中被示出为延伸超过外玻璃边界623,然而在一些实施方式中,结合层640并未延伸超过外玻璃边界623。
玻璃层620可以具有结合玻璃层220描述的属性。玻璃层620包括第一玻璃侧621和第二玻璃侧622。塑料层630包括与第二塑料侧632相对设置的第一塑料侧631。第二塑料侧632可以包括基础曲率,作为以减成工艺(例如,金刚石车削处方表面)形成处方表面的开始表面。在其它实施方式中,在结合到玻璃层620之前,第二塑料侧632已经具有形成在第二塑料侧632中的处方表面。虽然没有具体示出,但是可以在第二塑料侧632上形成类似于光学层460的一个或多个光学层。
返回参照图5的工艺500,在工艺模块510中,对塑料层进行磨边,以使其刚好大于玻璃层的镜片形状。图6B示出了塑料层630已经进行磨边,使得其刚好大于由玻璃层620的外玻璃边界界定的玻璃层620的镜片形状。在图6B的特定实施方式中,结合层640在磨边操作中也被磨边,使得结合层640与塑料层630的外塑料边界633平齐,从而塑料层630和结合层640都与外玻璃边界623偏离尺寸691。在一些实施方式中,尺寸691可以在0.5mm到1mm之间。在实施方式中,塑料层630的通过塑料层630的处方表面632的光轴681的厚度639在50微米到100微米之间。在实施方式中,塑料层630的通过塑料层630的处方表面632的光轴681的厚度639在50微米到500微米之间。
图6C示出了附加光学层670结合到玻璃层620的第一玻璃侧621。例如,在头戴式设备的背景下,附加光学层670可以是显示层或眼睛追踪层。
图7示出了根据本公开的方面的示例头戴式设备700,该头戴式设备包括混合玻璃-塑料镜片。所示出的头戴式设备700的示例被示出为包括框架702、镜腿(temple arm)704A和704B、以及近眼光学元件710A和710B。头戴式设备700穿戴在用户的头部上或其周围。头戴式设备700可以包括显示器,使得头戴式设备700被认为是一副增强现实眼镜。本公开的实施方式还可以在虚拟现实头戴式视图器(headset)、电子眼镜或非电子眼镜中实施。眼睛追踪摄像机708A和708B被示出为分别耦接到镜腿704A和704B。图7还示出了近眼光学元件710A的示例的分解图。近眼光学元件710A被示出为包括光学元件730A和显示层750A。在各种实施方式中,镜片101或201可以用作光学元件730A。显示层750A可以结合到光学元件730A。显示层750A可以包括波导758,该波导被配置为将虚拟图像引导到头戴式设备700的用户的眼睛。
在一些实施方式(未示出)中,眼睛追踪层结合到光学元件730A。眼睛追踪层可以包括多个场内光源(例如,近红外垂直腔面发射激光器)以及光学组合器,该多个场内光源用于照亮适眼框区域(eyebox area),该光学组合器用于引导要由一个或多个眼睛追踪摄像头成像的近红外图像。
如图7所示,框架702耦接到镜腿704A和704B,以用于将头戴式设备700固定到用户的头部。近眼光学元件710A可以通过光学元件730A的塑料层(例如,130或230)固定到框架702。
示例头戴式设备700还可以包括结合到框架702和/或镜腿704A和704B中的支撑硬件。头戴式设备700的硬件可以包括以下中的任何一者:处理逻辑、用于发送和接收数据的有线和/或无线数据接口、图形处理器、以及用于存储数据和计算机可执行指令的一个或多个存储器。在一个示例中,头戴式设备700可以被配置为接收有线电源和/或可以被配置为由一个或多个电池供电。此外,头戴式设备700可以被配置为接收包括视频数据的有线数据和/或无线数据。
图7示出了被配置为安装到框架702的近眼光学元件710A和710B。在一些示例中,近眼光学元件710A和710B可以对用户看起来是透明的,以便于促进增强现实或混合现实,使得用户可以观看来自环境的可见场景光,同时还通过显示层750A接收指向他们的眼睛的显示光793。在其它示例中,近眼光学元件710A和710B中的一些或全部近眼光学元件可以被结合到虚拟现实头戴式视图器中,其中,近眼光学元件730A和730B的透明性质允许用户观看集成到虚拟现实头戴式视图器的电子显示器(例如,液晶显示器(Quid CrystalDisplay,LCD)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示器、微型LED显示器等)。
基于头戴式设备700的设计,显示层750A可以包括一个或多个其它光学元件。例如,显示层750A可以包括波导758,以将由电子显示器生成的显示光793引导到用户的眼睛。在一些实施方式中,电子显示器的至少一部分包括在头戴式设备700的框架702中。电子显示器可以包括LCD、有机发光二极管(OLED)显示器、微型LED显示器、微型投影仪或用于生成显示光793的硅基液晶(Liquid Crystal on Silicon,LCOS)显示器。在一些实施例中,近眼光学元件710可以不包括显示器,并且可以包括在不被认为是头戴式显示器的头戴式设备中。
光学层730A可以具有镜片曲率,用于在近眼光学元件710A的朝眼侧(eyewardside)709上将光(例如,显示光793和/或场景光791)聚焦到用户的眼睛。在一些方面,光学层730A具有对应于用户规格的厚度和/或曲率。换言之,光学层730A可以是处方镜片。因此,在一些示例中,光学层730A可以被称为眼科镜片。然而,在其它示例中,光学层730A可以是非处方镜片。
本发明的实施例可以包括人工现实系统或结合人工现实系统来实施。人工现实是一种在呈现给用户之前已经以某种方式进行了调节的现实形式,该现实形式可以包括例如虚拟现实(VR)、增强现实(AR)、混合现实(mixed reality,MR)、混合现实(hybridreality)、或它们的某种组合和/或衍生物。人工现实内容可以包括完全生成的内容或与采集的(例如,真实世界)内容相结合的生成的内容。人工现实内容可以包括视频、音频、触觉反馈或它们的某种组合,并且视频、音频、触觉反馈或它们的某种组合中的任一者可以在单个通道或多个通道(例如,向观看者产生三维效果的立体视频)中呈现。此外,在一些实施例中,人工现实还可以与应用程序、产品、附件、服务或它们的某种组合相关联,这些应用程序、产品、附件、服务或它们的某种组合用于例如在人工现实中创建内容和/或以其它方式用于人工现实中(例如,在人工现实中执行活动)。可以在多种平台上实施提供人工现实内容的人工现实系统,这些平台包括连接到主控计算机系统的头戴式显示器(HMD)、独立的HMD、移动设备或计算系统、或能够向一个或多个观看者提供人工现实内容的任何其它硬件平台。
本公开中的术语“处理逻辑”可以包括执行本文公开的操作的一个或多个处理器、一个或多个微处理器、一个或多个多核处理器、一个或多个专用集成电路(Application-specific Integrated Circuit,ASIC)、和/或现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array,FPGA)。在一些实施例中,存储器(未示出)被集成到处理逻辑中,以存储指令来执行操作和/或存储数据。根据本公开的实施例,处理逻辑还可以包括执行操作的模拟或数字电路。
本公开中描述的“一个存储器”或多个“存储器”可以包括一个或多个易失性或非易失性存储器架构。该“一个存储器”或“多个存储器”可以是以用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其它数据的信息的任何方法或技术实施的可移动和不可移动介质。示例性存储器技术可以包括RAM、ROM、EEPROM、闪存、CD-ROM、数字多功能盘(DigitalVersatile Disk,DVD)、高清晰度多媒体/数据存储盘或其它光存储器、盒式磁带(magneticcassette)、磁带、磁盘存储设备或其它磁存储设备,或者可以用于存储信息以供计算设备访问的任何其它非传输介质。
通信信道可以包括一个或多个有线或无线通信或通过一个或多个有线或无线通信进行路由,该一个或多个有线或无线通信使用IEEE 802.11协议、蓝牙、SPI(SerialPeripheral Interface,串行外围接口)、I2C(Inter-Integrated Circuit,内部集成电路)、USB(Universal Serial Port,通用串行接口)、CAN(Controller Area Network,控制器区域网络)、蜂窝数据协议(例如,3G、4G、LTE、5G)、光通信网络、互联网服务提供商(Internet Service Provider,ISP)、对等网络、局域网(Local Area Network,LAN)、广域网(Wide Area Network,WAN)、公共网络(例如,“因特网”)、专用网络、卫星网络、或其它网络。
计算设备可以包括台式计算机、膝上型计算机、平板电脑、平板手机、智能手机、功能型电话、服务器计算机、或其它设备。服务器计算机可以位于数据中心的远程位置,或可以存放在本地。
以上解释的过程是就计算机软件和硬件方面来描述的。所描述的技术可以构成体现在有形或非暂态机器(例如,计算机)可读存储介质中的机器可执行指令,当该可执行指令由机器执行时,将使得该机器执行所描述的操作。此外,这些过程可以体现在硬件(例如,专用集成电路(ASIC)或其它硬件)中。
有形的非暂态机器可读存储介质包括提供(即,存储)机器(例如,计算机、网络设备、个人数字助理、制造工具、具有一组一个或多个处理器的任何设备等)可访问的形式的信息的任何机制。例如,机器可读存储介质包括可记录/不可记录介质(例如,只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁盘存储介质、光存储介质、闪存设备等)。
所示出的本发明的实施例的以上描述(包括摘要中描述的内容)并不旨在穷举或将本发明限制于所公开的精确形式。虽然为了说明的目的在本文中描述了本发明的具体实施例和示例,但是如相关领域的技术人员将会认识到的,本发明的范围内的各种修改是可能的。
根据以上详细描述,可以对本发明进行这些修改。随附的权利要求中使用的术语不应被解释为将本发明限制于说明书中公开的特定实施例。相反,本发明的范围将完全由随附的权利要求来确定,这些权利要求将根据权利要求解释的既定原则来解释。

Claims (16)

1.一种光学镜片,所述光学镜片包括:
玻璃层,所述玻璃层具有与第二玻璃侧相对设置的第一玻璃侧;以及
塑料层,所述塑料层具有与第二塑料侧相对设置的第一塑料侧,其中,所述塑料层的第一塑料侧结合到所述玻璃层的第二玻璃侧,其中,所述塑料层的外塑料边界延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界。
2.根据权利要求1所述的光学镜片,其中,所述第二塑料侧是将光聚焦到用户眼睛的处方光学表面;优选地,其中,所述塑料层的通过所述塑料层的处方光学表面的光轴的厚度在50微米到500微米之间。
3.根据权利要求1或2所述的光学镜片,其中,所述第一玻璃侧是平面的,其中,所述玻璃层的厚度在100微米到1000微米之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的光学镜片,其中,所述塑料层围绕所述玻璃层的外玻璃边界。
5.根据前述权利要求中任一项所述的光学镜片,其中,所述塑料层延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界0.5mm;优选地,其中,所述塑料层延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界1mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的光学镜片,所述光学镜片还包括:
光学透明粘合剂(OCA),所述光学透明粘合剂设置在所述玻璃层与所述塑料层之间,以将所述玻璃层结合到所述塑料层。
7.根据前述权利要求中任一项所述的光学镜片,其中,所述玻璃层为强化玻璃。
8.根据前述权利要求中任一项所述的光学镜片,其中,塑料层形状为:
i.等于玻璃层形状的外玻璃边界;或者
ii.小于所述玻璃层形状的外玻璃边界。
9.根据前述权利要求中任一项所述的光学镜片,其中,所述第一玻璃侧提供光焦度。
10.一种制造光学镜片的方法,所述方法包括:
将玻璃层设置到模具上,其中,所述玻璃层具有与第二玻璃侧相对设置的第一玻璃侧;
围绕所述玻璃层形成塑料层,其中,所述塑料层的第一塑料侧与所述塑料层的第二塑料侧相对设置,所述第一塑料侧设置在所述第二塑料侧与所述第二玻璃侧之间;以及
对所述塑料层执行磨边操作以使所述塑料层具有镜片形状,其中,所述磨边操作使所述塑料层的外塑料边界刚好延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界。
11.根据权利要求10所述的方法,所述方法还包括:
将处方光学表面形成到所述塑料层的第二塑料侧中,其中,形成所述处方光学表面是减成工艺;和/或优选地,
其中,所述塑料层的第二塑料侧在形成所述处方光学表面之前包括基础曲率;和/或优选地,
其中,还对所述模具执行磨边操作,使得所述模具也具有所述塑料层的镜片形状。
12.根据权利要求10或11所述的方法,所述方法还包括:对所述模具和所述塑料层进行磨边之后,从所述玻璃层移除所述模具。
13.一种制造光学镜片的方法,所述方法包括:
将玻璃层结合到塑料层,其中,所述塑料层的外塑料边界延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界;以及
对所述塑料层进行磨边,使所述塑料层刚好大于所述玻璃层的镜片形状,其中,所述塑料层的外塑料边界延伸超过所述玻璃层的外玻璃边界0.5mm到1mm之间。
14.根据权利要求13所述的方法,所述方法还包括:
在所述塑料层的第二塑料侧中形成处方表面,所述塑料层的第二塑料侧与所述塑料层的第一塑料侧相对设置,所述塑料层的第一塑料侧设置在所述第二塑料侧与所述玻璃层之间,其中,在所述塑料层的第二塑料侧中形成所述处方表面之后对所述塑料层进行磨边。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其中,所述塑料层的通过所述塑料层的处方表面的光轴的厚度在50微米到500微米之间。
16.根据权利要求13、14或15所述的方法,其中,所述玻璃层的厚度在100微米到1000微米之间。
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