CN117270587A - 一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统及方法，排水泵站集中调控系统包括分布在各处的排水泵站，排水泵站的PLC与现地交换机通讯连接，各处的现地交换机都与第二交换机组通讯连接，第二交换机组与第一交换机组通讯连接，第一交换机组与工作员站通讯连接。在液位控制的基础上，实现了参数实时方便调整的功能，在保证城市排水安全的前提下，起到了节能降耗的效果；通过接收污水处理厂及临时处理站等处理单元的实时进、出水泵房液位、流量、水质等指标信息，当进、出水指标异常或者某处理单元需临时大修减产等突发情况出现时，可以人工介入，远程调度泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的，极大增大城市排水系统的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及给排水控制技术领域，具体涉及一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统及方法。
背景技术
城市排水系统遍布整个城市，是一个广地域分布的复杂系统，由集水井、地下输送管道、分布排水泵站和污水处理厂组成，收集、输送和处理日常生活污水、工业生产废水及部分自然降水等。由于城市污水管道分布在整个城市范围内，需要在管网上配套建设污水泵站，控制水泵机组来提升废水向污水处理厂送水。随着经济的持续发展，城市污水总量不断增大，排水泵站的合理控制显得日渐重要。
在污水泵站控制系统中，大功率水泵机组是主要控制对象。传统的城市排水泵站自动化基础普遍较差，多采用基于本地计算机的分散控制方式，这种方式下区域泵站间缺乏信息交互。跨入新世纪，由于计算机网络传输技术、远程控制技术的进步，基于网络的分布式控制系统得到了快速发展。分布式控制系统集分散仪表控制系统和集中计算机控制系统优势于一体：地理分布趋于分散、逻辑功能趋于集中。将分布式控制系统很好地应用于复杂的城市排水系统中则有其一定难度，主要有下述两方面原因：一是分布式控制系统以网络为核心，网络对于整个系统的实时性、可靠性和扩充性起着决定性的作用。然而国内城市排水系统很少配有网络通讯系统，大多仍以人工值守方式运作。二是城市排水系统泵站、机泵数量多，功率大，污水管网分布错综复杂，泵站间存在链级耦合关系。常规控制策略难以实现串级泵站间的协调，很难达到全局最优。
随着环保和节能受到越来越多的关注，城市排水控制系统面临更多新的问题与挑战，主要表现在如下几个方面：一是远距离分布排水泵站污水流入量具有不确定性、大滞后性及非线性等特性，较难实现合理有效控制。目前普遍采用的液位控制方式，水泵机组启停频繁，影响机泵寿命且对电网冲击严重，同时泵机运行效率低、耗能大，难以满足日益关注的节能节电要求。二是分布排水泵站间存有链级制约关系，上级泵站排水量将直接影响下级泵站运行工况。目前排水控制系统大多采用本地计算机分散控制方式，这种控制方式下泵站间缺乏协调，易出现局部地区污水溢出污染，城市排水安全、环保要求较难保证。三是泵站控制系统由传感器、控制器、显示仪表、水泵机组等多种设备组成。控制功能的实现取决于关键设备的正常工作。至今为止，设备故障的发现排除完全依赖于传感器的稳定性。若传感器自身出现故障，系统极可能发生误报，甚至丧失报警功能，因而设备安全存有隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统及方法，通过接收污水处理厂及临时处理站等处理单元的实时进、出水泵房液位、流量、水质等指标信息，实时判断是否异常；当进、出水指标异常或者某处理单元需临时大修减产等突发情况出现时，可以人工介入，远程调度泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的，极大增大城市排水系统的灵活性。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，排水泵站集中调控系统包括分布在各处的排水泵站，排水泵站由PLC对排水泵进行控制，排水泵站的PLC与现地交换机通讯连接，各处的现地交换机都与第二交换机组通讯连接，第二交换机组与第一交换机组通讯连接，第一交换机组与工作员站通讯连接。
上述的第一交换机组与服务器接入交换机组通讯连接，服务器接入交换机组与服务器及存储器组通讯连接。
上述的工作员站内设置的控制参数通过第一交换机组和第二交换机组传送至现地交换机，并最终由排水泵站的PLC接收并对排水泵进行控制，排水泵站的水位、流量等数据通过现地交换机、第二交换机组、第一交换机组和服务器接入交换机组最终送至服务器及存储器组进行存储，服务器及存储器组从第一交换机组处读取工作员站的参数并进行存储。
上述的排水泵站的PLC输入端设有模拟量输入模块和数字量输入模块，模拟量输入模块用于读取液位及流量传感器的变送器数据，数字量输入模块与现地控制操作站连接；PLC输出端设有模拟量输出模块和数字量输出模块，数字量输处模块与变频器连接，变频器用于对排水泵进行控制，数字量输出模块用于与继电器连接。
使用上述一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统的调控方法，包括：
a) 将1天分为24组启/停泵液位值，分别对应24个时间段，运行人员根据排水泵站不同时间段水来水量的经验值，可以预设各时间段的启/停泵液位值并且可以随时调整；
b) PLC整点更新预设启/停液位值，自动判断实际液位是否满足启/停液位预设值，自动控制排水泵的启停；
c) 液位设值异常报警：正常情况下，“全停泵液位值”<“停n-1台泵液位值”<……<“停1台泵液位值”<“启1台泵液位值”<……<“启n-1台泵液位值”<“启n台泵液位值”，当设值不符合以上条件时，系统将自动报警提醒, n为排水泵站或排水泵的数量。
上述的排水泵站的运行控制方式为：
排水泵站控制方式分为“自动/手动”两种，并设有现地控制柜、厂站上位机、集控上位机三级控制，可根据实际情况灵活组合使用，排水泵站自动运行工作原理：n台排水泵，n-1台为主用泵，1台为备用泵，主备用泵自动轮换，禁止n台潜污泵同时运行；当泵池液位达到第1启泵液位时，自动启动n台中运行时间最少或运行次数最少的潜污泵；当液位继续上升达到第2启泵液位时，自动启动n台中运行时间或运行次数第2少的潜污泵；依此类推；当泵池液位下降至第1停泵液位时，停止已运行潜污泵中运行时间或运行次数较长的潜污泵，当液位继续下降至第2停泵液位时，停止第2台潜污泵，依此类推。
本发明提供的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统及方法，具有如下有益效果：
1）本发明提出了一种分时段液位控制水泵机组启停的方法，并实现了预设参数实时方便调整的功能，在保证城市排水安全的前提下，起到了减少运维成本、延长水泵使用寿命、节能降耗、减缓对电网的冲击的效果，符合节能节电的理念；
2）选择计算能力强大、组网方便的工控机作为上层控制核心，规划生产内网与网络安全设备，建立基于专线网络的远程控制系统，实现协调优化调度；以性能可靠的PLC为下层控制核心，构建本地控制系统，用以确保在远程控制系统异常情况下排水系统长期不间断运行；远程调度污水泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的，极大增大城市排水系统的应急能力和灵活性；
3）本发明方法简单易用，扩展性好，本发明可广泛应用于城市水环境处理领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的调控系统的拓扑简图；
图2为本发明某泵站状态显示画面；
图3为本发明某泵站某号水泵控制方式切换画面；
图4为本发明某泵站分时段液位控制预设值展示画面；
图5为本发明某泵站分时段液位控制预设值修改画面；
图6为本发明某泵站某号泵人为停止操作画面；
图7是本发明的基于调控系统的生产运行流程图。
其中：工作员站1、第一交换机组2、第二交换机组3、现地交换机4、排水泵站5、服务器接入交换机组6、服务器及存储器组7。
具体实施方式
如图1中所示，一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，排水泵站集中调控系统包括分布在各处的排水泵站5，排水泵站5由PLC对排水泵进行控制，排水泵站5的PLC与现地交换机4通讯连接，各处的现地交换机4都与第二交换机组3通讯连接，第二交换机组3与第一交换机组2通讯连接，第一交换机组2与工作员站1通讯连接。
上述的第一交换机组2与服务器接入交换机组6通讯连接，服务器接入交换机组6与服务器及存储器组7通讯连接。
上述的工作员站1内设置的控制参数通过第一交换机组2和第二交换机组3传送至现地交换机4，并最终由排水泵站5的PLC接收并对排水泵进行控制，排水泵站5的水位、流量等数据通过现地交换机4、第二交换机组3、第一交换机组2和服务器接入交换机组6最终送至服务器及存储器组7进行存储，服务器及存储器组7从第一交换机组2处读取工作员站1的参数并进行存储。
通过设置服务器接入交换机组6和第二交换机组3，分别实现了对各处排水泵站5的控制以及将各处排水泵站的数据上传至服务器及存储器组7，工作员站1内设置的控制参数通过第一交换机组2和第二交换机组3传送至现地交换机4，并最终由排水泵站5的PLC接收并对排水泵进行控制，而排水泵站5的水位、流量等数据通过现地交换机4、第二交换机组3、第一交换机组2和服务器接入交换机组6最终送至服务器及存储器组7进行存储，服务器及存储器组7也从第一交换机组2处读取工作员站1的参数并进行存储，第一交换机组2为核心交换机，承载接收工作员站1的控制参数、接收排水泵站5的状态参数以及与第二交换机组3及服务器接入交换机组6进行通讯保障和数据交换，第二交换机组3负责与各处排水泵站5进行通讯及数据交换，而服务器接入交换机组6用于将排水泵站5的参数和工作员站1的指令及参数进行保存。
通过设置不同工作任务的交换机组，实现了工作员站1、排水泵站5以及服务器及存储器组7的之间的隔离，三者任一的故障不至于使得其他两者的联锁反应。
上述的排水泵站5的PLC输入端设有模拟量输入模块和数字量输入模块，模拟量输入模块用于读取液位及流量传感器的变送器数据，数字量输入模块与现地控制操作站连接；PLC输出端设有模拟量输出模块和数字量输出模块，数字量输处模块与变频器连接，变频器用于对排水泵进行控制，数字量输出模块用于与继电器连接。
继电器包括手动控制变频器的手动中间继电器，用于将PLC的手动控制指令传送至变频器，现地控制操作站的各种按钮及旋钮指令经过PLC读取后根据工作员站1设定的排水泵工作模式转换成手动控制指令并控制手动中间继电器，对变频器进行手动控制，还包括自动控制变频器的自动中间继电器，用于将PLC的自动控制指令传送至变频器，现地交换机4读取工作员站1的自动控制参数传送至PLC后，PLC发送自动控制指令控制自动中间继电器，对变频器进行自动控制。
使用上述一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统的调控方法，包括：
a) 将1天分为24组启/停泵液位值，分别对应24个时间段，运行人员根据排水泵站不同时间段水来水量的经验值，可以预设各时间段的启/停泵液位值并且可以随时调整；
b) PLC整点更新预设启/停液位值，自动判断实际液位是否满足启/停液位预设值，自动控制排水泵的启停；
c) 液位设值异常报警：正常情况下，“全停泵液位值”<“停n-1台泵液位值”<……<“停1台泵液位值”<“启1台泵液位值”<……<“启n-1台泵液位值”<“启n台泵液位值”，当设值不符合以上条件时，系统将自动报警提醒, n为排水泵站（5）或排水泵的数量。
上述的排水泵站（5）的运行控制方式为：
排水泵站（5）控制方式分为“自动/手动”两种，并设有现地控制柜、厂站上位机、集控上位机三级控制，可根据实际情况灵活组合使用，排水泵站（5）自动运行工作原理：n台排水泵，n-1台为主用泵，1台为备用泵，主备用泵自动轮换，原则上禁止n台潜污泵同时运行；当泵池液位达到第1启泵液位时，自动启动n台中运行时间最少或运行次数最少的潜污泵；当液位继续上升达到第2启泵液位时，自动启动n台中运行时间或运行次数第2少的潜污泵；依此类推；当泵池液位下降至第1停泵液位时，停止已运行潜污泵中运行时间或运行次数较长的潜污泵，当液位继续下降至第2停泵液位时，停止第2台潜污泵，依此类推。
潜污泵手动运行工作原理：此时潜污泵不受PLC控制，由运行人员人为控制启动、停止潜污泵。
控制方式切换：潜污泵分为“自动/手动”两种控制方式，控制方式切换为“自动”时，PLC按上位机预设启/停液位值启停潜污泵（厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制闭锁）；控制方式切换为“手动”时，厂站上位机（触摸屏）、集控上位机可下令启停潜污泵（PLC预设启/停液位值不生效）。
控制权切换：潜污泵现地控制柜设有“远方/现地”旋钮；旋钮切换为“远方”时，潜污泵受PLC程序、厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制（现地控制柜控制闭锁）；旋钮切换为“现地”时，潜污泵受现地控制柜启、停按钮控制（厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制闭锁）；厂站上位机（触摸屏）、集控上位机设有“集控/厂站”软开关；软开关切换为“集控”时，集控上位机可下令启、停潜污泵（厂站上位机（触摸屏）控制闭锁）；切换为“厂站”时，厂站上位机（触摸屏）可下令启、停潜污泵（集控上位机控制闭锁）。
实施例：
如图1中所示，为本发明系统的网络拓扑简图，规划生产内网与网络安全设备，建立基于专线网络的远程控制系统，大大提高了系统数据传输的稳定性；
图1中设计的分时段液位控制的排水泵站集中调控系统。包括：对排水泵站自动化基础进行升级改造，提出分布排水泵站远程控制系统的组成及网络结构，设计并实现了以工控机为核心的远程网络控制系统和以PLC为核心的本地控制系统；改造前泵站现场PLC程序只能设定一组启、停液位值，潜污泵一天只能按照该设定液位自动启停，由于一天中不同时间段污水来水量、污水管网吸纳能力实时变化，因此存在泵池水位未达到启停条件时，需要启动、停止水泵的情况，该情况下只能人为现场干预，大大增加了运维成本，开发时序控制功能，解决了上述问题；远程调度污水泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的，极大增大城市排水系统的应急能力和灵活性；潜污泵控制方式分为“自动/手动”两种，并设有现地控制柜、厂站上位机（触摸屏）、集控上位机三级控制，可根据实际情况灵活组合使用。本发明提出一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，本发明可广泛应用于城市水环境处理领域。
针对排水泵站水泵机组的启停控制方式问题，在液位控制的基础上，提出了一种分时段液位控制水泵机组启停的方法，并实现了参数实时方便调整的功能，在保证城市排水安全的前提下，起到了节能降耗的效果；如图2中所示，是某泵站状态显示画面，通过该画面可以查看该泵站各水泵运行状态、监测数据、启/停泵预设值等信息；
通过接收污水处理厂及临时处理站等处理单元的实时进、出水泵房液位、流量、水质等指标信息，实时判断是否异常；当进、出水指标异常或者某处理单元需临时大修减产等突发情况出现时，可以人工介入，远程调度泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的，极大增大城市排水系统的灵活性；
该系统实现了三级控制权切换和启停参数自动更新的功能。泵站水泵机组每个潜污泵均设有现地控制柜、厂站上位机（触摸屏）、集控上位机三级控制。将1天分为24组启、停泵液位值，分别对应24个时间段，运行人员根据污水泵站不同时间段污水来水量，可以预设各时间段的启、停泵液位值。PLC整点更新预设启、停液位值，自动判断实际液位是否满足启、停液位预设值，自动控制潜污泵的启停，实现了高效处理不同时间段污水来水。
实现以工控机为核心的远程网络控制系统和以PLC为核心的本地控制系统，其特征在于，通过以下步骤实现：
步骤一：常规的集中控制方式受网络信号中断、阻塞、数据丢失等因素的影响，控制效果也不理想。从控制的可靠性出发，针对大系统设计具有多个控制核心的分层控制结构。选择计算能力强大、组网方便的工控机作为上层控制核心，规划生产内网与网络安全设备，建立基于专线网络的远程控制系统，实现协调优化调度；
步骤二：以性能可靠的PLC为下层控制核心，构建本地控制系统，用以确保在远程控制系统异常情况下排水系统长期不间断运行。
实现一种分时段液位控制水泵机组启停的方法，其特征在于，通过以下步骤实现：
改造前PLC程序只能设定一组启、停液位，潜污泵一天只能按照该设定液位自动启停；由于一天中不同时间段污水来水量、污水管网吸纳能力实时变化，因此存在泵池水位未达到启停条件时，需要启动、停止水泵的情况。该情况下只能人为干预，大大增加了运维成本；开发时序控制功能，以解决上述问题；时序控制实现方案：将1天分为24组启/停泵液位值，分别对应24个时间段，运行人员根据污水泵站不同时间段污水来水量的经验值，可以预设各时间段的启/停泵液位值并且可以随时调整。PLC整点更新预设启/停液位值，自动判断实际液位是否满足启/停液位预设值，自动控制潜污泵的启停，实现了高效处理不同时间段污水来水。液位设值异常报警：正常情况下，“全停泵液位值”<“停n-1台泵液位值”<……<“停1台泵液位值”<“启1台泵液位值”<……<“启n-1台泵液位值”<“启n台泵液位值”，当设值不符合以上条件时，系统将自动报警提醒；
潜污泵控制方式分为“自动/手动”两种，并设有现地控制柜、厂站上位机（触摸屏）、集控上位机三级控制，可根据实际情况灵活组合使用，其特征在于，通过以下步骤实现：
潜污泵自动运行工作原理：n台潜污泵，n-1台为主用泵，1台为备用泵，主备用泵自动轮换，原则上禁止n台潜污泵同时运行。当泵池液位达到第1启泵液位时，自动启动n台中运行时间最少或运行次数最少的潜污泵；当液位继续上升达到第2启泵液位时，自动启动n台中运行时间或运行次数第2少的潜污泵；依此类推。当泵池液位下降至第1停泵液位时，停止已运行潜污泵中运行时间或运行次数较长的潜污泵，当液位继续下降至第2停泵液位时，停止第2台潜污泵，依此类推。
潜污泵手动运行工作原理：此时潜污泵不受PLC控制，由运行人员人为控制启动、停止潜污泵。
控制方式切换：潜污泵分为“自动/手动”两种控制方式，控制方式切换为“自动”时，PLC按上位机预设启/停液位值启停潜污泵（厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制闭锁）；控制方式切换为“手动”时，厂站上位机（触摸屏）、集控上位机可下令启停潜污泵（PLC预设启/停液位值不生效）。
如图3中所示，是某泵站某号水泵控制方式切换画面，该水泵当前处于自动运行状态，PLC按上位机预设启/停液位值启停潜污泵（厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制闭锁），若控制方式切换为手动，厂站上位机（触摸屏）、集控上位机可下令启停潜污泵（PLC预设启/停液位值不生效）；
控制权切换：潜污泵现地控制柜设有“远方/现地”旋钮；旋钮切换为“远方”时，潜污泵受PLC程序、厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制（现地控制柜控制闭锁）；旋钮切换为“现地”时，潜污泵受现地控制柜启、停按钮控制（厂站上位机（触摸屏）、集控上位机控制闭锁）；厂站上位机（触摸屏）、集控上位机设有“集控/厂站”软开关。软开关切换为“集控”时，集控上位机可下令启、停潜污泵（厂站上位机（触摸屏）控制闭锁）；切换为“厂站”时，厂站上位机（触摸屏）可下令启、停潜污泵（集控上位机控制闭锁）。
如图4中所示，某泵站分时段液位控制预设值展示画面。
如图5中所示，是某泵站分时段液位控制预设值修改画面。
如图6中所示，是某泵站某号泵人为停止操作画面，当前该水泵处于运行、自动状态，需先点击“手动”按钮，确定将该水泵控制方式切换为手动，并且此时控制权在集控，集控人员便可点击“停止”按钮，确定后便实现了该水泵的远程停止，若要执行人为启动的动作，执行步骤类似。
基于该系统的运行工作原理如下：
步骤一：通过生产现场的各类传感器、信号变送器、PLC、网络传输链路等设备接收污水处理厂、临时处理站及泵站、调蓄池等处理单元的实时进、出水泵房液位、流量、水质等指标信息、河道水体水质、液位信息、设备设施状态信息等，系统实时自动判断是否超出预警值出现异常情况。当进、出水指标异常或者某处理单元需临时大修减产等突发情况出现时，进入步骤二；当一切正常的情况下，进入步骤三；
步骤二：人为介入，将控制权切到现地模式，或者远方/手动模式，人为调度泵站水泵机组、调蓄池水泵机组的启停，实现调水、蓄水的目的；
步骤三：自动运行，将控制权切到远方，控制方式切到自动；PLC根据时间信息判断所处时间段，按上位机预设的该时间段的启/停液位值判断启停潜污泵。
Claims (6)
1.一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，其特征在于，排水泵站集中调控系统包括分布在各处的排水泵站（5），排水泵站（5）由PLC对排水泵进行控制，排水泵站（5）的PLC与现地交换机（4）通讯连接，各处的现地交换机（4）都与第二交换机组（3）通讯连接，第二交换机组（3）与第一交换机组（2）通讯连接，第一交换机组（2）与工作员站（1）通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，其特征在于，所述的第一交换机组（2）与服务器接入交换机组（6）通讯连接，服务器接入交换机组（6）与服务器及存储器组（7）通讯连接。
3.根据权利要求2所述的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，其特征在于，所述的工作员站（1）内设置的控制参数通过第一交换机组（2）和第二交换机组（3）传送至现地交换机（4），并最终由排水泵站（5）的PLC接收并对排水泵进行控制，排水泵站（5）的水位、流量等数据通过现地交换机（4）、第二交换机组（3）、第一交换机组（2）和服务器接入交换机组（6）最终送至服务器及存储器组（7）进行存储，服务器及存储器组（7）从第一交换机组（2）处读取工作员站（1）的参数并进行存储。
4.根据权利要求3所述的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统，其特征在于，所述的排水泵站（5）的PLC输入端设有模拟量输入模块和数字量输入模块，模拟量输入模块用于读取液位及流量传感器的变送器数据，数字量输入模块与现地控制操作站连接；PLC输出端设有模拟量输出模块和数字量输出模块，数字量输处模块与变频器连接，变频器用于对排水泵进行控制，数字量输出模块用于与继电器连接。
5.使用上述权利要求4所述的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控系统的调控方法，其特征在于，包括：
a) 将1天分为24组启/停泵液位值，分别对应24个时间段，运行人员根据排水泵站不同时间段水来水量的经验值，可以预设各时间段的启/停泵液位值并且可以随时调整；
b) PLC整点更新预设启/停液位值，自动判断实际液位是否满足启/停液位预设值，自动控制排水泵的启停；
c) 液位设值异常报警：正常情况下，“全停泵液位值”<“停n-1台泵液位值”<……<“停1台泵液位值”<“启1台泵液位值”<……<“启n-1台泵液位值”<“启n台泵液位值”，当设值不符合以上条件时，系统将自动报警提醒, n为排水泵站（5）或排水泵的数量。
6.根据权利要求3所述的一种分时段液位控制的排水泵站集中调控方法，其特征在于，所述的排水泵站（5）的运行控制方式为：
排水泵站（5）控制方式分为“自动/手动”两种，并设有现地控制柜、厂站上位机、集控上位机三级控制，可根据实际情况灵活组合使用，排水泵站（5）自动运行工作原理：n台排水泵，n-1台为主用泵，1台为备用泵，主备用泵自动轮换，禁止n台潜污泵同时运行；当泵池液位达到第1启泵液位时，自动启动n台中运行时间最少或运行次数最少的潜污泵；当液位继续上升达到第2启泵液位时，自动启动n台中运行时间或运行次数第2少的潜污泵；依此类推；当泵池液位下降至第1停泵液位时，停止已运行潜污泵中运行时间或运行次数较长的潜污泵，当液位继续下降至第2停泵液位时，停止第2台潜污泵，依此类推。
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| CN117909621A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 青蛙泵业股份有限公司 | 一种污水污物潜水电泵运行状态监测方法及系统 |
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2023
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| CN117909621B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-24 | 青蛙泵业股份有限公司 | 一种污水污物潜水电泵运行状态监测方法及系统 |
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