CN117269795A - 一种自动化终端电池性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化终端电池性能检测装置。该装置包括：输入接口、输出接口、第一负载继电器、第二负载继电器、信号继电器、电压采集模块、供电电路和控制模块；供电电路包括供电接口；电压采集模块用于采集第一负载继电器常开端和第二负载继电器常开端之间的电压，记为采样电压；供电电路用于为电压采集模块提供工作电压；控制模块用于在电池性能检测时控制第一负载继电器和第二负载继电器吸合，获取采样电压并将采样电压与阈值电压进行比较；若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常；否则，判定待测电池失效，并控制信号继电器吸合，输出遥信信号。通过该装置可以实现对配网自动化终端电池性能自动进行检测。

Description

一种自动化终端电池性能检测装置

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种自动化终端电池性能检测装置。

背景技术

随着配网自动化的完善，保障配网自动化终端在失电后能正常进行逻辑动作保护显得至关重要。常规做法是在柜内添加电池管理模块以及电池组作为线路失电后的后备电源。但是开闭所终端设备(Distribution terminal unit、DTU)、馈线终端设备(Feederterminal unit、FTU)常处于户外较为恶劣的环境当中，柜内的电池常常会在未达到设计寿命便出现故障，导致电池失效无法储能。然而当线路出现故障后失电，没有可靠的电源提供给开关及配网自动化终端，则会导致配网自动化终端及开关无法动作而导致线路无法自愈，逻辑动作无法执行，进而导致无法隔离故障以至于停电区域扩大。

目前只能将电池拆下后使用蓄电池检测仪、万用表以及库仑计测试仪这三类装置进行检测，其实施步骤繁琐、安全风险大且测试结果不准确。并且此类装置均需要额外进行供电且需要人工操作，容易受到供电问题影响且无法实现自动或周期性的实施测试，需要大量的人力物力单独对电池进行测试。

发明内容

本发明提供了一种自动化终端电池性能检测装置，以实现对配网自动化终端电池性能的精准检测，确保电池能够得到及时的运维，且检测装置安全、有效、快速、准确、简单易操作。

根据本发明的一方面，提供了一种自动化终端电池性能检测装置，该自动化终端电池性能检测装置包括：输入接口、输出接口、第一负载继电器、第二负载继电器、信号继电器、电压采集模块、供电电路和控制模块；其中，所述供电电路包括供电接口；

其中，所述输入接口接入待测电池；所述输入接口分别与所述第一负载继电器和所述第二负载继电器电连接，所述输出接口与所述信号继电器电连接；

所述电压采集模块分别与所述第一负载继电器的常开端、所述第二负载继电器的常开端以及所述控制模块电连接；所述控制模块还与所述第一负载继电器的控制端、所述第二负载继电器的控制端以及所述信号继电器的控制端电连接；所述供电电路与所述电压采集模块电连接；

其中，所述电压采集模块用于采集所述第一负载继电器常开端和所述第二负载继电器常开端之间的电压，记为采样电压；所述供电电路用于为所述电压采集模块提供工作电压；

所述控制模块用于在电池性能检测时控制所述第一负载继电器和所述第二负载继电器吸合，获取所述采样电压，并将所述采样电压与阈值电压进行比较；若所述采样电压大于或等于所述阈值电压，则判定所述待测电池正常；否则，判定所述待测电池失效，并控制所述信号继电器吸合，输出遥信信号。

可选地，所述电压采集模块包括功率电阻和电压采集单元；所述功率电阻并联连接在所述第一负载继电器的常开端和所述第二负载继电器的常开端之间；所述电压采集单元并联连接在所述功率电阻两端；所述电压采集单元还与所述控制模块电连接。

可选地，所述供电接口与所述待测电池或外部供电电源电连接；所述供电电路还用于在所述供电接口接入所述待测电池且所述待测电池失效时，用作备用电源为所述电压采集模块提供工作电压。

可选地，所述供电电路还包括超级电容；所述超级电容分别与所述供电接口和所述电压采集模块电连接，用于在所述供电接口接入所述待测电池且所述待测电池失效时，用作备用电源为所述电压采集模块提供工作电压。

可选地，所述供电电路还包括二极管；所述二极管分别与所述供电接口和所述超级电容电连接。

可选地，所述供电电路还包括降压单元；所述降压单元分别与所述二极管和所述超级电容电连接。

可选地，所述输入接口包括：电池输入第一端、电池输入第二端、电池输出第一端和电池输出第二端；所述输出接口包括：遥信公共端和电池失效端；

其中，所述电池输入第一端与所述第一负载继电器的公共端电连接，所述电池输入第二端与所述第二负载继电器的公共端电连接，所述电池输出第一端与所述第一负载继电器的常闭端电连接，所述电池输出第二端与所述第二负载继电器的常闭端电连接；

所述遥信公共端与所述信号继电器的公共端电连接，所述电池失效端与所述信号继电器的常开端电连接。

可选地，该自动化终端电池性能检测装置还包括交互模块，所述交互模块与所述控制模块电连接。

可选地，该自动化终端电池性能检测装置还包括复位模块和存储模块；所述复位模块和所述存储模块均与所述控制模块电连接。

可选地，该自动化终端电池性能检测装置还包括时钟模块和状态指示灯；所述时钟模块和所述状态指示灯均与所述控制模块电连接。

本发明实施例的技术方案，通过提供一种自动化终端电池性能检测装置，该自动化终端电池性能检测装置包括：输入接口、输出接口、第一负载继电器、第二负载继电器、信号继电器、电压采集模块、供电电路和控制模块；其中，供电电路包括供电接口；其中，输入接口接入待测电池；输入接口分别与第一负载继电器和第二负载继电器电连接，输出接口与信号继电器电连接；电压采集模块分别与第一负载继电器的常开端、第二负载继电器的常开端以及控制模块电连接；控制模块还与第一负载继电器的控制端、第二负载继电器的控制端以及信号继电器的控制端电连接；供电电路与电压采集模块电连接；其中，电压采集模块用于采集第一负载继电器常开端和第二负载继电器常开端之间的电压，记为采样电压；供电电路用于为电压采集模块提供工作电压；控制模块用于在电池性能检测时控制第一负载继电器和第二负载继电器吸合，获取采样电压，并将采样电压与阈值电压进行比较；若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常；否则，判定待测电池失效，并控制信号继电器吸合，输出遥信信号。由此可知，通过该装置可以实现对配网自动化终端电池性能自动进行检测，从而确保电池能够得到及时的运维，且与现有技术相比，该检测装置安全、有效、快速、准确、简单易操作，能够自动或周期性的进行检测，无需大量的人力物力。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一中提供的一种自动化终端电池性能检测装置的原理结构框图；

图2是本发明实施例二中提供的一种自动化终端电池性能检测装置的原理结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

经发明人研究发现，在配电网发生故障时，利用自愈技术电网可自动快速恢复供电，整个过程不需要人工干预，全部由智能系统自动完成，主站就地协同自愈为减少故障停电时间，提高供电可靠性提供了坚实保障。

随着配网自动化的完善，保障配网自动化终端在失电后能正常进行逻辑动作保护显得至关重要。常规做法是在柜内添加电池管理模块以及电池组作为线路失电后的后备电源。但是DTU、FTU常处于户外较为恶劣的环境当中，柜内的电池常常会在未达到设计寿命便出现故障，导致电池失效无法储能。然而当线路出现故障后失电，没有可靠的电源提供给开关及配网自动化终端，则会导致配网自动化终端及开关无法动作而导致线路无法自愈，逻辑动作无法执行，进而导致无法隔离故障以至于停电区域扩大。

目前只能将电池拆下后使用蓄电池检测仪、万用表以及库仑计测试仪这三类装置进行检测，其实施步骤繁琐、安全风险大且测试结果分别为电池寿命百分比、电压值以及真实容量值，无法准确的判断该电池是否满足该配网自动化终端及自动化开关的运行需求，仅可作为一个强关联的参考值进行性能判断。并且此类装置均需要额外进行供电且需要人工操作，容易受到供电问题影响且无法实现自动或周期性的实施测试，需要大量的人力物力单独对电池进行测试。并且此类装置无通讯功能或无法将测量结果稳定、简便快速的传递至运维人员处，无法作为长期留置测试的装置且不满足无人测试、自动测试通讯稳定的需求。

为此，本发明实施例提供了一种自动化终端电池性能检测装置，以实现对配网自动化终端电池性能的精准检测，确保电池能够得到及时的运维，且检测装置安全、有效、快速、准确、简单易操作。

实施例一

图1为本发明实施例一中提供的一种自动化终端电池性能检测装置的原理结构框图。参考图1，该自动化终端电池性能检测装置包括：输入接口L0、输出接口K0、第一负载继电器10、第二负载继电器20、信号继电器30、电压采集模块40、供电电路50和控制模块60；其中，供电电路50包括供电接口G0；其中，输入接口L0接入待测电池；输入接口L0分别与第一负载继电器10和第二负载继电器20电连接，输出接口K0与信号继电器30电连接；电压采集模块40分别与第一负载继电器10的常开端、第二负载继电器20的常开端以及控制模块60电连接；控制模块60还与第一负载继电器10的控制端、第二负载继电器20的控制端以及信号继电器30的控制端电连接；供电电路50与电压采集模块40电连接；其中，电压采集模块40用于采集第一负载继电器10常开端和第二负载继电器20常开端之间的电压，记为采样电压；供电电路50用于为电压采集模块40提供工作电压；控制模块60用于在电池性能检测时控制第一负载继电器10和第二负载继电器20吸合，获取采样电压，并将采样电压与阈值电压进行比较；若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常；否则，判定待测电池失效，并控制信号继电器30吸合，输出遥信信号。

其中，待测电池为需要进行性能检测的自动化终端电池。其中，阈值电压可以为定值，其具体数值可根据实际情况进行设置，在此不做具体的限定。

其中，电压采集模块40采集第一负载继电器10常开端和第二负载继电器20常开端之间的电压后将电压值发送给控制模块60。

其中，控制模块60可以为单片机。

需要说明的是，本发明实施例提供的自动化终端电池性能检测装置可以为待测电池长期进行自动检测(即将本装置接入到待测电池，进行周期性的循环检测，可以作为长期监控设备装设于配网自动化终端箱内用于电池性能检测)，也可以根据需要接入检测，具体可根据实际情况进行设置，在此不做具体的限制。

在本实施例的技术方案中，该自动化终端电池性能检测装置的实现过程为：参考图1，当本装置的输入接口和输出接口正确接入后，电源通过供电接口输入为本装置提供工作电压。装置开始工作，首先需要对装置的配置信息进行配置，例如对系统时间、装置循环测试周期、负载测试时间、阈值电压进行配置。当设备结束循环周期进行性能检测时，控制模块60会控制第一负载继电器10和第二负载继电器20吸合，将待测电池的正负极切换至装置内部负载，该负载与配网自动化设备峰值功率相同。此时，电压采集模块40会以极高的频次对第一负载继电器10常开端和第二负载继电器20常开端之间的电压进行采集(即采样电压)并发送给控制模块60。控制模块60接收到采样电压后将其与阈值电压进行比较，若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常；否则，判定待测电池失效，并控制信号继电器30吸合，输出遥信信号，以便相关人员能够及时获取到电池失效信息，做出相应的处理措施，从而确保电网的运行安全。由此，可实现对自动化终端电池的性能进行自动检测，可准确判断出待测电池是否失效，并将检测结果通过遥信信号传送到相关操作人员。且该检测装置简单易操作，检测过程可自动化完成，无需人工操作，可减少人力物力的投入，降低运维人员的操作安全风险，减少人工参与，提高检测的准确性、有效性、快速性和安全性等。

本实施例的技术方案，通过提供一种自动化终端电池性能检测装置，该自动化终端电池性能检测装置包括：输入接口、输出接口、第一负载继电器、第二负载继电器、信号继电器、电压采集模块、供电电路和控制模块；其中，供电电路包括供电接口；其中，输入接口接入待测电池；输入接口分别与第一负载继电器和第二负载继电器电连接，输出接口与信号继电器电连接；电压采集模块分别与第一负载继电器的常开端、第二负载继电器的常开端以及控制模块电连接；控制模块还与第一负载继电器的控制端、第二负载继电器的控制端以及信号继电器的控制端电连接；供电电路与电压采集模块电连接；其中，电压采集模块用于采集第一负载继电器常开端和第二负载继电器常开端之间的电压，记为采样电压；供电电路用于为电压采集模块提供工作电压；控制模块用于在电池性能检测时控制第一负载继电器和第二负载继电器吸合，获取采样电压，并将采样电压与阈值电压进行比较；若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常；否则，判定待测电池失效，并控制信号继电器吸合，输出遥信信号。由此可知，通过该装置可以实现对配网自动化终端电池性能自动进行检测，从而确保电池能够得到及时的运维，且与现有技术相比，该检测装置安全、有效、快速、准确、简单易操作，能够自动或周期性的进行检测，无需大量的人力物力。

实施例二

图2为本发明实施例二中提供的一种自动化终端电池性能检测装置的原理结构框图。在上述实施例一的基础上，可选地，参考图2，电压采集模块40包括功率电阻41和电压采集单元42；功率电阻41并联连接在第一负载继电器10的常开端和第二负载继电器20的常开端之间；电压采集单元42并联连接在功率电阻41两端；电压采集单元42还与控制模块60电连接。

其中，电压采集单元42采集功率电阻41两端的电压值(即采样电压)并发送给控制模块60。

其中，电压采集单元42可以为电压互感器等电压采集元件，具体可根据实际情况进行设置，在此不做具体的限定。

可选地，继续参考图2，供电接口与待测电池或外部供电电源电连接；供电电路还用于在供电接口接入待测电池且待测电池失效时，用作备用电源为电压采集模块提供工作电压。

其中，供电接口G0包括GND接点和VCC接点，用于接入电源。

其中，本装置的供电接口可以接入待测电池作为供电电路的供电电源，也可接入外部供电电源作为供电电源。当选择供电接口接入待测电池供电时，无需外部电源就可以实现供电电路的供电，并且当待测电池失效时，本发明实施例提供的供电电路可用作备用电源为电压采集模块提供工作电压，从而可避免电池性能检测时由于供电问题产生的不利影响，进而满足自动化检测电池性能的需求。并且当供电接口接入待测电池且待测电池失效时无需额外再供电，也无需人工操作，可自动实现电池的检测，因而可提高检测的快速性、有效性和安全性，且减少人力物力，降低成本。

可选地，继续参考图2，供电电路还包括超级电容51；超级电容51分别与供电接口G0和电压采集模块40电连接，用于在供电接口G0接入待测电池且待测电池失效时，用作备用电源为电压采集模块40提供工作电压。

其中，超级电容51可用于当供电接口G0不使用外部电源而接入待测电池作为供电电源时，若待测电池性能无法满足功率负载(如电池损坏、失效等)而导致电压急剧降低使得本装置无法满足电源工作时，可用作短暂性备用电源，为电压采集模块40提供工作电压，并且保留足够的时间给控制模块60将采样电压数据存储，从而可避免电池性能检测时由于供电问题产生的不利影响，进而满足自动化检测电池性能的需求。并且当供电接口接入待测电池且待测电池失效时无需额外再供电，也无需人工操作，可自动实现电池的检测，因而可提高检测的快速性、有效性和安全性，且减少人力物力，降低成本。

可选地，继续参考图2，供电电路还包括二极管52；二极管52分别与供电接口G0和超级电容51电连接。

其中，二极管52可用于当供电接口G0不使用外部电源而接入待测电池作为供电电源时防止超级电容51所存储的能量倒灌到功率电阻41上，防止供电异常导致系统紊乱。

可选地，继续参考图2，供电电路还包括降压单元53；降压单元53分别与二极管52和超级电容51电连接。

其中，降压单元53可以为DC-DC降压模块。本装置的电源通过二极管52后转入降压单元53，经降压单元53降压后并联一个超级电容51对装置进行供电。

可选地，继续参考图2，输入接口L0包括：电池输入第一端(如图2所示的电池输入+)、电池输入第二端(如图2所示的电池输入-)、电池输出第一端(如图2所示的电池输出+)和电池输出第二端(如图2所示的电池输出-)；输出接口包括：遥信公共端和电池失效端；其中，电池输入第一端与第一负载继电器10的公共端COM电连接，电池输入第二端与第二负载继电器20的公共端COM电连接，电池输出第一端与第一负载继电器10的常闭端NC电连接，电池输出第二端与第二负载继电器20的常闭端NC电连接；遥信公共端与信号继电器30的公共端COM电连接，电池失效端与信号继电器30的常开端NO电连接。

其中，电池输入第一端可以为电池输入正极端，则电池输入第二端为电池输入负极端，反之，电池输入第一端可以为电池输入负极端，则电池输入第二端为电池输入正极端。同理，电池输出第一端可以为电池输出正极端，电池输出第二端为电池输出负极端，反之，电池输出第一端可以为电池输出负极端，电池输出第二端为电池输出正极端。具体可根据实际情况进行设置，在此不做具体的限定。

示例性的，参考图2，以电池输入第一端为电池输入正极端(如图2电池输入+)，电池输入第二端为电池输入负极端(如图2电池输入-)，电池输出第一端为电池输出正极端(如图2电池输出+)，电池输出第二端为电池输出负极端(如图2电池输出-)为例，电池输入+接点和电池输出-接点是待测电池正负极的出线端，原有接入待测电池正负极的线则接入电池输出+接点与电池输出-接点，待测电池输入的接点分别接入第一负载继电器和第二负载继电器的公共端，待测电池输出的接点则接入第一负载继电器和第二负载继电器的常闭端，由此可保障本装置常态下与原有回路相同，即使本装置产生故障也不会为配网自动化终端备用电源回路产生影响以及引入故障。

此外，信号继电器的公共端接入输出接口的遥信公共端接点，信号继电器的常开端接入输出接口的电池失效端接点，控制模块根据采样电压与阈值电压的比对结果通过控制信号继电器的吸合与复位产生电池失效的遥信信号给配网自动化终端，并通过配网自动化终端的链路向主站发送测试结果信息。因而，无需额外使用通信设备，检测状态通过给配网自动化终端遥信点位，使用终端原有稳定安全的有效的通信链路传递至运维人员，由此可降低新增设备的制造成本以及运维成本。

可选地，继续参考图2，该自动化终端电池性能检测装置还包括交互模块101，交互模块101与控制模块60电连接。

其中，交互模块主要用作装置循环测试周期、负载测试时间、当前时间设置、阈值电压设置以及状态信息的显示。

可选地，继续参考图2，该自动化终端电池性能检测装置还包括复位模块102和存储模块103；复位模块102和存储模块103均与控制模块60电连接。

其中，复位模块102可以是复位按键。复位模块102可对装置测量结果的复位，例如，当按下复位按键时则解除控制模块对信号继电器闭合的保持，清除电池失效的检测结果，让装置进入正常循环。

其中，存储模块103可用作采样电压值和配置信息的存储。其中，配置信息可以是对系统时间、装置循环测试周期、负载测试时间、阈值电压进行配置。其中，系统时间是作为装置循环测试周期的参考时间；装置循环测试周期则是对装置对电池测试的时间间隔；负载测试时间则是装置进入测试后将控制第一负载继电器和第二负载继电器吸合的时间；阈值电压则是检测过程中产生电池失效结果的电压判据。

可选地，继续参考图2，该自动化终端电池性能检测装置还包括时钟模块104和状态指示灯105；时钟模块104和状态指示灯105均与控制模块60电连接。

其中，时钟模块104可为装置提供精准的时间。状态指示灯105可用于对装置当前测试结果进行直观地可视化展示。示例性的，可以设置当检测待测电池性能正常时控制状态指示灯点亮，当检测电池性能失效时控制状态指示灯闪烁。需要说明的是，状态指示灯的数量可以为多个。状态指示灯的点亮状态(如点亮时间、闪烁时间等)可根据实际情况进行设置，在此不做具体的限定。

示例性的，参考图2，以供电接口接入待测电源为例,该自动化终端电池性能检测装置的工作原理为：当本装置的输入接口和输出接口正确接入后，电源通过二极管52后经过降压单元53降低至本装置内部模块的工作电压，并且在降压单元53的输出端并联一个超级电容51，作为你本装置失电后的备用工作电源。装置开始工作，首先需要对装置的配置信息进行配置，例如对系统时间、装置循环测试周期、负载测试时间、阈值电压进行配置。当设备结束循环周期进行性能检测时，控制模块60会控制第一负载继电器10和第二负载继电器20吸合，将待测电池的正负极切换至装置内部负载，该负载与配网自动化设备峰值功率相同。此时，电压采集模块40会以极高的频次对功率电阻41两端的电压进行采样并发送给控制模块60。控制模块60接收到采样电压后将其与阈值电压进行比较并存储至存储模块103中，若采样电压大于或等于阈值电压，则判定待测电池正常，则会结束本次测试并关闭控制第一负载继电器10和第二负载继电器20的控制，使得电池回归至正常回路状态，并且控制模块60会控制信号继电器30吸合并点亮状态指示灯。此时，控制模块60会锁定当前状态不开始下一个循环测试周期直至复位按键的按下，以此保障测试结果的稳定输出。当电池损坏失效且进行性能检测时，装置会迅速失去外部电源的供给，装置内部的超级电容51开始放电，提供能量进行装置的检测，并且由于二极管52的存在可以防止超级电容51的能量倒灌至功率电阻41影响检测结果。在超级电容51的作用下，装置完成了对故障电池性能测试并将采样电压存储至存储模块103中，当超级电容51能量释放完毕后，第一负载继电器10和第二负载继电器20失去控制，待测电池则切回至原有电池充放电回路，使得装置重新获得外部电源供电启动。此时控制模块60会对存储模块103内存储的采样电压数据进行读取并与阈值电压进行比较，若采样电压小于阈值电压，则判定待测电池失效，并控制信号继电器30吸合输出遥信信号，并点亮状态指示灯。并且控制模块60会锁定当前状态不开始下一个循环测试周期直至复位按键的按下，以此保障测试结果的稳定输出。由此可知，通过该装置可实现对自动化终端电池的性能进行自动检测，可准确判断出待测电池是否失效，并将检测结果通过遥信信号传送到相关操作人员。且该检测装置简单易操作，检测过程可自动化完成，无需人工操作，可减少人力物力的投入，降低运维人员的操作安全风险，减少人工参与，提高检测的准确性、有效性、快速性和安全性等。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，包括：输入接口、输出接口、第一负载继电器、第二负载继电器、信号继电器、电压采集模块、供电电路和控制模块；其中，所述供电电路包括供电接口；

其中，所述输入接口接入待测电池；所述输入接口分别与所述第一负载继电器和所述第二负载继电器电连接，所述输出接口与所述信号继电器电连接；

所述电压采集模块分别与所述第一负载继电器的常开端、所述第二负载继电器的常开端以及所述控制模块电连接；所述控制模块还与所述第一负载继电器的控制端、所述第二负载继电器的控制端以及所述信号继电器的控制端电连接；所述供电电路与所述电压采集模块电连接；

其中，所述电压采集模块用于采集所述第一负载继电器常开端和所述第二负载继电器常开端之间的电压，记为采样电压；所述供电电路用于为所述电压采集模块提供工作电压；

所述控制模块用于在电池性能检测时控制所述第一负载继电器和所述第二负载继电器吸合，获取所述采样电压，并将所述采样电压与阈值电压进行比较；若所述采样电压大于或等于所述阈值电压，则判定所述待测电池正常；否则，判定所述待测电池失效，并控制所述信号继电器吸合，输出遥信信号。

2.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述电压采集模块包括功率电阻和电压采集单元；所述功率电阻并联连接在所述第一负载继电器的常开端和所述第二负载继电器的常开端之间；所述电压采集单元并联连接在所述功率电阻两端；所述电压采集单元还与所述控制模块电连接。

3.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述供电接口与所述待测电池或外部供电电源电连接；所述供电电路还用于在所述供电接口接入所述待测电池且所述待测电池失效时，用作备用电源为所述电压采集模块提供工作电压。

4.根据权利要求3所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述供电电路还包括超级电容；所述超级电容分别与所述供电接口和所述电压采集模块电连接，用于在所述供电接口接入所述待测电池且所述待测电池失效时，用作备用电源为所述电压采集模块提供工作电压。

5.根据权利要求4所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述供电电路还包括二极管；所述二极管分别与所述供电接口和所述超级电容电连接。

6.根据权利要求5所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述供电电路还包括降压单元；所述降压单元分别与所述二极管和所述超级电容电连接。

7.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，所述输入接口包括：电池输入第一端、电池输入第二端、电池输出第一端和电池输出第二端；所述输出接口包括：遥信公共端和电池失效端；

其中，所述电池输入第一端与所述第一负载继电器的公共端电连接，所述电池输入第二端与所述第二负载继电器的公共端电连接，所述电池输出第一端与所述第一负载继电器的常闭端电连接，所述电池输出第二端与所述第二负载继电器的常闭端电连接；

所述遥信公共端与所述信号继电器的公共端电连接，所述电池失效端与所述信号继电器的常开端电连接。

8.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，还包括交互模块，所述交互模块与所述控制模块电连接。

9.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，还包括复位模块和存储模块；所述复位模块和所述存储模块均与所述控制模块电连接。

10.根据权利要求1所述的自动化终端电池性能检测装置，其特征在于，还包括时钟模块和状态指示灯；所述时钟模块和所述状态指示灯均与所述控制模块电连接。