CN117267953A - 一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制热设备技术领域，具体涉及一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质。方法包括：计算分段燃烧器所需的热负荷，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量从而更加准确地匹配分段燃烧器的热输出与实际需求，有效提高分段燃烧器的燃烧效率；获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，可以更好地分配电磁阀的开闭，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，从而延长分段燃烧器中边缘火排的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及制热设备技术领域，具体涉及一种分段燃烧器的控制方法。
背景技术
分段燃烧技术目前已基本上是燃气热水器的标配技术，旨在解决冬季和夏季进水温度差异较大，用户使用舒适度的问题。分段燃烧技术通过将燃烧器划分为多个火排，逐步点燃火排，以适应不同的进水温度和用户需求。
在现有的分段燃烧器中，通常从边缘火排开始点火，然后逐渐向远离最开始点火的火排的另外一边增加火排数量，直至最后点燃全部火排。现有分段燃烧器的控制方法可以确保在热水器启动时，火焰不会直接触及冷水管道，避免了温度突变对用户的不适感。同时，逐渐增加火排的方式可以逐步提升燃烧功率，以应对进水温度的变化，从而保证出水温度的稳定性和用户的舒适度。
但是，现有分段燃烧器的控制方法存在最开始点火的边缘火排使用频率最高的情况，无法避免地导致了最开始点火的边缘火排的使用寿命最短，可以理解的是，最开始点火的边缘火排的使用寿命直接决定了整个分段燃烧器的使用寿命。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提出了一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质，旨在延长分段燃烧器中边缘火排的使用寿命。
本发明采用如下技术方案：一种分段燃烧器的控制方法，包括以下步骤：
步骤102，计算分段燃烧器所需的热负荷；
步骤104，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量；
步骤106，获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；
步骤108，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
其中，热负荷是指一个系统或设备所需要的热量或热能的量，通常用于描述供热、供冷、加热或冷却系统的能力和要求。热负荷的计量单位通常是热量单位，如千瓦(kW)或英热单位(BTU)。分段燃烧器所需的热负荷会因燃气热水器管路中的水流量、水流温度等影响而改变。分段燃烧器中，各分段包括一个或多个电磁阀和多个火排，每个电磁阀与若干个火排相对应，电磁阀用于控制分段燃烧器中每个分段的燃气供应，燃气通过火排进行燃烧，产生的火焰将热量传递给水进行加热。
通过实时计算分段燃烧器所需的热负荷，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，从而更加准确地匹配分段燃烧器的热输出与实际需求，有效提高分段燃烧器的燃烧效率，并结合所需开启的电磁阀数量综合考虑分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间后，确定电磁阀的控制方案，可以更好地分配电磁阀的开闭，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，避免边缘电磁阀相对应的边缘火排长时间连续工作而导致的边缘火排过早损坏甚至整个分段燃烧器故障的情况，从而延长分段燃烧器中边缘火排的使用寿命，提高整个分段燃烧器的稳定性和可靠性。
作为优选，步骤102中，计算分段燃烧器所需的热负荷，包括：
获取热水器的进水温度、出水温度以及水流量；
根据热水器的进水温度、出水温度以及水流量计算分段燃烧器所需的热负荷。
作为优选，分段燃烧器所需的热负荷的计算表达式为：
W＝F×(T2-T1)×C
其中，W表示分段燃烧器所需的热负荷，F表示热水器的水流量，T1表示进水温度，T2表示出水温度，C表示水的比热容。
作为优选，步骤104中，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，包括：
获取分段燃烧器中各分段的理论热负荷区间；
根据各分段的理论热负荷范围划分各分段的实际热负荷区间；
将所需的热负荷与所述各分段的实际热负荷区间相匹配，确定所需的热负荷所在的分段，得到该分段对应的电磁阀数量，即为所需开启的电磁阀数量。
作为优选，步骤108中，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
基于分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，确定已开启的电磁阀数量；
将已开启的电磁阀数量与所需开启的电磁阀数量进行比较，
若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，
若已开启的电磁阀数量等于所需开启的电磁阀数量，则维持分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，
若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
作为优选，若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀的累计工作时间；
优先开启累计工作时间较短的电磁阀；
重复执行上述步骤，直至达到所需开启的电磁阀数量。
作为优选，若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取已开启的电磁阀的累计工作时间；
优先关闭已开启的电磁阀中累计工作时间较长的电磁阀，直至达到所需开启的电磁阀数量。
一种分段燃烧器的控制系统，包括：
控制目标分析模块，用于计算分段燃烧器所需的热负荷，并根据计算的热负荷确定所需开启的电磁阀数量；
数据获取模块，用于获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；
控制方案生成模块，用于基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
一种计算机设备，包括：
处理器；
存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；
其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行如前述的一种分段燃烧器的控制方法。
一种计算机可读存储介质，
所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述的一种分段燃烧器的控制方法。
本发明的有益技术效果至少包括：采用一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质，通过实时计算分段燃烧器所需的热负荷，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，从而更加准确地匹配分段燃烧器的热输出与实际需求，有效提高分段燃烧器的燃烧效率，并结合所需开启的电磁阀数量综合考虑分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间后，确定电磁阀的控制方案，可以更好地分配电磁阀的开闭，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，避免边缘电磁阀相对应的边缘火排长时间连续工作而导致的边缘火排过早损坏甚至整个分段燃烧器故障的情况，从而延长分段燃烧器中边缘火排的使用寿命，提高整个分段燃烧器的稳定性和可靠性。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为现有技术的分段燃烧器控制原理示意图。
图2为本发明实施例分段燃烧器的控制方法流程图。
图3为本发明实施例分段燃烧器的控制系统结构示意图。
图4为本发明实施例一种计算机设备的结构示意图。
其中：1、电磁阀，2、分气管，3、火排，4、点火针，5、反馈针，6、控制目标分析模块，7、数据获取模块，8、控制方案生成模块，9、处理器，10、存储器。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅附图1，以现有技术中的三分段燃烧器为例，图示的三分段燃烧器包括三个电磁阀、三个分气管以及六个火排，每个电磁阀通过一个分气管与两个火排相对应，点火针和反馈针固定安装在右边的火排A和火排B上。三分段燃烧器的控制方法为：每次点火首先开启右边的电磁阀给右边的火排A和火排B通燃气，燃气通过火排进行燃烧，产生的火焰将热量传递给水进行加热。火排A和火排B为一分段，如果一分段的最大热负荷仍无法加热水流至预设出水温度，则开启中间的电磁阀给中间的火排C和火排D通燃气，使参与燃烧的火排数量增加到4个，火排A、火排B、火排C和火排D为二分段，如果二分段的最大热负荷还是无法加热水流至预设出水温度，则开启左边的电磁阀给左边的火排E和火排F供燃气，使参与燃烧的火排数量增加到6个，即达到三分段燃烧器的最大热负荷。可以见得，现有三分段燃烧器的控制方法中，右边2个火排使用频率最高，中间2个火排其次，左边2个火排使用频率最低，这就导致右边2个火排的使用寿命最短，可以理解的是，右边2个火排的使用寿命直接决定了整个分段燃烧器的使用寿命。
为此，本实施例提供了一种分段燃烧器的控制方法，请参阅附图2，包括以下步骤：
步骤102，计算分段燃烧器所需的热负荷。
其中，热负荷是指一个系统或设备所需要的热量或热能的量，通常用于描述供热、供冷、加热或冷却系统的能力和要求。热负荷的计量单位通常是热量单位，如千瓦(kW)或英热单位(BTU)。分段燃烧器所需的热负荷会因燃气热水器管路中的水流量、水流温度等影响而改变。
步骤104，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量。
步骤106，获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间。
其中，分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间的获取方法可以为：使用传感器或监测装置来监测各个电磁阀的开关状态，传感器或监测装置通过检测电磁阀的工作电压或电流的变化，从而确定电磁阀是开启状态还是关闭状态。然后通过计时器在电磁阀开启时开始计时，在电磁阀关闭时暂停计时，得到各电磁阀的累计工作时间。
步骤108，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
通过实时计算分段燃烧器所需的热负荷，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，从而更加准确地匹配分段燃烧器的热输出与实际需求，有效提高分段燃烧器的燃烧效率，并结合所需开启的电磁阀数量综合考虑分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间后，确定电磁阀的控制方案，可以更好地分配电磁阀的开闭，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，避免边缘电磁阀相对应的边缘火排长时间连续工作而导致的边缘火排过早损坏甚至整个分段燃烧器故障的情况，从而延长分段燃烧器中边缘火排的使用寿命，提高整个分段燃烧器的稳定性和可靠性。
另一方面，本实施例中，步骤102中，计算分段燃烧器所需的热负荷，包括：
获取热水器的进水温度、出水温度以及水流量；
根据热水器的进水温度、出水温度以及水流量计算分段燃烧器所需的热负荷。
其中，热水器的进水温度、出水温度可以通过安装在热水器的进水口和出水口附近的温度检测装置获取，例如，热敏电阻(RTD)、热敏电阻式温度传感器、热电偶、红外线温度传感器等。热水器的水流量可以通过安装在热水器的进水管道或出水管道上的流量检测装置获取，例如，流量计、脉冲计数器等。
通过获取热水器的进水温度、出水温度以及水流量来实时计算分段燃烧器所需的热负荷，可以更加准确地匹配燃烧器的热输出与实际需求，为后续确定所需开启的电磁阀数量提供准确的依据，从而有效地提高燃烧效率，减少能源浪费。
另一方面，本实施例中，分段燃烧器所需的热负荷的计算表达式为：
W＝F×(T2-T1)×C
其中，W表示分段燃烧器所需的热负荷，F表示热水器的水流量，T1表示进水温度，T2表示出水温度，C表示水的比热容。
其中，水的比热容是4.18J/g·℃，即每克水在温度上升1摄氏度时，需要吸收4.18焦耳的热量。
另一方面，本实施例中，步骤104中，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，包括：
获取分段燃烧器中各分段的理论热负荷区间；
根据各分段的理论热负荷范围划分各分段的实际热负荷区间；
将所需的热负荷与各分段的实际热负荷区间相匹配，确定所需的热负荷所在的分段，得到该分段对应的电磁阀数量，即为所需开启的电磁阀数量。
其中，分段燃烧器的设计之初就明确了分段燃烧器中单个火排的最大热负荷、最小热负荷以及各分段燃烧的热负荷功率范围，即分段燃烧器中各分段的理论热负荷区间。
示例地，以包含6个火排的三分段燃烧器为例，假设三分段燃烧器当前所需的热负荷为9kW，三分段燃烧器中单个火排的最大热负荷为5kW、最小热负荷为2kW，各分段的理论热负荷范围为：
一分段2个火排的热负荷范围：4kW-10kW，
二分段4个火排的热负荷范围：8kW-20kW，
三分段6个火排的热负荷范围：12kW-30kW。
在分段燃烧器设计时，为了防止低气压断档问题，即在燃烧器工作过程中由于供气压力不足，导致燃烧器无法正常燃烧或燃烧不稳定的现象，所以各分段之间有重叠热负荷段。因为最大热负荷对火排的使用寿命影响最大，所以分段燃烧器的实际控制过程中应当尽量避免出现火排最大负荷运行状态，因此根据各分段的理论热负荷范围划分各分段的实际热负荷区间如下：
一分段2个火排的热负荷区间：4kW-8kW，
二分段4个火排的热负荷区间：8kW-12kW，
三分段6个火排的热负荷区间：12kW-30kW。
因此，9kW的当前所需的热负荷落入二分段的热负荷区间，即开启2个电磁阀对应4个火排的热负荷区间。
通过根据各分段的理论热负荷范围划分各分段的实际热负荷区间，再将所需的热负荷与各分段的实际热负荷区间相匹配，确定所需开启的电磁阀数量，可以避免某些分段过载或热负荷不足的情况，使燃烧器在各分段之间实现平衡，一定程度上延长了燃烧热水器中火排的使用寿命，同时更准确地确定所需开启的电磁阀数量。
另一方面，本实施例中，步骤108中，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
基于分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，确定已开启的电磁阀数量；
将已开启的电磁阀数量与所需开启的电磁阀数量进行比较，
若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，
若已开启的电磁阀数量等于所需开启的电磁阀数量，则维持分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，
若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
另一方面，本实施例中，若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀的累计工作时间；
优先开启累计工作时间较短的电磁阀；
重复执行上述步骤，直至达到所需开启的电磁阀数量。
本实施例中，在已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，即需要增加电磁阀时，考虑到如果累计工作时间最少的电磁阀与目前正处于开启状态的电磁阀不相邻，即两者控制的火排不相邻，火焰是无法传递的，也就是无法点燃新开通燃气的火排这一情况，因此优先开启与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀，再从与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀中优先开启累计工作时间较短的电磁阀，如果还没达到所需开启的电磁阀数量，就再从增加开启后的已开启电磁阀相邻的两个电磁阀中优先开启累计工作时间较短的电磁阀，直至达到所需开启的电磁阀数量。
通过优先开启与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀，可以使分段燃烧器的运行更加稳定，因为这样使得相邻的电磁阀之间火焰可以顺利传递，避免了断开或中断的情况，确保了分段燃烧器的连续供热，同时通过选择累计工作时间较短的电磁阀作为增加电磁阀的指标，可以实现分段燃烧器中各个分段的热负荷均衡，因为这样可以避免一分段对应的边缘火排长时间连续工作，而其他火排提供的热负荷较轻的情况，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，从而延长整个分段燃烧器的使用寿命，具有较高的实用价值。
另一方面，本实施例中，若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取已开启的电磁阀的累计工作时间；
优先关闭已开启的电磁阀中累计工作时间较长的电磁阀，直至达到所需开启的电磁阀数量。
本实施例中，在已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，即需要减少电磁阀时，优先关闭累计工作时间较长的电磁阀，如果还没达到所需开启的电磁阀数量，就再从增加关闭后的已开启电磁阀中优先关闭累计工作时间较长的电磁阀，直至达到所需开启的电磁阀数量。
通过选择累计工作时间较长的电磁阀作为减少电磁阀的指标，可以实现分段燃烧器中各个分段的热负荷均衡，因为这样可以避免一分段对应的边缘火排长时间连续工作，而其他火排提供的热负荷较轻的情况，尽可能地平均分段燃烧器中所有火排的累计使用时间，从而延长整个分段燃烧器的使用寿命，具有较高的实用价值。
另一方面，本申请实施例还提供了一种分段燃烧器的控制系统，请参阅附图3，包括：
控制目标分析模块6，用于计算分段燃烧器所需的热负荷，并根据计算的热负荷确定所需开启的电磁阀数量；
数据获取模块7，用于获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；
控制方案生成模块8，用于基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
本实施例提供的一种分段燃烧器的控制系统与前述的一种分段燃烧器的控制方法的技术构思相同，本实施例在此不再赘述。
另一方面，本申请实施例还提供了一种计算机设备，请参阅附图4，包括：
处理器9；
存储器10，用于存储处理器的可执行指令；
其中，处理器配置为经由执行可执行指令来执行如前述的一种分段燃烧器的控制方法。
本说明书提供的一种计算机设备，也可以应用在多种数据分析处理系统中。计算机设备可以为单独的服务器，也可以包括使用了本说明书实施例的方法的服务器集群、系统(包括分布式系统)、软件(应用)、实际操作装置、逻辑门电路装置、量子计算机等并结合必要的实施硬件的终端装置。
其中，处理器9可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，处理器9还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者也可以是任何常规的处理器。
其中，存储器10存储有程序代码，程序代码可以被处理器9执行，使得处理器9执行本说明书上述任一项的一种分段燃烧器的控制方法。存储器10在一些实施例中可以是计算机设备的内部存储单元，比如计算机设备的硬盘或内存。存储器10在另一些实施例中也可以是计算机设备的外部存储设备，比如计算机设备上配备的插接式硬盘、智能存储卡(Smart Media Card，SMC)、安全数字(Secure Digital，SD)卡、闪存卡(Flash Card)等。进一步地，存储器10还可以既包括计算机设备的内部存储单元也包括外部存储设备。
另一方面，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，
计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器9执行时实现如前述的一种分段燃烧器的控制方法。
需要说明的是，本公开上述的计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本公开中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
上述计算机可读存储介质可以是上述计算机设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该计算机设备。
以上，仅为本申请公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本公开中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
此外，虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这不应当理解为要求这些操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行来执行。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。同样地，虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本公开的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实施例中。相反地，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实施例中。
Claims (10)
1.一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤102，计算分段燃烧器所需的热负荷；
步骤104，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量；
步骤106，获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；
步骤108，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
2.如权利要求1所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
步骤102中，计算分段燃烧器所需的热负荷，包括：
获取热水器的进水温度、出水温度以及水流量；
根据热水器的进水温度、出水温度以及水流量计算分段燃烧器所需的热负荷。
3.如权利要求2所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
分段燃烧器所需的热负荷的计算表达式为：
W＝F×(T2-T1)×C
其中，W表示分段燃烧器所需的热负荷，F表示热水器的水流量，T1表示进水温度，T2表示出水温度，C表示水的比热容。
4.如权利要求1所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
步骤104中，根据所需的热负荷确定所需开启的电磁阀数量，包括：
获取分段燃烧器中各分段的理论热负荷区间；
根据各分段的理论热负荷范围划分各分段的实际热负荷区间；
将所需的热负荷与所述各分段的实际热负荷区间相匹配，确定所需的热负荷所在的分段，得到该分段对应的电磁阀数量，即为所需开启的电磁阀数量。
5.如权利要求1所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
步骤108中，基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
基于分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，确定已开启的电磁阀数量；
将已开启的电磁阀数量与所需开启的电磁阀数量进行比较，
若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，
若已开启的电磁阀数量等于所需开启的电磁阀数量，则维持分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态，
若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
6.如权利要求5所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
若已开启的电磁阀数量小于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系与各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取与已开启的电磁阀相邻的两个电磁阀的累计工作时间；
优先开启累计工作时间较短的电磁阀；
重复执行上述步骤，直至达到所需开启的电磁阀数量。
7.如权利要求5所述的一种分段燃烧器的控制方法，其特征在于，
若已开启的电磁阀数量大于所需开启的电磁阀数量，则基于分段燃烧器各电磁阀的累计工作时间，确定电磁阀的控制方案，包括：
获取已开启的电磁阀的累计工作时间；
优先关闭已开启的电磁阀中累计工作时间较长的电磁阀，直至达到所需开启的电磁阀数量。
8.一种分段燃烧器的控制系统，其特征在于，包括：
控制目标分析模块，用于计算分段燃烧器所需的热负荷，并根据计算的热负荷确定所需开启的电磁阀数量；
数据获取模块，用于获取分段燃烧器各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间；
控制方案生成模块，用于基于所需开启的电磁阀数量以及分段燃烧器各电磁阀之间的相邻关系、各电磁阀的当前使用状态与累计工作时间，确定电磁阀的控制方案。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括：
处理器；
存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；
其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行如权利要求1至7任一项所述的一种分段燃烧器的控制方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，
所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的一种分段燃烧器的控制方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311172126.2A CN117267953A (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311172126.2A CN117267953A (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117267953A true CN117267953A (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89215266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311172126.2A Pending CN117267953A (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种分段燃烧器的控制方法、系统、设备及介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117267953A (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202311172126.2A patent/CN117267953A/zh active Pending
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