CN117266941B - 可实现节能能源回收的汽轮机发电装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，涉及热力发电技术领域，包括：蒸汽水箱，所述蒸汽水箱的外表为隔热材料；蒸汽水箱的底部两侧固定设置有隔热垫条，蒸汽水箱的右侧固定设置有装配座；汽轮机，所述汽轮机的顶部贯穿中间开设的通道中固定设置有分气三通，分气三通的顶部与蒸汽水箱的顶部中间设置管道连通；设置离心组件，提供了助力循环功能，直接转动中间轴，利用离心组件抽水，将蒸汽水箱内的水抽出，穿过输出管输入到外置换热器中，将外置换热器或内置换热器内充满水，汽轮轴旋转时还通过皮带传动带动中间轴旋转，进而再度驱动离心组件旋转抽水，将蒸汽水箱内的水进行循环，解决了现有发电装置缺乏助力循环功能的问题。

Description

可实现节能能源回收的汽轮机发电装置

技术领域

本发明涉及热力发电技术领域，特别涉及可实现节能能源回收的汽轮机发电装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，主要通过蒸发使水膨胀产生推力进行驱动，由于工业设备的加工时产生的热量常达到几百上千度，因此利用其热量可以来对水进行加热，实现加热，从而进行发电。

目前使用的发电装置存在以下缺点：

1、现在使用蒸汽产生的方式主要为自然换热，通过设备内部的温度换热给水箱进行加热产生蒸汽，循环效果不佳，不便持续通过蒸汽产生的动力自然循环加热，缺乏助力循环功能；

2、蒸汽助力后完全排空，会产生浪费，不利于持续的回收应用；

3、缺乏可以方便切换模式的换热功能。

发明内容

有鉴于此，本发明提供可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其具有排气水箱，提供了回收循环功能，在排气水箱内存在积水的时候，直接通过摇杆转动传动轮带动偏心杆旋转，利用偏心杆带动条型框前后移动，进而反复摆动输送活塞，利用输送活塞的变容进行输送，输送活塞伸展时排气水箱内的水穿过上方单向阀A进入输送活塞，输送活塞收缩时水穿过下方单向阀A输回蒸汽水箱，节省水的消耗，排气水箱还可以提供补充水的功能。

本发明提供了可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，具体包括：蒸汽水箱，所述蒸汽水箱的外表为隔热材料；蒸汽水箱的底部两侧固定设置有隔热垫条，蒸汽水箱的的右侧固定设置有装配座；汽轮机，所述汽轮机的顶部贯穿中间开设的通道中固定设置有分气三通，分气三通的顶部与蒸汽水箱的顶部中间设置管道连通；排气水箱，所述排气水箱的底部配合支架固定设置在蒸汽水箱的顶部右侧；从动装置，所述从动装置配合支架固定设置在蒸汽水箱的右侧中下方；控制装置，所述控制装置固定设置在蒸汽水箱的右侧上方中间；内置换热器，所述内置换热器为循环回路管结构；蒸汽水箱的前侧连接设置有回输管，从动装置的右前侧连接设置有输出管，输出管和回输管的前端连接设置有连接板；内置换热器的进出水口均连接有钢丝软管，钢丝软管的另一端也连接有连接板，两组连接板的中间夹设密封垫并通过连接扣固定连接；隔热外壳，所述隔热外壳的前侧中间固定设置有外置换热器，外置换热器为循环结构，且外置换热器的进出水口设置与内置换热器相同的钢丝软管连接有连接板；抽气活塞，所述抽气活塞通过旋转安装架固定设置在隔热外壳的后侧。

可选地，所述汽轮机的中间配合气密轴承旋转设置有汽轮轴；汽轮机还包括有：连接管，汽轮机的两侧下方连接设置有连接管；偏心通道，连接管的右端集成连接在偏心通道的底部，汽轮轴位于偏心通道内的部位还设置有助力用的从动叶轮；蒸汽穿过管道输入分气三通时，推动两侧汽轮旋转，使汽轮轴旋转带动发电机工作，然后蒸汽穿过连接管进入偏心通道，带动从动叶轮二次助力，然后蒸汽进入排气水箱进行冷凝，无法迅速冷凝的水穿过排气管，通过延伸管道排放到安全位置释放到外界。

可选地，所述排气水箱包括有：散热片，排气水箱的两侧一体式设置散热片；螺纹塞，排气水箱的顶部固定设置有螺纹塞；排气管，排气水箱的顶部连接设置有排气管；连接三通，连接三通的两端连接设置有两组单向阀A，上方单向阀A连接排气水箱的底部，下方单向阀A连接排气水箱的右侧底部；输送活塞，连接三通的后侧连接设置有输送活塞，输送活塞的伸缩端固定设置有条型框，条型框配合导轨滑动设置在控制装置内；直接通过摇杆转动传动轮带动偏心杆旋转，利用偏心杆带动条型框前后移动，进而反复摆动输送活塞，利用输送活塞的变容进行输送，输送活塞伸展时排气水箱内的水穿过上方单向阀A进入输送活塞，输送活塞收缩时水穿过下方单向阀A输回蒸汽水箱。

可选地，所述从动装置还包括有：离心组件，从动装置内旋转设置有离心组件，离心组件左侧配合防水轴承旋转设置在装配座中；中间轴，离心组件右端固定设置有中间轴，中间轴右端设置有摇杆；单向带轮，中间轴的右侧外部固定设置有单向带轮，单向带轮与中间轴之间为棘轮结构；汽轮轴右端设置同步带与单向带轮传动连接。

可选地，所述控制装置包括有：传动轮，控制装置的中间旋转设置有传动轮，传动轮的左侧固定设置有偏心杆，传动轮的转轴右端设置有摇杆；偏心杆滑动设置在条型框中；通过摇杆转动传动轮带动偏心杆旋转，利用偏心杆带动条型框前后移动，进而反复摆动输送活塞，利用输送活塞的变容进行输送，输送活塞伸展时排气水箱内的水穿过上方单向阀A进入输送活塞，输送活塞收缩时水穿过下方单向阀A输回蒸汽水箱。

可选地，所述连接扣包括有：旋转卡条，连接扣顶部旋转设置有旋转卡条，旋转卡条右端为开口结构；旋转螺杆，连接扣的右侧上方旋转设置有旋转螺杆，旋转螺杆外部通过螺纹连接设置有蝴蝶夹，旋转螺杆能够旋转到旋转卡条的开口结构中。

可选地，所述隔热外壳还包括有：磁条，隔热外壳的上下侧固定设置有磁条；侧板，隔热外壳的两侧固定设置有侧板，侧板的后侧均固定设置有五组负压仓，负压仓的后端均固定设置有单向阀B，单向阀B的后侧设置管道集中连接，抽气活塞的底部与集中管道连通；将外置换热器贴合热炉设备，如果是铁质设备，通过磁条的吸附进行固定，如果是不能磁吸的材质，就通过负压仓进行固定，方法为反复抬压杠杆带动抽气活塞反复伸缩，抽气活塞伸展时将负压仓内的空气穿过单向阀B抽出，空气进入抽气活塞；负压仓提供了吸盘的作用，吸盘又称真空吊具，是真空设备执行器，此外还有一种是磁力吸盘,专门用于对铁磁性物质的吸附和固定, 大多数应用在机械加工等领域，因此，磁条作为磁力吸盘，负压仓作为负压吸盘，提供了双重选择适应安装的功能，能够根据设备的不同，进行适用性安装，保证对不同类型的设备安装时，保持外置换热器贴合设备外部。

可选地，所述抽气活塞的伸缩端顶部连接设置有单向阀C；抽气活塞的伸缩端与抽气活塞外部上方之间铰接设置有控制开合用的杠杆结构，在抽气活塞收缩的时候，抽气活塞内的空气穿过单向阀C排出。

有益效果如下：

1、本发明设置有离心组件，提供了助力循环功能，直接转动中间轴，利用离心组件抽水，将蒸汽水箱内的水抽出，穿过输出管输入到外置换热器中，将外置换热器或内置换热器内充满水，汽轮轴旋转时还通过皮带传动带动中间轴旋转，进而再度驱动离心组件旋转抽水，将蒸汽水箱内的水进行循环，将水穿过外置换热器或内置换热器的内部持续换热，实现可以手动可以自动循环的效果。

2、设置排气水箱，提供了回收循环功能，在排气水箱内存在积水的时候，直接通过摇杆转动传动轮带动偏心杆旋转，利用偏心杆带动条型框前后移动，进而反复摆动输送活塞，利用输送活塞的变容进行输送，输送活塞伸展时排气水箱内的水穿过上方单向阀A进入输送活塞，输送活塞收缩时水穿过下方单向阀A输回蒸汽水箱，节省水的消耗，排气水箱还可以提供补充水的功能。

3、外置换热器和内置换热器通过连接扣连接装配，可以快速连接，根据设备的不同，如果设备内部可以直接放入内置换热器，则采用内置换热器来进行换热，如果设备为外封闭设备，就采用隔热外壳，将隔热外壳安装在设备的外部安装使用，拆装方便，能够根据不同类型的设备进行适应组装。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的内置加热形态结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例图1的侧仰结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的外置加热形态结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的另一角度结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的传动结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的另一角度结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例控制装置的立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例从动装置的内部结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例离心组件的立体结构示意图。

附图标记列表

1、蒸汽水箱；101、隔热垫条；102、装配座；103、回输管；2、汽轮机；201、分气三通；202、连接管；203、偏心通道；204、从动叶轮；3、排气水箱；301、散热片；302、螺纹塞；303、排气管；304、连接三通；305、单向阀A；306、输送活塞；307、条型框；4、从动装置；401、离心组件；402、中间轴；403、单向带轮；404、输出管；5、控制装置；501、传动轮；502、偏心杆；6、内置换热器；7、连接扣；701、旋转卡条；702、旋转螺杆；703、蝴蝶夹；8、隔热外壳；801、外置换热器；802、磁条；803、侧板；804、负压仓；805、单向阀B；9、抽气活塞；901、单向阀C；10、连接板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：

请参考图1至图9所示：

本发明提出了可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，包括：蒸汽水箱1，蒸汽水箱1的外表为隔热材料；蒸汽水箱1的底部两侧固定设置有隔热垫条101，蒸汽水箱1的的右侧固定设置有装配座102，装配座102底部设置管道与蒸汽水箱1连通；汽轮机2，汽轮机2的顶部贯穿中间开设的通道中固定设置有分气三通201，分气三通201的顶部与蒸汽水箱1的顶部中间设置管道连通；排气水箱3，排气水箱3的底部配合支架固定设置在蒸汽水箱1的顶部右侧；从动装置4，从动装置4配合支架固定设置在蒸汽水箱1的右侧中下方；控制装置5，控制装置5固定设置在蒸汽水箱1的右侧上方中间；内置换热器6，内置换热器6为循环回路管结构；蒸汽水箱1的前侧连接设置有回输管103，从动装置4的右前侧连接设置有输出管404，输出管404和回输管103的前端连接设置有连接板10；内置换热器6的进出水口均连接有钢丝软管，钢丝软管的另一端也连接有连接板10，两组连接板10的中间夹设密封垫并通过连接扣7固定连接；隔热外壳8，隔热外壳8的前侧中间固定设置有外置换热器801，外置换热器801为循环结构，且外置换热器801的进出水口设置与内置换热器6相同的钢丝软管连接有连接板10；抽气活塞9，抽气活塞9通过旋转安装架固定设置在隔热外壳8的后侧。

其中，汽轮机2的中间配合气密轴承旋转设置有汽轮轴；汽轮机2还包括有：连接管202，汽轮机2的两侧下方连接设置有连接管202；偏心通道203，连接管202的右端集成连接在偏心通道203的底部，汽轮轴位于偏心通道203内的部位还设置有助力用的从动叶轮204；汽轮轴外的汽轮间隔内设置的反向轮固定在汽轮机2中，并且汽轮机2为双层结构，利用间隔进行隔热。

其中，排气水箱3包括有：散热片301，排气水箱3的两侧一体式设置散热片301；螺纹塞302，排气水箱3的顶部固定设置有螺纹塞302；排气管303，排气水箱3的顶部连接设置有排气管303；连接三通304，连接三通304的两端连接设置有两组单向阀A305，上方单向阀A305连接排气水箱3的底部，下方单向阀A305连接排气水箱3的右侧底部；输送活塞306，连接三通304的后侧连接设置有输送活塞306，输送活塞306的伸缩端固定设置有条型框307，条型框307配合导轨滑动设置在控制装置5内。

其中，从动装置4还包括有：离心组件401，从动装置4内旋转设置有离心组件401，离心组件401左侧配合防水轴承旋转设置在装配座102中；中间轴402，离心组件401右端固定设置有中间轴402，中间轴402右端设置有摇杆；单向带轮403，中间轴402的右侧外部固定设置有单向带轮403；汽轮轴右端设置同步带与单向带轮403传动连接；离心组件401为改制的离心扇，其中间为吸入端，边侧缝隙为输出端，做圆周运动的物体因其惯性，有延圆周轨迹切线做直线运动的趋势，而此趋势正是要远离圆心，由此实现了离心的效果。

其中，控制装置5包括有：传动轮501，控制装置5的中间旋转设置有传动轮501，传动轮501的左侧固定设置有偏心杆502，传动轮501的转轴右端设置有摇杆；偏心杆502滑动设置在条型框307中。

其中，连接扣7包括有：旋转卡条701，连接扣7顶部旋转设置有旋转卡条701，旋转卡条701右端为开口结构；旋转螺杆702，连接扣7的右侧上方旋转设置有旋转螺杆702，旋转螺杆702外部通过螺纹连接设置有蝴蝶夹703，旋转螺杆702能够旋转到旋转卡条701的开口结构中。

其中，隔热外壳8还包括有：磁条802，隔热外壳8的上下侧固定设置有磁条802；侧板803，隔热外壳8的两侧固定设置有侧板803，侧板803的后侧均固定设置有五组负压仓804，负压仓804的后端均固定设置有单向阀B805，单向阀B805的后侧设置管道集中连接，抽气活塞9的底部与集中管道连通；负压仓804提供了吸盘的作用，吸盘又称真空吊具，是真空设备执行器，此外还有一种是磁力吸盘,专门用于对铁磁性物质的吸附和固定, 大多数应用在机械加工等领域，因此，磁条802作为磁力吸盘，负压仓804作为负压吸盘，提供了双重选择适应安装的功能，能够根据设备的不同，进行适用性安装，保证对不同类型的设备安装时，保持外置换热器801贴合设备外部。

其中，抽气活塞9的伸缩端顶部连接设置有单向阀C901；抽气活塞9的伸缩端与抽气活塞9外部上方之间铰接设置有控制开合用的杠杆结构。

汽轮机的工作原理是利用蒸汽的膨胀使其一部分热能转变为具有高速的气流、推动叶轮旋转而转变为动能，蒸汽通过喷嘴室，喷嘴室的主要作用是使通过喷嘴的蒸汽流降压、升速、转向，将热能转换成动能，使高速气流按一定方向喷向动叶片，进而实现驱动；

如图1-2所示，如果能在设备内部进行换热时，可以直接放入内置换热器6，在内置换热器6内部的水充分加热后，蒸汽增压穿过回输管103持续输送到蒸汽水箱1的内部，促使蒸汽水箱1内的水加热并增压，蒸汽穿过管道输入分气三通201，进而推动两侧汽轮旋转，使汽轮轴旋转带动发电机工作，然后蒸汽穿过连接管202进入偏心通道203，带动从动叶轮204二次助力，然后蒸汽进入排气水箱3进行冷凝，无法迅速冷凝的水穿过排气管303，通过延伸管道排放到安全位置释放到外界；

单向带轮403与中间轴402之间为棘轮结构，可以通过带传动驱动单向带轮403旋转，也可以直接转动中间轴402，对离心组件401进行驱动，并实现输送效果。

实施例2：

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，如果设备为外封闭设备，就采用外置换热器801进行换热，直接转动中间轴402，利用离心组件401抽水，将蒸汽水箱1内的水抽出，穿过输出管404输入到外置换热器801中，将外置换热器801内充满水，如果是铁质设备，通过磁条802的吸附进行固定，如果是不能磁吸的材质，就通过负压仓804进行固定，方法为反复抬压杠杆带动抽气活塞9反复伸缩，抽气活塞9伸展时将负压仓804内的空气穿过单向阀B805抽出，使空气进入抽气活塞9，在抽气活塞9收缩的时候，抽气活塞9内的空气穿过单向阀C901排出，进而完成固定安装，可以适应于不同类型的设备。

实施例3：

在实施例1的基础之上，如图5所示，排气水箱3提供了散热和容纳功能，可以收集部分冷凝水，排气水箱3通过散热片301散热，使蒸汽冷却凝结，当排气水箱3积水的时候，直接通过摇杆转动传动轮501带动偏心杆502旋转，利用偏心杆502带动条型框307前后移动，进而反复摆动输送活塞306，利用输送活塞306的变容进行输送，输送活塞306伸展时排气水箱3内的水穿过上方单向阀A305进入输送活塞306，输送活塞306收缩时水穿过下方单向阀A305输回蒸汽水箱1，节省水的消耗；

需要补水的时候，按照相同的方法，打开螺纹塞302倒入水即可，再度转动传动轮501，利用输送活塞306的变容进行输送，可以实现补水。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，根据发热设备的类型，选择在设备内部或者外部设置换热机构，如果设备内部可以直接放入内置换热器6，则采用内置换热器6来进行换热，如果设备为外封闭设备，就采用隔热外壳8，将隔热外壳8安装在设备的外部安装使用；

将外置换热器801贴合热炉设备，如果是铁质设备，通过磁条802的吸附进行固定，如果是不能磁吸的材质，就通过负压仓804进行固定，方法为反复抬压杠杆带动抽气活塞9反复伸缩，抽气活塞9伸展时将负压仓804内的空气穿过单向阀B805抽出，空气进入抽气活塞9，在抽气活塞9收缩的时候，抽气活塞9内的空气穿过单向阀C901排出；此时完成固定；需要拆卸的时候采用工具撬下隔热外壳8即可；

直接转动中间轴402，利用离心组件401抽水，将蒸汽水箱1内的水抽出，穿过输出管404输入到外置换热器801中，将外置换热器801内充满水；

将汽轮轴左端连接发电机；

在外置换热器801内部水达到蒸发点的时候，通过回输管103持续输送到蒸汽水箱1的内部，促使蒸汽水箱1内的水加热的同时，增压并使蒸汽穿过管道输入分气三通201，进而推动两侧汽轮旋转，使汽轮轴旋转带动发电机工作，然后蒸汽穿过连接管202进入偏心通道203，带动从动叶轮204二次助力，然后蒸汽进入排气水箱3进行冷凝，无法迅速冷凝的水穿过排气管303，通过延伸管道排放到安全位置释放到外界；常规蒸汽不会造成污染；

汽轮轴旋转时还通过皮带传动带动中间轴402旋转，进而再度驱动离心组件401旋转抽水，将蒸汽水箱1内的水进行循环，将水穿过外置换热器801的内部持续换热；如果外置换热器801的体积较大可能内部同时汽化，则在外置换热器801的进口端设置逆止阀避免反向回气；

在排气水箱3内存在积水的时候，直接通过摇杆转动传动轮501带动偏心杆502旋转，利用偏心杆502带动条型框307前后移动，进而反复摆动输送活塞306，利用输送活塞306的变容进行输送，输送活塞306伸展时排气水箱3内的水穿过上方单向阀A305进入输送活塞306，输送活塞306收缩时水穿过下方单向阀A305输回蒸汽水箱1，节省水的消耗，需要补水的时候，按照相同的方法，打开螺纹塞302倒入水即可。

Claims (6)

1.可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，包括：蒸汽水箱（1），所述蒸汽水箱（1）的外表为隔热材料；其特征在于，蒸汽水箱（1）的底部两侧固定设置有隔热垫条（101），蒸汽水箱（1）的右侧固定设置有装配座（102）；汽轮机（2），所述汽轮机（2）的顶部贯穿中间开设的通道中固定设置有分气三通（201），分气三通（201）的顶部与蒸汽水箱（1）的顶部中间设置管道连通；排气水箱（3），所述排气水箱（3）的底部配合支架固定设置在蒸汽水箱（1）的顶部右侧；从动装置（4），所述从动装置（4）配合支架固定设置在蒸汽水箱（1）的右侧中下方；从动装置（4）还包括有：离心组件（401），从动装置（4）内旋转设置有离心组件（401），离心组件（401）左侧配合防水轴承旋转设置在装配座（102）中；中间轴（402），离心组件（401）右端固定设置有中间轴（402），中间轴（402）右端设置有摇杆；单向带轮（403），中间轴（402）的右侧外部固定设置有单向带轮（403），单向带轮（403）与中间轴（402）之间为棘轮结构；汽轮轴右端设置同步带与单向带轮（403）传动连接；控制装置（5），所述控制装置（5）固定设置在蒸汽水箱（1）的右侧上方中间；内置换热器（6），所述内置换热器（6）为循环回路管结构；蒸汽水箱（1）的前侧连接设置有回输管（103），从动装置（4）的右前侧连接设置有输出管（404），输出管（404）和回输管（103）的前端连接设置有连接板（10）；内置换热器（6）的进出水口均连接有钢丝软管，钢丝软管的另一端也连接有连接板（10），两组连接板（10）的中间夹设密封垫并通过连接扣（7）固定连接；隔热外壳（8），所述隔热外壳（8）的前侧中间固定设置有外置换热器（801），外置换热器（801）为循环结构，且外置换热器（801）的进出水口设置与内置换热器（6）相同的钢丝软管连接有连接板（10）；抽气活塞（9），所述抽气活塞（9）通过旋转安装架固定设置在隔热外壳（8）的后侧；隔热外壳（8）还包括有：磁条（802），隔热外壳（8）的上下侧固定设置有磁条（802）；侧板（803），隔热外壳（8）的两侧固定设置有侧板（803），侧板（803）的后侧均固定设置有五组负压仓（804），负压仓（804）的后端均固定设置有单向阀B（805），单向阀B（805）的后侧设置管道集中连接，抽气活塞（9）的底部与集中管道连通。

2.如权利要求1所述可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其特征在于，所述汽轮机（2）的中间配合气密轴承旋转设置有汽轮轴；汽轮机（2）还包括有：

连接管（202），汽轮机（2）的两侧下方连接设置有连接管（202）；

偏心通道（203），连接管（202）的右端集成连接在偏心通道（203）的底部，汽轮轴位于偏心通道（203）内的部位还设置有助力用的从动叶轮（204）。

3.如权利要求1所述可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其特征在于，所述排气水箱（3）包括有：

散热片（301），排气水箱（3）的两侧一体式设置散热片（301）；

螺纹塞（302），排气水箱（3）的顶部固定设置有螺纹塞（302）；

排气管（303），排气水箱（3）的顶部连接设置有排气管（303）；

连接三通（304），连接三通（304）的两端连接设置有两组单向阀A（305），上方单向阀A（305）连接排气水箱（3）的底部，下方单向阀A（305）连接排气水箱（3）的右侧底部；

输送活塞（306），连接三通（304）的后侧连接设置有输送活塞（306），输送活塞（306）的伸缩端固定设置有条型框（307），条型框（307）配合导轨滑动设置在控制装置（5）内。

4.如权利要求3所述可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其特征在于，所述控制装置（5）包括有：

传动轮（501），控制装置（5）的中间旋转设置有传动轮（501），传动轮（501）的左侧固定设置有偏心杆（502），传动轮（501）的转轴右端设置有摇杆；偏心杆（502）滑动设置在条型框（307）中。

5.如权利要求1所述可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其特征在于，所述连接扣（7）包括有：

旋转卡条（701），连接扣（7）顶部旋转设置有旋转卡条（701），旋转卡条（701）右端为开口结构；

旋转螺杆（702），连接扣（7）的右侧上方旋转设置有旋转螺杆（702），旋转螺杆（702）外部通过螺纹连接设置有蝴蝶夹（703），旋转螺杆（702）能够旋转到旋转卡条（701）的开口结构中。

6.如权利要求1所述可实现节能能源回收的汽轮机发电装置，其特征在于，所述抽气活塞（9）的伸缩端顶部连接设置有单向阀C（901）；抽气活塞（9）的伸缩端与抽气活塞（9）外部上方之间铰接设置有控制开合用的杠杆结构。