CN117261387A - 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜 - Google Patents

一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜 Download PDF

Info

Publication number
CN117261387A
CN117261387A CN202311184768.4A CN202311184768A CN117261387A CN 117261387 A CN117261387 A CN 117261387A CN 202311184768 A CN202311184768 A CN 202311184768A CN 117261387 A CN117261387 A CN 117261387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
biaxially oriented
polyethylene film
layer material
extrusion layer
oriented polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311184768.4A
Other languages
English (en)
Inventor
曾令丰
谢大弟
梁俊佳
梁锦滨
陈少杰
彭文喆
胡艳辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Dingfu New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Dingfu New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dingfu New Material Technology Co ltd filed Critical Guangdong Dingfu New Material Technology Co ltd
Priority to CN202311184768.4A priority Critical patent/CN117261387A/zh
Publication of CN117261387A publication Critical patent/CN117261387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02Ingredients treated with inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54Yield strength; Tensile strength
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及薄膜以及薄膜材料制备技术领域,具体涉公开了一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜。所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,包含第一挤出层料、第二挤出层料以及第三挤出层料,所述的第一挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅;所述的第二挤出层料包含多碳共聚聚乙烯;所述的第三挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅。以本发明所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜,不仅具有较低的雾度,同时还具有耐高温以及抗形变作用。

Description

一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙 烯薄膜
技术领域
本发明涉及薄膜材料制备技术领域,具体涉及一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜。
背景技术
双向拉伸聚乙烯薄膜(BOPE)是采用特殊LLDPE或HDPE原料,经过先纵向后横向逐次拉伸而成的薄膜;其具有热封强度高,纵、横向抗拉强度好,并具有防湿和可折叠性等优点。因此,被广泛应用于各种包装材料。
中国发明专利201911017167.8公开了一种双向拉伸聚乙烯薄膜BOPE组合物以及双向拉伸聚乙烯薄膜和复合膜及其应用;所述组合物包括第一挤出层料、第二挤出层料和第三挤出层料,所述第一挤出层料、所述第二挤出层料和所述第三挤出层料均各自含有多碳共聚聚乙烯,所述多碳共聚聚乙烯为C4-C8的共聚聚乙烯。含有该组合物的聚乙烯薄膜和复合膜具有优异的抗穿刺性、优异阻隔性、低气味和易于回收处理等优异的性能。但是研究表明,由该组合物制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜,其雾度有待进一步降低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的至少之一的技术问题,本发明首先提供了一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
本发明提供了一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料,包含第一挤出层料、第二挤出层料以及第三挤出层料,其特征在于,
所述的第一挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅;
所述的第二挤出层料包含多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅。
优选地,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:1~10。
进一步优选地,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:4~6;
最优选地,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:5。
优选地,所述的多碳共聚聚乙烯为C4-C8的共聚聚乙烯。
优选地,所述的二氧化硅为改性二氧化硅;
所述的改性二氧化硅通过如下方法制备得到:
(1)取二氧化硅,加入到水中,搅拌均匀得二氧化硅-水混合液;
(2)调节二氧化硅-水混合液的pH值至8~10;接着加入木质素磺酸钠,搅拌30~60min,得第二混合液;
(3)往第二混合液中加入硅硼钙石粉,搅拌1~2h后,分离固体,将固体干燥后即得所述的改性二氧化硅。
发明人在研究中惊奇的发现:在双向拉伸聚乙烯薄膜材料的第一挤出层料以及第三挤出层料中,加入采用硅硼钙石粉通过上述方法与二氧化硅进行混合改性得到的改性二氧化硅;相比于加入未改性的二氧化硅,可以大幅降低制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜材料的雾度。
优选地,步骤(1)中二氧化硅与水的重量比为1:10~15。
最优选地,步骤(1)中二氧化硅与水的重量比为1:12。
优选地,步骤(2)中二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:4~6。
最优选地,步骤(2)中二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:5。
优选地,步骤(3)中第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:2~4。
优选地,步骤(3)中第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:3。
优选地,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:1~3:1。
最优选地,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:2:1。
本发明还提供了一种耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜,其以本发明所述双向拉伸聚乙烯薄膜材料制备得到。
有益效果:本发明首先提供了一种全新的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,研究表明,在双向拉伸聚乙烯薄膜材料的第一挤出层料以及第三挤出层料中,加入采用硅硼钙石粉通过上述方法与二氧化硅进行混合改性得到的改性二氧化硅;相比于加入未改性的二氧化硅,可以大幅降低制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜材料的雾度。
此外,由于共聚聚乙烯具有耐高温以及具有较高的抗拉强度;因此,以本发明所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜,不仅具有较低的雾度,同时还具有耐高温以及抗形变作用。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
以下实施例中的多碳共聚聚乙烯采用的是中国石化的BOPE专用料。其余原料均为本领域技术人员可以购买或通过常规方法制备得到的常规原料。
实施例1双向拉伸聚乙烯薄膜材料以及薄膜的制备
双向拉伸聚乙烯薄膜材料的原料重量份组成:
第一挤出层料:由重量比为100:5的多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅组成;
所述的第二挤出层料:多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料:由重量比为100:5的多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅组成;
其中,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:2:1。
双向拉伸聚乙烯薄膜的制备方法:
其中,将上述第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料分别放入挤出机中熔融挤出,然后再经铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引测厚度以及收卷处理后,得到双向拉伸聚乙烯薄膜材料。
实施例2双向拉伸聚乙烯薄膜材料以及薄膜的制备
双向拉伸聚乙烯薄膜材料的原料重量份组成:
第一挤出层料:由重量比为100:5的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
所述的第二挤出层料:多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料:由重量比为100:5的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
其中,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:2:1;
所述的改性二氧化硅通过如下方法制备得到:
(1)取二氧化硅,加入到水中,搅拌均匀得二氧化硅-水混合液;其中,二氧化硅与水的重量比为1:12;
(2)调节二氧化硅-水混合液的pH值至9;接着加入木质素磺酸钠,搅拌40min,得第二混合液;其中,二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:5;
(3)往第二混合液中加入硅硼钙石粉,搅拌1.5h后,分离固体,将固体干燥后即得所述的改性二氧化硅;其中,第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:3。
双向拉伸聚乙烯薄膜的制备方法:
其中,将上述第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料分别放入挤出机中熔融挤出,然后再经铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引测厚度以及收卷处理后,得到双向拉伸聚乙烯薄膜材料。
实施例3双向拉伸聚乙烯薄膜材料以及薄膜的制备
双向拉伸聚乙烯薄膜材料的原料重量份组成:
第一挤出层料:由重量比为100:4的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
所述的第二挤出层料:多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料:由重量比为100:6的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
其中,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:1:1;
所述的改性二氧化硅通过如下方法制备得到:
(1)取二氧化硅,加入到水中,搅拌均匀得二氧化硅-水混合液;其中,二氧化硅与水的重量比为1:10;
(2)调节二氧化硅-水混合液的pH值至8;接着加入木质素磺酸钠,搅拌30min,得第二混合液;其中,二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:6;
(3)往第二混合液中加入硅硼钙石粉,搅拌1h后,分离固体,将固体干燥后即得所述的改性二氧化硅;其中,第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:4。
双向拉伸聚乙烯薄膜的制备方法:
其中,将上述第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料分别放入挤出机中熔融挤出,然后再经铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引测厚度以及收卷处理后,得到双向拉伸聚乙烯薄膜材料。
实施例4双向拉伸聚乙烯薄膜材料以及薄膜的制备
双向拉伸聚乙烯薄膜材料的原料重量份组成:
第一挤出层料:由重量比为100:6的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
所述的第二挤出层料:多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料:由重量比为100:4的多碳共聚聚乙烯以及改性二氧化硅组成;
其中,第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料的重量比为1:3:1;
所述的改性二氧化硅通过如下方法制备得到:
(1)取二氧化硅,加入到水中,搅拌均匀得二氧化硅-水混合液;其中,二氧化硅与水的重量比为1:15;
(2)调节二氧化硅-水混合液的pH值至10;接着加入木质素磺酸钠,搅拌60min,得第二混合液;其中,二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:4;
(3)往第二混合液中加入硅硼钙石粉,搅拌2h后,分离固体,将固体干燥后即得所述的改性二氧化硅;其中,第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:2。
双向拉伸聚乙烯薄膜的制备方法:
其中,将上述第一挤出层料、第二挤出层料与第三挤出层料分别放入挤出机中熔融挤出,然后再经铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引测厚度以及收卷处理后,得到双向拉伸聚乙烯薄膜材料。
表1.双向拉伸聚乙烯薄膜材料的雾度
从表1试验结果可以看出,实施例2~4制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其雾度大幅小于实施例1制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜材料;这说明:在双向拉伸聚乙烯薄膜材料的第一挤出层料以及第三挤出层料中,加入采用硅硼钙石粉通过本发明所述方法与二氧化硅进行混合改性得到的改性二氧化硅;相比于加入未改性的二氧化硅,可以大幅降低制备得到的双向拉伸聚乙烯薄膜材料的雾度。

Claims (10)

1.一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料,包含第一挤出层料、第二挤出层料以及第三挤出层料,其特征在于,
所述的第一挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅;
所述的第二挤出层料包含多碳共聚聚乙烯;
所述的第三挤出层料包含多碳共聚聚乙烯以及二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:1~10。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:4~6;
最优选地,第一挤出层料以及第三挤出层料中的多碳共聚聚乙烯与二氧化硅的重量比为100:5。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,所述的多碳共聚聚乙烯为C4-C8的共聚聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,所述的二氧化硅为改性二氧化硅;
所述的改性二氧化硅通过如下方法制备得到:
(1)取二氧化硅,加入到水中,搅拌均匀得二氧化硅-水混合液;
(2)调节二氧化硅-水混合液的pH值至8~10;接着加入木质素磺酸钠,搅拌30~60min,得第二混合液;
(3)往第二混合液中加入硅硼钙石粉,搅拌1~2h后,分离固体,将固体干燥后即得所述的改性二氧化硅。
6.根据权利要求5所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,步骤(1)中二氧化硅与水的重量比为1:10~15;
最优选地,步骤(1)中二氧化硅与水的重量比为1:12。
7.根据权利要求5所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,步骤(2)中二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:4~6;
最优选地,步骤(2)中二氧化硅-水混合液与木质素磺酸钠的重量比为100:5。
8.根据权利要求5所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,步骤(3)中第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:2~4。
9.根据权利要求8所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料,其特征在于,步骤(3)中第二混合液与硅硼钙石粉的重量比为100:3。
10.一种耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜,其特征在于,以权利要求1~9任一项所述的双向拉伸聚乙烯薄膜材料制备得到。
CN202311184768.4A 2023-09-14 2023-09-14 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜 Pending CN117261387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311184768.4A CN117261387A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311184768.4A CN117261387A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117261387A true CN117261387A (zh) 2023-12-22

Family

ID=89215252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311184768.4A Pending CN117261387A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117261387A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107652670B (zh) 一种增韧型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法
US4828915A (en) Oriented evoh/nylon blend film
CN108608707B (zh) 一种具有遮光效果的聚烯烃交联热收缩膜及其生产工艺
EP0051480A1 (en) Laminate films for heat-shrink packaging foodstuffs
EP0598017A1 (en) Pouch for packaging flowable materials
EP1640139A2 (en) Biaxially oriented polyamide resin film and production thereof
DE60206812T2 (de) Gestreckter Polyamidfilm
CN103707603A (zh) 双面热封双面防雾型bopp膜及其制备方法
DE69929161T2 (de) Leicht aufreissbare verbundsperrfolie und daraus hergestellter beutel
JPH0371465B2 (zh)
CN113172974A (zh) 一种双向拉伸可降解薄膜及其制备方法
EP0998388B9 (en) Pouches for packaging flowable materials
DE3229158C2 (zh)
JPS6024813B2 (ja) 樹脂組成物
EP1792933A1 (en) Stretched polyamide film
CN117261387A (zh) 一种双向拉伸聚乙烯薄膜材料及耐高温抗形变双向拉伸聚乙烯薄膜
EP0524823A2 (en) A resin composition and food packaging materials formed therefrom
US5069955A (en) Film and blends of polyetheramide block copolymer and ethylene vinyl alcohol
US5716696A (en) Easy-cleavage film and a method of producing the same
Dole et al. Evaluation of starch‐PE multilayers: Processing and properties
EP0336680B1 (en) Resin composition and molded products thereof
TWI492977B (zh) 袋用尼龍薄膜
CN109280273B (zh) 高熔体强度聚丙烯薄膜组合物和薄膜及其应用
CN106550800B (zh) 聚烯烃大棚膜及其制备方法
NZ210447A (en) Polyetheramide and polyethylene/vinyl alcohol copolymer blends and films made therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination