一种陶瓷釉面除尘清洁装置
技术领域
本发明涉及陶瓷清洁领域,特别涉及一种陶瓷釉面除尘清洁装置。
背景技术
陶瓷釉面除尘清洁装置是陶瓷生产加工后,对陶瓷器表面存在的灰尘进行除尘清洁使用的装置,由于陶瓷器在生产后,特别是大型的陶瓷摆件,釉面上会残留大量的灰尘,因此需要对陶瓷釉面灰尘进行清洁,来达到生产的要求,主要是用柔性的毛刷,通过旋转等方式,使毛刷将陶瓷釉面上的灰尘去除清洁;
公开号为“CN109078919A”的中国专利公开了“一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体,框体的一侧焊接有箱体,箱体顶部的内壁分别固定连接有机体、吸尘管和出气管,机体底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达”,虽然能够起到“有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果,也有效的提升陶瓷釉面清洁效果,达到陶瓷釉面表面清理的效果,将可以使灰尘吸附在吸尘罩的内部,大幅度降低灰尘飘扬的效果,有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果,有效的提高固定陶瓷釉面的效”的效果,但是陶瓷釉面除尘清洁装置在使用时,主要依靠清洁部分旋转的结构,对陶瓷器的外壁釉面进行除尘清洁,但是对陶瓷器的内壁进行清洁时,陶瓷器的内部弯曲过多,传统的清洁结构会导致清洁不到位的发生,不同尺寸和形状的陶瓷器在内壁清洁时,传统清洁部分的毛刷形状是固定的,也会发生无法贴合陶瓷器内壁的问题,并且陶瓷器内部灰尘在清洁时,陶瓷器内封闭的结构会导致灰尘的堆积,不方便灰尘的收集,同时传统清洁部分主要通过摆放夹持的方式对陶瓷器外部进行清洁,而陶瓷器内部清洁时,复杂的清洁结构会导致不方便进入陶瓷器内,也不方便从陶瓷器移出,为陶瓷器的内部清洁操作带来了不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种陶瓷釉面除尘清洁装置,可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种陶瓷釉面除尘清洁装置,包括主体框架,所述主体框架的顶部固定安装有两个安装顶梁,所述安装顶梁的上端固定安装有多个支撑立柱,所述支撑立柱的上端固定安装有气缸安装板,所述气缸安装板的上端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的下端伸缩安装有气缸伸缩杆,且气缸伸缩杆穿过气缸安装板,所述气缸伸缩杆的下端固定安装有电机安装架,所述电机安装架的内侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端转动安装有电机转轴,且电机转轴穿过电机安装架,所述电机转轴的下端活动安装有旋转接头,所述旋转接头的外侧固定安装有连接气管,所述旋转接头的下端活动安装有旋转安装杆,所述旋转安装杆的外部两侧均设有两个安装连杆,所述安装连杆远离旋转安装杆的一端设有展开板,所述展开板的顶部与旋转安装杆的外部之间活动安装有拉伸弹簧,所述展开板的一侧固定安装有毛刷安装结构,所述毛刷安装结构的一侧固定安装有清洁毛刷,所述展开板的另一侧固定安装有连接卡扣,所述旋转安装杆的下端固定安装有吸入罩,所述安装顶梁的一侧固定安装有滤尘箱,所述滤尘箱的上端固定安装有空气吸入泵。
作为本发明的进一步方案,所述主体框架的内侧固定安装有清洁放置板,清洁放置板位于旋转安装杆的下方。
作为本发明的进一步方案,所述电机安装架位于多个支撑立柱的中间,电机安装架的顶部四角均固定安装有升降套环,升降套环套在支撑立柱的外部并与其活动连接。
作为本发明的进一步方案,所述安装连杆的两端均活动安装有连接转轴,安装连杆的两端通过连接转轴与旋转安装杆和展开板活动连接,上下两个安装连杆平行排列。
作为本发明的进一步方案,所述旋转安装杆位于两个展开板的中间,连接卡扣与旋转安装杆的外部配合连接,拉伸弹簧呈倾斜状安装在旋转安装杆与展开板之间,两侧的展开板和清洁毛刷对称排列安装。
作为本发明的进一步方案,所述连接气管远离旋转接头的一端与滤尘箱固定连接,空气吸入泵的吸气端与滤尘箱连接。
作为本发明的进一步方案,所述毛刷安装结构包括有导轨杆、滑块、顶部连接轴、底部连接轴和安装软板,导轨杆固定安装在展开板的一侧上方,滑块滑动安装在导轨杆的外侧,顶部连接轴固安装在滑块的外侧,底部连接轴固定安装在展开板的一侧下方,安装软板活动安装在顶部连接轴与底部连接轴之间。
作为本发明的进一步方案,所述滑块围绕导轨杆上下滑动,滑块的顶部螺纹安装有螺丝,螺丝贯穿至滑块的内部与导轨杆贴合连接。
作为本发明的进一步方案,所述清洁毛刷固定安装在安装软板的一侧,安装软板的两端分别围绕顶部连接轴和底部连接轴旋转活动。
作为本发明的进一步方案,两个所述安装顶梁的中间固定安装有分隔板,电机安装架位于分隔板的上方,电机转轴和连接气管均穿过分隔板。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:利用拉伸弹簧的拉伸,使两侧的清洁毛刷进行扩张,与陶瓷器的内壁进行贴合,而拉伸弹簧始终保持收缩,因此使清洁毛刷能够牢固的与陶瓷器的内壁贴合,防止陶瓷器内壁清洁不到位的发生,同时展开板在扩展时,扩展的位移量能够贴合不同尺寸的陶瓷器进行使用,更方便不同尺寸陶瓷器的内部除尘清洁使用;
整合了吸尘的结构,利用空气吸入泵的运行,使滤尘箱内产生负压,滤尘箱再通过连接气管和旋转安装杆从吸入罩,从而在清洁毛刷清理的灰尘进行吸入,使灰尘吸入至滤尘箱内进行收集,防止灰尘在陶瓷器内飘扬,更方便陶瓷器内部的灰尘收集去除使用;
通过对清洁毛刷的调节,在不同形状的陶瓷器进行清洁时,对安装软板进行挤压,使清洁毛刷调整至圆弧状态,配合内壁圆弧的陶瓷器进行清洁,或者对安装软板进行拉伸,使清洁毛刷调整至直线状态,配合内壁垂直的陶瓷器进行清洁,清洁毛刷不同的形态方便不同形状的陶瓷器内部除尘清洁使用;
通过升降的结构,利用驱动气缸驱使气缸伸缩杆的升降,使清洁部分由上往下进入陶瓷器内部进行除尘清洁,配合展开板的收起和清洁毛刷的直线平行,在不进行除尘清洁和使用前时,减小体积,使清洁部分便于进入陶瓷器内,也便于从陶瓷器内移出,更方便陶瓷器内部的清洁操作使用。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中电机安装架升起和展开板收起的结构图;
图3为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中支撑立柱部分的放大图;
图4为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中电机安装架升起和展开板收起的局部结构图;
图5为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中旋转安装杆的放大图;
图6为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中展开板收起时的放大图;
图7为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置中安装软板拉伸后的放大图;
图8为本发明一种陶瓷釉面除尘清洁装置对陶瓷清洁时的主视图。
图中:1、主体框架;2、清洁放置板;3、安装顶梁;4、支撑立柱;5、气缸安装板;6、驱动气缸;7、气缸伸缩杆;8、电机安装架;9、驱动电机;10、电机转轴;11、旋转接头;12、连接气管;13、旋转安装杆;14、安装连杆;15、连接转轴;16、展开板;17、拉伸弹簧;18、毛刷安装结构;19、导轨杆;20、滑块;21、顶部连接轴;22、底部连接轴;23、安装软板;24、清洁毛刷;25、连接卡扣;26、吸入罩;27、滤尘箱;28、空气吸入泵;29、升降套环;30、分隔板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,一种陶瓷釉面除尘清洁装置,包括主体框架1,主体框架1的顶部固定安装有两个安装顶梁3,安装顶梁3的上端固定安装有多个支撑立柱4,支撑立柱4的上端固定安装有气缸安装板5,气缸安装板5的上端固定安装有驱动气缸6,驱动气缸6的下端伸缩安装有气缸伸缩杆7,且气缸伸缩杆7穿过气缸安装板5,气缸伸缩杆7的下端固定安装有电机安装架8,电机安装架8的内侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9的下端转动安装有电机转轴10,且电机转轴10穿过电机安装架8,电机转轴10的下端活动安装有旋转接头11,旋转接头11的外侧固定安装有连接气管12,旋转接头11的下端活动安装有旋转安装杆13,旋转安装杆13的外部两侧均设有两个安装连杆14,安装连杆14远离旋转安装杆13的一端设有展开板16,展开板16的顶部与旋转安装杆13的外部之间活动安装有拉伸弹簧17,展开板16的一侧固定安装有毛刷安装结构18,毛刷安装结构18的一侧固定安装有清洁毛刷24,展开板16的另一侧固定安装有连接卡扣25,旋转安装杆13的下端固定安装有吸入罩26,安装顶梁3的一侧固定安装有滤尘箱27,滤尘箱27的上端固定安装有空气吸入泵28。
在本实施例中,主体框架1的内侧固定安装有清洁放置板2,清洁放置板2位于旋转安装杆13的下方,清洁放置板2起到摆放夹具和拉坯机的作用,再利用夹具和拉坯机来对陶瓷器进行摆放固定。
在本实施例中,电机安装架8位于多个支撑立柱4的中间,电机安装架8的顶部四角均固定安装有升降套环29,升降套环29套在支撑立柱4的外部并与其活动连接,电机安装架8在升降时,通过升降套环29围绕支撑立柱4升降活动。
在本实施例中,安装连杆14的两端均活动安装有连接转轴15,安装连杆14的两端通过连接转轴15与旋转安装杆13和展开板16活动连接,上下两个安装连杆14平行排列,连接转轴15起到了活动连接的作用,使安装连杆14能够带动展开板16平行展开。
在本实施例中,旋转安装杆13位于两个展开板16的中间,连接卡扣25与旋转安装杆13的外部配合连接,拉伸弹簧17呈倾斜状安装在旋转安装杆13与展开板16之间,两侧的展开板16和清洁毛刷24对称排列安装,连接卡扣25与旋转安装杆13连接时,对展开板16进行固定,当连接卡扣25与旋转安装杆13松开时,由拉伸弹簧17收缩拉动展开板16移动。
在本实施例中,连接气管12远离旋转接头11的一端与滤尘箱27固定连接,空气吸入泵28的吸气端与滤尘箱27连接,旋转接头11能够在旋转安装杆13和电机转轴10旋转的状态下保持定位,来使连接气管12与旋转安装杆13进行通气。
在本实施例中,毛刷安装结构18包括有导轨杆19、滑块20、顶部连接轴21、底部连接轴22和安装软板23,导轨杆19固定安装在展开板16的一侧上方,滑块20滑动安装在导轨杆19的外侧,顶部连接轴21固安装在滑块20的外侧,底部连接轴22固定安装在展开板16的一侧下方,安装软板23活动安装在顶部连接轴21与底部连接轴22之间。
在本实施例中,滑块20围绕导轨杆19上下滑动,滑块20的顶部螺纹安装有螺丝,螺丝贯穿至滑块20的内部与导轨杆19贴合连接,滑块20通过滑动调整顶部连接轴21的位置,再通过螺丝上紧定位。
在本实施例中,清洁毛刷24固定安装在安装软板23的一侧,安装软板23的两端分别围绕顶部连接轴21和底部连接轴22旋转活动,顶部连接轴21和底部连接轴22起到对安装软板23安装的效果,顶部连接轴21与底部连接轴22的位置改变时,便对安装软板23进行挤压和拉伸。
在本实施例中,两个安装顶梁3的中间固定安装有分隔板30,电机安装架8位于分隔板30的上方,电机转轴10和连接气管12均穿过分隔板30。
需要说明的是,本发明为一种陶瓷釉面除尘清洁装置,在使用时,清洁放置板2的上方摆放夹具和拉坯机,再将需要清洁的陶瓷器安装在夹具或拉坯机的上端,来对陶瓷器进行安装固定,利用驱动气缸6的运行带动气缸伸缩杆7向下伸出,然后气缸伸缩杆7带动电机安装架8向下移动,从而使得下方的旋转安装杆13部分进入陶瓷器内,将连接卡扣25与旋转安装杆13分离后,两侧的拉伸弹簧17通过收缩拉动展开板16向外侧移动,从而通过安装连杆14的活动连接,使两侧的展开板16平行向外扩张进行展开,进而使两侧的清洁毛刷24进行扩张,与陶瓷器的内壁进行贴合,再利用驱动电机9的运行来带动电机转轴10进行旋转,电机转轴10再带动旋转安装杆13进行旋转,从而使两侧的清洁毛刷24不停的旋转,起到对陶瓷器内壁清刷的作用,来将陶瓷器釉面上的灰尘去除,清洁后按压展开板16再对其进行收起,同时拉坯机和陶瓷器也可摆放在清洁放置板2上方一侧,当旋转安装杆13降下时,使清洁毛刷24贴合陶瓷器的外壁,配合拉坯机带动陶瓷器的旋转,对陶瓷器的外壁进行全面清刷;
通过空气吸入泵28的空气吸入,并且空气吸入泵28在运行后进行空气的吸入,使滤尘箱27内产生负压,滤尘箱27再通过连接气管12进行空气的吸入,连接气管12通过旋转接头11与旋转安装杆13内部的连接,从而通过旋转安装杆13下端的吸入罩26进行空气的吸入,将陶瓷器内的空气进行吸入,进入至滤尘箱27内,使得清刷后的灰尘吸入至滤尘箱27内进行收集;
利用拉伸弹簧17的拉伸,当两侧的拉伸弹簧17通过收缩拉动展开板16时,通过安装连杆14的活动连接,使两侧的展开板16平行向外扩张进行展开,进而使两侧的清洁毛刷24进行扩张,与陶瓷器的内壁进行贴合,而拉伸弹簧17始终保持收缩,因此使清洁毛刷24能够牢固的与陶瓷器的内壁贴合,同时展开板16在扩展时,扩展的位移量能够贴合不同尺寸的陶瓷器进行使用;
通过对清洁毛刷24的调节,在不同形状的陶瓷器进行清洁时,可将滑块20围绕导轨杆19上下滑动调整位置,进而调整顶部连接轴21与底部连接轴22的间距,当顶部连接轴21与底部连接轴22间距缩小时,对安装软板23进行挤压,使得安装软板23成圆弧形,从而将清洁毛刷24调整至圆弧状态,配合内壁圆弧的陶瓷器进行清洁,当顶部连接轴21与底部连接轴22间距扩大时,对安装软板23进行拉伸,使得安装软板23成直线型,从而将清洁毛刷24调整至直线状态,配合内壁垂直的陶瓷器进行清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。