CN117256287A - 一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器及施肥设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器及施肥设备，涉及农业机械设备领域，分布器包括壳体、封盖、转轴和切削部件，切削部件包括切割组件和自磨切削刃，切割组件与转轴连接，并与切割屏滑动配合。通过自磨切削刃旋转对液态有机肥中的固形物进行切割，通过切割组件与自磨切削刃旋转，对液态有机肥起到搅拌作用，防止液态有机肥中的固形物在空腔内部沉积，同时也保证各个出肥口中液态有机肥固形物含量的均匀性；通过切割组件旋转，使得任意时刻都有一定数量的出肥口处于瞬间封阻状态，从而减少了分布器流出的流通面积，给予不封阻的切割屏出口瞬间脉冲高压，防止液态有机肥料在施肥管内或施肥出口处堵塞。

Description

一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器及施肥设备

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器及施肥设备。

背景技术

液态有机肥料是将禽畜粪便、农作物秸秆、有机垃圾等废弃物通过厌氧发酵工艺技术无害化处理得到的产物，其中包含微生物及其溶于水的代谢产物、不溶于水但是与水混合在一起的浆状物质，还有小部分不溶于水且经过聚集和沉淀形成的沉积物，因其水质特性施入田间易被植物吸收，长期施用有利于土壤微生物的活动和土壤团粒结构的形成，增加土壤有机质含量，因此成为生态农业的首选肥料。

液态有机肥料已经逐步使用在田间地头，且已有试验证明液态有机肥的使用对作物增产、土壤增效起到显著作用，对农业类废弃物资源进行了肥料化利用；针对当前畜禽规模化养殖的趋势，巨大的畜禽粪污处理成为亟待解决的问题，在现实处理过程中，耗费大量人力物力却不能高效合理解决所面临的弊病，例如现有的液态有机肥料施用机械存在播撒不均匀以及容易出现堵塞的问题。

发明内容

本发明提供一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，用以解决现有的液态有机肥料施用机械存在播撒不均匀以及容易出现堵塞的问题。

本发明提供一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，包括：

壳体，内部具有空腔，所述壳体设置有与所述空腔连通的肥液入口和封盖安装口；

封盖，设置于所述封盖安装口，所述封盖背离所述空腔的一侧设置有至少一个出肥单元，每个所述出肥单元包括多个间隔设置于同一圆周上的出肥口，所述封盖朝向所述空腔的一侧设置有切割屏，所述切割屏设置有多个切割屏出口，所述切割屏出口与对应的所述出肥口连通；

转轴，设置于所述空腔内，并与所述封盖转动配合；

切削部件，包括切割组件和自磨切削刃，所述切割组件与所述转轴连接，并与所述切割屏滑动配合，所述切割组件在随同所述转轴转动过程中封堵部分所述切割屏出口，并对液态有机肥中的固形物进行切割；所述自磨切削刃设置于所述切割组件背离所述切割屏的一侧，所述自磨切削刃用于对液态有机肥中的所述固形物进行切割。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述切割组件包括：

切割套件，与所述转轴连接，所述自磨切削刃设置于所述切割套件背离所述切割屏的一侧；

切割元件，设置于所述切割套件朝向所述切割屏的一侧，所述切割元件与所述切割屏滑动配合。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述切割套件朝向所述切割屏一侧的边缘设置有凹槽，所述切割元件嵌设于所述凹槽内。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述切割套件包括：

连接部，所述连接部通过支撑杆与所述转轴连接；

至少两个切割部，所述切割部设置于所述连接部的外周，并与所述连接部连接。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，还包括：

导流件，设置于所述空腔内，所述导流件的内部具有定子内腔，所述导流件设置有与所述定子内腔连通的入口和出口，所述导流件的入口与所述肥液入口连通；

转子切削刃组件，设置于所述导流件的出口，并与所述转轴连接。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述转子切削刃组件包括：

多个转子切削刃，多个所述转子切削刃间隔布置于所述转轴的外周，所述转子切削刃的第一端与所述转轴连接。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述转子切削刃组件还包括：

切削刃转子导轨，围设于多个所述转子切削刃的外周，并与所述自磨切削刃以及所述转子切削刃的第二端连接。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述连接部的中部设置有通孔，所述支撑杆位于所述通孔内，所述切削部件包括多个所述自磨切削刃，多个所述自磨切削刃间隔围设于所述通孔的外周。

根据本发明实施例提供的一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，还包括：

重物分离器，所述壳体的底部设置有与所述空腔连通的分离器安装口，所述重物分离器安装于所述分离器安装口。

本发明还提供一种施肥设备，包括施肥设备主体和上述任一项所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述施肥设备主体与肥液入口连通。

本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，通过自磨切削刃旋转对液态有机肥中的固形物进行切割，通过切割组件与自磨切削刃旋转，对液态有机肥起到搅拌作用，防止液态有机肥中的固形物在空腔内部沉积，同时也保证各个出肥口中液态有机肥固形物含量的均匀性；通过切割组件旋转，使得任意时刻都有一定数量的出肥口处于瞬间封阻状态，从而减少了分布器流出的流通面积，给予不封阻的切割屏出口瞬间脉冲高压，防止液态有机肥料在施肥管内或施肥出口处堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器的立体结构示意图；

图3是本发明实施例提供的切割组件和自磨切削刃的装配关系结构示意图；

图4是本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器去除壳体之后的结构示意图。

附图标记：

10、壳体；11、肥液入口；12、封盖安装口；

20、封盖；21、出肥口；22、切割屏；23、切割屏出口；24、第一密封垫；25、切割屏主体；26、切割屏连接件；

30、转轴；31、第一转轴；32、第二转轴；

40、切削部件；41、切割组件；42、切割套件；43、切割元件；44、自磨切削刃；45、连接部；46、切割部；47、支撑杆；

50、导流件；

60、转子切削刃组件；61、转子切削刃；62、切削刃转子导轨；

70、重物分离器；

80、驱动电机；81、保护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图4描述本发明实施例的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器。

图1示例了本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器的爆炸结构示意图，图2示例了本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器的立体结构示意图，图3示例了本发明实施例提供的切割组件和自磨切削刃的装配关系结构示意图，图4示例了本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器去除壳体之后的结构示意图，如图1至图4所示，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器包括壳体10、封盖20、转轴30和切削部件40。

壳体10内部具有空腔，壳体10设置有与空腔连通的肥液入口11和封盖安装口12。封盖20设置于封盖安装口12，封盖20与壳体10通过螺钉连接或者卡扣连接。封盖20背离空腔的一侧设置有至少一个出肥单元，每个出肥单元包括多个间隔设置于同一圆周上的出肥口21，封盖20朝向空腔的一侧设置有切割屏22，切割屏22设置有多个切割屏出口23，切割屏出口23与对应的出肥口21连通。转轴30设置于空腔内并与封盖20转动配合。切削部件40包括切割组件41和自磨切削刃44，切割组件41与转轴30连接，切割组件41与切割屏22滑动配合，切割组件41在随同转轴30转动过程中封堵部分切割屏出口23，并对液态有机肥中的固形物进行切割；自磨切削刃44设置于切割组件41背离切割屏22的一侧，自磨切削刃44用于对液态有机肥中的固形物进行切割。

本发明实施例提供的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，通过自磨切削刃44旋转对液态有机肥中的固形物进行切割，通过切割组件41与自磨切削刃44旋转，对液态有机肥起到搅拌作用，防止液态有机肥中的固形物在空腔内部沉积，同时也保证各个出肥口21中液态有机肥固形物含量的均匀性；通过切割组件41旋转，使得任意时刻都有一定数量的出肥口21处于瞬间封阻状态，从而减少了分布器流出的流通面积，给予不封阻的切割屏出口23瞬间脉冲高压，防止液态有机肥料在施肥管内或施肥出口处堵塞。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，封盖20设置有一个出肥单元，出肥单元中每个出肥口21的尺寸相等，相邻两个出肥口21的距离相等。

在本发明的一个实施例中，转轴30与封盖20以及切割屏22转动配合，具体地，封盖20和切割屏22上设置有轴承安装口，转轴30的端部通过轴承可转动地安装于轴承安装口内。

在本发明的一个实施例中，切割屏22包括切割屏主体25和切割屏连接件26，切割屏连接件26设置于封盖20朝向空腔的一侧，切割屏主体25设置于切割屏连接件26朝向空腔的一侧，切割屏主体25和切割屏连接件26通过螺钉连接。切割屏主体25和切割屏连接件26均设置有导流孔，切割屏主体25的导流孔和切割屏连接件26的导流孔一一对应连通构成了切割屏出口23。轴承安装口位于切割屏22的中部，轴承安装口贯穿切割屏主体25和切割屏连接件26。

在本发明的一个实施例中，转轴30包括第一转轴31和第二转轴32，第一转轴31与第二转轴32同轴设置，第一转轴31的第一端和第二转轴32的第二端均设置有连接件，第一转轴31的连接件与第二转轴32的连接件通过螺钉连接。壳体10上对称设置有两个封盖20，第一转轴31的第二端与一个封盖20的轴承连接，第二转轴32的第一端与另一个封盖20的轴承连接。通过采用两个转轴30进行可拆卸连接的方式装配，可方便对分配器进行拆卸和维护。

进一步地，为了提高密封性，转轴30的两端均设置有轴承密封件，即第一转轴31的第二端以及第二转轴32的第一端均设置有轴承密封件，轴承密封件与切割屏主体25紧密贴合进而实现密封。轴承密封件呈圆形，轴承密封件套设于转轴30的两端，轴承密封件的边缘与切割屏主体25紧密贴合进而实现对轴承的密封。

在本发明的一个实施例中，封盖20朝向壳体10的一侧设置有第一密封垫24，封盖20通过将第一密封垫24夹持于封盖20与壳体10之间实现密封。

在本发明的一个实施例中，肥液入口11呈管状结构，肥液入口11设置于壳体10的顶部，液态有机肥料通过肥液入口11进入到空腔内，本实施例中肥液入口11竖直设置，导流件水平设置。

在本发明的一个实施例中，切割组件41包括切割套件42和切割元件43，切割套件42与转轴30连接，切割套件42呈板状结构，切割套件42旋转时扫过的范围完全覆盖切割屏22。自磨切削刃44设置于切割套件42背离切割屏22的一侧，自磨切削刃44与切割套件42焊接连接或者一体成型。切割元件43设置于切割套件42朝向切割屏22的一侧，切割元件43与切割屏22滑动配合。切割元件43的中部镂空，切割元件43的形状与切割套件42形状相适配。当切割套件42带动切割元件43转动时，切割元件43与切割屏22滑动配合，切割元件43不断扫过切割屏22的各个切割屏出口23，可防止纤维类物质在切割屏出口23处出现絮积堵塞。

在本发明的一个实施例中，切割套件42朝向切割屏22一侧的边缘设置有凹槽，切割元件43嵌设于凹槽内，切割元件43与凹槽过盈配合。通过采用设置凹槽的方式固定切割元件43，可简化切割元件43的固定方式，方便对切割元件43进行固定和更换。切割套件42在随同切割元件43转动过程中，切割元件43可对液态有机肥中的固形物进行第三次切割，且切割屏22上的切割屏出口23与切割元件43相对运动，使得切割屏出口23间歇性开合，从而形成一定的湍动能，使液态有机肥通过出肥口21流出。

在本发明的一个实施例中，切割套件42包括连接部45和至少两个切割部46，连接部45通过支撑杆47与转轴30连接，具体地，连接部45呈环形，连接部45的中部设置有通孔，支撑杆47位于通孔内，支撑杆47设置有多个，优选地，支撑杆47设置有三个，三个支撑杆47围绕转轴30间隔设置，相邻两个支撑杆47之间的距离相等。支撑杆47的第一端与转轴30连接，支撑杆47的第二端与连接部45连接。支撑杆47与连接部45以及转轴30焊接连接或者一体成型。切割部46设置于连接部45的外周并与连接部45连接。切割部46呈板状结构，切割部46设置有至少两个，本实施例中切割部46设置有两个，两个切割部46对称布置于连接部45的外周，切割部46与连接部45焊接连接或者一体成型。

在本发明的一个实施例中，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器还包括导流件50，导流件50呈管状结构，导流件50设置于空腔内，导流件50水平布置，导流件50的内部具有定子内腔，导流件50设置有与定子内腔连通的入口和出口，导流件50的入口设置于导流件50的顶部，导流件50的出口设置于导流件50的两端，导流件50的入口与肥液入口11连通。

转子切削刃组件60设置于导流件50的出口，转子切削刃组件60与转轴30连接。转子切削刃组件60用于对通过导流件50的出口输出的液态有机肥中的固形物进行第一次切割。

导流件50的作用主要有以下两方面作用：一方面导流件50对通过肥液入口11输入的液态有机肥料进行导流，使得液态有机肥料流向两侧的切割屏出口23；另一方面，导流件50的出口可对液态有机肥料的流向进行限制，使得液态有机肥料流出导流件50的出口之前必须经过转子切削刃组件60进行切割。

在本发明的一个实施例中，转子切削刃组件60包括多个转子切削刃61，多个转子切削刃61间隔布置于转轴30的外周，转子切削刃61呈条形片状结构，相邻两个转子切削刃61之间的距离相等。转子切削刃61的第一端与转轴30连接，具体地，转子切削刃61的第一端与转轴30焊接连接或者一体成型。

这里需要说明的是，本实施例中转子切削刃61设置有三个，相邻两个转子切削刃61之间的夹角为120°，当然，转子切削刃61的数量并不限定于三个，也可以设置两个、四个、五个或者更多数量的转子切削刃61。

在本发明的一个实施例中，转子切削刃组件60还包括切削刃转子导轨62，切削刃转子导轨62呈环形，切削刃转子导轨62围设于多个转子切削刃61的外周。切削刃转子导轨62与自磨切削刃44以及转子切削刃61的第二端连接，具体地，切削刃转子导轨62与自磨切削刃44以及转子切削刃61的第二端焊接连接或者一体成型。设置切削刃转子导轨62可将多个转子切削刃61连接为整体，加强转子切削刃61的结构强度；同时，由于切削刃转子导轨62与自磨切削刃44连接，实现了对转子切削刃61的第二端进行固定，进一步加强了转子切削刃61的结构强度，防止转子切削刃61对固形物进行切割过程中发生弯曲。切削刃转子导轨62与导流件出口的内壁转动配合，进而实现利用导流件出口的内壁对切削刃转子导轨62进行限位。进一步地，为了防止切削刃转子导轨62与导流件出口之间的间隙夹持异物，切削刃转子导轨62的外周面设置有凸块，在切削刃转子导轨62转动过程中，凸块与导流件出口的内壁滑动配合，由于有凸块的存在，切削刃转子导轨62与导流件出口之间存在较大的间隙，降低了异物夹持于间隙的概率，即使间隙内存在异物，凸块也会将异物切碎。

在本发明的一个实施例中，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器包括两个转子切削刃组件60，左侧的转子切削刃61的第一端与第一转轴31的第二端连接，左侧切削刃转子导轨62与左侧的自磨切削刃44连接。右侧的转子切削刃61的第一端与第二转轴32的第一端连接，右侧切削刃转子导轨62与右侧的自磨切削刃44连接。

在本发明的一个实施例中，切削部件40包括多个自磨切削刃44，多个自磨切削刃44间隔围设于通孔的外周，相邻两个自磨切削刃44之间的距离相等。自磨切削刃44呈L型片状结构，自磨切削刃44与切割套件42焊接连接或者一体成型。为了增强切割效果，自磨切削刃44远离通孔的一端设置为斜面，即在自磨切削刃44远离通孔的一端设置切削刃。切割套件42转动过程中带动自磨切削刃44转动，自磨切削刃44利用切削刃对液态有机肥中的固形物进行第二次切割。同时转动的自磨切削刃44对液态有机肥还起到搅拌作用，防止液态有机肥中的固形物在空腔内部沉积，同时也保证各个出肥口21中液肥固形物含量的均匀性。

在本发明的一个实施例中，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器包括两个封盖20和两个切削部件40，壳体10设置有两个封盖安装口12，一个封盖安装口12安装于壳体10左侧的封盖安装口12，另一个封盖安装口12安装于壳体10右侧的封盖安装口12。两个封盖20一一对应的设置于两个封盖安装口12。每个封盖20朝向空腔的一侧均设置有切割屏22，左侧的切割组件41通过支撑杆47与第一转轴31的第二端连接，右侧的切割组件41通过支撑杆47与第二转轴32的第一端连接。

在本发明的一个实施例中，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器还包括重物分离器70，重物分离器70为顶部开口的罐体，壳体10的底部设置有与空腔连通的分离器安装口，重物分离器70安装于分离器安装口。为了方便重物分离器70的安装和拆卸，重物分离器70与壳体10通过螺钉连接，当然，也可以通过卡扣或者螺纹连接。为了防止发生泄漏，重物分离器70与壳体10之间设置有第二密封垫。

由于液态有机肥料一般贮存在沉淀池，沉淀池中难免存在一些异物例如沙砾，通过在分布器下方设置重物分离器70，分布器中的异物会因自身重力掉落至重物分离器70，重物分离之后有利于保护整个分布器。

在本发明的一个实施例中，防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器还包括驱动部件，驱动部件包括驱动电机80，驱动电机80的外壳与壳体10连接，以实现对驱动电机80的固定，具体地，驱动电机80的外壳与壳体10通过螺钉连接。驱动电机80的驱动轴与转轴30同轴设置，驱动电机80的驱动轴与转轴30连接。具体地，驱动电机80设置于壳体10的右侧，驱动电机80的驱动轴与第二转轴32的第一端连接。

在本发明的一个实施例中，壳体10的一侧设置有保护套81，保护套81套设于驱动电机80的外周，保护套81用于防止液态有机肥泄露对驱动电机80造成损坏，延长了驱动电机80的使用寿命。

防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器的工作原理：

在分布器工作过程中，驱动电机80驱动转轴30转动，转轴30带动两个切割组件41和两个自磨切削刃44转动。液态有机肥通过肥液入口11进入到定子内腔并通过导流件50的出口流入到空腔中，在液态有机肥流出导流件50的出口时，转子切削刃组件60对液态有机肥中的固形物进行第一次切割。液态有机肥从导流件50的出口流出之后，液态有机肥与自磨切削刃44接触，转动的自磨切削刃44对液态有机肥中的固形物进行第二次切割。同时转动的自磨切削刃44对液态有机肥还起到搅拌作用，防止液态有机肥中的固形物在空腔内部沉积，同时也保证各个出肥口21中液肥固形物含量的均匀性。经过二次切割的液态有机肥进入到切割屏出口23附近，切割元件43对液态有机肥中的固形物进行第三次切割，同时在切割元件43转动过程中，随着切割元件43转动的液态有机肥在瞬间高压脉冲的作用下从切割屏22上的出口流出，经过与出肥口21连接的软管流入田间。

本发明的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器能够实现多个分支出口的施肥要求，并根据不同的土地施肥需求调节施肥量，零部件易于更换。在一定的转子转速下分析各分支出肥管路的实际流量情况，并根据所施用液态有机肥的工程基础特性优化结构技术上的问题，进行不同种类的液态有机料撒施试验，直至达到该装置的最佳工作参数。

本发明还提供一种施肥设备，施肥设备包括施肥设备主体和上述任一项实施例所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，施肥设备主体与肥液入口11连通。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，包括：

壳体，内部具有空腔，所述壳体设置有与所述空腔连通的肥液入口和封盖安装口；

封盖，设置于所述封盖安装口，所述封盖背离所述空腔的一侧设置有至少一个出肥单元，每个所述出肥单元包括多个间隔设置于同一圆周上的出肥口，所述封盖朝向所述空腔的一侧设置有切割屏，所述切割屏设置有多个切割屏出口，所述切割屏出口与对应的所述出肥口连通；

转轴，设置于所述空腔内，并与所述封盖转动配合；

切削部件，包括切割组件和自磨切削刃，所述切割组件与所述转轴连接，并与所述切割屏滑动配合，所述切割组件在随同所述转轴转动过程中封堵部分所述切割屏出口，并对液态有机肥中的固形物进行切割；所述自磨切削刃设置于所述切割组件背离所述切割屏的一侧，所述自磨切削刃用于对液态有机肥中的所述固形物进行切割。

2.根据权利要求1所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述切割组件包括：

切割套件，与所述转轴连接，所述自磨切削刃设置于所述切割套件背离所述切割屏的一侧；

切割元件，设置于所述切割套件朝向所述切割屏的一侧，所述切割元件与所述切割屏滑动配合。

3.根据权利要求2所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述切割套件朝向所述切割屏一侧的边缘设置有凹槽，所述切割元件嵌设于所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述切割套件包括：

连接部，所述连接部通过支撑杆与所述转轴连接；

至少两个切割部，所述切割部设置于所述连接部的外周，并与所述连接部连接。

5.根据权利要求4所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，还包括：

导流件，设置于所述空腔内，所述导流件的内部具有定子内腔，所述导流件设置有与所述定子内腔连通的入口和出口，所述导流件的入口与所述肥液入口连通；

转子切削刃组件，设置于所述导流件的出口，并与所述转轴连接。

6.根据权利要求5所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述转子切削刃组件包括：

多个转子切削刃，多个所述转子切削刃间隔布置于所述转轴的外周，所述转子切削刃的第一端与所述转轴连接。

7.根据权利要求6所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述转子切削刃组件还包括：

切削刃转子导轨，围设于多个所述转子切削刃的外周，并与所述自磨切削刃以及所述转子切削刃的第二端连接。

8.根据权利要求7所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，所述连接部的中部设置有通孔，所述支撑杆位于所述通孔内，所述切削部件包括多个所述自磨切削刃，多个所述自磨切削刃间隔围设于所述通孔的外周。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，其特征在于，还包括：

重物分离器，所述壳体的底部设置有与所述空腔连通的分离器安装口，所述重物分离器安装于所述分离器安装口。

10.一种施肥设备，其特征在于，包括施肥设备主体和权利要求1至9任一项所述的防堵型湍流式液态有机肥料精确分布器，所述施肥设备主体与肥液入口连通。