CN117254406A - 一种电缆支架调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆支架调节装置,本发明涉及电缆支架领域,包括连接杆,所述连接杆的两侧均固定安装有操控架,所述操控架的内部安装有双向丝杆,且双向丝杆的上下两端外壁分别螺纹安装有第一支架与第二支架,所述第一支架的内部设置有调整结构,所述调整结构包括两组齿条,且两组齿条与第一支架的前端与后端内壁分别固定安装,所述第一支架的内部设置有安装座,所述安装座的前端与后端均固定设置有弹簧,且弹簧的外端固定安装有复位齿板。本发明通过设置调整结构,可以实现快捷的调整安装座的位置,根据电缆经过的位置进行适配调整,避免电缆经过的位置与安装座偏移较远导致出现电缆倾斜安装造成变形的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电缆支架领域,特别涉及一种电缆支架调节装置。
背景技术
随着电力的发展,海洋电缆安装是现实中必不可少的一个工作环节,在对电缆安装时,需要使用支架对电缆进行支撑,电缆支架一般配合海洋桩基进行组装使用,现有的电缆支架的作用是对经过的电缆进行固定、支撑,从而可以实现电缆稳固的向远处铺设。
公开号为“CN218771060U”的中国专利公开了“一种电缆支架调节装置,其装置过设有电缆放置槽和伸缩夹块,有利于将电缆放入支架调节块顶端开设的电缆放置槽的内侧,在放入电缆时,可通过将电缆向下按压,这时位于电缆放置槽内壁两侧设有的伸缩夹块会通过挤压向内收缩,使电缆能够进入电缆放置槽的内侧然后伸缩夹块会通过弹簧回弹,便于稳定电缆,避免电缆掉出电缆放置槽”;其虽然可以通过伸缩夹块对电缆进行紧固,但是其装置对电缆放置的安装座无法根据电缆的朝向实现平行的安装,可能导致远处牵引过来的电缆端与安装槽不处于同一个平行线上,将电缆强行固定在安装槽的内部时,可能出现电缆的倾斜安装,可能导致电缆走线时倾斜角度较大,导致变形严重,因此本发明提出一种电缆支架调节装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电缆支架调节装置,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种电缆支架调节装置,包括连接杆,所述连接杆的两侧均固定安装有操控架,所述操控架的内部安装有双向丝杆,且双向丝杆的上下两端外壁分别螺纹安装有第一支架与第二支架,所述第一支架的内部设置有调整结构,所述调整结构包括两组齿条,且两组齿条与第一支架的前端与后端内壁分别固定安装,所述第一支架的内部设置有安装座,所述安装座的前端与后端均固定设置有弹簧,且弹簧的外端固定安装有复位齿板,所述第一支架底端开设有限位槽,所述安装座的下端固定设置有两个限位杆,且两个限位杆的下端位于限位槽的内部,所述安装座的上端安装有对接板,所述第一支架与第二支架对称设置,所述复位齿板的前端上侧固定安装有防滑板。
作为本发明的进一步方案,所述第一支架的前端设置有稳固结构,所述稳固结构包括第一稳固板与第二稳固板,且第一稳固板和第二稳固板分别与第一支架和第二支架的前端固定连接,所述第一稳固板与第二稳固板之间设置有第一调节杆与第二调节杆,所述第一调节杆与第二调节杆通过转轴十字转动连接,所述第一稳固板的前端远离操控架一侧与第二稳固板前端靠近操控架的一侧均开设有滑动槽,所述第一调节杆的上下两端所连接的轴杆分别位于两个滑动槽的内部,所述第二调节杆的上下两端分别与第一稳固板和第二稳固板转动连接,所述第二调节杆的一侧靠上端滑动安装有第一锁死座,所述第一调节杆的一侧靠下端滑动安装有第二锁死座,所述第一锁死座的内部转动设置有第一螺杆,且第一螺杆的外壁螺纹安装有螺纹套,所述第二锁死座的内部转动安装有承接螺杆。
作为本发明的进一步方案,所述第一支架远离操控架的一端设置有加固结构,所述加固结构包括安装件,所述安装件的内部转动安装有翻转板,且翻转板的前端与后端均固定连接有连接板,所述连接板的上端设置有加固板,且加固板的一侧开设有滑槽,所述滑槽套设在连接板的外壁,所述加固板的下端设置有U形件,所述加固板的内部开设有若干个预留孔,所述U形件的上端穿过预留孔且外壁螺纹设置有螺母。
作为本发明的进一步方案,所述连接杆的后端面上下两侧均固定设置有连接卡箍,且连接卡箍的后端安装有安装卡箍,连接卡箍与安装卡箍通过螺丝和螺母进行固定安装,所述双向丝杆的下端穿过操控架的下端面且固定连接有手柄。
作为本发明的进一步方案,所述复位齿板的上端后侧固定安装有伸缩杆,且伸缩杆靠近安装座的一端与安装座固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述安装座的一侧固定设置有锁定板,所述锁定板的下端面前侧与后侧均开设有矩形导向槽,且矩形导向槽卡入第一支架的上端,所述锁定板的上端螺纹安装有锁定旋钮,且锁定旋钮的输出端进入到齿条的齿槽内。
作为本发明的进一步方案,所述翻转板靠近操控架的一端固定设置有锁死板,所述操控架的前端与后端均固定设置有锁死块,且锁死块的上端开设有矩形槽,所述锁死板的内部开设有螺纹孔,所述锁死块的前端设置有紧固旋钮,且紧固旋钮的输出端穿过锁死块进入到螺纹孔的内部。
作为本发明的进一步方案,所述加固板的下端前侧与下端后侧均为倒U状,所述加固板下端中部为弧形状。
作为本发明的进一步方案,所述第一支架靠近操控架一侧的前端与后端与操控架的前端内壁与后端内壁贴合。
本发明的有益效果如下:
通过设置齿条、复位齿板、弹簧、防滑板,在需要对电缆进行紧固安装时,可以方便作业员单手快捷调节电缆安装座的位置,从而使得电缆走线时垂直的位于安装座的正上方,避免出现电缆安装时,安装座与电缆垂直路线有所偏移,强行安装导致电缆变形严重的情况,可以更好对电缆的外形进行保护;
通过限位杆、限位槽,配合锁定板,以及锁定旋钮,可以使得安装座的上端与下端均进行限位,保证安装座位于第一支架内部的稳固平行移动,同时锁定旋钮的安装,可以将锁死旋钮调节到齿条后端两块齿块之间的缝隙,从而实现对安装座的二次锁定,增强安装座调节位置后的紧固程度,避免出现电缆受到风力冲击牵引安装座晃动;
通过设置双向丝杆、第一调节杆、第二调节杆配合第一螺杆与螺纹套,在可以调节第一支架与第二支架的高度距离后,可以保证第一支架与第二支架整体的稳固性能,将螺纹套的下端螺纹安装在承接螺杆的上端外壁,从而实现对第一调节杆与第二调节杆组成的十字杆进行锁死,可以根据电缆经过的高度进行调整,同时保证调整后第一支架与第二支架的稳固;
通过设置安装件、连接板、加固板,以及U形件,在转动翻转板后,从而使得翻转板的下端与对接板的上端进行贴合,更好的保证对接板与安装座安装的稳固性能,同时配合U形件以及加固板的安装,可以增加电缆固定安装的支撑点,提高电缆整体的安装稳固;
通过设置锁死板、锁死块,以及锁死旋钮,在翻转板翻转完成后,可以加固翻转板一侧的锁死板通过锁死旋钮与操控件进行加固连接,保证翻转板位于对接板上端的稳固。
附图说明
图1为本发明一种电缆支架调节装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种电缆支架调节装置的操控架局部剖视图;
图3为本发明一种电缆支架调节装置的第一支架结构图;
图4为本发明一种电缆支架调节装置的图3中A处的放大图;
图5为本发明一种电缆支架调节装置的安装座剖视图;
图6为本发明一种电缆支架调节装置的第一支架局部剖视图;
图7为本发明一种电缆支架调节装置的第一支架与第二支架连接结构图;
图8为本发明一种电缆支架调节装置的第一稳固板与第二稳固板连接图;
图9为本发明一种电缆支架调节装置的安装件与第一支架拆分结构图;
图10为本发明一种电缆支架调节装置的加固板与U形件拆分图;
图11为本发明一种电缆支架调节装置的翻转板与操控架连接结构图。
图中:1、连接杆;2、操控架;3、双向丝杆;4、第一支架;5、第二支架;6、调整结构;7、齿条;8、安装座;9、复位齿板;10、弹簧;11、防滑板;12、限位槽;121、限位杆;13、对接板;14、伸缩杆;15、锁定板;16、锁定旋钮;17、稳固结构;18、第一稳固板;19、第二稳固板;20、第一调节杆;21、第二调节杆;22、转轴;23、滑动槽;24、第一锁死座;25、第一螺杆;26、螺纹套;27、第二锁死座;28、承接螺杆;29、加固结构;30、安装件;31、翻转板;32、连接板;33、加固板;34、滑槽;35、U形件;36、预留孔;37、锁死板;38、锁死块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图11所示,一种电缆支架调节装置,包括连接杆1,连接杆1的两侧均固定安装有操控架2,操控架2的内部安装有双向丝杆3,且双向丝杆3的上下两端外壁分别螺纹安装有第一支架4与第二支架5,第一支架4的内部设置有调整结构6,调整结构6包括两组齿条7,且两组齿条7与第一支架4的前端与后端内壁分别固定安装,第一支架4的内部设置有安装座8,安装座8的前端与后端均固定设置有弹簧10,且弹簧10的外端固定安装有复位齿板9,第一支架4底端开设有限位槽12,安装座8的下端固定设置有两个限位杆121,且两个限位杆121的下端位于限位槽12的内部滑动,安装座8的上端安装有对接板13,第一支架4与第二支架5对称设置,复位齿板9的前端上侧固定安装有防滑板11,防滑板11用来增大与作业人员肢体接触的摩擦,可以更好的挤压复位齿板9。
本实施例中,第一支架4的前端设置有稳固结构17,稳固结构17包括第一稳固板18与第二稳固板19,且第一稳固板18和第二稳固板19分别与第一支架4和第二支架5的前端固定连接,第一稳固板18和第二稳固板19之间设置有第一调节杆20与第二调节杆21,第一调节杆20与第二调节杆21通过转轴22十字转动连接,第一稳固板18的前端远离操控架2一侧与第二稳固板19前端靠近操控架2的一侧均开设有滑动槽23,第一调节杆20的上下两端所连接的轴杆分别位于两个滑动槽23的内部滑动,第二调节杆21的上下两端分别与第一稳固板18和第二稳固板19转动连接,第二调节杆21的一侧靠上端滑动安装有第一锁死座24,第一调节杆20的一侧靠下端滑动安装有第二锁死座27,第一锁死座24的内部转动设置有第一螺杆25,且第一螺杆25的外壁螺纹安装有螺纹套26,第二锁死座27的内部转动安装有承接螺杆28;
第一稳固板18与第二稳固板19方便用来设置第一调节杆20与第二调节杆21,滑动槽23方便第一调节杆20的上端与下端进行滑动,第一锁死座24用来设置第一螺杆25,第一螺杆25用来设置螺纹套26,螺纹套26与承接螺杆28配合可以实现对第一调节杆20与第二调节杆21紧固,保证整体结构的稳固性。
本实施例中,第一支架4远离操控架2的一端设置有加固结构29,加固结构29包括安装件30,安装件30的内部转动安装有翻转板31,且翻转板31的前端与后端均固定连接有连接板32,连接板32的上端设置有加固板33,且加固板33的一侧开设有滑槽34,滑槽34套设在连接板32的外壁,加固板33的下端设置有U形件35,加固板33的内部开设有若干个预留孔36,U形件35的上端穿过预留孔36且外壁螺纹设置有螺母;
安装件30用来转动设置翻转板31,翻转板31用来挤压对接板13的上端,同时设置加固板33,连接板32用来方便加固板33的滑动,从而实现对位置的调整,U形件35用来配合螺母对电缆进行提升固定,增强电缆固定的效果。
本实施例中,连接杆1的后端面上下两侧均固定设置有连接卡箍,且连接卡箍的后端安装有安装卡箍,连接卡箍与安装卡箍通过螺丝和螺母进行固定安装,双向丝杆3的下端穿过操控架2的下端面且固定连接有手柄,连接卡箍配合安装卡箍可以将连接杆1与海洋桩基进行安装。
本实施例中,复位齿板9的上端后侧固定安装有伸缩杆14,且伸缩杆14靠近安装座8的一端与安装座8固定连接,伸缩杆14用来对复位齿板9进行限位,可以保证整体的稳固。
本实施例中,安装座8的一侧固定设置有锁定板15,锁定板15的下端面前侧与后侧均开设有矩形导向槽,且矩形导向槽卡入第一支架4的上端,锁定板15的上端螺纹安装有锁定旋钮16,且锁定旋钮16的输出端进入到齿条7的齿槽内;
锁定板15用来设置锁定旋钮16,锁定旋钮16进入到齿槽的内部,实现对安装座8的二次紧固,避免安装座8出现受力被牵引滑动的情况。
本实施例中,翻转板31靠近操控架2的一端固定设置有锁死板37,操控架2的前端与后端均固定设置有锁死块38,且锁死块38的上端开设有矩形槽,锁死板37的内部开设有螺纹孔,锁死块38的前端设置有紧固旋钮,且紧固旋钮的输出端穿过锁死块38进入到螺纹孔的内部,锁死块38用来方便锁死板37的进入,螺纹孔方便紧固旋钮输出端的进入。
本实施例中,加固板33的下端前侧与下端后侧均为倒U状,加固板33下端中部为弧形状,可以保证加固板33的下端与电缆的外壁贴合的更为稳固。
本实施例中,第一支架4靠近操控架2一侧的前端与后端与操控架2的前端内壁与后端内壁贴合。
需要说明的是,本发明为一种电缆支架调节装置,在使用时,将连接卡箍与安装卡箍通过螺丝和螺母对海洋桩基进行安装,安装完成后,将需要固定的电缆放置在第一支架4的上方,调整电缆,使得电缆为平整铺设在第一支架4的上端,如果发生紧固的电缆位于安装座8的侧边时,操作人员手动挤压复位齿板9,从而使得复位齿板9向安装座8的方向挤压,从而使得复位齿板9的齿块从齿条7的齿槽内部拉出,挪动安装座8,从而使得安装座8带动限位杆121位于限位槽12的内壁滑动,将安装座8调整到电缆正下方时,将电缆的下端放入到安装座8的上端,使用对接板13对电缆进行紧固,固定完成后,转动锁定旋钮16,从而使得锁定旋钮16的输出端进入到齿条7内部的齿槽中,实现对安装座8的固定限位,可以保证电缆平行的经过第一支架4,不会出现倾斜造成电缆变形损坏;
当需要调节第一支架4与第二支架5的高低程度时,转动螺纹套26,将螺纹套26套设安装在第一螺杆25的外壁,转动手柄,从而使得双向丝杆3转动,从而使得第一支架4与第二支架5向上下两端移动,移动完成后,实现对第一支架4与第二支架5的位置调整,可以根据电缆安装的高低进行适应调整,调整完成后,转动螺纹套26,从而使得螺纹套26向下移动,从而使得螺纹套26的下端进入到承接螺杆28的上端外壁,实现对第一调节杆20与第二调节杆21的稳固限位,实现位置调节后,整体结构的稳固;
第一支架4与第二支架5的距离调节完成后,转动翻转板31,从而使得翻转板31遮盖在对接板13的上端,对对接板13进行挤压固定,挤压完成后,拉动加固板33,使得加固板33位于连接板32的外壁滑动,从而使得加固板33的下端位于电缆的上端,使用U形件35穿过预留孔36,并且使用螺母对U形件35进行上提,实现对电缆的二次紧固,对电缆进行二次紧固后,锁死板37的一侧进入到锁死块38内部的矩形槽,使用紧固旋钮穿过锁死块38进入到螺纹孔的内部,实现对翻转板31的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种电缆支架调节装置,包括连接杆(1),所述连接杆(1)的两侧均固定安装有操控架(2),所述操控架(2)的内部安装有双向丝杆(3),且双向丝杆(3)的上下两端外壁分别螺纹安装有第一支架(4)与第二支架(5),其特征在于:所述第一支架(4)的内部设置有调整结构(6),所述调整结构(6)包括两组齿条(7),且两组齿条(7)与第一支架(4)的前端与后端内壁分别固定安装,所述第一支架(4)的内部设置有安装座(8),所述安装座(8)的前端与后端均固定设置有弹簧(10),且弹簧(10)的外端固定安装有复位齿板(9),所述第一支架(4)底端开设有限位槽(12),所述安装座(8)的下端固定设置有两个限位杆(121),且两个限位杆(121)的下端位于限位槽(12)的内部,所述安装座(8)的上端安装有对接板(13),所述第一支架(4)与第二支架(5)对称设置,所述复位齿板(9)的前端上侧固定安装有防滑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述第一支架(4)的前端设置有稳固结构(17),所述稳固结构(17)包括第一稳固板(18)与第二稳固板(19),且第一稳固板(18)和第二稳固板(19)分别与第一支架(4)和第二支架(5)的前端固定连接,所述第一稳固板(18)和第二稳固板(19)之间设置有第一调节杆(20)与第二调节杆(21),所述第一调节杆(20)与第二调节杆(21)通过转轴(22)十字转动连接,所述第一稳固板(18)的前端远离操控架(2)一侧与第二稳固板(19)前端靠近操控架(2)的一侧均开设有滑动槽(23),所述第一调节杆(20)的上下两端所连接的轴杆分别位于两个滑动槽(23)的内部,所述第二调节杆(21)的上下两端分别与第一稳固板(18)和第二稳固板(19)转动连接,所述第二调节杆(21)的一侧靠上端滑动安装有第一锁死座(24),所述第一调节杆(20)的一侧靠下端滑动安装有第二锁死座(27),所述第一锁死座(24)的内部转动设置有第一螺杆(25),且第一螺杆(25)的外壁螺纹安装有螺纹套(26),所述第二锁死座(27)的内部转动安装有承接螺杆(28)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述第一支架(4)远离操控架(2)的一端设置有加固结构(29),所述加固结构(29)包括安装件(30),所述安装件(30)的内部转动安装有翻转板(31),且翻转板(31)的前端与后端均固定连接有连接板(32),所述连接板(32)的上端设置有加固板(33),且加固板(33)的一侧开设有滑槽(34),所述滑槽(34)套设在连接板(32)的外壁,所述加固板(33)的下端设置有U形件(35),所述加固板(33)的内部开设有若干个预留孔(36),所述U形件(35)的上端穿过预留孔(36)且外壁螺纹设置有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述连接杆(1)的后端面上下两侧均固定设置有连接卡箍,且连接卡箍的后端安装有安装卡箍,连接卡箍与安装卡箍通过螺丝和螺母进行固定安装,所述双向丝杆(3)的下端穿过操控架(2)的下端面且固定连接有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述复位齿板(9)的上端后侧固定安装有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)靠近安装座(8)的一端与安装座(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述安装座(8)的一侧固定设置有锁定板(15),所述锁定板(15)的下端面前侧与后侧均开设有矩形导向槽,且矩形导向槽卡入第一支架(4)的上端,所述锁定板(15)的上端螺纹安装有锁定旋钮(16),且锁定旋钮(16)的输出端进入到齿条(7)的齿槽内。
7.根据权利要求3所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述翻转板(31)靠近操控架(2)的一端固定设置有锁死板(37),所述操控架(2)的前端与后端均固定设置有锁死块(38),且锁死块(38)的上端开设有矩形槽,所述锁死板(37)的内部开设有螺纹孔,所述锁死块(38)的前端设置有紧固旋钮,且紧固旋钮的输出端穿过锁死块(38)进入到螺纹孔的内部。
8.根据权利要求3所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述加固板(33)的下端前侧与下端后侧均为倒U状,所述加固板(33)下端中部为弧形状。
9.根据权利要求1所述的一种电缆支架调节装置,其特征在于:所述第一支架(4)靠近操控架(2)一侧的前端与后端与操控架(2)的前端内壁与后端内壁贴合。
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