CN117254371B - 一种气体绝缘金属封闭环网开关设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属环网开关设备技术领域，尤其是涉及一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部连接有环网开关柜体，所述环网开关柜体上设置有电气元件，所述固定底座的顶部设置有防护外壳，所述防护外壳将环网开关柜体罩设在内，所述防护外壳的一侧开设有入风孔，所述防护外壳上移动设置有用于盖合入风孔的入风挡板，所述防护外壳的内壁设有用于驱使入风挡板移动的入板驱动件，所述防护外壳远离入风孔的一侧开设有出风孔，所述防护外壳上移动设置有用于盖合出风孔的出风挡板，所述防护外壳上设有用于驱使出风挡板移动的出板驱动件。本申请具有提高环网柜散热效率的效果。

Description

一种气体绝缘金属封闭环网开关设备

技术领域

本申请涉及金属环网开关设备技术领域，尤其是涉及一种气体绝缘金属封闭环网开关设备。

背景技术

环网开关设备即环网开关柜，是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

但是，目前大多数现有的环网开关柜结构复杂，封闭性高，散热效果差，以及在天气炎热时，散热效率低下，从而导致不易及时散热而引发火灾，降低了环网开关柜的安全性能。

发明内容

为了提高环网开关柜的散热效率，本申请提供一种气体绝缘金属封闭环网开关设备。

本申请提供的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，采用如下的技术方案：

一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部连接有环网开关柜体，所述环网开关柜体上设置有电气元件，所述固定底座的顶部设置有防护外壳，所述防护外壳将环网开关柜体罩设在内，所述防护外壳的一侧开设有入风孔，所述防护外壳上移动设置有用于盖合入风孔的入风挡板，所述防护外壳的内壁设有用于驱使入风挡板移动的入板驱动件，所述防护外壳远离入风孔的一侧开设有出风孔，所述防护外壳上移动设置有用于盖合出风孔的出风挡板，所述防护外壳上设有用于驱使出风挡板移动的出板驱动件。

通过采用上述技术方案，当环网开关柜体发热时，可令入板驱动件驱使入风挡板移动，使入风孔与入风挡板相错开，令出板驱动件驱使出风挡板移动，使出风孔与出风挡板相错开，使防护外壳的内外可通过入风孔与出风孔进行热交换，入风孔与出风孔同时打开的状态下，可形成对流，从而加快空气的流通速度，加快防护外壳内部的降温速度，从而提高环网柜的散热效率。

可选的，所述环网开关柜体的外侧设有防护挡板，所述防护挡板的侧壁转动有防护罩网，所述防护罩网将环网开关柜体与电气元件罩设在内。

通过采用上述技术方案，防护挡板与防护罩网可对环网开关柜体起到保护作用，减少环网开关柜体散热时被外界杂物砸坏或外界电器元件被外界杂物粘住的情况。

可选的，所述防护外壳与固定底座转动连接，所述防护外壳的内壁连接有内齿环，所述固定底座的顶部设有移动驱动件，所述移动驱动件的驱动端连接有移动齿轮，所述移动齿轮与内齿环相啮合。

通过采用上述技术方案，散热时可令移动驱动件驱使移动齿轮转动，带动内齿环与防护外壳转动，从而改变入风孔与出风孔的朝向，可根据外界的风向及时调整空气流动的方向。

可选的，所述防护外壳的内侧穿插有移动杆，所述移动杆的底侧开设有连通槽，所述防护外壳的内侧设有用于驱使移动杆沿穿插方向滑移的滑移驱动件。

通过采用上述技术方案，当环网开关柜体发热时，令滑移驱动件驱使移动杆移出防护外壳外，使防护外壳内外的空气可通过连通槽进行热交换，提高环网开关柜体的散热效率。

可选的，所述防护外壳的顶部转动连接有转动环，所述转动环的外侧固定有拨板，所述转动环的内壁连接有从动叶片，所述防护挡板的顶部连接有防护盖。

通过采用上述技术方案，防护外壳外部风力大时，可吹动拨板，拨板带动转动环转动，带动从动叶片转动，从而对防护外壳的内部进行吹风，从而降低防护外壳的内部温度，提高散热效率。

可选的，所述移动杆呈倾斜设置，所述连通槽的槽壁设有排气驱动件。

通过采用上述技术方案，排气驱动件可加快防护外壳内热空气排出的速度，进一步提高散热效率。

可选的，所述防护外壳的侧壁开设有横通槽，所述横通槽内设置有通道护板，所述通道护板的侧壁与防护外壳的外壁相平齐，所述通道护板与防护外壳转动连接。

通过采用上述技术方案，当环网开关柜体发热时，令转动电机驱使通道护板向外转动，使通道护板与横通槽相错位，使防护外壳内部的热空气可从横通槽排出，从而加快散热速度。

可选的，所述防护外壳的外侧设有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块可对通道护板进行限位，减少通道护板的转动角度过大的情况，减少外界异物进入防护外壳内的情况。

可选的，所述入风孔的水平高度低于出风孔的水平高度。

通过采用上述技术方案，可使得防护外壳外部温度低的空气进入防护外壳内部，冷空气会通过低处的入风孔进入室内，使防护外壳内的空气形成对流循环，提高空气流通性。

可选的，所述入风孔的孔壁与出风孔的孔壁均设有过滤挡网。

通过采用上述技术方案，过滤挡网可减少外界杂物进入防护外壳内部的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当环网开关柜体发热时，可令入板驱动件驱使入风挡板移动，使入风孔与入风挡板相错开，令出板驱动件驱使出风挡板移动，使出风孔与出风挡板相错开，使防护外壳的内外可通过入风孔与出风孔进行热交换，入风孔与出风孔同时打开的状态下，可形成对流，从而加快空气的流通速度，加快防护外壳内部的降温速度，从而提高环网柜的散热效率；

2.防护挡板与防护罩网可对环网开关柜体起到保护作用，减少环网开关柜体散热时被外界杂物砸坏或外界电器元件被外界杂物粘住的情况；

3.散热时可令移动驱动件驱使移动齿轮转动，带动内齿环与防护外壳转动，从而改变入风孔与出风孔的朝向，可根据外界的风向及时调整空气流动的方向。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中防护外壳的内部结构示意图。

图3是本申请实施例中排气管的位置示意图。

图4是本申请实施例中锁定座的局部剖视图。

图5是本申请实施例中防护外壳的局部剖视图。

图6是本申请实施例中移动杆的局部剖视图。

图7是本申请实施例中转动环的结构示意图。

图8是本申请实施例中转动环的剖视示意图。

附图标记说明：

1、固定底座；11、环网开关柜体；111、排气管；12、防护挡板；121、连接杆；122、顶板；13、防护罩网；14、锁定座；141、滑移槽；142、回钩锁杆；15、连接座；16、移动驱动件；17、移动齿轮；2、防护外壳；21、入风孔；22、入风挡板；23、入板驱动件；24、出风孔；25、出风挡板；26、出板驱动件；27、内齿环；28、横通槽；29、环形凹槽；3、通道护板；31、转动电机；32、限位块；4、移动杆；41、连通槽；42、滑移驱动件；43、排气驱动件；5、转动环；51、拨板；52、伸缩杆；53、从动叶片；54、配合环；6、连接柱；61、防护盖；62、固定柱；63、升降电动杆；64、环形槽；7、过滤挡网。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气体绝缘金属封闭环网开关设备。

参照图1与图2，一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部连接有环网开关柜体11，环网开关柜体11上设置有电气元件，固定底座1的顶部设置有防护外壳2，防护外壳2呈圆筒状，防护外壳2将环网开关柜体11罩设在内，参照图2与图3，防护外壳2的一侧开设有入风孔21，防护外壳2上移动设置有用于盖合入风孔21的入风挡板22，入风挡板22的侧壁与入风孔21的孔壁转动连接，入风挡板22的转动轴线沿水平方向延伸，防护外壳2的内壁转动连接有用于驱使入风挡板22移动的入板驱动件23，入板驱动件23为电动伸缩杆，入板驱动件23的驱动端与入风挡板22的侧壁转动连接，入板驱动件23可驱使入风挡板22向防护外壳2的内部转动，防护外壳2远离入风孔21的一侧开设有出风孔24，环网开关柜体11位于入风孔21与出风孔24之间，防护外壳2上移动设置有用于盖合出风孔24的出风挡板25，出风挡板25与出风孔24的孔壁转动连接，防护外壳2上设有用于驱使出风挡板25移动的出板驱动件26，出板驱动件26为伺服电机，出板驱动件26嵌入式安装在出风孔24的孔壁，出板驱动件26的驱动端与出风挡板25相连接，出板驱动件26可驱使出风挡板25向防护挡板12的外部转动。

当环网开关柜体11温度升高时，可令入板驱动件23驱使向防护外壳2的内部转动，可使防护外壳2外部的空气进入防护外壳2内，或令出板驱动件26驱使出风挡板25向防护挡板12的外部转动，可使得防护外壳2内部的热空气传出防护外壳2的外部，当同时打开入风挡板22与出风挡板25时，可使入风孔21与出风孔24之间形成气流，使外部的风从入风孔21吹入防护外壳2内后吹过环网开关柜体11，然后从出风孔24吹出，将环网开关柜体11与电气元件的热量带走，从而实现快速降温，同时减少热量在防护外壳2内停留的情况，从而提高环网开关柜体11的散热效率。

参照图3与图4，环网开关柜体11的外侧设有防护挡板12，防护挡板12的设置数量为两块，防护挡板12对称设置在环网开关柜体11的相对两周侧，入风孔21与出风孔24之间的配列方向与防护挡板12的排列方向相一致，防护挡板12的侧壁转动有防护罩网13，防护罩网13的设置数量为两个，防护罩网13将环网开关柜体11与电气元件罩设在内，其中一个防护罩网13的侧壁设有锁定座14，另一个防护罩网13的侧壁滑移连接有连接座15，锁定座14的内部开设有滑移槽141，滑移槽141的槽壁滑移连接有回钩锁杆142，回钩锁杆142呈匚型杆状，滑移槽141的槽壁连接有弹簧，弹簧的端部与回钩锁杆142的侧壁相连接，回钩锁杆142与连接座15的侧壁相卡接。

防护挡板12可对环网开关柜体11与电气元件起到保护作用，当打开入风挡板22与出风挡板25时，防护挡板12可减少外界水分进入防护外壳2内部后沾到环网开关柜体11与电气元件上导致故障的情况，同时减少外界灰尘落到环网开关柜体11与电气元件上的情况，回钩锁杆142可将锁定座14与连接座15相互连接，可通过按压回钩锁杆142与滑动连接座15，进行锁定座14与连接座15的分拆，从而打开防护罩网13。

参照图2与图3，防护挡板12与固定底座1转动连接，防护外壳2的底侧与固定底座1的顶部转动连接，防护挡板12背离环网开关柜体11的一侧连接有连接杆121，连接杆121远离防护挡板12的一端与防护外壳2的内侧相连接，防护外壳2的内壁固定连接有内齿环27，内齿环27的中轴线沿竖直方向延伸，固定底座1的顶部设有移动驱动件16，移动驱动件16为伺服电机，移动驱动件16的驱动端连接有移动齿轮17，移动齿轮17与内齿环27相啮合。

当外部环境的风向发生改变时，可令移动驱动件16驱使移动齿轮17转动，带动内齿环27转动，从而令防护外壳2转动，使入风孔21与出风孔24之间的方向改变，从而调整防护外壳2入风与出风的方向，可在大部分有风的情况下均可以对环网开关柜体11进行散热，提高散热效率。

参照图2与图5，防护外壳2的外侧壁开设有横通槽28，横通槽28沿防护外壳2的外侧壁圆周分布，横通槽28连通到防护外壳2的内部，横通槽28内设置有通道护板3，通道护板3沿弧线方向延伸，通道护板3的竖直截面呈匚型，通道护板3的外侧壁与防护外壳2的外侧壁相平齐，通道护板3与防护外壳2转动连接，通道护板3的转动轴线沿竖直方向延伸，横通槽28的槽顶或槽底嵌入式安装有转动电机31，本实施例中，转动电机31设置在横通槽28的槽底壁，转动电机31的驱动端与通道护板3的顶侧相连接，转动电机31可驱使通道护板3转动。

当环网开关柜体11与电气元件需要进行散热时，可令转动电机31驱使通道护板3向外转动，通道护板3向外转动的情况下，通道护板3与横通槽28可形成通风的开口，使防护外壳2内部热空气可从通道护板3与横通槽28形成的开口排出，由于通道护板3的截面呈匚型，因此，在防护外壳2外部风力小的情况下，可令转动电机31驱使通道护板3向外转动，使通道护板3与横通槽28形成开口，令移动驱动件16通过移动齿轮17与内齿环27驱使防护外壳2转动，通过旋转令防护外壳2外部的空气快速从横通槽28进入防护外壳2内，从而对防护外壳2的内部进行降温，提高环网开关柜体11与电气元件的散热效率。

参照图1与图2，防护外壳2的外侧设有限位块32，限位块32呈倒L型块状，通道护板3向外转动与横通槽28形成开口时，限位块32的内壁与通道护板3的外侧壁相抵接。

限位块32可对通道护板3进行限位，减少通道护板3的转动角度过大而导致外部杂物进入防护外壳2内的情况，在防护外壳2转动过程中，限位块32可尽量防止通道护板3受到风阻过大导致向外进一步转动，从而减少通道护板3与横通槽28之间出现开口过大导致大块异物进入防护外壳2内的情况。

参照图2与图6，防护外壳2的内侧穿插有移动杆4，移动杆4沿防护外壳2的内侧壁呈圆周分布，移动杆4与防护外壳2的内侧壁滑移连接，移动杆4呈直杆状，移动杆4与防护外壳2的顶部相靠近，移动杆4的底侧开设有连通槽41，防护外壳2的内侧设有用于驱使移动杆4沿穿插方向滑移的滑移驱动件42，滑移驱动件42为电动伸缩杆，滑移驱动件42的驱动端与移动杆4相连接，滑移驱动件42可驱使移动杆4移出防护外壳2外或移入防护外壳2内。

当环网开关柜体11与电气元件需要降温时，可令滑移驱动件42驱使移动杆4的一部分伸出防护外壳2外，使移动杆4的一端位于防护外壳2外、另一端位于防护外壳2内，使防护外壳2内外的空气可通过连通槽41流通，从而可进行热交换，提高环网开关柜体11的散热效率。

移动杆4呈倾斜设置，移动杆4远离防护外壳2外壁一端的高度高于移动杆4靠近防护外壳2外壁一端的高度，连通槽41的槽壁设有排气驱动件43，排气驱动件43为排风扇。

将移动杆4的一端移出防护外壳2外时，打开排气驱动件43，可加快防护外壳2内外的热交换速度，倾斜设置的移动杆4可减少外部雨水沿着移动杆4流入防护外壳2内的情况。

参照图7与图8，防护外壳2的顶侧转动连接有转动环5，防护外壳2的顶侧开设有环形凹槽29，转动环5的底部位于环形凹槽29内，转动环5的底侧设有滚珠，转动环5底侧的滚珠与环形凹槽29的槽底相抵接，转动环5的外侧固定有拨板51，拨板51为弧形板，转动环5的内壁连接有伸缩杆52，伸缩杆52的底侧安装有从动叶片53，防护挡板12的顶部连接有顶板122，顶板122的顶部连接有连接柱6，连接柱6的顶端设置有防护盖61，防护盖61位于防护外壳2的顶部，防护盖61的底侧与转动环5转动配合，伸缩杆52远离转动环5的一端转动连接有配合环54，配合环54的内壁与连接柱6的侧壁转动连接。

防护外壳2的外部有风力较大且不方便打开入风挡板22、出风挡板25与通道护板3时，拨板51受风的推力带动转动环5进行转动，从而使伸缩杆52与从动叶片53进行转动，从而对防护外壳2的内部进行吹风降温，可令驱使移动杆4靠近防护外壳2外壁的一端移出防护外壳2外，从而进行热交换，提高散热效率。

参照图2与图8，顶板122的顶侧连接有固定柱62，连接柱6的底部与固定柱62的顶部滑移连接，顶板122的顶侧设置有升降电动杆63，升降电动杆63的驱动端与连接柱6的侧壁相连接，防护盖61的底侧开设有环形槽64，转动环5的顶部插入环形槽64，转动环5的顶侧转动连接有滚珠，转动环5顶侧的滚珠与环形槽64的顶壁相抵接。

可令升降电动杆63驱使连接柱6上升，使防护盖61与转动环5之间形成间隙，使防护外壳2内的热空气从间隙传出防护外壳2外，从而在风力不足的情况下进行散热，在防护外壳2内部有积水的情况下，可加快积水的蒸发。

入风孔21的水平高度低于出风孔24的水平高度，可使得防护外壳2外部温度低的空气进入防护外壳2内部，冷空气会通过低处的入风孔21进入室内，同时防护外壳2内的热空气可通过出风孔24排出室外，使防护外壳2内的空气形成对流循环，提高空气流通性，使防护外壳2内的热量快速带到防护外壳2外部，提高散热效率。

参照图2与图3，入风孔21的孔壁与出风孔24的孔壁均设有过滤挡网7，过滤挡网7可在出风挡板25与入风挡板22打开的情况下对外部的固态杂物进行阻挡，减少外界杂物进入防护外壳2内部的情况。

环网开关柜体11背离电气元件的一侧设有排气管111，排气管111与环网开关柜体11的底部相靠近，排气管111用于排出故障气体，排气管111上设有泄压阀，可确保在环网开关柜体11附近操作电气元件的工作人员的安全性。

本申请实施例一种气体绝缘金属封闭环网开关设备的实施原理为：当环网开关柜体11发热时，可令入板驱动件23驱使入风挡板22移动，使入风孔21与入风挡板22相错开，令出板驱动件26驱使出风挡板25移动，使出风孔24与出风挡板25相错开，使防护外壳2的内外可通过入风孔21与出风孔24进行热交换，入风孔21与出风孔24同时打开的状态下，可形成对流，从而加快空气的流通速度，加快防护外壳2内部的降温速度，从而提高环网柜的散热效率。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请作出的解释，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶部连接有环网开关柜体（11），所述环网开关柜体（11）上设置有电气元件，所述固定底座（1）的顶部设置有防护外壳（2），所述防护外壳（2）将环网开关柜体（11）罩设在内，所述防护外壳（2）的一侧开设有入风孔（21），所述防护外壳（2）上移动设置有用于盖合入风孔（21）的入风挡板（22），所述防护外壳（2）的内壁设有用于驱使入风挡板（22）移动的入板驱动件（23），所述防护外壳（2）远离入风孔（21）的一侧开设有出风孔（24），所述防护外壳（2）上移动设置有用于盖合出风孔（24）的出风挡板（25），所述防护外壳（2）上设有用于驱使出风挡板（25）移动的出板驱动件（26）；

所述环网开关柜体（11）的外侧设有防护挡板（12），所述防护挡板（12）的侧壁转动有防护罩网（13），所述防护罩网（13）将环网开关柜体（11）与电气元件罩设在内；

所述防护外壳（2）的内侧穿插有移动杆（4），所述移动杆（4）的底侧开设有连通槽（41），所述防护外壳（2）的内侧设有用于驱使移动杆（4）沿穿插方向滑移的滑移驱动件（42）；

所述防护外壳（2）的顶部转动连接有转动环（5），所述转动环（5）的外侧固定有拨板（51），所述转动环（5）的内壁连接有从动叶片（53），所述防护挡板（12）的顶部连接有防护盖（61）。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述防护外壳（2）与固定底座（1）转动连接，所述防护外壳（2）的内壁连接有内齿环（27），所述固定底座（1）的顶部设有移动驱动件（16），所述移动驱动件（16）的驱动端连接有移动齿轮（17），所述移动齿轮（17）与内齿环（27）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述移动杆（4）呈倾斜设置，所述连通槽（41）的槽壁设有排气驱动件（43）。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述防护外壳（2）的侧壁开设有横通槽（28），所述横通槽（28）内设置有通道护板（3），所述通道护板（3）的侧壁与防护外壳（2）的外壁相平齐，所述通道护板（3）与防护外壳（2）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述防护外壳（2）的外侧设有限位块（32）。

6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述入风孔（21）的水平高度低于出风孔（24）的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭环网开关设备，其特征在于，所述入风孔（21）的孔壁与出风孔（24）的孔壁均设有过滤挡网（7）。