CN117249259A - 一种气动切断阀 - Google Patents

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孔维东
卢夏
陈朝君
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Abstract

本发明公开了一种气动切断阀,包括气动执行器、两位三通电磁阀以及高温管道,其中:高温管道进口内的部分气体经过引气管引入两位三通电磁阀作为先导控制气源,两位三通电磁阀加电时,先导控制气源经由两位三通电磁阀进入到气动执行器中的一对气动活塞之间,推动所述一对气动活塞背向运动;气动活塞背向运动时,通过拨叉转轴、蝶板转轴带动安装在高温管道内的蝶板转动,使得高温管道进口、出口通过蝶板与高温管道的间隙导通,实现切断阀的开启。本发明有利于阀门在高温气源条件下长期使用,减少对周边环境的影响;同时,减小了阀门的打开压力,使得气动切断阀能够较好的在小压力气源环境使用。

Description

一种气动切断阀
技术领域
本发明涉及飞机燃油制氮惰化技术领域,具体涉及一种气动切断阀。
背景技术
在大部分燃油惰化系统的设计过程中,应其安全性要求,需要用到气动切断阀,要求其断电自动关闭,且能在大于260℃的高温环境下使用;传统的气动切断阀无法长期稳定地在高温环境下工作,不能很好地适配到系统中。
发明内容
本发明的目的是提供一种气动切断阀,用以克服现有技术存在的无法长期在高温环境下应用的问题。
为了实现上述任务,本发明采用以下技术方案:
一种气动切断阀,包括气动执行器、两位三通电磁阀以及高温管道,其中:
高温管道进口内的部分气体经过引气管引入两位三通电磁阀作为先导控制气源,两位三通电磁阀加电时,先导控制气源经由两位三通电磁阀进入到气动执行器中的一对气动活塞之间,推动所述一对气动活塞背向运动;气动活塞背向运动时,通过拨叉转轴、蝶板转轴带动安装在高温管道内的蝶板转动,使得高温管道进口、出口通过蝶板与高温管道的间隙导通,实现切断阀的开启。
进一步地,所述气动执行器包括执行器壳体、拨叉转轴、复位弹簧以及所述的气动活塞,其中:
所述一对气动活塞安装在执行器壳体内部,分别通过一个复位弹簧与执行器壳体两端内壁连接,气动活塞之间构成密闭的驱动气腔;拨叉转轴安装于一对气动活塞之间,拨叉转轴侧壁上的不同位置分别通过一个连接片连接一个气动活塞,拨叉转轴通过凸轮机构连接蝶板转轴的上端,蝶板转轴的下端与蝶板连接。
进一步地,执行器壳体为管状构件,两端封闭并留有与外界连通的通气孔,平行于高温管道布置;
进一步地,高温管道中的蝶板两侧分别为进口、出口;在进口部分的高温管道上设置有引气管。
进一步地,引气管与两位三通电磁阀的A口连接;两位三通电磁阀具有A、B、C三个口,B口为常开状态,与气动执行器连接,C口连通外界环境。
进一步地,所述两位三通电磁阀的不同驱动方式可使A口与B口连通,或A口与C口连通。
进一步地,在A口和C口之间为电磁驱动的电磁阀活塞;两位三通电磁阀通电后,其内部的电磁阀活塞左移将C口封堵,A口打开,控制气源经A口进入两位三通电磁阀后,从B口进入到气动执行器内部的驱动气腔内。
进一步地,两位三通电磁阀阀断电后,内部的电磁阀活塞右移,A口关闭,C口开启,B口与C口连通,气动执行器内的气体由B口、C口排至外界环境,复位弹簧推动气动活塞复位。
进一步地,所述高温管道允许流量为0-150kg/h。
进一步地,B口与气动执行器之间的管路直径为.mm。
进一步地,在所述拨叉转轴上安装微动开关,微动开关用于获取拨叉开关的位置信号,以向外界传递气动切断阀是否成功开启的信息。
与现有技术相比,本发明具有以下技术特点:
本发明将高温气体管路与驱动机构分离设计,使得驱动机构不直接受到高温环境影响,有利于阀门在高温气源条件下长期使用,减少对周边环境的影响;同时,减小了阀门的打开压力,使得气动切断阀能够较好的在小压力气源环境使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的原理结构图。
图中标号说明:1微动开关,2拨叉转轴,3气动活塞,4复位弹簧,5两位三通电磁阀,6凸轮机构,7高温管道,8蝶板转轴,9蝶板,10执行器壳体,11驱动气腔,12通气孔,13引气管,14电磁阀活塞,15连接片。
具体实施方式
参见附图,本发明提供了一种气动切断阀,包括气动执行器、两位三通电磁阀5、凸轮机构6、高温管道7、蝶板转轴8以及蝶板9,其中:
高温管道7进口内的部分气体经过引气管13引入两位三通电磁阀5作为先导控制气源,两位三通电磁阀5加电时,先导控制气源经由两位三通电磁阀5进入到气动执行器中的一对气动活塞3之间,推动所述一对气动活塞3背向运动;气动活塞3背向运动时,通过拨叉转轴2、蝶板转轴8带动安装在高温管道7内的蝶板9转动,使得高温管道7进口、出口通过蝶板9与高温管道7的间隙导通,实现切断阀的开启。
所述气动执行器包括执行器壳体10、拨叉转轴2、复位弹簧5以及所述的气动活塞3,其中:
执行器壳体10为管状构件,两端封闭并留有与外界连通的通气孔12,平行于高温管道7布置;一对所述气动活塞3安装在执行器壳体10内部,分别通过一个复位弹簧5与执行器壳体10两端内壁连接,气动活塞3之间构成密闭的驱动气腔11;拨叉转轴2安装于一对气动活塞3之间,拨叉转轴2侧壁上的不同位置分别通过一个连接片15连接一个气动活塞3,拨叉转轴2通过凸轮机构6连接蝶板转轴8的上端,蝶板转轴8的下端与蝶板9连接;驱动气腔11中的气体推动气动活塞3背向运动,通过连接片15带动拨叉转轴2旋转,从而通过蝶板转轴8带动蝶板9打开或关闭气动切断阀。本方案通过两侧设置气动活塞3,使阀门开启压力减少40%以上。
参见图2,本方案中,高温管道7中的蝶板9两侧分别为进口、出口;在进口部分的高温管道7上设置有引气管13,引气管13与两位三通电磁阀5的A口连接;两位三通电磁阀具有A、B、C三个口,B口为常开状态,与气动执行器(的执行器壳体10)连接,C口连通外界环境。在A口和C口之间为电磁驱动的电磁阀活塞14;两位三通电磁阀5通电后,其内部的电磁阀活塞14左移将C口封堵,A口打开,控制气源经A口进入两位三通电磁阀5后,从B口进入到执行器壳体10内部气动活塞3之间的驱动气腔11内,克服复位弹簧4的弹力推动气动活塞3,使得气动切断阀打开;两位三通电磁阀5阀断电后,内部的电磁阀活塞14右移,A口关闭,C口开启,B口与C口连通,气动执行器内的气体由B口、C口排至外界环境,复位弹簧4推动气动活塞3复位,从而通过拨叉转轴2、蝶板转轴8带动蝶板9复位,使得气动切断阀关闭。
本方案中,所述高温管道7允许流量为0-150kg/h。
所述两位三通电磁阀5的不同驱动方式可使A口、B口或A口、C口连通;B口与气动执行器之间的管路直径为1.5mm,可以将流量限制在10kg/h以下,使气动执行器充气时间不大于2s,即控制气动切断阀作动时间小于2s,在高温气源条件下,减少高温的热传导,延长气动切断阀高温工作时间。
在所述拨叉转轴2上安装微动开关1,由于蝶板9是由拨叉转轴2通过蝶板转轴8驱动的,因此拨叉转轴2的位置可反映切断阀的开启情况;微动开关1用于获取拨叉开关2的位置信号,以向外界传递切断阀是否成功开启的信息。
本发明的上述设计,将驱动气腔与高温管道分开,通过细小气路将气源引至驱动气腔,减小了高温管道的热扩散,使得阀门主要驱动部件不受到高温环境影响,从而提升了气动切断阀在高温环境下的使用时间;并设计两侧气动活塞作动,使阀门开启压力减少40%以上。
以上实施例仅用于说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动切断阀,其特征在于,包括气动执行器、两位三通电磁阀(5)以及高温管道(7),其中:
高温管道(7)进口内的部分气体经过引气管(13)引入两位三通电磁阀(5)作为先导控制气源,两位三通电磁阀(5)加电时,先导控制气源经由两位三通电磁阀(5)进入到气动执行器中的一对气动活塞(3)之间,推动所述一对气动活塞(3)背向运动;气动活塞(3)背向运动时,通过拨叉转轴(2)、蝶板转轴(8)带动安装在高温管道(7)内的蝶板(9)转动,使得高温管道(7)进口、出口通过蝶板(9)与高温管道(7)的间隙导通,实现切断阀的开启。
2.根据权利要求1所述的气动切断阀,其特征在于,所述气动执行器包括执行器壳体(10)、拨叉转轴(2)、复位弹簧(5)以及所述的气动活塞(3),其中:
所述一对气动活塞(3)安装在执行器壳体(10)内部,分别通过一个复位弹簧(5)与执行器壳体(10)两端内壁连接,气动活塞(3)之间构成密闭的驱动气腔(11);拨叉转轴(2)安装于一对气动活塞(3)之间,拨叉转轴(2)侧壁上的不同位置分别通过一个连接片(15)连接一个气动活塞(3),拨叉转轴(2)通过凸轮机构(6)连接蝶板转轴(8)的上端,蝶板转轴(8)的下端与蝶板(9)连接。
3.根据权利要求2所述的气动切断阀,其特征在于,执行器壳体(10)为管状构件,两端封闭并留有与外界连通的通气孔(12),平行于高温管道(7)布置。
4.根据权利要求1所述的气动切断阀,其特征在于,高温管道(7)中的蝶板(9)两侧分别为进口、出口;在进口部分的高温管道(7)上设置有引气管(13)。
5.根据权利要求4所述的气动切断阀,其特征在于,引气管(13)与两位三通电磁阀(5)的A口连接;两位三通电磁阀具有A、B、C三个口,B口为常开状态,与气动执行器连接,C口连通外界环境。
6.根据权利要求5所述的气动切断阀,其特征在于,所述两位三通电磁阀(5)的不同驱动方式可使A口与B口连通,或A口与C口连通。
7.根据权利要求5所述的气动切断阀,其特征在于,在A口和C口之间为电磁驱动的电磁阀活塞(14);两位三通电磁阀(5)通电后,其内部的电磁阀活塞(14)左移将C口封堵,A口打开,控制气源经A口进入两位三通电磁阀(5)后,从B口进入到气动执行器内部的驱动气腔(11)内。
8.根据权利要求5所述的气动切断阀,其特征在于,两位三通电磁阀(5)阀断电后,内部的电磁阀活塞(14)右移,A口关闭,C口开启,B口与C口连通,气动执行器内的气体由B口、C口排至外界环境,复位弹簧(4)推动气动活塞(3)复位。
9.根据权利要求1所述的气动切断阀,其特征在于,所述高温管道(7)允许流量为0-150kg/h。
10.根据权利要求1所述的气动切断阀,其特征在于,在所述拨叉转轴(2)上安装微动开关(1),微动开关(1)用于获取拨叉开关(2)的位置信号,以向外界传递气动切断阀是否成功开启的信息。
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