CN117244091A - 一种用于人员解防护的洗消装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于人员解防护的洗消装置,用于人员所穿戴防护装备的消毒,避免解防护对人员造成伤害。该设备在水资源充足且废水易收集的情况下可使用传统洗消药剂作业模式,可快速大批量对人员解防护。在水少的情况下,可使用臭氧水雾消毒模式,消毒时间更持久且彻底,并且不需要使用清水冲洗,可节省水资源。该产品主要包括充气式通道帐篷和洗消主机,所述洗消主机主要包括:清水箱、药液箱、超声雾化模块、正压风机、控制模块、制氧机、臭氧发生器、人体感应开关、清水泵、药液泵、主机框架等零部件。
Description
技术领域
本发明涉及清洗消毒技术领域,尤其涉及一种用于人员解防护的洗消装置。
背景技术
现有洗消装置作业过程中,将洗消药剂雾化后布撒,进行消毒,然后将清水雾化后喷淋冲洗,去除用于消毒的药剂,主要缺点在于设备用水量大;优点在于此洗消药剂的消毒模式可以连续作业,用于大批量人员解防护的消毒及清洗。为克服洗消药剂消毒模式的用水量大的缺点,可采取使用臭氧水雾进行消毒的消毒模式,此消毒模式无需进行清水清洗的步骤,但臭氧水雾消毒模式不适合连续作业。现需提出一种结合两种洗消模式的洗消装置。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种用于人员解防护的洗消装置,该装置既可以使用臭氧水雾进行消毒,消毒后臭氧可自行分解,所以无需再进行清水的冲洗;又可以使用传统洗消药剂消毒模式,可以连续作业对大批量人员解防护进行消毒及清洗。
一种用于人员解防护的洗消装置,包括充气式通道帐篷和洗消主机,所述洗消主机包括控制模块、清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组;所述控制模块用以选择洗消主机的工作模式;所述清水处理模块用以为人员解防护的清洗提供清水,也可用以为人员解防护的臭氧水雾消毒提供水雾;所述药液处理模块用以为人员解防护的洗消药剂消毒提供药液;所述控制模块分别与清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组电连接;所述清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块分别与输出管道组连接;所述充气式通道帐篷内部顶端有药液喷头、清水喷头、臭氧水雾口;所述输出管道组包括药液管道、清水管道、臭氧水雾管道;所述药液处理模块与药液管道连接;所述清水处理模块与清水管道连接,所述清水处理模块还与臭氧水雾管道连接;所述臭氧发生模块与臭氧水雾管道连接;所述药液管道与药液喷头可拆卸连接,所述清水管道与清水喷头可拆卸连接,所述臭氧水雾管道与臭氧水雾口可拆卸连接。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述控制模块包括药液泵定时器、清水泵定时器、洗消工况旋钮;所述药液处理模块包括药液泵、药液箱;所述药液泵定时器与所述药液泵电连接,所述药液泵与所述药液箱管道连接;所述清水处理模块包括清水泵、清水箱、超声波雾化器;所述清水泵定时器与所述清水泵电连接,所述清水泵与所述清水箱管道连接;所述超声波雾化器安装在清水箱上,所述清水箱顶部与臭氧水雾管道相连接;所述臭氧发生模块包括压缩机、制氧机、臭氧放电室;所述压缩机与制氧机管道连接,所述制氧机与臭氧放电室管道连接。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述输出管道组还包括正压风机;所述正压风机安装在臭氧水雾管道靠近洗消主机的一端,用以将水雾和臭氧输送到臭氧水雾口;所述药液泵与所述药液管道相连接,所述清水泵与所述清水管道相连接,所述臭氧放电室与臭氧水雾管道相连接。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述控制模块还包括作业方式旋钮;所述作业方式旋钮包括连续作业挡和间断作业挡,用以选择洗消药剂消毒模式的作业方式。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述洗消主机还包括人体感应开关,所述人体感应开关与控制模块电连接,用以检测人员经过。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述控制模块还包括功率调节旋钮,所述功率调节旋钮与臭氧发生模块连接,用以调节臭氧发生模块的臭氧生成速率。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述制氧机与臭氧放电室之间连接的管道上有流量计。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述臭氧放电室的出口处设有止回阀。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述控制模块还包括急停按钮,所述急停按钮与洗消主机的电源连接,用以紧急停止洗消主机工作。
根据本发明提供的一种用于人员解防护的洗消装置,所述控制模块还包括电源指示灯,所述电源指示灯与洗消主机的电源连接,用以显示洗消主机的电源连接状态。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
该设备在水资源充足且废水易收集的情况下可使用传统消毒液作业模式,可快速大批量对人员解防护。在水资源不充足的情况下,可使用臭氧水雾消毒模式,消毒时间更持久且彻底,并且不需要使用清水冲洗,可节省水资源。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明提供的整体工作原理示意图。
图2示出了本发明提供的总工作流程图。
图3示出了本发明提供的臭氧水雾消毒流程图。
图4示出了本发明提供的洗消药剂消毒流程图。
图5示出了本发明提供的连续洗消药剂消毒流程图。
附图标记:
1、人体感应开关;2、药液泵定时器;3、清水泵定时器;4、药液箱;5、药液泵;6、清水箱;7、清水泵;8、药液管道;9、清水管道;10、药液喷头;11、清水喷头;12、超声波雾化器;13、压缩机;14、制氧机;15、流量计;16、臭氧放电室;17、止回阀;18、正压风机;19、臭氧水雾管道;20、臭氧水雾口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明提供的图1至图5,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
一种用于人员解防护的洗消装置,包括充气式通道帐篷和洗消主机,所述洗消主机包括控制模块、清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组;所述控制模块用以选择洗消主机的工作模式;所述清水处理模块用以为人员解防护的清洗提供清水,也可用以为人员解防护的臭氧水雾消毒提供水雾;所述药液处理模块用以为人员解防护的洗消药剂消毒提供药液;所述控制模块分别与清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组电连接;所述清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块分别与输出管道组连接;所述充气式通道帐篷内部顶端有药液喷头10、清水喷头11、臭氧水雾口20;所述输出管道组包括药液管道8、清水管道9、臭氧水雾管道19;所述药液处理模块与药液管道8连接;所述清水处理模块与清水管道9连接,所述清水处理模块还与臭氧水雾管道19连接;所述臭氧发生模块与臭氧水雾管道19连接;所述药液管道8与药液喷头10可拆卸连接,所述清水管道9与清水喷头11可拆卸连接,所述臭氧水雾管道19与臭氧水雾口20可拆卸连接。
可以理解的是,清水处理模块和臭氧发生模块分别提供臭氧水雾消毒模式所需要的水雾和臭氧,所述水雾和臭氧在臭氧水雾管道19内混合成臭氧水雾,然后通过充气式通道帐篷上的臭氧水雾口20进入到充气式通道帐篷内为人员解防护提供臭氧水雾消毒。药液处理模块和清水处理模块分别提供洗消药剂消毒模式所需要的洗消药剂和清水。洗消药剂通过洗消药剂管道到达充气式通道帐篷的药液喷头10处,喷洒进充气式通道帐篷内为人员解防护提供消毒;清水通过清水管道9到达充气式通道帐篷的清水喷头11处,喷洒进充气式通道帐篷内为人员解防护提供清洗。通过控制模块来选择洗消主机的工作模式。
优选地,所述控制模块包括药液泵定时器2、清水泵定时器3、洗消工况旋钮;所述药液处理模块包括药液泵5、药液箱4;所述药液泵定时器2与所述药液泵5电连接,所述药液泵5与所述药液箱4管道连接;所述清水处理模块包括清水泵7、清水箱6、超声波雾化器12;所述清水泵定时器3与所述清水泵7电连接,所述清水泵7与所述清水箱6管道连接;所述超声波雾化器12安装在清水箱6上,所述清水箱6顶部与臭氧水雾管道19相连接;所述臭氧发生模块包括压缩机13、制氧机14、臭氧放电室16;所述压缩机13与制氧机14管道连接,所述制氧机14与臭氧放电室16管道连接。
可以理解的是,洗消工况旋钮来选择洗消主机的消毒模式,具体消毒模式有臭氧水雾消毒模式和洗消药剂消毒模式。药液泵5用来泵取药液使其通过药液管道8流到充气式通道帐篷上的药液喷头10处,药液泵定时器2控制药液泵5的工作时间。清水泵7用来泵取清水使其通过清水管道9流到充气式通道帐篷上的清水喷头11处,清水泵定时器3控制清水泵7的工作时间。超声波雾化器12用来使水箱内的清水生成水雾。压缩机13用来将空气压缩,然后制氧机14从压缩的空气中分离出氧气,最后臭氧放电室16利用氧气生成臭氧。
优选地,所述输出管道组还包括正压风机18;所述正压风机18安装在臭氧水雾管道19靠近洗消主机的一端,用以将水雾和臭氧输送到臭氧水雾口20;所述药液泵5与所述药液管道8相连接,所述清水泵7与所述清水管道9相连接,所述臭氧放电室16与臭氧水雾管道19相连接。
可以理解的是,正压风机18能够为整个臭氧水雾管道19提供流向臭氧水雾口20方向的风力,这使得水箱内产生的水雾以及臭氧放电室16输出的臭氧会顺着臭氧水雾管道19流向臭氧水雾口20,并且在这个过程中混合成臭氧水雾。
优选地,所述控制模块还包括作业方式旋钮;所述作业方式旋钮包括连续作业挡和间断作业挡,用以选择洗消药剂消毒模式的作业方式。
可以理解的是,当洗消工况旋钮位于洗消药剂挡位时,作业方式旋钮将影响洗消药剂消毒模式的作业方式,具体地:作业方式为连续作业挡时,进入连续洗消药剂消毒模式,此时可以连续对大批量的人员进行解防护消毒。作业方式为间断作业挡时,每当有人员经过时洗消主机才对其进行洗消药剂消毒。
优选地,所述洗消主机还包括人体感应开关1,所述人体感应开关1与控制模块电连接,用以检测人员经过。
可以理解的是,人体感应开关1检测到有人员经过时,能够给控制模块一个信号,使控制模块操控清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块以及输出管道组上的正压风机18协调工作,根据洗消工况和作业方式进行臭氧水雾消毒和洗消药剂消毒。
优选地,所述控制模块还包括功率调节旋钮,所述功率调节旋钮与臭氧发生模块连接,用以调节臭氧发生模块的臭氧生成速率。
可以理解的是,当功率调节旋钮旋至高功率时,臭氧发生模块的臭氧生成速率增大;当功率调节旋钮旋至低功率时,臭氧发生模块的臭氧生成速率减小。
优选地,所述制氧机14与臭氧放电室16之间连接的管道上有流量计15。
可以理解的是,操作人员可以根据流量计15来检测臭氧放电室16的氧气输入情况,进而可以对臭氧发生模块的功率调节旋钮进行操作来合理控制臭氧发生模块的功率。
优选地,所述臭氧放电室16的出口处设有止回阀17。
可以理解的是,止回阀17的设置可以防止外界空气倒流入臭氧放电室16。
优选地,所述控制模块还包括急停按钮,所述急停按钮与洗消主机的电源连接,用以紧急停止洗消主机工作。
优选地,所述控制模块还包括电源指示灯,所述电源指示灯与洗消主机的电源连接,用以显示洗消主机的电源连接状态。
该洗消主机的工作总流程如图2所示。当洗消主机上电工作后,读取洗消工况旋钮的挡位信息,如果洗消工况旋钮位于臭氧水雾挡位时,进入臭氧水雾消毒流程;如果洗消工况旋钮位于洗消药剂挡位时,读取作业方式旋钮的挡位信息,如果作业方式位于连续作业挡位时,进入连续洗消药液消毒流程,如果作业方式位于间断作业挡位时,进入洗消药液消毒流程。
具体的,所述臭氧水雾消毒流程如图3所示。所述臭氧水雾消毒流程为:人体感应开关1检测到人员进入后,同时开启超声波雾化器12、正压风机18、压缩机13、制氧机14、臭氧放电室16;一段时间后同时关闭超声波雾化器12、正压风机18、压缩机13、制氧机14、臭氧放电室16。
具体的,所述洗消药剂消毒流程如图4所示。所述洗消药剂消毒流程为:人体感应开关1检测到人员进入后,开启药液泵5并开始药液泵5定时器22倒计时,药液泵定时器2倒计时结束后关闭药液泵5,开启清水泵7并开始清水泵定时器3倒计时,清水泵定时器3倒计时结束后关闭清水泵7。
具体的,所述连续洗消药剂消毒流程如图5所示。所述连续洗消药剂消毒流程为:同时开启药液泵5和清水泵7。
当控制模块的急停按钮被按下时,将停止药液泵定时器2倒计时、清水泵定时器3倒计时、清水泵7的工作、药液泵5的工作、超声波雾化器12的工作、正压风机18的工作、压缩机13的工作、制氧机14的工作、臭氧放电室16的工作。
使用方法:
清水箱6提前注入清水,药液箱4加注消毒液,在合适的位置展开充气式通道帐篷,将洗消主机推至充气式通道帐篷门口侧边,令洗消主机上的人体感应开关1壳检测到进入通道的人员。将药液管道8与药液喷头10连接,将清水管道9与清水喷头11连接,将臭氧水雾管道19与臭氧水雾口20连接。将洗消主机连接电源,打开电源开关,电源指示灯常亮表示设备上电完成。
根据剩余水量及待洗消工作量决定要使用的消毒模式。
使用臭氧水雾消毒模式时,先将控制模块的洗消工况旋钮旋至臭氧水雾挡位,随后,可根据实际情况通过功率调节旋钮调节臭氧生成模块的臭氧生成速率。
使用洗消药剂消毒模式时,先将控制模块的洗消工况旋钮旋至洗消药剂挡位,然后,将作业方式旋钮旋至间断作业挡位,最后,通过清水泵定时器3和药液泵定时器2设置清水喷淋和药液喷淋的时长,优选地,清水泵定时器3及药液泵定时器2时长均设置为30秒。
使用连续洗消药剂消毒模式时,先将控制模块的洗消工况旋钮旋至洗消药剂挡位,然后,将作业方式旋钮旋至连续作业挡位,清水泵7和药液泵5均常开,等大批量待解防护人员全部陆续洗消完毕后,将洗消工况旋钮旋至空闲挡位即可关闭清水泵7与药液泵5。
使用完毕后,请确认洗消工况旋钮旋至空闲挡位,然后再关闭电源。
该设备在水资源充足且废水易收集的情况下可使用传统消毒液作业模式,可快速大批量对人员解防护。在水资源不充足的情况下,可使用臭氧水雾消毒模式,消毒时间更持久且彻底,并且不需要使用清水冲洗,可节省水资源。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,包括充气式通道帐篷和洗消主机,所述洗消主机包括控制模块、清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组;所述控制模块用以选择洗消主机的工作模式;所述清水处理模块用以为人员解防护的清洗提供清水,也可用以为人员解防护的臭氧水雾消毒提供水雾;所述药液处理模块用以为人员解防护的洗消药剂消毒提供药液;所述控制模块分别与清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块、输出管道组电连接;所述清水处理模块、药液处理模块、臭氧发生模块分别与输出管道组连接;所述充气式通道帐篷内部顶端有药液喷头、清水喷头、臭氧水雾口;所述输出管道组包括药液管道、清水管道、臭氧水雾管道;所述药液处理模块与药液管道连接;所述清水处理模块与清水管道连接,所述清水处理模块还与臭氧水雾管道连接;所述臭氧发生模块与臭氧水雾管道连接;所述药液管道与药液喷头可拆卸连接,所述清水管道与清水喷头可拆卸连接,所述臭氧水雾管道与臭氧水雾口可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述控制模块包括药液泵定时器、清水泵定时器、洗消工况旋钮;所述药液处理模块包括药液泵、药液箱;所述药液泵定时器与所述药液泵电连接,所述药液泵与所述药液箱管道连接;所述清水处理模块包括清水泵、清水箱、超声波雾化器;所述清水泵定时器与所述清水泵电连接,所述清水泵与所述清水箱管道连接;所述超声波雾化器安装在清水箱上,所述清水箱顶部与臭氧水雾管道相连接;所述臭氧发生模块包括压缩机、制氧机、臭氧放电室;所述压缩机与制氧机管道连接,所述制氧机与臭氧放电室管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述输出管道组还包括正压风机;所述正压风机安装在臭氧水雾管道靠近洗消主机的一端,用以将水雾和臭氧输送到臭氧水雾口;所述药液泵与所述药液管道相连接,所述清水泵与所述清水管道相连接,所述臭氧放电室与臭氧水雾管道相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述控制模块还包括作业方式旋钮;所述作业方式旋钮包括连续作业挡和间断作业挡,用以选择洗消药剂消毒模式的作业方式。
5.根据权利要求1所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述洗消主机还包括人体感应开关,所述人体感应开关与控制模块电连接,用以检测人员经过。
6.根据权利要求2所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述控制模块还包括功率调节旋钮,所述功率调节旋钮与臭氧发生模块连接,用以调节臭氧发生模块的臭氧生成速率。
7.根据权利要求2所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述制氧机与臭氧放电室之间连接的管道上有流量计。
8.根据权利要求2所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述臭氧放电室的出口处设有止回阀。
9.根据权利要求1所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述控制模块还包括急停按钮,所述急停按钮与洗消主机的电源连接,用以紧急停止洗消主机工作。
10.根据权利要求1所述的一种用于人员解防护的洗消装置,其特征在于,所述控制模块还包括电源指示灯,所述电源指示灯与洗消主机的电源连接,用以显示洗消主机的电源连接状态。
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