CN117241691A - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶生成装置可以包括：壳体，壳体包括供气溶胶生成制品插入的第一室、与第一室间隔开的第二室、以及设置在第一室与第二室之间的空气路径；压力传感器，压力传感器被配置成对第二室中的压力进行检测；以及处理器，处理器被配置成：从压力传感器获取压力感测数据、基于压力感测数据对第二室的内部的压力变化进行检测、以及在第二室的内部的压力变化大于或等于指定值时输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

实施方式涉及气溶胶生成装置，更具体地，涉及包括压力传感器以通过压力传感器检测用户的抽吸操作的气溶胶生成装置。

背景技术

近来，对于克服传统香烟的缺点的替代方法的需求增加了。例如，对于通过对香烟或烟弹中的气溶胶生成物质进行加热或者使香烟或烟弹中的气溶胶生成物质雾化而不是通过燃烧香烟来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求日益增长。

气溶胶生成装置可以通过对气溶胶生成制品进行加热来生成气溶胶，而不是通过燃烧香烟来供给气溶胶。例如，气溶胶生成装置可以通过加热器将呈液态或固态的气溶胶生成物质加热到预定温度来生成气溶胶。

当使用气溶胶生成装置时，可以在没有打火机等额外用品的情况下进行吸烟，并且可以增强用户吸烟的便利性，因为用户可以随心所欲地吸烟。因此，对气溶胶生成装置的研究逐渐增多。

发明内容

技术问题

通常，在根据相关技术的气溶胶生成装置中，用于对气溶胶生成制品进行加热的热源和印刷电路板经由热电偶丝连接至彼此，并且基于设置在印刷电路板上的处理器中热源的温度或电流变化来检测用户的抽吸操作。

在上述气溶胶生成装置中，为了经由热电偶丝将热源与印刷电路板彼此连接，热电偶丝需要穿透包括包括热源的结构(或“密封结构”)。由于热电偶丝穿透了包括热源的结构，液滴可能会通过热电偶丝所穿透的结构的空间而泄漏，使得在上述气溶胶生成装置中，难以防止由于液滴泄漏而导致的气溶胶生成装置的部件的故障或损坏。

本公开的实施方式提供了一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置可以通过压力传感器测量空气流动路径的压力变化，并且可以基于空气流动路径的压力变化来检测用户的抽吸操作，从而解决气溶胶生成装置通过热电偶丝检测用户的抽吸操作的问题。

本公开的技术问题不限于上述描述，本领域普通技术人员可以从下文描述的实施方式中清楚地理解其他技术问题。

技术方案

根据本公开的方面，气溶胶生成装置可以包括：壳体，壳体包括插入有气溶胶生成制品的第一室、与第一室间隔开的第二室、以及设置在第一室与第二室之间的空气路径；压力传感器，压力传感器被配置成对第二室中的压力进行检测；以及处理器，处理器被配置成从压力传感器获取压力感测数据、基于压力感测数据对第二室的内部的压力变化进行检测，以及在第二室的内部的压力变化大于或等于指定值时输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

气溶胶生成装置还可以包括加热器，加热器被构造成对插入到第一室中的气溶胶生成制品进行加热以生成气溶胶。

气溶胶生成装置还可以包括热隔绝结构，热隔绝结构被布置成围绕加热器的外部周向表面，并且热隔绝结构被构造成对加热器进行密封并防止在加热器中生成的热的消散。

压力传感器可以与热隔绝结构间隔开。

气溶胶生成装置还可以包括电连接件，电连接件被布置成绕过热隔绝结构并且被配置成将压力传感器电连接至处理器。

压力传感器可以位于第二室的顶端部上并连接至第二室的内部。

气溶胶生成装置还可以包括：传感器支架，传感器支架对压力传感器进行支撑并且包括通孔，压力传感器和第二室通过通孔连接至彼此；传感器覆盖件，传感器覆盖件被布置成对压力传感器的外部周向表面的至少部分进行覆盖并且被构造成使传递至压力传感器的热消散；以及保护构件，保护构件被布置成在传感器支架与传感器覆盖件之间围绕压力传感器的外部周向表面的至少部分，并且保护构件被构造成防止引入到压力传感器中的空气泄漏。

加热器可以包括：线圈，线圈被配置成生成交变磁场；以及基座，基座被配置成响应于在线圈中生成的交变磁场而生成热，以对气溶胶生成制品进行加热。

处理器还可以被配置成：当第二室的内部的空气的压降大于或等于指定值时，输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

通知可以包括视觉通知、音频通知和触觉通知中的至少一者。

气溶胶生成装置还可以包括显示器，其中，处理器还被配置成通过显示器来显示对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

处理器还可以被配置成基于用户的抽吸操作的发生的次数来输出对所插入的气溶胶生成制品的剩余抽吸次数进行指示的附加通知。

根据本公开的另一方面，气溶胶生成装置可以包括：壳体，壳体包括供气溶胶生成制品插入的室以及从室的一个点部沿与室交叉的方向分叉出的空气路径；加热器，加热器被配置成对插入到室中的气溶胶生成制品进行加热以生成气溶胶；压力传感器，压力传感器被配置成对室中的压力进行检测；以及处理器，处理器被配置成：从压力传感器获取压力感测数据、基于压力感测数据对室的压力变化进行检测、以及在室的内部的压力变化大于或等于指定值时输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

气溶胶生成装置还可以包括热隔绝结构，该热隔绝结构被布置成围绕加热器的外部周向表面，并且热隔绝结构被构造成对加热器进行密封以防止在加热器中生成的热的消散。

压力传感器可以与热隔绝结构间隔开。

技术效果

根据上述实施方式的气溶胶生成装置可以提供用户的抽吸操作已经发生的通知。

此外，根据上述实施方式的气溶胶生成装置可以防止由于热源生成的热而导致的压力传感器的故障或损坏。此外，根据上述实施方式的气溶胶生成装置可以防止在操作过程中产生的泄漏导致的气溶胶生成装置得部件的故障或损坏。

然而，本公开的效果不限于上述效果，本领域普通技术人员可以从本说明书和附图中清楚地理解未提及的效果。

附图说明

图1是根据实施方式的气溶胶生成装置的立体图。

图2是示意性地示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的部件的视图。

图3A是根据实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的放大的截面图。

图3B是用于描述根据用户的抽吸操作的空气在图3A中所示的气溶胶生成装置中的移动过程的视图。

图4是示出了根据用户的抽吸操作的在图3A中所示的气溶胶生成装置中的空气流动路径的压力变化的曲线图。

图5A是根据另一实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的放大的截面图。

图5B是用于描述根据用户的抽吸操作的空气在图5A所示的气溶胶生成装置中的移动过程的视图。

图6是示出了根据用户的抽吸操作的在图5A所示的气溶胶生成装置中的空气室的压力变化的曲线图。

图7A是示出了用于将根据实施方式的气溶胶生成装置的压力传感器电连接至印刷电路板的电连接构件的立体图。

图7B是用于描述根据实施方式的气溶胶生成装置的壳体和电连接构件之间的结合关系的视图。

图8是示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的框图。

图9是示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的检测用户的抽吸操作的过程的流程图。

图10是用于描述下述状态的视图：在该状态下，通过根据实施方式的气溶胶生成装置的显示器来提供视觉通知。

图11是示出了根据实施方式的气溶胶生成制品的视图。

图12是示出了根据另一实施方式的气溶胶生成制品的视图。

具体实施方式

关于用于描述各实施方式的术语，考虑到本公开的各实施方式中结构元件的功能，选择目前广泛使用的一般术语。然而，术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。此外，在某些情况下，可以选择不常用的术语。在这种情况下，将在本公开的说明书的相应部分详细描述该术语的含义。因此，在本公开的各种实施方式中使用的术语应基于术语的含义和本文提供的描述来定义。

此外，除非明确相反描述，否则词语“包括”和变型诸如“包含”或“含有”将被理解为暗示包括所述元素，但不排除任何其他元素。此外，本说明书中描述的术语“-件”、“-器”和“模块”意指用于处理至少一种功能和/或操作的单元并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实现。

如本文所使用的，在元素列表之后的表述诸如“……中的至少一者”修饰了整个元件列表，而不是该列表的单个元件。例如，表述“a、b和c中的至少一者”应该被理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者、或者包括a、b和c全部。

在本公开中，“气溶胶”可以意指处于由气溶胶生成物质生成的汽化粒子与空气彼此混合的状态的气体。

此外，在本公开中，“气溶胶生成装置”可以是使用气溶胶生成物质生成气溶胶的装置，以生成可以通过用户的嘴直接吸入到用户肺部的气溶胶。

在本公开中，“抽吸”意指用户的吸入，并且吸入可以意指用户通过用户的嘴或鼻子将气溶胶吸入用户的口腔、鼻腔或肺部的情况。

如下所述，将参照附图详细描述本公开的实施方式，使得本领域技术人员可以容易地实施本公开的技术领域中的实施方式。然而，本公开的实施方式可以以各种不同的形式实现，并且不限于本文描述的实施方式。

图1是根据实施方式的气溶胶生成装置的立体图。

参照图1，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以包括壳体100，并且气溶胶生成制品20可以插入到壳体100中。

壳体100可以构成气溶胶生成装置10的整体外观，并且可以提供内部空间(或“布置空间”)，以将气溶胶生成装置10的部件容置在该内部空间中。在附图中，壳体100被示出为仅用于截面形成为半圆形的实施方式，但壳体100的形状不限于此。根据实施方式，壳体100可以整体形成为筒形柱或多边形柱(例如，三角形柱或方形柱)。

通过对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热来生成气溶胶的部件、以及用于检测用户的抽吸操作的部件可以布置在壳体100的内部空间中，将在后面提供这些部件的详细描述。

根据实施方式，壳体100可以包括开口100h，气溶胶生成制品20可以通过开口100h插入到壳体100中。气溶胶生成制品20的至少部分可以通过开口100h插入到壳体100中或容纳在壳体100中。

当插入或容纳到壳体100中的气溶胶生成制品20在壳体100内部被加热时，可以生成气溶胶。所生成的气溶胶可以通过所插入的气溶胶生成制品20以及气溶胶生成制品20与开口100h之间的空间被排放到气溶胶生成装置10的外部，用户可以吸入所排放的气溶胶。

根据实施方式的气溶胶生成装置10还可以包括显示器D，在显示器上显示视觉信息。

根据实施方式，显示器D可以布置成使得显示器D的至少部分可以暴露在壳体100的外部，以及气溶胶生成装置10可以通过显示器D向用户提供各种视觉信息。

例如，气溶胶生成装置10可以通过显示器D提供关于用户的抽吸操作是否已经发生的信息、或者关于插入的气溶胶生成制品20的剩余抽吸次数的信息。然而，通过显示器D提供的信息不限于上述实施方式。

图2是示意性示出根据实施方式的气溶胶生成装置的部件的视图。图2是图1所示的气溶胶生成装置沿线A-A'截取的截面视图，并示出了在壳体内布置的一些构型。

参照图2，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以包括壳体100(例如，图1的壳体100)、加热器200、第一室300、热隔绝结构400和压力传感器500。根据实施方式的气溶胶生成装置10的部件不限于此，并且根据实施方式，可以添加另一部件(例如，汽化器)或者可以省略至少一个部件。

壳体100可以包括用于容纳气溶胶生成装置10的部件的内部空间，并且可以构成气溶胶生成装置10的整体外观。在附图中，壳体100被示出为仅用于截面形成半圆形的实施方式，但壳体100的形状不限于此。根据实施方式，壳体100可以完全形成筒形柱或多边形柱(例如，三角形柱或方形柱)。

根据实施方式，壳体100可以包括开口100h，并且气溶胶生成制品20可以通过开口100h插入到壳体100中。气溶胶生成制品20的至少部分可以通过开口100h插入到壳体100中或容纳在壳体100中。

加热器200可以对通过开口100h插入到壳体100中或容纳到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热，以生成气溶胶。加热器200可以通过电力供给件生成热，例如以用于对气溶胶生成制品20进行加热。在这种情况下，通过对气溶胶生成制品20进行加热生成的汽化粒子以及通过开口100h引入到壳体100中的空气可以彼此混合，从而可以生成气溶胶。

根据实施方式，加热器200可以包括感应加热型加热器。例如，加热器200可以包括在电力被供给时生成交变磁场的线圈(或“电传导线圈”)，以及响应于由线圈生成的交变磁场而生成热的基座。基座可以被布置成围绕插入到壳体100中的气溶胶生成制品20的外部周向表面的至少部分，并且可以对所插入的气溶胶生成制品20加热。

根据另一实施方式，加热器200可以包括电阻加热器。例如，加热器200可以包括膜式加热器，该膜式加热器被布置成围绕插入到壳体100中的气溶胶生成制品20的外部周向表面的至少部分。膜式加热器可以包括电传导迹线，并且当电流流过电传导迹线时，膜式加热器可以产生热以对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热。

根据另一实施方式，加热器200可以包括可以对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20的内部进行加热的针式加热器、棒式加热器和管式加热器中的至少一者。上述加热器可以插入到气溶胶生成制品20的至少一个区域中，例如以用于对气溶胶生成制品20的内部进行加热。

加热器200不限于上述实施方式，并且如果将气溶胶生成制品20加热到气溶胶生成制品20的指定温度，则加热器200的实施方式可以变化。在本公开中，“指定温度”可以意指包括在气溶胶生成制品20中的气溶胶生成物质可以被加热并因此可以生成气溶胶的温度。指定温度可以是预设在气溶胶生成装置10中的温度，但是对应的温度可以通过气溶胶生成装置10的类型和/或用户的操作来改变。

第一室300(或“空气流动路径”)可以位于壳体100的内部空间中，并且可以将加热器200连接至壳体100的外部或气溶胶生成装置10的外部，或可以与壳体100的外部或气溶胶生成装置10的外部连通。根据实施方式，第一室300可以在壳体100的纵向方向上延伸，以及第一室300的一个端部可以连接至加热器200，第一室300的另一端部可以连接至开口100h。

在加热器200中生成的气溶胶的至少部分可以穿过插入到壳体100中的气溶胶生成制品20，或者可以沿着第一室300移动并且可以通过开口100h排放到壳体100或气溶胶生成装置10的外部。此外，气溶胶生成装置10的外部空气(以下称为“外部空气”)可以通过开口100h引入到壳体100中，并可以沿着第一室300在朝向加热器200的方向上移动。

热隔绝结构400可以被布置成围绕加热器200的外部周向表面，并且可以防止加热器200中生成的热排放到外部。在实施方式中，热隔绝结构400可以包括真空绝缘层，真空绝缘层被布置成围绕加热器200以使加热器200真空绝缘，然而，实施方式不限于此。

在实施方式中，热隔绝结构400可以防止在加热器200中生成的热被排放到外部，使得加热器200的温度可以保持在高温处，并且如此，可以减少操作加热器200所需的电力。

在另一示例中，热隔绝结构400可以防止在加热器200中生成的热被排放到外部，使得可以减少从加热器200传递到壳体100的热。气溶胶生成装置10可以通过上述热隔绝结构400降低用户抓握气溶胶生成装置10时可能检测到的温度，从而增强了气溶胶生成装置10的使用便利性。

在另一示例中，热隔绝结构400可以对加热器200进行密封，以防止在气溶胶生成装置10的操作过程中可能生成的液滴泄漏到热隔绝结构400的外部。

在通过加热器200生成气溶胶的过程中，可以通过一些气溶胶的聚集生成液滴，并且所生成的液滴会导致气溶胶生成装置10的部件的故障或损坏。例如，当生成气溶胶的过程中生成的液滴流入到印刷电路板600时，可能会发生印刷电路板600的故障或损坏。

根据实施方式的气溶胶生成装置10可以通过对加热器200进行密封的热隔绝结构400来防止在通过加热器200生成气溶胶的过程中生成的液滴泄漏到外部，从而可以防止液滴造成的对气溶胶生成装置10的部件的故障或损坏。

压力传感器500可以与第一室300间隔开，并且可以电连接或操作性地连接到第一室300，以检测根据用户的抽吸操作的压力变化。例如，压力传感器500可以通过空气路径连接到第一室300，以检测第一室300的压力变化。

根据实施方式，压力传感器500可以与热隔绝结构400间隔开指定距离(例如，图2中的距离“d”)，以防止由于加热器200中生成的热造成的故障或损坏。例如，压力传感器500可以在朝向开口100h的方向上或在纵向方向(例如y方向)上与热隔绝结构400间隔开，并且可以设置在热隔绝结构400的顶端部。

在本公开中，“顶端部”可以指气溶胶生成装置10的在图2的(正)y方向上的端部，“底端部”可以指气溶胶生成装置10的在负y方向上的另一端部，并且相应的表述可以在下面的描述中以相同的意义使用。

当压力传感器500大于或等于指定温度(例如约70℃至约80℃)时，可能会降低压力传感器500的测量准确性，或可能发生压力传感器500的故障。特别地，当压力传感器500被布置成与加热器200和/或热隔绝结构400相邻时，如果通过热隔绝结构400使加热器200周围的温度上升到高温，则可能出现压力传感器500被加热器200周围的高温损坏的情况。

在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，压力传感器500可以与热隔绝结构400间隔开指定距离，以防止压力传感器500被加热器200生成的热过度加热并发生故障。即，在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，可以通过上述布置结构保持压力传感器500的测量准确性，从而可以准确地检测第一室300根据用户的抽吸操作的压力变化。

根据实施方式的气溶胶生成装置10还可以包括处理器610和电池620。

处理器610可以控制气溶胶生成装置10的操作。在示例中，处理器610可以电连接到或操作性地连接到加热器200以对加热器200的操作进行控制。在另一示例中，处理器610可以电连接到或操作性地连接到压力传感器500，以基于压力传感器500的检测结果检测用户的抽吸操作。

在本公开中，表述“操作性地连接”可以指部件以无线通信的方式被连接，从而传输及接收信号或者传输及接收光信号和/或磁信号的状态，并且相应的表述甚至在下文中也可以在相同意义上使用。

根据实施方式，处理器610可以被布置或安装在位于壳体100的内部空间中的印刷电路板600上，处理器610的布置不限于上述实施方式。

电池620可以供给气溶胶生成装置10的操作所需的电力。例如，电池620可以向加热器200供给电力以操作加热器200。在另一示例中，电池620可以供给处理器610的操作所需的电力，或者可以供给压力传感器500的操作所需的电力。

图3A是根据实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的放大的截面图，图3B是用于描述根据用户的抽吸操作的空气在图3A中所示的气溶胶生成装置中的移动过程的视图，图4是示出了根据用户的抽吸操作的在图3A中所示的气溶胶生成装置中的空气流动路径的压力变化的曲线图。

参照图3A和图3B，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以包括壳体100、加热器200、第一室300、空气路径310、热隔绝结构400、压力传感器500和处理器(例如，图2的处理器610)。图3A和图3B中所示的气溶胶生成装置10可以是图2的气溶胶生成装置10的实施方式。

加热器200可以位于壳体100内部，并且可以对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热以生成气溶胶。

根据实施方式，加热器200可以包括如图3A所示的线圈210(或“电传导线圈”)和基座220，以通过感应加热方法对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热。

线圈210可以被设置成围绕基座220的外部周向表面，并可以通过由电池(例如，图1的电池620)供给的电力生成交变磁场。

基座220可以被设置成围绕插入到壳体100中的气溶胶生成制品20的外部周向表面的至少部分，并可以对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20进行加热。例如，基座220可以响应于线圈210中生成的交变磁场而产生热，并且因此，气溶胶生成制品20可以被加热。

然而，加热器200的实施方式不限于上述实施方式，并且根据实施方式，加热器200可以包括电阻加热器，该电阻加热器可以对插入到壳体100中的气溶胶生成制品20的内部和/或外部进行加热。

热隔绝结构400可以被布置成围绕加热器200的外部周向表面，并且可以对加热器200进行密封，以防止在生成气溶胶的过程中生成的液滴泄漏到外部。另外，热隔绝结构400可以对加热器200进行密封，以防止加热器200中生成的热穿过热隔绝结构400并由此被排放到外部，从而使加热器200的环境温度保持处于高温状态。

根据实施方式，热隔绝结构400可以包括：第一结构件410，第一结构件被布置成围绕加热器200的外部周向表面的一个区域(例如，底端表面和/或侧表面)；以及第二结构件420，第二结构件位于第一结构件410的顶端部上并覆盖加热器200的外部周向表面的另一区域(例如，顶端表面)。

加热器200可以位于由第一结构件410和第二结构件420形成的内部空间中，第一结构件410和第二结构件420可以密封上述加热器200。在示例中，第二结构件420可以联接至第一结构件410的顶端部的至少一个区域，但是实施方式不限于此。在另一示例中，第一结构件410和第二结构件420可以一体地形成。

第一室300可以被布置成将壳体100的内部连接至壳体100的外部或气溶胶生成装置10的外部。第一室300可以用作空气或气溶胶从气溶胶生成装置10的内部到气溶胶生成装置10的外部的流动路径、或者空气或气溶胶从气溶胶生成装置10的外部到气溶胶生成装置10的内部的流动路径。

在实施方式中，气溶胶生成装置10内部生成的气溶胶可以穿过插入到壳体100中的气溶胶生成制品20、或者可以沿着第一室300移动，并且可以排放到气溶胶生成装置10或壳体100的外部。在另一示例中，可以将气溶胶生成装置10的外部空气(以下称为“外部空气”)通过第一室300引入到壳体100的内部空间中。

压力传感器500可以与第一室300间隔开指定距离，并可以通过空气路径310连接至第一室300，以检测第一室300的压力变化。例如，压力传感器500可以与第一室300间隔开约0.5mm至约10mm，但实施方式不限于此。

压力传感器500可以生成与第一室300的压力变化相对应的电信号，并且由压力传感器500生成的电信号可以传输到与压力传感器500电连接或操作连接的处理器(例如图2中的处理器610)。

根据实施方式，压力传感器500可以被布置在传感器印刷电路板550上，并且可以通过用于将传感器印刷电路板550连接到印刷电路板(例如，图2的印刷电路板600)的电连接构件电连接至布置在印刷电路板上的处理器。

空气流动路径310可以从第一室300的一个点部沿与第一室300交叉的方向(例如，图2的x方向)岔开，以将第一室300连接到压力传感器500。例如，空气路径310可以形成为具有约0.8mm2至约12mm2的截面积，以将第一室300连接到压力传感器500。然而，实施方式不限于此。

压力传感器500可以通过空气路径310连接至第一室300，以检测第一室300的压力变化。例如，压力传感器500可以检测连接到第一室300或流体连接到第一室300的空气路径310的压力，以检测第一室300的压力变化。

处理器可以电连接或操作性地连接到压力传感器500，并且可以基于由压力传感器500检测到的第一室300的压力变化来检测用户的抽吸操作。

根据实施方式，处理器可以基于由压力传感器500检测到的第一室300的压降来检测用户的抽吸操作。

由于用户的抽吸操作，第一室300和/或空气路径310中的空气的至少部分可以穿过气溶胶生成制品20，并且可以被排放到壳体100的外部，如图3B所示。

由于用户的抽吸操作，可能会在壳体100的外部与壳体100的内部之间产生压力差。因此，第一室300和/或空气路径310中的空气的至少部分可以被排放到壳体100的外部，从而可以在第一室300中产生压降。

参照图4的曲线图，由于用户的抽吸操作，在第一室300和/或空气路径310上形成气流时，第一室300的压力可以降低约60Pa至约80Pa，并且压力传感器500可以检测第一室300的压降。

在图4中，参数“t1、t2、t3、……”表示检测到用户的抽吸操作的某些时间点，在这些时间点处，在第一室300中可能由于用户的抽吸操作而出现压降。检测到用户的抽吸操作的特定时间点在图4中作为示例示出，并且本公开的实施方式不限于此。

因此，处理器可以基于由压力传感器500检测到的第一室300的压降来检测用户的抽吸操作。例如，处理器可以将由压力传感器500检测到的第一室300的压降与指定值(例如图4中的ΔP)进行比较，并且当第一室300的压降大于或等于指定值ΔP时，可以确定已经执行了用户的抽吸操作。

在本公开中，“指定值ΔP”可以意指作为用于检测用户的抽吸操作的基准(或参考值)的压降。上述指定值ΔP可以是先前存储在气溶胶生成装置10中的值，并且可以根据气溶胶生成装置10的类型或用户的设置而变化。例如，指定值ΔP可以是约60Pa至约80Pa，但实施方式不限于此。此外，图4所示的指定值ΔP对应于本公开的实施方式，并且在本公开的各种实施方式中，指定值ΔP不限于图4所示的值。

根据实施方式的气溶胶生成装置10可以确定：仅当第一室300的压降大于或等于指定值ΔP时，才执行了用户的抽吸操作，从而使得可以更准确地测量用户的抽吸操作。

第一室300的压降除了用户的抽吸操作外，还可能由其他原因(例如，在气溶胶生成装置10的操作期间产生的噪音)引起。例如，当用户手持气溶胶生成装置10移动、行走或跑步时，这样的运动可以使气溶胶生成装置10振动，并且即使用户没有吸入气溶胶生成装置10的气溶胶，也可以在气溶胶生成装置10中出现压降。气溶胶生成装置10可以基于所测量的压降与指定值ΔP之间的比较来检测由用户的抽吸操作引起的压降，并且可以忽略由其他原因(例如，噪音或振动)引起的压降。

根据实施方式的气溶胶生成装置10不会将由噪音引起的第一室300的压降错误地识别为通过上述处理器操作的用户的抽吸操作引起的压降。

此外，压力传感器500可以与热隔绝结构400间隔开指定距离，以防止由热造成的故障或损坏。例如，压力传感器500可以位于热隔绝结构400的顶端部上。热隔绝结构400的顶端部可以意指与热隔绝结构400的上部部分的端部相邻的朝向开口(例如，图2的开口100h)的区域，气溶胶生成制品20通过该开口而被插入。

当压力传感器500的温度达到指定温度或更高温度时，可能出现压力传感器500的测量准确性因受热而降低或者压力传感器500损坏的情况。特别地，当压力传感器500被布置成与用于密封加热器200的热隔绝结构400相邻时，由于加热器200中生成的高温热，可能会发生压力传感器500的故障或失效。

在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，压力传感器500可以在热隔绝结构400的顶端部方向(例如，图2的y方向)上与热隔绝结构400间隔开，使得可以防止由加热器200生成的热导致的压力传感器500的故障或失效。

根据实施方式的气溶胶生成装置10还可以包括传感器支架510、传感器覆盖件520和/或保护构件530，以防止由热造成的压力传感器500的故障或失效。然而，根据实施方式，可以省略上述部件的至少一种构造。

传感器支架510可以被设置成围绕压力传感器500的至少一个区域，以支撑或固定压力传感器500，并防止在加热器200中生成的热被传递到压力传感器500。例如，传感器支架510可以被设置为围绕压力传感器500的朝向第一室300的一个区域，但是，传感器支架510的布置结构不限于上述实施方式。

根据实施方式，传感器支架510可以包括将空气流动路径310连接到压力传感器500的通孔510h，压力传感器500可以通过空气流动路径310和通孔510h连接到或流体连接到第一室300。

传感器覆盖件520可以被设置为覆盖压力传感器500的至少一个区域，以支撑压力传感器500。此外，传感器覆盖件520可以包括具有热传导性的材料，并且可以执行将传递至压力传感器500的热消散的功能。例如，加热器200中生成的热的至少部分可以通过对流和/或辐射传递至压力传感器500，并且传感器覆盖件520可以将传递至压力传感器500的热传递至压力传感器500的外部(例如，壳体100)。

根据实施方式，传感器覆盖件520可以沿基于压力传感器500的与传感器支架510相反的方向定位，以支撑压力传感器500的另一区域。然而，传感器覆盖件520的布置结构不限于上述实施方式。

保护构件530可以被设置为围绕压力传感器500的外部周向表面的至少部分，以保护压力传感器500并防止从第一室300引入到压力传感器500中的空气泄漏。例如，保护构件530可以包括具有弹性特性的材料(例如，橡胶)，以保护压力传感器500并防止引入到压力传感器500中的空气泄漏到压力传感器500的外部。

根据一种实施方式，保护构件530可以设置在传感器支架510与传感器覆盖件520之间，但是当保护构件530可以保护压力传感器500并可以防止引入到压力传感器500中的空气泄漏时，保护构件530的布置位置不限于此。

即，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以通过上述传感器支架510和/或传感器覆盖件520对压力传感器500进行绝缘和/或散热，从而防止因热造成的压力传感器500的故障或失效。因此，气溶胶生成装置10可以提高压力传感器500的测量准确性，从而更准确地检测用户的抽吸操作。

气溶胶生成装置10还可以包括散热板，散热板位于压力传感器500与传感器支架510之间并将传递至压力传感器500的热发散到外部。散热板可以包括例如具有高热传导性的材料，并且可以将传递至压力传感器500的热传递至压力传感器500的外部。

图5A是根据另一实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的放大的截面图，图5B是用于描述根据用户的抽吸操作的空气在图5A所示的气溶胶生成装置中的移动过程的视图，以及图6是示出了根据用户的抽吸操作的在图5A所示的气溶胶生成装置中的空气室的压力变化的曲线图。

在图6中，参数“t1、t2、t3、……”表示检测到用户的抽吸操作的某些时间点，以及“ΔP”可以意指指定值。此外，在图6中作为示例示出了检测到用户的抽吸操作的特定时间点，并且本公开的实施方式不限于此。

参照图5A和图5B，根据另一实施方式的气溶胶生成装置10可以包括壳体100、加热器200、第一室300、空气流动路径310、第二室320、热隔绝结构400、压力传感器500和处理器(例如，图2的处理器610)。根据另一实施方式的气溶胶生成装置10可以是下述气溶胶生成装置：其中，第二室320被添加到图3A和/或图3B的气溶胶生成装置10，并且压力传感器500的布置位置被改变。

第一室300可以设置为将壳体100的内部连接至壳体100的外部或气溶胶生成装置10的外部，从而可以用作空气或气溶胶从气溶胶生成装置10的内部移动到气溶胶生成装置10的外部、或者从气溶胶生成装置10的外部移动到气溶胶生成装置10的内部的流动路径。

在示例中，在气溶胶生成装置10内部生成的气溶胶可以穿过插入到壳体100中的气溶胶生成装置20、或者可以沿着第一室300移动，并且可以被排放到气溶胶生成装置10或壳体100的外部。在另一示例中，可以将气溶胶生成装置10的外部空气(以下称为“外部空气”)通过第一室300引入到壳体100的内部空间中。

第二室320(或“空气室”)可以与第一室300间隔开指定距离，并可以通过空气流动路径310连接或流体连接至第一室300。第二室320可以与第一室300在与壳体100的纵向方向交叉的方向上间隔开，并且可以布置在独立于第一室300的空间中。

空气路径310可以从第一室300的一个点部沿与第一室300交叉的方向岔开，并可以将第一室300和与第一室300间隔开的第二室连接至彼此或者可以将第一室300和与第一室300间隔开的第二室彼此连通。例如，空气路径310的一个端部可以连接到第一室300，空气路径310的另一端部可以连接到第二室320，使得第一室300和第二室320可以连接至彼此。

第一室300的空气可以通过上述连接结构沿空气路径310移动，以被引入到第二室320中，或者第二室320的空气可以通过空气路径310排放至第一室300。即，空气路径310可以用作第一室300与第二室320之间的空气移动路径。

压力传感器500可以与第一室300间隔开指定距离，并且可以位于与第二室320相邻的一个区域中，以检测容纳在第二室320中的空气的压力变化。例如，压力传感器500可以连接或流体连接到第二室320的内部空间，以检测容纳在第二室320中的空气的压力变化。

根据实施方式，压力传感器500可以生成与容纳在第二室320的内部空间中的空气的压力变化相对应的电信号，并且在压力传感器500中生成的电信号可以传输到与压力传感器500操作性地连接的处理器。

在示例中，压力传感器500可以布置在传感器印刷电路板550上，并且可以通过用于将传感器印刷电路板550连接到印刷电路板(例如，图2的印刷电路板600)的电连接构件与布置在印刷电路板上的处理器电连接。然而，之后将提供其详细描述。

根据实施方式，压力传感器500可以与热隔绝结构400间隔开指定距离，并且可以防止因从加热器200和/或热隔绝结构400传递的热造成的压力传感器500的故障或失效。

当压力传感器500布置成与加热器200和/或其中保持高温环境的热隔绝结构400相邻时，由于从加热器200和/或热隔绝结构400传递到压力传感器500的热，压力传感器500可能会发生故障或损坏。

在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，第二室320和压力传感器500可以与热隔绝结构400间隔开指定距离，使得可以减少传递给压力传感器500的热。因此，气溶胶生成装置10可以通过上述结构来防止因热而造成的压力传感器500的故障或失效。

压力传感器500可以沿基于热隔绝结构400朝向热隔绝结构400的顶端部的方向(例如，图2的y方向)与热隔绝结构400间隔开。然而，压力传感器500的布置结构不限于上述实施方式。朝向热隔绝结构400的顶端部的方向可以是朝向下述开口的方向：气溶胶生成制品20通过该开口将而被插入到壳体100中。

此外，压力传感器500可以位于与第一室300间隔开的第二室320的顶端部处，以减少从加热器200和/或热隔绝结构400传递的热的量。

第二室320的顶端部可以意指第二室320的上端部或基于气溶胶生成制品所延伸的方向而与第二室320的朝向热隔绝结构400的一个端部相反的端部。

例如，当将压力传感器500设置在第二室320的侧表面或底端部时，可以减小压力传感器500与加热器200和/或保持高温环境的热隔绝结构400之间的距离，使得可能出现压力传感器500因加热器200和/或热隔绝结构400传递的热而发生故障或损坏的情况。

另一方面，在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，压力传感器500可以位于第二室320的顶端部上，使得与压力传感器500设置在第二室320的底端部或侧表面上的情况相比，可以增大压力传感器500与加热器200和/或热隔绝结构400之间的距离。因此，气溶胶生成装置10可以通过上述压力传感器500的布置结构减少从加热器200和/或热隔绝结构400传递到压力传感器500的热，从而可以防止因热而导致的压力传感器500的故障或失效。

然而，压力传感器500的布置结构不限于上述实施方式，并且根据实施方式，压力传感器500可以设置在第二室320的侧表面或底端部上。

根据实施方式的气溶胶生成装置10还可以包括传感器支架510、传感器覆盖件520、保护构件530、和/或散热板540，以防止因热而造成的压力传感器500的故障或失效。然而，根据实施方式，可以省略上述部件的至少一个构型(例如，散热板540)。

传感器支架510可以设置成围绕压力传感器500的至少一个区域，以支撑或固定压力传感器500，并防止在加热器200中生成的热传递到压力传感器500。

例如，传感器支架510可以位于第二室320的顶端部上，以围绕第二室320的朝向压力传感器500的一个区域。然而，传感器支架510的布置结构不限于上述实施方式。在另一示例中，当压力传感器500设置在第二室320的侧表面或底端部上时，传感器支架510可以设置在第二室320的侧表面或底端部上。

根据实施方式，传感器支架510可以包括将第二室320连接到压力传感器500的通孔510h，并且由传感器支架510支撑的压力传感器500可以通过上述通孔510h连接或流体连接到第二室320。

传感器覆盖件520可以设置成覆盖压力传感器500的至少一个区域，以支撑压力传感器500。此外，传感器覆盖件520可以包括具有热传导性的材料，并且可以执行将传递至压力传感器500的热消散的功能。例如，加热器200中产生的到达压力传感器500的热的至少部分可以通过对流和/或辐射传递到压力传感器500，并且传感器覆盖件520可以将传递至压力传感器500的热传递至压力传感器500的外部(例如，壳体100)。

根据实施方式，传感器覆盖件520可以沿基于压力传感器500的与传感器支架510相反的方向定位，以支撑压力传感器500的另一区域。然而，传感器覆盖件520的布置结构不限于上述实施方式。

保护构件530可以设置成围绕压力传感器500的外部周向表面的至少部分，以保护压力传感器500并防止从第一室300引入到压力传感器500的空气泄漏。例如，保护构件530可以包括具有弹性特性的材料(例如，橡胶)，以保护压力传感器500并防止引入到压力传感器500中的空气泄漏到压力传感器500的外部。

根据一个实施方式，保护构件530可以设置在传感器支架510与传感器覆盖件520之间，但是当保护构件530可以保护压力传感器500并可以防止引入到压力传感器500中的空气泄漏时，保护构件530的布置位置不受此限制。

散热板540可以位于压力传感器500与传感器支架510之间，并且可以包括具有高热传导性的材料(例如，铝)，并且可以将传递至压力传感器500的热消散。例如，散热板540可以将从加热器200和/或热隔绝结构400传递至压力传感器500的热传递至压力传感器500的外部，以将传递至压力传感器500的热消散。然而，实施方式不限于此。

处理器可以电连接或操作性地连接至压力传感器500，并且可以基于由压力传感器500检测到的容纳在第二室320中的空气的压力变化量来检测用户的抽吸操作。

根据实施方式，处理器可以基于压力传感器500检测到的第二室320的压降来检测用户的抽吸操作。

由于用户的抽吸操作，第一室300和/或第二室320的空气的至少部分可以穿过气溶胶生成制品20，并且可以排放到壳体100的外部，如图5B所示。

例如，由于用户的抽吸操作降低了壳体100外部的压力，因此可能会出现壳体100内部与壳体100外部之间的压力差。因此，可以将第一室300和/或第二室320的空气的至少部分排放到壳体100的外部，从而在第一室300和第二室320中出现压降。

因此，处理器可以基于压力传感器500检测到的第二室320的压降来检测用户的抽吸操作。例如，处理器可以将由压力传感器500检测到的第二室320的压降与指定值进行比较，并且当第二室320的压降大于或等于指定值(例如，图6的ΔP)时，处理器可以判定用户的抽吸操作已经执行。

根据实施方式的气溶胶生成装置10可以检测容纳在第二室320(不在第一室300)中的空气的压力变化，从而以比检测第一室300的压力变化的情况更准确的方式检测用户的抽吸操作。

由于在加热器200和/或热隔绝结构400中生成的热的至少部分通过第一室300和空气路径310传递到第二室320中，因此可以将热施加至容纳在第二室320中的空气，从而可以增加容纳在第二室320中的空气的动能。与第一室300中存在的空气不同，容纳在第二室320中的空气存在于一定的空间中，空气动能的增加会导致第二室320的压力的增加。

因此，在气溶胶生成装置10的操作期间，与第一室300相比，第二室320可以保持相对较高的压力。例如，如上所述参照图4和图6，在气溶胶生成装置10的操作期间，第一室300的压力可以保持在约100980Pa至约101020Pa的范围内，而第二室320的压力可以保持在约101600Pa至约101800Pa的范围内的高于第一室300的压力。

由于与第一室300相比，第二室320保持成处于相对较高的压力，因此根据用户的抽吸操作，第二室320的压降可能大于第一室300的压降。例如，返回参照图4和图6，根据用户的抽吸操作在第一室300中出现约40Pa至约60Pa的压降，其中根据用户的抽吸操作在第二室320中可能出现约150Pa至约300Pa的压降。

根据气溶胶生成装置10的操作环境或操作情况，压力传感器500中可能会出现噪音，即使在没有用户的抽吸操作的情况下，也可能出现压力传感器500检测到第二室320的压降的情况。

在这种情况下，当根据用户的抽吸操作的压降较小时，难以将噪音生成的压降和用户的抽吸操作生成的压降彼此区分开，从而可能出现气溶胶生成装置10将噪音生成的压降识别为用户的抽吸操作生成的压降的情况。

另一方面，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以基于根据用户的抽吸操作的具有较大压降的第二室320的压降来检测用户的抽吸操作，从而使第二室320的由噪音引起的压降不会被错误地识别为由用户的抽吸操作造成的压降。即，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以基于第二室320的压降来检测用户的抽吸操作，使得可以减少由噪音引起的误判，并且可以更准确地识别用户的抽吸操作。

此外，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以基于第二室320的压力变化来检测用户的抽吸操作，使得可以准确地检测用户的抽吸操作，而无需扩大根据第二室320的压力变化而变化的压力传感器500的信号水平(例如，放大信号的幅度)或无需增强从压力传感器500接收的信号。

即，即使没有扩大或信号增强操作，气溶胶生成装置10也可以准确地检测用户的抽吸操作，从而减少检测用户的抽吸操作所需的时间。此外，气溶胶生成装置10可以通过使用处理器来简化检测用户的抽吸操作的过程，以降低处理器的功耗。因此，可以增加气溶胶生成装置10的操作时间。

下面，将参照图7A和图7B详细描述用于将压力传感器500与处理器电连接的部件。

图7A是示出了用于将根据实施方式的气溶胶生成装置的压力传感器和印刷电路板电连接的电连接构件的立体图，以及图7B是用于描述根据实施方式的气溶胶生成装置的壳体和电连接构件之间的结合关系的视图。

图7A和/或图7B所示的电连接构件700可以被包括在图2、图3A和/或图5A的气溶胶生成装置10中。

参照图7A，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以包括用于将压力传感器500和处理器610电连接的电连接构件700。

根据实施方式，压力传感器500可以设置(或“安装”)在传感器印刷电路板550上，处理器610可以布置在与传感器印刷电路板550间隔开的印刷电路板600上。

电连接构件700可以将传感器印刷电路板550与印刷电路板600电连接，从而将设置在传感器印刷电路板550上的压力传感器500连接到设置在印刷电路板600上的处理器610。例如，电连接构件700的一个端部700a可以连接到传感器印刷电路板550，电连接构件700的另一端部700b可以连接到印刷电路板600，从而将压力传感器500电连接到或操作性地连接到处理器600。

根据实施方式，电连接构件700可以是柔性印刷电路板(FPCB)，但实施方式不限于此。在另一实施方式中，电连接构件700可以包括电线和同轴电缆中的至少一者。

电连接构件700可以设置成将压力传感器500电连接或操作性地连接到处理器610，但可以布置成避开热隔绝结构400。

在本公开中，表述“电连接构件被布置成避开热隔绝结构”可以意指电连接构件700沿着热隔绝结构400的外侧延伸，或者电连接构件700被布置成绕过热隔绝结构400，使得电连接构件700没有穿透热隔绝结构400。

根据实施方式，电连接构件700可以在电连接构件700的至少一个区域与热隔绝结构400间隔一定距离I的状态下将压力传感器500和处理器610进行电连接。然而，实施方式不限于此。根据另一实施方式，电连接构件700的至少一个区域可以与热隔绝结构400的外部周向表面接触。

在根据相关技术的气溶胶生成装置中，通常，通过热电偶丝将加热器和处理器连接至彼此，并且基于通过热电偶丝检测到的加热器的温度或电流变化来检测用户的抽吸操作。

为了将热电偶丝连接至加热器，热电偶丝需要穿过热隔绝结构400的围绕加热器的一些区域。当在加热器周围生成液滴时，液滴通过容纳热电偶丝的热隔绝结构400的内部空间排放到热隔绝结构400的外部。在相关技术中，所排放的液滴可以流入到气溶胶生成装置10中的其他部件中，并且可以导致气溶胶生成装置10的部件被损坏。

在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，可以通过不是热电偶丝的压力传感器500检测用户的抽吸操作，并且压力传感器500与处理器610可以通过被布置为避开热隔绝结构400的电连接构件700连接至彼此，使得可以防止液滴泄漏到热隔绝结构400的外部。

换句话说，在根据实施方式的气溶胶生成装置10中，压力传感器500和处理器610可以通过上述电连接构件700连接至彼此，而不会穿透热隔绝结构400，因此，液滴可以被防止通过热隔绝结构400穿透的空间而泄漏。

根据实施方式，电连接构件700的至少一些区域可以以弯曲或弯折形状形成，使得电连接构件700可以被布置成避开热隔绝结构400。然而，电连接构件700的形状不限于上述实施方式。

参照图7B，根据实施方式的气溶胶生成装置10的壳体100(例如，图2、图3A和/或图5A的壳体100)还可以包括用于支撑或固定电连接构件700的引导槽101。

根据实施方式，可以在壳体100的内侧表面100i上形成引导槽101，以支撑或固定容纳在引导槽101中的电连接构件700。例如，电连接构件700可以配装在引导槽101上并由引导槽101支撑或固定，但实施方式不限于此。

根据另一实施方式，气溶胶生成装置10可以包括至少一个突出构件，突出构件从壳体100的内侧表面100i沿朝向电连接构件700的方向突出。

例如，至少一个突出构件可以与电连接构件700的一个区域接触，以支撑电连接构件700。因此，在使用气溶胶生成装置10期间，电连接构件700的位置可以是固定的。

图8是示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的一些部件的框图。

参照图8，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以包括压力传感器500(例如，图3A和/或图5A的压力传感器500)、处理器610(例如，图2和图7的处理器610)，以及显示器D(例如，图1的显示器D)。

处理器610可以电连接至压力传感器500，并且可以基于压力传感器500检测到的空气流动路径(例如，图3A的第一室300)和/或空气室(例如，图5A的第二室320)的压力变化来检测用户的抽吸操作。

例如，在用户的抽吸操作期间，可能出现气溶胶生成装置10的内部与外部之间的压力差，从而可以将气溶胶生成装置10的内部空气的至少部分排放到气溶胶生成装置10的外部，从而可以在空气流动路径和/或空气室中出现压降。

因此，处理器610可以基于压力传感器500检测到的空气流动路径和/或空气室的压降来检测用户的抽吸操作。例如，当空气流动路径和/或空气室的压降大于或等于指定值时，处理器610可以判定用户的抽吸操作已经执行或已经发生。

即使没有用户的抽吸操作，空气流动路径和/或空气室的压降也可能由在气溶胶生成装置10操作期间生成的噪音而生成。根据实施方式的气溶胶生成装置10可以当空气流动路径和/或空气室的压降大于或等于指定值时判定用户的抽吸操作已经执行或已经发生，使得可以更准确地测量用户的抽吸操作。

处理器610可以基于对用户的抽吸操作已经执行的判定，来输出指示用户的抽吸操作已经发生的通知(或“用户通知”)，。

通知可以包括例如下述各者中的至少一者：通过视觉信息通知用户的抽吸操作已经发生的视觉通知、通过音频信息(例如，声音)通知用户的抽吸操作已经发生的音频通知、以及通过触觉信息(例如，振动)通知用户的抽吸操作已经发生的触觉通知。然而，实施方式不限于此。

在示例中，处理器610可以通过显示器D和/或发光二极管(LED)显示对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知，从而输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

在另一示例中，处理器610可以通过扬声器生成声音来输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。在另一示例中，处理器610可以通过马达和/或致动器生成振动来输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

此外，处理器610可以基于用户的抽吸次数来计算或计数插入到气溶胶生成装置10中的气溶胶生成制品(例如，图2中的气溶胶生成制品20)的剩余抽吸次数，并且可以向用户输出与剩余抽吸次数相对应的通知。

根据实施方式，当判定用户的抽吸操作已经执行时，处理器610可以对用户的抽吸次数进行计数，并且可以通过预设定的气溶胶生成制品的总抽吸次数与所计算的用户的抽吸次数之间的差来计算插入到气溶胶生成装置10中的气溶胶生成制品的剩余抽吸次数。

例如，在气溶胶生成制品的预设的总抽吸次数为14次，而所计数的用户的抽吸次数为4次时，处理器610可以计算插入的气溶胶生成制品的剩余次数。

处理器610可以通过例如视觉通知、音频通知和触觉通知中的至少一种通知向用户提供关于剩余抽吸次数的信息。然而，实施方式不限于此。

图9是用于描述检测根据实施方式的气溶胶生成装置的用户的抽吸操作的过程的流程图，以及图10是用于描述下述状态的视图：在该状态下，通过根据实施方式的气溶胶生成装置的显示器提供视觉通知。

以下，在描述如图9所示的检测气溶胶生成装置的用户的抽吸操作的过程时，将参照图3A、图5A和/或图8所示的气溶胶生成装置10的部件。

参照图9，在操作901中，根据实施方式的气溶胶生成装置10可以通过压力传感器500(例如图3A和/或图5A的压力传感器500)来检测第一室300(例如图3A的第一室300)和/或第二室320(例如图5A的第二室320)的压力变化。

关于第一室300和/或第二室320的压力变化的信息可以由压力传感器500检测，并可以从压力传感器500传输至处理器610。

在操作902中，根据实施方式的气溶胶生成装置10的处理器610可以将在操作901中检测到的第一室300和/或第二室320的压力变化与指定值进行比较，从而检测用户的抽吸操作。

在本公开中，“指定值”可以意指作为检测用户的抽吸操作的基准(或参照值)的压降，相应的表述可在同一意义上使用。上述指定值可以是存储在气溶胶生成装置10的处理器610或存储器中的值，并且指定值可以根据用户的操作而变化。

例如，在用户的抽吸操作期间，在气溶胶生成装置10的内部与外部之间可以出现压力差，使得气溶胶生成装置10的内部空气的至少部分可以被排放到气溶胶生成装置10的外部，并且因此可以在第一室300和/或第二室320中出现压降。

因此，处理器610可以将第一室300和/或第二室320的压降与指定值(例如，图4和图6的指定值ΔP)进行比较，以检测用户的抽吸操作，并可以判断第一室300和/或第二室320的压降是否大于或等于指定值。

在操作903中，在第一室300和/或第二室320的压降大于或等于指定值时，根据实施方式的气溶胶生成装置10的处理器610可以通过指定方法输出用户的抽吸操作的发生。

指定方法可以包括例如下述各者中的至少一者：通过显示器D和/或LED提供视觉通知的方法、通过扬声器提供音频通知(例如，声音)的方法、以及通过马达和/或致动器提供触觉通知(例如，振动)的方法。然而，实施方式不限于此。

根据实施方式，在操作902中，当判定第一室300和/或第二室320的压降大于或等于指定值时，处理器610可以判定用户的抽吸操作已经执行，并且可以向用户提供关于用户的抽吸操作发生的通知。

与此不同，当第一室300和/或第二室320的压降小于指定值时，根据实施方式的气溶胶生成装置10的处理器610可以判定已经发生因噪音造成的压降或没有压力变化，并且可以再次执行操作901和902。

根据实施方式的气溶胶生成装置10的处理器610可以基于用户的抽吸次数来计算气溶胶生成制品20的剩余抽吸次数，并且可以向用户提供与剩余抽吸次数相对应的用户通知。

例如，当判定已经执行了用户的抽吸操作时，处理器610可以对用户的抽吸次数进行计数，并且可以基于气溶胶生成制品20的预设的总抽吸次数与所计数的用户的抽吸次数之间的差来计算气溶胶生成制品20的剩余抽吸次数。

处理器610可以输出与通过上述过程利用各种方法计算的气溶胶生成制品20的剩余抽吸次数相对应的通知。

根据实施方式，处理器610可以电连接或操作性地连接至布置在壳体100的外部周向表面的至少一个区域中的显示器D，以通过显示器D输出与剩余抽吸次数相对应的视觉通知，如图10所示。

例如，处理器610可以在显示器D上显示剩余抽吸次数，从而向用户通知关于气溶胶生成制品20的剩余抽吸次数的信息。然而，在显示器D上显示的视觉信息不限于图10所示的实施方式，并且当向用户通知关于剩余抽吸次数的信息时，在显示器D上显示的视觉信息可以变化。

根据另一实施方式，处理器610可以通过音频和/或触觉向用户通知关于剩余抽吸次数的信息。例如，处理器610可以通过用于生成与剩余抽吸次数相对应的声音的音频通知或通过用于生成与剩余抽吸次数相对应的振动的触觉通知，向用户提供关于剩余抽吸次数的信息。

根据另一实施方式，处理器610可以通过视觉通知、音频通知和触觉通知中的至少两者向用户提供关于剩余抽吸次数的信息。例如，处理器610可以同时提供视觉通知和音频通知，或者可以提供视觉通知、音频通知和触觉通知的全部。

下面，将参照图11和图12来描述气溶胶生成制品的示例。

图11是示出了根据实施方式的气溶胶生成制品的视图，图12是示出了根据另一实施方式的气溶胶生成制品的视图。

参照图11，香烟20可以包括烟草棒21和过滤棒22。

图11示出了过滤棒22包括单个部段。然而，过滤棒22不限于此。换句话说，过滤棒22可以包括多个部段。例如，过滤棒22可以包括被构造成对气溶胶进行冷却的第一部段和被构造成对气溶胶中所包括的某一组分进行过滤的第二部段。此外，根据需要，过滤棒22还可以包括被构造成执行其他功能的至少一个部段。

香烟20000可以通过至少一个包装件24进行封装。包装件24可以具有至少一个孔，通过该孔可以引入外部空气或排放内部空气。例如，香烟20可以经由一个包装件24封装。作为另一示例，香烟20可以经由至少两个包装件24进行双重封装。例如，烟草棒21可以经由第一包装件241进行封装，而过滤棒22可以经由包装件242、243、244进行封装。此外，整支香烟20可以经由单个包装件245进行封装。当过滤棒22包括多个部段时，每个部段可以经由单独的包装件242、243、244进行封装。

烟草棒21可以包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可以包括下述各者中的至少一者：甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇，但不限于此。此外，烟草棒21可以包括其它添加剂，如香精、润湿剂和/或有机酸。此外，烟草棒21可以包括被注射到烟草棒21的调味液体例如薄荷醇或保湿剂。

烟草棒21可以以各种形式制造。例如，烟草棒21可以形成为片状或股状。此外，烟草棒21可以形成为烟斗烟草，烟斗烟草由从烟草片上切下的微小碎片形成。此外，烟草棒21可以被热传导材料围绕。例如，热传导材料可以是但不限于金属箔如铝箔。例如，围绕烟草棒21的热传导材料可以使传递至烟草棒21的热均匀分布，从而可以增强施加至烟草棒的热传导性并改善烟草的口感。此外，围绕烟草棒21的热传导材料可以用作由感应加热器加热的基座。此处，尽管在附图中没有示出，但除了围绕烟草棒21的热传导材料之外，烟草棒21还可以包括另外的基座。

过滤棒22可以包括醋酸纤维素过滤器。过滤棒22的形状不受限制。例如，过滤棒22可以包括具有中空内部的筒型棒或管型棒。此外，过滤棒22可以包括凹式棒。当过滤棒22包括多个部段时，多个部段中的至少一个部段可以具有不同的形状。

此外，过滤棒22可以包括至少一个囊状部23。此处，囊状部23可以生成味道或气溶胶。例如，囊状部23可以具有其中含有调味物质的液体被膜包裹的构型。例如，囊状部23可以具有球形或筒形，但不限于此。

参照图12，香烟30还可以包括前端塞33。前端塞33可以位于烟草棒31的下述侧部上：该侧部面向过滤棒32。前端塞33可以防止烟草棒31向外分离，并防止在吸烟期间液化的气溶胶从烟草棒31流入到气溶胶生成装置中。

过滤棒32可以包括第一部段321和第二部段322。此处，第一部段321可以对应于图11的过滤棒22的第一部段，第二部段322可以对应于图11的过滤棒22的第三部段。

香烟30的直径和总长度可以与图11的香烟20的直径和总长度相对应。例如，前端塞33的长度可以为约7mm，烟草棒31的长度可以为约15mm，第一部段321的长度可以为约12mm，以及第二部段322的长度可以为约14mm，但不限于此。

香烟30可以经由至少一个包装件35进行封装。包装件35可以具有至少一个孔，通过该孔可以引入外部空气或排放内部空气。例如，前端塞33可以经由第一包装件351进行封装，烟草棒31可以经由第二包装件352进行封装，以及第一部段321可以经由第三包装件353进行封装，第二部段322可以经由第四包装件354进行封装。此外，整个香烟30可以经由第五包装件355进行封装。

此外，第五包装件355可以具有至少一个孔36。例如，孔36可以形成在围绕烟草棒31的区域中，但不限于此。孔36可以用于将由图2中所示的加热器200形成的热传递至烟草棒31的内部。

此外，第二部段322可以包括至少一个囊状部34。此处，囊状部34可以生成味道或气溶胶。例如，囊状部34可以具有其中含有调味物质的液体被膜包裹的构型。例如，囊状部34可以具有球形或筒形形状，但不限于此。

与本实施方式相关的本领域普通技术人员可以理解，在不脱离上述特征的范围的情况下，可以进行形式和细节的各种变化。应仅在描述性意义上而不是出于限制的目的来考虑所公开的方法。因此，本公开的范围应由所附权利要求书限定，范围内与权利要求书中描述的内容等同的所有差异将被解释为包括在权利要求书限定的保护范围内。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体包括供气溶胶生成制品插入的第一室、与所述第一室间隔开的第二室、以及设置在所述第一室与所述第二室之间的空气路径；

压力传感器，所述压力传感器被配置成对所述第二室中的压力进行检测；以及

处理器，所述处理器被配置成：从所述压力传感器获取压力感测数据、基于所述压力感测数据对所述第二室的内部的压力变化进行检测，以及在所述第二室的内部的压力变化大于或等于指定值时输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，还包括加热器，所述加热器被配置成对插入到所述第一室中的所述气溶胶生成制品进行加热以生成气溶胶。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，还包括热隔绝结构，所述热隔绝结构被布置成围绕所述加热器的外部周向表面，并且所述热隔绝结构被构造成对所述加热器进行密封并且防止在所述加热器中生成的热消散。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其中，所述压力传感器与所述热隔绝结构间隔开。

5.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，还包括电连接件，所述电连接件被布置成绕过所述热隔绝结构，以及所述电连接件被构造成将所述压力传感器电连接至所述处理器。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述压力传感器位于所述第二室的顶端部上并且连接至所述第二室的内部。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，还包括：

传感器支架，所述传感器支架对所述压力传感器进行支撑并且包括通孔，所述压力传感器和所述第二室通过所述通孔连接至彼此；

传感器覆盖件，所述传感器覆盖件被布置成对所述压力传感器的外部周向表面的至少部分进行覆盖并且被构造成使传递至所述压力传感器的热消散；以及

保护构件，所述保护构件被布置成在所述传感器支架与所述传感器覆盖件之间围绕所述压力传感器的外部周向表面的至少部分，并且所述保护构件被构造成防止引入到所述压力传感器中的空气泄漏。

8.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器包括：

线圈，所述线圈被配置成生成交变磁场；以及

基座，所述基座被配置成：响应于在所述线圈中生成的所述交变磁场而生成热，以对所述气溶胶生成制品进行加热。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述处理器还被配置成：当所述第二室的内部的空气的压降大于或等于指定值时，输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述通知包括视觉通知、音频通知和触觉通知中的至少一者。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，还包括显示器，其中，所述处理器还被配置成通过所述显示器来显示对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述处理器还被配置成基于所述用户的抽吸操作的发生的次数来输出对所插入的所述气溶胶生成制品的剩余抽吸次数进行指示的附加通知。

13.一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体包括供气溶胶生成制品插入的室以及从所述室的一个点部沿与所述室交叉的方向分叉出的空气路径；

加热器，所述加热器被配置成对插入到所述室中的所述气溶胶生成制品进行加热，以生成气溶胶；

压力传感器，所述压力传感器被配置成对所述室中的压力进行检测；以及

处理器，所述处理器被配置成：从所述压力传感器获取压力感测数据、基于所述压力感测数据对所述室的压力变化进行检测、以及在所述室的内部的压力变化大于或等于指定值时输出对用户的抽吸操作已经发生进行指示的通知。

14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置，还包括热隔绝结构，所述热隔绝结构被布置成围绕所述加热器的外部周向表面，并且所述热隔绝结构被构造成对所述加热器进行密封并防止在所述加热器中生成的热的消散。

15.根据权利要求14所述的气溶胶生成装置，其中，所述压力传感器与所述热隔绝结构间隔开。