CN117239482A - 屏蔽片、连接器、连接器组件和电连接系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了屏蔽片、连接器、连接器组件和电连接系统,属于通信技术领域。屏蔽片包括屏蔽片主体和多个屏蔽条。屏蔽片主体具有多列引脚孔。多个屏蔽条在屏蔽片主体的第一表面伸出,且相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间具有至少一个屏蔽条。本公开提供的屏蔽片可以应用在电连接系统中,且屏蔽片主体的第二表面与印刷电路板连接,屏蔽条伸入至连接器的引脚组织器的开槽中。这样,即使在连接器和屏蔽片之间存在间隙,则由于屏蔽条在高度方向覆盖该间隙,且位于连接器的相邻两列引脚中对应的两个信号引脚对之间,所以,屏蔽条对相邻两列引脚中对应的两个信号引脚对之间的干扰信号进行了屏蔽,从而,提高了电连接系统的抗串扰性能。
Description
技术领域
本公开涉及通信技术领域,特别涉及一种屏蔽片、连接器、连接器组件和电连接系统。
背景技术
电连接系统包括连接器和印刷电路板(print circuit board,PCB),连接器和印刷电路板电连接。
相关技术中的连接器具有多列引脚,印刷电路板具有多列引脚连接孔,且连接器的多列引脚分别压接或焊接在印刷电路板的多列引脚连接孔中,以实现连接器和印刷电路板的电连接。
由于印刷电路板翘曲和连接器的连接端翘曲等原因,连接器的连接端和印刷电路板之间会具有间隙,在该间隙内,相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间无屏蔽结构,使得该两对信号引脚之间的信号串扰十分严重。
发明内容
本公开提供了屏蔽片、连接器、连接器组件和电连接系统,本公开提供的屏蔽片能够应用在电连接系统中,屏蔽片的屏蔽条能够屏蔽连接器的相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间的干扰信号,提高了电连接系统的抗串扰性能。所述屏蔽片、连接器、连接器组件和电连接系统的技术方案如下所述:
第一方面,本公开提供了一种屏蔽片,所述屏蔽片包括屏蔽片主体和多个屏蔽条。所述屏蔽片主体具有多列引脚孔,每列引脚孔包括多个信号引脚孔和多个地引脚孔,且相邻两个信号引脚孔之间具有至少一个地引脚孔。所述多个屏蔽条在所述屏蔽片主体的第一表面伸出,且相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间具有至少一个屏蔽条。所述屏蔽片主体的第二表面用于与印刷电路板连接,所述第二表面与所述第一表面相背,所述屏蔽条用于伸入至连接器的引脚组织器的开槽中,且用于与所述引脚组织器电连接。
其中,屏蔽片主体为金属片体。屏蔽片主体具有引脚孔,引脚孔包括信号引脚孔和地引脚孔。引脚孔用于供连接器的引脚穿过,具体的,信号引脚孔用于供信号引脚穿过,且每个信号引脚孔用于供一对信号引脚穿过,该一对信号引脚构成差分信号引脚对,并且,信号引脚与信号引脚孔的孔壁间隔排布,以避免信号引脚通过屏蔽片接地。地引脚孔用于供地引脚穿过。
屏蔽片主体的第二表面用于与印刷电路板连接,在一种可能的实现方式中,屏蔽片主体的第二表面用于与印刷电路板紧密贴合。例如,屏蔽片主体的第二表面用于与印刷电路板粘接或表贴等。
屏蔽条为在屏蔽片主体的第一表面伸出的凸条,屏蔽条用于伸入至引脚组织器的开槽中,且用于与引脚组织器电连接。屏蔽条还可以称为直pin。引脚组织器与连接器的地引脚电连接,因此,引脚组织器接地,而屏蔽条与引脚组织器电连接,所以,屏蔽条也接地,从而,接地的屏蔽条能够发挥屏蔽干扰信号的作用。
本公开提供的技术方案,本公开提供的屏蔽片可以应用在电连接系统中,屏蔽片主体的第二表面与印刷电路板连接,且屏蔽片主体的多个信号引脚孔分别与印刷电路板的多对信号引脚连接孔相对,多个地引脚孔分别与印刷电路板的多个地引脚连接孔相对。
连接器的多对信号引脚分别穿过屏蔽片主体的多个信号引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对信号引脚连接孔中。连接器的多个地引脚分别穿过屏蔽片主体的多个地引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对地引脚连接孔中。
由于屏蔽条位于相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间,所以,在组成电连接系统之后,在相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间至少存在一个屏蔽条,且屏蔽条伸入至连接器的引脚组织器的开槽中。
这样,即使连接器与屏蔽片之间存在间隙,则屏蔽条也能够在高度方向上覆盖该间隙,从而,屏蔽条能够屏蔽相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间的干扰信号,提升电连接系统的抗串扰性能。
需要说明的是,由于屏蔽片呈片状,所以屏蔽片具有一定的柔性。这样,即使印刷电路板翘曲,则屏蔽片能够顺应印刷电路板翘曲的面形变,从而,屏蔽片能够与印刷电路板紧密贴合。也即,屏蔽片和印刷电路板之间一般不会存在间隙。
在一种可能的实现方式中,第一列引脚孔和最后一列引脚孔中的每个信号引脚孔的外侧均具有所述屏蔽条。
本公开提供的技术方案,通过上述设置,使得每个信号引脚孔的两侧均具有屏蔽条,进一步提高了屏蔽片的屏蔽效果。
在一种可能的实现方式中,相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间具有两个屏蔽条,且所述两个屏蔽条分别靠近所述两个信号引脚孔。
本公开提供的技术方案,通过上述设置,使得位于两个信号引脚孔之间的两个屏蔽条距对应的信号引脚孔能够更近一些,从而,每个信号引脚孔能够被屏蔽条以及地引脚孔更紧密的围绕,进一步提高了屏蔽效果,提高了电连接系统的抗串扰性能。
在一种可能的实现方式中,相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间具有一个屏蔽条。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条冲压成形。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽片主体还具有冲压孔,所述屏蔽条与所述冲压孔的孔壁连接。
其中,屏蔽条与冲压孔的孔壁一体连接。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条与所述信号引脚孔的孔壁连接。
其中,屏蔽条与信号引脚孔的孔壁一体连接。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽片主体的厚度大于或等于0.05mm,且小于或等于0.2mm。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽片主体的厚度大于或等于0.08mm,且小于或等于0.1mm。
本公开提供的技术方案,通过设置屏蔽片主体的厚度在上述数值范围之内,一方面,使得屏蔽片主体没有过厚,一是避免了屏蔽片主体的柔性较差,不能适应印刷电路板的翘曲,造成屏蔽片主体与印刷电路板之间存在间隙,二是不会造成连接器的引脚伸入至印刷电路板的引脚连接孔的长度过短,影响电连接效果。
另一方面,屏蔽片主体的厚度也没有过薄,使得屏蔽片保持了一定的刚度。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条相对于所述第一表面伸出的高度大于或等于0.2mm,且小于或等于0.8mm。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条相对于所述第一表面伸出的高度大于或等于0.3mm,且小于或等于0.5mm。
本公开提供的技术方案,通过设置屏蔽条伸出的高度在上述数值范围之内,一方面,使得屏蔽条的高度大于连接器与屏蔽片主体之间可能存在的间隙的宽度(间隙的宽度一般为0.1mm),保证了屏蔽条在高度方向上覆盖间隙,且能够伸入至连接器的开槽中。
另一方面,屏蔽条的高度也没有过大,使得屏蔽条的刚性较好,屏蔽条不易发生弯折,能够顺利伸入至连接器的开槽中。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条用于与所述开槽过盈配合。
本公开提供的技术方案,通过设置屏蔽条用于与开槽过盈配合,使得屏蔽条与屏蔽片主体的电连接更加稳定可靠。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽片的材料为铜合金。
在一种可能的实现方式中,所述屏蔽条与所述屏蔽片主体垂直。
本公开提供的技术方案,通过设置屏蔽条与屏蔽片主体垂直,使得屏蔽条能够更顺畅的伸入至连接器的引脚组织器的开槽中。
在一种可能的实现方式中,每列引脚孔的两端均为所述地引脚孔。
在一种可能的实现方式中,所述多列引脚孔中对应的引脚孔排布在同一直线上。
在一种可能的实现方式中,所述多列引脚孔中的第奇数列引脚孔中对应的引脚孔排布在第一直线上,第偶数列引脚孔中对应的引脚孔排布在第二直线上,其中,所述第一直线和所述第二直线为不同直线。
在一种可能的实现方式中,相邻两个信号引脚孔之间具有一对地引脚孔。
在一种可能的实现方式中,每列引脚孔的两端均为一对地引脚孔。
第二方面,本公开提供了一种连接器,所述连接器包括连接器主体和引脚组织器。所述连接器主体具有多列引脚,每列引脚包括多对信号引脚和多个地引脚,且相邻两对信号引脚之间具有至少一个地引脚。所述引脚组织器与所述连接器主体连接,所述多列引脚穿过所述引脚组织器,且所述信号引脚与所述引脚组织器绝缘,所述地引脚与所述引脚组织器电连接。所述引脚组织器具有多个开槽,且相邻两列引脚中对应的两个信号引脚之间具有至少一个开槽,所述开槽用于供屏蔽片的屏蔽条伸入,且用于与所述屏蔽条电连接,其中,所述屏蔽片背向所述屏蔽条的一面用于与印刷电路板连接。
其中,连接器可以用于与第一方面任一项所述的屏蔽片配合使用。
引脚组织器可还可以称为Organizer,是指位于连接器的连接端的板体。地引脚与引脚组织器电连接,因此,引脚组织器接地。则当屏蔽条伸入至引脚组织器的开槽中之后,屏蔽条通过与引脚组织器电连接也接地,从而,屏蔽条能够发挥对串扰信号的屏蔽作用。
每对信号引脚构成一个差分信号引脚对。
本公开提供的技术方案,本公开提供的连接器可以与屏蔽片配合使用,并与印刷电路板组成电连接系统。在电连接系统中,屏蔽片主体的第二表面与印刷电路板连接,且屏蔽片主体的多个信号引脚孔分别与印刷电路板的多对信号引脚连接孔相对,多个地引脚孔分别与印刷电路板的多个地引脚连接孔相对。
连接器的多对信号引脚分别穿过屏蔽片主体的多个信号引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对信号引脚连接孔中。连接器的多个地引脚分别穿过屏蔽片主体的多个地引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对地引脚连接孔中。
由于屏蔽条位于相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间,所以,在组成电连接系统之后,在相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间至少存在一个屏蔽条,且屏蔽条伸入至连接器的引脚组织器的开槽中。
这样,即使连接器与屏蔽片之间存在间隙,则屏蔽条也能够在高度方向上覆盖该间隙,从而,屏蔽条能够屏蔽相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间的干扰信号,提升电连接系统的抗串扰性能。
另外,在每列引脚中相邻的两对信号引脚之间的干扰信号,通过位于该两对信号引脚之间的地引脚进行屏蔽。
在一种可能的实现方式中,第一列引脚和最后一列引脚中的每对信号引脚的外侧均具有所述开槽。
本公开提供的技术方案,通过上述设置,使得每对信号引脚的两侧均可以具有屏蔽条,进一步提高了屏蔽效果。
在一种可能的实现方式中,相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间具有两个开槽,且所述两个开槽分别靠近所述两个信号引脚。
本公开提供的技术方案,通过上述设置,使得两对信号引脚之间可以具有两个屏蔽条,且两个屏蔽条可以距离对应的信号引脚对更近一些,从而,每对信号引脚能够被屏蔽条以及地引脚更紧密的围绕,进一步提高了屏蔽效果,提高了电连接系统的抗串扰性能。
在一种可能的实现方式中,相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间具有一个开槽。
在一种可能的实现方式中,所述开槽的深度大于或等于0.2mm。
在一种可能的实现方式中,所述开槽贯穿所述引脚组织器。
第三方面,本公开提供了一种连接器组件,所述连接器组件包括第一方面任一项所述的屏蔽片和如第二方面任一项所述的连接器。
第四方面,本公开提供了一种电连接系统,所述电连接系统包括第二方面任一项所述的连接器、印刷电路板和如第一方面任一项所述的屏蔽片。所述印刷电路板具有多列引脚连接孔。所述屏蔽片的屏蔽片主体的第二表面与所述印刷电路板连接,且所述屏蔽片主体的多列引脚孔分别与所述多列引脚连接孔相对。所述连接器的多列引脚分别伸入至所述多列引脚连接孔中,所述屏蔽片的多个屏蔽条分别伸入至所述连接器的引脚组织器的多个开槽中,且所述屏蔽条与所述引脚组织器电连接。
本公开提供的技术方案,在电连接系统中,屏蔽片主体的第二表面与印刷电路板连接,且屏蔽片主体的多个信号引脚孔分别与印刷电路板的多对信号引脚连接孔相对,多个地引脚孔分别与印刷电路板的多个地引脚连接孔相对。
连接器的多对信号引脚分别穿过屏蔽片主体的多个信号引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对信号引脚连接孔中。连接器的多个地引脚分别穿过屏蔽片主体的多个地引脚孔,并伸入至印刷电路板的多对地引脚连接孔中。
由于屏蔽条位于相邻两列引脚孔中对应的两个信号引脚孔之间,所以,在组成电连接系统之后,在相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间至少存在一个屏蔽条,且屏蔽条伸入至连接器的引脚组织器的开槽中。
这样,即使连接器与屏蔽片之间存在间隙,则屏蔽条也能够在高度方向上覆盖该间隙,从而,屏蔽条能够屏蔽相邻两列引脚中对应的两对信号引脚之间的干扰信号,提升电连接系统的抗串扰性能。
附图说明
图1是本公开实施例提供的一种电连接系统的示意图;
图2是本公开实施例提供的一种相关技术中的连接器的示意图;
图3是本公开实施例提供的一种相关技术中的印刷电路板的示意图;
图4是本公开实施例提供的一种相关技术中的电连接系统的示意图;
图5是本公开实施例提供的一种相关技术中的电连接系统的示意图;
图6是本公开实施例提供的一种相关技术中的电连接系统的局部示意图;
图7是本公开实施例提供的一种电连接系统的示意图;
图8是本公开实施例提供的一种印刷电路板和屏蔽片的示意图;
图9是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图10是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图11是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图12是本公开实施例提供的一种连接器的示意图;
图13是本公开实施例提供的一种连接器的局部示意图;
图14是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图15是本公开实施例提供的一种连接器的示意图;
图16是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图17是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图18是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图19是本公开实施例提供的一种屏蔽片的示意图;
图20是本公开实施例提供的一种连接器的示意图;
图21是本公开实施例提供的一种连接器与印刷电路板具有0.1mm间隙和连接器与印刷电路板理想贴合的抗串扰性能对比的示意图;
图22是本公开实施例提供的一种连接器与印刷电路板具有0.1mm间隙和电连接系统具有屏蔽片的抗串扰性能对比的示意图。
图例说明
1、连接器,11、连接器主体,110、引脚,111、信号引脚,112、地引脚,12、引脚组织器,121、开槽;
2、印刷电路板,210、引脚连接孔,211、信号引脚连接孔,212、地引脚连接孔;
3、屏蔽片,31、屏蔽片主体,31a、第一表面,31b、第二表面,310、引脚孔,311、信号引脚孔,312、地引脚孔,313、冲压孔,32、屏蔽条。
具体实施方式
随着电连接系统(如通信设备系统)的速率升级至112G及112G+,对电连接系统的信号完整性(signal integrity,SI)性能指标的要求越来越严苛,良好的SI性能要求不同差分信号引脚对之间良好的屏蔽来实现。
如图1所示,相关技术中的电连接系统包括连接器1和印刷电路板(print circuitboard,PCB)2,连接器1和印刷电路板2电连接。
如图2所示,相关技术中的连接器1包括连接器主体11和引脚组织器(Organizer)12,连接器主体11具有多列引脚110,每列引脚110包括多对信号引脚111(每对信号引脚111组成一个差分信号引脚对)和多个地引脚112,且相邻两对信号引脚111之间具有至少一个地引脚112。引脚组织器12与连接器主体11连接,多列引脚110穿过引脚组织器12,且信号引脚111与引脚组织器12绝缘,地引脚112与引脚组织器12电连接。
如图3所示,相关技术中的印刷电路板2具有多列引脚连接孔210,每列引脚连接孔210包括多对信号引脚连接孔211和多个地引脚连接孔212,且相邻两对信号引脚连接孔211之间具有至少一个地引脚连接孔212。
在电连接系统中,连接器1的多列引脚110分别伸入至印刷电路板2的多列引脚连接孔210的内部。具体的,连接器1的信号引脚111伸入至印刷电路板2的信号引脚连接孔211中,连接器1的地引脚112伸入至印刷电路板2的地引脚连接孔212中,从而,实现了连接器1与印刷电路板2的电连接。其中,引脚110可以通过压接或焊接的形式固定在引脚连接孔210中。
在理想状态下,如图4所示,引脚组织器12与印刷电路板2紧密贴合在一起,则相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111(如图4中的两个虚线框中的两对信号引脚111)之间完全被引脚组织器12和印刷电路板2隔开,该两对信号引脚111之间的串扰较小。
然而,由于印刷电路板2翘曲、引脚组织器12翘曲和引脚组织器12的尺寸超差等原因,如图5和图6所示,引脚组织器12和印刷电路板2之间会存在间隙,在该间隙内,如图6所示,相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间无屏蔽结构,使得该两对信号引脚111之间的串扰十分严重,影响了SI性能指标。
鉴于上述技术问题,如图7所示,本公开实施例提供了一种新型的电连接系统,在该电连接系统的连接器1(引脚组织器12)和印刷电路板2之间增设了屏蔽片3。如图8所示,屏蔽片3与印刷电路板2连接,且屏蔽片3朝向引脚组织器12的一面具有凸出的屏蔽条32,且在相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间具有至少一个屏蔽条32。
这样,如图7所示,即使引脚组织器12与屏蔽片3之间具有间隙,则由于凸出的屏蔽条32的存在,也能够对相邻两列引脚111中对应的两对信号引脚111进行屏蔽,降低了相邻两对信号引脚111之间的串扰。
下面,对本公开实施例提供的屏蔽片3进行更加详细的示例性说明:
如图9-图11所示,屏蔽片3包括屏蔽片主体31和多个屏蔽条32,屏蔽片主体31具有多列引脚孔310,每列引脚孔310包括多个信号引脚孔311和多个地引脚孔312,且相邻两个信号引脚孔311之间具有至少一个地引脚孔312。多个屏蔽条32在屏蔽片主体31的第一表面31a伸出,且相邻两列引脚孔310中对应的两个信号引脚孔311之间具有至少一个屏蔽条32。屏蔽片主体31的第二表面31b用于与印刷电路板2连接,第二表面31b与第一表面31a相背,屏蔽条32用于伸入至连接器1的引脚组织器12的开槽121(如图12所示)中,且用于与引脚组织器12电连接。
其中,屏蔽片主体31为金属片体。屏蔽片主体31具有引脚孔310,引脚孔310包括信号引脚孔311和地引脚孔312。引脚孔310用于供连接器1的引脚110穿过,具体的,信号引脚孔311用于供信号引脚111穿过,且每个信号引脚孔311用于供一对信号引脚111穿过,该一对信号引脚111构成差分信号引脚对,并且,信号引脚111与信号引脚孔311的孔壁间隔排布,以避免信号引脚111通过屏蔽片3接地。地引脚孔312用于供地引脚112穿过。
屏蔽片主体31的第二表面31b用于与印刷电路板2连接,在一些示例中,屏蔽片主体31的第二表面31b用于与印刷电路板2紧密贴合。例如,屏蔽片主体31的第二表面31b用于与印刷电路板2粘接或表贴等。
屏蔽条32为在屏蔽片主体31的第一表面31a伸出的凸条,屏蔽条32用于伸入至引脚组织器12的开槽121中,且用于与引脚组织器12电连接。屏蔽条32还可以称为直pin。引脚组织器12与连接器1的地引脚112电连接,因此,引脚组织器12接地,而屏蔽条32与引脚组织器12电连接,所以,屏蔽条32也接地,从而,接地的屏蔽条32能够发挥屏蔽信号串扰的作用。
本公开实施例提供的技术方案,本公开实施例提供的屏蔽片3可以应用在电连接系统中,屏蔽片主体31的第二表面31b与印刷电路板2连接,且屏蔽片主体31的多个信号引脚孔311分别与印刷电路板2的多对信号引脚连接孔211相对,多个地引脚孔312分别与印刷电路板2的多个地引脚连接孔212相对。
连接器1的多对信号引脚111分别穿过屏蔽片主体31的多个信号引脚孔311,并伸入至印刷电路板2的多对信号引脚连接孔211中。连接器1的多个地引脚112分别穿过屏蔽片主体31的多个地引脚孔312,并伸入至印刷电路板2的多对地引脚连接孔212中。
由于屏蔽条32位于相邻两列引脚孔310中对应的两个信号引脚孔311之间,所以,在组成电连接系统之后,在相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间至少存在一个屏蔽条32,且屏蔽条32伸入至连接器1的引脚组织器12的开槽121中。
这样,即使连接器1与屏蔽片3之间存在间隙,则屏蔽条32也能够在高度方向上覆盖该间隙,从而,屏蔽条32能够屏蔽相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间的干扰信号,提升电连接系统的抗串扰性能。
需要说明的是,由于屏蔽片3呈片状,所以屏蔽片3具有一定的柔性。这样,即使印刷电路板2翘曲,则屏蔽片3能够顺应印刷电路板2翘曲的面形变,从而,屏蔽片3能够与印刷电路板2紧密贴合。也即,屏蔽片3和印刷电路板2之间一般不会存在间隙。
另外,由上述论述可得,相邻两列引脚110中的对应的两对信号引脚111之间的干扰信号通过屏蔽条32进行屏蔽,而在每列引脚110中相邻的两对信号引脚111之间的干扰信号可以通过位于该两对信号引脚111之间的地引脚112进行屏蔽。
本公开实施例对屏蔽片31的第二表面31b与印刷电路板2的连接方式不作限定,在一些示例中,屏蔽片主体31的第二表面31b与印刷电路板2粘接。在另一些示例中,屏蔽片主体31的第二表面31b与印刷电路板2表贴。
为了进一步提高屏蔽片3的屏蔽效果,在一些示例中,如图9、图16、图18和图19所示,第一列引脚孔310和最后一列引脚孔310中的每个信号引脚孔311的外侧均具有屏蔽条32。这样,每个信号引脚孔311的两侧均具有屏蔽条32,提高了屏蔽片3的屏蔽效果。
本公开实施例对相邻两列引脚孔310中对应的两个信号引脚孔311之间的屏蔽条32的数量不作限定,在一些示例中,如图9、图16和图19所示,相邻两列引脚孔310中对应的两个信号引脚孔311之间具有两个屏蔽条32,且两个屏蔽条32分别靠近两个信号引脚孔311。
这样,位于两个信号引脚孔311之间的两个屏蔽条32距对应的信号引脚孔311能够更近一些,从而,每个信号引脚孔311能够被屏蔽条32以及地引脚孔312更紧密的围绕,进一步提高了屏蔽效果,提高了电连接系统的抗串扰性能。
相应的,如图12和图13所示,相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间具有两个开槽121,且两个开槽121分别靠近两个信号引脚111。
在另一些示例中,如图14、图17和图18所示,相邻两列引脚孔310中对应的两个信号引脚孔311之间也可以仅具有一个屏蔽条32。
示例性的,如图14所示,屏蔽条32位于两个信号引脚孔311中间的位置,从而,使得屏蔽条32对两个信号引脚孔311的屏蔽效果一致。
再示例性的,如图17和图18所示,屏蔽条32也可以不位于两个信号引脚孔311中间的位置,而是靠近一个信号引脚孔311,或者,与一个信号引脚孔311直接连接。
相应的,如图15所示,相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间具有一个开槽121。
本公开实施例对屏蔽条32的成形方式不作限定,在一些示例中,屏蔽条32可以冲压成形。
示例性的,如图16-图18所示,屏蔽条32与信号引脚孔311的孔壁连接。也即,在冲压过程中,在使得屏蔽条32伸出的同时,信号引脚孔311也完成了成形。
另外,为了降低冲压撕裂风险,在一些示例中,在冲压成形屏蔽条32之前,先在屏蔽片3上冲压出止裂槽,止裂槽呈U形。然后,在止裂槽环绕的部分冲压成形屏蔽条32。由于止裂槽的存在,屏蔽条32的长度小于信号引脚孔311的长度,屏蔽条32的高度也小于信号引脚孔311的宽度。
再示例性的,如图9、图14和图19所示,屏蔽片主体31还具有冲压孔313,屏蔽条32与冲压孔313的孔壁连接。也即,信号引脚孔311和屏蔽条32是分别冲压成形的。
另外,为了降低冲压撕裂风险,在一些示例中,在冲压成形屏蔽条32之前,先在屏蔽片3上冲压出止裂槽,止裂槽呈U形。然后,在止裂槽环绕的部分冲压成形屏蔽条32。由于止裂槽的存在,屏蔽条32的长度小于冲压孔313的长度,屏蔽条32的高度也小于冲压孔313的宽度。
本公开实施例对屏蔽片主体31的厚度不作限定,在设置屏蔽片主体31的厚度时,应当考虑以下两个方面,一方面,屏蔽片主体31的厚度不能过厚,一是避免屏蔽片主体31的柔性很差,不能适应印刷电路板2的翘曲,造成屏蔽片主体31与印刷电路板2之间存在间隙,二是避免屏蔽片主体31的存在,造成连接器1的引脚110伸入至印刷电路板2的引脚连接孔210的长度过短,影响电连接效果。
另一方面,考虑到当前工艺的制作精度、成本和屏蔽片3需要保持一定刚度的需求,屏蔽片主体31的厚度也不易过小。
综合考虑上述两个方面,在一些示例中,屏蔽片主体31的厚度大于或等于0.05mm,且小于或等于0.2mm。
进一步的,在一些示例中,屏蔽片主体31的厚度大于或等于0.08mm,且小于或等于0.1mm。
本公开实施例对屏蔽条32相对于屏蔽片主体31的第一表面31a伸出的高度不作限定,在设置屏蔽条32伸出的高度时,应当考虑以下两个方面,一方面,屏蔽条32的高度应当大于连接器1(引脚组织器12)与屏蔽片主体31之间可能存在的间隙的宽度,以保证屏蔽条32能够伸入至引脚组织器12的开槽121中。
另一方面,屏蔽条32的高度不能过大,以避免屏蔽条32的刚性较差,避免屏蔽条32因发生弯折,而不能伸入至引脚组织器12的开槽121中。
综合考虑上述两个方面,在一些示例中,屏蔽条32相对于第一表面31a伸出的高度大于或等于0.2mm,且小于或等于0.8mm。
进一步的,在一些示例中,屏蔽条32相对于第一表面31a伸出的高度大于或等于0.3mm,且小于或等于0.5mm。
为了保证屏蔽条32与引脚组织器12电连接的稳定性,在一些示例中,屏蔽条32用于与开槽121过盈配合。
本公开实施例对屏蔽条32与开槽121过盈配合的实现方式不作限定,在一些示例中,屏蔽条32和开槽121,在屏蔽条32的厚度方向(或称为在开槽121的宽度方向)过盈配合。
示例性的,屏蔽条32的厚度大于开槽121的宽度。
再示例性的,屏蔽条32在厚度方向上具有凸出的第一凸起,第一凸起用于与开槽121的内壁贴合。其中,第一凸起可以是在屏蔽条32上冲压成形的。
再示例性的,开槽121的侧壁上具有凸出的第二凸起,第二凸起用于与屏蔽条32紧密贴合。
在另一些示例中,屏蔽条32和开槽121,在屏蔽条32的长度方向(或称为在开槽121的长度方向)过盈配合。示例性的,屏蔽条32的长度大于开槽121的长度。
本公开实施例对屏蔽片3的材料不作限定,屏蔽片3的材料可以为任何导电材料。
在一些示例中,屏蔽片3可以具有铜材料,例如,屏蔽片3的材料可以为铜合金,但不限于此。
本公开实施例对屏蔽条32与屏蔽片主体31所呈的角度不作限定,在一些示例中,屏蔽条32与屏蔽片主体31垂直。
当然,屏蔽条32还可以与屏蔽片主体31呈其余角度,只要保证屏蔽条32能够伸入至引脚组织器12的开槽121中即可。
本公开实施例对屏蔽片主体31上的引脚孔310的排布形式不作具体限定,可以理解的是,引脚孔310的排布形式,应当与对应的连接器1的引脚110的排布形式保持一致。
下面,对屏蔽片主体31上的引脚孔310的排布形式进行示例性说明:
在一些示例中,如图9-图11、图14和图16-图19所示,每列引脚孔310的两端均为地引脚孔312。
相应的,如图12、图13、图15和图20所示,在连接器1上,每列引脚110的两端均为地引脚112,从而,提高了连接器1和电连接系统的抗串扰性能。
在一些示例中,如图9-图11、图14和图16-图19所示,地引脚孔312成对存在,也即,在每列引脚孔310中,相邻两个信号引脚孔311之间具有一对地引脚孔312,且每列引脚孔310的两端均为一对地引脚孔312。
相应的,如图12、图13、图15和图20所示,在连接器1上,地引脚112成对存在,也即,在每列引脚110中,相邻两对信号引脚111之间具有一对地引脚112,且每列引脚110的两端均为一对地引脚112。
在一些示例中,如图9-图11、图14和图16-图18所示,多列引脚孔310中对应的引脚孔310排布在同一直线上。
相应的,如图12、图13和图15所示,在连接器1上,多列引脚110中对应的引脚110排布在同一直线上。
在另一些示例中,如图19所示,多列引脚孔310中的第奇数列引脚孔310中对应的引脚孔310排布在第一直线上,第偶数列引脚孔310中对应的引脚孔310排布在第二直线上。其中,第一直线和第二直线为不同直线。
相应的,如图20所示,在连接器1上,多列引脚110中的第奇数列引脚110中对应的引脚110排布在第一直线上,第偶数列引脚110中的对应的引脚110排布在同一直线上。其中,第一直线和第二直线为不同直线。
下面,对连接器1进行更加详细的示例性说明:
如图12、图13、图15和图20所示,连接器1包括连接器主体11和引脚组织器12。连接器主体11具有多列引脚110,每列引脚110包括多对信号引脚111和多个地引脚112,且相邻两对信号引脚111之间具有至少一个地引脚112。引脚组织器12与连接器主体11连接,多列引脚110穿过引脚组织器12,且信号引脚111与引脚组织器12绝缘,地引脚112与引脚组织器12电连接。引脚组织器12具有多个开槽121,且相邻两列引脚110中对应的两个信号引脚111之间具有至少一个开槽121,开槽121用于供屏蔽片3的屏蔽条32伸入,且用于与屏蔽条32电连接,其中,屏蔽片3背向屏蔽条32的一面用于与印刷电路板2连接。
其中,本公开实施例对连接器1的类型不作限定,在一些示例中,连接器1为压接类连接器。在另一些示例中,连接器1为焊接类连接器。在一些示例中,本公开实施例提供的连接器1为高速连接器。
在一些示例中,如图12、图13、图15和图20所示,第一列引脚110和最后一列引脚110中的每对信号引脚111的外侧均具有开槽121。
在一些示例中,如图12、图13和图20所示,相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间具有两个开槽121,且两个开槽121分别靠近两个信号引脚111。
在一些示例中,如图15所示,相邻两列引脚110中对应的两对信号引脚111之间具有一个开槽121。
在一些示例中,开槽121的深度大于或等于0.2mm。
在一些示例中,开槽121贯穿引脚组织器12。
本公开实施例还提供了一种连接器组件,连接器组件包括上述屏蔽片3和上述连接器1。
下面,结合上述对连接器1和屏蔽片3的说明,对电连接系统进行更加详细的示例性说明:
电连接系统包括连接器1、印刷电路板2和屏蔽片3。印刷电路板2具有多列引脚连接孔210。屏蔽片3的屏蔽片主体31的第二表面31b与印刷电路板2连接,且屏蔽片主体31的多列引脚孔310分别与多列引脚连接孔210相对。连接器1的多列引脚110分别伸入至多列引脚连接孔210中,屏蔽片3的多个屏蔽条32分别伸入至连接器1的引脚组织器12的多个开槽121中,且屏蔽条32与引脚组织器12电连接。
下面,将本公开实施例提供的电连接系统的抗串扰性能和相关技术中的电连接系统的抗串扰性能进行对比:
如图21所示,虚线曲线示出了相关技术中的电连接系统中,连接器1和印刷电路板2之间具有0.1mm宽的间隙的情况下,抗串扰性能随着频率变化的变化趋势。实线曲线示出了相关技术中的电连接系统中,连接器1和印刷电路板2之间理想贴合的情况下,抗串扰性能随着频率变化的变化趋势。从图21中可以看出,在具有0.1mm间隙的情况下,抗串扰性能恶化明显。
如图22所示,虚线曲线示出了相关技术中的电连接系统中,连接器1和印刷电路板2之间具有0.1mm宽的间隙的情况下,抗串扰性能随着频率变化的变化趋势。实线曲线示出了本公开实施例提供的具有屏蔽片3的电连接系统中,抗串扰性能随着频率变化的变化趋势。
从图21和图22中对比可以看出,通过应用屏蔽片3,使得本公开实施例提供的电连接系统的抗串扰性能,与相关技术中连接器1和印刷电路板2理想贴合的电连接系统的抗串扰性能基本一致,显著优于连接器1和印刷电路板2之间具有0.1mm宽的间隙的电连接系统的抗串扰性能。
需要说明的是,在上述技术方案中,屏蔽片3的屏蔽片主体31的第二表面31b与印刷电路板2连接,屏蔽片3的屏蔽条32伸入至连接器1的引脚组织器12中。
而在另一些示例中,屏蔽片3的屏蔽片主体31的第二表面31b也可以与连接器1的引脚组织器12连接,屏蔽片3的屏蔽条32也可以伸入至印刷电路板2上的开槽中。
本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释,而非旨在限定本公开。除非另作定义,本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽片包括屏蔽片主体(31)和多个屏蔽条(32);
所述屏蔽片主体(31)具有多列引脚孔(310),每列引脚孔(310)包括多个信号引脚孔(311)和多个地引脚孔(312),且相邻两个信号引脚孔(311)之间具有至少一个地引脚孔(312);
所述多个屏蔽条(32)在所述屏蔽片主体(31)的第一表面(31a)伸出,且相邻两列引脚孔(310)中对应的两个信号引脚孔(311)之间具有至少一个屏蔽条(32);
所述屏蔽片主体(31)的第二表面(31b)用于与印刷电路板(2)连接,所述第二表面(31b)与所述第一表面(31a)相背,所述屏蔽条(32)用于伸入至连接器(1)的引脚组织器(12)的开槽(121)中,且用于与所述引脚组织器(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的屏蔽片,其特征在于,第一列引脚孔(310)和最后一列引脚孔(310)中的每个信号引脚孔(311)的外侧均具有所述屏蔽条(32)。
3.根据权利要求1或2所述的屏蔽片,其特征在于,相邻两列引脚孔(310)中对应的两个信号引脚孔(311)之间具有两个屏蔽条(32),且所述两个屏蔽条(32)分别靠近所述两个信号引脚孔(311)。
4.根据权利要求1或2所述的屏蔽片,其特征在于,相邻两列引脚孔(310)中对应的两个信号引脚孔(311)之间具有一个屏蔽条(32)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽片主体(31)还具有冲压孔(313),所述屏蔽条(32)与所述冲压孔(313)的孔壁连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽条(32)与所述信号引脚孔(311)的孔壁连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽片主体(31)的厚度大于或等于0.05mm,且小于或等于0.2mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽条(32)相对于所述第一表面(31a)伸出的高度大于或等于0.2mm,且小于或等于0.8mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的屏蔽片,其特征在于,所述屏蔽条(32)用于与所述开槽(121)过盈配合。
10.一种连接器,其特征在于,所述连接器包括连接器主体(11)和引脚组织器(12);
所述连接器主体(11)具有多列引脚(110),每列引脚(110)包括多对信号引脚(111)和多个地引脚(112),且相邻两对信号引脚(111)之间具有至少一个地引脚(112);
所述引脚组织器(12)与所述连接器主体(11)固定连接,所述多列引脚(110)穿过所述引脚组织器(12),且所述信号引脚(111)与所述引脚组织器(12)绝缘,所述地引脚(112)与所述引脚组织器(12)电连接;
所述引脚组织器(12)具有多个开槽(121),且相邻两列引脚(110)中对应的两个信号引脚(111)之间具有至少一个开槽(121),所述开槽(121)用于供屏蔽片(3)的屏蔽条(32)伸入,且用于与所述屏蔽条(32)电连接,其中,所述屏蔽片(3)背向所述屏蔽条(32)的一面用于与印刷电路板(2)连接。
11.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于,第一列引脚(110)和最后一列引脚(110)中的每对信号引脚(111)的外侧均具有所述开槽(121)。
12.根据权利要求10或11所述的连接器,其特征在于,相邻两列引脚(110)中对应的两对信号引脚(111)之间具有两个开槽(121),且所述两个开槽(121)分别靠近所述两个信号引脚(111)。
13.根据权利要求10或11所述的连接器,其特征在于,相邻两列引脚(110)中对应的两对信号引脚(111)之间具有一个开槽(121)。
14.根据权利要求10-13任一项所述的连接器,其特征在于,所述开槽(121)的深度大于或等于0.2mm。
15.一种连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括如权利要求1-9任一项所述的屏蔽片(3)和如权利要求10-14任一项所述的连接器(1)。
16.一种电连接系统,其特征在于,所述电连接系统包括如权利要求10-14任一项所述的连接器(1)、印刷电路板(2)和如权利要求1-9任一项所述的屏蔽片(3);
所述印刷电路板(2)具有多列引脚连接孔(210);
所述屏蔽片(3)的屏蔽片主体(31)的第二表面(31b)与所述印刷电路板(2)连接,且所述屏蔽片主体(31)的多列引脚孔(310)分别与所述多列引脚连接孔(210)相对;
所述连接器(1)的多列引脚(110)分别伸入至所述多列引脚连接孔(210)中,所述屏蔽片(3)的多个屏蔽条(32)分别伸入至所述连接器(1)的引脚组织器(12)的多个开槽(121)中,且所述屏蔽条(32)与所述引脚组织器(12)电连接。
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