CN117239480B - 一种高载流高密度背板连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于连接器技术领域的一种高载流高密度背板连接器,包括外壳、连接固定组件和固定安装组件,所述固定安装组件包括旋转杆,所述旋转杆的上端和下端转动安装有安装块,上方和下方的所述安装块固定连接于固定环内侧表面,所述旋转杆上端和下端固定套设有从动齿轮,本发明拉动拉动把手,带动固定安装组件对连接头夹紧固定,使连接头固定再固定环内,当拉动拉动把手时还可以带动固定环向外壳一侧移动,使连接头插入背板连接器内,使二者连接牢固且紧密,也提高了背板连接器的工作效率和实用性,能同时对连接头夹紧固定的又可以对连接头和背板连接器之间的连接更加牢固,防止连接头和背板连接器之间连接松动。
Description
技术领域
本发明属于连接器技术领域,尤其涉及一种高载流高密度背板连接器。
背景技术
背板连接器是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器,电连接器除了要满足一般的性能要求外,还需要电连接器达到接触良好,工作可靠,维护方便的要求。
经检索,为此申请号:CN201920152496.2,公开了背板连接器,它包括母端基座、奇偶模组和公端基座,母端基座插接在公端基座上,奇偶模组安装在母端基座上,公端基座包括壳体,壳体的底部为基底,基底上开设有若干插针插槽,插针插槽呈列分布,插针插槽的插出端均呈一字形,旁侧无地走线的插针插槽的插入端为一字槽,旁侧有地走线的插针插槽的插入端为十字槽,基底的底部内凹形成一安装槽,安装槽内安装有端护片,端护片上开设有通孔,插针的插头端穿过通孔。上述方案的有益效果是:一字槽周围全是塑料介质,可以用来匹配阻抗,实现阻抗匹配;十字槽增强了插针的电隔离,且本背板连接器的结构强度高。
上述技术方案存在的问题是:现有的背板连接器都是配合连接头连接使用,而大多数连接头和背板连接器长时间使用会造成连接头和背板连接器连接松动,如造成连接不良易导致连接失败或短路的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种高载流高密度背板连接器。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种高载流高密度背板连接器,包括外壳、连接固定组件和固定安装组件,所述连接固定组件包括拉紧限位板,所述拉紧限位板设置于一号凹槽的外侧,所述拉紧限位板一侧固定连接有支撑座,所述支撑座上转动安装有转轴,所述转轴的上端和下端固定套设有主动齿轮,所述转轴转动安装于一号凹槽内侧表面之间;所述固定安装组件包括旋转杆,所述旋转杆的上端和下端转动安装有安装块,上方和下方的所述安装块固定连接于固定环内侧表面,所述旋转杆上端和下端固定套设有从动齿轮,上方和下方的所述从动齿轮通过卡齿啮合连接于主动齿轮,所述旋转杆上端和下端还固定套设有固定块。
优选的,所述外壳上表面一侧设置有若干个均匀分布的孔洞,所述外壳内部的中部安装有若干个均匀分布的连接触点,所述连接触点两侧设置有若干个均匀分布的信号针,所述信号针和连接触点均设置为L形并且另一端分别对应设置有信号端口和连接端子,靠近所述信号端口和连接端子一侧设置有定位销,所述定位销固定连接于外壳下表面,所述外壳一侧设置有固定环,所述固定环两侧设置有一号凹槽,所述一号凹槽内安装有固定安装组件,所述外壳两侧表面安装有连接固定组件。
优选的,所述拉紧限位板一端设置有一号卡槽,所述一号卡槽配合设置有一号卡块,所述一号卡块固定连接于外壳两侧表面,所述拉紧限位板中部设置有一号安装槽,所述一号安装槽内固定连接有一号限位杆,所述拉紧限位板一侧表面固定连接有安装底座。
优选的,所述安装底座上转动安装有转动底座,所述转动底座设置为L形并且一端固定连接有拉动把手,所述转动底座中部转动安装有连接件,所述连接件另一侧转动安装有安装环,所述安装环一侧固定连接有固定卡紧板,所述固定卡紧板中部对应一号安装槽设置有二号安装槽,所述二号安装槽内壁固定连接有二号限位杆。
优选的,所述固定卡紧板另一端固定连接有二号卡块,所述二号卡块和一号卡块卡接连接在一起,所述一号安装槽和二号安装槽内设置有延伸拉杆,所述延伸拉杆一端设置有限位槽,所述延伸拉杆通过限位槽安装于一号限位杆和二号限位杆上,所述延伸拉杆另一端卡接安装有配合块,所述配合块一侧固定连接有固定支架,所述固定支架固定连接于外壳两侧表面且位于一号卡块一侧。
优选的,上方和下方所述固定块之间转动安装有顶块,所述顶块一侧表面的上方和下方固定连接有安装钣金,所述安装钣金内转动安装有连接块,所述连接块另一端转动安装有伸缩杆,所述伸缩杆另一端转动安装有滑板。
优选的,所述滑板两侧安装有侧滑轨,所述侧滑轨固定连接于固定环内壁两侧,两侧所述侧滑轨内侧设置有若干个均匀分布的二号卡槽,所述滑板中部设置有二号凹槽,所述二号凹槽上方和下方转动安装有侧杆,上方和下方所述侧杆另一端固定连接有中心轴。
优选的,上方和下方所述中心轴中部都设置有滑槽,上方和下方所述滑槽内安装有安装杆,上方和下方所述安装杆之间固定连接有弹簧顶杆,上方和下方的所述侧杆另一端固定连接三号卡块,所述三号卡块卡接安装于二号卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明当拉紧限位板以转轴为中心旋转时,就可以带动转轴旋转起来,转轴通过主动齿轮啮合连接于从动齿轮,就可以传动带动旋转杆旋转,而旋转杆上端的固定块同样跟随旋转杆旋转,通过固定块之间转动安装有顶块,就可以带动顶块同时向内侧移动,对连接头进行夹紧固定,再配合安装钣金、连接块和伸缩杆安装于滑板一侧,并且滑板安装于侧滑轨内,就可以使滑板沿着侧滑轨移动,再通过弹簧顶杆可以顶住上方和下方的侧杆以中心轴为中心旋转,使两侧侧杆的三号卡块和不同位置的二号卡槽卡接连接在一起,就可以对顶块进行支撑,对连接头的夹紧更加牢固。
2、本发明推动拉动把手带动固定环两侧的拉紧限位板以转轴为中心旋转,使拉紧限位板一端的一号卡槽卡接进外壳两侧的一号卡块,随后再次推动拉动把手,由于转动底座转动安装于安装底座内,再经过连接件的传动推动固定卡紧板沿着拉紧限位板水平移动,就可以使固定卡紧板一端的二号卡块插入一号卡块内,使一号卡块和二号卡块卡接连接在一起,当固定卡紧板沿着拉紧限位板水平移动时,通过固定卡紧板和拉紧限位板的一号安装槽和二号安装槽经过一号限位杆和二号限位杆交错可以推动延伸拉杆以限位槽为中心延伸至配合块一侧并且和配合块卡接连接在一起,从而实现外壳和固定环之间的固定,使二者连接牢固。
附图说明
图1是本发明实施例提供的整体一侧结构示意立体图;
图2是本发明实施例提供的整体另一侧结构示意立体图;
图3是本发明实施例提供的固定环结构示意立体图;
图4是本发明实施例提供的连接固定组件整体结构示意立体图;
图5是本发明实施例提供的连接固定组件爆炸结构示意立体图;
图6是本发明实施例提供的固定安装组件结构示意立体图;
图7是本发明实施例提供的固定安装组件局部结构示意立体图;
图8是本发明实施例提供的滑板详细结构示意立体图。
图中:1、外壳;2、孔洞;3、连接触点;4、信号针;5、连接固定组件;6、固定安装组件;7、固定环;8、一号凹槽;9、信号端口;10、定位销;11、连接端子;501、支撑座;502、主动齿轮;503、转轴;504、拉紧限位板;505、一号安装槽;506、一号限位杆;507、一号卡槽;508、一号卡块;509、固定卡紧板;510、二号安装槽;511、二号限位杆;512、二号卡块;513、延伸拉杆;514、限位槽;515、配合块;516、固定支架;517、安装环;518、连接件;519、转动底座;520、安装底座;521、拉动把手;601、从动齿轮;602、旋转杆;603、安装块;604、固定块;605、顶块;606、安装钣金;607、连接块;608、伸缩杆;609、滑板;610、侧滑轨;611、二号卡槽;612、三号卡块;613、二号凹槽;614、侧杆;615、滑槽;616、安装杆;617、弹簧顶杆;618、中心轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图8所示,本发明实施例提供的一种高载流高密度背板连接器,包括外壳1、连接固定组件5和固定安装组件6,连接固定组件5包括拉紧限位板504,拉紧限位板504设置于一号凹槽8的外侧,拉紧限位板504一侧固定连接有支撑座501,支撑座501上转动安装有转轴503,转轴503的上端和下端固定套设有主动齿轮502,转轴503转动安装于一号凹槽8内侧表面之间;固定安装组件6包括旋转杆602,旋转杆602的上端和下端转动安装有安装块603,上方和下方的安装块603固定连接于固定环7内侧表面,旋转杆602上端和下端固定套设有从动齿轮601,上方和下方的从动齿轮601通过卡齿啮合连接于主动齿轮502,旋转杆602上端和下端还固定套设有固定块604。
外壳1上表面一侧设置有若干个均匀分布的孔洞2,外壳1内部的中部安装有若干个均匀分布的连接触点3,连接触点3两侧设置有若干个均匀分布的信号针4,信号针4和连接触点3均设置为L形并且另一端分别对应设置有信号端口9和连接端子11,靠近信号端口9和连接端子11一侧设置有定位销10,定位销10固定连接于外壳1下表面,外壳1一侧设置有固定环7,固定环7两侧设置有一号凹槽8,一号凹槽8内安装有固定安装组件6,外壳1两侧表面安装有连接固定组件5,将连接头放入固定环7内部,拉动拉动把手521,带动固定安装组件6对连接头夹紧固定,使连接头固定再固定环7内,当拉动拉动把手521时还可以带动固定环7向外壳1一侧移动,使连接头插入背板连接器内,使二者连接牢固且紧密,也提高了背板连接器的工作效率和实用性,能同时对连接头夹紧固定的又可以对连接头和背板连接器之间的连接更加牢固,防止连接头和背板连接器之间连接松动。
拉紧限位板504一端设置有一号卡槽507,一号卡槽507配合设置有一号卡块508,一号卡块508固定连接于外壳1两侧表面,拉紧限位板504中部设置有一号安装槽505,一号安装槽505内固定连接有一号限位杆506,拉紧限位板504一侧表面固定连接有安装底座520,安装底座520上转动安装有转动底座519,转动底座519设置为L形并且一端固定连接有拉动把手521,转动底座519中部转动安装有连接件518,连接件518另一侧转动安装有安装环517,安装环517一侧固定连接有固定卡紧板509,固定卡紧板509中部对应一号安装槽505设置有二号安装槽510,二号安装槽510内壁固定连接有二号限位杆511,固定卡紧板509另一端固定连接有二号卡块512,二号卡块512和一号卡块508卡接连接在一起,一号安装槽505和二号安装槽510内设置有延伸拉杆513,延伸拉杆513一端设置有限位槽514,延伸拉杆513通过限位槽514安装于一号限位杆506和二号限位杆511上,延伸拉杆513另一端卡接安装有配合块515,配合块515一侧固定连接有固定支架516,固定支架516固定连接于外壳1两侧表面且位于一号卡块508一侧,推动拉动把手521带动固定环7两侧的拉紧限位板504以转轴503为中心旋转,使拉紧限位板504一端的一号卡槽507卡接进外壳1两侧的一号卡块508,随后再次推动拉动把手521,由于转动底座519转动安装于安装底座520内,再经过连接件518的传动推动固定卡紧板509沿着拉紧限位板504水平移动,就可以使固定卡紧板509一端的二号卡块512插入一号卡块508内,使一号卡块508和二号卡块512卡接连接在一起,当固定卡紧板509沿着拉紧限位板504水平移动时,通过固定卡紧板509和拉紧限位板504的一号安装槽505和二号安装槽510经过一号限位杆506和二号限位杆511交错可以推动延伸拉杆513以限位槽514为中心延伸至配合块515一侧并且和配合块515卡接连接在一起,从而实现外壳1和固定环7之间的固定,使二者连接牢固。
上方和下方固定块604之间转动安装有顶块605,顶块605一侧表面的上方和下方固定连接有安装钣金606,安装钣金606内转动安装有连接块607,连接块607另一端转动安装有伸缩杆608,伸缩杆608另一端转动安装有滑板609,滑板609两侧安装有侧滑轨610,侧滑轨610固定连接于固定环7内壁两侧,两侧侧滑轨610内侧设置有若干个均匀分布的二号卡槽611,滑板609中部设置有二号凹槽613,二号凹槽613上方和下方转动安装有侧杆614,上方和下方侧杆614另一端固定连接有中心轴618,上方和下方中心轴618中部都设置有滑槽615,上方和下方滑槽615内安装有安装杆616,上方和下方安装杆616之间固定连接有弹簧顶杆617,上方和下方的侧杆614另一端固定连接三号卡块612,三号卡块612卡接安装于二号卡槽611,当拉紧限位板504以转轴503为中心旋转时,就可以带动转轴503旋转起来,转轴503通过主动齿轮502啮合连接于从动齿轮601,就可以传动带动旋转杆602旋转,而旋转杆602上端的固定块604同样跟随旋转杆602旋转,通过固定块604之间转动安装有顶块605,就可以带动顶块605同时向内侧移动,对连接头进行夹紧固定,再配合安装钣金606、连接块607和伸缩杆608安装于滑板609一侧,并且滑板609安装于侧滑轨610内,就可以使滑板609沿着侧滑轨610移动,再通过弹簧顶杆617可以顶住上方和下方的侧杆614以中心轴618为中心旋转,使两侧侧杆614的三号卡块612和不同位置的二号卡槽611卡接连接在一起,就可以对顶块605进行支撑,对连接头的夹紧更加牢固。
本发明的工作原理:
在使用时,将连接头放入固定环7内部,当拉紧限位板504以转轴503为中心旋转时,就可以带动转轴503旋转起来,转轴503通过主动齿轮502啮合连接于从动齿轮601,就可以传动带动旋转杆602旋转,而旋转杆602上端的固定块604同样跟随旋转杆602旋转,通过固定块604之间转动安装有顶块605,就可以带动顶块605同时向内侧移动,对连接头进行夹紧固定,再配合安装钣金606、连接块607和伸缩杆608安装于滑板609一侧,并且滑板609安装于侧滑轨610内,就可以使滑板609沿着侧滑轨610移动,再通过弹簧顶杆617可以顶住上方和下方的侧杆614以中心轴618为中心旋转,使两侧侧杆614的三号卡块612和不同位置的二号卡槽611卡接连接在一起,就可以对顶块605进行支撑,对连接头的夹紧更加牢固,拉动拉动把手521,带动固定安装组件6对连接头夹紧固定,使连接头固定再固定环7内,当拉动拉动把手521时还可以带动固定环7向外壳1一侧移动,使连接头插入背板连接器内,使二者连接牢固且紧密,也提高了背板连接器的工作效率和实用性,能同时对连接头夹紧固定的又可以对连接头和背板连接器之间的连接更加牢固,防止连接头和背板连接器之间连接松动。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种高载流高密度背板连接器,包括外壳(1)、连接固定组件(5)和固定安装组件(6),其特征在于:
所述连接固定组件(5)包括拉紧限位板(504),所述拉紧限位板(504)设置于一号凹槽(8)的外侧,所述拉紧限位板(504)一侧固定连接有支撑座(501),所述支撑座(501)上转动安装有转轴(503),所述转轴(503)的上端和下端固定套设有主动齿轮(502),所述转轴(503)转动安装于一号凹槽(8)内侧表面之间;
所述拉紧限位板(504)一端设置有一号卡槽(507),所述一号卡槽(507)配合设置有一号卡块(508),所述一号卡块(508)固定连接于外壳(1)两侧表面,所述拉紧限位板(504)中部设置有一号安装槽(505),所述一号安装槽(505)内固定连接有一号限位杆(506),所述拉紧限位板(504)一侧表面固定连接有安装底座(520);
所述安装底座(520)上转动安装有转动底座(519),所述转动底座(519)设置为L形并且一端固定连接有拉动把手(521),所述转动底座(519)中部转动安装有连接件(518),所述连接件(518)另一侧转动安装有安装环(517),所述安装环(517)一侧固定连接有固定卡紧板(509),所述固定卡紧板(509)中部对应一号安装槽(505)设置有二号安装槽(510),所述二号安装槽(510)内壁固定连接有二号限位杆(511);
所述固定安装组件(6)包括旋转杆(602),所述旋转杆(602)的上端和下端转动安装有安装块(603),上方和下方的所述安装块(603)固定连接于固定环(7)内侧表面,所述旋转杆(602)上端和下端固定套设有从动齿轮(601),上方和下方的所述从动齿轮(601)通过卡齿啮合连接于主动齿轮(502),所述旋转杆(602)上端和下端还固定套设有固定块(604)。
2.如权利要求1所述的一种高载流高密度背板连接器,其特征在于:所述外壳(1)上表面一侧设置有若干个均匀分布的孔洞(2),所述外壳(1)内部的中部安装有若干个均匀分布的连接触点(3),所述连接触点(3)两侧设置有若干个均匀分布的信号针(4),所述信号针(4)和连接触点(3)均设置为L形并且另一端分别对应设置有信号端口(9)和连接端子(11),靠近所述信号端口(9)和连接端子(11)一侧设置有定位销(10),所述定位销(10)固定连接于外壳(1)下表面,所述外壳(1)一侧设置有固定环(7),所述固定环(7)两侧设置有一号凹槽(8),所述一号凹槽(8)内安装有固定安装组件(6),所述外壳(1)两侧表面安装有连接固定组件(5)。
3.如权利要求1所述的一种高载流高密度背板连接器,其特征在于:所述固定卡紧板(509)另一端固定连接有二号卡块(512),所述二号卡块(512)和一号卡块(508)卡接连接在一起,所述一号安装槽(505)和二号安装槽(510)内设置有延伸拉杆(513),所述延伸拉杆(513)一端设置有限位槽(514),所述延伸拉杆(513)通过限位槽(514)安装于一号限位杆(506)和二号限位杆(511)上,所述延伸拉杆(513)另一端卡接安装有配合块(515),所述配合块(515)一侧固定连接有固定支架(516),所述固定支架(516)固定连接于外壳(1)两侧表面且位于一号卡块(508)一侧。
4.如权利要求1所述的一种高载流高密度背板连接器,其特征在于:上方和下方所述固定块(604)之间转动安装有顶块(605),所述顶块(605)一侧表面的上方和下方固定连接有安装钣金(606),所述安装钣金(606)内转动安装有连接块(607),所述连接块(607)另一端转动安装有伸缩杆(608),所述伸缩杆(608)另一端转动安装有滑板(609)。
5.如权利要求4所述的一种高载流高密度背板连接器,其特征在于:所述滑板(609)两侧安装有侧滑轨(610),所述侧滑轨(610)固定连接于固定环(7)内壁两侧,两侧所述侧滑轨(610)内侧设置有若干个均匀分布的二号卡槽(611),所述滑板(609)中部设置有二号凹槽(613),所述二号凹槽(613)上方和下方转动安装有侧杆(614),上方和下方所述侧杆(614)另一端固定连接有中心轴(618)。
6.如权利要求5所述的一种高载流高密度背板连接器,其特征在于:上方和下方所述中心轴(618)中部都设置有滑槽(615),上方和下方所述滑槽(615)内安装有安装杆(616),上方和下方所述安装杆(616)之间固定连接有弹簧顶杆(617),上方和下方的所述侧杆(614)另一端固定连接三号卡块(612),所述三号卡块(612)卡接安装于二号卡槽(611)。
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