CN117224246A - 一种消毒供应中心用辅助回收车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消毒供应中心用辅助回收车，涉及货运或运输技术领域。本发明包括厢体，所述厢体的正面开设有用于收纳回收后箱体的回收仓和用于收纳更换用箱体的换箱仓，所述回收仓和所述换箱仓内部均设置有若干隔板，所述隔板将所述回收仓和所述换箱仓的内部分隔成若干独立的腔室，所述的回收仓正面对应若干所述腔室的位置均设置有仓门，若干所述仓门间相互铰接，且最底侧的仓门与所述厢体转动连接。本发明将回收步骤中对回收箱的放置位置固定，即展开后位于最上层处于倾斜的仓门上，避免摆放回收箱时，因每层高度不同，需要工作人员俯身操作所产生的身体疲劳负担，增加回收动作的简易性和方便性，同时让回收箱在置入后自动摆放及排列。

Description

一种消毒供应中心用辅助回收车

技术领域

本发明涉及货运或运输技术领域，具体涉及一种消毒供应中心用辅助回收车。

背景技术

消毒供应中心是医院内各种无菌物品的供应单位，它担负着医疗器材的清洗、包装、消毒灭菌和供应工作，在消毒供应中心的运行过程中，需要定期地对各科室或病房使用的器材进行回收。现有的回收方式如下：各科室或病房重复使用的诊疗器械、器具和物品等在使用后立即放于回收箱内，盖上箱盖密封保存，消毒供应中心每次回收时携带一个空回收箱到达科室或病房后与科室或病房装有需清洗消毒灭菌的物品、器械(污染物)回收箱直接交换。因此消毒供应中心的回收作业大致可分为两步，即回收和更换。

现有专利号CN215688419U提出消毒供应中心器械便捷回收装置，有效的解决了现有推车使用不便的问题；包括开口朝上且前侧与外界连通的箱体，箱体右侧壁上开设有多个沿上下方向分布且前后方向的限位槽，箱体上滑动连接有多个沿上下方向分布且左右方向的隔板，隔板内设有可插入限位槽内的滑板，箱体前侧转动连接有可遮挡其前侧开口的转板；本实用新型结构巧妙，使用方便，降低了医疗器械受损的可能性，提高了空间的利用率。

上述消毒供应中心的回收装置，指出了部分在回收过程中分隔排放的必要性，并通过设置隔板实现了对回收物体的分隔摆放，然后在回收量较大，需要流转多个科室或病房来回收较多的回收箱的下收过程中，因分隔区域的位置高度不一，多次放置过程中，需要工作人员进行反复改变身姿来摆放排列回收箱，对工作人员的身体负担很大，特别时在放置有器材的回收箱较重时，此外，在后期地摆放过程中，还需要手动推动、摆放已放置的回收箱，以腾出空间继续放置，上述操作对回收效率产生较大影响。

为此提出一种消毒供应中心用辅助回收车。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种消毒供应中心用辅助回收车。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种消毒供应中心用辅助回收车，包括厢体，所述厢体的正面开设有用于收纳回收后箱体的回收仓和用于收纳更换用箱体的换箱仓，所述回收仓和所述换箱仓内部均设置有若干隔板，所述隔板将所述回收仓和所述换箱仓的内部分隔成若干独立的腔室，所述的回收仓正面对应若干所述腔室的位置均设置有仓门，若干所述仓门间相互铰接，且最底侧的仓门与所述厢体转动连接，所述隔板和所述仓门上均开设有若干凹槽，所述隔板上的凹槽内转动安装有滚筒一，仓门上凹槽内转动安装有滚筒二，所述回收仓内的腔室上设置有用于检测前排箱体位置的门挡组件，所述门挡组件在检测到箱体后触发而将对应位置的所述仓门锁定，所述厢体上设置有用于在所述仓门展开和关闭时提供支撑力的支撑组件，且支撑组件在仓门展开呈倾斜状态时提供支撑力，所述厢体上还设置有用于将所述换箱仓内箱体推出的推箱组件。

进一步地，所述滚筒一与所述隔板的连接处设置有橡胶垫，通过橡胶垫增加所述滚筒一与所述隔板间的摩擦力。

进一步地，若干所述仓门间通过弹簧合页进行铰接，且上方的弹簧合页大于下方的弹簧合页，铰接状态的所述仓门对应面均呈L型且呈卡合状态。

进一步地，所述门挡组件包括翘板，所述厢体正面在每个腔室的下方均开设有活动槽，所述活动槽的顶面设有开口且开口内转动安装翘板，所述翘板与所述开口的连接处位于后端，所述翘板底面设有半圆柱凸起，所述活动槽的底壁设置有齿板一，所述齿板一的顶面局部和半圆柱凸起的外壁均设有轮齿，所述齿板一上的轮齿位于所述半圆柱凸起后方，所述翘板前侧底面连接有支撑弹簧，且支撑弹簧自由端抵触于齿板一，所述活动槽的左右侧均开设有L型的通孔，且通孔贯穿于厢体，所述通孔内套入有连接架，所述厢体在所述回收仓的两侧均开设有若干滑孔，且滑孔内套入有拉杆，所述拉杆的后端与所述连接架滑动连接。

进一步地，所述支撑组件包括导向框，所述导向框的前端设有若干分支路径，且若干路径分别与不同数量的仓门打开时的运动轨迹一致，所述导向框的后端套入有滑柱，最上层的所述仓门和所述滑柱的侧面均连接有连接轴，两个所述连接轴上转动安装有一个联动板，所述导向框后端顶部开孔并插入有定位销，所述定位销底端呈球形，所述滑柱外壁开设有球形凹槽且所述定位销底端插入于其中，所述定位销通过复位弹簧一与所述导向框连接。

进一步地，所述推箱组件包括滑框，所述滑框连接在所述换箱仓内腔室的一侧，所述滑框内转动安装有转杆，所述转杆外壁开设有螺旋槽，所述转杆外壁螺纹连接有推箱板，所述换箱仓腔室的正面下侧连接有用于放置更替回收箱的置箱板，所述厢体的后侧转动安装有若干转盘，若干所述转盘与若干所述转杆连接。

进一步地，所述推箱组件还包括介质筒，所述导向框的分支端壁连接所述介质筒，所述介质筒内填充有流体介质，所述介质筒内套入有压板，所述压板上连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于介质筒，所述厢体后侧面对应腔室的位置开设有孔并连接有受液筒，若干所述介质筒与若干所述受液筒分别通过管理连接并连通，所述受液筒内套入有活塞，所述活塞前端与所述塞杆连接，所述塞杆与贯穿于所述受液筒并与所述连板连接，所述活塞与受液筒内壁连接有复位弹簧二，所述连板侧部连接有伸缩齿板，所述伸缩齿板一面开设有若干凹槽，且凹槽内通过弹簧连接有伸缩齿，伸缩齿的正面呈平面且背面呈曲面，所述滑框的顶面转动连接有主动轮，所述主动轮下端呈伞齿轮，所述转杆的一端连接有次动轮，所述次动轮呈伞齿轮且与主动轮的下端啮合，所述主动轮的外壁设有轮齿并与所述伸缩齿板啮合。

进一步地，所述回收仓的背面开口并设置有出箱门，所述出箱门通过底侧的合页与所述厢体铰接，所述出箱门与所述握把连接，所述握把侧面插入有插销，所述厢体侧面开设有孔并与插销插入。

本发明的有益效果如下：

1、本发明将回收步骤中对回收箱的放置位置固定，即展开后位于最上层处于倾斜的仓门上，避免摆放回收箱时，因每层高度不同，需要工作人员俯身操作所产生的身体疲劳负担，增加回收动作的简易性和方便性，同时还通过利用回收箱自身的重力，让回收箱在置入后自动摆放及排列，让工作人员在将回收箱放置到仓门上后即可进行回收箱的更替，从而在手动搬运回收箱的过程中，避免需要挪动已有回收箱来腾出空间所产生的效率降低，以及施力时未锁定万向脚轮时车体会位移的问题，免除了需要锁定万向脚轮的前置操作，整体上提升了回收及更换回收箱的操作效率，此外还防止了工作人员需要频繁接触已回收的回收箱而产生的安全风险。

2、本发明在回收步骤，让回收箱按由下至上的序列自动摆满于隔板上，省去工作人员观察和判断腔室内部空间所耽误的时间，特别时在较暗环境的科室或病房或因灯光产生腔室内存在阴影时，可省下较多时间以及避免判断出错导致的错误操作，来进一步提高整体的回收效率。

3、本发明利用橡胶垫增加所述滚筒一与所述隔板间的摩擦力，从而让回收箱在隔板上的移动不会过易，避免厢体在移动过程中回收箱前后晃动，增加收纳回收箱的稳定性，并可由下至上逐渐减少摩擦力大小，通过改变材质、改变接触压强等方式，使得经过不同长度仓门的加速度的回收箱，在进入到隔板上时，既可以产生缓冲，还可以向内输送一定距离，来避免过大冲击力导致回收箱间的严重碰撞，亦或者让换箱仓内的回收箱能够在不易晃动的前提下能够较为轻松的移入移出。

4、本发明通过仓门对应面的卡合，让仓门仅能通过弹簧合页向后弯折，保证仓门在展开和关闭时处于一条直线，此外通过弹簧合页的弹力设置，在打开仓门时，首先会通过弹力设置让若干仓门同步倾斜，并在某个仓门受到门挡组件的限位后，上层弹簧合页的较大弹力也不会让上层的仓门先于下层的仓门展开，保证回收箱在收纳时处于由上至下的按序排列摆放。

5、本发明翘板由前至后向上倾斜，在倾斜过程中，将前排的回收箱顺着其斜面向后推移，为后续置入的回收箱腾出空间，通过增加阻力的滚筒一，对仓门导入的回收箱进行接收并缓冲，保证回收箱向回收仓内的收纳，并防止收纳过程中与前排回收箱产生的严重碰撞。

6、本发明当腔室内排满回收箱时，翘板受到回收箱的阻碍无法上转，进而限制住连接架的前移，使得该层仓门无法打开，进而实现了自动检测箱体排列量的效果。

7、本发明根据不同数量仓门展开的运动轨迹不同，让滑柱进入到导向框的不同分支，并在仓门展开到滑柱抵触于导向框前端后，通过滑柱与导向框的抵触，对后续仓门上放置回收箱时受到的压力产生支撑作用，在仓门合并后，滑柱复位并让定位销插入到其外壁中，通过复位弹簧一的弹力对滑柱产生限位作用，避免仓门因自身重力意外展开的问题。

8、本发明实现在放置回收箱的过程中，自动地将进行更替的回收箱推出，省去了工作人员获取更替的回收箱的操作，进一步提高效率，因导向框分支的设置，每个分支会让不同腔室的回收箱推出，让放置回收箱的步骤与推出回收箱的步骤同步，并在单个位置回收箱放置满后，对应腔室内的回收箱也推出完毕，然后在后续放置回收箱时因分支的改变，让后续推出动作自动切换到对应腔室，保证置入和推出的同步率，提高使用方便性及效率，也防止多余的回收箱被推出。

附图说明

图1是本发明侧面结构示意图；

图2是本发明背面结构示意图；

图3是本发明正面部分结构示意图；

图4是本发明门挡组件的结构示意图；

图5是本发明滚筒一的侧面结构示意图；

图6是本发明定位销的连接结构示意图；

图7是本发明介质筒的剖视结构示意图；

图8是本发明推箱组件的部分结构示意图；

图9是本发明伸缩齿板的剖视结构示意图；

附图标记：1、厢体；2、回收仓；3、换箱仓；4、隔板；5、门挡组件；501、翘板；502、齿板一；503、连接架；504、拉杆；505、仓门；6、支撑组件；601、导向框；602、滑柱；603、连接轴；604、联动板；605、定位销；606、复位弹簧一；7、推箱组件；701、滑框；702、转杆；703、推箱板；704、置箱板；705、转盘；706、介质筒；707、压板；708、伸缩杆；709、受液筒；7010、活塞；7011、塞杆；7012、连板；7013、复位弹簧二；7014、主动轮；7015、次动轮；7016、伸缩齿板；8、活动槽；9、滚筒一；10、滚筒二；11、出箱门；12、握把；13、插销。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图3所示，一种消毒供应中心用辅助回收车，包括厢体1，厢体1的底面四角均设置有万向脚轮，厢体1的正面开设有用于收纳回收后箱体的回收仓2和用于收纳更换用箱体的换箱仓3，回收仓2和换箱仓3内部均设置有若干隔板4，隔板4将回收仓2和换箱仓3的内部分隔成若干独立的腔室，的回收仓2正面对应若干腔室的位置均设置有仓门505，若干仓门505间相互铰接，且最底侧的仓门505与厢体1转动连接，隔板4和仓门505上均开设有若干凹槽，隔板4上的凹槽内转动安装有滚筒一9，仓门505上凹槽内转动安装有滚筒二10，回收仓2内的腔室上设置有用于检测前排箱体位置的门挡组件5，门挡组件5在检测到箱体后触发而将对应位置的仓门505锁定，厢体1上设置有用于在仓门505展开和关闭时提供支撑力的支撑组件6，且支撑组件6在仓门505展开呈倾斜状态时提供支撑力，厢体1上还设置有用于将换箱仓3内箱体推出的推箱组件7。

具体的，在进行回收作业时，首先将更换用的回收箱存放入换箱仓3内，在隔板4上排列整齐，然后再轮转到各个科室或病房回收存放有器材的回收箱，在回收步骤中，首先拉动顶侧的仓门505来将回收仓2展开，拉开后的仓门505呈倾斜设置，然后将回收箱放置在仓门505上，通过倾斜的仓门505以及滚筒二10的滚动，利用回收箱自身的重力将其导入到回收仓2内的隔板4上摆放，回收箱在经过倾斜的仓门505滑动后产生加速度，让隔板4上已存放的回收箱在后续置入的回收箱接触下利用滚筒一9的滚动后移，实现回收箱的自动排列，此外，即使回收箱未完全进入到回收仓2内，在合并仓门505时，通过仓门505的推动仍可将回收箱推入回收仓2内，从而将回收步骤中对回收箱的放置位置固定，即展开后位于最上层处于倾斜的仓门505上，避免摆放回收箱时，因每层高度不同，需要工作人员俯身操作所产生的身体疲劳负担，增加回收动作的简易性和方便性，同时还通过利用回收箱自身的重力，让回收箱在置入后自动摆放及排列，让工作人员在将回收箱放置到仓门505上后即可进行回收箱的更替，从而在手动搬运回收箱的过程中，避免需要挪动已有回收箱来腾出空间所产生的效率降低，以及施力时未锁定万向脚轮时车体会位移的问题，免除了需要锁定万向脚轮的前置操作，整体上提升了回收及更换回收箱的操作效率，此外还防止了工作人员需要频繁接触已回收的回收箱而产生的安全风险，然后通过推箱组件7将更替用的回收箱取出，工作人员再将更替的回收箱放入科室或病房后去往后续地方，从而在仓门505拉开的步骤中，首先通过门挡组件5对回收仓2内回收箱的前排位置进行判定，在前排具有回收箱时，说明该层的回收箱排放已满，门挡组件5触发锁定相应侧的仓门505，使得其无法展开，然后上侧的仓门505通过与锁定的仓门505间的铰接，得以展开来继续收纳回收箱，且将展开处的底端导向上一层的隔板4上，从而在回收步骤，让回收箱按由下至上的序列自动摆满于隔板4上，省去工作人员观察和判断腔室内部空间所耽误的时间，特别时在较暗环境的科室或病房或因灯光产生腔室内存在阴影时，可省下较多时间以及避免判断出错导致的错误操作，来进一步提高整体的回收效率，此外，在一次性收纳较多地回收箱时，工作人员可根据判断来手动操作仓门505的展开和关闭，来进行放置腔室的切换。

如图5所示，滚筒一9与隔板4的连接处设置有橡胶垫，通过橡胶垫增加滚筒一9与隔板4间的摩擦力。

具体的，利用橡胶垫增加滚筒一9与隔板4间的摩擦力，从而让回收箱在隔板4上的移动不会过易，避免厢体1在移动过程中回收箱前后晃动，增加收纳回收箱的稳定性，并可由下至上逐渐减少摩擦力大小，通过改变材质、改变接触压强等方式，使得经过不同长度仓门505的加速度的回收箱，在进入到隔板4上时，既可以产生缓冲，还可以向内输送一定距离，来避免过大冲击力导致回收箱间的严重碰撞，亦或者让换箱仓3内的回收箱能够在不易晃动的前提下能够较为轻松的移入移出，摩擦力的具体数值本申请不做限定。

如图1所示，若干仓门505间通过弹簧合页进行铰接，且上方的弹簧合页大于下方的弹簧合页，铰接状态的仓门505对应面均呈L型且呈卡合状态。

具体的，通过仓门505对应面的卡合，让仓门505仅能通过弹簧合页向后弯折，保证仓门505在展开和关闭时处于一条直线，此外通过弹簧合页的弹力设置，在打开仓门505时，首先会通过弹力设置让若干仓门505同步倾斜，并在某个仓门505受到门挡组件5的限位后，上层弹簧合页的较大弹力也不会让上层的仓门505先于下层的仓门505展开，保证回收箱在收纳时处于由上至下的按序排列摆放。

如图3、图4所示，门挡组件5包括翘板501，厢体1正面在每个腔室的下方均开设有活动槽8，活动槽8的顶面设有开口且开口内转动安装翘板501，翘板501与开口的连接处位于后端，翘板501底面设有半圆柱凸起，活动槽8的底壁设置有齿板一502，齿板一502的顶面局部和半圆柱凸起的外壁均设有轮齿，齿板一502上的轮齿位于半圆柱凸起后方，翘板501前侧底面连接有支撑弹簧，且支撑弹簧自由端抵触于齿板一502，支撑弹簧用于保持翘板501处于横置状态，活动槽8的左右侧均开设有L型的通孔，且通孔贯穿于厢体1，通孔内套入有连接架503，连接架503可在通孔内前后滑动，厢体1在回收仓2的两侧均开设有若干滑孔，且滑孔内套入有拉杆504，拉杆504可在滑孔内滑动，拉杆504的后端与连接架503滑动连接，具体为，连接架503正面开设有T字型孔，拉杆504后端呈T字型并插入T字型通孔，拉杆504前端与相应位置的仓门505铰接。

具体的，在仓门505展开时，拉杆504拉动连接架503前移，连接架503带动齿板一502移动，此时齿板一502上的轮齿与翘板501上的轮齿啮合，带动翘板501由前至后向上倾斜，在倾斜过程中，将前排的回收箱顺着其斜面向后推移，为后续置入的回收箱腾出空间，通过增加阻力的滚筒一9，对仓门505导入的回收箱进行接收并缓冲，保证回收箱向回收仓2内的收纳，并防止收纳过程中与前排回收箱产生的严重碰撞，在齿板一502上的轮齿经过翘板501后，翘板501通过支撑弹簧的回弹复位，避免阻碍回收箱的置入，然后在关闭仓门505时，齿板一502插入过程中与翘板501啮合时，翘板501向活动槽8内转动，并在齿板一502上的轮齿经过翘板501后复位，而当腔室内排满回收箱时，翘板501受到回收箱的阻碍无法上转，进而限制住连接架503的前移，使得该层仓门505无法打开，进而实现了自动检测箱体排列量的效果。

如图1、图6所示，支撑组件6包括导向框601，导向框601的前端设有若干分支路径，且若干路径分别与不同数量的仓门505打开时的运动轨迹一致，导向框601的后端套入有滑柱602，滑柱602可在导向框601内滑动，最上层的仓门505和滑柱602的侧面均连接有连接轴603，两个连接轴603上转动安装有一个联动板604，必要时设置有弹簧以提供复位功能，导向框601后端顶部开孔并插入有定位销605，定位销605底端呈球形，滑柱602外壁开设有球形凹槽且定位销605底端插入于其中，定位销605通过复位弹簧一606与导向框601连接，此外，导向框601每个分支的限位端均设置有对定位销605产生磁力吸引作用的磁铁，以供在仓门505展开后可通过磁力进行位置固定，该磁力通常大于对应侧的弹簧合页弹力，具体数值本申请不做限定。

具体的，在仓门505展开时，最上层的仓门505通过连接轴603和联动板604带动滑柱602滑动，并根据不同数量仓门505展开的运动轨迹不同，让滑柱602进入到导向框601的不同分支，并在仓门505展开到滑柱602抵触于导向框601前端后，通过滑柱602与导向框601的抵触，对后续仓门505上放置回收箱时受到的压力产生支撑作用，在仓门505合并后，滑柱602复位并让定位销605插入到其外壁中，通过复位弹簧一606的弹力对滑柱602产生限位作用，避免仓门505因自身重力意外展开的问题。

如图2、图8所示，推箱组件7包括滑框701，滑框701连接在换箱仓3内腔室的一侧，滑框701内转动安装有转杆702，转杆702外壁开设有螺旋槽，转杆702外壁螺纹连接有推箱板703，换箱仓3腔室的正面下侧连接有用于放置更替回收箱的置箱板704，厢体1的后侧转动安装有若干转盘705，若干转盘705与若干转杆702连接，转盘705上设置有把手，换箱仓3的腔室上连接有门帘。

具体的，通过转动转盘705带动转杆702转动，转杆702带动与其螺纹连接的推箱板703移动来将换箱仓3内腔室的回收箱推出到置箱板704上，以供工作人员获取进行与回收的回收箱更换。

如图1、图7、图8和图9所示，推箱组件7还包括介质筒706，导向框601的分支端壁连接介质筒706，介质筒706内填充有流体介质，具体为液压油，介质筒706内套入有压板707，压板707可在介质筒706内滑动，压板707上连接有伸缩杆708，伸缩杆708贯穿于介质筒706，伸缩杆708顶端呈凹形，厢体1后侧面对应腔室的位置开设有孔并连接有受液筒709，若干介质筒706与若干受液筒709分别通过管理连接并连通，受液筒709内套入有活塞7010，活塞7010可在受液筒709内滑动，活塞7010前端与塞杆7011连接，塞杆7011与贯穿于受液筒709并与连板7012连接，活塞7010与受液筒709内壁连接有复位弹簧二7013，连板7012侧部连接有伸缩齿板7016，伸缩齿板7016一面开设有若干凹槽，且凹槽内通过弹簧连接有伸缩齿，伸缩齿的正面呈平面且背面呈曲面，滑框701的顶面转动连接有主动轮7014，主动轮7014下端呈伞齿轮，转杆702的一端连接有次动轮7015，次动轮7015呈伞齿轮且与主动轮7014的下端啮合，主动轮7014的外壁设有轮齿并与伸缩齿板7016啮合。

具体的，在仓门505展开后滑柱602抵触于伸缩杆708，伸缩杆708通过复位弹簧二7013的弹力对滑柱602进行支撑，当回收箱放置到仓门505上后，通过回收箱的重量，亦或者手动操作，让仓门505受压拉动滑柱602再移动一定距离，进而挤压伸缩杆708推动压板707滑动，压板707将介质筒706内的介质通过管路注入到受液筒709内，复位弹簧二7013受压变形，活塞7010受到液压驱动推动塞杆7011前移，塞杆7011通过连板7012带动伸缩齿板7016前后，伸缩齿板7016通过与主动轮7014的啮合带动其转动，接着主动轮7014通过与次动轮7015的啮合带动转杆702转动，从而让推箱板703前移来将换箱仓3内腔室的回收箱推出到置箱板704上，从而实现在放置回收箱的过程中，自动地将进行更替的回收箱推出，省去了工作人员获取更替的回收箱的操作，进一步提高效率，因导向框601分支的设置，每个分支会让不同腔室的回收箱推出，让放置回收箱的步骤与推出回收箱的步骤同步，并在单个位置回收箱放置满后，对应腔室内的回收箱也推出完毕，然后在后续放置回收箱时因分支的改变，让后续推出动作自动切换到对应腔室，保证置入和推出的同步率，提高使用方便性及效率，也防止多余的回收箱被推出，然后在回收箱放入完毕后，复位弹簧二7013回弹推动活塞7010复位，活塞7010将介质挤压注入回介质筒706中，伸缩齿板7016通过曲面与主动轮7014接触，进而顺着曲面收纳到凹槽内，避免带动主动轮7014转动，并保存推箱板703的位置以供后续继续使用，推箱板703的复位可通过推动或转动转盘705实现。

如图2所示，回收仓2的背面开口并设置有出箱门11，出箱门11通过底侧的合页与厢体1铰接，出箱门11与握把12连接，握把12侧面插入有插销13，厢体1侧面开设有孔并与插销13插入。

具体的，将插销13取下后，出箱门11通过合页的铰接可向后展开，然后打开仓门505，因回收箱后侧失去支撑，翘板501翘起将回收箱后退，以供仓门505的顺利展开，然后推动回收箱使其从回收仓2内移出以完成回收。

综上：在进行回收作业时，首先将更换用的回收箱存放入换箱仓3内，在隔板4上排列整齐，然后再轮转到各个科室或病房回收存放有器材的回收箱，在回收步骤中，首先拉动顶侧的仓门505来将回收仓2展开，拉开后的仓门505呈倾斜设置，然后将回收箱放置在仓门505上，通过倾斜的仓门505以及滚筒二10的滚动，利用回收箱自身的重力将其导入到回收仓2内的隔板4上摆放，回收箱在经过倾斜的仓门505滑动后产生加速度，让隔板4上已存放的回收箱在后续置入的回收箱接触下利用滚筒一9的滚动后移，实现回收箱的自动排列，此外，即使回收箱未完全进入到回收仓2内，在合并仓门505时，通过仓门505的推动仍可将回收箱推入回收仓2内，从而将回收步骤中对回收箱的放置位置固定，即展开后位于最上层处于倾斜的仓门505上，避免摆放回收箱时，因每层高度不同，需要工作人员俯身操作所产生的身体疲劳负担，增加回收动作的简易性和方便性，同时还通过利用回收箱自身的重力，让回收箱在置入后自动摆放及排列，让工作人员在将回收箱放置到仓门505上后即可进行回收箱的更替，从而在手动搬运回收箱的过程中，避免需要挪动已有回收箱来腾出空间所产生的效率降低，以及施力时未锁定万向脚轮时车体会位移的问题，免除了需要锁定万向脚轮的前置操作，整体上提升了回收及更换回收箱的操作效率，此外还防止了工作人员需要频繁接触已回收的回收箱而产生的安全风险，然后通过推箱组件7将更替用的回收箱取出，工作人员再将更替的回收箱放入科室或病房后去往后续地方，从而在仓门505拉开的步骤中，首先通过门挡组件5对回收仓2内回收箱的前排位置进行判定，在前排具有回收箱时，说明该层的回收箱排放已满，门挡组件5触发锁定相应侧的仓门505，使得其无法展开，然后上侧的仓门505通过与锁定的仓门505间的铰接，得以展开来继续收纳回收箱，且将展开处的底端导向上一层的隔板4上，从而在回收步骤，让回收箱按由下至上的序列自动摆满于隔板4上，省去工作人员观察和判断腔室内部空间所耽误的时间，特别时在较暗环境的科室或病房或因灯光产生腔室内存在阴影时，可省下较多时间以及避免判断出错导致的错误操作，来进一步提高整体的回收效率，此外，在一次性收纳较多地回收箱时，工作人员可根据判断来手动操作仓门505的展开和关闭，来进行放置腔室的切换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种消毒供应中心用辅助回收车，包括厢体(1)，其特征在于，所述厢体(1)的正面开设有用于收纳回收后箱体的回收仓(2)和用于收纳更换用箱体的换箱仓(3)，所述回收仓(2)和所述换箱仓(3)内部均设置有若干隔板(4)，所述隔板(4)将所述回收仓(2)和所述换箱仓(3)的内部分隔成若干独立的腔室，所述的回收仓(2)正面对应若干所述腔室的位置均设置有仓门(505)，若干所述仓门(505)间相互铰接，且最底侧的仓门(505)与所述厢体(1)转动连接，所述隔板(4)和所述仓门(505)上均开设有若干凹槽，所述隔板(4)上的凹槽内转动安装有滚筒一(9)，仓门(505)上凹槽内转动安装有滚筒二(10)，所述回收仓(2)内的腔室上设置有用于检测前排箱体位置的门挡组件(5)，所述门挡组件(5)在检测到箱体后触发而将对应位置的所述仓门(505)锁定，所述厢体(1)上设置有用于在所述仓门(505)展开和关闭时提供支撑力的支撑组件(6)，且支撑组件(6)在仓门(505)展开呈倾斜状态时提供支撑力，所述厢体(1)上还设置有用于将所述换箱仓(3)内箱体推出的推箱组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述滚筒一(9)与所述隔板(4)的连接处设置有橡胶垫，通过橡胶垫增加所述滚筒一(9)与所述隔板(4)间的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，若干所述仓门(505)间通过弹簧合页进行铰接，且上方的弹簧合页大于下方的弹簧合页，铰接状态的所述仓门(505)对应面均呈L型且呈卡合状态。

4.根据权利要求3所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述门挡组件(5)包括翘板(501)，所述厢体(1)正面在每个腔室的下方均开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的顶面设有开口且开口内转动安装翘板(501)，所述翘板(501)与所述开口的连接处位于后端，所述翘板(501)底面设有半圆柱凸起，所述活动槽(8)的底壁设置有齿板一(502)，所述齿板一(502)的顶面局部和半圆柱凸起的外壁均设有轮齿，所述齿板一(502)上的轮齿位于所述半圆柱凸起后方，所述翘板(501)前侧底面连接有支撑弹簧，且支撑弹簧自由端抵触于齿板一(502)，所述活动槽(8)的左右侧均开设有L型的通孔，且通孔贯穿于厢体(1)，所述通孔内套入有连接架(503)，所述厢体(1)在所述回收仓(2)的两侧均开设有若干滑孔，且滑孔内套入有拉杆(504)，所述拉杆(504)的后端与所述连接架(503)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述支撑组件(6)包括导向框(601)，所述导向框(601)的前端设有若干分支路径，且若干路径分别与不同数量的仓门(505)打开时的运动轨迹一致，所述导向框(601)的后端套入有滑柱(602)，最上层的所述仓门(505)和所述滑柱(602)的侧面均连接有连接轴(603)，两个所述连接轴(603)上转动安装有一个联动板(604)，所述导向框(601)后端顶部开孔并插入有定位销(605)，所述定位销(605)底端呈球形，所述滑柱(602)外壁开设有球形凹槽且所述定位销(605)底端插入于其中，所述定位销(605)通过复位弹簧一(606)与所述导向框(601)连接。

6.根据权利要求5所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述推箱组件(7)包括滑框(701)，所述滑框(701)连接在所述换箱仓(3)内腔室的一侧，所述滑框(701)内转动安装有转杆(702)，所述转杆(702)外壁开设有螺旋槽，所述转杆(702)外壁螺纹连接有推箱板(703)，所述换箱仓(3)腔室的正面下侧连接有用于放置更替回收箱的置箱板(704)，所述厢体(1)的后侧转动安装有若干转盘(705)，若干所述转盘(705)与若干所述转杆(702)连接。

7.根据权利要求6所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述推箱组件(7)还包括介质筒(706)，所述导向框(601)的分支端壁连接所述介质筒(706)，所述介质筒(706)内填充有流体介质，所述介质筒(706)内套入有压板(707)，所述压板(707)上连接有伸缩杆(708)，所述伸缩杆(708)贯穿于介质筒(706)，所述厢体(1)后侧面对应腔室的位置开设有孔并连接有受液筒(709)，若干所述介质筒(706)与若干所述受液筒(709)分别通过管理连接并连通，所述受液筒(709)内套入有活塞(7010)，所述活塞(7010)前端与所述塞杆(7011)连接，所述塞杆(7011)与贯穿于所述受液筒(709)并与所述连板(7012)连接，所述活塞(7010)与受液筒(709)内壁连接有复位弹簧二(7013)，所述连板(7012)侧部连接有伸缩齿板(7016)，所述伸缩齿板(7016)一面开设有若干凹槽，且凹槽内通过弹簧连接有伸缩齿，伸缩齿的正面呈平面且背面呈曲面，所述滑框(701)的顶面转动连接有主动轮(7014)，所述主动轮(7014)下端呈伞齿轮，所述转杆(702)的一端连接有次动轮(7015)，所述次动轮(7015)呈伞齿轮且与主动轮(7014)的下端啮合，所述主动轮(7014)的外壁设有轮齿并与所述伸缩齿板(7016)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用辅助回收车，其特征在于，所述回收仓(2)的背面开口并设置有出箱门(11)，所述出箱门(11)通过底侧的合页与所述厢体(1)铰接，所述出箱门(11)与所述握把(12)连接，所述握把(12)侧面插入有插销(13)，所述厢体(1)侧面开设有孔并与插销(13)插入。