CN117219363B - 一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备。包括底座，所述底座表面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上转动安装有第一螺纹杆，所述第一支撑块上固定安装有驱动电机，所述底座表面固定安装有牵引机构，所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有移动块，两个所述移动块下表面均固定安装有连接柱，两根所述连接柱上均通过连接组件安装有转动轴，所述转动轴的一端转动安装有两个紧压轮。本发明通过牵引机构、第一螺纹杆、移动块、连接柱、连接组件、转动轴和紧压轮的相互配合，能够带动铝导体在两个紧压轮的之间移动，进而实现对铝导体的紧压，加工速率快，有效的提高装置的实用性。

Description

一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备。

背景技术

随着科技的进步和社会的发展，电力、通讯等信号的传输要求越来越高，绝缘电缆在生产加工过程中，会经过紧压导体的工序，绝缘电缆制造用的铝导体表面的光滑度会直接影响电缆的使用寿命，其中紧压设备就是一种常见的用于紧压导体工序的装置。

公告号为CN219575243U的中国专利公开了一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，涉及电缆加工技术领域，具体为一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，包括上挤压块和下挤压块，该绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，通过紧压组件、挤压组件和夹持板的设置，使用时B电机带动B传动杆转动。

上述专利文献虽能达到了紧压电缆的目的，但是在对电缆进行紧压时，一次只能压紧相当于夹持板宽度的一端铝导体，无法快速进行整个铝导体的压紧，加工速率较慢，实用性不高。

发明内容

本发明的目的是提出一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，为了解决现有技术中以下缺点：在对电缆进行紧压时，一次只能压紧相当于夹持板宽度的一端铝导体，无法快速进行整个铝导体的压紧，加工速率较慢，实用性不高。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，包括底座，所述底座表面固定安装有U形的第一支撑块，所述第一支撑块上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一支撑块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述底座表面固定安装有牵引机构；

所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有移动块，两个所述移动块下表面均固定安装有连接柱，两根所述连接柱上均通过连接组件安装有转动轴，两根所述转动轴的一端分别转动安装有两个紧压轮，两个所述紧压轮表面均开设有紧压槽；

所述底座表面固定安装有U形的第二支撑块，所述第二支撑块上固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有定位管，所述定位管的一端固定安装有锥形管；

所述定位管表面对称开设有通孔，两个所述通孔内均滑动插设有两根L形杆，两根所述L形杆的一端均固定安装有弧形板，所述第二支撑块上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上对称螺纹套接有矩形块，两根所述L形杆的一端分别与两个矩形块固定连接，所述第二螺纹杆的一端固定安装有调节块。

作为一种优选方案，所述连接组件包括固定两个对称固定安装在连接柱上的限位块、固定安装在转动轴一端的圆柱体和用于将限位块和圆柱体锁定在一起的锁定部件，所述圆柱体的一端开设有连接槽，所述圆柱体的一端对称开设有均与连接槽相连通的限位槽，所述连接柱的一端插设在连接槽内，两个所述限位块分别插设在两个限位槽内。

作为一种优选方案，两个所述限位块表面均开设有卡槽，所述圆柱体表面对称开设有分别与两个限位槽相连通的矩形孔，所述锁定部件包括两个分别滑动安装在两个矩形孔内的纵截面为梯形的卡块和两根分别固定安装在两个卡块上的弹簧杆，所述弹簧杆通过L形的固定杆与圆柱体固定连接，所述卡块的一端插设在限位槽内。

作为一种优选方案，所述移动块的两侧面均固定安装有L形的支杆，两根所述支杆上均通过弹性组件安装有夹块，所述夹块的表面开设有弧形槽。

作为一种优选方案，所述支杆表面开设有两个滑孔，所述弹性组件包括两根分别滑动安装在两个滑孔内的滑杆、固定安装在滑杆一端的定位块和套设在滑杆上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与定位块和支杆固定连接，所述滑杆的一端与夹块固定连接。

作为一种优选方案，所述第一支撑块上对称固定安装有两根限位轨，多根所述支杆表面均开设有移动孔，两根所述限位轨分别滑动插设在多个移动孔内。

作为一种优选方案，所述夹块表面开设的弧形槽内壁开设有多个球形槽，多个所述球形槽内均滚动嵌设有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，在对铝导体紧压时，通过牵引机构、第一螺纹杆、移动块、连接柱、连接组件、转动轴和紧压轮的相互配合，通过带动铝导体在两个紧压轮的之间移动，进而实现对铝导体的紧压，加工速率快，有效的提高装置的实用性；

2，通过连接柱、限位块、转动轴和锁定组件的相互配合，可将紧压轮从连接柱上拆卸下来，根据铝导体的粗细更换不同型号的紧压轮，进而可以针对不同粗细的铝导体进行紧压，提高装置的实用性；

3，两个紧压轮在与铝导体相互接触前，在支杆、弹性组件和夹块的相互配合下，夹块会将铝导体包裹在中间，然后再由两个紧压轮进行紧压，通过夹块对铝导体起到限位的作用；

4，铝导体在与两个紧压轮接触前，先进入到定位管内，通过锥形管和弧形板的相互配合，对铝导体进行紧压前实现预紧压，防止短时间内挤压量过大导致装置或铝导体损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备中第一支撑块上的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备中第二支撑块上的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备中连接组件的立体爆炸局部截面结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图4中B处放大结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑块、3第一螺纹杆、4驱动电机、5牵引机构、6移动块、7连接柱、8转动轴、9紧压轮、10限位块、11圆柱体、12卡块、13弹簧杆、14固定杆、15支杆、16夹块、17滑杆、18定位块、19伸缩弹簧、20限位轨、21滚珠、22第二支撑块、23竖杆、24定位管、25锥形管、26L形杆、27弧形板、28第二螺纹杆、29矩形块、30调节块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图6，一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，包括底座1，底座1表面固定安装有U形的第一支撑块2，第一支撑块2上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆3，第一支撑块2上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与第一螺纹杆3固定连接，底座1表面固定安装有牵引机构5（牵引机构5为公告号为CN108417315A的发明中公开的牵引器，为现有技术，在此不做详细介绍），第一螺纹杆3上对称螺纹套接有移动块6，两个移动块6下表面均固定安装有连接柱7，两根连接柱7上均通过连接组件安装有转动轴8，两根转动轴8的一端分别转动安装有两个紧压轮9，两个紧压轮9表面均开设有紧压槽。

在对铝导体进行加工时，首先将铝导体放置在两个紧压轮9之间，并将一端插入到牵引机构5上，然后启动驱动电机4，通过驱动电机4的输出轴带动第一螺纹杆3转动，由于第一螺纹杆3的左右两端螺纹方向相反，进而带动两个移动块6相互靠近，再带动两根连接柱7相互靠近，连接柱7通过连接组件带动转动轴8移动，从而带动两个紧压轮9相互靠近，直到两个紧压轮9与铝导体接触并紧压铝导体，然后通过牵引机构5拉动铝导体，带动铝导体与两个紧压轮9之间发生滚动，从而铝导体在移动的同时，紧压轮9对铝导体实现紧压，加工速率快，有效的提高装置的实用性。

底座1表面固定安装有U形的第二支撑块22，第二支撑块22上固定安装有竖杆23，竖杆23的顶端固定安装有定位管24，定位管24的一端固定安装有锥形管25，定位管24表面对称开设有通孔，两个通孔内均滑动插设有两根L形杆26，两根L形杆26的一端均固定安装有弧形板27，第二支撑块22上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆28，第二螺纹杆28上对称螺纹套接有矩形块29，两根L形杆26的一端分别与两个矩形块29固定连接，第二螺纹杆28的一端固定安装有调节块30。

铝导体在穿过两个紧压轮9之间前，现穿入在定位管24内，然后再通过转动调节块30带动第二螺纹杆28转动，由于第二螺纹杆28左右两端螺纹反向相反，进而带动两个矩形块29相互靠近，然后再通过两根L形杆26分别带动两个弧形板27相互靠近，直到与铝导体接触，并同时对铝导体起到压紧的作用，铝导体在穿过两个弧形板27时，弧形板27对铝导体起到预紧压作用，防止短时间内挤压量过大导致装置或铝导体损坏。

在对铝导体进行紧压前，先通过定位管24内的两个弧形板27对铝导体初步压紧，铝导体在与两个弧形板27发生滑动接触时，铝导体表面与两个弧形板27的表面相平行，进而保证铝导体与弧形板27之间的摩擦力较小，避免铝导体受损。

而当松散的铝导体进入到两个弧形板27之间时，铝导体会与弧形板27的拐角接触，铝导体的表面与弧形板27的拐角并不处于平行状态，进而会与弧形板27的拐角进行发生磨蹭，锥形管25的存在可避免铝导体与弧形板27的一端接触，并且锥形管25锥形的形状可对待压紧的铝导体起到聚拢的作用，在聚拢的过程中，可进一步减小在预压紧前，铝导体的挤压量。

连接组件包括固定两个对称固定安装在连接柱7上的限位块10、固定安装在转动轴8一端的圆柱体11和用于将限位块10和圆柱体11锁定在一起的锁定部件，圆柱体11的一端开设有连接槽，圆柱体11的一端对称开设有均与连接槽相连通的限位槽，连接柱7的一端插设在连接槽内，两个限位块10分别插设在两个限位槽内，两个限位块10表面均开设有卡槽，圆柱体11表面对称开设有分别与两个限位槽相连通的矩形孔，锁定部件包括两个分别滑动安装在两个矩形孔内的纵截面为梯形的卡块12和两根分别固定安装在两个卡块12上的弹簧杆13，弹簧杆13通过L形的固定杆14与圆柱体11固定连接，卡块12的一端插设在限位槽内。

在紧压不同尺寸的铝导体时，需要更换不同尺寸的紧压轮9，在更换时，首先带动两个卡块12相互远离，弹簧杆13压缩，直到卡块12从从卡槽内移动，然后将圆柱体11从连接柱7上取下，进而将紧压轮9从连接柱7上拆卸下来，在安装时，将新的圆柱体11套在连接柱7上，使连接柱7的一端插入到连接槽内，同时将两个限位块10插入到限位槽内，在插入的过程中，限位块10的一端会与卡块12的斜面接触，在斜面的挤压下，弹簧杆13压缩，直到连接柱7完全插入到连接槽内后，在弹簧杆13弹力的作用下，卡块12插入到卡槽内，从而将连接柱7和圆柱体11连接在一起，根据铝导体的粗细更换不同型号的紧压轮9，进而可以针对不同粗细的铝导体进行紧压，进一步的提高装置的实用性。

移动块6的两侧面均固定安装有L形的支杆15，两根支杆15上均通过弹性组件安装有夹块16，夹块16的表面开设有弧形槽，支杆15表面开设有两个滑孔，弹性组件包括两根分别滑动安装在两个滑孔内的滑杆17、固定安装在滑杆17一端的定位块18和套设在滑杆17上的伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的两端分别与定位块18和支杆15固定连接，滑杆17的一端与夹块16固定连接。

两个紧压轮9在与铝导体接触前，两个夹块16会首先相互接触，并且将铝导体包裹在弧形槽内，通过两个夹块16事先将铝导体起到限位的作用，当两个移动块6继续相互靠近时，滑杆17会在滑孔内发生滑动，伸缩弹簧19拉伸，直到两个紧压轮9使铝导体起到紧压的作用。

第一支撑块2上对称固定安装有两根限位轨20，多根支杆15表面均开设有移动孔，两根限位轨20分别滑动插设在多个移动孔内，移动块6在随第一螺纹杆3移动时，在限位轨20的作用下，可防止移动块6在移动时，随第一螺纹杆3转动。

夹块16表面开设的弧形槽内壁开设有多个球形槽，多个球形槽内均滚动嵌设有滚珠21,当铝导体被包裹在两个夹块16之间时，滚珠21会与铝导体接触，铝导体在移动时，铝导体与滚珠21发生滚动接触，通过滚珠21可有效的减小铝导体与夹块16之间的摩擦力。

本发明中，在对铝导体进行加工时，首先将铝导体放置在两个紧压轮9之间，并将一端插入到牵引机构5上，然后启动驱动电机4，通过驱动电机4的输出轴带动第一螺纹杆3转动，进而带动两个移动块6相互靠近，再带动两根连接柱7相互靠近，连接柱7通过连接组件带动转动轴8移动，从而带动两个紧压轮9相互靠近，直到两个紧压轮9与铝导体接触并紧压铝导体，然后通过牵引机构5拉动铝导体，带动铝导体与两个紧压轮9之间发生滚动，从而铝导体在移动的同时，紧压轮9对铝导体实现紧压，加工速率快，有效的提高装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）表面固定安装有U形的第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆（3），所述第一支撑块（2）上固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴与第一螺纹杆（3）固定连接，所述底座（1）表面固定安装有牵引机构（5）；

所述第一螺纹杆（3）上对称螺纹套接有移动块（6），两个所述移动块（6）下表面均固定安装有连接柱（7），两根所述连接柱（7）上均通过连接组件安装有转动轴（8），两根所述转动轴（8）的一端分别转动安装有两个紧压轮（9），两个所述紧压轮（9）表面均开设有紧压槽；

所述底座（1）表面固定安装有U形的第二支撑块（22），所述第二支撑块（22）上固定安装有竖杆（23），所述竖杆（23）的顶端固定安装有定位管（24），所述定位管（24）的一端固定安装有锥形管（25）；

所述定位管（24）表面对称开设有通孔，两个所述通孔内均滑动插设有两根L形杆（26），两根所述L形杆（26）的一端均固定安装有弧形板（27），所述第二支撑块（22）上转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆（28），所述第二螺纹杆（28）上对称螺纹套接有矩形块（29），两根所述L形杆（26）的一端分别与两个矩形块（29）固定连接，所述第二螺纹杆（28）的一端固定安装有调节块（30）；

所述移动块（6）的两侧面均固定安装有L形的支杆（15），两根所述支杆（15）上均通过弹性组件安装有夹块（16），所述夹块（16）的表面开设有弧形槽；

所述支杆（15）表面开设有两个滑孔，所述弹性组件包括两根分别滑动安装在两个滑孔内的滑杆（17）、固定安装在滑杆（17）一端的定位块（18）和套设在滑杆（17）上的伸缩弹簧（19），所述伸缩弹簧（19）的两端分别与定位块（18）和支杆（15）固定连接，所述滑杆（17）的一端与夹块（16）固定连接；

所述夹块（16）表面开设的弧形槽内壁开设有多个球形槽，多个所述球形槽内均滚动嵌设有滚珠（21）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，其特征在于，所述连接组件包括固定两个对称固定安装在连接柱（7）上的限位块（10）、固定安装在转动轴（8）一端的圆柱体（11）和用于将限位块（10）和圆柱体（11）锁定在一起的锁定部件，所述圆柱体（11）的一端开设有连接槽，所述圆柱体（11）的一端对称开设有均与连接槽相连通的限位槽，所述连接柱（7）的一端插设在连接槽内，两个所述限位块（10）分别插设在两个限位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，其特征在于，两个所述限位块（10）表面均开设有卡槽，所述圆柱体（11）表面对称开设有分别与两个限位槽相连通的矩形孔，所述锁定部件包括两个分别滑动安装在两个矩形孔内的纵截面为梯形的卡块（12）和两根分别固定安装在两个卡块（12）上的弹簧杆（13），所述弹簧杆（13）通过L形的固定杆（14）与圆柱体（11）固定连接，所述卡块（12）的一端插设在限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆制造用铝导体紧压设备，其特征在于，所述第一支撑块（2）上对称固定安装有两根限位轨（20），多根所述支杆（15）表面均开设有移动孔，两根所述限位轨（20）分别滑动插设在多个移动孔内。