CN117180549A - 无电力驱动的自动换液输液器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无电力驱动的自动换液输液器。本发明中,无电力驱动的自动换液输液器包括:外壳上开设有多个连接孔,多个连接孔沿预设轨迹排布;出液件至少部分可活动地设置在外壳内,出液件开设有流入孔以及流出孔;发条装置用于驱动出液件沿预设轨迹转动;使得出液件能够转动至流入孔与任意一个连接孔相连通;止动装置包括:与流入孔的孔壁铰接相连的铰接件、浮子、阻力臂;当阻力臂并与连接孔的孔壁相抵,止动装置位于锁紧位,发条装置停止驱动出液件转动;当止动装置位于解锁位,发条装置驱动出液件转动。与现有技术相比,无需电力驱动,在开启后可实现自动换液输液。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,特别涉及一种无电力驱动的自动换液输液器。
背景技术
目前,在医院进行输液治疗时,通常需要将多袋或多瓶液体逐一输注到病人体内。传统的方法是要由护士手动更换药液,每年消耗的输液液体数量庞大,手动更换药液造成了巨大的人力浪费。护理人员长时间从事低效重复劳动导致职业疲劳,会降低整体护理质量。频繁的手动换液还会增加医院内感染的风险,同时也存在发生换错药的隐患。另外,病人如需要持续关注药液更换情况,干扰了必要的休息,从而影响疾病的治疗效果。
为减少手动更换药液的弊端,临床上出现了自动换液输液架,如电动自动换液输液架和无电动的自动换液输液装置。电动自动换液输液架由输液支架、电动转盘、液袋穿刺装置及液位监测模块组成,使用时液位监测模块监测到前序药液用尽时,液袋穿刺装置将穿刺头从液袋中拔出,电动转盘将下一袋药液旋转对准至穿刺头重新插入,启动下一袋药液输注,但这样的自动换液输液架,需要使用电力驱动,操作复杂,成本高昂,体积庞大临床适用场景大大受限。
无电力驱动的自动换液输液装置中药剂瓶悬挂板上设置有多个高度依次递减的挂钩,药剂瓶通过网兜分别悬挂于挂钩,将传统输液器的滴壶更换为换液装置,换液装置由多个空腔组成,且每一空腔内均设有浮球,相邻两空腔的底部相互连通,每一空腔的顶部分别与不同药剂瓶通过瓶塞穿刺器相连通,空腔底部与输液软管相连通,根据连通器原理,液面最高的药剂瓶会首先开始输液,其它容腔会被浮球堵塞,阻挡其它药剂瓶输液,当液面最高的药剂瓶输液完成,连接液面次高的容腔,浮球会随液面下降,此时液面次高的药剂瓶开始输液实现了输液器的自动换液。但是,这种输液装置需要控制药剂瓶的高度,对药剂瓶内的液面高度有要求,使用时受到药剂瓶本身的限制,使用较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无电力驱动的自动换液输液器,不仅无需电力驱动,制作及维护成本低廉,而且使用时也不受液体容器内的液面高度等制约因素限制。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种无电力驱动的自动换液输液器,包括:
外壳,所述外壳为圆柱形,所述外壳具有壳底盘以及环绕所述底盘形成容纳腔的壳侧壁;所述壳侧壁上开设有多个周向排布的连接孔;
出液件,所述出液件与所述外壳同轴设置,且沿所述壳侧壁的内壁可转动地设置在所述外壳内;所述出液件具有背离壳底盘的第一端面、与所述第一端面相对设置的第二端面,以及连接所述第一端面和所述第二端面的侧面;所述壳侧壁环绕在所述侧面外,所述侧面上开设有流入孔,所述第一端面上开设有与所述流入孔相连通的流出孔;
发条装置,所述发条装置具有发条和与发条连接的输出轴,所述输出轴与所述第一端面连接并用于驱动所述出液件沿所述外壳的中心轴转动;使得所述出液件能够转动至所述流入孔与任意一个所述连接孔相连通;
止动装置,所述止动装置包括:与所述流入孔的孔壁铰接相连的铰接件、与所述铰接件相连的浮子,以及与所述浮子成预设夹角固定的阻力臂;
其中,所述止动装置具有锁紧位和解锁位;当所述流入孔内的液体达到预设液位时,所述浮子浮起带动所述阻力臂从所述流入孔插入至所述连接孔中,所述阻力臂并与所述连接孔的孔壁相抵,所述止动装置位于所述锁紧位,所述发条装置停止驱动所述出液件转动;当所述流入孔内的液体小于预设液位时,所述浮子下沉带动所述阻力臂离开所述连接孔,所述止动装置位于所述解锁位,所述发条装置驱动所述出液件转动。
本发明实施方式相对于现有技术而言,通过开启发条装置驱动出液件转动,让流入孔对接连接孔,使得液体可从连接孔流入至流入孔,由于止动装置的设置,流入孔内有液体后,浮子上浮,让阻力臂转动插入至连接孔中与孔壁相抵,止动装置在锁紧位,此时出液件与外壳锁紧,发条装置停止驱动出液件转动,让液体从流出孔流出输液。当一个容器液体流完结束,流入孔内的液体也无法达到预设液位让浮子浮起,此时浮子下沉带动阻力臂离开连接孔进入流入口,出液件与外壳之间解锁,止动装置在解锁位,发条装置可自动驱动出液件沿预设轨迹转动至流入孔与另一个连接孔对接,另一个连接孔连接的液体可流入至流入孔,持续前一个容器内的液体输液状态时止动装置位于锁紧位将出液件与外壳锁紧的状态,直至该液体输液结束,止动装置位于解锁位。从而无需人工换液,也无电力驱动的情况下,该自动换液输液器可实现输液过程中的自动换液,节省人工,使用便捷,且可无需外界环境要求便可使用,使用不受局限。另外,该自动换液输液器体积小巧,无电力结构,制作成本低廉。
在一实施例中,所述侧面的外径与所述壳侧壁的内径相同。
在一实施例中,所述壳侧壁的内壁上设置有周向环绕的导向件,所述侧面上开设有周向环绕的凹槽;所述导向件可滑动地设置在所述凹槽内。
在一实施例中,所述发条装置设置在所述外壳内,且所述发条装置具有固定在外壳内的盒体;所述发条放置在所述盒体内。
在一实施例中,所述连接孔朝向所述出液件一侧的孔径大于所述连接孔背离所述出液件一侧的孔径;所述流入孔朝向所述外壳一侧的孔径大于所述流入孔背离所述外壳一侧的孔径。
在一实施例中,所述流入孔沿所述出液件的周向方向的内径大于所述连接孔沿所述外壳的周向方向的内径。
在一实施例中,所述浮子与所述阻力臂垂直设置,且所述浮子的长度大于所述阻力臂。
在一实施例中,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:多根导管,各所述导管具有管体和连接在所述管体一端的导液穿刺头,所述导液穿刺头用于插入液体容器内;所述连接孔的数量与所述导管的数量相同,且一一对应相连;所述管体背离所述导液穿刺头的一端与所述连接孔相连。
在一实施例中,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:与所述流出孔相连的输液管,以及与所述输液管末端连接的针头。
在一实施例中,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:启动键,所述启动键暴露在所述外壳外;所述启动键用于开启所述发条装置驱动所述出液件转动。
在一实施例中,所述流入孔中设置有配重柱;所述配重柱可活动地位于所述流入孔中,且位于所述配重柱位于所述浮子的下方;
所述出液件的流入孔朝向上时,所述配重柱与所述流入孔配合抵持,且所述配重柱与所述流入孔的孔壁之间具有液体流通的通道;所述配重柱用于在所述出液件倾倒时,压持所述浮子使得所述阻力臂插入所述连接孔。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是根据本发明一实施例中自动换液输液器插入液体容器的结构示意图;
图2是根据本发明一实施例中自动换液输液器的爆炸图示意图;
图3是根据本发明一实施例中止动装置在流入孔中的结构示意图;
图4是根据本发明一实施例中连接孔与流入孔相对接时阻力臂与连接孔的孔壁相抵的结构示意图;
图5是根据本发明一实施例中连接孔与流入孔相对接时阻力臂离开连接孔的结构示意图;
图6是根据本发明一实施例中连接孔与流入孔相对接时内部结构示意图;
图7是根据本发明一实施例中发条中的发条链与轴的连接结构示意图;
图8是根据本发明一实施例中配重柱放置在流入孔中的结构示意图;
附图说明:100、自动换液输液器;1、导管;11、管体;12、导液穿刺头;2、外壳;20、连接孔;201、连接孔的孔壁;21、壳底盘;22、壳侧壁;23、容纳腔;3、出液件;31、流入孔;32、流出孔;33、第一端面;320、弧形壁面;330、通道;34、第二端面;35、侧面;310、延长孔;4、发条装置;41、发条;42、输出轴;5、止动装置;51、铰接件;52、浮子;54、阻力臂;6、液体容器;7、连接杆;8、输液管;9、针头;36、配重柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明,以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制,而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物,除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用,除非文中清楚地另外规定。
在以下描述中,为了清楚展示本发明的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
下文参照附图描述本发明的实施例。
本发明的一实施例涉及一种无电力驱动的自动换液输液器100。如图1、图2、图3、图4和图5所示,自动换液输液器100包括:多根导管1、外壳2、出液件3、发条装置4以及止动装置5。各导管1具有管体11和连接在管体11一端的导液穿刺头12,导液穿刺头12用于插入液体容器6内。外壳2上开设有多个连接孔20,多个连接孔20沿预设轨迹排布。连接孔20的数量与导管1的数量相同,且一一对应相连。管体11背离导液穿刺头12的一端与连接孔20相连。出液件3至少部分可活动地设置在外壳2内,出液件3开设有流入孔31以及与流入孔31相通的流出孔32,流出孔32从外壳2中暴露出。发条装置4用于驱动出液件3沿预设轨迹转动;并在发条装置4驱动出液件3转动至流入孔31与任意一个连接孔20相连通时,出液件3位于输液位。止动装置5包括:与流入孔31的孔壁铰接相连的铰接件51、与铰接件51相连的浮子52,以及与浮子52成预设夹角固定的阻力臂54。浮子52作为动力臂与阻力臂54相配合。铰接件51可为球铰接头等铰接件51,实现浮子52与阻力臂54绕与流入孔31的孔壁铰接处一起转动即可。浮子的形状可以为球形,或长方体性,卵形等形状。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,止动装置5具有锁紧位和解锁位。当流入孔31内的液体达到预设液位时,浮子52浮起带动阻力臂54从流入孔31插入至连接孔20中,阻力臂54并与连接孔20的孔壁201相抵,止动装置5位于锁紧位,发条装置4停止驱动出液件3转动;当流入孔31内的液体小于预设液位,浮子52下沉带动阻力臂54离开连接孔20,止动装置5位于解锁位,发条装置4驱动出液件3转动。也就是说,当出液件3转动至流入孔31位于连接孔20下方与连接孔20对接时,液体逐渐流入连接孔20中,给浮子52提供浮力,浮子52逐渐上浮,带动阻力臂54转动,阻力臂54进入连接孔20中,发条装置4驱动出液件3,但连接孔20的孔壁201挡住阻力臂54,即使发条装置4提供出液件3转动的力,也无法驱动出液件3转动,即此时止动装置5位于锁紧位;当该液体容器6中的液体流尽,流入孔31中的液体也减少至一定量,此时无浮力提供给浮子52,浮子52离开连接孔20进入流入孔31,止动装置5进入解锁位,发条装置4提供给出液件3转动的力在没有阻力的情况下继续让出液件3转动至流入孔31与下一个连接孔20对接,让出液件3位于输液位,输液过程中止动装置5位于锁紧位,输液结束输液装置位于解锁位,该自动换液输液器100持续工作至所有液体容器6输液结束。发条装置4可根据出液件3需要转动的距离设置不同规格。
在一些实施例中,自动换液输液器也可无导管,导管为后续配置件。
为了将止动装置安装至流入孔中,可设置套壳,套壳为筒状,将止动装置安装在套壳中,再将套壳插入流入孔中与孔壁固定,实现止动装置的安装。也可以直接将止动装置安装至流入孔中。
通过开启发条装置4驱动出液件3转动,让流入孔31对接连接孔20,使得液体可从导管1流入至流入孔31,由于止动装置5的设置,流入孔31内有液体后,浮子52上浮,让阻力臂54转动插入至连接孔20中与孔壁201相抵,止动装置5在锁紧位,此时出液件3与外壳2锁紧,发条装置4停止驱动出液件3转动,让液体也从流出孔32流出输液。当一个容器内液体流完结束,流入孔31内的液体也无法达到预设液位让浮子52浮起,此时浮子52下沉带动阻力臂54离开连接孔20进入流入口,出液件3与外壳2之间解锁,止动装置5在解锁位,发条装置4可自动驱动出液件3沿预设轨迹转动至流入孔31与另一个连接孔20对接,另一个连接孔20连接的液体可流入至流入孔31,持续前一个容器内的液体输液状态时止动装置5位于锁紧位将出液件3与外壳2锁紧的状态,直至该液体输液结束,止动装置5位于解锁位。从而无需人工换液,也无电力驱动的情况下,该自动换液输液器100可实现输液过程中的自动换液,节省人工,使用便捷,且可无需外界环境要求便可使用,无需调整多个容器的高度,使用不受局限。另外,该自动换液输液器100体积小巧,无电力结构,制作成本低廉。
该发条装置4可如现有的机械定时器内的功能类似驱动;发条装置4也类似玩具里的发条结构,本实施例中发条装置4驱动出液件3转动,在其他实施例中也可驱动出液件3直线转动。也就是在本实施中的多个连接孔20沿圆周轨迹排布,但在其他实施例中也可为直线轨迹。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,以连接孔20具有三个为例,一个连接孔20对应一个导管1,一个导管1插入一个液体容器6,在一个液体容器6输液结束后,发条装置4自动驱动出液件3转动,让流入孔31与另一个连接孔20对接,让另一液体容器6内的液体流入流入孔31并从流出孔32流出。在其他实施例中连接孔20可为两个或大于3个。
为了让出液件3稳定的在外壳2内转动,壳侧壁22的内壁上设置有周向环绕的导向件,导向件可为凸块,所述侧面35上开设有周向环绕的凹槽,导向件可滑动地设置在凹槽内。外壳2和出液件3一个为硬塑料,一个可为稍微软些的塑料件,让出液件3可以装配进入外壳2中。
另外,如图7中,发条装置4具有发条41和与发条41连接的输出轴42,输出轴42与出液件3连接,发条41具有发条链和齿轮等部件,发条链可包括卷簧。输出轴42与出液件3连接并用于驱动出液件3沿所述预设轨迹转动,使得出液件3能够转动至流入孔31与任意一个连接孔20相连通。
另外,发条装置4设置在外壳2内,且发条装置4具有固定在外壳2内的盒体,发条放置在盒体内。
为了启动发条装置4,自动换液输液器100还包括启动键,启动键暴露在外壳2外,启动键用于开启发条装置4驱动出液件3转动。启动键可贯穿外壳2连接至发条装置4中,通过旋转启动键让发条装置4中的发条至启动位,松开启动键后,发条转动带动出液件3转动。在一些实施例中,启动键也可为按键,按压后发条装置4启动带动出液件3转动。使用人员启动发条装置4,可以是逆时针旋紧发条,松开后,发条装置4启动带动出液件3顺时针转动。
另外,如图2所示,外壳2具有壳底盘21以及环绕底盘形成容纳腔23的壳侧壁22,连接孔20环绕设置在壳侧壁22上。出液件3具有开设有流出孔32的第一端面33、与第一端面33相对设置的第二端面34,以及连接第一端面33和第二端面34的侧面35。流入孔31开设在侧面35上,可在出液件3中开设通道连通流入孔31以及流出孔32。其中,壳侧壁22环绕在侧面35外,流入孔31位于预设轨迹上,该预设轨迹即连接孔20所在连线。连接孔20周向排布,外壳2为圆柱形,出液件3和外壳2同轴设置,也可为圆柱形,发条装置驱动出液件3绕外壳2的中心轴转动。
进一步地,如图2所示,发条装置4设置在外壳2内,第二端面34与发条装置4相连。第一端面33朝向背离壳底盘21的一侧,流出孔32位于容纳腔23外。
在其他实施例中,也可将流出孔32开设至第二端面34上,此时壳底盘21上开设有让流出孔32暴露出的镂空区,且发条装置4需要避让镂空区和流出孔32。当然,也可以将流出孔32开设在侧面35,此时出液件3可部分在外壳2内,部分在外壳2外,在外壳2外的部分开设有流出孔32,在外壳2内的部分开设有流入孔31;或者在外壳2的壳侧壁22开长镂空槽,在出液件3转动时,流出孔32可一直暴露在长镂空槽中,此时出液件3旋转也不会影响输液。
可理解地,发条装置4也可设置在第一端面33侧,不局限于本实施中的第二端面34侧。在一些实施例中,可以设置连接杆7在第二端面34侧,与发条装置4对接,输出轴可以与连接杆7相连接。
进一步地,如图2所示,侧面35的外径与壳侧壁22的可内径相同,发条装置4驱动出液件3沿壳侧壁22的内壁转动,即出液件3绕外壳2的轴线转动。
另外,侧面35的外径比壳侧壁22的内径可大2mm左右,让出液件3顺畅的在外壳2内转动。出液件3以及外壳2同轴设置。外壳2和出液件3一个为硬塑料,一个可为稍微软些的塑料件,且发条的力度够大可驱动出液件3转动,也防止液体从外壳2和出液件3之间渗漏。
在本实施例中,如图2所示,外壳2和出液件3均为圆柱状,在其他实施例中外壳2和出液件3可为长方体状,发条装置4驱动出液件3在外壳2内直线运行,连接孔20成直线排列。
进一步地,如图3、图4和图5所示,浮子52与阻力臂54垂直设置,且浮子52的长度大于阻力臂54。启动自动换液转装置上的发条装置4,出液件3开始在外壳2内旋转,如图4中当旋转至其侧面流入孔31与外连接孔20相对合时,液体流入出液件3内,浮子52上浮,浮子52上抬至水平位,同时阻力臂54转动至直立位并伸入至连接孔20内,出液件3转被阻挡,液体通过输液管8输注入人体内,当第一个容器内的液体流空时,如图5中浮子52下落,浮子52下垂至直立位,同时阻力臂54转动至水平位移出连接孔20,出液件3阻断解除重新开始旋转,至其流入孔31与外壳2的另一个连接孔20相对合时,开始第二袋液体的输注,多袋液体自动启动自动换液切换装置为病人输液,达到自动更换液体,节省人力。可理解地,浮子52与阻力臂54也可不垂直,而是成80°或95°夹角设置等。
进一步地,如图1所示,自动换液输液器100还包括:与流出孔32相连的输液管8,以及与输液管8末端连接的针头9,针头9可插入输液端。
具体的说,在使用初始状态时,第一个流入孔31与连接孔20对接,操作人员通过导管插入容器中,容器中的液体流入连接孔20、流入孔31以及流出孔32,将导管11、出液件3以及输液管8内的空气排空;之后将针头9插入病患后,再打开发条装置,第一个容器内的液体流完后,发条装置驱动出液件3转动,此时在流出孔32中有残余液体,第二瓶容器接入滴液时,无需对出液件3以及输液管8进行空气排空。
发条装置4带动出液件3顺时针转动,此时流入口依次与三个顺时针排列的连接孔20对接连通。
进一步地,流入孔31沿预设轨迹方向的内径大于连接孔20沿预设轨迹方向的内径,使得流入孔31与连接孔20可有充足的对接面,防止阻力臂54还未进入连接孔20,连接孔20与流入孔31就错位。
另外,连接孔20朝向出液件3一侧的孔径大于连接孔20背离出液件3一侧的孔径。流入孔31朝向外壳2一侧的孔径大于流入孔31背离外壳2一侧的孔径。具体的说,如图6中,箭头A为液体流向,连接孔20的下半段可以呈喇叭口朝下逐渐增大,而流入孔31的上部分区域朝上逐渐增大。从而有足够的液量让浮子浮起。
更值得一提的是,如图8所示,流入孔31中设置有配重柱36。配重柱36可活动地位于流入孔31中,且位于配重柱36位于浮子52的下方。配重柱36可为圆柱形且为金属的具有一定重量。在输液过程中,出液件3被移动发生倾倒,即流入孔31不是朝上,流入孔31中的液体量不足以让浮子52浮起,此时阻力臂54从连接孔31中脱离,但正在输液的容器内还未输完需要继续输液,此时通过配重柱36的重力压持浮子52,让浮子52回位至水平位,阻力臂54继续插入连接孔20,发条无法带动出液件3转动。在正常的输液状态,也就是出液件3的流入孔31朝向上,此时配重柱36与流入孔31配合抵持,且配重柱36与流入孔31的孔壁之间具有液体流通的通道330,通道330可为配重柱36上沿高度方向开设的凹槽形成。流入孔31的底端可形成延长孔310,延长孔310的孔径小于配重柱36,流入孔31具有内凹的弧形壁面320,可承托配重柱36,配重柱36的底面周边与弧形壁面320不完全贴合相抵,也就是说配重柱36的底面周边与弧形壁面320之间有区域让液体流入至配重柱36的底面从延长孔310流入流出孔32。为了让液体可流出,也可在配重柱36上打孔流液体。配重柱36不会从流入孔31中掉落的结构有多种,不局限于图示的一种。
以上已详细描述了本发明的较佳实施例,但应理解到,若需要,能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
考虑到上文的详细描述,能对实施例做出这些和其它变化。一般而言,在权利要求中,所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例,而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为圆柱形,所述外壳具有壳底盘以及环绕所述底盘形成容纳腔的壳侧壁;所述壳侧壁上开设有多个周向排布的连接孔;
出液件,所述出液件与所述外壳同轴设置,且沿所述壳侧壁的内壁可转动地设置在所述外壳内;所述出液件具有背离壳底盘的第一端面、与所述第一端面相对设置的第二端面,以及连接所述第一端面和所述第二端面的侧面;所述壳侧壁环绕在所述侧面外,所述侧面上开设有流入孔,所述第一端面上开设有与所述流入孔相连通的流出孔;
发条装置,所述发条装置具有发条和与发条连接的输出轴,所述输出轴与所述第一端面连接并用于驱动所述出液件沿所述外壳的中心轴转动;使得所述出液件能够转动至所述流入孔与任意一个所述连接孔相连通;
止动装置,所述止动装置包括:与所述流入孔的孔壁铰接相连的铰接件、与所述铰接件相连的浮子,以及与所述浮子成预设夹角固定的阻力臂;
其中,所述止动装置具有锁紧位和解锁位;当所述流入孔内的液体达到预设液位时,所述浮子浮起带动所述阻力臂从所述流入孔插入至所述连接孔中,所述阻力臂并与所述连接孔的孔壁相抵,所述止动装置位于所述锁紧位,所述发条装置停止驱动所述出液件转动;当所述流入孔内的液体小于预设液位时,所述浮子下沉带动所述阻力臂离开所述连接孔,所述止动装置位于所述解锁位,所述发条装置驱动所述出液件转动。
2.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述壳侧壁的内壁上设置有周向环绕的导向件,所述侧面上开设有周向环绕的凹槽;所述导向件可滑动地设置在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述发条装置设置在所述外壳内,且所述发条装置具有固定在外壳内的盒体;所述发条放置在所述盒体内。
4.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述连接孔朝向所述出液件一侧的孔径大于所述连接孔背离所述出液件一侧的孔径;所述流入孔朝向所述外壳一侧的孔径大于所述流入孔背离所述外壳一侧的孔径。
5.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述流入孔沿所述出液件的周向方向的内径大于所述连接孔沿所述外壳的周向方向的内径。
6.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述浮子与所述阻力臂垂直设置,且所述浮子的长度大于所述阻力臂。
7.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述流入孔中设置有配重柱;所述配重柱可活动地位于所述流入孔中,且位于所述配重柱位于所述浮子的下方;
所述出液件的流入孔朝向上时,所述配重柱与所述流入孔的孔壁配合抵持,且所述配重柱与所述流入孔的孔壁之间具有液体流通的通道;所述配重柱用于在所述出液件倾倒时,压持所述浮子使得所述阻力臂插入所述连接孔。
8.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:多根导管,各所述导管具有管体和连接在所述管体一端的导液穿刺头,所述导液穿刺头用于插入液体容器内;所述连接孔的数量与所述导管的数量相同,且一一对应相连;所述管体背离所述导液穿刺头的一端与所述连接孔相连。
9.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:与所述流出孔相连的输液管,以及与所述输液管末端连接的针头。
10.根据权利要求1所述的无电力驱动的自动换液输液器,其特征在于,所述无电力驱动的自动换液输液器还包括:启动键,所述启动键暴露在所述外壳外;所述启动键用于开启所述发条装置驱动所述出液件转动。
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- 2023-11-07 CN CN202311466955.1A patent/CN117180549B/zh active Active
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