CN117166179A - 用于织物丝光机器的处理单元 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于织物丝光机器的处理单元(1)，其包括输送装置(2)，输送装置(2)配置为沿输送方向(2a)处理织物的片材(100)，限定输送表面(2b)并且包括两个不同且分开的输送机(20)，所述输送表面对应于可由所述输送装置(2)操纵的所述片材(100)的一部分并且沿所述输送方向(2a)纵向延伸，并且横向于所述输送方向(2a)以及以平行于地面延伸，输送机(20)平行于所述输送方向(2a)延伸并且横向于所述输送方向(2a)界定所述输送表面(2b)，其中输送装置(2)还包括调节装置(4)，其配置为根据命令改变输送机(20)之间的相对距离。

Description

用于织物丝光机器的处理单元

技术领域

本发明涉及一种用于织物丝光机器的处理装置，其类型在第一权利要求的前序部分中指定。

特别地，本发明涉及一种用于操纵，例如浸渍或干燥或以其他方式处理，织物并形成丝光机器一部分的单元。

背景技术

众所周知，织物丝光机器可包括至少两个织物处理单元，特别是浸渍或润湿单元，其中织物基本上被润湿，以及反应单元，其中织物在受控环境中进行化学干燥以增加其机械性能。

可以用苛性钠或更优选地用氨水进行处理；与传统的烧碱处理不同，氨水实际上可以避免织物因干燥而局部变弱，并且相反地可以增强织物本身。

特别地，氨和水的分子量非常相似，但性质却有显着差异。事实上，液氨的粘度和表面张力远低于水的粘度和表面张力，因此，液氨可以轻松快速地渗透天然纤维，并引起天然纤维内部结构的良性变化。

织物一般包含带有60％-70％半结晶结构的天然纤维素。在丝光过程中，如前所述，预先将其浸泡在液氨中，以使纤维素的结构多晶化，并因此相对于初始结构更加稳定，改善织物的抗牵引和撕裂性能以及影响触感舒适度的平滑度。

干燥过程的目的是去除织物中多余的氨。如果织物在不超过25℃的温度下处理或过量的氨在水中被去除，则纤维素可以恢复其原始晶体结构。因此，在织物浸入液氨后加热织物的目的是去除织物中的氨，包括织物表面的氨和织物内部的多余氨分子，并维持或促进织物中纤维素特征结构的转化。

为了在各种处理单元内传输织物或将织物从一个单元传送到另一个单元，丝光机还包括配置为沿至少一个预定方向传输织物的输送装置。因此，输送装置可以是浸渍单元和/或干燥单元的一部分。

详细地，输送单元可包括例如多个驱动辊，所述驱动辊配置为展开或卷绕织物幅材。或者，输送单元可包括一对镜像的带，其绕在多个传动轮上并在相互平行的平面内限定环形路径。

这样的带可以包括锋利的元件，能够捕获织物的部分以与带的运动连动地移动织物。因此，这些带基本上限定了平行的导轨或轨道，织物可以沿着这些导轨或轨道被拉动以沿着预定方向被输送。

所描述的已知技术包括一些重要的缺点。

特别地，涉及织物处理的输送设备不允许有效地输送不同宽度的织物。特别地，织物的横向尺寸，即宽度，通常必须对应于带之间的距离。

为了克服这些缺点，输送设备必须具有更复杂和昂贵的机构，例如容易磨损并需要维护的传送带，然而不允许输送宽度大于带宽度的织物，或者必须提供非常复杂且通常效率低下或经济成本高的调整机构。

在这种情况下，基于本发明的技术任务是设计一种用于织物丝光机器的处理单元，其能够基本上避免至少部分上述缺点。

发明内容

在所述技术任务的背景下，本发明的一个重要范围是获得一种用于织物丝光机器的处理单元，其容易适应具有任何宽度的织物片材或织物条带。

此外，本发明的另一技术任务是获得一种用于织物丝光机器的输送单元，其输送装置简单且高效且经济。

因此，本发明的另一技术任务是获得一种用于织物丝光机器的处理单元，其能够执行经济的丝光处理。

总之，本发明的另一个范围是实现一种用于织物丝光机器的处理单元，其几乎不需要维护并且具有高寿命。

特定的技术任务和目的通过如所附权利要求1所述的用于纺织机的输送单元来实现。

优选的技术方案在从属权利要求中突出显示。

附图说明

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，使本发明的特征和优点更加清楚，其中：

图1显示了根据本发明的用于织物丝光机器的处理单元的示意性俯视图，其中处理单元可以是任何一种；

图2示出了根据本发明的用于织物丝光机器的浸渍单元的调节装置的一部分的详细俯视图，其中，具体地，示出了各自连接到相应条带的引导件和引导滑块；

图3a是根据本发明的用于织物丝光机器的处理单元的示意性侧视图，其中该单元配置成在盆内进行织物浸渍并沿着弯曲的路径，织物通过该路径浸渍，然后从浸渍盆中取出；

图3b表示图3a的处理单元的示意俯视图，其中未显示调节装置；

图4显示了图3a-3b的处理单元的示意性俯视图，其中显示了调节装置。

具体实施方式

在本文档中，当与“约”或其他类似术语(例如“大致”或“基本上”)相关联时，测量值、值、形状和几何参考(例如垂直度和平行度)应被视为排除因生产和/或制造误差引起的测量误差或不准确，最重要的是，与相关的值、测量、形状或几何参考的轻微差异除外。例如，这些术语如果与值相关联，则优选地指示不超过该值的10％的差异。

此外，“第一”、“第二”、“较高”、“较低”、“主要”、“次要”等词语在使用时不一定表示顺序、关系的优先级或相对位置，但可以简单地用于清楚地区分它们的不同组件。

除非另有说明，否则在以下讨论中，诸如“处理”、“计算”、“确定”、“计数”或类似术语是指计算机或类似电子计算设备的动作和/或过程，其操纵和/或转换表示为物理量的数据，例如计算机系统寄存器和/或存储器中的电子量，其他数据类似地表示为计算机系统、寄存器或其他存储、传输或信息显示设备中的物理量。

除非另有说明，否则本文中报告的测量和数据均按照国际标准大气ICAO(ISO2533:1975)执行。

参考附图，根据本发明的用于织物丝光机器的处理单元统一用编号1表示。

处理单元1基本上能够允许在广义上处理织物。例如，单元1可适于在织物在干燥装置内干燥之前浸渍或润湿织物，反之亦然，它可适于在润湿装置内润湿织物之后干燥织物。当然，单元1也可以仅用于运输，或用于执行其他类型的处理。

如果单元1配置为浸渍单元，则其包括用于浸渍或润湿织物的润湿装置。润湿装置可以包括至少一种润湿液体101，例如液氨或其他适合浸渍织物以进行丝光处理的物质。

因此，换句话说，在这种配置下，单元1可以适用于布置成在织物可以被干燥或在干燥装置中通过化学反应干燥之前使织物润湿，干燥装置相似于反应单元。

如果单元1被配置为干燥单元，则其包括配置为干燥织物的干燥装置。干燥装置可以包括一个或多个扩散器，该扩散器适用于将蒸汽或其他气体提供给在单元中运输的织物，从织物上去除浸渍液体。

因此，换句话说，在该其他构造中，单元1可以适于布置成在织物已经被润湿装置润湿之后干燥织物。

如上所述，单元1可以以其他方式处理织物。例如，单元1可以适于用预定物质涂覆织物。在这种情况下，单元1可以包括转移装置，例如涂层装置，用于将物质均匀地转移到织物的表面上。

或者，再次地，单元1可以配置为简单的输送单元，其配置为沿预定路径传输织物。

单元1进一步优选地，但不是必须地，是织物丝光机器10的一部分。

机器10基本上是一种用于使织物能够丝光化的装置，即处理包含织物的纤维，优选天然纤维。

因此，机器10可包括至少一个单元1或甚至多个串联或甚至并联布置的单元1。例如，机器10可包括多个单元1，每个单元1的配置彼此不同。例如，单元1可以分别对应于润湿单元、干燥单元和适于将织物带到存储或控制区域或其他区域的输送单元。

优选地，织物是片材100的形式。片材100基本上是沿平面分布的平坦或展开元件。此外，片材100是可变形的，因此可以弯曲。

此外，片材100可以是带的一部分。总的来说，带是沿着一方向延展的扁平元件，其自身可卷起。

在任何情况下，片材100限定侧向边缘100a。边缘100a基本上由片材100的端部限定。特别地，边缘100a由横向端限定，并且因此，或者说边缘100a优选地，在机器10运行时，平行于片材100在单元1和机器10内的滑动方向延伸。

事实上，概括地说，单元1包括至少一个输送装置2。

输送装置2配置为处理片材100。因此，输送装置2基本上是单元1的机构，负责实现片材100在单元1内的滑动。具体地，优选地，输送装置2适于引导片材100进出单元。优选地，尤其是如果片材100是带的一部分，则输送装置2适合于连续地移动片材100。

特别地，优选地，输送装置2配置为沿输送方向2a移动片材100。

输送方向2a是片材100移动的方向，因此位于移动的片材100所限定的平面内。

输送方向2a可以是直的或弯曲的，这将在后面举例说明。事实上，在移动期间，片材100可以脱离其他部件，或者可以能够与处理单元相互作用。

此外，输送装置2优选地还在空间上限定输送表面2b。

输送表面2b基本上是对应于片材100的可由输送装置2操纵的部分的表面。因此，输送表面2b优选地与片材100的可操作部分一致。详细地，输送表面2b沿输送方向2a纵向延伸。此外，输送表面2b以平行于地面的方式横向于输送方向2a伸展。

从结构上看，输送装置2可以包括两个输送机20。

输送机20优选地是不同的和分离的。它们平行于输送方向2a延伸。此外，输送机20横向于输送方向2a界定输送表面2b。

当然，输送装置2也可以只包括一个输送机20。通过成比例地确定输送表面2b相对于输送方向2a的横向延伸，输送机20也可以基本上横向于输送方向2a布置。

特别地，每个输送机20或单独的输送机20可包括条带20a。

条带20a基本上是长形元件，连续的或不连续的，沿着至少一个轨迹延展。此外，条带20a可以是闭合的并且基本上限定环形结构。

因此，术语“条带”应在广义上理解，例如，条带20a可以是连续的(可能是弹性的)带或者可以由链条限定。在优选实施例中，条带20a包括链条或由链条形成。

在任何情况下，条带20a优选地可沿着至少部分平行于输送方向2a的路径循环移动。这样，条带20a可以完全平行于输送方向2a接触片材100。特别地，条带20a对应于输送表面2b接触片材100，并且，实际上，条带20a本身沿纵向方向限定输送表面2b，这通过在沿输送方向2a与片材100接触的开始区域和与片材100接触的结束区域之间界定它。

此外，优选地，条带20a包括保持装置20b。

保持装置20b是条带20a的表面元件。特别地，当单元在使用中时，它们面向片材100。

因此，保持装置20b优选地配置为当条带20a接触片材100时将片材100牢固地约束到条带20a。

例如，保持装置20b可包括沿条带20a分布的针或其他尖锐装置。此外，保持装置20b，特别是针或楔，优选至少在带20a接触片材100的路径的部分上横向于输送表面2b布置。优选地，保持装置20b沿着整个条带20a的延伸部分布。

输送装置2还可以包括另外的部件。

优选地，输送装置2可以包括支撑结构21。

优选地，支撑结构21是适于支撑输送装置2的一个或多个部件的元件。

此外，优选地，支撑结构21与盆(basin)3是一体的。

因此，每个输送机20，或者甚至单个输送机20(如果传送设备2仅包括一个输送机)可以进一步包括框架200。

框架200基本上能够支撑和引导条带20a。因此，条带20a或每个条带20a优选地沿着框架200移动，例如优选地在框架200上移动，可能围绕框架200移动。

此外，每个输送机20，或者甚至单个输送机20(如果输送设备2仅包括一个输送机)可以包括一对齿轮20c。

齿轮20c优选共面。因此，齿轮20c优选地限定自身的相互平行的旋转轴线。

此外，齿轮20c优选地被约束到框架200。特别地，齿轮20c以这样的方式被约束到框架200，即它们每个都可以相对各自的横向旋转轴线旋转，横向旋转轴线可能垂直于输送方向2a。

此外，优选地，齿轮20c沿输送方向2a设置在单元1的两端。

然后每个条带20a围绕相应的一对齿轮20c旋转，与该对齿轮20c的每个连动。

因此，齿轮20c在单元1的入口和出口处基本上限定了引导元件、条带20a并且还间接地限定了片材100。

从结构的角度来看，支撑结构21可以包括至少一个第一轴21a。

如果存在，则第一轴21a基本上是围绕可能垂直于输送方向2b的横向轴线旋转的纵向或轴状元件。每个输送机20的至少一个齿轮20c可以被约束到第一轴21a，或者被约束到相应的第一轴21a。优选地，不同输送机20的相应齿轮20c联接到相同的第一轴21a，并且每个齿轮20c与第一轴21a一体地旋转。换句话说，第一轴21a和不同输送机20的相对的齿轮20c的旋转轴线彼此重合。

此外，更详细地，每个齿轮20c以其可沿第一轴21a平移的方式被约束到第一轴21a。

输送装置2因此可以包括主电机22。

优选地，主电机22可操作地连接到第一轴21a。优选地，第一轴21a布置在单元1的出口区域中。

主电机22配置为根据命令旋转第一轴21a。因此，主电机22基本上是驱动每个输送机20的元件，并且详细来说允许主动旋转布置在单元1的出口处的齿轮20c，使得输入齿轮20c被动地移动，相对于输出齿轮20c的旋转，每个由各自的条带20a驱动。

自然地，输送方向2a可以以不同方式定义。例如，条带20a可以在齿轮20c之间是无约束的，因此，通过(在齿轮20c之间的未支撑条带20a的区域中)倾向于将条带20c引向地面的重力，可实现弯曲。

或者优选地，如已经解释的那样，框架200本身可以限定路径，例如引导件，条带20a可以在该路径上沿限定的(即弯曲)输送方向2a在齿轮20c之间移动。

输送设备2还可以包括另外的部件。

例如，输送装置2可以包括调节装置4。调节装置4优选地配置成根据命令改变输送机20之间的相对距离。

因此，调节装置4有效地允许单元1适用于横向于输送方向2a的任何尺寸的片材100。

特别地，调节装置4至少包括第一引导件40和第二引导件41。

当然，第一引导件40和第二引导件41的数量也可以多于一个。

第一引导件40基本上是长形元件，例如杆或梁或圆柱体等。此外，第一引导件40横向于(例如垂直于)输送方向2a延伸。

第二引导件41类似于第一引导件40。相应的，第二引导件41基本上是长形元件，例如杆或梁或圆柱体等。特别地，第二引导件41横向于(例如垂直于)输送方向2a展开。

在优选实施例中，详细来说，第一引导件40侧面有第二引导件41。因此，第一引导件40和第二引导件41可以实现沿着输送方向2a的基本上相互分布的轨道。

在优选实施例中，具体地，调节装置4至少包括一对第一引导件40和一对第二引导件41。

此外，第一引导件40相互独立且分开。此外，第二引导件41相互独立且分开。

同样，每个第一引导件40可以联接到相应的第二引导件41。因此，第一引导件40和第二引导件41可以沿输送方向2a基本上实现相互分布的轨道。

当然，第一轨道40和第二轨道的数量也可以更多。例如，如果单元1用于干燥，考虑到单元1的大规模延伸，第一引导件40和第二引导件41的数量也可以大于两个，即限定若干条沿输送方向2a分布的轨道。

此外，第一引导件40详细地包括第一次级轴40a，而第二引导件41包括第二次级轴41a。

详细地，第一次级轴40a包括第一螺纹部分400和第一无螺纹部分401。

不同的部分400、401可以对应于第一次级轴40a的两个半部或者甚至对应于其沿其延伸方向的两个端部。

优选地，第二次级轴41a包括第二螺纹部分410和第二无螺纹部分411。

同样，不同的部分410、411可以对应于第二次级轴41a的两个半部或者也对应于其沿其自身延伸方向的两个端部。

优选地，如果第一次级轴40a位于第二次级轴41a的侧面，则第一无螺纹部分400横向于输送方向2a位于第二螺纹部分410的侧面，而第二无螺纹部分411的侧面有第一螺纹部分400。

此外，调节装置4至少包括第一引导滑块42和第二引导滑块43。

第一引导滑块42基本上是滑动元件，其根据命令沿着第一引导件40。此外，第一引导滑块42优选地被配置成使相应的框架200横向于输送方向2a平移。例如，第一引导滑块42可由推动器或框架200的一部分(其可沿着第一引导件40移动)限定，框架200可通过第一轨道40移动。

第二引导滑块43基本上是滑动元件，根据命令沿着相应的第二引导件41。此外，第二引导滑块43被配置成使相应的框架200横向于输送方向2a平移。例如，第二引导滑块43也可由推动器或框架200的一部分(其可沿着第二引导件41移动)限定，框架200可通过第二引导件41移动。

在优选实施例中，调节装置4包括一对第一引导滑块42和一对第二引导滑块43。

当然，在这种情况下，每个第一引导滑块42可沿着相应的第一引导件40滑动并且被配置成横向于输送方向2a平移相应的框架200。相反地，每个第二引导滑块43可沿着相应的第二引导件41滑动并且配置成横向于输送方向2a平移相应的框架200。

此外，在优选但非排他性实施例中，具体而言，第一滑块42包括第一部分42a和第二部分42b。

部分42a、42b相互位于侧面，使得它们可以同时分别与第一引导件40和第二引导件41相互作用。

详细地，第一部分42a是相对于第一螺纹部分400反螺纹的环形元件。因此，第一部分42a可根据命令与第一次级轴40a的旋转成比例地平移。

第二部分42b也优选地是环形的。此外，它配置为与第一部分42a一体地沿着第二无螺纹部分411自由滑动。

第二滑块43也包括第三部分43a和第四部分43b。

类似于第一部分42a，第三部分43a是环形的并且相对于第二螺纹部分410是反螺纹的。因此，它可根据命令与第二次级轴41a的旋转成比例地平移。

类似于第二部分42b，第四部分43b是环形的并且被配置为与第三部分43a一体地沿着第一无螺纹部分401自由滑动。

因此，调节装置4可以包括次级电机44。

优选地，调节装置4包括多个次级电机44。

特别地，在优选实施例中，每个次级电机44优选地可操作地连接到每个次级轴40a、41a。因此，次级电机44被配置成根据命令旋转相应的次级轴40a、41a。

通过旋转，每个次级电机44然后能够通过横向于输送方向2a拖动来施加第一引导滑块42或第二引导滑块43的平移，以及因此使框架200和条带20a平移。

输送装置2因此也可以包括控制装置5。

如果存在，控制装置5基本上配置成控制主电机22和每个次级电机44。例如，它们可以配置成独立地或优选地同步地控制每个次级电机44。

详细地说，控制装置5优选地包括传感器装置50。

传感器装置50配置为在输送平面2b处检测在输送平面2b处移动的片材100的侧向边缘100a的位置。

在这方面，传感器装置50可以包括探针装置或光学装置，例如接近传感器。

此外，控制装置5优选地包括处理器51。

处理器51实质上是用于处理输入和输出信号以向单元1的其他部分，尤其是调节装置4发出命令的电子设备。

特别地，处理器51可操作地连接到传感器装置50、主电机22和每个次级电机44。

此外，处理器51配置为控制至少一对次级电机44的运动以经由框架200使一个或多个条带20a与片材100重叠。优选地，条带20a在由传感器装置50检测到的边缘100a的位置处被运输。

如上所述，单元1可以被配置用于各种预期用途。

通常，除了输送装置2之外，单元1还可以包括处理装置。处理装置，如果存在的话，配置为处理在单元1内移动的片材100。

在单元1配置为润湿单元的实施例中，单元1可以包括润湿装置。因此，处理装置可对应于浸渍装置或润湿装置。

详细地，浸渍装置可以包括盆3。

盆3，如果存在，实质上是适合盛放液体101的容器。

甚至更优选地，具体来说，盆3是开放的容器。因此，盆3优选地包括至少一个开口30。

开口30基本上是窗口或狭缝或狭槽，用于进入盆3的内部(即容纳空间)。

优选地，开口30配置为当片材100移动时允许片材100从外部进入或离开所述盆3内部，反之亦然。例如，开口30可以在盆3的与地面相对的一侧形成，可能平行于地面，因此可以向上打开并允许片材100横向于地面进入盆3；或者开口30也可以开在盆3的侧壁上。

当然，盆3也可以包括多个开口30。例如，盆3可以包括用于片材100的入口的开口30和用于片材100从盆3离开的开口30。

特别地，如此配置的开口30可以布置在盆3的同一侧，或相对侧。

在任何情况下，盆3还包括润湿液体101。特别地，在盆3内，液体101在静止时限定自由表面101a。自由表面101a基本上是液体和外部环境的空气之间的分离表面，并且基本上对应于或者可选地被定义为液体101的自由表面。

自由表面101a优选地平行于地面。这意味着，盆3配置为容纳相对于地面悬浮的液体。因此，盆3优选地是凹形的并且易于在其中容纳与重力梯度相反的液体。

在配置为润湿单元的单元1内，片材100和盆3之间的相互作用优选地根据特定模式发生。事实上，输送方向2a(如上所述)是弯曲的。此外，更详细而言，输送装置2所施加的输送方向2a与自由面101a相交。以此方式，该单元确保片材100在沿输送方向2a移动通过开口30(可能通过多个开口30)时至少部分地浸没在液体101中。

更详细地，输送方向2a限定了类似于在圆弧和抛物线弧之间选择的轨迹。

当然，输送方向2a也可以是笔直的、水平的甚至竖直的。

特别地，如果单元1是润湿或浸渍单元，则开口30配置成允许输送表面2b从盆3进出。特别地，输送表面2b以输送表面2b的整个段2c浸没在液体101中的方式通过开口30进入和离开盆3。

段2c类似于是横向于输送方向2a延伸的输送表面2b的一部分。此外，它是完整的，因此从输送表面2b的一端延伸到另一端。

因此，在这种配置下，在传送表面2b处通过的片材100(在其在段2c处通过时)被液体101润湿。段2c对应于优选地从边缘100a延伸到相对边缘100a的片材100的一部分。

盆3可以包括进一步的布置。

例如，盆3可以包括滑槽31。

如果存在，滑槽31平行于输送平面2b延伸。此外，滑槽31在盆3的一端靠近输送平面2b延伸。

因此，滑槽31优选地配置为引导片材100从盆3中离开。此外，滑槽31还设置成将渗滤液101从片材100输送回盆3内，以减少液体101的浪费。

在其他实施例中，单元1可以包括例如干燥装置。因此，处理装置可以对应于干燥装置。干燥装置可包括一个或多个沿输送方向2a分布的扩散器。

扩散器例如可以包括喷嘴或穿孔板或开槽板等。一般而言，扩散器可配置为朝向片材100喷射干燥流体。

因此，在单元1是干燥单元的情况下，一个或多个扩散器可被配置成将干燥流体(优选地气体)分布到输送表面2b上。

在其他实施例中，单元1可以包括例如转移装置。因此，处理装置可以对应于转移装置。转移装置可包括一个或多个刷子或喷雾器，其沿输送方向2a分布并且配置为将涂层物质散布或喷射到织物上。

当然，单元1也可以没有处理装置并且可以基本上仅包括输送装置2并且负责将织物(特别是织物片材100)从环境中的一点传送到另一点。

或者，单元1可包括多个彼此组合的处理装置，可能串联布置。

上述用于织物丝光机器的处理单元1的操作在结构方面与已知技术的任何处理单元(例如润湿或干燥)基本相似，重要的区别在于在单元1中，片材100在输送表面2b处沿着输送方向2a的引导路径行进，输送表面2b可以根据命令通过调节输送机之间的相对距离而扩展。

因此，根据本发明的用于织物丝光机器的浸渍装置1实现了重要的优点。

事实上，用于织物丝光机器的处理单元1很容易适应具有任何宽度的织物片材或织物条带。

此外，用于织物丝光机器的处理单元1包括高效、反应灵敏且结构简单的输送装置。因此，还发现单元1总体上是经济的。

总之，用于织物丝光机器的处理单元1几乎不需要维护，因此使用寿命长。

本发明易于在由权利要求限定的发明构思进行变化。

在如权利要求所限定的发明构思的范围内，所有细节可由等同元件替代，并且材料、形状和尺寸可以是任何的。

Claims (15)

1.一种用于织物丝光机器的处理单元(1)，其包括输送装置(2)，所述输送装置(2)配置为沿输送方向(2a)处理织物的片材(100)，限定输送表面(2b)，并包括两个独立且分开的输送机(20)，所述输送表面对应于能够由所述输送装置(2)操纵的所述片材(100)的一部分并且沿所述输送方向(2a)纵向延伸，并且横向于所述输送方向(2a)以及平行于地面延伸，所述输送机(20)平行于所述输送方向(2a)延伸并且横向于所述输送方向(2a)界定所述输送表面(2b)，

并且其特征在于

-所述输送装置(2)还包括调节装置(4)，所述控制装置设计成根据命令改变所述输送机(20)之间的相对距离。

2.根据权利要求1所述的单元(1)，其中每个所述输送机(20)包括条带(20a)，所述条带(20a)沿着至少部分平行于所述输送方向(2a)的路径循环移动，以便沿所述输送方向(2a)完全平行地接触所述片材(100)，并且包括表面保持装置(20b)，所述表面保持装置配置为当所述条带(20a)接触所述片材(100)时将所述片材(100)牢固地约束到所述条带(20a)。

3.根据权利要求2所述的单元(1)，其中每个所述输送机(20)还包括适于支撑和引导所述条带(20a)的框架(200)，并且所述调节装置(4)至少包括第一引导件(40)、第二引导件(41)、第一引导滑块(42)和第二引导滑块(43)，第一引导件(40)横向于所述输送方向(2a)延伸，第二引导件(41)横向于所述输送方向(2a)延伸，第一引导滑块(42)在控制下沿着所述第一引导件(40)滑动并配置为使相应的框架(200)横向于所述输送方向(2a)平移，第二引导滑块(43)在控制下沿所述第二引导件(41)滑动并配置为使相应的框架(200)横向于所述输送方向(2a)平移。

4.根据权利要求3所述的单元(1)，其中所述调节装置(4)包括多个相互独立且分开的所述第一引导件(40)、多个相互独立且分开的所述第二引导件(41)以及多个所述第一引导滑块(42)和多个所述第二引导滑块(43)，多个所述第一引导滑块(42)中的每一个沿着各自的所述第一引导件(40)滑动，并且多个所述第二引导滑块(43)中的每一个沿着各自的所述第二引导件(41)滑动。

5.根据权利要求3至4中任一项所述的单元(1)，其中每个所述第一引导件(40)在所述第二引导件(41)的侧面，并且其中所述引导件(40、41)分别包括第一次级轴(40a)和第二次级轴(41a)，所述第一次级轴(40a)和第二次级轴(41a)分别限定第一螺纹部分(400)和第二螺纹部分(410)以及第一无螺纹部分(401)和第二无螺纹部分(411)，所述第一无螺纹部分(401)和第二无螺纹部分(411)分别横向于输送方向(2a)在第二螺纹部分(410)和第一螺纹部分(400)侧面，所述第一引导滑块(42)包括第一环形部分(42a)以及第二环形部分(42b)，第一环形部分(42a)相对于所述第一螺纹部分(400)具有反螺纹并且能够根据命令与所述第一次级轴(40a)的旋转成比例地平移，第二环形部分(42b)配置为与所述第一部分(42a)一体地沿着所述第二无螺纹部分(411)自由滑动，并且所述第二引导滑块(43)包括第三环形部分(43a)以及第四环形部分(43b)，第三环形部分(43a)相对于所述第二螺纹部分(410)具有反螺纹并且能够根据命令与所述第二次级轴(41a)的旋转成比例地平移，第四环形部分(43b)配置为与所述第三部分(43a)一体地沿着所述第一无螺纹部分(401)自由滑动。

6.根据前述权利要求所述的单元(1)，其中所述调节装置(4)包括次级电机(44)，所述次级电机(44)能够操作地连接到每个次级轴(40a、41a)，并且配置为根据命令旋转所述相应的次级轴(40a、41a)。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的单元(1)，其中每个所述输送机(20)还包括一对共面的齿轮(20c)，所述齿轮(20c)以兼容方式约束到所述框架(200)，使得每个齿轮(20c)围绕横向于所述输送方向(2a)的相应旋转轴线旋转，并沿所述输送方向(2a)布置在所述单元(1)的相对端，并且每个所述条带(20a)围绕各自的一对齿轮(20c)，与这对齿轮的每个齿轮(20c)整体地旋转。

8.根据前述权利要求所述的单元(1)，其中所述输送装置(2)包括整合到地面的支撑结构(21)，所述支撑结构包括围绕横向于所述输送方向(2b)的轴线旋转的第一轴(21a)，并且其中每个所述输送机(20)的至少一个齿轮(20c)连接到所述第一轴(21a)，使得分离的输送机(20)的对应的齿轮(20c)连接到第一轴(21a)，并且每个齿轮(20c)与所述第一轴(21a)一体旋转并且能够沿所述第一轴(21a)移动，所述输送装置(2)还包括主电机(22)，所述主电机(22)能够操作以连接到所述第一轴(21a)并且配置为根据命令旋转所述第一轴(21a)。

9.根据权利要求5和8所述的单元(1)，其中所述输送装置(2)包括配置成控制所述主电机(22)和每个所述次级电机(44)的控制装置(5)，所述控制装置包括传感器装置(50)和处理器(51)，所述传感器装置(50)配置成在所述输送平面(2b)处检测在所述输送平面(2b)处输送的所述片材(100)的侧向边缘(100a)的位置，所述处理器能够操作地连接到所述传感器装置(50)、所述主电机(22)和每个所述次级电机(44)，并且配置为控制至少一对所述次级电机(44)的运动以使一个或多个所述条带(20a)在由所述传感器装置(50)检测到的边缘(100a)的位置处与所述片材(100)重叠。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的单元(1)，其中所述保持装置(20b)包括针，所述针至少对应于所述路径的由条带(20a)接触片材(100)的部分，沿所述条带(20a)分布并且横向于所述输送表面(2b)延伸。

11.根据前述权利要求中任一项所述的单元(1)，还包括处理装置，所述处理装置配置为处理在所述单元(1)内移动的所述片材(100)，并且包括选择的浸渍装置、干燥装置和转移装置中的一种或多种。

12.根据权利要求11所述的单元(1)，其中所述浸渍装置包括盆(3)，所述盆(3)包括至少一个开口(30)以及润湿液体(101)，所述开口(30)配置为当所述片材(100)移动时允许所述片材(100)从外部进入或离开所述盆(3)内部，反之亦然，所述润湿液体(101)在静止时限定平行于所述地面的自由表面(101a)，所述输送方向(2a)是弯曲的并与所述自由表面(101a)相交，使得所述片材(100)在沿着所述输送方向(2a)移动通过所述开口(30)时，至少部分地浸入所述液体(101)中。

13.根据权利要求12所述的单元(1)，其中所述开口(30)被配置为允许所述输送表面(2b)进入和离开所述盆(3)，使得所述输送表面(2b)的横向于所述输送方向(2a)的整个段(2c)浸没在所述液体(101)中，并且所述片材(100)在经过所述段(2c)时被所述液体(101)润湿。

14.根据权利要求12至13中任一项所述的单元(1)，其中所述盆(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)平行于所述输送平面(2b)靠近该输送平面(2b)对应于所述盆(3)的一端延展，并且配置为引导所述片材(100)从所述盆(3)离开，并将从所述片材(100)渗出的所述液体(101)再次输送到所述盆(3)内。

15.一种织物丝光机器(10)，其包括一个或多个根据前述权利要求中任一项所述的单元(1)。