CN117162663A - 印刷纸烘干装置及印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请属于印刷设备领域，具体提供一种印刷纸烘干装置及印刷机，该印刷纸烘干装置包括第一箱体、供热件、第一烘干通道和第二烘干通道，第一箱体上设置有进纸口和出纸口，供热件设置在第一箱体的内部，第一烘干通道的始端与进纸口连接，第一烘干通道从周部向中心沿第一方向螺旋，第一烘干通道内设置有若干第一支撑辊，第一支撑辊用于抵接印刷纸的非印刷面，第二烘干通道的始端与第一烘干通道的末端连接，第二烘干通道的末端与出纸口连接，第二烘干通道从中心向周部沿第二方向螺旋，且第二方向与第一方向相反，第二烘干通道内设置有若干第二支撑辊，第二支撑辊用于抵接印刷纸的印刷面。本申请的烘干装置整体占用空间小，且能够保证有效的烘干效果。

Description

印刷纸烘干装置及印刷机

技术领域

本申请属于印刷设备技术领域，更具体地说，是涉及印刷纸烘干装置及印刷机。

背景技术

印刷机是常见的设备，为提高印刷的效率，一般需要对印刷后印刷纸进行烘干，以便快速对印刷后的印刷纸进行整理收纳，从而继续开展后续印刷操作。印刷机一般的烘干方式主要包括大型烘干机形式和多个烘箱形式。其中，大型烘干机一方面占用空间较大，另一方面烘干所需的热量难以集中，需要的发热功率需求高，能耗较大，不利于降低设备成本，也不利于运输；多个烘箱形式的烘干装置一方面占用空间较大，另一方面整体连接结构复杂，设备成本也偏高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种印刷纸烘干装置及印刷机，以解决现有技术中存在的印刷纸烘干装置占用空间大且成本高的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

一方面，提供一种印刷纸烘干装置，该印刷纸烘干装置包括：

第一箱体，所述第一箱体上设置有进纸口和出纸口，待烘干的印刷纸从所述进纸口进入所述第一箱体，并从所述出纸口离开所述第一箱体；

供热件，设置在所述第一箱体的内部，用于提供热量；

第一烘干通道，位于所述第一箱体的内部，所述第一烘干通道的始端与所述进纸口连接，所述第一烘干通道从所述第一箱体的周部向中心沿第一方向螺旋，所述第一烘干通道内设置有若干第一支撑辊，所述第一支撑辊用于抵接印刷纸的非印刷面；

第二烘干通道，位于所述第一箱体的内部，所述第二烘干通道的始端与所述第一烘干通道的末端连接，所述第二烘干通道的末端与所述出纸口连接，所述第二烘干通道从所述第一箱体的中心向周部沿第二方向螺旋，且所述第二方向与所述第一方向相反，所述第二烘干通道内设置有若干第二支撑辊，所述第二支撑辊用于抵接印刷纸的印刷面。

具体地，通过设置螺旋状且交替分布的所述第一烘干通道与所述第二烘干通道，形成先从周部向中心后由中心向周部延伸的烘干通道，既保证了印刷纸不会相互接触，又提高印刷纸运动轨迹排布的紧凑性，实现对所述第一箱体的内部空间的充分利用，进而在内部空间不变的情况下，能够延长印刷纸在所述第一箱体内部的运动轨迹，有效提高印刷纸在所述第一箱体内部的烘干时长，从而提高对印刷纸的烘干效果，以及减小该印刷纸烘干装置的整体占用空间；进一步地，通过将与所述进纸口连接的所述第一烘干通道的输送方向保持为所述第一方向不变，且所述第一支撑辊用于抵接印刷纸的非印刷面，能够保证印刷纸在进入所述第一箱体后的前半段运动轨迹中印刷面不会与任何零件接触，进而避免印刷纸的印刷面在未干状态与所述第一支撑辊接触而被刮花。从而整体上在所述第一烘干通道中实现印刷面的墨水的烘干，在所述第二烘干通道中实现印刷纸内部的水分的充分干燥，使印刷纸的印刷面完好无损，且得到充分烘干。

作为一种技术方案，所述印刷纸烘干装置还包括换向辊组，所述换向辊组位于所述第一箱体的中心且位于所述第一烘干通道的末端与所述第二烘干通道的始端之间，用于使印刷纸从所述第一方向切换为所述第二方向。

具体地，通过设置所述换向辊组，能够快速可靠地实现所述第一方向与所述第二方向的切换。

作为一种技术方案，所述换向辊组包括第一换向辊和第二换向辊，所述第一换向辊位于所述第一烘干通道的末端，所述第二换向辊位于所述第二烘干通道的始端，所述第一换向辊与印刷纸的非印刷面抵接，所述第二换向辊与印刷纸的印刷面抵接。

作为一种技术方案，所述进纸口设置在所述第一箱体的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的侧壁面的上端，且所述进纸口所在的所述侧壁面与所述出纸口所在的所述侧壁面相对设置。

具体地，通过将所述进纸口与所述出纸口分别设置在相对的两个所述侧壁面的上端与下端，能够使印刷纸在所述第一箱体内的运动轨迹更加合理和高效，以及使所述第一箱体的内部空间能够得到更加充分地利用。

作为一种技术方案，所述进纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的上端，所述第一方向是逆时针方向，所述第二方向是顺时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的上端，所述第一方向是顺时针方向，所述第二方向是逆时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的上端，所述出纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的下端，所述第一方向是顺时针方向，所述第二方向是逆时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的上端，所述出纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的下端，所述第一方向是逆时针方向，所述第二方向是顺时针方向。

作为一种技术方案，所述第一箱体的至少一个壁面设置有隔热板，所述隔热板用于阻隔所述第一箱体内的热量向外部传递。

具体地，通过设置所述隔热板，一方面能够避免所述第一箱体内部的热量向外传递，影响该印刷烘干装置周边的部件的有效工作，例如避免热量传递至打印喷头而导致打印质量下降；另一方面能够更加有效地保持所述第一箱体内部的温度，提高热量的使用效率，避免热量浪费。

作为一种技术方案，所述印刷纸烘干装置还包括光照件，所述光照件设置在所述第一箱体的内部，所述光照件用于对印刷纸的印刷面进行照射。

具体地，通过设置可照射印刷面的所述光照件，能够提高印刷面的墨水的干燥效率。进一步地，对于不同的墨水，可设置不同的波长的所述光照件，进而对墨水实现针对性干燥，提高干燥效率。

另一方面，提供一种印刷机，包括上纸装置和打印装置，所述上纸装置用于给所述打印装置提供印刷纸，所述打印装置用于对印刷纸进行打印，所述印刷机还包括上述的印刷纸烘干装置，所述打印装置打印后的印刷纸从所述进纸口进入所述印刷纸烘干装置，经过烘干处理后从所述出纸口离开所述印刷纸烘干装置。

具体地，通过设置所述印刷纸烘干装置，既能够使所述印刷机结构紧凑，占地空间小，又能够使打印后的印刷纸的印刷面不被刮花且得到充分烘干。

作为一种技术方案，所述印刷机还包括第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体的一侧，所述上纸装置和所述打印装置设置在所述第二箱体内，所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧设置有隔热板。

具体地，通过在所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧设置有隔热板，能够有效避免所述第一箱体内的热量传递至所述打印装置而导致打印质量下降。

作为一种技术方案，所述印刷机还包括至少一个过渡辊，所述过渡辊设置在所述打印装置与所述印刷纸烘干装置之间，且所述过渡辊与印刷纸的非印刷面抵接。

具体地，通过设置所述过渡辊，能够使印刷纸更加可靠地到达所述印刷纸烘干装置，避免印刷后的印刷纸被其它零件污染，进而保证印刷纸的印刷质量。

本申请提供的印刷纸烘干装置及印刷机的有益效果在于：

通过设置螺旋状且交替分布的所述第一烘干通道与所述第二烘干通道，形成先从周部向中心后由中心向周部延伸的烘干通道，既保证了印刷纸不会相互接触，又提高印刷纸运动轨迹排布的紧凑性，实现对所述第一箱体的内部空间的充分利用，进而在内部空间不变的情况下，能够延长印刷纸在所述第一箱体内部的运动轨迹，有效提高印刷纸在所述第一箱体内部的烘干时长，从而提高对印刷纸的烘干效果，以及减小该印刷纸烘干装置的整体占用空间；进一步地，通过将与所述进纸口连接的所述第一烘干通道的输送方向保持为所述第一方向不变，且所述第一支撑辊用于抵接印刷纸的非印刷面，能够保证印刷纸在进入所述第一箱体后的前半段运动轨迹中印刷面不会与任何零件接触，进而避免印刷纸的印刷面在未干状态与所述第一支撑辊接触而被刮花。从而整体上在所述第一烘干通道中实现印刷面的墨水的烘干，在所述第二烘干通道中实现印刷纸内部的水分的充分干燥，使印刷纸的印刷面完好无损，且得到充分烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的印刷纸烘干装置的示意图；

图2为本申请实施例提供的印刷机的示意图。

其中，图中各附图标记：

100、印刷纸烘干装置；1、第一箱体；11、进纸口；12、出纸口；2、第一支撑辊；3、第二支撑辊；4、换向辊组；41、第一换向辊；42、第二换向辊；5、隔热板；

200、上纸装置；201、上纸组件；202、纠偏组件；203、驱动组件；

300、打印装置；

400、第二箱体；

500、过渡辊；

600、印刷纸。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

本实施例提供一种印刷纸烘干装置100，如图1所示，该印刷纸烘干装置100包括第一箱体1、供热件、第一烘干通道和第二烘干通道(在图1中，印刷纸600运动轨迹显示为虚线部分、实线部分和点划线部分三种不同的形式，其中，虚线部分对应所在区域是第一烘干通道，实线部分对应所在区域是第二烘干通道，点划线部分是第一烘干通道与第二烘干通道的连接部位，即切换方向的区域)。第一箱体1上设置有进纸口11和出纸口12，待烘干的印刷纸600从进纸口11进入第一箱体1，并从出纸口12离开第一箱体1。供热件设置在第一箱体1的内部，用于提供热量。第一烘干通道位于第一箱体1的内部，第一烘干通道的始端与进纸口11连接，第一烘干通道从第一箱体1的周部向中心沿第一方向螺旋，第一烘干通道内设置有若干第一支撑辊2(图1所示带阴影线的小圈均为第一支撑辊2)，第一支撑辊2用于抵接印刷纸600的非印刷面。第二烘干通道位于第一箱体1的内部，第二烘干通道的始端与第一烘干通道的末端连接，第二烘干通道的末端与出纸口12连接，第二烘干通道从第一箱体1的中心向周部沿第二方向螺旋，且第二方向与第一方向相反，第二烘干通道内设置有若干第二支撑辊3(图1所示无阴影线的小圈均为第二支撑辊3)，第二支撑辊3用于抵接印刷纸600的印刷面。

具体地，通过设置螺旋状且交替分布的第一烘干通道与第二烘干通道，形成先从周部向中心后由中心向周部延伸的烘干通道，既保证了印刷纸600不会相互接触，又提高印刷纸600运动轨迹排布的紧凑性，实现对第一箱体1的内部空间的充分利用，进而在内部空间不变的情况下，能够延长印刷纸600在第一箱体1内部的运动轨迹，有效提高印刷纸600在第一箱体1内部的烘干时长，从而提高对印刷纸600的烘干效果，以及减小该印刷纸烘干装置100的整体占用空间；进一步地，通过将与进纸口11连接的第一烘干通道的输送方向保持为第一方向不变，且第一支撑辊2用于抵接印刷纸600的非印刷面，能够保证印刷纸600在进入第一箱体1后的前半段运动轨迹中印刷面不会与任何零件接触，进而避免印刷纸600的印刷面在未干状态与第一支撑辊2接触而被刮花。从而整体上在第一烘干通道中实现印刷面的墨水的烘干，在第二烘干通道中实现印刷纸600内部的水分的充分干燥，使印刷纸600的印刷面完好无损，且得到充分烘干。

在本实施例中，第一箱体1内部间隔设置有若干第一支撑辊2和若干第二支撑辊3，且第一支撑辊2、第二支撑辊3之间没有间隔结构，即第一烘干通道和第二烘干通道在空间上没有明显的间隔结构，第一烘干通道仅仅是由第一支撑辊2对印刷纸600进行支撑与限位所形成的一段运动轨迹，第二烘干通道仅仅是由第二支撑辊3对印刷纸600进行支撑与限位所形成的一段运动轨迹。

在一种实施例中，第一支撑辊2与第二支撑辊3是结构相同的辊轴。

在一种实施例中，供热件设置在第一箱体1的壁面的内侧。在具体实施过程中，可以选择在第一箱体1的上壁面、下壁面和四个侧壁面的任意一个或多个上设置有供热件。进一步地，供热件是发热管或发热包。

在一种实施例中，印刷纸烘干装置100还包括换向辊组4，换向辊组4位于第一箱体1的中心且位于第一烘干通道的末端与第二烘干通道的始端之间，用于使印刷纸600从第一方向切换为第二方向。具体地，通过设置换向辊组4，能够快速可靠地实现第一方向与第二方向的切换。

在一种实施例中，换向辊组4包括第一换向辊41和第二换向辊42，第一换向辊41位于第一烘干通道的末端，第二换向辊42位于第二烘干通道的始端，第一换向辊41与印刷纸600的非印刷面抵接，第二换向辊42与印刷纸600的印刷面抵接。

在具体实施过程中，第一换向辊41与第一支撑辊2结构相同，第二换向辊42与第二支撑辊3结构相同，进一步地，沿送纸方向的最后一个第一支撑辊2形成第一换向辊41，沿送纸方向的第一个第二支撑辊3形成第二换向辊42。

在一种实施例中，进纸口11设置在第一箱体1的侧壁面的下端，出纸口12设置在第一箱体1的侧壁面的上端，且进纸口11所在的侧壁面与出纸口12所在的侧壁面相对设置。具体地，通过将进纸口11与出纸口12分别设置在相对的两个侧壁面的上端与下端，能够使印刷纸600在第一箱体1内的运动轨迹更加合理和高效，以及使第一箱体1的内部空间能够得到更加充分地利用。

在其它实施例中，也可以按照如下设计：进纸口11设置在第一箱体1的侧壁面的下端，出纸口12设置在第一箱体1的同一个侧壁面的上端；或者，进纸口11设置在第一箱体1的侧壁面的上端，出纸口12设置在第一箱体1的另一个侧壁面的下端；或者，进纸口11设置在第一箱体1的侧壁面的上端，出纸口12设置在第一箱体1的同一个侧壁面的下端；或者，进纸口11设置在第一箱体1的下壁面，出纸口12设置在第一箱体1的上壁面；或者，进纸口11与出纸口12均设置在第一箱体1的上壁面；或者，进纸口11设置在第一箱体1的上壁面，出纸口12设置在第一箱体1的下壁面；或者，进纸口11与出纸口12均设置在第一箱体1的下壁面；或者，进纸口11设置在第一箱体1的上壁面，出纸口12设置在第一箱体1的侧壁面；或者，进纸口11设置在第一箱体1的下壁面，出纸口12设置在第一箱体1的侧壁面。

在一种实施例中，如图1所示，进纸口11设置在第一箱体1的左侧的侧壁面的下端，出纸口12设置在第一箱体1的右侧的侧壁面的上端，第一方向是逆时针方向，第二方向是顺时针方向。

在其它实施例中，也可以设计为如下结构进纸口11设置在第一箱体1的右侧的侧壁面的下端，出纸口12设置在第一箱体1的左侧的侧壁面的上端，第一方向是顺时针方向，第二方向是逆时针方向。或者，进纸口11设置在第一箱体1的左侧的侧壁面的上端，出纸口12设置在第一箱体1的右侧的侧壁面的下端，第一方向是顺时针方向，第二方向是逆时针方向。或者，进纸口11设置在第一箱体1的右侧的侧壁面的上端，出纸口12设置在第一箱体1的左侧的侧壁面的下端，第一方向是逆时针方向，第二方向是顺时针方向。

在一种实施例中，第一箱体1的至少一个壁面设置有隔热板5，隔热板5用于阻隔第一箱体1内的热量向外部传递。具体地，通过设置隔热板5，一方面能够避免第一箱体1内部的热量向外传递，影响该印刷烘干装置周边的部件的有效工作，例如避免热量传递至打印喷头而导致打印质量下降；另一方面能够更加有效地保持第一箱体1内部的温度，提高热量的使用效率，避免热量浪费。

在具体实施过程中，第一箱体1开设有进纸口11的壁面上设置有隔热板5，第一箱体1开设有出纸口12的壁面上设置有隔热板5。进纸口11位于第一箱体1靠近打印喷头的一侧，通过在第一箱体1开设有进纸口11的壁面上设置有隔热板5，能够有效减少第一箱体1内部的热量向打印喷头传递，进而有效避免打印喷头温度升高而影响打印质量。

在一种实施例中，印刷纸烘干装置100还包括光照件，光照件设置在第一箱体1的内部，光照件用于对印刷纸600的印刷面进行照射。具体地，通过设置可照射印刷面的光照件，能够提高印刷面的墨水的干燥效率。进一步地，对于不同的墨水，可设置不同的波长的光照件，进而对墨水实现针对性干燥，提高干燥效率。

在具体实施过程中，光照件设置在第一箱体1靠近进纸口11的位置。

实施例二：

本实施例提供一种印刷机，如图2所示，包括上纸装置200和打印装置300，上纸装置200用于给打印装置300提供印刷纸600，打印装置300用于对印刷纸600进行打印，印刷机还包括实施例一的印刷纸烘干装置100，打印装置300打印后的印刷纸600从进纸口11进入印刷纸烘干装置100，经过烘干处理后从出纸口12离开印刷纸烘干装置100。具体地，通过设置印刷纸烘干装置100，既能够使印刷机结构紧凑，占地空间小，又能够使打印后的印刷纸600的印刷面不被刮花且得到充分烘干。该印刷机可以是大型的书刊印刷机。

在一种实施例中，上纸装置200包括上纸组件201、纠偏组件202和驱动组件203，上纸组件201包括纸卷、气胀轴和第一电机，纸卷套设在气胀轴上，第一电机与气胀轴传动连接，用于带动气胀轴转动，进而带动纸卷转动，从而实现印刷纸600的输送；纠偏组件202用于对印刷纸600进行位置纠正，以使印刷纸600在打印过程中能够保持居中；驱动组件203包括驱动辊、压辊和第二电机，驱动辊与压辊从印刷纸600的两侧夹紧印刷纸600，第二电机与驱动辊传动连接，用于带动驱动辊转动，一方面，给印刷纸600提供张力，避免印刷纸600在运动过程起皱，另一方面，实现将印刷纸600输送至打印装置300。

在一种实施例中，打印装置300包括打印喷头和供墨组件，供墨组件用于向打印装置300提供墨水，印刷纸600能够经过打印喷头并被打印。

在一种实施例中，印刷机还包括第二箱体400，第二箱体400位于第一箱体1的一侧，上纸装置200和打印装置300设置在第二箱体400内，第一箱体1靠近第二箱体400的一侧设置有隔热板5。具体地，通过在第一箱体1靠近第二箱体400的一侧设置有隔热板5，能够有效避免第一箱体1内的热量传递至打印装置300而导致打印质量下降。

在一种实施例中，上纸组件201位于第二箱体400的下方，纠偏组件202、驱动组件203和打印装置300位于第二箱体400的上方，这种设计一方面能够使上纸组件201处于下方，从而提高更换纸卷的便捷性，另一方面能够充分利用第二箱体400的高度空间，从而避免印刷机占用较大的水平空间。

在一种实施例中，印刷机还包括至少一个过渡辊500，过渡辊500设置在打印装置300与印刷纸烘干装置100之间，且过渡辊500与印刷纸600的非印刷面抵接。具体地，通过设置过渡辊500，能够使印刷纸600更加可靠地到达印刷纸烘干装置100，避免印刷后的印刷纸600被其它零件污染，进而保证印刷纸600的印刷质量。在具体实施过程中，过渡辊500位于第二箱体400内部，且至少一个过渡辊500位于靠近进纸口11的位置。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷纸烘干装置，其特征在于：包括

第一箱体，所述第一箱体上设置有进纸口和出纸口，待烘干的印刷纸从所述进纸口进入所述第一箱体，并从所述出纸口离开所述第一箱体；

供热件，设置在所述第一箱体的内部，用于提供热量；

第一烘干通道，位于所述第一箱体的内部，所述第一烘干通道的始端与所述进纸口连接，所述第一烘干通道从所述第一箱体的周部向中心沿第一方向螺旋，所述第一烘干通道内设置有若干第一支撑辊，所述第一支撑辊用于抵接印刷纸的非印刷面；

第二烘干通道，位于所述第一箱体的内部，所述第二烘干通道的始端与所述第一烘干通道的末端连接，所述第二烘干通道的末端与所述出纸口连接，所述第二烘干通道从所述第一箱体的中心向周部沿第二方向螺旋，且所述第二方向与所述第一方向相反，所述第二烘干通道内设置有若干第二支撑辊，所述第二支撑辊用于抵接印刷纸的印刷面。

2.如权利要求1所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述印刷纸烘干装置还包括换向辊组，所述换向辊组位于所述第一箱体的中心且位于所述第一烘干通道的末端与所述第二烘干通道的始端之间，用于使印刷纸从所述第一方向切换为所述第二方向。

3.如权利要求2所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述换向辊组包括第一换向辊和第二换向辊，所述第一换向辊位于所述第一烘干通道的末端，所述第二换向辊位于所述第二烘干通道的始端，所述第一换向辊与印刷纸的非印刷面抵接，所述第二换向辊与印刷纸的印刷面抵接。

4.如权利要求1所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述进纸口设置在所述第一箱体的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的侧壁面的上端，且所述进纸口所在的所述侧壁面与所述出纸口所在的所述侧壁面相对设置。

5.如权利要求1所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述进纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的上端，所述第一方向是逆时针方向，所述第二方向是顺时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的下端，所述出纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的上端，所述第一方向是顺时针方向，所述第二方向是逆时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的上端，所述出纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的下端，所述第一方向是顺时针方向，所述第二方向是逆时针方向；

或者，所述进纸口设置在所述第一箱体的右侧的侧壁面的上端，所述出纸口设置在所述第一箱体的左侧的侧壁面的下端，所述第一方向是逆时针方向，所述第二方向是顺时针方向。

6.如权利要求1所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述第一箱体的至少一个壁面设置有隔热板，所述隔热板用于阻隔所述第一箱体内的热量向外部传递。

7.如权利要求1至6任一项所述的印刷纸烘干装置，其特征在于：所述印刷纸烘干装置还包括光照件，所述光照件设置在所述第一箱体的内部，所述光照件用于对印刷纸的印刷面进行照射。

8.一种印刷机，包括上纸装置和打印装置，所述上纸装置用于给所述打印装置提供印刷纸，所述打印装置用于对印刷纸进行打印，其特征在于：所述印刷机还包括如权利要求1至7任一项所述的印刷纸烘干装置，所述打印装置打印后的印刷纸从所述进纸口进入所述印刷纸烘干装置，经过烘干处理后从所述出纸口离开所述印刷纸烘干装置。

9.如权利要求8所述的印刷机，其特征在于：所述印刷机还包括第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体的一侧，所述上纸装置和所述打印装置设置在所述第二箱体内，所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧设置有隔热板。

10.如权利要求8所述的印刷机，其特征在于：所述印刷机还包括至少一个过渡辊，所述过渡辊设置在所述打印装置与所述印刷纸烘干装置之间，且所述过渡辊与印刷纸的非印刷面抵接。