CN117154995B - 一种附带泄压机构的防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种附带泄压机构的防爆电机，包括双轴伺服电机本体、防护壳和防尘板；双轴伺服电机本体，放置在所述防护壳的内部，且防护壳的右端卡合有防护盖；还包括：散热机构，位于所述防护壳的内部左端，通过散热机构对防护壳内部的双轴伺服电机本体产生的热量进行降温；卡合机构，位于所述防护壳的右端，便于对工件进行安装，可快速进行安装，同时双轴伺服电机本体运行的震动不会使工件松动，所述卡合机构包括限位块、夹持板和移动环。该附带泄压机构的防爆电机对电机进行散热，对电机进行泄压，避免热量过高使电机发生爆炸，减少不必要的伤亡与损失，可快速对电机的防护机构进行拆卸和安装，可对电机进行防护。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，具体为—种附带泄压机构的防爆电机。
背景技术
电机是可以将电能转化为机械能的用电设备，长时间运行或者大功率运行的情况下，电机内部的温度会升高，如果不能及时散热，影响电动机的使用寿命，电机通过后端盖加设排风机构来进行散热，可以减少电机爆炸的可能性；
现有技术中公开号为CN213151783U的一种防爆电机，支杆的右侧能够与压力开关相接触，压力开关控制风机开启，继而使得电机主体内部空气与外部空气能够进行有效地流通，便于电机主体内部的温度降低，避免了电机主体因温度升高而发生爆炸；
引用的现有技术防爆电机在泄压的过程中，当温度达到一定程度之后对活塞进行向上顶，使内部的风机和压力开关进行运行，压力开关和风机内部都需要用电进行控制，增加用电设备的使用，同时当电机外侧有阻挡装置影响活塞的运行时，内部的用电设备会运行不了，存在一定的爆炸的可能性；
现有技术中公开号为CN215186246U的一种防护效果好的电机，机体的外部固定安装有机罩，通过机体外部设置的机罩，机罩用于对机体的外部实现防护，用于提高其安全性，避免因为不确定因素产生的撞击对机体造成损坏；
引用的现有技术电机外侧设置有机罩，机罩对电机进行保护，电机长时间使用之后会有一定损坏，需要对电机进行维护，在维修的过程中机罩与电机是一体的，在维修的过程中不便于对电机进行维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附带泄压机构的防爆电机，以解决上述背景技术提出的目前市场上电机内部散热机构需要用电设备才能运行和不方便对电机进行维护的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种附带泄压机构的防爆电机，包括双轴伺服电机本体、防护壳和防尘板；
双轴伺服电机本体，放置在所述防护壳的内部，且防护壳的右端卡合有防护盖；
还包括：散热机构，位于所述防护壳的内部左端，通过散热机构对防护壳内部的双轴伺服电机本体产生的热量进行降温；
卡合机构，位于所述防护壳的右端，便于对工件进行安装，可快速进行安装，同时双轴伺服电机本体运行的震动不会使工件松动。
优选的，所述散热机构包括散热风扇、转环、限位框和安装柱，所述防护壳的内部左端转动连接有转环，且转环的右端焊接有限位框，并且限位框的外侧贯穿固定有转盘，而且转盘的左侧上下两端均粘连有磁铁，对移动杆的位置进行改变，进而可以对防尘板进行敲打。
优选的，所述限位框的外侧贯穿固定有散热风扇，所述双轴伺服电机本体的左端轴杆贯穿固定有安装柱，且安装柱的外侧与限位框的内侧相互贴合，并且安装柱为四棱柱结构，使安装柱和限位框同步运行。
优选的，所述双轴伺服电机本体的外侧等角度开设有通孔，且双轴伺服电机本体的内部粘连有隔音棉，隔音棉对双轴伺服电机本体产生的噪音进行吸收，可大大减少噪音的产生，双轴伺服电机本体的左侧设置有减速机。
优选的，所述卡合机构包括限位块、夹持板和移动环，所述防护壳的内部右侧安装有固定环，且固定环的内部等角度滑动连接有限位块，并且限位块靠近防护壳的一端与防护壳之间焊接有复位弹簧，对防护壳和防护盖进行限位。
优选的，所述防护盖的内部右端固定有安装环的内部等角度开设有卡孔，并且卡孔与限位块一一对应，而且限位块靠近安装环的一端呈倾斜结构设置，使防护壳和防护盖可快速的拆卸。
优选的，所述移动环的内部右端与防护盖的左端之间焊接有支撑弹簧，所述限位块靠近移动环的一侧内部呈凹形结构设置，且移动环凹处位置呈倾斜结构设置，并且凹处位置的长度大于限位块与安装环的重合长度。
优选的，所述限位块的左端焊接有夹持板，夹持板用于对双轴伺服电机本体进行限位，所述防护壳的内部左端上下两侧均固定有固定框，且固定框靠近防护壳的一侧固定有导热板，并且导热板的右侧可与双轴伺服电机本体的左端相互接触，而且固定框的内部左侧和右侧均滑动有活塞，且上方活塞与移动杆的左端粘连在一起，下方的活塞右端粘连有磁铁，固定框的内部填充有液压油，对双轴伺服电机本体进行限位，避免双轴伺服电机本体运行产生较大的震动。
优选的，所述移动杆通过转盘与防护壳构成滑动结构，移动杆上有凸块，所述防尘板的内部等角度安装有固定板，且固定板的内部转动连接有凸轮，并且凸轮的轴杆与固定板之间焊接有扭力弹簧，使凸轮可以进行正反方向的转动。
优选的，所述凸轮通过移动杆对防尘板进行敲打，使防尘板外侧堆积的灰尘被震动掉落，散热风扇产生的风使防尘板上覆盖的灰尘被吹走，避免灰尘影响热量的正常散热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对电机进行散热，对电机进行泄压，避免热量过高使电机发生爆炸，减少不必要的伤亡与损失，可快速对电机的防护机构进行拆卸和安装，可对电机进行防护，用于提高其安全性，避免因为不确定因素产生的撞击对机体造成损坏，具体内容如下：
1、限位框和安装柱相互贴合进而使散热风扇可进行转动，散热风扇转动产生的风对防护壳内部的热量进行吹动，进而对防护壳内部的热压进行泄压，避免热量过高使电机发生爆炸，对电机进行保护，大大减少安全事故的发生，同时电机放置在不同的位置均不影响热量的正常散热，散热机构不需要用电设备使其运行，可减少用电设备的使用，减少热量的产生；
2.限位块卡合到安装环的内部，进而对防护壳和防护盖进行安装，通过防护机构可对电机进行保护，避免电机的外壳受到外力的撞击，防护盖和防护壳两者与电机可进行拆卸，方便后期工作人员对电机进行维护；
3.夹持板对电机进行支撑和夹持，避免电机在运行的过程中产生震动影响电机的正常运行，隔音棉对电机运行产生的噪音进行吸收，避免噪音影响周围的工作环境。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主剖结构示意图；
图3为本发明双轴伺服电机本体侧剖结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明防护壳侧剖结构示意图；
图6为本发明限位框立体结构示意图；
图7为本发明固定框主剖结构示意图；
图8为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中：1、双轴伺服电机本体；2、防护壳；3、防尘板；4、防护盖；5、移动环；6、通孔；7、散热风扇；8、转环；9、限位框；10、安装柱；11、转盘；12、移动杆；13、凸轮；14、扭力弹簧；15、支撑弹簧；16、固定环；17、限位块；18、复位弹簧；19、导热板；20、固定框；21、安装环；22、固定板；23、夹持板；24、隔音棉；25、磁铁；26、活塞；27、液压油。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种附带泄压机构的防爆电机，包括双轴伺服电机本体1、防护壳2和防尘板3；
双轴伺服电机本体1，放置在防护壳2的内部，且防护壳2的右端卡合有防护盖4；还包括：
散热机构，位于防护壳2的内部左端，通过散热机构对防护壳2内部的双轴伺服电机本体1产生的热量进行降温；
散热机构包括散热风扇7、转环8、限位框9和安装柱10，防护壳2的内部左端转动连接有转环8，且转环8的右端焊接有限位框9，限位框9的外侧贯穿固定有散热风扇7，双轴伺服电机本体1的左端轴杆贯穿固定有安装柱10，且安装柱10的外侧与限位框9的内侧相互贴合，并且安装柱10为四棱柱结构；
结合图2和图6所示，在对双轴伺服电机本体1进行放置的过程中，将双轴伺服电机本体1左端的安装柱10插入到限位框9的内部，由于限位框9与安装柱10相互贴合，当双轴伺服电机本体1在运行的过程中会带动安装柱10进行转动，安装柱10转动带动限位框9进行转动，限位框9转动带动转盘11进行转动，限位框9转动带动散热风扇7进行转动，散热风扇7转动使防护壳2内部气体的流动速度提高，可实现泄压和防爆的功能，避免双轴伺服电机本体1产生的热量较多使双轴伺服电机本体1出现爆炸，增加双轴伺服电机本体1的使用寿命；
所述防护壳2的内部左端上下两侧均固定有固定框20，且固定框20靠近防护壳2的一侧固定有导热板19，并且导热板19的右侧可与双轴伺服电机本体1的左端相互接触，而且固定框20的内部左侧和右侧均滑动有活塞26，且上方活塞26与移动杆12的左端粘连在一起，下方的活塞26右端粘连有磁铁25，固定框20的内部填充有液压油27，双轴伺服电机本体1的左侧输出轴设置有减速机
结合图2和图7-图8所示，转盘11转动的过程中带动右侧的磁铁25同步转动的，当右侧的磁铁25转动到与左侧的磁铁25对齐时，通过左右两侧的磁铁25之间的排斥力使下方的活塞26向左侧移动，下方的活塞26向左侧移动对液压油27进行推动，进而使液压油27向上移动，液压油27向上对上方的活塞26进行推动，进而使移动杆12移动，导热板19可以将双轴伺服电机本体1上的热量作到固定框20，固定框20作用到液压油27内部，进而使液压油27的流动性提高，使上方的活塞26可以顺利的流动；
移动杆12上有凸块，防尘板3的内部等角度安装有固定板22，且固定板22的内部转动连接有凸轮13，并且凸轮13的轴杆与固定板22之间焊接有扭力弹簧14；
凸轮13通过移动杆12对防尘板3进行敲打，使防尘板3外侧堆积的灰尘被震动掉落，散热风扇7产生的风使防尘板3上覆盖的灰尘被吹走，凸轮13的材质为橡胶；
当移动杆12向防尘板3一侧移动时，移动杆12对凸轮13进行推动，凸轮13在固定板22上进行转动，凸轮13转动到对防尘板3接触时，凸轮13对防尘板3进行敲打，进而使防尘板3上覆盖的灰尘进行掉落，避免防尘板3覆盖影响热量的正常交换；
双轴伺服电机本体1的外侧等角度开设有通孔6，且双轴伺服电机本体1的内部粘连有隔音棉24，隔音棉24对双轴伺服电机本体1产生的噪音进行吸收，可大大减少噪音的产生；
卡合机构，位于防护壳2的右端，便于对工件进行安装，可快速进行安装，同时双轴伺服电机本体1运行的震动不会使工件松动；
卡合机构包括限位块17、夹持板23和移动环5，防护壳2的内部右侧安装有固定环16，且固定环16的内部等角度滑动连接有限位块17，并且限位块17靠近防护壳2的一端与防护壳2之间焊接有复位弹簧18；
防护盖4的内部右端固定有安装环21，且安装环21的内部等角度开设有卡孔，并且卡孔与限位块17一一对应，而且限位块17靠近安装环21的一端呈倾斜结构设置；
移动环5的内部右端与防护盖4的左端之间焊接有支撑弹簧15，限位块17靠近移动环5的一侧内部呈凹形结构设置，且移动环5凹处位置呈倾斜结构设置，并且凹处位置的长度大于限位块17与安装环21的重合长度；
限位块17的左端焊接有夹持板23，夹持板23用于对双轴伺服电机本体1进行限位；
结合图2和图5-图6所示，通过防护壳2和防护盖4的设置可对双轴伺服电机本体1进行保护，避免双轴伺服电机本体1的外壳直接与外界进行接触，当对防护盖4进行安装时，将防护盖4与防护壳2左端对齐，安装环21伸入防护壳2的内部，安装环21对限位块17进行推动，进而使限位块17向远离安装环21的一侧移动，当卡孔移动到与限位块17对齐时，复位弹簧18的弹力使限位块17向安装环21内部移动，进而实现对安装环21的限位，可快速对防护壳2和防护盖4进行安装，限位块17卡合在安装环21内部时同时夹持板23与双轴伺服电机本体1相互接触，使双轴伺服电机本体1稳定的位于防护壳2的内部，避免双轴伺服电机本体1运行时震动较大影响双轴伺服电机本体1的正常运行，当需要对双轴伺服电机本体1进行维修时，用手向内部推动移动环5，移动环5向防护壳2内部移动，移动环5移动对限位块17的凹处位置进行推动，进而使限位块17向靠近防护壳2的一侧移动，直至限位块17与安装环21分离，之后就可以直接将防护壳2和防护盖4拆卸，安装拆卸都比较简单。
本实施例的工作原理：在使用该附带泄压机构的防爆电机时，结合图1-图8所示，安装柱10与限位框9相互贴合，进而使散热风扇7可以进行转动，散热风扇7转动产生的风对防护壳2内部的热量进行吹动，加快热量的交换速度，对双轴伺服电机本体1进行泄压，避免双轴伺服电机本体1的温度过高出现爆炸的现象，从而完成一系列工作。
在本发明的描述中，除非另有说明，“”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种附带泄压机构的防爆电机，包括双轴伺服电机本体(1)、防护壳(2)和防尘板(3)；
双轴伺服电机本体(1)，放置在所述防护壳(2)的内部，且防护壳(2)的右端卡合有防护盖(4)；
其特征在于，还包括：
散热机构，位于所述防护壳(2)的内部左端，通过散热机构对防护壳(2)内部的双轴伺服电机本体(1)产生的热量进行降温；
散热机构包括散热风扇(7)、转环(8)、限位框(9)和安装柱(10)，所述防护壳(2)的内部左端转动连接有转环(8)，且转环(8)的右端焊接有限位框(9)，并且限位框(9)的外侧贯穿固定有转盘(11)，而且转盘(11)的左侧上下两端均粘连有磁铁(25)；
卡合机构，位于所述防护壳(2)的右端，便于对工件进行安装，可快速进行安装，同时双轴伺服电机本体(1)运行的震动不会使工件松动；
所述卡合机构包括限位块(17)、夹持板(23)和移动环(5)，所述防护壳(2)的内部右侧安装有固定环(16)，且固定环(16)的内部等角度滑动连接有限位块(17)，并且限位块(17)靠近防护壳(2)的一端与防护壳(2)之间焊接有复位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述限位框(9)的外侧贯穿固定有散热风扇(7)，所述双轴伺服电机本体(1)的左端轴杆贯穿固定有安装柱(10)，且安装柱(10)的外侧与限位框(9)的内侧相互贴合，并且安装柱(10)为四棱柱结构。
3.根据权利要求1所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述双轴伺服电机本体(1)的外侧等角度开设有通孔(6)，且双轴伺服电机本体(1)的内部粘连有隔音棉(24)，隔音棉(24)对双轴伺服电机本体(1)产生的噪音进行吸收，可大大减少噪音的产生，所述双轴伺服电机本体(1)的左侧输出轴设置有减速机。
4.根据权利要求1所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述防护盖(4)的内部右端固定有安装环(21)，且安装环(21)的内部等角度开设有卡孔，并且卡孔与限位块(17)一一对应，而且限位块(17)靠近安装环(21)的一端呈倾斜结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述移动环(5)的内部右端与防护盖(4)的左端之间焊接有支撑弹簧(15)，所述限位块(17)靠近移动环(5)的一侧内部呈凹形结构设置，且移动环(5)凹处位置呈倾斜结构设置，并且凹处位置的长度大于限位块(17)与安装环(21)的重合长度。
6.根据权利要求5所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述限位块(17)的左端焊接有夹持板(23)，夹持板(23)用于对双轴伺服电机本体(1)进行限位，所述防护壳(2)的内部左端上下两侧均固定有固定框(20)，且固定框(20)靠近防护壳(2)的一侧固定有导热板(19)，并且导热板(19)的右侧可与双轴伺服电机本体(1)的左端相互接触，而且固定框(20)的内部左侧和右侧均滑动有活塞(26)，且上方活塞(26)与移动杆(12)的左端粘连在一起，下方的活塞(26)右端粘连有磁铁(25)，固定框(20)的内部填充有液压油(27)。
7.根据权利要求6所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述移动杆(12)通过转盘(11)与防护壳(2)构成滑动结构，移动杆(12)上有凸块，所述防尘板(3)的内部等角度安装有固定板(22)，且固定板(22)的内部转动连接有凸轮(13)，并且凸轮(13)的轴杆与固定板(22)之间焊接有扭力弹簧(14)。
8.根据权利要求7所述的一种附带泄压机构的防爆电机，其特征在于：所述凸轮(13)通过移动杆(12)对防尘板(3)进行敲打，使防尘板(3)外侧堆积的灰尘被震动掉落，散热风扇(7)产生的风使防尘板(3)上覆盖的灰尘被吹走，凸轮(13)的材质为橡胶。
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