CN117146530A - 一种防低温粘连的冷冻干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防低温粘连的冷冻干燥机，涉及冷冻干燥的技术领域，包括有冻干机，所述冻干机内滑动连接有纵向分布的托盘，所述冻干机内固接有呈纵向对称分布的导向杆，位于同一水平面的所述导向杆之间滑动连接有排气板，所述排气板顶部设置有呈直线对称分布的条形板，条形板上开有透气孔。本发明通过排气板上的透气孔，使得冷气能够从下往上均匀吹到何首乌的底部，使得何首乌各处同步进行冷冻干燥，防止湿何首乌底部冷冻干燥不完全，导致与托盘和排气板粘连，如此达到何首乌防低温粘连的效果。

Description

一种防低温粘连的冷冻干燥机

技术领域

本发明涉及冷冻干燥的技术领域，尤其涉及一种防低温粘连的冷冻干燥机。

背景技术

冷冻干燥机是一种对一些中药饮片等物料利用升华原理使得物料脱水的干燥机器，即先冻结再升华，相比于直接蒸发物料上的水分会破坏物料，冷冻干燥既能达到干燥目的，又能保存物料原有结构和形状。

何首乌中药饮片就是一味具有解毒、消痈、截疟等功能的中药材，通常被切成块状，为了保存块状何首乌饮片的原有结构和营养成分，避免影响何首乌饮片的药用价值，通常采取冷冻干燥机对其进行冻干处理。但是在冻干过程中，何首乌处于低温潮湿的状态，何首乌之间的水分会使得相邻的何首乌之间结冰粘连，而且湿何首乌底部与机器接触的部位很容易冷冻干燥不完全，会使得何首乌与机器之间结冰粘连。当冻干机加热温度较低时，冻干后的何首乌之间以及何首乌与机器之间很容易会有局部依然结冰，导致何首乌冻干不完全，还难以对粘连的何首乌进行分离。

基于上述情况，亟需提供一种防低温粘连的冷冻干燥机，以解决上述问题。

发明内容

为了克服冷冻干燥机在干燥何首乌时，相邻的何首乌之间以及何首乌与机器之间容易粘连的缺点，本发明提供一种防低温粘连的冷冻干燥机。

一种防低温粘连的冷冻干燥机，包括有冻干机，所述冻干机转动连接有密封门，所述冻干机固接有制冷器，所述制冷器对称固接有输气管，所述冻干机对称固接有出气板，所述输气管与所述出气板连通，所述出气板贯穿所述冻干机的侧壁，所述冻干机内滑动连接有纵向分布的托盘，所述托盘分为上下两层，所述托盘的下层开有直线分布的条形孔，所述托盘的上层开有两排对称分布的n形孔，n形孔的内侧不封闭，所述冻干机固接有呈纵向对称分布的导向杆，位于同一水平面的所述导向杆之间滑动连接有排气板，所述排气板位于相邻所述托盘的下方，所述排气板和所述输气管之间连通有对称分布的软管，所述软管穿过所述冻干机，所述导向杆上绕有压力弹簧，所述压力弹簧两端分别与所述冻干机和所述排气板固接，所述排气板设置有直线分布的条形板，所述条形板与所述托盘的条形孔对应，所述托盘的条形孔与对应的所述条形板大小契合，所述条形板的周边均设置倒角，所述条形板卡入相邻所述托盘对应的条形孔内，所述条形板上开有多个透气孔，所述冻干机设置有用于防止相邻的何首乌之间粘连的抬升组件。

进一步的是，所述抬升组件包括有纵向分布的抬板，纵向分布的所述抬板分别滑动连接于纵向分布的所述托盘，所述抬板能够嵌在对应的所述托盘内，所述冻干机固接有呈纵向对称分布的楔形块，所述楔形块与相邻的所述抬板挤压配合，所述抬板与所述楔形块之间固接有对称分布的多级弹簧伸缩杆，所述抬板开有镜像分布的n形孔，所述抬板转动连接有对称分布的滚轮，所述滚轮与相邻的所述楔形块挤压配合。

进一步的是，托盘上对称分布的两排n形孔之间的距离等于所述抬板的宽度。

进一步的是，所述抬板的n形孔与所述托盘的n形孔一一对应，且所述抬板的n形孔与所述托盘对应的n形孔形成完全封闭的条形孔。

进一步的是，所述防低温粘连的冷冻干燥机还包括有翘杆，所述翘杆均活动连接于所述托盘，所述翘杆与相邻所述抬板的边缘转动连接，一侧的所述翘杆靠近所述抬板一侧的长度长于另一侧的所述翘杆靠近所述抬板一侧的长度。

进一步的是，所述防低温粘连的冷冻干燥机还包括有呈纵向对称分布的第一弹簧伸缩杆，呈纵向对称分布所述第一弹簧伸缩杆均固接于所述冻干机，位于同一高度相邻的所述第一弹簧伸缩杆之间滑动连接有波浪板。

进一步的是，所述波浪板前端凸出于所述托盘。

进一步的是，所述防低温粘连的冷冻干燥机还包括有呈直线对称分布的固定块，呈直线对称分布的所述固定块均固接于所述抬板，成对的所述固定块之间转动连接有卷轴，卷轴绕有导向布，所述导向布靠近所述抬板的n形孔，所述导向布与相邻的所述托盘之间固接有固定条，所述固定块与相邻的卷轴之间固接有扭力弹簧。

进一步的是，所述防低温粘连的冷冻干燥机还包括有纵向分布的过滤架，纵向分布的所述过滤架分别与相邻的所述排气板限位配合，所述过滤架固接有对称分布的第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆的伸缩端固接有卡块，所述卡块与相邻的所述排气板限位配合。

进一步的是，所述过滤架的滤网与所述条形板一一对应。

本发明具有如下优点：

本发明通过排气板上均匀散布的透气孔，使得冷气能够从下往上均匀吹到何首乌的底部，使得何首乌各处进行冷冻干燥，防止湿何首乌底部冷冻干燥不完全，导致与托盘和排气板粘连，如此达到何首乌防低温粘连的效果；

本发明的托盘被向内推入时，驱动抬板向上移动，进而将中间一列的何首乌向上顶起，使得三列的何首乌被分隔开，如此，防止相邻列的何首乌靠近粘连，进一步强化防粘连的效果；

当抬板向上抬升时，翘杆转动呈倾斜状，使得左侧和中部的何首乌右侧被翘起，右侧的何首乌左侧被翘起，如此增加何首乌与冷气的接触面积，提高何首乌的冷冻效果；

本发明通过向内拉动波浪板，第一弹簧伸缩杆被拉伸，如此能够将托盘左右两列被翘杆翘起且沿着倾斜的翘杆向外滑动的何首乌向内推动，避免何首乌触碰冻干机左右两侧的内壁；

抬板向上抬升时，导向布被拉展开，导向布将冷气朝抬板的n形孔处进行导向，使得冷气集中对抬板上物体的底部进行冷冻；

过滤架的滤网隔离何首乌掉落的碎料，防止何首乌的碎料掉落堵住条形板的透气孔。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视立体结构示意图；

图3为本发明托盘和排气板等零件的立体结构示意图；

图4为本发明抬板和楔形块等零件的立体结构示意图；

图5为本发明楔形块和滚轮等零件的立体结构示意图；

图6为本发明抬板和翘杆等零件的立体结构示意图；

图7为本发明块状何首乌被翘杆翘起的立体结构示意图；

图8为本发明波浪板和第一弹簧伸缩杆等零件的立体结构示意图；

图9为图8中A处的立体结构示意图；

图10为本发明导向布和固定条等零件的立体结构示意图；

图11为本发明固定块和扭力弹簧等零件的立体结构示意图；

图12为本发明过滤架和排气板等零件的立体结构示意图；

图13为本发明第二弹簧伸缩杆和卡块等零件的立体结构示意图。

其中：1：冻干机，2：密封门，3：制冷器，4：输气管，5：出气板，6：托盘，7：排气板，71：软管，8：导向杆，9：压力弹簧，91：条形板，10：抬板，11：楔形块，12：多级弹簧伸缩杆，13：滚轮，14：翘杆，15：波浪板，16：第一弹簧伸缩杆，17：导向布，1701：固定条，18：固定块，19：扭力弹簧，20：过滤架，21：第二弹簧伸缩杆，22：卡块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1:

一种防低温粘连的冷冻干燥机，如图1－图3所示，包括有冻干机1，冻干机1前侧转动连接有密封门2，冻干机1顶部固接有制冷器3，制冷器3左右两侧均前后对称固接有输气管4，冻干机1左右两侧内壁均固接有出气板5，输气管4与相邻的出气板5连通，冻干机1内滑动连接有纵向分布的三个托盘6，托盘6分为上下两层，托盘6的下层开有呈直线均匀分布的多个条形孔，托盘6的上层开有两排对称分布的n形孔，两排n形孔分别位于托盘6的左右两侧，n形孔的内侧不封闭，冻干机1内左右两侧均前后对称固接有纵向分布的导向杆8，位于同一水平面的导向杆8之间滑动连接有排气板7，排气板7位于相邻托盘6的下方，排气板7和输气管4之间连通有左右对称分布的软管71，软管71穿过冻干机1，导向杆8上绕有压力弹簧9，压力弹簧9两端分别与冻干机1和排气板7固接，排气板7顶部中间设置有呈直线均匀分布的多个条形板91，条形板91与托盘6的条形孔对应，托盘6的条形孔与对应的条形板91大小契合，条形板91的周边均设置倒角，条形板91卡入相邻托盘6对应的条形孔内，条形板91上开有均匀分布的多个透气孔。

当需要对何首乌进行冷冻干燥时，人们打开密封门2，将托盘6沿着排气板7向前拉出，接着将待冷冻干燥的何首乌间隔排列成左、中、右三列，再将托盘6沿着排气板7向后推入密封门2内，托盘6向下挤压排气板7上的条形板91，使得排气板7向下滑动，压力弹簧9被压缩，当托盘6上的条形孔与排气板7上的条形板91对应时，压力弹簧9复位带动排气板7向上滑动，使得排气板7上的条形板91向上卡入托盘6上的条形孔内，如此将托盘6稳固放置在散布多个透气孔的排气板7上。

再关闭密封门2，启动制冷器3，制冷器3将冷气通过输气管4输出，再通过出气板5和软管71分别送入冻干机1和排气板7内，即可快速对块状的湿何首乌进行冷冻干燥，且通过排气板7上均匀散布的透气孔，使得冷气能够从下往上均匀吹到何首乌的底部，使得何首乌底部进行冷冻干燥，防止湿何首乌底部冷冻干燥不彻底而导致与托盘6和排气板7粘连，如此达到何首乌防低温粘连的效果，干燥完毕，关闭制冷器3，再次打开密封门2，并向前拉出托盘6取出何首乌。

实施例2:

在实施例1的基础上，如图2－图5所示，冻干机1后侧内壁设置有抬升组件，抬升组件将中间的何首乌向上升起，用于防止相邻的何首乌之间粘连。抬升组件包括有纵向分布的三块抬板10，纵向分布的三块抬板10分别滑动连接于纵向分布的三块托盘6的内部中间，托盘6上左右对称分布的两排n形孔之间的距离等于抬板10的宽度，冻干机1后侧从上至下固接有左右对称分布的楔形块11，楔形块11与相邻的抬板10挤压配合，抬板10与楔形块11之间固接有左右对称分布的多级弹簧伸缩杆12，中间的何首乌放置在抬板10上，左右两列的何首乌被放置在托盘6上，抬板10向上移动将中间一列的何首乌向上顶起，用于分隔开三列的何首乌，防止相邻列的何首乌靠近粘连，抬板10开有左右镜像分布的n形孔，抬板10的n形孔与托盘6的n形孔一一对应，且抬板10的n形孔的外侧不封闭，抬板10的n形孔与托盘6对应的n形孔形成完全封闭的条形孔，抬板10后侧转动连接有左右对称分布的滚轮13，滚轮13与相邻的楔形块11挤压配合。

托盘6被向外拉出时，抬板10受自身重力作用向下移动嵌入在托盘6内的中部，中间一列的何首乌被放置在抬板10上，左右两列的何首乌被放置在托盘6上，当人们向内推动托盘6时，托盘6带动抬板10、多级弹簧伸缩杆12和滚轮13整体向后移动，滚轮13沿着楔形块11的楔形面滚动，从而带动抬板10向上移动，进而将中间一列的何首乌向上顶起，使得三列的何首乌被分隔开，如此，防止相邻列的何首乌靠近粘连，进一步强化防粘连的效果。

如图6和图7所示，本实施例中的防低温粘连的冷冻干燥机还包括有分布在抬板10两侧的翘杆14，翘杆14分别活动连接于托盘6的左右两侧，翘杆14与相邻抬板10的边缘转动连接，右侧翘杆14内侧伸入至抬板10的长度长于左侧翘杆14内侧伸入至抬板10的长度，抬板10向上抬升时带动翘杆14的内侧向上翘起，用于使得何首乌的一侧翘起。

当抬板10沉降嵌入托盘6内时，翘杆14水平嵌在托盘6与抬板10之间，何首乌被放置在托盘6与抬板10上时，何首乌底部的边缘与翘杆14接触，当抬板10向上抬升时，翘杆14转动呈倾斜状，使得左侧和中部的何首乌的右侧被翘起，右侧的何首乌左侧被翘起，如此增加何首乌与冷气的接触面积，提高何首乌的冷冻效果。

如图8－图9所示，本实施例中的防低温粘连的冷冻干燥机还包括有呈纵向对称分布的第一弹簧伸缩杆16，呈纵向对称分布第一弹簧伸缩杆16均固接于冻干机1，位于同一高度相邻的两个第一弹簧伸缩杆16之间滑动连接有波浪板15，波浪板15位于托盘6左右两侧，波浪板15的前端凸出于托盘6。

为了防止左右两列的何首乌被翘杆14翘起后向外滑动，从而导致左右两列的何首乌与冻干机1内壁接触粘连而需要向内推动左右两侧向外滑的何首乌，具体操作如下：人们向内拉动波浪板15，第一弹簧伸缩杆16被拉伸，如此能够将托盘6左右两列的何首乌向内推动，避免何首乌向外滑动触碰冻干机1左右两侧的内壁，之后松开波浪板15，第一弹簧伸缩杆16复位带动波浪板15向外滑动复位。

如图10－图11所示，本实施例中的防低温粘连的冷冻干燥机还包括有呈直线对称分布的固定块18，呈直线对称分布的固定块18均固接于抬板10，每两个左右成对的固定块18之间均转动连接有卷轴，卷轴上绕有导向布17，导向布17用于将冷气朝抬板10的n形孔处进行导向，导向布17位于抬板10的n形孔的附近，导向布17与相邻的托盘6之间固接有固定条1701，固定块18与相邻的卷轴之间固接有扭力弹簧19。

当抬板10沉降嵌入托盘6内时，抬板10通过固定块18带动卷轴向下移动，处于蓄力状态的扭力弹簧19复位带动卷轴转动将导向布17收起，当抬板10向上抬升时，抬板10通过固定块18带动卷轴向上移动，从而将导向布17拉展开，如此，导向布17将冷气朝抬板10的n形孔处进行导向，使得冷气集中对抬板10上物体的底部进行冷冻。

实施例3:

在实施例2的基础上，如图12－图13所示，本实施例中的防低温粘连的冷冻干燥机还包括有纵向分布的三个过滤架20，纵向分布的三个过滤架20分别与相邻的排气板7限位配合，过滤架20的滤网与条形板91一一对应，过滤架20后侧固接有左右对称分布的第二弹簧伸缩杆21，第二弹簧伸缩杆21的伸缩端固接有卡块22，卡块22的前侧面设置为楔形面，卡块22与相邻的排气板7限位配合。

为了防止何首乌的碎料掉落堵住条形板91的透气孔，在将托盘6拉出准备放置前，人们将过滤架20插到排气板7上，并使得卡块22卡住排气板7的后侧，如此实现过滤架20的安装，被隔离到过滤架20的滤网上，在将托盘6拉出取出何首乌后，人们向上拔出过滤架20，由于卡块22设有楔形面，因此过滤架20通过第二弹簧伸缩杆21带动卡块22向后移动，第二弹簧伸缩杆21被拉伸，使得卡块22与排气板7脱离，第二弹簧伸缩杆21复位，如此实现过滤架20的拆卸。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (10)

1.一种防低温粘连的冷冻干燥机，包括有冻干机（1），所述冻干机（1）转动连接有密封门（2），所述冻干机（1）固接有制冷器（3），所述制冷器（3）对称固接有输气管（4），所述冻干机（1）对称固接有出气板（5），所述输气管（4）与所述出气板（5）连通，所述出气板（5）贯穿所述冻干机（1）的侧壁，所述冻干机（1）内滑动连接有纵向分布的托盘（6），其特征是，所述托盘（6）分为上下两层，所述托盘（6）的下层开有直线分布的条形孔，所述托盘（6）的上层开有两排对称分布的n形孔，n形孔的内侧不封闭，所述冻干机（1）固接有呈纵向对称分布的导向杆（8），位于同一水平面的所述导向杆（8）之间滑动连接有排气板（7），所述排气板（7）位于相邻所述托盘（6）的下方，所述排气板（7）和所述输气管（4）之间连通有对称分布的软管（71），所述软管（71）穿过所述冻干机（1），所述导向杆（8）上绕有压力弹簧（9），所述压力弹簧（9）两端分别与所述冻干机（1）和所述排气板（7）固接，所述排气板（7）设置有直线分布的条形板（91），所述条形板（91）与所述托盘（6）的条形孔对应，所述托盘（6）的条形孔与对应的所述条形板（91）大小契合，所述条形板（91）的周边均设置倒角，所述条形板（91）卡入相邻所述托盘（6）对应的条形孔内，所述条形板（91）上开有多个透气孔，所述冻干机（1）设置有用于防止相邻的何首乌之间粘连的抬升组件。

2.按照权利要求1所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，所述抬升组件包括有纵向分布的抬板（10），纵向分布的所述抬板（10）分别滑动连接于纵向分布的所述托盘（6），所述抬板（10）能够嵌在对应的所述托盘（6）内，所述冻干机（1）固接有呈纵向对称分布的楔形块（11），所述楔形块（11）与相邻的所述抬板（10）挤压配合，所述抬板（10）与所述楔形块（11）之间固接有对称分布的多级弹簧伸缩杆（12），所述抬板（10）开有镜像分布的n形孔，所述抬板（10）转动连接有对称分布的滚轮（13），所述滚轮（13）与相邻的所述楔形块（11）挤压配合。

3.按照权利要求2所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，托盘（6）上对称分布的两排n形孔之间的距离等于所述抬板（10）的宽度。

4.按照权利要求3所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，所述抬板（10）的n形孔与所述托盘（6）的n形孔一一对应，且所述抬板（10）的n形孔与所述托盘（6）对应的n形孔形成完全封闭的条形孔。

5.按照权利要求4所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，还包括有翘杆（14），所述翘杆（14）均活动连接于所述托盘（6），所述翘杆（14）与相邻所述抬板（10）的边缘转动连接，一侧的所述翘杆（14）靠近所述抬板（10）一侧的长度长于另一侧的所述翘杆（14）靠近所述抬板（10）一侧的长度。

6.按照权利要求5所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，还包括有呈纵向对称分布的第一弹簧伸缩杆（16），呈纵向对称分布所述第一弹簧伸缩杆（16）均固接于所述冻干机（1），位于同一高度相邻的所述第一弹簧伸缩杆（16）之间滑动连接有波浪板（15）。

7.按照权利要求6所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，所述波浪板（15）前端凸出于所述托盘（6）。

8.按照权利要求7所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，还包括有呈直线对称分布的固定块（18），呈直线对称分布的所述固定块（18）均固接于所述抬板（10），成对的所述固定块（18）之间转动连接有卷轴，卷轴绕有导向布（17），所述导向布（17）靠近所述抬板（10）的n形孔，所述导向布（17）与相邻的所述托盘（6）之间固接有固定条（1701），所述固定块（18）与相邻的卷轴之间固接有扭力弹簧（19）。

9.按照权利要求8所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，还包括有纵向分布的过滤架（20），纵向分布的所述过滤架（20）分别与相邻的所述排气板（7）限位配合，所述过滤架（20）固接有对称分布的第二弹簧伸缩杆（21），所述第二弹簧伸缩杆（21）的伸缩端固接有卡块（22），所述卡块（22）与相邻的所述排气板（7）限位配合。

10.按照权利要求9所述的一种防低温粘连的冷冻干燥机，其特征是，所述过滤架（20）的滤网与所述条形板（91）一一对应。