CN117146004A - 一种具有防冻效果的止回阀及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防冻效果的止回阀及其使用方法，包括阀体，阀体连通有进水管，阀体内靠近进水管的一端滑动连接有挡水板，阀体内固定连接有用于对挡水板的运动起阻挡作用的凸台；挡水板滑动连接有阀瓣，阀瓣通过第四弹簧与挡水板相连，阀瓣设置在挡水板远离进水管的一端；凸台还开设有进气通道。本装置操作方便，可将阀体内残留的水排出，进而达到防冻目的，阀体整体结构简单，加工方便，且可有效延长止回阀的使用寿命。

Description

一种具有防冻效果的止回阀及其使用方法

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种具有防冻效果的止回阀及其使用方法。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。

目前的止回阀在较为寒冷的天气下使用时，由于止回阀内部留存有水分，在低温条件下阀门以及水管内很容易发生结冰现象，从而可能会涨坏阀门，而因结冰引起的阀门内部结构的形变，也会在一定影响上影响阀门对水流的控制效果，还会影响阀门对水流的止回功能，从而使阀门很容易发生损坏，阀门的使用寿命减少。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种具有防冻效果的止回阀及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种具有防冻效果的止回阀，包括阀体，所述阀体连通有进水管，所述阀体内靠近进水管的一端滑动连接有挡水板，所述阀体内固定连接有用于对挡水板的运动起阻挡作用的凸台；所述挡水板滑动连接有阀瓣，所述阀瓣通过第四弹簧与所述挡水板相连，所述阀瓣设置在挡水板远离进水管的一端；所述凸台还开设有进气通道。

优选的，所述阀体内转动连接有阀芯，所述阀芯开设有过水通道，还包括有用于驱动阀芯转动的阀柄。

优选的，所述阀芯上端固定连接有花键套，所述花键套和所述阀芯之间还开设有凹槽，所述凹槽和所述花键套相连通，所述阀柄底端固定连接有花键轴，所述花键轴滑动设置在所述花键套内。

优选的，所述凹槽内设置有用于花键轴复位的第一弹簧，所述第一弹簧下端与所述阀芯相连，所述第一弹簧上端和所述花键轴转动连接。

优选的，所述阀体还固定连接有气箱，所述气箱内滑动连接有活塞，所述活塞下方的空间与所述进气通道相连通，所述进气通道内设置有出气单向阀。

优选的，所述气箱上端还开设有进气口，所述活塞上方的空间通过所述进气口和空气相连通，所述活塞还连接有进气单向阀。

优选的，所述活塞上端固定连接有竖直方向设置的活塞杆，所述活塞杆与所述气箱滑动连接，所述活塞杆上端穿出所述气箱后铰接有连杆。

优选的，所述阀体固定连接有导向座，所述导向座开设有水平方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述连杆铰接。

优选的，所述阀体还滑动连接有水平方向移动的顶杆，所述顶杆连接有剪式活动架，所述剪式活动架另一端与所述滑块相连，所述阀柄上固定套设有凸轮，所述顶杆通过第三弹簧与所述阀体相连。

本发明还提出了一种具有防冻效果的止回阀的使用方法，采用上述的一种具有防冻效果的止回阀，包括以下步骤：

当进水管内有水流通过时：

S1：此时花键轴位于花键套内，此时转动阀柄，阀柄通过花键轴带动花键套转动，进而可带动阀芯转动，使阀芯的过水通道和阀体相连通；

S2：流水带动挡水板移动，使挡水板移动到凸台一侧且与凸台相接触，此时在凸台的作用下，挡水板无法继续移动；

S3：随着水流的继续移动，水流带动阀瓣移动，使第四弹簧发生形变，水流从挡水板和阀瓣之间的间隙内通过，从而完成进水工作；

在进水管内没有水流通过时：

S11：转动阀柄，阀柄通过花键轴带动花键套转动，进而可带动阀芯转动，阀芯带动过水通道转动，从而使过水通道和阀体不再连通，此时在第四弹簧的作用下，阀瓣复位；

S12：向下按压阀柄，阀柄带动花键轴移入凹槽内，此时花键轴位于花键套下方，第一弹簧处于压缩状态，凸轮移动到顶杆的一侧；

S13：转动阀柄，阀柄带动凸轮转动，凸轮带动顶杆移动，顶杆通过剪式活动架带动滑块移动，滑块带动连杆移动，连杆通过活塞杆带动活塞向下运动；

S14：随着活塞的运动，使活塞下方的空气经由出气单向阀进入进气通道内，气体带动阀瓣和挡水板向右移动，在挡水板的作用下，使阀体内残余的水刮入进水管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明设置有挡水板，当有水流通过时，水流可带动挡水板和凸台相接触，此时挡水板无法继续移动，水流可带动阀瓣相对挡水板移动，使阀瓣打开，不会影响阀门的防逆流功能，在使用完成后，通过对进气通道内打气，气体可带动挡水板移动，挡水板可对阀体内残余的水进行刮取，操作方便，可将阀体内残留的水排出，进而达到防冻目的，阀体整体结构简单，加工方便，且可有效延长止回阀的使用寿命。

2. 本发明设置有阀柄，阀柄可带动阀芯转动，实现阀门的关闭或者打开，通过向下按压阀柄，花键轴和花键套脱离配合，此时阀柄的转动不会带动阀芯移动，可防止因误碰等原因，而使阀芯关闭，减少误操作的可能，同时阀柄会带动凸轮移动到顶杆的一侧，此时阀柄转动，可带动活塞向下移动，实现进气，通过一个阀柄即可同时实现进气和控制阀芯移动，且两者之间相互独立，互不影响，有效简化了装置整体的结构。

3. 本发明还设置有剪式活动架，通过设置的剪式活动架可有效增大连杆的活动距离，顶杆仅需移动较小的距离，即可通过剪式活动架带动滑块移动较大的距离，从而可驱动活塞移动较大的距离，可一次实现较多气体的打入，便于打气工作的进行，无需反复打气，有效提高使用的效率。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中整体主视图；

图2是图1中限位销部分结构放大图；

图3是图1中剪式活动架部分结构示意图。

附图标记说明:

1阀体；2阀芯；3第一弹簧；4凸轮；5阀柄；6顶杆；7第二弹簧；8限位销；9第三弹簧；10活塞；11连杆；12剪式活动架；13导向座；14滑块；15活塞杆；16出气单向阀；17气箱；18进气单向阀；19挡水板；20第四弹簧；21阀瓣；22进水管；23凸台；24花键轴；25花键套；101进气通道。

实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-2所示，本实施例提出了一种具有防冻效果的止回阀，包括阀体1，阀体1连通有进水管22，阀体1的另一端连通有出水管，阀体1内靠近进水管22的一端滑动连接有挡水板19，挡水板19的上下两端均与阀体1滑动连接，挡水板19可在阀体1内水平方向滑动。

阀体1内固定连接有用于对挡水板19的运动起阻挡作用的凸台23，挡水板19滑动连接有阀瓣21，阀瓣21通过第四弹簧20与挡水板19相连。

阀瓣21可固定连接有导向杆，第四弹簧20套设在导向杆上，第四弹簧20右端和导向杆相连，第四弹簧20左端和挡水板19相连，第四弹簧20用于阀瓣21的复位工作，第四弹簧20始终处于压缩的状态，因此初始状态下，在第四弹簧20的作用下，阀瓣21和挡水板19处于紧密接触的状态。

凸台23之间的距离略小于挡水板19的宽度，因此当挡水板19和凸台23相接触后，在凸台23的作用下，此时挡水板19无法继续移动，凸台23可对挡水板19的运动进行限位，而凸台23之间的距离略大于阀瓣21的宽度，因此阀瓣21可在凸台23之间自由运动。

阀瓣21设置在挡水板19远离进水管22的一端，进水管22位于挡水板19右侧，阀瓣21仅可向左运动，此时当进水管22内有流水通过时，水流可带动阀瓣21和挡水板19同时向左移动，之后当挡水板19和凸台23相接触后，此时挡水板19无法继续移动，而水流可带动阀瓣21继续向左移动，使阀瓣21和挡水板19之间形成供水流通过的间隙。

凸台23还开设有进气通道101，当挡水板19和凸台23相接触后，进气通道101位于挡水板19左侧，当进气通道101内有气体进入时，气体可进入挡水板19左侧，此时气体可带动阀瓣21和挡水板19同时向右移动，挡水板19可实现对阀体1内残余的水进行刮取，操作方便，可将阀体1内残留的水排出，进而达到防冻目的，阀体整体结构简单，加工方便，且可有效延长止回阀的使用寿命。

阀体1内转动连接有阀芯2，阀芯2开设有过水通道，还包括有用于驱动阀芯2转动的阀柄5，阀柄5可驱动阀芯2转动，使过水通道和阀体1相连通，或者不再连通，通过设置的阀芯2，可实现止回阀的关停功能，进气通道101的下端设置在阀芯2的右侧。

阀芯2上端固定连接有花键套25，花键套25和阀芯2之间还开设有凹槽，凹槽和花键套25相连通，阀柄5底端固定连接有花键轴24，花键轴24滑动设置在花键套25内。

当花键轴24位于花键套25内时，此时阀柄5带动花键轴24转动时，花键轴24可带动花键套25转动，进而可带动阀芯2转动，当花键轴24向下运动移入凹槽内时，此时花键轴24和花键套25脱离配合，此时花键轴24的转动不会带动花键套25转动。

凹槽内设置有用于花键轴24复位的第一弹簧3，第一弹簧3下端与阀芯2相连，第一弹簧3上端和花键轴24转动连接，在第一弹簧3处于原长状态下，花键轴24位于花键套25内，当花键轴24移入凹槽内时，第一弹簧3处于压缩状态，此时通过使花键轴24和花键套25错位，在第一弹簧3的作用下，花键轴24上端和花键套25的下端相接触，而由于此时二者为错位设置，因此花键轴24不会移入花键套25内。

阀体1还固定连接有气箱17，气箱17内滑动连接有活塞10，活塞10下方的空间与进气通道10相连通，进气通道101内设置有出气单向阀16。

活塞10仅可在气箱17内竖直方向运动，当活塞10向下运动时，可将活塞10下方的气体排入进气通道101内，出气单向阀16的设置，可使气体仅可有气箱17进入进气通道101内，而不会使进气通道101内的气体倒流流入气箱17内，可防止气体回流。

气箱17上端还开设有进气口，活塞10上方的空间通过进气口和空气相连通，活塞10还连接有进气单向阀18。

当活塞10向上运动时，活塞10上方的气体可经由进气单向阀18进入活塞10下方空间内，进气单向阀18的设置，可使气体进入活塞10下方的空间内，而不会使活塞10下方内的气流发生倒流。

活塞10上端固定连接有竖直方向设置的活塞杆15，活塞杆15与气箱17滑动连接，活塞杆15上端穿出气箱17后铰接有连杆11，活塞杆15仅可竖直方向运动。

阀体1固定连接有导向座13，导向座13开设有水平方向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块14，滑块14与连杆11铰接。

滑槽的设置对滑块14的运动起到限位和导向的作用，滑块14仅可水平方向运动，通过驱动滑块14在滑槽内向右运动，滑块14可带动连杆11的下端移动，连杆11可带动活塞杆15向下运动，实现出气。

实施例

参考附图3，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中考虑到滑块移动的方便性。

阀体1还滑动连接有水平方向移动的顶杆6，顶杆6连接有剪式活动架12，剪式活动架12另一端与滑块14相连，阀柄5上固定套设有凸轮4，顶杆6通过第三弹簧9与阀体1相连。

剪式活动架12包括有若干组转杆，若干组转杆之间首尾铰接，一组转杆包括有两个转杆，两个转杆绕位于转杆中心的转轴转动，两个转杆均与转轴转动连接，其中位于最左侧的转轴与导向座13固定连接，位于最右侧的转轴和滑块14固定连接。

顶杆6的右端设置有两个斜槽，两个斜槽沿顶杆6的水平中线对称设置，位于最左侧的转杆活动设置在斜槽内，因此当顶杆6向右移动时，可带动两个转杆转动。

通过设置的剪式活动架12可有效增大连杆11的活动距离，顶杆6仅需移动较小的距离，即可通过剪式活动架12带动滑块14移动较大的距离，从而可驱动活塞10移动较大的距离，可一次实现较多气体的打入，便于打气工作的进行，无需反复打气，有效提高使用的效率。

第三弹簧9套设在顶杆6上，第三弹簧9的一端和顶杆6相连，第三弹簧9的另一端和阀体1相连，第三弹簧9用于顶杆6的复位工作，当滑块14在滑槽内向右移动时，此时第三弹簧9被拉伸。

通过合理设置凸轮4的位置，当花键轴24和花键套25处于配合状态时，此时凸轮4位于顶杆6的上方，当花键轴24和花键套25脱离配合后，凸轮4移动到顶杆6的一侧，因此阀柄5带动阀芯2转动时，不会带动顶杆6移动，而当阀柄5通过凸轮4带动顶杆6移动时，不会带动阀芯2转动。

阀体1还可滑动连接有竖直方向运动的限位销8，限位销8上套设有第二弹簧7，第二弹簧7的一端和限位销8相连，第二弹簧7的另一端和阀体1相连，限位销8的设置，可对顶杆6的运动起到限位的作用。

顶杆6开设有限位销8相配合的限位槽，当顶杆6带动滑块14移动到最右端时，此时限位销8可正好移入限位槽内，可防止在第三弹簧9的作用下，顶杆6复位，此时若想实现顶杆6的复位，则需人工向上提拉限位销8，使限位销8脱离限位槽，此时在第三弹簧9的作用下，可带动顶杆6复位。

本发明还提出了一种具有防冻效果的止回阀的使用方法，还包括上述的一种具有防冻效果的止回阀，包括以下步骤：

当进水管22内有水流通过时：

S1：此时花键轴24位于花键套25内，此时转动阀柄5，阀柄5通过花键轴24带动花键套25转动，进而可带动阀芯2转动，使阀芯2的过水通道和阀体1相连通；

S2：流水带动挡水板19移动，使挡水板19移动到凸台23一侧且与凸台23相接触，此时在凸台23的作用下，挡水板19无法继续移动；

S3：随着水流的继续移动，水流带动阀瓣21移动，使第四弹簧20发生形变，水流从挡水板19和阀瓣21之间的间隙内通过，从而完成进水工作；

在进水管22内没有水流通过时：

S11：转动阀柄5，阀柄5通过花键轴24带动花键套25转动，进而可带动阀芯2转动，阀芯2带动过水通道转动，从而使过水通道和阀体1不再连通，此时在第四弹簧20的作用下，阀瓣21复位；

S12：向下按压阀柄5，阀柄5带动花键轴24移入凹槽内，此时花键轴24位于花键套25下方，第一弹簧3处于压缩状态，凸轮4移动到顶杆6的一侧；

S13：转动阀柄5，阀柄5带动凸轮4转动，凸轮4带动顶杆6移动，顶杆6通过剪式活动架12带动滑块14移动，滑块14带动连杆11移动，连杆11通过活塞杆15带动活塞10向下运动；

S14：随着活塞10的运动，使活塞10下方的空气经由出气单向阀16进入进气通道101内，气体带动阀瓣21和挡水板19向右移动，在挡水板19的作用下，使阀体1内残余的水刮入进水管22内。

需要说明的是，当有水流通过时，水流可带动挡水板19和凸台23相接触，此时挡水板19无法继续移动，水流可带动阀瓣21相对挡水板19移动，使阀瓣21打开，不会影响阀门的防逆流功能，在使用完成后，通过对进气通道101内打气，气体可带动挡水板19移动，挡水板19可对阀体1内残余的水进行刮取，操作方便，可将阀体1内残留的水排出，进而达到防冻目的，阀体整体结构简单，加工方便，且可有效延长止回阀的使用寿命。

另外，阀柄5可带动阀芯2转动，实现阀门的关闭或者打开，通过向下按压阀柄5，花键轴24和花键套25脱离配合，此时阀柄5的转动不会带动阀芯2移动，可防止因误碰等原因，而使阀芯2关闭，减少误操作的可能，同时阀柄5会带动凸轮4移动到顶杆6的一侧，此时阀柄5转动，可带动活塞10向下移动，实现进气，通过一个阀柄5即可同时实现进气和控制阀芯2移动，且两者之间相互独立，互不影响，有效简化了装置整体的结构。

另外，通过设置的剪式活动架12可有效增大连杆11的活动距离，顶杆6仅需移动较小的距离，即可通过剪式活动架12带动滑块14移动较大的距离，从而可驱动活塞10移动较大的距离，可一次实现较多气体的打入，便于打气工作的进行，无需反复打气，有效提高使用的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有防冻效果的止回阀，包括阀体（1），所述阀体（1）连通有进水管（22），其特征在于，所述阀体（1）内靠近进水管（22）的一端滑动连接有挡水板（19），所述阀体（1）内固定连接有用于对挡水板（19）的运动起阻挡作用的凸台（23）；所述挡水板（19）滑动连接有阀瓣（21），所述阀瓣（21）通过第四弹簧（20）与所述挡水板（19）相连，所述阀瓣（21）设置在挡水板（19）远离进水管（22）的一端；所述凸台（23）还开设有进气通道（101）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）内转动连接有阀芯（2），所述阀芯（2）开设有过水通道，还包括有用于驱动阀芯（2）转动的阀柄（5）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述阀芯（2）上端固定连接有花键套（25），所述花键套（25）和所述阀芯（2）之间还开设有凹槽，所述凹槽和所述花键套（25）相连通，所述阀柄（5）底端固定连接有花键轴（24），所述花键轴（24）滑动设置在所述花键套（25）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述凹槽内设置有用于花键轴（24）复位的第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）下端与所述阀芯（2）相连，所述第一弹簧（3）上端和所述花键轴（24）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）还固定连接有气箱（17），所述气箱（17）内滑动连接有活塞（10），所述活塞（10）下方的空间与所述进气通道（10）相连通，所述进气通道（101）内设置有出气单向阀（16）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述气箱（17）上端还开设有进气口，所述活塞（10）上方的空间通过所述进气口和空气相连通，所述活塞（10）还连接有进气单向阀（18）。

7.根据权利要求6所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述活塞（10）上端固定连接有竖直方向设置的活塞杆（15），所述活塞杆（15）与所述气箱（17）滑动连接，所述活塞杆（15）上端穿出所述气箱（17）后铰接有连杆（11）。

8.根据权利要求7所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）固定连接有导向座（13），所述导向座（13）开设有水平方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）与所述连杆（11）铰接。

9.根据权利要求8所述的一种具有防冻效果的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）还滑动连接有水平方向移动的顶杆（6），所述顶杆（6）连接有剪式活动架（12），所述剪式活动架（12）另一端与所述滑块（14）相连，所述阀柄（5）上固定套设有凸轮（4），所述顶杆（6）通过第三弹簧（9）与所述阀体（1）相连。

10.一种具有防冻效果的止回阀的使用方法，其特征在于，采用权利要求9所述的一种具有防冻效果的止回阀，包括以下步骤：

当进水管（22）内有水流通过时：

S1：此时花键轴（24）位于花键套（25）内，此时转动阀柄（5），阀柄（5）通过花键轴（24）带动花键套（25）转动，进而可带动阀芯（2）转动，使阀芯（2）的过水通道和阀体（1）相连通；

S2：流水带动挡水板（19）移动，使挡水板（19）移动到凸台（23）一侧且与凸台（23）相接触，此时在凸台（23）的作用下，挡水板（19）无法继续移动；

S3：随着水流的继续移动，水流带动阀瓣（21）移动，使第四弹簧（20）发生形变，水流从挡水板（19）和阀瓣（21）之间的间隙内通过，从而完成进水工作；

在进水管（22）内没有水流通过时：

S11：转动阀柄（5），阀柄（5）通过花键轴（24）带动花键套（25）转动，进而可带动阀芯（2）转动，阀芯（2）带动过水通道转动，从而使过水通道和阀体（1）不再连通，此时在第四弹簧（20）的作用下，阀瓣（21）复位；

S12：向下按压阀柄（5），阀柄（5）带动花键轴（24）移入凹槽内，此时花键轴（24）位于花键套（25）下方，第一弹簧（3）处于压缩状态，凸轮（4）移动到顶杆（6）的一侧；

S13：转动阀柄（5），阀柄（5）带动凸轮（4）转动，凸轮（4）带动顶杆（6）移动，顶杆（6）通过剪式活动架（12）带动滑块（14）移动，滑块（14）带动连杆（11）移动，连杆（11）通过活塞杆（15）带动活塞（10）向下运动；

S14：随着活塞（10）的运动，使活塞（10）下方的空气经由出气单向阀（16）进入进气通道（101）内，气体带动阀瓣（21）和挡水板（19）向右移动，在挡水板（19）的作用下，使阀体（1）内残余的水刮入进水管（22）内。