CN117130116B - 一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光缆技术领域,公开了一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆,包括主体组件,包括支撑筋、固定件以及防护件,所述固定件设置于所述支撑筋表面,所述防护件位于所述固定件表面;以及,柔韧组件,设置于所述防护件内,包括润滑件、定位件以及柔性件,所述润滑件设置于所述固定件内,所述定位件位于所述固定件内,所述柔性件位于所述固定件内,所述固定件包括骨架和光纤带,所述骨架固定于所述支撑筋表面,所述光纤带滑动于所述骨架内。本发明有益效果为:通过设置柔韧组件可提高光缆的柔韧性,使其满足所需的弯曲半径要求,适应需要的形状或路径,增加了安装的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及光缆技术领域,特别是一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆。
背景技术
光纤带光缆是一种用于传输光信号的通信光缆,一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆是在光缆结构中引入了弹性包布材料作为外护层的一种设计,通常,光纤带光缆由多个光纤束组成,每个光纤束中包含多个独立的光纤,这些光纤通过填充材料(如凝胶)进行保护,并被包裹在一个强度增强的外护层中,以提供机械保护和抗拉强度,在具有弹性包布外护层的设计中,光缆的外护层由一层弹性包布材料覆盖弹性包布材料通常是柔软且具有弹性的纺织材料,如聚酯纤维,这种材料可以提供额外的柔韧性和拉伸弹性,从而增强光缆的抗弯曲性能和耐用性,但是现有的光纤带光缆其柔韧性不足,无法满足所需的弯曲半径要求,导致在布线或安装过程中无法满足规范要求,无法适应需要的形状或路径,增加了安装的复杂性。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的具有弹性包布外护层的光纤带光缆中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的问题在于现有的光纤带光缆其柔韧性不足,无法满足所需的弯曲半径要求,导致在布线或安装过程中无法满足规范要求,无法适应需要的形状或路径,增加了安装的复杂性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆,其包括,主体组件,包括支撑筋、固定件以及防护件,所述固定件设置于所述支撑筋表面,所述防护件位于所述固定件表面;以及,柔韧组件,设置于所述防护件内,包括润滑件、定位件以及柔性件,所述润滑件设置于所述固定件内,所述定位件位于所述固定件内,所述柔性件位于所述固定件内。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述固定件包括骨架和光纤带,所述骨架固定于所述支撑筋表面,所述光纤带滑动于所述骨架内。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述防护件包括绝缘层和弹性包布外护层,所述绝缘层设置于所述骨架表面,所述弹性包布外护层固定于所述绝缘层表面。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述润滑件包括置物腔和光纤脂,所述置物腔开设于所述骨架内,所述光纤脂填充于所述置物腔内。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述润滑件还包括定位条和第一输油孔,所述定位条固定于所述置物腔一侧,所述第一输油孔开设于所述定位条表面。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:润滑件还包括第二输油孔和第三输油孔,所述第二输油孔开设于所述定位条表面,所述第三输油孔开设于所述定位条表面。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述润滑件还包括输油槽以及密封条,所述输油槽开设于所述第三输油孔一侧,所述密封条固定于所述骨架内壁。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述定位件包括挤压条和卡条,所述挤压条滑动于所述骨架内,所述卡条固定于所述挤压条一侧。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述定位件还包括第一倒角、第二倒角、第三倒角、定位卡槽以及固定条,所述第一倒角设置于所述挤压条一侧,所述第二倒角位于所述卡条端部,所述第三倒角设置于所述卡条端部,所述定位卡槽位于所述挤压条一侧,所述固定条固定于所述骨架内壁。
作为本发明所述具有弹性包布外护层的光纤带光缆的一种优选方案,其中:所述柔性件包括第一锥形槽、第二锥形槽以及凸壁,所述第一锥形槽和所述第二锥形槽均开设于所述骨架表面,所述凸壁位于所述第一锥形槽和所述第二锥形槽之间。
本发明有益效果为:通过设置柔韧组件可提高光缆的柔韧性,使其满足所需的弯曲半径要求,适应需要的形状或路径,增加了安装的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为具有弹性包布外护层的光纤带光缆的结构图。
图2为具有弹性包布外护层的光纤带光缆的第三输油孔和输油槽连接结构图。
图3为具有弹性包布外护层的光纤带光缆的骨架和定位条连接结构图。
图4为具有弹性包布外护层的光纤带光缆的卡条剖视结构图。
图5为具有弹性包布外护层的光纤带光缆的第一锥形槽、第二锥形槽和凸壁连接结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图5,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆,具有弹性包布外护层的光纤带光缆包括主体组件100和柔韧组件200,通过两者的配合,可提高光缆的柔韧性,使其满足所需的弯曲半径要求,适应需要的形状或路径,增加了安装的便捷性。
具体的,主体组件100,包括支撑筋101、固定件102以及防护件103,固定件102设置于支撑筋101表面,防护件103位于固定件102表面。
支撑筋101为加强筋,为光缆提供一定的支撑,避免光缆弯折角度过大,使得光纤被折断,固定件102用于对光纤进行支撑固定,防护件103用于对光纤进行防护。
柔韧组件200,设置于防护件103内,包括润滑件201、定位件202以及柔性件203,润滑件201设置于固定件102内,定位件202位于固定件102内,柔性件203位于固定件102内。
润滑件201用于对光缆内部器件之间的摩擦进行润滑,减小各器件之间的摩擦力,使得光缆更加容易被弯曲,定位件202用于对光纤的位置进行固定,柔性件203使得光缆易于被弯曲,从而提高光缆的柔韧性。
具体的,固定件102包括骨架102a和光纤带102b,骨架102a固定于支撑筋101表面,光纤带102b滑动于骨架102a内。
骨架102a用于对光纤带102b进行放置,骨架102a内开设有六个放置光纤带102b的槽口,其槽口宽度和光纤带102b相匹配,使得光纤带102b可稳定的被放置,光纤带102b由多根光纤平行排列并粘合在一起形成一个平坦的带状结构,由于光纤带内多个光纤的平行排列,光信号可以同时在多根光纤之间传输,从而实现高速数据传输,这使得光纤带在需要大带宽和高速传输的应用中非常有用。
具体的,防护件103包括绝缘层103a和弹性包布外护层103b,绝缘层103a设置于骨架102a表面,弹性包布外护层103b固定于绝缘层103a表面。
绝缘层103a为聚丙烯材料制成,聚丙烯具有良好的电绝缘性能,能够有效隔离光缆中的光纤与外界环境之间的电信号,这有助于保持光纤传输信号的稳定性和完整性,聚丙烯还具有较高的机械强度和刚性,能够提供光缆所需的保护和支撑,它可以防止光纤受到外界物理压力和弯曲引起的损坏,并保持光纤的结构完整性,此外,聚丙烯还是一种轻质材料,使得光缆整体重量较轻,并具有一定的柔韧性,有助于光缆的弯曲和安装,相比一些特殊材料,聚丙烯是一种相对经济实惠的选择,它提供了良好的性能和适度的可靠性,同时具有较低的成本,易于在光缆制造过程中进行挤出、成型和加工,这有助于生产出符合特定规格要求的光缆,绝缘层103a和骨架102a之间有一层绝缘布包裹,用于对定位件202进行紧固,并且可起到一定的绝缘作用,绝缘布通过螺旋缠绕的方式固定于骨架102a表面,弹性包布外护层103b的加入可以提高光缆的柔韧性和抗弯曲性能,使得光缆在弯曲或弯折时更加耐用,减少光信号的损耗,弹性包布材料可以为光缆提供额外的机械保护,减轻外部冲击和应力对光纤的损害,弹性包布材料的柔软性使得光缆更容易弯曲和安装在各种环境中,适应不同的布线需求,弹性包布材料的弹性特性可以减少光缆在长期使用过程中的应力集中,对绝缘层103a有较好的保护作用,延长光缆的寿命和可靠性。
具体的,润滑件201包括置物腔201a和光纤脂201b,置物腔201a开设于骨架102a内,光纤脂201b填充于置物腔201a内。
骨架102a内开设的置物腔201a数量有十二个,其两两为一组,用于对光纤脂201b进行放置,光纤脂201b是一种专门设计用于光缆应用的润滑材料,通常是一种凝胶状的物质,它主要由合成油、稠化剂、抗氧化剂和其他添加剂组成,具有一定的粘度和黏度,光纤脂201b的工作原理是在光纤表面形成一层均匀且稳定的润滑膜,能够减少光纤之间的摩擦,降低光纤连接器插拔过程中的摩擦损耗,可以降低光纤之间的反射和散射,改善光信号的传输质量,并且光纤脂201b可以填补光缆内部的空隙和缺陷,提供物理性保护,减少光纤受到弯曲、挤压或拉伸时的损坏风险。
光缆的生产过程中,将光纤脂201b加入光缆内部通常是通过以下步骤完成的。
充填光纤脂201b:在光缆生产的特定阶段,对置物腔201a进行充填光纤脂201b,这可以通过使用光纤脂注射器或类似的设备来实现,光纤脂201b被注入到置物腔201a中,以确保它能够沿着光纤表面均匀分布。
压实和封装:一旦光纤脂201b被注入到置物腔201a内部,将光纤带102b置入骨架102a用于放置光纤带102b的槽口内,再通过定位件202对光纤带102b进行压实固定,并对骨架102a槽口进行密封,防止光纤脂201b流出,再将绝缘布缠绕于骨架102a表面,对定位件202进行固定,以确保光纤脂固定在正确的位置,这可以通过压实和绕组的工艺步骤来完成,以确保光纤带102b和光纤脂201b的稳定性和保护性。
实施例2
参照图2~图4,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。
具体的,润滑件201还包括定位条201c和第一输油孔201d,定位条201c固定于置物腔201a一侧,第一输油孔201d开设于定位条201c表面。
定位条201c用于对光纤脂201b进行封挡,使得光纤脂201b被固定于置物腔201a内,且定位条201c固定于骨架102a内壁,且定位条201c和骨架102a的连接处开设有槽口,使得此处的定位条201c较薄,在对光纤脂201b进行填充时,便于将定位条201c撇离置物腔201a,以此便于光纤脂注射器将光纤脂201b填充到置物腔201a内,第一输油孔201d开设于定位条201c表面,用于将置物腔201a内的光纤脂201b输送到相邻的两根光纤带102b之间,减小光纤带102b之间的摩擦力。
具体的,润滑件201还包括第二输油孔201e和第三输油孔201f,第二输油孔201e开设于定位条201c表面,第三输油孔201f开设于定位条201c表面。
第二输油孔201e和第三输油孔201f均开设于相邻的两条光纤带102b之间,用于将光纤脂201b输送到光纤带102b之间的摩擦处,减小光纤带102b之间的摩擦力,对光纤带102b进行防护,同时减小光纤带102b之间的摩擦力可提高光缆的柔韧性,使得光缆便于弯曲,且第一输油孔201d、第二输油孔201e和第三输油孔201f之间交错设置,在提高定位条201c弯折性的同时,可防止定位条201c在长期使用过程中的应力集中,导致定位条201c过度损耗。
具体的,润滑件201还包括输油槽201g以及密封条201h,输油槽201g开设于第三输油孔201f一侧,密封条201h固定于骨架102a内壁。
输油槽201g用于将光纤脂201b输送到多个光纤带102b之间,使得每个光纤带102b之间都可以得到很好的润滑,密封条201h固定于骨架102a内壁,通过定位条201c对密封条201h进行挤压,可将光纤脂201b密封在置物腔201a内,使得光纤脂201b只能从定位条201c位于光纤带102b的一侧流出。
实施例3
参照图1和图3~图5,为本发明第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,定位件202包括挤压条202a和卡条202b,挤压条202a滑动于骨架102a内,卡条202b固定于挤压条202a一侧。
挤压条202a用于对光纤带102b进行挤压,使得光纤带102b被固定于骨架102a内,卡条202b固定于挤压条202a两侧,用于对挤压条202a进行限位,使得挤压条202a被固定于骨架102a内。
具体的,定位件202还包括第一倒角202c、第二倒角202d、第三倒角202e、定位卡槽202f以及固定条202g,第一倒角202c设置于挤压条202a一侧,第二倒角202d位于卡条202b端部,第三倒角202e设置于卡条202b端部,定位卡槽202f位于挤压条202a一侧,固定条202g固定于骨架102a内壁。
当向骨架102a内按压挤压条202a,对光纤带102b进行挤压时,会带动卡条202b对骨架102a的侧边进行挤压,通过设置第一倒角202c,便于卡条202b滑入骨架102a内,当卡条202b接触到定位条201c时,可对定位条201c的顶部进行导向,使得定位条201c顶部进行弯折,并且使得定位条201c对密封条201h进行挤压,从而使得定位条201c对置物腔201a进行密封,通过设置第二倒角202d和第三倒角202e便于卡条202b对定位条201c进行挤压时,使得卡条202b插入骨架102a内,从而使得固定条202g卡接在定位卡槽202f内,以此对卡条202b的位置进行固定。
具体的,柔性件203包括第一锥形槽203a、第二锥形槽203b以及凸壁203c,第一锥形槽203a和第二锥形槽203b均开设于骨架102a表面,凸壁203c位于第一锥形槽203a和第二锥形槽203b之间。
第一锥形槽203a和第二锥形槽203b相邻,二者的切口形成凸壁203c,当光缆在弯曲,对第一锥形槽203a和第二锥形槽203b进行挤压时,可使得凸壁203c向远离第一锥形槽203a和第二锥形槽203b的方向移动,从而使得凸壁203c对其一侧的置物腔201a内光纤脂201b进行挤压,从而将光纤脂201b通过第一输油孔201d、第二输油孔201e、第三输油孔201f以及输油槽201g挤压到光纤带102b的连接处,以此对光纤带102b进行润滑,且骨架102a上开设第一锥形槽203a和第二锥形槽203b,可增加骨架102a的柔性,使得光缆的质量变轻,柔性得到增强。
使用时,在生产光纤带光缆时,可先对置物腔201a进行充填光纤脂201b,这可以通过使用光纤脂注射器或类似的设备来实现,光纤脂201b被注入到置物腔201a中,以确保它能够沿着光纤表面均匀分布,一旦光纤脂201b被注入到置物腔201a内部,将光纤带102b置入骨架102a用于放置光纤带102b的槽口内,再通过挤压条202a对光纤带102b进行压实固定,向骨架102a内按压挤压条202a,对光纤带102b进行挤压时,会带动卡条202b对骨架102a的侧边进行挤压,通过设置第一倒角202c,便于卡条202b滑入骨架102a内,当卡条202b接触到定位条201c时,可对定位条201c的顶部进行导向,使得定位条201c顶部进行弯折,并且使得定位条201c对密封条201h进行挤压,从而使得定位条201c对置物腔201a进行密封,通过设置第二倒角202d和第三倒角202e便于卡条202b对定位条201c进行挤压时,使得卡条202b插入骨架102a内,从而使得固定条202g卡接在定位卡槽202f内,以此对卡条202b的位置进行固定,并对骨架102a槽口进行密封,防止光纤脂201b流出,再将绝缘布缠绕于骨架102a表面,对挤压条202a进行固定,以确保光纤脂固定在正确的位置,这可以通过压实和绕组的工艺步骤来完成,以确保光纤带102b和光纤脂201b的稳定性和保护性。
当光缆在使用中受到弯曲,对第一锥形槽203a和第二锥形槽203b进行挤压时,可使得凸壁203c向远离第一锥形槽203a和第二锥形槽203b的方向移动,从而使得凸壁203c对其一侧的置物腔201a内光纤脂201b进行挤压,从而将光纤脂201b通过第一输油孔201d、第二输油孔201e、第三输油孔201f以及输油槽201g挤压到光纤带102b的连接处,以此对光纤带102b进行润滑,且骨架102a上开设第一锥形槽203a和第二锥形槽203b,可增加骨架102a的柔性,使其满足所需的弯曲半径要求,适应需要的形状或路径,增加了安装的便捷性。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种具有弹性包布外护层的光纤带光缆,其特征在于:包括,
主体组件(100),包括支撑筋(101)、固定件(102)以及防护件(103),所述固定件(102)设置于所述支撑筋(101)表面,所述防护件(103)位于所述固定件(102)表面;以及柔韧组件(200),设置于所述防护件(103)内,包括润滑件(201)、定位件(202)以及柔性件(203),所述润滑件(201)设置于所述固定件(102)内,所述定位件(202)位于所述固定件(102)内,所述柔性件(203)位于所述固定件(102)内;
所述固定件(102)包括骨架(102a)和光纤带(102b),所述骨架(102a)固定于所述支撑筋(101)表面,所述光纤带(102b)滑动于所述骨架(102a)内;
所述防护件(103)包括绝缘层(103a)和弹性包布外护层(103b),所述绝缘层(103a)设置于所述骨架(102a)表面,所述弹性包布外护层(103b)固定于所述绝缘层(103a)表面;
所述润滑件(201)包括置物腔(201a)和光纤脂(201b),所述置物腔(201a)开设于所述骨架(102a)内,所述光纤脂(201b)填充于所述置物腔(201a)内;
所述润滑件(201)还包括定位条(201c)和第一输油孔(201d),所述定位条(201c)固定于所述置物腔(201a)一侧,所述第一输油孔(201d)开设于所述定位条(201c)表面;
润滑件(201)还包括第二输油孔(201e)和第三输油孔(201f),所述第二输油孔(201e)开设于所述定位条(201c)表面,所述第三输油孔(201f)开设于所述定位条(201c)表面;
所述润滑件(201)还包括输油槽(201g)以及密封条(201h),所述输油槽(201g)开设于所述第三输油孔(201f)一侧,所述密封条(201h)固定于所述骨架(102a)内壁;
所述定位件(202)包括挤压条(202a)和卡条(202b),所述挤压条(202a)滑动于所述骨架(102a)内,所述卡条(202b)固定于所述挤压条(202a)一侧;
所述定位件(202)还包括第一倒角(202c)、第二倒角(202d)、第三倒角(202e)、定位卡槽(202f)以及固定条(202g),所述第一倒角(202c)设置于所述挤压条(202a)一侧,所述第二倒角(202d)位于所述卡条(202b)端部,所述第三倒角(202e)设置于所述卡条(202b)端部,所述定位卡槽(202f)位于所述挤压条(202a)一侧,所述固定条(202g)固定于所述骨架(102a)内壁;
所述柔性件(203)包括第一锥形槽(203a)、第二锥形槽(203b)以及凸壁(203c),所述第一锥形槽(203a)和所述第二锥形槽(203b)均开设于所述骨架(102a)表面,所述凸壁(203c)位于所述第一锥形槽(203a)和所述第二锥形槽(203b)之间。
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