CN117110640A - 一种风力发电检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电检测设备,包括底座,还包括支撑杆,支撑杆设置在底座上;旋转座,旋转座设置在支撑杆上,旋转座与支撑杆转动连接;风速杆,风速杆转动设置在旋转座上,且风速杆为多个;偏转组件,偏转组件设置在底座上,通过偏转组件控制支撑杆转动,此风力发电检测设备,在使用时,区别于现有技术,当遭遇大风天气,导致塑料袋等垃圾被吹上高空导致挂在风速杆上后,支撑杆受到的转到阻力变大,当阻力达到一定程度时,支撑杆脱离强磁铁的固定,使得支撑杆偏转,支撑杆偏转的同时,通过变形组件带动多根风速杆同时变形,使得风速杆与风向一致,让缠绕在风速杆上的垃圾能更容易被风从风速杆上吹掉。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电检测设备。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视,然而风是一种无形的动力,在对于风力进行量化,从而便捷的查明发电机的动力源大小时,通常需要用到风力检测装置,现有的风力检测仪一般设置在风力发电机顶端,风力发电机通过风力检测仪提供的数据调整风力发电机的运转,但是现有的风力检测仪在遇到大风天气时可能会被吹到高空中的垃圾缠住,导致风力检测仪检测的数据不准确,进而影响风力发电机的正常运作,为此,我们提出一种风力发电检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风力发电检测设备,包括底座,还包括支撑杆,所述支撑杆设置在底座上;旋转座,所述旋转座设置在支撑杆上,所述旋转座与支撑杆转动连接;风速杆,所述风速杆转动设置在旋转座上,且所述风速杆为多个;偏转组件,所述偏转组件设置在底座上,通过所述偏转组件控制支撑杆转动;变形组件,所述变形组件设置在支撑杆上,通过所述变形组件控制多个风速杆同步变形。
进一步优化本技术方案的措施是:
作为改进,所述偏转组件包括设置在底座上的偏转件,通过所述偏转件控制支撑杆偏转,所述偏转件上设置有复位件,通过所述复位件将偏转的支撑杆复位。
作为改进,所述偏转件包括设置在底座上的固定座,所述固定座上设置有弧形槽,所述弧形槽内滑动设置有与弧形槽配合使用的滑块,所述滑块为铁质,所述滑块与支撑杆连接,所述弧形槽位于滑块的两侧设置有强磁铁,所述固定座上设置有定位板,所述定位板上设置有偏转槽,所述偏转槽上转动设置有偏转轴,所述偏转轴与支撑杆连接。
作为改进,所述复位件包括设置在弧形槽内的弧形弹簧,所述弧形弹簧与滑块连接。
作为改进,所述变形组件包括设置在支撑杆上的动力件,通过所述动力件为风速杆变形提供动力,所述旋转座上设置有驱动件,通过所述驱动件驱动风速杆进行变形,所述动力件上设置有对接件,通过所述对接件将动力件与驱动件对接,所述驱动件上设置有变形件,通过所述变形件驱动风速杆变形。
作为改进,所述动力件包括设置在固定座上的弧形齿条,所述支撑杆上设置有动力腔,所述动力腔上转动设置有转动轴,所述转动轴上设置有与弧形齿条配合使用的驱动齿轮,所述转动轴远离驱动齿轮的一端设置有传动齿轮一,所述动力腔内设置有动力板,所述动力板上转动设置有传动丝杆,所述传动丝杆上设置有与传动齿轮一配合使用的传动齿轮二。
作为改进,所述驱动件包括转动设置在旋转座上的控制丝杆,所述控制丝杆上设置有驱动块,所述驱动块与控制丝杆螺纹连接。
作为改进,所述对接件包括设置在传动丝杆上的移动块,所述移动块与传动丝杆螺纹连接,所述移动块上设置有多个限制板,所述动力腔上设置有与限制板配合使用的限制槽,所述限制板与限制槽滑动连接,所述移动块上设置有多个连接杆,所述连接杆上设置有控制板,所述传动丝杆上设置有滑动杆,所述滑动杆上设置有固定板,所述固定板上设置有多个挤压弹簧,所述挤压弹簧上设置有挤压板,所述挤压板与传动丝杆滑动连接,所述滑动杆上设置有对接杆,所述对接杆上设置有多个限位板,多个所述限位板分布位于控制板两侧,所述对接杆上设置有伸缩槽,所述伸缩槽内设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上设置有伸缩板,所述伸缩板与伸缩槽滑动连接,所述伸缩板上设置有卡块,所述控制丝杆上设置有与卡块配合使用的卡槽。
作为改进,所述变形件包括设置在驱动块上的多个转动板,所述转动板上转动设置有连杆,所述风速杆上设置有联动板,所述联动板与连杆转动连接。
作为改进,所述旋转座上设置有防护罩。
本发明至少具备以下有益效果:此风力发电检测设备,在使用时,区别于现有技术,当遭遇大风天气,导致塑料袋等垃圾被吹上高空导致挂在风速杆上后,支撑杆受到的转到阻力变大,当阻力达到一定程度时,支撑杆脱离强磁铁的固定,使得支撑杆偏转,支撑杆偏转的同时,通过变形组件带动多根风速杆同时变形,使得风速杆与风向一致,让缠绕在风速杆上的垃圾能更容易被风从风速杆上吹掉,当垃圾从风速杆上脱离后,支撑杆在弧形弹簧的作用下重新复位,同时被强磁铁固定,且由于风力发电机上通常设置有风向仪,使得风力发电机的扇叶始终是面向风催来的方向,进而使得无论是哪个方向的风吹来都能是支撑杆偏转,进而控制风速杆变形与风向一致。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1另一方位结构示意图;
图3为本发明图2剖面结构示意图;
图4为本发明图3剖面结构示意图;
图5为本发明图4中A区放大结构示意图;
图6为本发明图4剖面结构示意图;
图7为本发明图6中B区放大结构示意图;
图8为本发明图6剖面结构示意图;
图9为本发明图8中C区放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、偏转组件;4、偏转件;41、固定座;42、弧形槽;43、滑块;44、强磁铁;45、定位板;46、偏转槽;47、偏转轴;5、复位件;51、弧形弹簧;6、变形组件;7、动力件;71、弧形齿条;72、动力腔;73、转动轴;74、驱动齿轮;75、传动齿轮一;76、动力板;77、传动丝杆;78、传动齿轮二;8、驱动件;81、控制丝杆;82、驱动块;9、对接件;91、移动块;92、限制板;93、限制槽;94、连接杆;95、控制板;96、滑动杆;97、固定板;98、挤压弹簧;99、挤压板;910、对接杆;911、限位板;912、伸缩槽;913、伸缩弹簧;914、伸缩板;915、卡块;916、卡槽;10、变形件;101、转动板;102、连杆;103、联动板;11、旋转座;12、风速杆;13、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
一种风力发电检测设备,包括底座1,还包括支撑杆2,支撑杆2设置在底座1上;旋转座11,旋转座11设置在支撑杆2上,旋转座11与支撑杆2转动连接;风速杆12,风速杆12转动设置在旋转座11上,且风速杆12为多个;偏转组件3,偏转组件3设置在底座1上,通过偏转组件3控制支撑杆2转动;变形组件6,变形组件6设置在支撑杆2上,通过变形组件6控制多个风速杆12同步变形。
偏转组件3包括设置在底座1上的偏转件4,通过偏转件4控制支撑杆2偏转,偏转件4上设置有复位件5,通过复位件5将偏转的支撑杆2复位。
偏转件4包括设置在底座1上的固定座41,固定座41上设置有弧形槽42,弧形槽42内滑动设置有与弧形槽42配合使用的滑块43,滑块43为铁质,滑块43与支撑杆2连接,弧形槽42位于滑块43的两侧设置有强磁铁44,固定座41上设置有定位板45,定位板45上设置有偏转槽46,偏转槽46上转动设置有偏转轴47,偏转轴47与支撑杆2连接,当风速杆12上挂上垃圾,导致支撑杆2的风阻变大,使得支撑杆2脱离强磁铁44的固定,进一步在风力驱动下使支撑杆2以偏转轴47为轴心,带动滑块43在弧形槽42内移动。
复位件5包括设置在弧形槽42内的弧形弹簧51,弧形弹簧51与滑块43连接,弧形弹簧51的设置使得风速杆12上的垃圾在被风带走后,能及时的将支撑杆2复位,无需人工复位,增加了设备的便利性。
变形组件6包括设置在支撑杆2上的动力件7,通过动力件7为风速杆12变形提供动力,旋转座11上设置有驱动件8,通过驱动件8驱动风速杆12进行变形,动力件7上设置有对接件9,通过对接件9将动力件7与驱动件8对接,驱动件8上设置有变形件10,通过变形件10驱动风速杆12变形。
动力件7包括设置在固定座41上的弧形齿条71,支撑杆2上设置有动力腔72,动力腔72上转动设置有转动轴73,转动轴73上设置有与弧形齿条71配合使用的驱动齿轮74,转动轴73远离驱动齿轮74的一端设置有传动齿轮一75,动力腔72内设置有动力板76,动力板76上转动设置有传动丝杆77,传动丝杆77上设置有与传动齿轮一75配合使用的传动齿轮二78,支撑杆2转动,带动设置在支撑杆2上的驱动齿轮74在弧形齿条71的带动下转动,进一步驱使传动齿轮一75转动,同步带动设置在传动丝杆77上的传动齿轮二78带动传动丝杆77转动,动力件7的设置使得支撑杆2偏转的第一时间就能带动风速杆12转动,以便及时将风速杆12上的垃圾去除。
驱动件8包括转动设置在旋转座11上的控制丝杆81,控制丝杆81上设置有驱动块82,驱动块82与控制丝杆81螺纹连接,控制丝杆81转动,带动驱动块82在控制丝杆81上位移。
对接件9包括设置在传动丝杆77上的移动块91,移动块91与传动丝杆77螺纹连接,移动块91上设置有多个限制板92,动力腔72上设置有与限制板92配合使用的限制槽93,限制板92与限制槽93滑动连接,移动块91上设置有多个连接杆94,连接杆94上设置有控制板95,传动丝杆77上设置有滑动杆96,滑动杆96上设置有固定板97,固定板97上设置有多个挤压弹簧98,挤压弹簧98上设置有挤压板99,挤压板99与传动丝杆77滑动连接,滑动杆96上设置有对接杆910,对接杆910上设置有多个限位板911,多个限位板911分布位于控制板95两侧,对接杆910上设置有伸缩槽912,伸缩槽912内设置有伸缩弹簧913,伸缩弹簧913上设置有伸缩板914,伸缩板914与伸缩槽912滑动连接,伸缩板914上设置有卡块915,控制丝杆81上设置有与卡块915配合使用的卡槽916,当传动丝杆77转动时,带动移动块91上升,进而驱使与移动块91连接的限制板92上升,限制板92上升的同时,带动在转动状态下的限位板911上升,使得与限位板911连接的对接杆910上升,对接杆910上升的同时带动卡块915上升,卡块915为六边形,当卡块915与控制丝杆81接触时,在控制丝杆81挤压下,伸缩弹簧913收缩,由于对接杆910转速不快,在卡块915与卡槽916转动到同一角度时,在伸缩弹簧913的弹力下卡块915与卡槽916啮合,当移动块91上升到滑动杆96位置时,移动块91与传动丝杆77脱离连接,同时卡块915完全进入卡槽916内,带动控制丝杆81转动,当支撑杆2复位时,挤压板99与挤压弹簧98的设置使得移动块91在挤压板99压力下重新与传动丝杆77建立连接,进一步带动卡块915脱离卡槽916,对接件9的设置避免了在正常运转下传动丝杆77与控制丝杆81之间互相干涉,保证了设备的正常运转。
变形件10包括设置在驱动块82上的多个转动板101,转动板101上转动设置有连杆102,风速杆12上设置有联动板103,联动板103与连杆102转动连接,驱动块82上升,带动设置在驱动块82上的转动板101上升,同步带动连杆102移动,使得连杆102带动设置在风速杆12上的联动板103移动,从而达到控制风速杆12变形的目的,变形件10的设置使得多根风速杆12同步变形与风向一致,使得风速杆12上的垃圾更容易被吹走。
在使用时,当风速杆12上挂上垃圾,导致支撑杆2的风阻变大,使得支撑杆2脱离强磁铁44的固定,进一步在风力驱动下使支撑杆2以偏转轴47为轴心,带动滑块43在弧形槽42内移动,支撑杆2转动,带动设置在支撑杆2上的驱动齿轮74在弧形齿条71的带动下转动,进一步驱使传动齿轮一75转动,同步带动设置在传动丝杆77上的传动齿轮二78带动传动丝杆77转动,动力件7的设置使得支撑杆2偏转的第一时间就能带动风速杆12转动,以便及时将风速杆12上的垃圾去除,当传动丝杆77转动时,带动移动块91上升,进而驱使与移动块91连接的限制板92上升,限制板92上升的同时,带动在转动状态下的限位板911上升,使得与限位板911连接的对接杆910上升,对接杆910上升的同时带动卡块915上升,卡块915为六边形,当卡块915与控制丝杆81接触时,在控制丝杆81挤压下,伸缩弹簧913收缩,由于对接杆910转速不快,在卡块915与卡槽916转动到同一角度时,在伸缩弹簧913的弹力下卡块915与卡槽916啮合,当移动块91上升到滑动杆96位置时,移动块91与传动丝杆77脱离连接,同时卡块915完全进入卡槽916内,带动控制丝杆81转动,当支撑杆2复位时,挤压板99与挤压弹簧98的设置使得移动块91在挤压板99压力下重新与传动丝杆77建立连接,进一步带动卡块915脱离卡槽916,对接件9的设置避免了在正常运转下传动丝杆77与控制丝杆81之间互相干涉,保证了设备的正常运转,控制丝杆81转动,带动驱动块82在控制丝杆81上位移,驱动块82上升,带动设置在驱动块82上的转动板101上升,同步带动连杆102移动,使得连杆102带动设置在风速杆12上的联动板103移动,从而达到控制风速杆12变形的目的,变形件10的设置使得多根风速杆12同步变形与风向一致,使得风速杆12上的垃圾更容易被吹走,弧形弹簧51的设置使得风速杆12上的垃圾在被风带走后,能及时的将支撑杆2复位,无需人工复位,增加了设备的便利性。
实施例2
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
与实施例1不同的是,旋转座11上设置有防护罩13,防护罩13的设置避免了垃圾与控制丝杆81产生碰撞,影响控制丝杆81的使用寿命。
在使用时,当风速杆12上挂上垃圾,导致支撑杆2的风阻变大,使得支撑杆2脱离强磁铁44的固定,进一步在风力驱动下使支撑杆2以偏转轴47为轴心,带动滑块43在弧形槽42内移动,支撑杆2转动,带动设置在支撑杆2上的驱动齿轮74在弧形齿条71的带动下转动,进一步驱使传动齿轮一75转动,同步带动设置在传动丝杆77上的传动齿轮二78带动传动丝杆77转动,动力件7的设置使得支撑杆2偏转的第一时间就能带动风速杆12转动,以便及时将风速杆12上的垃圾去除,当传动丝杆77转动时,带动移动块91上升,进而驱使与移动块91连接的限制板92上升,限制板92上升的同时,带动在转动状态下的限位板911上升,使得与限位板911连接的对接杆910上升,对接杆910上升的同时带动卡块915上升,卡块915为六边形,当卡块915与控制丝杆81接触时,在控制丝杆81挤压下,伸缩弹簧913收缩,由于对接杆910转速不快,在卡块915与卡槽916转动到同一角度时,在伸缩弹簧913的弹力下卡块915与卡槽916啮合,当移动块91上升到滑动杆96位置时,移动块91与传动丝杆77脱离连接,同时卡块915完全进入卡槽916内,带动控制丝杆81转动,当支撑杆2复位时,挤压板99与挤压弹簧98的设置使得移动块91在挤压板99压力下重新与传动丝杆77建立连接,进一步带动卡块915脱离卡槽916,对接件9的设置避免了在正常运转下传动丝杆77与控制丝杆81之间互相干涉,保证了设备的正常运转,控制丝杆81转动,带动驱动块82在控制丝杆81上位移,驱动块82上升,带动设置在驱动块82上的转动板101上升,同步带动连杆102移动,使得连杆102带动设置在风速杆12上的联动板103移动,从而达到控制风速杆12变形的目的,变形件10的设置使得多根风速杆12同步变形与风向一致,使得风速杆12上的垃圾更容易被吹走,弧形弹簧51的设置使得风速杆12上的垃圾在被风带走后,能及时的将支撑杆2复位,无需人工复位,增加了设备的便利性,防护罩13的设置避免了垃圾与控制丝杆81产生碰撞,影响控制丝杆81的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种风力发电检测设备,包括底座(1),其特征在于:还包括
支撑杆(2),所述支撑杆(2)设置在底座(1)上;
旋转座(11),所述旋转座(11)设置在支撑杆(2)上,所述旋转座(11)与支撑杆(2)转动连接;
风速杆(12),所述风速杆(12)转动设置在旋转座(11)上,且所述风速杆(12)为多个;
偏转组件(3),所述偏转组件(3)设置在底座(1)上,通过所述偏转组件(3)控制支撑杆(2)转动;
变形组件(6),所述变形组件(6)设置在支撑杆(2)上,通过所述变形组件(6)控制多个风速杆(12)同步变形。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述偏转组件(3)包括设置在底座(1)上的偏转件(4),通过所述偏转件(4)控制支撑杆(2)偏转,所述偏转件(4)上设置有复位件(5),通过所述复位件(5)将偏转的支撑杆(2)复位。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述偏转件(4)包括设置在底座(1)上的固定座(41),所述固定座(41)上设置有弧形槽(42),所述弧形槽(42)内滑动设置有与弧形槽(42)配合使用的滑块(43),所述滑块(43)为铁质,所述滑块(43)与支撑杆(2)连接,所述弧形槽(42)位于滑块(43)的两侧设置有强磁铁(44),所述固定座(41)上设置有定位板(45),所述定位板(45)上设置有偏转槽(46),所述偏转槽(46)上转动设置有偏转轴(47),所述偏转轴(47)与支撑杆(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述复位件(5)包括设置在弧形槽(42)内的弧形弹簧(51),所述弧形弹簧(51)与滑块(43)连接。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述变形组件(6)包括设置在支撑杆(2)上的动力件(7),通过所述动力件(7)为风速杆(12)变形提供动力,所述旋转座(11)上设置有驱动件(8),通过所述驱动件(8)驱动风速杆(12)进行变形,所述动力件(7)上设置有对接件(9),通过所述对接件(9)将动力件(7)与驱动件(8)对接,所述驱动件(8)上设置有变形件(10),通过所述变形件(10)驱动风速杆(12)变形。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述动力件(7)包括设置在固定座(41)上的弧形齿条(71),所述支撑杆(2)上设置有动力腔(72),所述动力腔(72)上转动设置有转动轴(73),所述转动轴(73)上设置有与弧形齿条(71)配合使用的驱动齿轮(74),所述转动轴(73)远离驱动齿轮(74)的一端设置有传动齿轮一(75),所述动力腔(72)内设置有动力板(76),所述动力板(76)上转动设置有传动丝杆(77),所述传动丝杆(77)上设置有与传动齿轮一(75)配合使用的传动齿轮二(78)。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述驱动件(8)包括转动设置在旋转座(11)上的控制丝杆(81),所述控制丝杆(81)上设置有驱动块(82),所述驱动块(82)与控制丝杆(81)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述对接件(9)包括设置在传动丝杆(77)上的移动块(91),所述移动块(91)与传动丝杆(77)螺纹连接,所述移动块(91)上设置有多个限制板(92),所述动力腔(72)上设置有与限制板(92)配合使用的限制槽(93),所述限制板(92)与限制槽(93)滑动连接,所述移动块(91)上设置有多个连接杆(94),所述连接杆(94)上设置有控制板(95),所述传动丝杆(77)上设置有滑动杆(96),所述滑动杆(96)上设置有固定板(97),所述固定板(97)上设置有多个挤压弹簧(98),所述挤压弹簧(98)上设置有挤压板(99),所述挤压板(99)与传动丝杆(77)滑动连接,所述滑动杆(96)上设置有对接杆(910),所述对接杆(910)上设置有多个限位板(911),多个所述限位板(911)分布位于控制板(95)两侧,所述对接杆(910)上设置有伸缩槽(912),所述伸缩槽(912)内设置有伸缩弹簧(913),所述伸缩弹簧(913)上设置有伸缩板(914),所述伸缩板(914)与伸缩槽(912)滑动连接,所述伸缩板(914)上设置有卡块(915),所述控制丝杆(81)上设置有与卡块(915)配合使用的卡槽(916)。
9.根据权利要求8所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述变形件(10)包括设置在驱动块(82)上的多个转动板(101),所述转动板(101)上转动设置有连杆(102),所述风速杆(12)上设置有联动板(103),所述联动板(103)与连杆(102)转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种风力发电检测设备,其特征在于:所述旋转座(11)上设置有防护罩(13)。
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CN202310930009.1A CN117110640A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种风力发电检测设备 |
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Publications (1)
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CN117110640A true CN117110640A (zh) | 2023-11-24 |
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ID=88811805
Family Applications (1)
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CN202310930009.1A Withdrawn CN117110640A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种风力发电检测设备 |
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CN (1) | CN117110640A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117969882A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 弘盛昌科技(厦门)有限公司 | 一种用于风力发电的风速测定测试系统 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202310930009.1A patent/CN117110640A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117969882A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 弘盛昌科技(厦门)有限公司 | 一种用于风力发电的风速测定测试系统 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231124 |
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