CN117110141B - 一种胶粘剂流动性的测试装置以及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶黏剂性能测试技术领域;本发明公开了一种胶粘剂流动性的测试装置以及测试方法,包括流检结构、下料结构、控温结构以及施力结构;所述下料结构固定设置于流检结构上,所述控温结构可拆卸安置于流检结构上,所述施力结构可拆卸安置于流检结构上;本发明通过流检结构可以实现不同的倾斜角度,依靠自然流动性进行检测使用;通过下料结构可以对胶黏剂进行定量供给,实现一定体积状态在的胶液进行流动检测,实现与流检结构相互配合使用;通过控温结构以及施力结构可拆装在流检结构上使用,针对不同外在条件下,例如不同的温度、不同的受力作用等状态下的流动检测。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂性能测试技术领域,具体为一种胶粘剂流动性的测试装置以及测试方法。
背景技术
胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点;胶粘剂的流动性对物体之间的胶接质量有着至关重要的影响,胶粘剂的流动性差会造成胶接过程中胶粘剂填充不足,影响胶接强度。
目前对胶粘剂流动性的测试方式有两种形式;其一是通过流变仪,粘度计的专业仪器进行测量;其二是通过手动搅拌的感觉方法进行判断;然而,两者检测方式过于单一;无法测量反应出胶黏剂在不同外在情况影响下的流动性,因此现设计一种胶粘剂流动性的测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶粘剂流动性的测试装置以及测试方法,以解决在不同外在条件下进行测试流动性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胶粘剂流动性的测试装置,包括流检结构、下料结构、控温结构以及施力结构;所述下料结构固定设置于流检结构上,所述控温结构可拆卸安置于流检结构上,所述施力结构可拆卸安置于流检结构上。
所述流检结构包括主体座、控制箱、集成控制板、一对流动架、收集盒以及流动组件;所述主体座为矩形结构,且上壁中部贯穿开设有收集槽,所述主体座左侧壁靠近后端开设有第一收纳槽,所述主体座左侧壁靠近前端开设有一对第二收纳槽,所述控制箱固定设置于主体座左端前侧壁上,且控制箱上设置有显示屏以及控制键盘,所述集成控制板固定设置于控制箱内,所述集成控制板上设置有分析模块、计算模块、模式模块以及控制模块等,一对所述流动架一端分别固定焊接于主体座上壁,且分别位于前后两端中部相对称,一对所述流动架另一端均为圆柱形结构,且侧壁设置有刻度盘,所述收集盒可拆卸嵌装于收集槽内,所述流动组件活动安置于流动架之间。
优选的,所述流动组件包括检测架、一对轴杆、一对受力杆、一对承载架以及一对电动推杆;所述检测架为凹型结构,且左右两侧设置有翼板,所述检测架内左右两侧壁均设置有第一插槽,所述检测架左右两侧壁外壁均设置有第二插槽,且分别位于第一插槽下方,所述检测架下壁中部等距设置有若干控温槽,所述翼板左端靠近中部下壁均设置有贯穿的第三插槽,所述检测架活动设置于流动架另一端之间,一对所述轴杆一端分别固定设置于检测架左右两侧翼板的侧壁中部,一对所述轴杆另一端分别活动贯穿于流动架另一端内,一对所述受力杆一端分别可拆卸插装于轴杆另一端内,且分别位于主体座前后两侧交错相对应,并分别通过第一螺栓固定,一对所述承载架均为L型结构,一对所述承载架一端分别固定焊接于流动架中部,且分别位于主体座前后两侧交错相对称,一对所述电动推杆一端分别倾斜动连接于承载架另一端上,且电动推杆另一端分别倾斜活动连接于受力杆另一端上,所述电动推杆分别与集成控制板相连。
优选的,所述下料结构包括升降架、第一移动组件、调距架、第二移动组件、一对电磁阀、料箱、料盒以及胶泵;所述升降架一端固定焊接于主体座前侧壁,且位于底部中部,所述升降架另一端中部设置有第一移动槽,所述第一移动组件设置于升降架另一端上,且第一移动组件由第一电机、第一螺旋杆以及第一移动块组成,所述第一移动块能够在第一螺旋杆上移动,所述调距架为矩形盒体结构,且前侧壁中部设置有第二移动槽,所述调距架水平固定设置于第一移动块上,所述第二移动组件与第一移动组件相同,由第二电机、第二螺旋杆以及第二移动块组成,所述第二移动组件活动安置于调距架上,一对所述电磁阀分别固定设置于第二移动块上,且与集成控制板相连,所述料箱为矩形箱体结构,且前侧壁中部设置有投放口,并靠近前端上壁设置有插管口,所述料箱固定设置于升降架靠近一端上,所述料盒活动插装于料箱的投放口内,所述胶泵固定设置于料箱上壁,且进料端通过第一管道贯穿插管口与料盒相连,所述胶泵出料端通过第二管道分别与电磁阀进入端相连。
优选的,所述控温结构包括一对控温座、一对拉手、半导体制冷片、导热板以及若干电加热杆;一对所述控温座均为凹型结构,且两端分别与第二插槽相对应,所述控温座可拆卸套装于检测架下方,且控温座两端分别活动插装于第二插槽内,一对所述拉手分别固定设置于控温座左侧,所述半导体制冷片固定嵌装于其中一个控温座左端下壁内,且制冷面位于控温座内,制热面位于控温座下方,所述导热板固定设置于半导体制冷片的制冷面上,且导热板上壁与控温槽相契合,所述导热板为铜制结构,若干所述电加热杆分别通过杆座等距固定设置于其中另一个控温座内下壁,且杆座与电加热杆分别与控温槽相契合对应。
优选的,所述施力结构包括施力架、滑架、一对滑杆、一对调压螺杆、若干紧固螺栓、推动座、一对压力检测器、一对第一弹簧以及施力组件;所述施力架为凹型结构,且两端侧壁中部均开设有第三移动槽,所述施力架左端靠近前后两侧均开设有调节螺纹孔,所述滑架为凹型结构,且两端均为T型结构,所述滑架两端分别活动插装于翼板下壁的第三插槽内,且固定连接于施力架上,所述滑架两端内侧壁相对应设置有连接板,一对所述滑杆一端分别固定连接于连接板上,且另一端分别贯穿于调节螺纹孔内,一对所述调压螺杆一端分别活动旋接于调节螺纹孔内,且分别活动套装于滑杆另一端上,若干所述紧固螺栓分别活动贯穿于第三插槽上方,且活动旋接于滑架两端内,所述推动座为T型结构,所述推动座前后两端分别活动贯穿于施力架的第三移动槽内,且活动套装于滑杆上,一对所述压力检测器分别固定设置于推动座靠近前后两端左侧壁上,且分别活动套装于滑杆上,一对所述第一弹簧分别活动套装于滑杆上,且位于压力检测器与调压螺杆一端之间,所述施力组件可拆卸安置于推动座右端,且施力组件能够活动插装于流动架内。
优选的,所述施力组件包括转接螺杆、施力杆、拨动座以及一对第二弹簧;所述转接螺杆一端可拆卸旋接于推动座右端内,所述施力杆为矩形杆体结构,且前后两侧壁分别设置有与第一插槽相对应的插块,所述施力杆一端可拆卸旋接于转接螺杆另一端上,所述施力杆另一端下壁中部设置有伸缩口,所述施力杆能够活动插装于流动架内,所述拨动座一端活动嵌装于施力杆的伸缩口内,且无法脱离施力杆,所述拨动座另一端下壁右侧壁且向左倾斜壁面,且底部设置有倒角,一对所述第二弹簧分别固定设置于拨动座一端上壁,且靠近前后两端相对称。
一种胶粘剂流动性的测试装置的测试方法,包括以下步骤:
步骤一、通过下料结构进行装集胶液进行供料或者定量、体积供给检测使用;步骤二、根据检测需求控制流检结构中的检测架倾斜不同的角度,实现胶液自然流动性的检测;步骤三、通过安装控温结构实现不同温度下的胶液流速状态;步骤四、通过施力结构进行对胶液施力,使其检测受力后的流动性或者扩散性。
本发明提出的一种胶粘剂流动性的测试装置以及测试方法,有益效果在于:
1、本发明通过流检结构可以实现不同的倾斜角度,依靠自然流动性进行检测使用。
2、本发明通过下料结构可以对胶黏剂进行定量供给,实现一定体积状态在的胶液进行流动检测,实现与流检结构相互配合使用。
3、本发明通过控温结构以及施力结构可拆装在流检结构上使用,针对不同外在条件下,例如不同的温度、不同的受力作用等状态下的流动检测。
附图说明
图1为本发明的第一装配结构示意图。
图2为本发明的第二装配结构示意图。
图3为本发明的流检结构拆分结构示意图。
图4为本发明的下料结构拆分结构示意图。
图5为本发明的控温结构拆分结构示意图。
图6为本发明的施力结构拆分结构示意图。
图7为本发明图3中的A1结构示意图。
图8为本发明图3中的A2结构示意图。
图9为本发明图5中的A3结构示意图。
图10为本发明图5中的B1结构示意图。
图11为本发明图6中的B2结构示意图。
图12为本发明图6中的B3结构示意图。
图13为本发明图6中的C1结构示意图。
图14为本发明图2中的C2结构示意图。
图15为本发明图3中的C3结构示意图。
图中:1、流检结构;11、主体座;12、控制箱;13、集成控制板;14、流动架;15、收集盒;16、流动组件;161、检测架;162、轴杆;163、受力杆;164、承载架;165、电动推杆;2、下料结构;21、升降架;22、第一移动组件;23、调距架;24、第二移动组件;25、电磁阀;26、料箱;27、料盒;28、胶泵;3、控温结构;31、控温座;32、拉手;33、半导体制冷片;34、导热板;35、电加热杆;4、施力结构;41、施力架;42、滑架;43、滑杆;44、调压螺杆;45、紧固螺栓;46、推动座;47、压力检测器;48、第一弹簧;49、施力组件;491、转接螺杆;492、施力杆;493、拨动座;494、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-15,本发明提供一种技术方案:一种胶粘剂流动性的测试装置,包括流检结构1、下料结构2、控温结构3以及施力结构4;下料结构2固定设置于流检结构1上,控温结构3可拆卸安置于流检结构1上,施力结构4可拆卸安置于流检结构1上。
作为优选方案,更进一步的,流检结构1包括主体座11、控制箱12、集成控制板13、一对流动架14、收集盒15以及流动组件16;主体座11为矩形结构,且上壁中部贯穿开设有收集槽,主体座11左侧壁靠近后端开设有第一收纳槽,主体座11左侧壁靠近前端开设有一对第二收纳槽,控制箱12固定设置于主体座11左端前侧壁上,且控制箱12上设置有显示屏以及控制键盘,集成控制板13固定设置于控制箱12内,集成控制板13上设置有分析模块、计算模块、模式模块以及控制模块等,一对流动架14一端分别固定焊接于主体座11上壁,且分别位于前后两端中部相对称,一对流动架14另一端均为圆柱形结构,且侧壁设置有刻度盘,收集盒15可拆卸嵌装于收集槽内,流动组件16活动安置于流动架14之间。
作为优选方案,更进一步的,流动组件16包括检测架161、一对轴杆162、一对受力杆163、一对承载架164以及一对电动推杆165;检测架161为凹型结构,且左右两侧设置有翼板,检测架161内左右两侧壁均设置有第一插槽,检测架161左右两侧壁外壁均设置有第二插槽,且分别位于第一插槽下方,检测架161下壁中部等距设置有若干控温槽,翼板左端靠近中部下壁均设置有贯穿的第三插槽,检测架161活动设置于流动架14另一端之间,一对轴杆162一端分别固定设置于检测架161左右两侧翼板的侧壁中部,且靠近翼板一端均设置有与翼板相垂直的指针,一对轴杆162另一端分别活动贯穿于流动架14另一端内,一对受力杆163一端分别可拆卸插装于轴杆162另一端内,且分别位于主体座11前后两侧交错相对应,并分别通过第一螺栓固定,一对承载架164均为L型结构,一对承载架164一端分别固定焊接于流动架14中部,且分别位于主体座11前后两侧交错相对称,一对电动推杆165一端分别倾斜动连接于承载架164另一端上,且电动推杆165另一端分别倾斜活动连接于受力杆163另一端上,电动推杆165分别与集成控制板13相连。
作为优选方案,更进一步的,下料结构2包括升降架21、第一移动组件22、调距架23、第二移动组件24、一对电磁阀25、料箱26、料盒27以及胶泵28;升降架21一端固定焊接于主体座11前侧壁,且位于底部中部,升降架21另一端中部设置有第一移动槽,第一移动组件22设置于升降架21另一端上,且第一移动组件22由第一电机、第一螺旋杆以及第一移动块组成,第一移动块能够在第一螺旋杆上移动,调距架23为矩形盒体结构,且前侧壁中部设置有第二移动槽,调距架23水平固定设置于第一移动块上,第二移动组件24与第一移动组件22相同,由第二电机、第二螺旋杆以及第二移动块组成,第二移动组件24活动安置于调距架23上,一对电磁阀25分别固定设置于第二移动块上,且与集成控制板13相连,料箱26为矩形箱体结构,且前侧壁中部设置有投放口,并靠近前端上壁设置有插管口,料箱26固定设置于升降架21靠近一端上,料盒27活动插装于料箱26的投放口内,胶泵28固定设置于料箱26上壁,且进料端通过第一管道贯穿插管口与料盒27相连,胶泵28出料端通过第二管道分别与电磁阀25进入端相连。
作为优选方案,更进一步的,控温结构3包括一对控温座31、一对拉手32、半导体制冷片33、导热板34以及若干电加热杆35;一对控温座31均为凹型结构,且两端分别与第二插槽相对应,控温座31可拆卸套装于检测架161下方,且控温座31两端分别活动插装于第二插槽内,一对拉手32分别固定设置于控温座31左侧,半导体制冷片33固定嵌装于其中一个控温座31左端下壁内,且制冷面位于控温座31内,制热面位于控温座31下方,导热板34固定设置于半导体制冷片33的制冷面上,且导热板34上壁与控温槽相契合,导热板34为铜制结构,若干电加热杆35分别通过杆座等距固定设置于其中另一个控温座31内下壁,且杆座与电加热杆35分别与控温槽相契合对应。
作为优选方案,更进一步的,施力结构4包括施力架41、滑架42、一对滑杆43、一对调压螺杆44、若干紧固螺栓45、推动座46、一对压力检测器47、一对第一弹簧48以及施力组件49;施力架41为凹型结构,且两端侧壁中部均开设有第三移动槽,施力架41左端靠近前后两侧均开设有调节螺纹孔,滑架42为凹型结构,且两端均为T型结构,滑架42两端分别活动插装于翼板下壁的第三插槽内,且固定连接于施力架41上,滑架42两端内侧壁相对应设置有连接板,一对滑杆43一端分别固定连接于连接板上,且另一端分别贯穿于调节螺纹孔内,一对调压螺杆44一端分别活动旋接于调节螺纹孔内,且分别活动套装于滑杆43另一端上,若干紧固螺栓45分别活动贯穿于第三插槽上方,且活动旋接于滑架42两端内,推动座46为T型结构,推动座46前后两端分别活动贯穿于施力架41的第三移动槽内,且活动套装于滑杆43上,一对压力检测器47分别固定设置于推动座46靠近前后两端左侧壁上,且分别活动套装于滑杆43上,一对第一弹簧48分别活动套装于滑杆43上,且位于压力检测器47与调压螺杆44一端之间,施力组件49可拆卸安置于推动座46右端,且施力组件49能够活动插装于流动架14内。
作为优选方案,更进一步的,施力组件49包括转接螺杆491、施力杆492、拨动座493以及一对第二弹簧494;转接螺杆491一端可拆卸旋接于推动座46右端内,施力杆492为矩形杆体结构,且前后两侧壁分别设置有与第一插槽相对应的插块,施力杆492一端可拆卸旋接于转接螺杆491另一端上,施力杆492另一端下壁中部设置有伸缩口,施力杆492能够活动插装于流动架14内,拨动座493一端活动嵌装于施力杆492的伸缩口内,且无法脱离施力杆492,拨动座493另一端下壁右侧壁且向左倾斜壁面,且底部设置有倒角,一对第二弹簧494分别固定设置于拨动座493一端上壁,且靠近前后两端相对称。
一种胶粘剂流动性的测试装置的测试方法,包括以下步骤:
步骤一、首先,将设备通电后,可将胶液投放至下料结构2中料箱26内的料盒27中;驱动胶泵28通过第一管道将胶液抽取,并经过第二管道流入电磁阀25中,通过电磁阀25进行定量体积的胶液进行投放;并且根据检测架161的位置,控制升降架21上的第一移动组件22带动调距架23升降移动,并且驱动第二移动组件24带动电磁阀25相对或相向移动调整位置与检测架161相对即可;步骤二、根据检测需求,控制单一的电磁阀25流通,将胶液注入流检结构1中流动组件16内的检测架161一端凹槽中;继而根据检测需求,可通过控制箱12进行操控,并经过集成控制板13控制承载架164上的两个电动推杆165一个伸长另一个收缩,借助受力杆163带动轴杆162在流动架14上转动,进而实现带动检测架161在两个流动架14之间翻转倾斜不同的角度,实现胶液借助自身流动性,在一定长度的检测架161内从一端流动至另一端,并通过控制箱12进行计时所需时间,即可计算其流速,也可根据胶液的定量体积进行流动计算流速;步骤三、通过拆装控温结构3中的两个控温座31,对检测架161底部通过半导体制冷片33,经过导热板34进行传递低温制冷,也可借助电加热杆35进行升温,使胶液在不同温度下进行测试流速,且流下的胶液会掉落在主体座11上的收集盒15内收集清理;步骤四、还可使施力杆492借助转接螺杆491与推动座46连接后,将施力结构4中的滑架42安装在翼板上,并借助紧固螺栓45固定后,同时滑动推动座46在滑杆43上移动,压缩第一弹簧48,进而即可使施力杆492从检测架161一端通过第一插槽的限位进行移动,使胶液从一端通过施力组件49中的拨动座493推动至另一端,进行检测胶液受力状态下的流动性,并拨动座493受力可通过压缩第二弹簧494进行上移一定高度,避免卡死;步骤五、根据施力需求,可通过转动调压螺杆44,使调压螺杆44穿过施力架41挤压第一弹簧48压缩,进而推动座46相对于弹簧的滑动就会增大压力,并通过压力检测器47进行测定使用;实现改变不同的施力,即受力流动检测的需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶粘剂流动性的测试装置,其特征在于:包括流检结构(1)、下料结构(2)、控温结构(3)以及施力结构(4);所述下料结构(2)固定设置于流检结构(1)上,所述控温结构(3)可拆卸安置于流检结构(1)上,所述施力结构(4)可拆卸安置于流检结构(1)上;
所述流检结构(1)包括主体座(11)、控制箱(12)、集成控制板(13)、一对流动架(14)、收集盒(15)以及流动组件(16);
所述主体座(11)为矩形结构,且上壁中部贯穿开设有收集槽,所述主体座(11)左侧壁靠近后端开设有第一收纳槽,所述主体座(11)左侧壁靠近前端开设有一对第二收纳槽,所述控制箱(12)固定设置于主体座(11)左端前侧壁上,且控制箱(12)上设置有显示屏以及控制键盘,所述集成控制板(13)固定设置于控制箱(12)内,一对所述流动架(14)一端分别固定焊接于主体座(11)上壁,一对所述流动架(14)另一端均为圆柱形结构,且侧壁设置有刻度盘,所述收集盒(15)可拆卸嵌装于收集槽内,所述流动组件(16)活动安置于流动架(14)之间;
所述流动组件(16)包括检测架(161)、一对轴杆(162)、一对受力杆(163)、一对承载架(164)以及一对电动推杆(165);
所述检测架(161)为凹型结构,且左右两侧设置有翼板,所述检测架(161)内左右两侧壁均设置有第一插槽,所述检测架(161)左右两侧壁外壁均设置有第二插槽,且分别位于第一插槽下方,所述检测架(161)下壁中部等距设置有若干控温槽,所述翼板左端靠近中部下壁均设置有贯穿的第三插槽,所述检测架(161)活动设置于流动架(14)另一端之间,一对所述轴杆(162)一端分别固定设置于检测架(161)左右两侧翼板的侧壁中部,一对所述轴杆(162)另一端分别活动贯穿于流动架(14)另一端内,一对所述受力杆(163)一端分别可拆卸插装于轴杆(162)另一端内,且分别位于主体座(11)前后两侧交错相对应,并分别通过第一螺栓固定,一对所述承载架(164)均为L型结构,一对所述承载架(164)一端分别固定焊接于流动架(14)中部,且分别位于主体座(11)前后两侧交错相对称,一对所述电动推杆(165)一端分别倾斜动连接于承载架(164)另一端上,且电动推杆(165)另一端分别倾斜活动连接于受力杆(163)另一端上,所述电动推杆(165)分别与集成控制板(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂流动性的测试装置,其特征在于:所述下料结构(2)包括升降架(21)、第一移动组件(22)、调距架(23)、第二移动组件(24)、一对电磁阀(25)、料箱(26)、料盒(27)以及胶泵(28);
所述升降架(21)一端固定焊接于主体座(11)前侧壁,所述升降架(21)另一端中部设置有第一移动槽,所述第一移动组件(22)设置于升降架(21)另一端上,所述调距架(23)为矩形盒体结构,且前侧壁中部设置有第二移动槽,所述调距架(23)水平固定设置于第一移动块上,所述第二移动组件(24)活动安置于调距架(23)上,一对所述电磁阀(25)分别固定设置于第二移动块上,且与集成控制板(13)相连,所述料箱(26)为矩形箱体结构,且前侧壁中部设置有投放口,并靠近前端上壁设置有插管口,所述料箱(26)固定设置于升降架(21)靠近一端上,所述料盒(27)活动插装于料箱(26)的投放口内,所述胶泵(28)固定设置于料箱(26)上壁,且进料端通过第一管道贯穿插管口与料盒(27)相连,所述胶泵(28)出料端通过第二管道分别与电磁阀(25)进入端相连。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂流动性的测试装置,其特征在于:所述控温结构(3)包括一对控温座(31)、一对拉手(32)、半导体制冷片(33)、导热板(34)以及若干电加热杆(35);
一对所述控温座(31)均为凹型结构,且两端分别与第二插槽相对应,所述控温座(31)可拆卸套装于检测架(161)下方,且控温座(31)两端分别活动插装于第二插槽内,一对所述拉手(32)分别固定设置于控温座(31)左侧,所述半导体制冷片(33)固定嵌装于其中一个控温座(31)左端下壁内,且制冷面位于控温座(31)内,制热面位于控温座(31)下方,所述导热板(34)固定设置于半导体制冷片(33)的制冷面上,且导热板(34)上壁与控温槽相契合,所述导热板(34)为铜制结构,若干所述电加热杆(35)分别通过杆座等距固定设置于其中另一个控温座(31)内下壁,且杆座与电加热杆(35)分别与控温槽相契合对应。
4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂流动性的测试装置,其特征在于:所述施力结构(4)包括施力架(41)、滑架(42)、一对滑杆(43)、一对调压螺杆(44)、若干紧固螺栓(45)、推动座(46)、一对压力检测器(47)、一对第一弹簧(48)以及施力组件(49);
所述施力架(41)为凹型结构,且两端侧壁中部均开设有第三移动槽,所述施力架(41)左端靠近前后两侧均开设有调节螺纹孔,所述滑架(42)为凹型结构,且两端均为T型结构,所述滑架(42)两端分别活动插装于翼板下壁的第三插槽内,且固定连接于施力架(41)上,所述滑架(42)两端内侧壁相对应设置有连接板,一对所述滑杆(43)一端分别固定连接于连接板上,且另一端分别贯穿于调节螺纹孔内,一对所述调压螺杆(44)一端分别活动旋接于调节螺纹孔内,且分别活动套装于滑杆(43)另一端上,若干所述紧固螺栓(45)分别活动贯穿于第三插槽上方,且活动旋接于滑架(42)两端内,所述推动座(46)为T型结构,所述推动座(46)前后两端分别活动贯穿于施力架(41)的第三移动槽内,且活动套装于滑杆(43)上,一对所述压力检测器(47)分别固定设置于推动座(46)靠近前后两端左侧壁上,且分别活动套装于滑杆(43)上,一对所述第一弹簧(48)分别活动套装于滑杆(43)上,且位于压力检测器(47)与调压螺杆(44)一端之间,所述施力组件(49)可拆卸安置于推动座(46)右端,且施力组件(49)能够活动插装于流动架(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂流动性的测试装置,其特征在于:所述施力组件(49)包括转接螺杆(491)、施力杆(492)、拨动座(493)以及一对第二弹簧(494);
所述转接螺杆(491)一端可拆卸旋接于推动座(46)右端内,所述施力杆(492)为矩形杆体结构,且前后两侧壁分别设置有与第一插槽相对应的插块,所述施力杆(492)一端可拆卸旋接于转接螺杆(491)另一端上,所述施力杆(492)另一端下壁中部设置有伸缩口,所述施力杆(492)能够活动插装于流动架(14)内,所述拨动座(493)一端活动嵌装于施力杆(492)的伸缩口内,所述拨动座(493)另一端下壁右侧壁且向左倾斜壁面,且底部设置有倒角,一对所述第二弹簧(494)分别固定设置于拨动座(493)一端上壁。
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