CN117108935A - 一种液氨输送管道防泄漏改造结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液氨输送管道防泄漏改造结构，包括第一输送管道、第二输送管道和管道连接保护箱，第一输送管道的一端焊接有第一连接法兰盘，第二输送管道的一端焊接有第二连接法兰盘，第一连接法兰盘和第二连接法兰盘上均设有第一密封垫，本发明在管道的连接处设置保护箱，保护箱内设有对立的驱动电机，液氨管道与保护箱接触的地方设有压力传感器，当管道松动的时候，则压力传感器会发生变化，不仅能控制管道自动紧固防止液氨继续泄漏，而且还能通过液位传感器感应液氨的泄漏量，能实现远程上报，将信息上报到客户端上，便于管理人员进行查看，无需人工进行排查，降低人工巡检成本，能及时发现泄漏点，能及时止损，避免环境遭到破坏。
Description
技术领域
本发明涉及液氨输送管道防泄漏领域，具体为一种液氨输送管道防泄漏改造结构。
背景技术
液氨管道是工业生产中常用的一种输送管道，主要用于液氨的输送与贮存。液氨是一种无色无味、易燃易爆的气体，在输送运输时需要进行安全保护与管道设计。液氨管道可以分为进气管道和出气管道两类，进气管道主要是将散装液氨从槽车、冷库等地输送至储罐或生产设备中，出气管道则将储罐中的液氨输送至生产设备中使用。
液氨管道的连接方式主要有法兰连接和螺纹连接两种。法兰连接适用于直径较大的管道，连接旋紧时需严格遵守工艺要求，以保证连接的可靠性。螺纹连接则适用于直径较小的管道，连接时应注意螺纹牢固度和密封性，现有的液氨管道在连接的时候往往会出现连接密封性差，容易出现液氨泄漏的现象，而每次发现液氨泄漏的时候，都是人工进行管道巡检的时候发现的，不仅造成损失，而且还对环境造成破坏，为此提供了一种液氨输送管道防泄漏改造结构。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种液氨输送管道防泄漏改造结构，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液氨输送管道防泄漏改造结构，包括第一输送管道、第二输送管道和管道连接保护箱，所述第一输送管道的一端焊接有第一连接法兰盘，所述第二输送管道的一端焊接有第二连接法兰盘，所述第一连接法兰盘和第二连接法兰盘上均设有第一密封垫，所述管道连接保护箱的内部顶端安装有第一减速箱，所述第一减速箱的一侧安装有第一电机，所述第一减速箱的另一侧连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆上设有第一螺母，所述管道连接保护箱的内部底端安装有第二减速箱，所述第二减速箱的一侧安装有第二电机，所述第二减速箱的另一侧连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆上设有第二螺母，所述管道连接保护箱的两侧均设有密封槽，所述密封槽的内部安装有压力传感器，所述第一输送管道和第二输送管道上均焊接有固定板，所述固定板的一侧安装有第二密封垫，所述管道连接保护箱的底部连接有存液箱，所述存液箱的一侧安装有控制箱，所述管道连接保护箱的底部安装有支撑架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管道连接保护箱焊接在支撑架的顶部上，所述存液箱上安装有透明板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接法兰盘和第二连接法兰盘上均设有与第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆相匹配的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一减速箱通过螺栓安装在管道连接保护箱的内部顶端上，所述第二减速箱通过螺栓安装在管道连接保护箱的内部底部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一减速箱上，所述第二电机通过螺栓安装在第二减速箱上，所述第一螺纹丝杆的一端与第二减速箱内的齿轮焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二减速箱通过螺栓安装在管道连接保护箱的内部底端上，所述第二电机通过螺栓安装在第二减速箱上，所述第二螺纹丝杆的一端与第二减速箱内的齿轮焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺纹丝杆与第一螺母通过螺纹相连，所述第二螺母与第二螺纹丝杆通过螺纹相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力传感器通过控制器与第一电机和第二电机电性连接，所述控制箱上安装有显示器，所述显示器通过控制器与压力传感器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱内设有微处理器和WIFI模块，微处理器为Linux操作系统的ARM9微处理器，型号为S3C2440芯片；所述WIFI模块通过无线传输与客户终端相连，所述存液箱的内部安装有液位传感器，所述液位传感器通过WIFI模块与客户端联通。
本发明的有益效果是：本发明在管道的连接处设置保护箱，保护箱内设有对立的驱动电机，液氨管道与保护箱接触的地方设有压力传感器，当管道松动的时候，则压力传感器会发生变化，不仅能控制管道自动紧固防止液氨继续泄漏，而且还能通过液位传感器感应液氨的泄漏量，能实现远程上报，将信息上报到客户端上，便于管理人员进行查看，无需人工进行排查，降低人工巡检成本，能及时发现泄漏点，能及时止损，避免环境遭到破坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：第一输送管道1、第二输送管道2、管道连接保护箱3、第一减速箱4、第一电机5、第一螺纹丝杆6、第一螺母7、第一连接法兰盘8、第二减速箱9、第二电机10、第二螺纹丝杆11、控制箱12、第二螺母13、存液箱14、第一密封垫15、第二密封垫16、第二连接法兰盘17、密封槽18、支撑架19、压力传感器20、固定板21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种液氨输送管道防泄漏改造结构，包括第一输送管道1、第二输送管道2和管道连接保护箱3，第一输送管道1的一端焊接有第一连接法兰盘8，第二输送管道2的一端焊接有第二连接法兰盘17，第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17上均设有第一密封垫15，管道连接保护箱3的内部顶端安装有第一减速箱4，第一减速箱4的一侧安装有第一电机5，第一减速箱4的另一侧连接有第一螺纹丝杆6，第一螺纹丝杆6上设有第一螺母7，管道连接保护箱3的内部底端安装有第二减速箱9，第二减速箱9的一侧安装有第二电机10，第二减速箱9的另一侧连接有第二螺纹丝杆11，第二螺纹丝杆11上设有第二螺母13，管道连接保护箱3的两侧均设有密封槽18，密封槽18的内部安装有压力传感器20，第一输送管道1和第二输送管道2上均焊接有固定板21，固定板21的一侧安装有第二密封垫16，管道连接保护箱3的底部连接有存液箱14，存液箱14的一侧安装有控制箱12，管道连接保护箱3的底部安装有支撑架19。
管道连接保护箱3焊接在支撑架19的顶部上，存液箱14上安装有透明板。
第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17上均设有与第一螺纹丝杆6和第二螺纹丝杆11相匹配的通孔。
第一减速箱4通过螺栓安装在管道连接保护箱3的内部顶端上，第二减速箱9通过螺栓安装在管道连接保护箱3的内部底部上，第一电机5通过螺栓安装在第一减速箱4上，第二电机10通过螺栓安装在第二减速箱9上，第一螺纹丝杆6的一端与第二减速箱9内的齿轮焊接相连。
第二减速箱9通过螺栓安装在管道连接保护箱3的内部底端上，第二电机10通过螺栓安装在第二减速箱9上，第二螺纹丝杆11的一端与第二减速箱9内的齿轮焊接相连。
第一螺纹丝杆6与第一螺母7通过螺纹相连，第二螺母13与第二螺纹丝杆11通过螺纹相连。
压力传感器20通过控制器与第一电机5和第二电机10电性连接，控制箱12上安装有显示器，显示器通过控制器与压力传感器20电性连接。
控制箱12内设有微处理器和WIFI模块，微处理器为Linux操作系统的ARM9微处理器，型号为S3C2440芯片；WIFI模块通过无线传输与客户终端相连，存液箱14的内部安装有液位传感器，液位传感器通过WIFI模块与客户端联通。
工作原理：一种液氨输送管道防泄漏改造结构，第一输送管道1和第二输送管道2之间的连接，通过第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17上的第一螺纹丝杆6和第二螺纹丝杆11转动，从而将第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17进行紧固，然后将第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17的其余连接孔均通过螺栓进行固定，然后第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17之间通过第一密封垫15进行密封处理，提高密封性能，第一输送管道1和第二输送管道2与管道连接保护箱3的接触处焊接有固定板21，固定板21上设有第二密封垫16，保护箱3与固定板21接触处设有密封槽18，密封槽18的内部安装有压力传感器20，当第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17连接牢固的时候，压力传感器20会显示具体的压力数值，通过控制箱12记录具体数据，然后通过设定该数据为标准数据，当系统检测数据有异常的时候，则会通过控制器控制第一电机5和第二电机10通电工作，从而带动第一螺纹丝杆6和第二螺纹丝杆11转动，利用第一螺母7和第二螺母13对第一连接法兰盘8和第二连接法兰盘17进行紧固，当液氨出现泄漏会流入到存液箱14内，存液箱14内设有液位传感器，当液位传感器显示的数据超标时，则也会通过控制器控制第一电机5和第二电机10通电工作，达到双向防漏的目的，而且还能将监测的数据实时传输到客户端上，管理人员可以快速找到泄漏点，方便工人人员进行定点定位检修。
本发明在管道的连接处设置保护箱，保护箱内设有对立的驱动电机，液氨管道与保护箱接触的地方设有压力传感器，当管道松动的时候，则压力传感器会发生变化，不仅能控制管道自动紧固防止液氨继续泄漏，而且还能通过液位传感器感应液氨的泄漏量，能实现远程上报，将信息上报到客户端上，便于管理人员进行查看，无需人工进行排查，降低人工巡检成本，能及时发现泄漏点，能及时止损，避免环境遭到破坏。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种液氨输送管道防泄漏改造结构，包括第一输送管道(1)、第二输送管道(2)和管道连接保护箱(3)，其特征在于：所述第一输送管道(1)的一端焊接有第一连接法兰盘(8)，所述第二输送管道(2)的一端焊接有第二连接法兰盘(17)，所述第一连接法兰盘(8)和第二连接法兰盘(17)上均设有第一密封垫(15)，所述管道连接保护箱(3)的内部顶端安装有第一减速箱(4)，所述第一减速箱(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一减速箱(4)的另一侧连接有第一螺纹丝杆(6)，所述第一螺纹丝杆(6)上设有第一螺母(7)，所述管道连接保护箱(3)的内部底端安装有第二减速箱(9)，所述第二减速箱(9)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二减速箱(9)的另一侧连接有第二螺纹丝杆(11)，所述第二螺纹丝杆(11)上设有第二螺母(13)，所述管道连接保护箱(3)的两侧均设有密封槽(18)，所述密封槽(18)的内部安装有压力传感器(20)，所述第一输送管道(1)和第二输送管道(2)上均焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧安装有第二密封垫(16)，所述管道连接保护箱(3)的底部连接有存液箱(14)，所述存液箱(14)的一侧安装有控制箱(12)，所述管道连接保护箱(3)的底部安装有支撑架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述管道连接保护箱(3)焊接在支撑架(19)的顶部上，所述存液箱(14)上安装有透明板。
3.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述第一连接法兰盘(8)和第二连接法兰盘(17)上均设有与第一螺纹丝杆(6)和第二螺纹丝杆(11)相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述第一减速箱(4)通过螺栓安装在管道连接保护箱(3)的内部顶端上，所述第二减速箱(9)通过螺栓安装在管道连接保护箱(3)的内部底部上，所述第一电机(5)通过螺栓安装在第一减速箱(4)上，所述第二电机(10)通过螺栓安装在第二减速箱(9)上，所述第一螺纹丝杆(6)的一端与第二减速箱(9)内的齿轮焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述第二减速箱(9)通过螺栓安装在管道连接保护箱(3)的内部底端上，所述第二电机(10)通过螺栓安装在第二减速箱(9)上，所述第二螺纹丝杆(11)的一端与第二减速箱(9)内的齿轮焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(6)与第一螺母(7)通过螺纹相连，所述第二螺母(13)与第二螺纹丝杆(11)通过螺纹相连。
7.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述压力传感器(20)通过控制器与第一电机(5)和第二电机(10)电性连接，所述控制箱(12)上安装有显示器，所述显示器通过控制器与压力传感器(20)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种液氨输送管道防泄漏改造结构，其特征在于：所述控制箱(12)内设有微处理器和WIFI模块，微处理器为Linux操作系统的ARM9微处理器，型号为S3C2440芯片；所述WIFI模块通过无线传输与客户终端相连，所述存液箱(14)的内部安装有液位传感器，所述液位传感器通过WIFI模块与客户端联通。
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| CN117989399A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 江苏巨华防腐科技有限公司 | 一种具有连接机构的衬四氟金属软管 |
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