CN117106351A - 一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺，包括水性纯丙乳液树脂、重钙粉、分散润湿剂、有机硅消泡剂、防腐剂与着色料等配方，同时还提供多色黑板丙烯颜料的加工工艺。本发明通过水性纯丙乳液树脂、重钙粉、分散润湿剂、有机硅消泡剂等配方的设计，同时配备相应的加工工艺，丙烯颜料的配方中水性纯丙乳液树脂和分散润湿剂具有良好的功能性，水性纯丙乳液树脂提供良好的耐水性和附着力，搭配分散润湿剂，提供反复打磨的功能，且具有多次覆盖重涂的功能；本发明的产品粒径细腻，硬度适中，不易留下划痕，耐水性好，可用湿布擦拭去除划痕和书写痕迹。
Description
技术领域
本发明属于多色黑板丙烯颜料技术领域，具体涉及一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺。
背景技术
黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学黑板一般用木板或磨砂玻璃等制成的，通过在木板表面喷涂涂覆黑板颜料，则可以用粉笔等特定的书写材料在上面写字。多为黑色，墨绿色，白色或米黄色。
目前行业内的黑板颜料品种单一，粒径粗糙，容易磨损，书写后容易留下划痕和书写痕迹。为了提供粒径细腻，硬度适中，不易留下划痕，耐水性好，可用湿布擦拭去除划痕和书写痕迹，而且容易打磨再简单刷涂修复的黑板颜料，改善其耐用性，为此我们提出一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：
水性纯丙乳液树脂50～70份；
重钙粉10～30份；
分散润湿剂1～5份；
有机硅消泡剂0.2～0.5份；
防腐剂0.2～0.5份；
着色料2～10份。
优选的，所述水性纯丙乳液树脂设置为树脂Tg值为30～50摄氏度、最低成膜温度为MFFT20～35摄氏度的乳液树脂。
优选的，所述重钙粉设置为2000目的重钙粉，所述着色料包括钛白粉、炭黑与酞菁蓝。
优选的，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂50份；重钙粉100份；分散润湿剂1份；有机硅消泡剂0.2份；防腐剂0.2份；着色料2份。
优选的，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂60份；重钙粉20份；分散润湿剂3份；有机硅消泡剂0.35份；防腐剂0.35份；着色料6份。
优选的，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂70份；重钙粉30份；分散润湿剂5份；有机硅消泡剂0.5份；防腐剂0.5份；着色料10份。
本发明还提供一种可打磨的多色黑板丙烯颜料的加工工艺，包括如下步骤：
称重，按照可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方，以质量份数计，称好各个物料备用；
搅拌，首先按照制备总将水性纯丙乳液树脂投入搅拌器中，进行初步低速搅拌；
投料，水性纯丙乳液树脂初步搅拌后将比例合适的防腐剂和着色料投入搅拌器中，对水性纯丙乳液树脂、防腐剂和着色料进行继续低速搅拌；
高速分散，搅拌至着色料分布均匀后投入合适比例重量的分散润湿剂，并将搅拌器调整至高速搅拌状态，对搅拌器内部的物料进行高速分散；
细度控制，高速分散完毕后在物料中添入重钙份并将物料转移至研磨设备中，分散均匀后的物料进行研磨，使得物料满足细度要求；
调色，对着色料进行调配，并将颜色调配完毕的着色剂添入物料中，随后继续进行均质搅拌使得着色料分布均匀；
粘度调整，通过粘度检测仪器对物料的粘度进行检测，并通过添入有机溶剂的方式将物料的粘度调整至要求范围内；
酸碱度调整，通过在物料中添加水性涂料PH调节剂，对物料的酸碱度进行调整，随后通过搅拌设备对其进行均质搅拌；
真空除泡，在进行均质搅拌后的物料中添入有机硅消泡剂，对搅拌设备的内部进行抽真空，同时辅以振动消泡，从而获得可打磨的多色黑板丙烯颜料；
灌装，对黑板丙烯颜料进行定量真空灌装，从而方便售卖和后续使用。
优选的，多色黑板丙烯颜料的加工工艺中，搅拌设备为搅拌速度可调的、带有细度研磨功能的、可抽真空的、带有振动消泡功能的搅拌反应釜。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明通过水性纯丙乳液树脂、重钙粉、分散润湿剂、有机硅消泡剂等配方的设计，同时配备相应的加工工艺，丙烯颜料的配方中水性纯丙乳液树脂和分散润湿剂具有良好的功能性，水性纯丙乳液树脂提供良好的耐水性和附着力，搭配分散润湿剂，提供反复打磨的功能，且具有多次覆盖重涂的功能；光泽度柔和介于5～15之间，硬度介于1～2H，可用100目～4000目砂纸打磨；可无限次重涂，每次重涂间隔时间为1～2小时，反复书写擦涂，耐水冲，实际使用时可耐洗刷5000次；本发明的产品粒径细腻，硬度适中，不易留下划痕，耐水性好，可用湿布擦拭去除划痕和书写痕迹。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本发明可打磨的多色黑板丙烯颜料的加工工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：
水性纯丙乳液树脂50份；
重钙粉10份；
分散润湿剂1份；
有机硅消泡剂0.2份；
防腐剂0.2份；
着色料2份。
所述水性纯丙乳液树脂设置为树脂Tg值为30～50摄氏度、最低成膜温度为MFFT20～35摄氏度的乳液树脂；所述重钙粉设置为2000目的重钙粉，所述着色料包括钛白粉、炭黑与酞菁蓝。
本发明还提供一种可打磨的多色黑板丙烯颜料的加工工艺，包括如下步骤：
称重，按照可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方，以质量份数计，称好各个物料备用；
搅拌，首先按照制备总将水性纯丙乳液树脂投入搅拌器中，进行初步低速搅拌；
投料，水性纯丙乳液树脂初步搅拌后将比例合适的防腐剂和着色料投入搅拌器中，对水性纯丙乳液树脂、防腐剂和着色料进行继续低速搅拌；
高速分散，搅拌至着色料分布均匀后投入合适比例重量的分散润湿剂，并将搅拌器调整至高速搅拌状态，对搅拌器内部的物料进行高速分散；
细度控制，高速分散完毕后在物料中添入重钙份并将物料转移至研磨设备中，分散均匀后的物料进行研磨，使得物料满足细度要求；
调色，对着色料进行调配，并将颜色调配完毕的着色剂添入物料中，随后继续进行均质搅拌使得着色料分布均匀；
粘度调整，通过粘度检测仪器对物料的粘度进行检测，并通过添入有机溶剂的方式将物料的粘度调整至要求范围内；
酸碱度调整，通过在物料中添加水性涂料PH调节剂，对物料的酸碱度进行调整，随后通过搅拌设备对其进行均质搅拌；
真空除泡，在进行均质搅拌后的物料中添入有机硅消泡剂，对搅拌设备的内部进行抽真空，同时辅以振动消泡，从而获得可打磨的多色黑板丙烯颜料；
灌装，对黑板丙烯颜料进行定量真空灌装，从而方便售卖和后续使用。
多色黑板丙烯颜料的加工工艺中，搅拌设备为搅拌速度可调的、带有细度研磨功能的、可抽真空的、带有振动消泡功能的搅拌反应釜。
实施例2
与实施例1不同的是，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂60份；重钙粉20份；分散润湿剂3份；有机硅消泡剂0.35份；防腐剂0.35份；着色料6份。
实施例3
与实施例1不同的是，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂70份；重钙粉30份；分散润湿剂5份；有机硅消泡剂0.5份；防腐剂0.5份；着色料10份。
实施例4
与实施例1不同的是，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂65份；重钙粉25份；分散润湿剂4份；有机硅消泡剂0.4份；防腐剂0.4份；着色料8份。
实施例5
与实施例1不同的是，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂55份；重钙粉15份；分散润湿剂2份；有机硅消泡剂0.3份；防腐剂0.3份；着色料4份。
实施例1-5中各配方如下表所示；
| 配方 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 水性纯丙乳液树脂 | 50 | 60 | 70 | 65 | 55 |
| 重钙粉 | 10 | 20 | 30 | 25 | 15 |
| 分散润湿剂 | 1 | 3 | 5 | 4 | 2 |
| 有机硅消泡剂 | 0.2 | 0.35 | 0.5 | 0.4 | 0.3 |
| 防腐剂 | 0.2 | 0.35 | 0.5 | 0.4 | 0.3 |
| 着色料 | 2 | 6 | 10 | 8 | 4 |
综上所述，本发明通过水性纯丙乳液树脂、重钙粉、分散润湿剂、有机硅消泡剂等配方的设计，同时配备相应的加工工艺，丙烯颜料的配方中水性纯丙乳液树脂和分散润湿剂具有良好的功能性，水性纯丙乳液树脂提供良好的耐水性和附着力，搭配分散润湿剂，提供反复打磨的功能，且具有多次覆盖重涂的功能；光泽度柔和介于5～15之间，硬度介于1～2H，可用100目～4000目砂纸打磨；可无限次重涂，每次重涂间隔时间为1～2小时，反复书写擦涂，耐水冲，实际使用时可耐洗刷5000次；本发明的产品粒径细腻，硬度适中，不易留下划痕，耐水性好，可用湿布擦拭去除划痕和书写痕迹。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于，按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：
水性纯丙乳液树脂50～70份；
重钙粉10～30份；
分散润湿剂1～5份；
有机硅消泡剂0.2～0.5份；
防腐剂0.2～0.5份；
着色料2～10份。
2.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于：所述水性纯丙乳液树脂设置为树脂Tg值为30～50摄氏度、最低成膜温度为MFFT20～35摄氏度的乳液树脂。
3.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于：所述重钙粉设置为2000目的重钙粉，所述着色料包括钛白粉、炭黑与酞菁蓝。
4.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于：按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂50份；重钙粉100份；分散润湿剂1份；有机硅消泡剂0.2份；防腐剂0.2份；着色料2份。
5.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于：按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂60份；重钙粉20份；分散润湿剂3份；有机硅消泡剂0.35份；防腐剂0.35份；着色料6份。
6.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料，其特征在于：按照质量份数计，可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方包括：水性纯丙乳液树脂70份；重钙粉30份；分散润湿剂5份；有机硅消泡剂0.5份；防腐剂0.5份；着色料10份。
7.根据权利要求1所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
称重，按照可打磨的多色黑板丙烯颜料的配方，以质量份数计，称好各个物料备用；
搅拌，首先按照制备总将水性纯丙乳液树脂投入搅拌器中，进行初步低速搅拌；
投料，水性纯丙乳液树脂初步搅拌后将比例合适的防腐剂和着色料投入搅拌器中，对水性纯丙乳液树脂、防腐剂和着色料进行继续低速搅拌；
高速分散，搅拌至着色料分布均匀后投入合适比例重量的分散润湿剂，并将搅拌器调整至高速搅拌状态，对搅拌器内部的物料进行高速分散；
细度控制，高速分散完毕后在物料中添入重钙份并将物料转移至研磨设备中，分散均匀后的物料进行研磨，使得物料满足细度要求；
调色，对着色料进行调配，并将颜色调配完毕的着色剂添入物料中，随后继续进行均质搅拌使得着色料分布均匀；
粘度调整，通过粘度检测仪器对物料的粘度进行检测，并通过添入有机溶剂的方式将物料的粘度调整至要求范围内；
酸碱度调整，通过在物料中添加水性涂料PH调节剂，对物料的酸碱度进行调整，随后通过搅拌设备对其进行均质搅拌；
真空除泡，在进行均质搅拌后的物料中添入有机硅消泡剂，对搅拌设备的内部进行抽真空，同时辅以振动消泡，从而获得可打磨的多色黑板丙烯颜料；
灌装，对黑板丙烯颜料进行定量真空灌装，从而方便售卖和后续使用。
8.根据权利要求7所述的一种可打磨的多色黑板丙烯颜料的加工工艺，其特征在于：多色黑板丙烯颜料的加工工艺中，搅拌设备为搅拌速度可调的、带有细度研磨功能的、可抽真空的、带有振动消泡功能的搅拌反应釜。
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| CN202210534094.5A CN117106351A (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺 |
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| CN117106351A true CN117106351A (zh) | 2023-11-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202210534094.5A Pending CN117106351A (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种可打磨的多色黑板丙烯颜料及其加工工艺 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-17 CN CN202210534094.5A patent/CN117106351A/zh active Pending
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