CN117103860A - 一种全自动成品纸盒数码打印机 - Google Patents

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李传东
欧国威
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Abstract

本发明涉及一种全自动成品纸盒数码打印机，包含机箱、设置在机箱一侧的吸风传送平台组件、设置在机箱内且位于吸风传送平台组件一侧的保湿组件、水平设置在吸风传送平台组件及保湿组建件上方且与吸风传送组件输送方向垂直的印刷组件、设置在机箱另一侧用于带动印刷组件升降的升降组件；所述机箱内底部且位于升降组件正下方设置有通过导管与保湿组件相通的废墨收集桶；所述升降组件的输出端上设置有供墨系统。本发明能有效的针对成品纸箱进行印刷，能有效配合各种工艺的加工，设置保湿组件对印刷头的喷头进行保湿，防止喷头中残留的墨水会风干而凝固影响印刷，设置废墨收集桶能有效收集保湿组件内的废墨，防止溢出污染设备及影响印刷。

Description

一种全自动成品纸盒数码打印机
技术领域
本发明涉及加紧领域，特指一种全自动成品纸盒数码打印机。
背景技术
成品纸盒是一种专门用于带已经粘接成品的纸箱的数码打印设备。市场上，对于已经粘接固定好的成品包装纸箱，需要在周围打印指定图案。
传统打印机对于这种厚度大于20mm的纸箱无法直接打印。仅能通过将图案打印在面纸上，然后裁剪成合适大小，粘接在成品箱上。这种工艺效率低下，无法满足客户在线及时打印的需求，并且不具备保湿功能，如果喷头长时间不使用，喷头中残留的墨水会风干而凝固，当再次使用喷头时，由于喷头中有凝固的墨水阻挡，墨水喷不出来，会影响打印机的正常使用。
再如本公司之前申请的专利号为202123411786.0的一种小尺寸高速纸箱打印机无法对成品纸箱进行印刷，虽然此专利具有保湿功能，但其清洁保湿机构的容量有限，从印刷头滴落的废墨会一直残留在清洁保湿机构内，在使用时必须定期清理防止废墨溢出污染设备及影响印刷质量。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动成品纸盒数码打印机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动成品纸盒数码打印机，包含机箱、设置在机箱一侧的吸风传送平台组件、设置在机箱内且位于吸风传送平台组件一侧的保湿组件、水平设置在吸风传送平台组件及保湿组建件上方且与吸风传送组件输送方向垂直的印刷组件、设置在机箱另一侧用于带动印刷组件升降的升降组件；所述机箱内底部且位于升降组件正下方设置有通过导管与保湿组件相通的废墨收集桶；所述升降组件的输出端上设置有供墨系统。
优选的，所述保湿组件包括沿X轴水平设置在机箱内的固定板、沿X轴水平设置在固定板31上用于密封保湿的多个保湿盒；分别设置在多个保湿盒上的导流孔；所述导流孔通过导管罐与机箱内的废墨收集桶连通
优选的，多个所述保湿盒位于X轴方向的两端底部均竖直连接有贯穿固定板的导向杆；多根所述导向杆上均套设有弹簧。
优选的，所述升降组件包括沿X轴水平设置在机箱内的升降支撑梁、分别竖直设置在升降支撑梁X轴方向两端的两块支撑板、滑动设置在两块支撑板的驱动板、设置在升降支撑梁底面用于驱动驱动板升降的蜗轮蜗杆；所述印刷组件设置在驱动板正对保湿组件一面的上端，且驱动板另外一面则设置有供墨系统；所述蜗轮蜗杆通过升降电机进行驱动。
优选的，所述驱动板位于X轴方向且远离吸风传送平台组件的一端顶部设置有感应片；所述机箱内同一侧内壁上下两端处均对应设置有用于感应感应片的槽型光电传感器。
优选的，所述印刷组件包括水平设置在驱动板上且一端位于吸风传送平台组件上方的印刷支撑梁、水平设置在印刷支撑梁正对保湿组件一面上下两端的滑轨、分别设在两条滑轨上的滑块、设置在两条滑轨之间的皮带输送组件、设置在驱动板上用于驱动皮带输送组件输出端的皮带输送电机、设置在滑块上的印刷头装置；所述印刷头装置的输出端正对吸风传送平台组件。
优选的，所述吸风传送平台组件包括设置在机箱上沿Y轴放置的输送台、设置在输送台上用于输送物料的输送带、设置在机箱内底部且吸风口与输送台一侧连通的吸风机；所述输送台一侧设置有用于驱动输送带的输送电机。
优选的，所述吸风传送平台组件的入料口前端处设置有用于送料的送料平台组件；所述送料平台组件包括设置在吸风传送平台组件的入料端的送料台、设置在送料台上沿Y轴放置可调节间距的两块限位板、分别设置在两块限位板两端用于固定的开关式磁力座。
优选的，所述送料台上设置有刻度。
优选的，所述吸风传送平台组件入料口上端设置有用于压紧物料的太阳轮组件，且太阳轮组件沿X轴方向放置；所述太阳轮组件包括竖直设置在输送台两侧的支撑杆、分别固定在两根支撑杆上可松紧的快拆件、水平设置在两个快拆件之间的连接杆、旋转套设在连接杆上的若干太阳轮。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明能有效的针对成品纸箱进行印刷，具有更大打印高度范围，从1.5mm-200mm厚度都可以自动调节，且直出式打印模式，最大速度达到18米/分钟，并且悬臂是机架结构，可以用于带有提手、绑带的包装袋的数码打印。
2、本发明通过设置保湿组件对印刷头的喷头进行保湿，防止喷头中残留的墨水会风干而凝固影响印刷，
3、本发明通过设置废墨收集桶能有效收集保湿组件内的废墨，防止溢出污染设备及影响印刷。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机的总体结构示意图；
附图2为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机的内部正面结构示意图；
附图3为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机的内部反面结构示意图；
附图4为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机保湿组件的结构示意图；
附图5为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机送料平台组件的结构示意图；
附图6为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机轮组件与吸风传送平台组件的结构示意图。
其中：1、机箱；2、吸风传送平台组件；21、输送台；22、输送带；23、吸风机；24、输送电机；3、保湿组件；31、固定板；32、保湿盒；33、导流孔；34、废墨收集桶；4、印刷组件；41、印刷支撑梁；42、滑轨；43、滑块；44、皮带输送组件；45、皮带输送电机；46、印刷头装置；5、升降组件；51、升降支撑梁；52、支撑板；53、驱动板；54、蜗轮蜗杆；55、供墨系统；56、升降电机；6、导向杆；7、弹簧；8、送料平台组件；81、送料台；82、限位板；83、开关式磁力座；9、刻度；10、太阳轮组件；101、支撑杆；102、快拆件；103、连接杆；104、太阳轮；11、感应片；12、槽型光电传感器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-6为本发明所述的全自动成品纸盒数码打印机，包含机箱1、设置在机箱1一侧的吸风传送平台组件2、设置在机箱1内且位于吸风传送平台组件2一侧的保湿组件3、水平设置在吸风传送平台组件2及保湿组建件上方且与吸风传送组件输送方向垂直的印刷组件4、设置在机箱1另一侧用于带动印刷组件4升降的升降组件5；所述机箱1内底部且位于升降组件5正下方设置有通过导管与保湿组件3相通的废墨收集桶34；所述升降组件5的输出端上设置有供墨系统55；所述保湿组件3包括沿X轴水平设置在机箱1内的固定板31、沿X轴水平设置在固定板31上用于密封保湿的多个保湿盒2；分别设置在多个保湿盒2上的导流孔33；所述导流孔33通过导管罐与机箱1内的废墨收集桶34连通；所述保湿组件3包括沿X轴水平设置在机箱1内的固定板31、沿X轴水平设置在固定板31上用于密封保湿的多个保湿盒2；分别设置在多个保湿盒2上的导流孔33；所述导流孔33通过导管罐与机箱1内的废墨收集桶34连通优选的，多个所述保湿盒2位于X轴方向的两端底部均竖直连接有贯穿固定板31的导向杆6；所述升降组件5包括沿X轴水平设置在机箱1内的升降支撑梁51、分别竖直设置在升降支撑梁51X轴方向两端的两块支撑板、滑动设置在两块支撑板52的驱动板53、设置在升降支撑梁51底面用于驱动驱动板53升降的蜗轮蜗杆54；所述印刷组件4设置在驱动板53正对保湿组件3一面的上端，且驱动板53另外一面则设置有供墨系统55；所述蜗轮蜗杆54通过升降电机56进行驱动；所述印刷组件4包括水平设置在驱动板53上且一端位于吸风传送平台组件2上方的印刷支撑梁41、水平设置在印刷支撑梁41正对保湿组件3一面上下两端的滑轨42、分别设在两条滑轨42上的滑块43、设置在两条滑轨42之间的皮带输送组件44、设置在驱动板53上用于驱动皮带输送组件44输出端的皮带输送电机45、设置在滑块43上的印刷头装置46；所述印刷头装置46的输出端正对吸风传送平台组件2；所述吸风传送平台组件2包括设置在机箱1上沿Y轴放置的输送台21、设置在送料台81上用于输送物料的输送带22、设置在机箱1内底部且吸风口与送料台81一侧连通的吸风机23；所述输送台21一侧设置有用于驱动输送带22的输送电机24。
进一步，多个所述保湿盒2位于X轴方向的两端底部均竖直连接有贯穿固定板31的导向杆6；多根所述导向杆6上均套设有弹簧7，缓冲防止碰撞。
进一步，所述驱动板53位于X轴方向且远离吸风传送平台组件2的一端顶部设置有感应片；所述机箱1内同一侧内壁上下两端处均对应设置有用于感应感应片的槽型光电传感器，起到限位的作用。
进一步，所述吸风传送平台组件2的入料口前端处设置有用于送料的送料平台组件8；所述送料平台组件8包括设置在吸风传送平台组件2的入料端的送料台81、设置在送料台81上沿Y轴放置可调节间距的两块限位板82、分别设置在两块限位板82两端用于固定的开关式磁力座83，根据物料的大小调节，使物料输送时不发生偏移。
进一步，所述送料台81上设置有刻度9，方便调节限位板82。
进一步，所述吸风传送平台组件2入料口上端设置有用于压紧物料的太阳轮104组件10，且太阳轮104组件10沿X轴方向放置；所述太阳轮104组件10包括竖直设置在送料台81两侧的支撑杆101、分别固定在两根支撑杆101上可松紧的快拆件102、水平设置在两个快拆件102之间的连接杆103、旋转套设在连接杆103上的若干太阳轮104，防止进料时物料与输送带22发生相对位移。
使用时：当需要对成品纸箱进行打印时，首先将成品纸箱放置在送料台81上，然后根据成品纸箱的宽度调节限位块，然后启吸风传送平台组件2，输送电机24带动输送带22移动，吸风机23开始吸风使输送台21产生吸力，然后将成品纸箱推向输送台21，太阳轮104将成品纸箱压紧避免与输送带22发生相对位移，若太阳轮104高度不够使则松开快拆件102来调节太阳轮104高度，随后输送台21将成品纸箱吸附在输送带22上，输送带22则带动成品纸箱移动，当移动到指定位置后启动印刷组件4，滑动电机带动输送带22组件运转，输送带22组件带动印刷头装置46在印刷支撑梁41的滑轨42上滑动，当滑动到指定位置后启动升降组件5，升降电机56带动蜗轮蜗杆54升降，蜗轮蜗杆54带动驱动板53升降，驱动板53再则带动印刷头装置46升降进行印刷，印刷完完成后印刷组件4将印刷头装置46复位，升降组件5则将印刷头装置46升降至保湿组件3上，保湿盒2将印刷头装置46密封保湿，保湿盒2上的导流孔33将多余的废墨倒流到废墨收集桶34内回收。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：包含机箱、设置在机箱一侧的吸风传送平台组件、设置在机箱内且位于吸风传送平台组件一侧的保湿组件、水平设置在吸风传送平台组件及保湿组建件上方且与吸风传送组件输送方向垂直的印刷组件、设置在机箱另一侧用于带动印刷组件升降的升降组件；所述机箱内底部且位于升降组件正下方设置有通过导管与保湿组件相通的废墨收集桶；所述升降组件的输出端上设置有供墨系统。
2.根据权利要求1所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述保湿组件包括沿X轴水平设置在机箱内的固定板31、沿X轴水平设置在固定板上用于密封保湿的多个保湿盒；分别设置在多个保湿盒上的导流孔；所述导流孔通过导管罐与机箱内的废墨收集桶连通。
3.根据权利要求2所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：多个所述保湿盒位于X轴方向的两端底部均竖直连接有贯穿固定板的导向杆；多根所述导向杆上均套设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述升降组件包括沿X轴水平设置在机箱内的升降支撑梁、分别竖直设置在升降支撑梁X轴方向两端的两块支撑板、滑动设置在两块支撑板的驱动板、设置在升降支撑梁底面用于驱动驱动板升降的蜗轮蜗杆；所述印刷组件设置在驱动板正对保湿组件一面的上端，且驱动板另外一面则设置有供墨系统；所述蜗轮蜗杆通过升降电机进行驱动。
5.根据权利要求4所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述驱动板位于X轴方向且远离吸风传送平台组件的一端顶部设置有感应片；所述机箱内同一侧内壁上下两端处均对应设置有用于感应感应片的槽型光电传感器。
6.根据权利要求5所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述印刷组件包括水平设置在驱动板上且一端位于吸风传送平台组件上方的印刷支撑梁、水平设置在印刷支撑梁正对保湿组件一面上下两端的滑轨、分别设在两条滑轨上的滑块、设置在两条滑轨之间的皮带输送组件、设置在驱动板上用于驱动皮带输送组件输出端的皮带输送电机、设置在滑块上的印刷头装置；所述印刷头装置的输出端正对吸风传送平台组件。
7.根据权利要求6所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述吸风传送平台组件包括设置在机箱上沿Y轴放置的输送台、设置在在输送台上用于输送物料的输送带、设置在机箱内底部且吸风口与在输送台一侧连通的吸风机；所述输送台一侧设置有用于驱动输送带的输送电机。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：吸风传送平台组件的入料口前端处设置有用于送料的送料平台组件；所述送料平台组件包括设置在吸风传送平台组件的入料端的送料台、设置在送料台上沿Y轴放置可调节间距的两块限位板82、分别设置在两块限位板82两端用于固定的开关式磁力座。
9.根据权利要求8所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述送料台上设置有刻度。
10.根据权利要求9所述的全自动成品纸盒数码打印机，其特征在于：所述吸风传送平台组件入料口上端设置有用于压紧物料的太阳轮组件，且太阳轮组件沿X轴方向放置；所述太阳轮组件包括竖直设置在送料台两侧的支撑杆、分别固定在两根支撑杆上可松紧的快拆件、水平设置在两个快拆件之间的连接杆、旋转套设在连接杆上的若干太阳轮。
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