CN117102194A - 一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法，属于垃圾填埋处理技术领域，包括填埋池；设于所述填埋池内腔的内池，所述内池与填埋池之间构成一个空腔；本发明将传统的填埋场设置为填埋池和内池两个部分，内池与填埋池之间存在一个用于观察是否存在渗液的观察空腔，并且在内池的内部模滑块铺设了若干组防渗膜用于防止生活垃圾渗液，当其中一组或者多组防渗膜出现老化或者破损的时候，内池内部生活垃圾携带的废水会通过排水槽排进空腔的内部，日常巡查人员可通过观察空腔内部是否存在渗液判断防渗膜是否存在老化破损的问题，并且模块化设计的防渗膜组件可以便于维护者对防渗膜进行拆换维护，减小维护成本。

Description

一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法

技术领域

本发明属于垃圾填埋处理技术领域，具体涉及一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，本发明还涉及一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场的控制方法。

背景技术

生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、餐厨垃圾、有害垃圾和其它垃圾。常用的垃圾处理方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥，在对生活垃圾采用卫生填埋的方式进行处理时，会使用到填埋场。

填埋场防渗系统是固体废物填埋场的重要组成部分，用于将填埋场内外隔绝，防止渗滤液污染地下水和地表水，同时防止场外水进入填埋区。

目前针对填埋场进行人工防渗处理，多采用垂直防渗技术和水平防渗技术，其中水平防渗技术中是将防渗膜铺设于填埋场的内部，用于隔绝填埋场内外，但是整场铺设防渗膜还存在一些较为明显的缺陷，在整块防渗膜若其中一部分出现老化或者破损的时候，需要对整张防渗膜进行更换，导致更换难度大，同时未破损老化的部分也被一同更换，造成了较大的浪费，也增加了垃圾处理的成本。

为此，我们提出一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法来解决现有技术中存在的问题，将防渗膜模块化铺设于填埋场的内部，在其中一组防渗膜出现老化破损的时候，可以进行独立更换，以此降低后期维护保养成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中在整块防渗膜若其中一部分出现老化或者破损的时候，需要对整张防渗膜进行更换，导致更换难度大，同时未破损老化的部分也被一同更换，造成了较大的浪费，也增加了垃圾处理成本的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，包括填埋池；设于所述填埋池内腔的内池，所述内池与填埋池之间构成一个空腔；用于将填埋池与内池固定连接在一起的连接架；设于内池内壁上的若干组防渗膜；用于将防渗膜安装于所述内池内壁上的定位组件；设于所述连接架顶部的顶盖；用于将顶盖固定于所述连接架顶部的安装组件；以及开设于所述连接架表面用于观察空腔内部是否存在渗水的观察口，所述观察口的内腔嵌设有观察窗。

优选的，所述定位组件包括对称安装于防渗膜两侧的定位架，所述定位架的底部与内池的内壁固定连接；开设于所述定位架内侧的滑槽；固定安装于所述防渗膜两端的连接杆，所述连接杆的两端与所述滑槽的内壁滑动连接；以及用于对连接杆的使用位置进行卡接固定的卡接组件。

优选的，所述卡接组件包括开设于所述连接杆两端的固定槽；滑动连接于所述固定槽内腔的卡杆；以及开设于所述定位架顶部的卡槽，所述卡杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的外部与所述卡槽的内壁卡接。

优选的，还包括固定安装于卡杆一端的压缩弹簧，所述压缩弹簧远离卡杆的一端与所述固定槽的内壁固定连接。

优选的，所述安装组件包括固定安装于顶盖两侧的安装架；固定安装于安装架表面的安装管；以及螺纹连接于所述安装管顶端的安装杆，所述安装杆的底端依次贯穿安装管和安装架并延伸至安装架的下方与所述连接架的表面螺纹连接。

优选的，还包括固定安装于顶盖底部的密封圈，所述密封圈的底部与所述连接架的顶部贴合。

优选的，还包括等距固定安装于所述空腔内腔的若干组挡水条，所述挡水条与防渗膜呈相对应设置。

优选的，还包括开设于所述顶盖顶部的投料口，所述投料口的内腔铰接有密封板，所述密封板的表面固定安装有拉手，所述密封板的表面还开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有玻璃板，所述密封板与顶盖之间还设置有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括固定安装于所述密封板表面的锁紧板，所述锁紧板的底部与顶盖的顶部贴合；以及螺纹连接于所述锁紧板表面的锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与所述顶盖的表面螺纹连接。

基于上述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，本发明还公开了一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过挡水条将空腔的内部以防渗膜的位置为基础分隔呈若干组独立空间；

S2、在日常巡查过程中通过观察口观察空腔的内部是否存在积水，若存在积水则判断相对应的防渗膜存在破损状况；

S3、在检修维护的时候，打开顶盖并将相应破损的防渗膜进行拆卸更换；

S4、防渗膜更换完成后，通过安装组件将顶盖重新安装于连接架的顶部；

S5、破损的防渗膜更换完成后，使用者可通过抽水管将空腔内部的积水抽空，以便于后续巡查时能够发现空腔内部是否再次渗水。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场及其控制方法，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明将传统的填埋场设置为填埋池和内池两个部分，内池与填埋池之间存在一个用于观察是否存在渗液的观察空腔，并且在内池的内部模滑块铺设了若干组防渗膜用于防止生活垃圾渗液，当其中一组或者多组防渗膜出现老化或者破损的时候，内池内部生活垃圾携带的废水会通过排水槽排进空腔的内部，日常巡查人员可通过观察空腔内部是否存在渗液判断防渗膜是否存在老化破损的问题，并且模块化设计的防渗膜组件可以便于维护者对防渗膜进行拆换维护，减小维护成本；

2、本发明通过定位组件的设置，可以将防渗膜安装固定于内池的内腔，并且通过连接架将内池与填埋池连接固定在一起，在正常使用时，顶盖通过安装组件安装于连接架的顶部，用于对内池进行密封处理，以防止垃圾填埋产生的异味影响外部环境，通过在顶盖的顶部开设投料口，可以便于使用者将生活垃圾倾倒至内池的内腔进行填埋处理，通过卡接组件的设置，可以将防渗膜固定在定位架内侧的滑槽中，以对防渗膜的使用位置进行安装固定。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明顶盖的结构示意图；

图3为本发明连接架的结构示意图；

图4为本发明内池内部的结构示意图；

图5为本发明排水槽的结构示意图；

图6为本发明定位组件的结构示意图；

图7为本发明安装组件的结构示意图；

图8为本发明图6中A处放大图。

图中：1、填埋池；2、内池；3、空腔；4、连接架；5、防渗膜；6、顶盖；7、观察口；8、观察窗；9、定位架；10、滑槽；11、连接杆；12、固定槽；13、卡杆；14、卡槽；15、压缩弹簧；16、安装架；17、安装管；18、安装杆；19、密封圈；20、挡水条；21、投料口；22、密封板；23、拉手；24、安装槽；25、玻璃板；26、锁紧板；27、锁紧杆；28、排水槽；29、抽水管；30、支撑架；31、支撑槽；32、限位块；33、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开的基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其内部铺设防渗膜5用于填埋场防渗，其模块化设计具备便于后期拆换维护的优点。

图1为本发明基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场的立体结构示意图。

本发明提供了如图1至图8所示的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，包括填埋池1和内池2，填埋池1与内池2的顶部设置有连接架4，通过连接架4将内池2安装固定于填埋池1的内腔，且内池2与填埋池1之间存在一个空腔3，用于对内池2中渗出的渗液进行收集。

更进一步的，本实施例中内池2的内壁铺设了若干组可拆卸的防渗膜5，本实施例中防渗膜5可以单层使用，也可以多层叠在一起使用以提升防渗效果，且本实施例中防渗膜5通过定位组件安装固定于内池2的内腔

更进一步的，在空腔3的内腔等距设置了若干组挡水条20，其将空腔3的内部分隔成多个独立的小空间，且每个小空间均对应一组防渗膜5，当其中一组防渗膜5出现老化破损的时候，内池2内部生活垃圾携带的废水会流进相对应的小空间内。

较佳的，在连接架4的表面还开设了与该小空间相对应的观察口7，观察口7的内腔嵌设有观察窗8，填埋场日常巡查人员可通过观察口7观察空腔3的内部是否存在积水，若存在积水，则可以判断相对应的防渗膜5存在老化破损的问题。

值得说明的是，内池2内腔的底部开设有排水槽28，排水槽28设置有多组，且每组防渗膜5均对应一个排水槽28，当防渗膜5出现老化破损的问题时，内池2内部生活垃圾携带的废水会通过排水槽28排入空腔3的内部。

更进一步的，在连接架4的顶部还通过安装组件安装了顶盖6，用于对内池2顶部的敞口进行密封处理，以防止内池2内部生活垃圾在填埋过程中产生的异味影响周围的环境。

本实施例中防渗膜5为模块化设计，通过观察口7可判断防渗膜5是否存在渗液的问题，若存在渗液问题，在后期检修维护的时候，可以将相应的防渗膜5进行拆卸更换，通过模块更换，不必将全部的防渗膜5整体进行更换，减小了填埋场后期使用的维护成本。

作为优选的，填埋池1的一侧还连通有多组抽水管29，填埋池1的表面且位于抽水管29的对应处固定安装有支撑架30，支撑架30的表面开设有与抽水管29相适配的支撑槽31，抽水管29的表面与支撑槽31的内壁固定连接。

具体的，通过抽水管29的设置，在对破损老化的防渗膜5更换以后，使用者可通过抽水设备连接抽水管29，将空腔3内部的积水抽出，使得空腔3内部处于无水状态，以便于在后期防渗膜5再次出现渗水问题时渗液进入到空腔3的内部，使得巡查人员能够及时发现相对应的防渗膜5出现了老化破损的问题。

本实施例中在填埋池1的表面还安装了由于对抽水管29进行支撑定位的支撑架30，支撑架30上开设了用于安装抽水管29的支撑槽31，抽水管29安装于支撑槽31的内腔，实现了通过支撑架30提升抽水管29使用稳定性的目的。

示例性的，定位组件包括对称安装于防渗膜5两侧的定位架9，定位架9的底部与内池2的内壁固定连接；开设于定位架9内侧的滑槽10；固定安装于防渗膜5两端的连接杆11，连接杆11的两端与滑槽10的内壁滑动连接；以及用于对连接杆11的使用位置进行卡接固定的卡接组件。

具体的，通过定位组件的设置，可以将防渗膜5铺设固定在内池2的内壁上，在铺设防渗膜5的时候，使用者可通过卡接组件将防渗膜5的一端卡在定位架9的一端上，然后沿着滑槽10拉动防渗膜5的另一端，以实现沿着滑槽10对防渗膜5进行铺设的目的。

示例性的，卡接组件包括开设于连接杆11两端的固定槽12；

滑动连接于固定槽12内腔的卡杆13；以及开设于定位架9顶部的卡槽14，卡杆13的一端贯穿固定槽12并延伸至固定槽12的外部与卡槽14的内壁卡接，还包括固定安装于卡杆13一端的压缩弹簧15，压缩弹簧15远离卡杆13的一端与固定槽12的内壁固定连接。

具体的，通过卡接组件的设置，可以对防渗膜5的两端进行卡紧固定，在铺设防渗膜5的时候，使用者可将防渗膜5一端的连接杆11通过其两端的卡杆13卡在卡槽14的内腔，然后向固定槽12的内腔压动另一组连接杆11两端的卡杆13，并沿着滑槽10的方向拉动防渗膜5，将防渗膜5绷紧后，该组连接杆11会移动至定位架9的另一端，此时压缩弹簧15收缩产生的反作用力会带动卡杆13的一端从固定槽12的内腔弹出并与其相对应的卡槽14卡接在一起，从而对防渗膜5的铺设位置进行固定。

值得说明的是，本实施例中默认防渗膜5与定位架9之间的连接处为密封状态，在实际铺设过程中，需要对防渗膜5与滑槽10之间的连接处进行填充密封物进行密封处理。

作为优选的，卡杆13与固定槽12之间还设置有限位组件，限位组件包括固定安装于卡杆13上下两侧的限位块32，固定槽12的内壁开设有与限位块32相对应的限位槽33，限位块32的表面与限位槽33的内壁滑动连接。

具体的，通过限位组件的设置，可以提升卡杆13移动的稳定性，同时可以防止卡杆13从固定槽12中脱落，在卡杆13移动的时候会带动其上下两侧的限位块32在限位槽33的内腔滑动。

示例性的，安装组件包括固定安装于顶盖6两侧的安装架16；固定安装于安装架16表面的安装管17；以及螺纹连接于安装管17顶端的安装杆18，安装杆18的底端依次贯穿安装管17和安装架16并延伸至安装架16的下方与连接架4的表面螺纹连接。

具体的，通过安装组件的设置，可以将顶盖6安装于连接架4的顶部，用于对内池2的顶部敞口进行密封处理，在安装顶盖6的时候，使用者可将顶盖6置于连接架4的顶部，使其底部与连接架4的顶部贴合，此时安装架16的底部也呈与连接架4顶部贴合的状态，然后使用者可拧紧安装杆18，安装杆18的转动会使其一端依次贯穿安装管17和安装架16并延伸至安装架16的下方与连接架4的表面螺纹连接，从而将顶盖6安装固定于连接架4的顶部。

作为优选的，还包括固定安装于顶盖6底部的密封圈19，密封圈19的底部与连接架4的顶部贴合，通过密封圈19的设置，可以对顶盖6与连接架4之间的连接处进行密封处理，以提升其连接处的气密性，防止内池2内部生活垃圾填埋产生的废气会通过顶盖6与连接架4之间的连接处向外部溢出。

示例性的，还包括开设于顶盖6顶部的投料口21，投料口21的内腔铰接有密封板22，密封板22的表面固定安装有拉手23，密封板22的表面还开设有安装槽24，安装槽24的内腔固定连接有玻璃板25，密封板22与顶盖6之间还设置有锁紧组件。

具体的，本实施例中在顶盖6的顶部开设了投料口21，使用者可通过投料口21向内池2的内部投入需要填埋的生活垃圾，通过密封板22的设置，在投料完成后，使用者可关闭密封板22对投料口21进行封堵密封，通过拉手23的设置，可以便于使用者打开或者关闭密封板22，通过在密封板22的表面开设安装槽24，可以为玻璃板25提供安装空间，且玻璃板25可以便于使用者看到内池2内部生活垃圾是否已经填满。

示例性的，锁紧组件包括固定安装于密封板22表面的锁紧板26，锁紧板26的底部与顶盖6的顶部贴合；以及螺纹连接于锁紧板26表面的锁紧杆27，锁紧杆27的一端贯穿锁紧板26并延伸至锁紧板26的外部与顶盖6的表面螺纹连接。

具体的，在将密封板22关闭后，密封板22表面的锁紧板26会与顶盖6的表面贴合在一起，此时使用者可拧紧锁紧杆27，锁紧杆27的转动会使其一端贯穿锁紧板26并延伸至锁紧板26的外部与顶盖6的表面螺纹连接，从而将密封板22的使用位置进行锁紧固定。

基于上述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，本实施例还公开了一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过挡水条20将空腔3的内部以防渗膜的位置为基础分隔呈若干组独立空间；

S2、在日常巡查过程中通过观察口7观察空腔3的内部是否存在积水，若存在积水则判断相对应的防渗膜5存在破损状况；

S3、在检修维护的时候，打开顶盖6并将相应破损的防渗膜5进行拆卸更换；

S4、防渗膜5更换完成后，通过安装组件将顶盖重新安装于连接架4的顶部；

S5、破损的防渗膜5更换完成后，使用者可通过抽水管29将空腔3内部的积水抽空，以便于后续巡查时能够发现空腔3内部是否再次渗水。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于，包括填埋池(1)；

设于所述填埋池(1)内腔的内池(2)，所述内池(2)与填埋池(1)之间构成一个空腔(3)；

用于将填埋池(1)与内池(2)固定连接在一起的连接架(4)；

设于内池(2)内壁上的若干组防渗膜(5)；

用于将防渗膜(5)安装于所述内池(2)内壁上的定位组件；

设于所述连接架(4)顶部的顶盖(6)；

用于将顶盖(6)固定于所述连接架(4)顶部的安装组件；以及

开设于所述连接架(4)表面用于观察空腔(3)内部是否存在渗水的观察口(7)，所述观察口(7)的内腔嵌设有观察窗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：所述定位组件包括：

对称安装于防渗膜(5)两侧的定位架(9)，所述定位架(9)的底部与内池(2)的内壁固定连接；

开设于所述定位架(9)内侧的滑槽(10)；

固定安装于所述防渗膜(5)两端的连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端与所述滑槽(10)的内壁滑动连接；以及

用于对连接杆(11)的使用位置进行卡接固定的卡接组件。

3.根据权利要求2所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：所述卡接组件包括：

开设于所述连接杆(11)两端的固定槽(12)；

滑动连接于所述固定槽(12)内腔的卡杆(13)；以及

开设于所述定位架(9)顶部的卡槽(14)，所述卡杆(13)的一端贯穿固定槽(12)并延伸至固定槽(12)的外部与所述卡槽(14)的内壁卡接。

4.根据权利要求3所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：还包括固定安装于卡杆(13)一端的压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)远离卡杆(13)的一端与所述固定槽(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：所述安装组件包括：

固定安装于顶盖(6)两侧的安装架(16)；

固定安装于安装架(16)表面的安装管(17)；以及

螺纹连接于所述安装管(17)顶端的安装杆(18)，所述安装杆(18)的底端依次贯穿安装管(17)和安装架(16)并延伸至安装架(16)的下方与所述连接架(4)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：还包括固定安装于顶盖(6)底部的密封圈(19)，所述密封圈(19)的底部与所述连接架(4)的顶部贴合。

7.根据权利要求1所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：还包括等距固定安装于所述空腔(3)内腔的若干组挡水条(20)，所述挡水条(20)与防渗膜(5)呈相对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：还包括开设于所述顶盖(6)顶部的投料口(21)，所述投料口(21)的内腔铰接有密封板(22)，所述密封板(22)的表面固定安装有拉手(23)，所述密封板(22)的表面还开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内腔固定连接有玻璃板(25)，所述密封板(22)与顶盖(6)之间还设置有锁紧组件。

9.根据权利要求8所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场，其特征在于：所述锁紧组件包括：

固定安装于所述密封板(22)表面的锁紧板(26)，所述锁紧板(26)的底部与顶盖(6)的顶部贴合；以及

螺纹连接于所述锁紧板(26)表面的锁紧杆(27)，所述锁紧杆(27)的一端贯穿锁紧板(26)并延伸至锁紧板(26)的外部与所述顶盖(6)的表面螺纹连接。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种基于膜覆盖技术的生活垃圾填埋场的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过挡水条将空腔的内部以防渗膜的位置为基础分隔呈若干组独立空间；

S2、在日常巡查过程中通过观察口观察空腔的内部是否存在积水，若存在积水则判断相对应的防渗膜存在破损状况；

S3、在检修维护的时候，打开顶盖并将相应破损的防渗膜进行拆卸更换；

S4、防渗膜更换完成后，通过安装组件将顶盖重新安装于连接架的顶部；

S5、破损的防渗膜更换完成后，使用者可通过抽水管将空腔内部的积水抽空，以便于后续巡查时能够发现空腔内部是否再次渗水。