CN117099554A - 一种育苗林药肥自动化喷施装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种育苗林药肥自动化喷施装置，具体涉及药肥自动喷施装置领域，包括药肥喷施模块、水车传动模块和药肥研磨模块，药肥喷施模块包括药肥配料罐，药肥配料罐的顶部连通设有补水管道，药肥配料罐的一侧连通设有药肥喷施管道，药肥喷施管道的外表面固定连接有增压水泵，药肥喷施管道的一端固定连接有药肥喷嘴，水车传动模块包括传动转柱，传动转柱转动连接在补水管道的内壁。本发明通过设置了水车涡轮叶和研磨转辊，在药肥配料罐补水时，水车涡轮叶会带动传动转柱使圆形转动板转动，最终使研磨转辊将药肥进行研磨后排入药肥配料罐内，这样解决了大颗粒药肥会堵塞管道或喷嘴导致喷施量不均匀的问题。

Description

一种育苗林药肥自动化喷施装置

技术领域

本发明涉及药肥自动喷施装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种育苗林药肥自动化喷施装置。

背景技术

药肥自动喷施装置是一种用于农田或园艺领域的设备，用于自动喷洒药物和肥料，它可以提高工作效率，减少劳动力成本，并确保均匀的施肥和喷药，药肥自动喷施装置的使用可以提高农作物的生长质量和产量，并减少浪费和环境污染，在选择和使用药肥自动喷施装置时，需要考虑农田或园艺区域的大小、作物类型、土壤条件等因素，并遵循正确的操作指南和安全规定。

中国发明公开说明书CN108184800A公开了一种多功能大棚温室药肥喷施系统，包括配料罐和空气压缩泵，本发明与传统背式喷壶相比本系统使用起来轻便灵活，不用把药、肥背在身上，一次配药、肥量大，通过排气式搅拌器可持续搅拌防止药、肥沉淀，喷施药、肥更均匀，并且大大减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；但是现有的育苗林药肥自动化喷施装置在使用过程中，由于药肥颗粒较大无法完全溶于水中，药肥颗粒就会堵塞管道或喷嘴，导致喷施量不均匀，有些地方过量，有些地方不足。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种育苗林药肥自动化喷施装置，通过设置了水车涡轮叶和研磨转辊，在药肥配料罐补水时，水车涡轮叶会带动传动转柱使圆形转动板转动，最终使研磨转辊将药肥进行研磨后排入药肥配料罐内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种育苗林药肥自动化喷施装置，包括药肥喷施模块、水车传动模块和药肥研磨模块，所述药肥喷施模块包括药肥配料罐，所述药肥配料罐的顶部连通设有补水管道，所述药肥配料罐的一侧连通设有药肥喷施管道，所述药肥喷施管道的外表面固定连接有增压水泵，所述药肥喷施管道的一端固定连接有药肥喷嘴；

所述水车传动模块包括传动转柱，所述传动转柱转动连接在补水管道的内壁，所述传动转柱的外表面固定连接有水车涡轮叶，所述传动转柱的一端固定连接有圆形转动板，所述圆形转动板的一侧固定连接有活动推柱，所述活动推柱的外表面套接有椭圆形活动件；

所述药肥研磨模块包括螺纹活动柱，所述螺纹活动柱固定连接在椭圆形活动件的一侧，所述螺纹活动柱的外表面通过螺纹连接有螺纹转动套，所述螺纹转动套的外表面固定连接有研磨转辊，所述研磨转辊转动连接在研磨套筒的内部，所述研磨套筒的顶部连通设有药肥储存箱，所述研磨套筒的底部连通设有排料管道，所述排料管道连通设在药肥配料罐的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述椭圆形活动件的一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外表面滑动连接有限位支架，所述限位支架固定连接在药肥配料罐的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹活动柱远离椭圆形活动件的一端固定连接有活动推板，所述活动推板的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱远离活动推板的一端固定有堵料板，所述堵料板设在排料管道的底部。

在一个优选的实施方式中，所述药肥配料罐的内壁固定连接有加热棒，所述加热棒的一侧固定连接有加热开关，所述加热开关的一侧设有活动挤压板，所述活动挤压板固定连接在堵料板的底部。

在一个优选的实施方式中，所述药肥配料罐的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面铰接有活动转板，所述活动转板的一侧固定连接有堵水板，所述活动转板的一侧设有推动杆。

在一个优选的实施方式中，所述药肥配料罐的内部固定连接有雨水储存桶，所述雨水储存桶的内壁滑动连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有螺旋支撑条，所述螺旋支撑条的底部固定连接有圆形活动板，所述圆形活动板的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有转动块，所述转动块固定连接在推动杆的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述承重板的底部设有支撑气囊，所述支撑气囊固定连接在雨水储存桶的内壁，所述支撑气囊的底部开设有排气孔。

在一个优选的实施方式中，所述药肥配料罐的内部设有活塞筒，所述活塞筒的底部连通设有排气管，所述排气管的底部连通设有潜水哨。

在一个优选的实施方式中，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞推板，所述活塞推板的顶部固定连接有活塞推杆，所述活塞推杆的顶部固定连接有液位漂浮块。

在一个优选的实施方式中，所述药肥配料罐的内壁固定连接有限位卡块，所述液位漂浮块滑动连接在限位卡块的内壁。

本发明的技术效果和优点：

1、 本发明通过设置了水车涡轮叶和研磨转辊，在药肥配料罐补水时，水车涡轮叶会带动传动转柱使圆形转动板转动，最终使研磨转辊将药肥进行研磨后排入药肥配料罐内，细小的粉末药肥更容易溶于水中，解决了大颗粒药肥会堵塞管道或喷嘴导致喷施量不均匀的问题；

2、 本发明通过设置了承重板和螺旋支撑条，在下雨时，雨水会使承重板带动螺旋支撑条下移，最终使活动转板带动堵水板堵塞药肥喷施管道，避免在雨天喷施会导致药肥被冲走；

3、 本发明通过设置了液位漂浮块和潜水哨；当药肥配料罐内的药肥快使用完时，液位漂浮块就会带动活塞推杆使活塞推板进行移动，活塞推板就会挤压空气通过排气管排入潜水哨中，潜水哨就会发出声音提醒周围工作人员为药肥配料罐补水。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明的研磨套筒结构剖视图。

图4为本发明图3的B部结构放大图。

图5为本发明的雨水储存桶结构剖视图。

图6为本发明图5的C部结构放大图。

图7为本发明图5的D部结构放大图。

附图标记为：1、药肥喷施模块；101、药肥配料罐；102、补水管道；103、药肥喷施管道；104、增压水泵；105、药肥喷嘴；2、水车传动模块；201、传动转柱；202、水车涡轮叶；203、圆形转动板；204、活动推柱；205、椭圆形活动件；3、药肥研磨模块；301、螺纹活动柱；302、螺纹转动套；303、研磨转辊；304、研磨套筒；305、药肥储存箱；306、排料管道；4、限位滑杆；5、限位支架；6、活动推板；7、活动柱；8、堵料板；9、加热棒；10、加热开关；11、活动挤压板；12、支撑轴；13、活动转板；14、堵水板；15、推动杆；16、雨水储存桶；17、承重板；18、螺旋支撑条；19、圆形活动板；20、转动柱；21、转动块；22、支撑气囊；23、排气孔；24、活塞筒；25、排气管；26、潜水哨；27、活塞推板；28、活塞推杆；29、液位漂浮块；30、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种育苗林药肥自动化喷施装置，包括药肥喷施模块1、水车传动模块2和药肥研磨模块3，药肥喷施模块1包括药肥配料罐101，药肥配料罐101的顶部连通设有用于将水排入药肥配料罐101内的补水管道102，药肥配料罐101的一侧连通设有用于将药肥配料罐101内的药肥排出的药肥喷施管道103，药肥喷施管道103的外表面固定连接有用于药肥增压排出的增压水泵104，药肥喷施管道103的一端固定连接有用于将水喷向育苗林的药肥喷嘴105。

如图5所示，水车传动模块2包括传动转柱201，传动转柱201转动连接在补水管道102的内壁，传动转柱201的外表面固定连接有用于带动传动转柱201进行转动的水车涡轮叶202，传动转柱201的一端固定连接有用于带动活动推柱204进行移动的圆形转动板203，圆形转动板203的一侧固定连接有用于推动椭圆形活动件205进行移动的活动推柱204，活动推柱204的外表面套接有用于带动螺纹活动柱301进行移动的椭圆形活动件205。

如图4所示，药肥研磨模块3包括螺纹活动柱301，螺纹活动柱301固定连接在椭圆形活动件205的一侧，螺纹活动柱301的外表面通过螺纹连接有用于带动研磨转辊303进行转动的螺纹转动套302，螺纹转动套302的外表面固定连接有用于对药肥进行研磨的研磨转辊303，研磨转辊303转动连接在研磨套筒304的内部，研磨套筒304的顶部连通设有用于储存药肥的药肥储存箱305，研磨套筒304的底部连通设有用于将药肥排入药肥配料罐101内的排料管道306，排料管道306连通设在药肥配料罐101的顶部，椭圆形活动件205的一侧固定连接有用于配合限位支架5对椭圆形活动件205的移动进行限位的限位滑杆4，限位滑杆4的外表面滑动连接有限位支架5，限位支架5固定连接在药肥配料罐101的顶部，螺纹活动柱301远离椭圆形活动件205的一端固定连接有用于带动活动柱7进行移动的活动推板6，活动推板6的一侧固定连接有用于带动堵料板8进行移动的活动柱7，活动柱7远离活动推板6的一端固定有用于堵塞排料管道306的堵料板8，堵料板8设在排料管道306的底部，药肥配料罐101的内壁固定连接有用于对水进行加热的加热棒9，加热棒9为DN40系列水箱加热棒设备，加热棒9的一侧固定连接有用于控制加热棒9打开和关闭的加热开关10，加热开关10的一侧设有用于挤压加热开关10的活动挤压板11，活动挤压板11固定连接在堵料板8的底部。

需要说明的是，其中，工作人员首先通过补水管道102为药肥配料罐101补充新的水，水流就会冲击水车涡轮叶202使水车涡轮叶202进行转动，水车涡轮叶202就会带动传动转柱201进行转动，传动转柱201就会带动圆形转动板203进行转动，圆形转动板203就会带动活动推柱204进行移动，活动推柱204就会带动椭圆形活动件205进行移动，椭圆形活动件205就会带动螺纹活动柱301进行移动，螺纹活动柱301就会通过螺纹使螺纹转动套302进行转动，螺纹转动套302就会带动研磨转辊303进行转动，研磨转辊303就会配合研磨套筒304对药肥进行研磨，从而将大颗粒药肥研磨成细粉，粉末状的药肥就会通过排料管道306排入药肥配料罐101内部，粉末状的药肥就会更容易溶于水中且不会堵塞药肥喷施管道103和药肥喷嘴105，这样解决了大颗粒药肥会堵塞管道或喷嘴导致喷施量不均匀的问题；螺纹活动柱301移动时会带动活动推板6进行移动，活动推板6就会带动活动柱7进行移动，活动柱7就会带动堵料板8来回移动，这样药肥可以根据补水量适量的排入药肥配料罐101内；并且当堵料板8移动时会带动活动挤压板11进行移动，活动挤压板11就会挤压加热开关10将加热棒9打开，加热棒9就会对水进行加热，从而加速药肥溶解在水中的速率。

进一步的，如图5所示，药肥配料罐101的内部固定连接有用于支撑活动转板13的支撑轴12，支撑轴12的外表面铰接有用于带动堵水板14进行转动的活动转板13，活动转板13的一侧固定连接有用于堵塞药肥喷施管道103的堵水板14，活动转板13的一侧设有用于推动活动转板13的推动杆15，药肥配料罐101的内部固定连接有用于储存雨水的雨水储存桶16，雨水储存桶16的内壁滑动连接有用于带动螺旋支撑条18进行移动的承重板17，承重板17的底部固定连接有用于带动圆形活动板19进行转动的螺旋支撑条18，螺旋支撑条18的底部固定连接有用于带动转动柱20进行转动的圆形活动板19，圆形活动板19的底部固定连接有用于带动转动块21进行转动的转动柱20，转动柱20的底部固定连接有用于带动推动杆15进行移动的转动块21，转动块21固定连接在推动杆15的顶部，承重板17的底部设有用于支撑承重板17的支撑气囊22，支撑气囊22固定连接在雨水储存桶16的内壁，支撑气囊22的底部开设有用于将支撑气囊22内空气排出的排气孔23。

需要说明的是，其中，当下雨时，部分雨水会储存到雨水储存桶16内，雨水就会使承重板17向下移动，承重板17就会带动螺旋支撑条18向下移动，螺旋支撑条18移动时就会带动圆形活动板19进行转动，圆形活动板19就会带动转动柱20进行转动，转动柱20就会带动转动块21进行转动，转动块21就会推动杆15进行移动，推动杆15就会挤压活动转板13进行转动，活动转板13就会带动堵水板14进行转动，堵水板14就会堵塞药肥喷施管道103，从而在下雨时不再喷施药肥，避免在雨天喷施会导致药肥被冲走。

进一步的，如图7所示，药肥配料罐101的内部设有用于储存空气的活塞筒24，活塞筒24的底部连通设有用于将空气排入潜水哨26内的排气管25，排气管25的底部连通设有用于发出响声提醒周围工作人员的潜水哨26，活塞筒24的内壁滑动连接有用于挤压活塞筒24内空气的活塞推板27，活塞推板27的顶部固定连接有用于带动活塞推板27进行移动的活塞推杆28，活塞推杆28的顶部固定连接有用于带动活塞推杆28进行移动的液位漂浮块29，药肥配料罐101的内壁固定连接有用于对液位漂浮块29的移动进行限位的限位卡块30，液位漂浮块29滑动连接在限位卡块30的内壁。

需要说明的是，其中，当药肥配料罐101内的药肥使用完时，液位漂浮块29就会随着液位向下移动，液位漂浮块29就会带动活塞推杆28向下移动，活塞推杆28就会带动活塞推板27进行移动，活塞推板27就会挤压活塞筒24内的空气，活塞筒24内的空气就会通过排气管25排入潜水哨26内，潜水哨26就会发出响声提醒周围的工作人员，从而使工作人员及时对药肥配料罐101进行补水补料。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种育苗林药肥自动化喷施装置，包括药肥喷施模块（1）、水车传动模块（2）和药肥研磨模块（3），其特征在于：所述药肥喷施模块（1）包括药肥配料罐（101），所述药肥配料罐（101）的顶部连通设有补水管道（102），所述药肥配料罐（101）的一侧连通设有药肥喷施管道（103），所述药肥喷施管道（103）的外表面固定连接有增压水泵（104），所述药肥喷施管道（103）的一端固定连接有药肥喷嘴（105）；

所述水车传动模块（2）包括传动转柱（201），所述传动转柱（201）转动连接在补水管道（102）的内壁，所述传动转柱（201）的外表面固定连接有水车涡轮叶（202），所述传动转柱（201）的一端固定连接有圆形转动板（203），所述圆形转动板（203）的一侧固定连接有活动推柱（204），所述活动推柱（204）的外表面套接有椭圆形活动件（205）；

所述药肥研磨模块（3）包括螺纹活动柱（301），所述螺纹活动柱（301）固定连接在椭圆形活动件（205）的一侧，所述螺纹活动柱（301）的外表面通过螺纹连接有螺纹转动套（302），所述螺纹转动套（302）的外表面固定连接有研磨转辊（303），所述研磨转辊（303）转动连接在研磨套筒（304）的内部，所述研磨套筒（304）的顶部连通设有药肥储存箱（305），所述研磨套筒（304）的底部连通设有排料管道（306），所述排料管道（306）连通设在药肥配料罐（101）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述椭圆形活动件（205）的一侧固定连接有限位滑杆（4），所述限位滑杆（4）的外表面滑动连接有限位支架（5），所述限位支架（5）固定连接在药肥配料罐（101）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述螺纹活动柱（301）远离椭圆形活动件（205）的一端固定连接有活动推板（6），所述活动推板（6）的一侧固定连接有活动柱（7），所述活动柱（7）远离活动推板（6）的一端固定有堵料板（8），所述堵料板（8）设在排料管道（306）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述药肥配料罐（101）的内壁固定连接有加热棒（9），所述加热棒（9）的一侧固定连接有加热开关（10），所述加热开关（10）的一侧设有活动挤压板（11），所述活动挤压板（11）固定连接在堵料板（8）的底部。

5.根据权利要求1至4中任一所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述药肥配料罐（101）的内部固定连接有支撑轴（12），所述支撑轴（12）的外表面铰接有活动转板（13），所述活动转板（13）的一侧固定连接有堵水板（14），所述活动转板（13）的一侧设有推动杆（15）。

6.根据权利要求5所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述药肥配料罐（101）的内部固定连接有雨水储存桶（16），所述雨水储存桶（16）的内壁滑动连接有承重板（17），所述承重板（17）的底部固定连接有螺旋支撑条（18），所述螺旋支撑条（18）的底部固定连接有圆形活动板（19），所述圆形活动板（19）的底部固定连接有转动柱（20），所述转动柱（20）的底部固定连接有转动块（21），所述转动块（21）固定连接在推动杆（15）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述承重板（17）的底部设有支撑气囊（22），所述支撑气囊（22）固定连接在雨水储存桶（16）的内壁，所述支撑气囊（22）的底部开设有排气孔（23）。

8.根据权利要求6所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述药肥配料罐（101）的内部设有活塞筒（24），所述活塞筒（24）的底部连通设有排气管（25），所述排气管（25）的底部连通设有潜水哨（26）。

9.根据权利要求8所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述活塞筒（24）的内壁滑动连接有活塞推板（27），所述活塞推板（27）的顶部固定连接有活塞推杆（28），所述活塞推杆（28）的顶部固定连接有液位漂浮块（29）。

10.根据权利要求9所述的一种育苗林药肥自动化喷施装置，其特征在于：所述药肥配料罐（101）的内壁固定连接有限位卡块（30），所述液位漂浮块（29）滑动连接在限位卡块（30）的内壁。