CN117091701A - 一种cmos数字rgb颜色传感器集成电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，包括顶架，所述顶架底部设置有底板，所述底板一端顶面两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿顶架，且竖杆顶端螺旋套接有螺帽，所述顶架中心处设置有挤压结构。本发明通过利用螺帽与竖杆的螺旋效果可以调整顶架与底板之间的相对距离，可以根据导线的直径方便实时调整顶架与底板之间的相对距离，直至压块底面以及放置台顶面的夹槽能够对应放置导线，方便压块和放置台对不同直径的导线进行限定，保证导线在压块和放置台之间的稳定性，避免导线肆意晃动，方便颜色传感器能够对压块和放置台之间的导线检测，也方便压块和放置台配合对应导线进行夹持加压处理。
Description
技术领域
本发明属于颜色传感器技术领域，特别涉及一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路。
背景技术
色彩传感器又叫颜色识别传感器或颜色传感器，它是将物体颜色同前面已经示教过的参考颜色进行比较来检测颜色的传感器，当两个颜色在一定的误差范围内相吻合时，输出检测结果。
利用颜色传感器对挤压的导线的颜色进行检测时，现有的夹线装置对导线进行夹持时，导线容易在夹线装置内侧肆意晃动从而导致导线的位置出现偏移的情况，进而影响导线夹持的同时，也使得颜色传感器无法对导线进行稳定的检测。
因此，发明一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，包括顶架，所述顶架底部设置有底板，所述底板一端顶面两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿顶架，且竖杆顶端螺旋套接有螺帽，所述顶架中心处设置有挤压结构，所述顶架一端顶面设置有为挤压结构提供移动动力的气缸，所述底板顶面设置有放置台，所述放置台顶面与挤压结构底面对应，且挤压结构与放置台之间设置有导线，所述底板另一端顶面固定连接有检测导线的颜色传感器。
进一步的，所述挤压结构包括滑架，所述滑架活动放置于顶架顶部，且滑架侧边中心处与气缸输出端固定连接，所述顶架和滑架的整体外形均设置为U型结构，且顶架的两个侧边上均设置有第一斜槽，顶架内部设置有滑动结构，且滑动结构两端分别贯穿两个第一斜槽，且滑动结构两端分别与滑架的两个侧板滑动配合。
进一步的，所述滑动结构包括限定杆，所述限定杆两端均固定连接有限定板，所述滑架的两个侧板中心处均设置有与限定板上下滑动配合的竖槽，且限定杆两端分别贯穿两个第一斜槽，当限定杆在第一斜槽内部滑动过程中逐渐靠近气缸时，限定杆利用第一斜槽在顶架内侧下移。
进一步的，所述挤压结构包括压块，所述压块底面与放置台顶面对应，所述限定杆中心处设置有稳定块，所述压块顶面中心处设置有与限定杆以及稳定块对应匹配的放置槽，且限定杆利用连接结构与压块固定连接。
进一步的，所述连接结构包括半环架，所述半环架底部设置有环条，所述环条两端分别贯穿半环架两端端面，所述环条一端固定连接有定位块，所述定位块处于半环架内部，且环条利用定位块与半环架转动配合，所述半环架两侧边均设置有环槽，所述定位块以及环条端部均贯穿设置有螺杆，且定位块利用螺杆与环槽滑动配合，且环条利用螺杆与半环架定位连接，贯穿所述定位块的螺杆端部螺旋套接有紧固套，所述压块顶面设置有与环条卡接的弯槽。
进一步的，所述底板顶面中心处设置有与放置台滑动配合的凹槽，所述放置台顶面以及压块底面均设置有与导线对应匹配的夹槽，所述放置台两端均设置有限定条，所述凹槽两侧边均设置有与两个限定条滑动配合的侧槽。
进一步的，所述放置台内侧设置有相对的两个移动板，两个移动板分别与两个限定条对应，所述限定条内侧面固定有连接杆，所述连接杆内侧端贯穿放置台，移动板侧面设置有与连接杆内侧端滑动卡扣的条槽，且移动板底面倾斜设置，且凹槽底面设置有与移动板底面对应的第二斜槽，当两个移动板底面分别在两个第二斜槽顶面滑动时，两个移动板相互远离。
进一步的，所述移动板两端面均固定连接有橡胶条，所述放置台前后侧面均设置有与橡胶条滑动配合的通槽，所述压块前后侧面均固定连接有透明板，且透明板底面与橡胶条表面贴合。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过利用螺帽与竖杆的螺旋效果可以调整顶架与底板之间的相对距离，可以根据导线的直径方便实时调整顶架与底板之间的相对距离，直至压块底面以及放置台顶面的夹槽能够对应放置导线，方便压块和放置台对不同直径的导线进行限定，保证导线在压块和放置台之间的稳定性，避免导线肆意晃动，方便颜色传感器能够对压块和放置台之间的导线检测，也方便压块和放置台配合对应导线进行夹持加压处理。
2、本发明通过将压块利用放置槽与限定杆对应卡扣后，将两个半环架对应放置在限定杆两端顶面，推动半环架在限定杆顶部滑动，直至环条端部能够与压块顶面的弯槽对应，停止推动半环架，拧松紧固套，推动螺杆在环槽内侧滑动，螺杆推动定位块在半环架内部移动，环条在定位块的带动下逐渐移出半环架，转动的环条端部在转动过程中通过弯槽后进入到半环架内部，利用螺杆螺旋贯穿半环架和环条端部，对环条进行限定，拧紧紧固套，紧固套与螺杆的螺旋效果使得紧固套与半环架侧面紧密贴合，利用紧固套与半环架的静摩擦力方便对定位块进行限定，避免定位块在半环架内部移动，半环架利用环条与压块的弯槽对应卡扣，方便将限定杆与不同的压块对应连接，方便压块对不同直径的导线夹持挤压。
3、本发明通过压块移动时，压块利用两个透明板带动放置台同步移动，当压块逐渐靠近气缸时，由于限定杆与第一斜槽的滑动配合使得压块在顶架内侧下移，此时压块带动透明板同步下移，由于两个移动板底面的斜面分别在两个第二斜槽上滑动，透明板下移时利用橡胶条带动移动板下移，橡胶条的压力使得两个移动板相互远离，两个移动板相互远离时使得橡胶条产生形变，且两个移动板远离时利用连接杆使得两个限定条相互远离，两个限定条在滑动过程中逐渐挤压在凹槽的侧槽上，方便压块和放置台配合对导线进行夹持挤压时，能够保证放置台在移动过程中的平稳性，避免放置台在凹槽内侧肆意晃动。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路整体结构图；
图2示出了本发明实施例的连接结构剖视结构示意图；
图3示出了本发明实施例的图2中的A部结构放大图；
图4示出了本发明实施例的放置台底部结构示意图；
图5示出了现有技术中的CMOS图像传感器结构框图；
图中：1、顶架；2、底板；3、竖杆；4、螺帽；5、气缸；6、放置台；7、导线；8、颜色传感器；9、滑架；10、第一斜槽；11、限定杆；12、限定板；13、压块；14、半环架；15、环条；16、定位块；17、环槽；18、螺杆；19、限定条；20、移动板；21、连接杆；22、条槽；23、第二斜槽；24、橡胶条；25、通槽；26、透明板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，如图1所示，包括顶架1，所述顶架1底部设置有底板2，所述底板2一端顶面两侧均固定连接有竖杆3，所述竖杆3贯穿顶架1，且竖杆3顶端螺旋套接有螺帽4，所述顶架1中心处设置有挤压结构，所述顶架1一端顶面设置有为挤压结构提供移动动力的气缸5，所述底板2顶面设置有放置台6，所述放置台6顶面与挤压结构底面对应，且挤压结构与放置台6之间设置有导线7，所述底板2另一端顶面固定连接有检测导线7的颜色传感器8。需要对导线7进行夹持时，先对顶架1进行组装，将底板2底面固定的竖杆3贯穿顶架1，利用螺帽4与竖杆3配合使得挤压结构底面始终与放置台6顶面贴合，挤压结构与放置台6分离后，将导线7对应放置在放置台6顶面后，利用颜色传感器8对放置台6顶面的导线7进行检测，颜色传感器8检查导线7的颜色，反光量接近，进行生产，反光量差异大，报警不生产，防止产生不良品。颜色传感器8不发出警报后，启动气缸5，气缸5拉动挤压结构在顶架1上移动，挤压结构带动放置台6同步移动，利用挤压结构与放置台6配合从而对放置台6顶面的导线7进行夹持挤压处理。
示例性的，CMOS数字RGB颜色传感器可以设置为CMOS图像传感器。如图5所示，CMOS图像传感器包括有源像素传感器(APS)构成的像素阵列、垂直扫描电路、每一列像素共享的列读出通道和列选择开关、模拟图像信号放大器、模数转换器和图像数据输出等。控制器控制各个图像信息获取部件，进行所需要的曝光–读出同步操作。控制数据由外部通过串行数据输入端口输入，并存储在控制数据存储器中。
其中，CMOS图像传感器的像素为有源像素传感器APS，每个像素中有一个光电二极管作为基本的光电转换元件，在每个像素中还包括由若干个MOS晶体管有源器件组成的电路，把光子在光电二极管PN结上激发的载流子电荷信号转换成电压信号，并由模拟开关控制光电二极管的曝光操作和信号输出。在大多数阵列设计中，像素几何形状采取正方形，像素在阵列中正交排列。水平排列的像素构成行(Row)，每行由M个像素组成，垂直方向的像素构成列(Column)，整个阵列有M列和N行像素构成，阵列的总像素为M×N。
像素阵列的主要操作就是曝光和读出，因为阵列中一般的曝光和读出是按行进行的，所以垂直扫描实际上就是实现按行操作阵列的曝光和读出。水平扫描操作实际上是当某一行执行读出时，顺序扫描读出这一行中的每个像素的信号，水平扫描是由列模拟开关依次开启来执行的。垂直和水平扫描系统就是用于按行和列顺序，控制和操作整个阵列的曝光和读出。
阵列中每一列的像素共享一个列读出通道，在有M列像素的阵列中有M个完全相同的通道电路，对信号进行放大和模拟处理，以获取和改善一列像素的图像信号。经过列选择的图像信号通过可变增益的宽带模拟放大器，然后输入到高速模拟数字转换电路。模拟图像信号在模数转换电路上变换成数字图像数据，以串行或并行格式输出到集成电路芯片的引脚上。
像素阵列的主要操作就是曝光和读出，因为阵列中一般的曝光和读出是按行进行的，所以垂直扫描实际上就是实现按行操作阵列的曝光和读出。水平扫描操作实际上是当某一行执行读出时，顺序扫描读出这一行中的每个像素的信号，水平扫描是由列模拟开关依次开启来执行的。垂直和水平扫描系统就是用于按行和列顺序，控制和操作整个阵列的曝光和读出。
阵列中每一列的像素共享一个列读出通道，在有M列像素的阵列中有M个完全相同的通道电路，对信号进行放大和模拟处理，以获取和改善一列像素的图像信号。经过列选择的图像信号通过可变增益的宽带模拟放大器，然后输入到高速模拟数字转换电路。模拟图像信号在模数转换电路上变换成数字图像数据，以串行或并行格式输出到集成电路芯片的引脚上。
整个像素阵列的曝光和读出过程，由一个控制器按事先设计的时序和输入的指令同步操作，操作时序由像素阵列的曝光和读出的方式和速率所决定。为了减少芯片引脚的数量，操作指令和数据通常以串行方式如I2C格式输入，并存储在控制数据存储器中，作为每次曝光读出操作的依据。操作指令通过译码产生操作的控制信号，控制扫描电路和各个模拟开关的同步操作。
并且，CMOS图像传感器一般采用标准的集成电路芯片封装，只是在外壳的传感器阵列上方，制作一个光学玻璃窗口，使被摄物体的光学图像经过透镜聚焦，成像在芯片的像素阵列平面上。透镜系统的光学中轴线，必须对准传感器阵列平面的几何中心，并与成像平面精密垂直。利用封装外壳和玻璃窗口共同实现芯片的密封，芯片的焊盘由引线焊接到封装引脚实现电连接。在数码照相机或电视视频摄像机中，COMS图像传感器芯片被安装在透镜光学系统的后面，从窗口输入光学图像，从芯片的引脚上输出图像数据信号。芯片和图像存储、处理和有关的控制电路一起安装在印制电路板上，形成可以独立操作和完成独立功能的整机。
在图1中，所述挤压结构包括滑架9，所述滑架9活动放置于顶架1顶部，且滑架9侧边中心处与气缸5输出端固定连接，所述顶架1和滑架9的整体外形均设置为U型结构，且顶架1的两个侧边上均设置有第一斜槽10，顶架1内部设置有滑动结构，且滑动结构两端分别贯穿两个第一斜槽10，且滑动结构两端分别与滑架9的两个侧板滑动配合。对挤压结构的位置进行调整时，启动气缸5，气缸5工作带动滑架9在顶架1顶面滑动，滑架9移动时，滑架9利用侧板带动滑动结构在第一斜槽10内侧滑动，方便实时调整滑架9在顶架1顶面的位置。
在图1和图2中，所述滑动结构包括限定杆11，所述限定杆11两端均固定连接有限定板12，所述滑架9的两个侧板中心处均设置有与限定板12上下滑动配合的竖槽，且限定杆11两端分别贯穿两个第一斜槽10，当限定杆11在第一斜槽10内部滑动过程中逐渐靠近气缸5时，限定杆11利用第一斜槽10在顶架1内侧下移。滑架9在气缸5的动力支持下移动，滑架9利用竖槽带动限定板12移动，且限定板12带动限定杆11在第一斜槽10内侧滑动，由于竖槽对限定板12的限定，当限定杆11在第一斜槽10内侧平稳滑动，能够避免限定杆11在滑动过程中转动。由于第一斜槽10的倾斜设置，限定杆11在第一斜槽10内侧滑动且逐渐靠近气缸5时，限定杆11利用限定板12在竖槽内侧下移，即限定杆11带动挤压结构在顶架1内侧下移，方便挤压结构在移动过程中与放置台6配合对导线7进行夹持加压处理。
在图1和图2中，所述挤压结构包括压块13，所述压块13底面与放置台6顶面对应，所述限定杆11中心处设置有稳定块，所述压块13顶面中心处设置有与限定杆11以及稳定块对应匹配的放置槽，且限定杆11利用连接结构与压块13固定连接。限定杆11利用连接结构带动压块13同步移动时，由于限定杆11中心处的稳定块与放置槽对应卡扣配合，限定杆11能够带动压块13平稳的同步移动，能够避免压块13在跟随限定杆11移动的过程中晃动，保证压块13跟随限定杆11移动的同步稳定性。
在图2和图3中，所述连接结构包括半环架14，所述半环架14底部设置有环条15，所述环条15两端分别贯穿半环架14两端端面，所述环条15一端固定连接有定位块16，所述定位块16处于半环架14内部，且环条15利用定位块16与半环架14转动配合，所述半环架14两侧边均设置有环槽17，所述定位块16以及环条15端部均贯穿设置有螺杆18，且定位块16利用螺杆18与环槽17滑动配合，且环条15利用螺杆18与半环架14定位连接，贯穿所述定位块16的螺杆18端部螺旋套接有紧固套，所述压块13顶面设置有与环条15卡接的弯槽。需要将限定杆11与压块13连接时，环条15处于半环架14内部，将压块13利用放置槽与限定杆11对应卡扣后，将两个半环架14对应放置在限定杆11两端顶面，推动半环架14在限定杆11顶部滑动，直至环条15端部能够与压块13顶面的弯槽对应，停止推动半环架14，拧松紧固套，推动螺杆18在环槽17内侧滑动，螺杆18推动定位块16在半环架14内部移动，环条15在定位块16的带动下逐渐移出半环架14，转动的环条15端部在转动过程中通过弯槽后进入到半环架14内部，利用螺杆18螺旋贯穿半环架14和环条15端部，对环条15进行限定，拧紧紧固套，紧固套与螺杆18的螺旋效果使得紧固套与半环架14侧面紧密贴合，利用紧固套与半环架14的静摩擦力方便对定位块16进行限定，避免定位块16在半环架14内部移动，半环架14利用环条15与压块13的弯槽对应卡扣，方便将限定杆11与不同的压块13对应连接，方便压块13对不同直径的导线7夹持挤压。
在图1、图2和图4中，所述底板2顶面中心处设置有与放置台6滑动配合的凹槽，所述放置台6顶面以及压块13底面均设置有与导线7对应匹配的夹槽，所述放置台6两端均设置有限定条19，所述凹槽两侧边均设置有与两个限定条19滑动配合的侧槽。将导线7放置在放置台6顶面的夹槽内侧，当压块13在限定杆11的带动下移动时，此时压块13能够带动放置台6在底板2的凹槽内部滑动，放置台6利用两个限定条19在凹槽的侧槽内侧平稳的滑动，能够避免放置台6在凹槽内侧移动的过程中产生偏移的状况，保证压块13和放置台6平稳移动的同步性，避免导线7在放置台6移动的过程中偏移夹槽。
在图2和图4中，所述放置台6内侧设置有相对的两个移动板20，两个移动板20分别与两个限定条19对应，所述限定条19内侧面固定有连接杆21，所述连接杆21内侧端贯穿放置台6，移动板20侧面设置有与连接杆21内侧端滑动卡扣的条槽22，且移动板20底面倾斜设置，且凹槽底面设置有与移动板20底面对应的第二斜槽23，当两个移动板20底面分别在两个第二斜槽23顶面滑动时，两个移动板20相互远离。所述移动板20两端面均固定连接有橡胶条24，所述放置台6前后侧面均设置有与橡胶条24滑动配合的通槽25，所述压块13前后侧面均固定连接有透明板26，且透明板26底面与橡胶条24表面贴合。当压块13移动时，压块13利用两个透明板26带动放置台6同步移动，当压块13逐渐靠近气缸5时，由于限定杆11与第一斜槽10的滑动配合使得压块13在顶架1内侧下移，此时压块13带动透明板26同步下移，由于两个移动板20底面的斜面分别在两个第二斜槽23上滑动，透明板26下移时利用橡胶条24带动移动板20下移，橡胶条24的压力使得两个移动板20相互远离，两个移动板20相互远离时使得橡胶条24产生形变，且两个移动板20远离时利用连接杆21使得两个限定条19相互远离，两个限定条19在滑动过程中逐渐挤压在凹槽的侧槽上，方便压块13和放置台6配合对导线7进行夹持挤压时，能够保证放置台6在移动过程中的平稳性，避免放置台6在凹槽内侧肆意晃动。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4，需要对导线7进行夹持时，将导线7对应放置在放置台6顶面后，利用颜色传感器8对放置台6顶面的导线7进行检测，颜色传感器8检查导线7的颜色，反光量接近，进行生产，反光量差异大，报警不生产，防止产生不良品。颜色传感器8不发出警报后，启动气缸5，气缸5利用滑架9带动限定杆11移动时，限定杆11利用连接结构带动压块13同步移动时，由于限定杆11中心处的稳定块与放置槽对应卡扣配合，限定杆11能够带动压块13平稳的同步移动，能够避免压块13在跟随限定杆11移动的过程中晃动，保证压块13跟随限定杆11移动的同步稳定性。
限定杆11带动压块13在顶架1内侧移动时，压块13利用两个透明板26带动放置台6同步移动，当压块13逐渐靠近气缸5时，由于限定杆11与第一斜槽10的滑动配合使得压块13在顶架1内侧下移，此时压块13带动透明板26同步下移，由于两个移动板20底面的斜面分别在两个第二斜槽23上滑动，透明板26下移时利用橡胶条24带动移动板20下移，橡胶条24的压力使得两个移动板20相互远离，两个移动板20相互远离时使得橡胶条24产生形变，且两个移动板20远离时利用连接杆21使得两个限定条19相互远离，两个限定条19在滑动过程中逐渐挤压在凹槽的侧槽上，方便压块13和放置台6配合对导线7进行夹持挤压时，能够保证放置台6在移动过程中的平稳性，避免放置台6在凹槽内侧肆意晃动。
利用螺帽4与竖杆3的螺旋效果可以调整顶架1与底板2之间的相对距离，可以根据导线7的直径方便实时调整顶架1与底板2之间的相对距离，直至压块13底面以及放置台6顶面的夹槽能够对应放置导线7，利用压块13和放置台6配合对应导线7进行夹持加压处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：包括顶架(1)，所述顶架(1)底部设置有底板(2)，所述底板(2)一端顶面两侧均固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)贯穿顶架(1)，且竖杆(3)顶端螺旋套接有螺帽(4)，所述顶架(1)中心处设置有挤压结构，所述顶架(1)一端顶面设置有为挤压结构提供移动动力的气缸(5)，所述底板(2)顶面设置有放置台(6)，所述放置台(6)顶面与挤压结构底面对应，且挤压结构与放置台(6)之间设置有导线(7)，所述底板(2)另一端顶面固定连接有检测导线(7)的颜色传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述挤压结构包括滑架(9)，所述滑架(9)活动放置于顶架(1)顶部，且滑架(9)侧边中心处与气缸(5)输出端固定连接，所述顶架(1)和滑架(9)的整体外形均设置为U型结构，且顶架(1)的两个侧边上均设置有第一斜槽(10)，顶架(1)内部设置有滑动结构，且滑动结构两端分别贯穿两个第一斜槽(10)，且滑动结构两端分别与滑架(9)的两个侧板滑动配合。
3.根据权利要求2所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述滑动结构包括限定杆(11)，所述限定杆(11)两端均固定连接有限定板(12)，所述滑架(9)的两个侧板中心处均设置有与限定板(12)上下滑动配合的竖槽，且限定杆(11)两端分别贯穿两个第一斜槽(10)，当限定杆(11)在第一斜槽(10)内部滑动过程中逐渐靠近气缸(5)时，限定杆(11)利用第一斜槽(10)在顶架(1)内侧下移。
4.根据权利要求3所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述挤压结构包括压块(13)，所述压块(13)底面与放置台(6)顶面对应，所述限定杆(11)中心处设置有稳定块，所述压块(13)顶面中心处设置有与限定杆(11)以及稳定块对应匹配的放置槽，且限定杆(11)利用连接结构与压块(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述连接结构包括半环架(14)，所述半环架(14)底部设置有环条(15)，所述环条(15)两端分别贯穿半环架(14)两端端面，所述环条(15)一端固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)处于半环架(14)内部，且环条(15)利用定位块(16)与半环架(14)转动配合，所述半环架(14)两侧边均设置有环槽(17)，所述定位块(16)以及环条(15)端部均贯穿设置有螺杆(18)，且定位块(16)利用螺杆(18)与环槽(17)滑动配合，且环条(15)利用螺杆(18)与半环架(14)定位连接，贯穿所述定位块(16)的螺杆(18)端部螺旋套接有紧固套，所述压块(13)顶面设置有与环条(15)卡接的弯槽。
6.根据权利要求4所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述底板(2)顶面中心处设置有与放置台(6)滑动配合的凹槽，所述放置台(6)顶面以及压块(13)底面均设置有与导线(7)对应匹配的夹槽，所述放置台(6)两端均设置有限定条(19)，所述凹槽两侧边均设置有与两个限定条(19)滑动配合的侧槽。
7.根据权利要求6所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述放置台(6)内侧设置有相对的两个移动板(20)，两个移动板(20)分别与两个限定条(19)对应，所述限定条(19)内侧面固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)内侧端贯穿放置台(6)，移动板(20)侧面设置有与连接杆(21)内侧端滑动卡扣的条槽(22)，且移动板(20)底面倾斜设置，且凹槽底面设置有与移动板(20)底面对应的第二斜槽(23)，当两个移动板(20)底面分别在两个第二斜槽(23)顶面滑动时，两个移动板(20)相互远离。
8.根据权利要求7所述的CMOS数字RGB颜色传感器集成电路，其特征在于：
所述移动板(20)两端面均固定连接有橡胶条(24)，所述放置台(6)前后侧面均设置有与橡胶条(24)滑动配合的通槽(25)，所述压块(13)前后侧面均固定连接有透明板(26)，且透明板(26)底面与橡胶条(24)表面贴合。
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