CN117074747A - 一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，尤其涉及智能电表领域。一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，包括有电表，电表下端设置有接线端子，电表下端滑动连接有滑动板，滑动板一端设置有第一定滑轮，滑动板滑动连接有动滑轮，滑动板与动滑轮之间固定连接有缓冲弹簧，电表滑动连接有滑动架体，电表内设置有控制模块，控制模块电连接有温度传感器。通过智能电表中温度传感器对温度的实时监控，预防线路晃动和线路拽动引起的电线与接线端子虚接进而发生线路起火的问题，以及对因线路老化引起的线路虚接问题，所导致起火后的及时报警以及对起火进行迅速扑灭，确保智能电表以及线路的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，尤其涉及智能电表领域。
背景技术
智能电表是智能电网数据采集的基本设备之一，承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务，是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础，智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能。
智能电表在长时间使用后，由于线路老化，接线端子处容易发生线路虚接进而产生电火花引起线路起火，当风吹动线路发生晃动和树木倒伏等外部情况使电线发生抖动或猛然拽动时，智能电表电线与接线端子对接处容易发生松动进而出现线路虚接的现象，智能电表线路虚接极易产生电火花从而引起智能电表起火，现有的智能电表无法预防上述问题所导致的线路虚接和硬性伤害进而出现的线路起火现象。
发明内容
为了克服线路老化而形成的起火以及环境因素使电线与电表发生相对拽动时，容易使电线与接线端子处发生松动，进而形成起火的缺点，提供了一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统来解决上述问题。
技术方案如下：一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，包括有电表，电表上设置有显示屏，显示屏上设置有用于清理灰尘的清理组件，显示屏一侧滑动连接有收集组件，清理组件将显示屏所吸附灰尘清理至收集组件内，电表上滑动连接有防尘玻璃罩，电表上设置有电闸按钮，电表设置有接线端子，接线端子转动连接有便于线路对接的固定组件，电表固接有惰性气体容器，惰性气体容器固接有电磁阀，电磁阀固定连接有出气筒，电表滑动连接有滑动板，滑动板一端设置有第一定滑轮，滑动板滑动连接有动滑轮，滑动板与动滑轮之间固定连接有缓冲弹簧，滑动板另一端设置有第二定滑轮，第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮绕设有电线，且电线与接线端子固定连接，滑动板上设置有用于防止微触发的复位组件，滑动板下端设置有用于触发合闸的合闸组件，电表滑动连接有滑动架体，电表固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端上固定连接有滑杆，滑动架体与滑杆滑动连接，滑动架体上设置有合闸块，电表内设置有温度传感器和控制模块，电磁阀、第一电动推杆和温度传感器与控制模块电连接，控制模块通过物联网通讯网络与远程控制终端连接。
进一步地，电闸按钮中心线与合闸块中心线共线。
进一步地，电线与第二定滑轮绕设方式为单层多圈缠绕。
进一步地，固定组件包括有转动盘，转动盘转动连接于接线端子，电表固接有固定盘，转动盘与固定盘之间限位滑动连接有紧固块，转动盘与固定盘之间固定连接有第一复位扭簧。
进一步地，复位组件包括滑块，滑块固定连接于动滑轮，滑动板滑动连接有挤压块，滑块与挤压块限位配合，挤压块与滑动板之间固接有第一复位弹簧，挤压块上设置有锁死块，滑动板上设置有支撑框，支撑框滑动连接有L形限位杆，锁死块与L形限位杆限位配合，L形限位杆与滑动板上支撑框之间固接有第二复位弹簧。
进一步地，合闸组件包括有触发块，触发块滑动连接于滑动板，触发块滑动连接有滑动杆，电表上固接有锁紧块，锁紧块上设置有斜槽，滑动杆与锁紧块的斜槽滑动配合，锁紧块滑动连接有锁紧插轴，且锁紧插轴与滑动板滑动配合，电表固定连接有固定凸块，固定凸块与锁紧插轴之间固定连接有拉簧。
进一步地，滑动杆通过与锁紧块的斜槽下部配合对锁紧插轴进行限位配合，锁紧插轴对滑动板为锁紧状态，且拉簧为拉伸状态。
进一步地，清理组件包括有清理按钮，清理按钮固定连接于电表，显示屏上方设置有第二电动推杆，清理按钮与第二电动推杆电连接，第二电动推杆固定连接有清理刷，电表于显示屏外部固定连接有滑动底座，清理刷与滑动底座滑动连接。
进一步地，收集组件包括有收集箱，收集箱滑动连接于电表，收集箱内壁滑动连接有推动杆，推动杆位于清理刷运动轨迹上，推动杆滑动连接有滑动内杆，推动杆与滑动内杆之间固定连接有挤压弹簧，滑动内杆转动连接有刮板，滑动内杆与刮板之间固定连接有第二复位扭簧，滑动内杆与收集箱之间固定连接有第四复位弹簧。
进一步地，挤压弹簧弹性系数低于第四复位弹簧弹性系数。
本发明的有益效果：1、温度传感器与控制模块配合检测到电表内温度升高时，预防线路起火以及起火时进行扑灭，控制模块使第一电动推杆推动滑动架体带动合闸块挤压电闸按钮，关闭电表，防止线路带电引起起火或加剧电表火势，同时控制模块开启电磁阀，惰性气体容器内惰性气体由出气筒排出，将氧气排出预防电表发生起火，同时对电表内起火进行扑灭。
2、滑块与动滑轮限位配合使轻微拽动无法解除滑块对动滑轮的限位，进而防止风力致使线路高频率晃动使电线与接线端子的对接出现松动出现线路虚接现象，进而产生电火花引起起火的现象，当发生轻微的线路拽动时电线带动第二定滑轮转动，电线对动滑轮施加下压力，动滑轮与滑块配合带动挤压块挤压第一复位弹簧，同时随着滑块的滑动，L形限位杆对锁死块进行限位，防止挤压块回弹，进而影响动滑轮的复位，防止轻微拽动使电线与接线端子的对接松动发生线路虚接，线路虚接进而发生起火造成电表的损坏。
3、当树木倒伏等情况带动线路发生猛烈拽动时，动滑轮下压缓冲弹簧进行部分缓冲，当动滑轮已经下压至极限位置，滑块带动触发块滑动带动滑动杆沿锁紧块上的斜槽滑动，滑动杆解除锁紧插轴的限位，拉簧复位带动锁紧插轴解除对滑动板的限位，同时滑动板带动滑动架体沿滑杆滑动，同时合闸块挤压电闸按钮关闭电表，然后拽动力带动电线与接线端子脱离，防止电线脱落时的拽动力对智能电表造成硬性伤害。
4、当工作人员对电线于接线端子进行对接时，转动盘与固定盘配合使紧固块对电线进行固定，确保工作人员在电线与接线端子对接时，电线不会脱落，提高电线与接线端子的对接效率。
5、当工作人员观察电表数值时，清理按钮开启第二电动推杆带动清理刷清理显示屏上灰尘至收集箱内，防止灰尘阻挡工作人员观察电表数值，使电表记录出现差错，清理刷带动推动杆沿滑动内杆滑动，推动杆推动刮板刮动收集箱内灰尘，刮板将灰尘刮动至收集箱内，防止灰尘堆积至收集箱进口处，使后续灰尘无法进入收集箱，进而散落在电表各处影响电表正常运行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的滑动板立体结构示意图。
图4为本发明的惰性气体容器立体结构示意图。
图5为本发明的滑动架体立体结构示意图。
图6为本发明的固定组件立体结构示意图。
图7为本发明的复位组件立体结构示意图。
图8为本发明的合闸组件与复位组件位置立体结构示意图。
图9为本发明的合闸组件立体结构示意图。
图10为本发明的清理组件立体结构示意图。
图11为本发明的收集组件立体结构示意图。
图12为本发明的收集组件部分放大立体结构示意图。
图13为本发明的系统图。
附图标号：101-电表，102-显示屏，103-防尘玻璃罩，104-电闸按钮，105-接线端子，106-惰性气体容器，107-电磁阀，108-出气筒，109-滑动板，110-第一定滑轮，111-动滑轮，112-缓冲弹簧，113-第二定滑轮，114-电线，115-滑动架体，116-第一电动推杆，117-滑杆，118-合闸块，119-控制模块，120-温度传感器，2-固定组件，201-转动盘，202-紧固块，203-第一复位扭簧，204-固定盘，3-复位组件，301-滑块，302-挤压块，303-第一复位弹簧，304-锁死块，305-L形限位杆，306-第二复位弹簧，4-合闸组件，401-触发块，402-滑动杆，403-锁紧块，404-锁紧插轴，405-拉簧，406-固定凸块，5-清理组件，501-清理按钮，502-第二电动推杆，503-清理刷，504-滑动底座，6-收集组件，601-收集箱，602-推动杆，603-滑动内杆，604-挤压弹簧，605-刮板，606-第二复位扭簧，607-第四复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，如图1-图5和图13所示，包括有电表101，电表101上固接有显示屏102，显示屏102上固接有用于清理灰尘的清理组件5，显示屏102左侧滑动连接有收集组件6，清理组件5将显示屏102所吸附灰尘清理至收集组件6内，清理组件5对灰尘的清理防止灰尘影响工作人员的数值观察，使数据记录出现误差，收集组件6对灰尘进行收集，防止灰尘散落在电表101各处，影响电表101的正常工作，电表101上滑动连接有防尘玻璃罩103，电表101上固接有电闸按钮104，电表101焊接有接线端子105，接线端子105转动连接有便于线路对接的固定组件2，电表101固接有惰性气体容器106，惰性气体容器106固接有电磁阀107，电磁阀107固定连接有出气筒108，对因线路老化和线路虚接形成的起火进行扑灭，防止火势加剧，电表101滑动连接有滑动板109，滑动板109前端转动连接有第一定滑轮110，滑动板109滑动连接有动滑轮111，滑动板109与动滑轮111之间固定连接有缓冲弹簧112，滑动板109后端转动连接有第二定滑轮113，第一定滑轮110、动滑轮111和第二定滑轮113绕设有电线114，电线114与第二定滑轮113绕设方式为单层多圈缠绕，且电线114与接线端子105固定连接，滑动板109上固接有用于防止微触发的复位组件3，滑动板109下端固接有用于触发合闸的合闸组件4，电表101滑动连接有滑动架体115，电表101固定连接有第一电动推杆116，第一电动推杆116的输出端上固定连接有滑杆117，滑动架体115与滑杆117滑动连接，滑动架体115上设置有合闸块118，电表101内设置有温度传感器119控制模块120，电磁阀107、第一电动推杆116和温度传感器119与控制模块120电连接，控制模块120通过物联网通讯网络与远程控制终端连接。
如图7和图8所示，复位组件3包括滑块301，滑块301固定连接于动滑轮111，滑动板109滑动连接有挤压块302，滑块301与挤压块302限位配合，挤压块302与滑动板109之间固接有第一复位弹簧303，挤压块302上固接有锁死块304，滑动板109上固接有支撑框，支撑框滑动连接有L形限位杆305，锁死块304与L形限位杆305限位配合，L形限位杆305与滑动板109上支撑框之间固接有第二复位弹簧306，防止风力高频率的轻微晃动使电线114与接线端子105对接处磨损出现松动，进而发生线路虚接出现电火花引起着火。
如图8和图9所示，合闸组件4包括有触发块401，触发块401滑动连接于滑动板109，触发块401滑动连接有滑动杆402，电表101上固接有锁紧块403，锁紧块403上设置有斜槽，滑动杆402与锁紧块403的斜槽滑动配合，锁紧块403滑动连接有锁紧插轴404，且锁紧插轴404与滑动板109滑动配合，电表101固定连接有固定凸块406，固定凸块406与锁紧插轴404之间固定连接有拉簧405，滑动杆402通过与锁紧块403的斜槽下部配合对锁紧插轴404进行限位配合，锁紧插轴404对滑动板109为锁紧状态，且拉簧405为拉伸状态，防止线路在未发生剧烈拽动时滑动板109发生滑动关闭电表101，使电表101记录出现中断，增加记录误差。
电表101在运行时，电线114由于长时间使用发生老化以及与接线端子105对接松动，在接线端子105处电线114发生线路虚接进而引起电表101温度升高或起火现象，此时温度传感器120检测到温度升高并向控制模块119发出信号，此时控制模块119通过物联网通讯网络对远程控制终端连接进行报警，同时控制模块119开启第一电动推杆116，然后第一电动推杆116推动滑动架体115，同时滑动架体115带动合闸块118挤压电闸按钮104，关闭电表101，同时第一电动推杆116关闭，进而防止线路带电引起起火或加剧电表101起火现象，进而保证电表101内部记录数据不会发生丢失，与此同时控制模块119开启电磁阀107，惰性气体容器106内惰性气体由出气筒108排出，对电表101内氧气进行排出防止高温引起起火或对起火进行扑灭，防止起火对电线114与电表101造成损坏以及快速灭火保护电表101内部记录数据，当关闭电表101后或起火被扑灭后，温度降低，此时温度传感器120向控制模块119传递信号，然后控制模块119关闭电磁阀107，待工作人员维修后，再开启电表101。
当风吹动电线114造成高频率晃动时，由于滑块301对动滑轮111存在限位配合，轻微晃动无法解除滑块301对动滑轮111的限位，进而防止高频率的轻微晃动使电线114与接线端子105的对接出现松动，进而发生线路虚接引起电火花产生起火现象，当工人梳理电线进行轻微拽动时，此时电线114带动第二定滑轮113转动，电线114对动滑轮111施加下压力，动滑轮111带动滑块301沿滑动板109滑动，此时滑块301带动挤压块302压缩第一复位弹簧303，同时随着滑块301的滑动，L形限位杆305对锁死块304进行限位，防止挤压块302回弹，进而影响动滑轮111的复位，与此同时缓冲弹簧112开始压缩，当拽动结束后，缓冲弹簧112带动动滑轮111复位，当滑块301与L形限位杆305接触后，滑块301开始带动L形限位杆305滑动解除对锁死块304的限位，同时第一复位弹簧303带动挤压块302进行复位，缓冲弹簧112抵消拽动力，当拽动再次来临时重复上述运动，防止轻微拽动使电线114与接线端子105的对接松动或脱落，造成线路虚接和电表101的损坏，当电线114被树木压倒发生猛烈拽动时，此时电线114对动滑轮111下压力猛然增大，当动滑轮111带动滑块301滑动至与触发块401接触时，此时缓冲弹簧112抵消部分下压力，降低拽动力对电表101的硬性伤害，确保电表101不会发生剧烈损坏，此时动滑轮111已经下压至极限位置，然后滑块301带动触发块401滑动，触发块401带动滑动杆402沿锁紧块403上的斜槽滑动，当滑动杆402解除锁紧插轴404的限位时，拉簧405复位带动锁紧插轴404解除对滑动板109的限位，同时滑动板109带动滑动架体115沿滑杆117滑动，合闸块118挤压电闸按钮104关闭电表101，然后拽动力带动电线114与接线端子105脱离，使电线114脱落的同时关闭电表101，防止猛烈拽动造成电表101内部发生线路虚接或电表101损坏，进而造成电表101的硬性损毁和虚接引起的起火烧毁。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6所示，固定组件2包括有转动盘201，转动盘201转动连接于接线端子105，电表101固接有固定盘204，转动盘201与固定盘204之间限位滑动连接有紧固块202，转动盘201与固定盘204之间固定连接有第一复位扭簧203，防止电线114在与接线端子105对接脱落，加快对接效率，加大电线114的紧固力。
当工作人员对电线114于接线端子105进行对接时，转动转动盘201带动紧固块202打开，同时第一复位扭簧203发生扭转，当工作人员将电线114放入接线端子105后，工作人员松开转动盘201，此时第一复位扭簧203复位，带动紧固块202对电线114进行固定，确保工作人员在电线114与接线端子105对接时，电线114不会脱落，进而增加电线114与接线端子105的对接效率。
如图10所示，清理组件5包括有清理按钮501，清理按钮501固定连接于电表101，显示屏102上方固接有第二电动推杆502，清理按钮501与第二电动推杆502电连接，第二电动推杆502固定连接有清理刷503，电表101于显示屏102外部固定连接有滑动底座504，清理刷503与滑动底座504滑动连接，防止工作人员无法观察电表101数据，进而使数据记录出现误差。
如图11和图12所示，收集组件6包括有收集箱601，收集箱601滑动连接于电表101，收集箱601滑动连接有推动杆602，推动杆602位于清理刷503运动轨迹上，推动杆602滑动连接有滑动内杆603，推动杆602与滑动内杆603之间固定连接有挤压弹簧604，滑动内杆603转动连接有刮板605，滑动内杆603与刮板605之间固定连接有第二复位扭簧606，滑动内杆603与收集箱601之间固定连接有第四复位弹簧607，且挤压弹簧604弹性系数低于第四复位弹簧607弹性系数，防止灰尘堆积于收集箱601进口处，使后续清理灰尘无法进入收集箱601，保证收集箱601内部空间完全利用。
工作人员观察电表101数值时，显示屏102上存在灰尘堆积进而阻挡对电表101数值的观察时，工作人员通过触发清理按钮501开启第二电动推杆502，第二电动推杆502带动清理刷503沿滑动底座504滑动，清理显示屏102上灰尘至收集箱601内，防止灰尘阻挡工作人员观察电表101数值，使电表101记录出现差错，清理刷503带动推动杆602沿滑动内杆603滑动，同时挤压弹簧604压缩，推动杆602推动刮板605与收集箱601内壁接触，当挤压弹簧604压缩至极限状态时，推动杆602带动滑动内杆603压缩第四复位弹簧607，同时滑动内杆603带动刮板605刮动收集箱601内灰尘，刮板605将灰尘刮动至收集箱601内，防止灰尘在收集箱601进口处堆积，阻挡后续灰尘进入收集箱601，进而使灰尘散落在电表101各处影响电表101正常运行。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，包括有电表(101)，电表(101)上设置有显示屏(102)，显示屏(102)上设置有用于清理灰尘的清理组件(5)，显示屏(102)一侧滑动连接有收集组件(6)，清理组件(5)将显示屏(102)所吸附灰尘清理至收集组件(6)内，电表(101)上滑动连接有防尘玻璃罩(103)，电表(101)上设置有电闸按钮(104)，电表(101)设置有接线端子(105)，接线端子(105)转动连接有便于线路对接的固定组件(2)，电表(101)固接有惰性气体容器(106)，惰性气体容器(106)固接有电磁阀(107)，电磁阀(107)固定连接有出气筒(108)，电表(101)滑动连接有滑动板(109)，滑动板(109)一端设置有第一定滑轮(110)，滑动板(109)滑动连接有动滑轮(111)，滑动板(109)与动滑轮(111)之间固定连接有缓冲弹簧(112)，滑动板(109)另一端设置有第二定滑轮(113)，第一定滑轮(110)、动滑轮(111)和第二定滑轮(113)绕设有电线(114)，且电线(114)与接线端子(105)固定连接，滑动板(109)上设置有用于防止微触发的复位组件(3)，滑动板(109)下端设置有用于触发合闸的合闸组件(4)，电表(101)滑动连接有滑动架体(115)，电表(101)固定连接有第一电动推杆(116)，第一电动推杆(116)的输出端上固定连接有滑杆(117)，滑动架体(115)与滑杆(117)滑动连接，滑动架体(115)上设置有合闸块(118)，电表(101)内设置有温度传感器(119)和控制模块(120)，电磁阀(107)、第一电动推杆(116)和温度传感器(119)与控制模块(120)电连接，控制模块(120)通过物联网通讯网络与远程控制终端连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，电闸按钮(104)中心线与合闸块(118)中心线共线。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，电线(114)与第二定滑轮(113)绕设方式为单层多圈缠绕。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，固定组件(2)包括有转动盘(201)，转动盘(201)转动连接于接线端子(105)，电表(101)固接有固定盘(204)，转动盘(201)与固定盘(204)之间限位滑动连接有紧固块(202)，转动盘(201)与固定盘(204)之间固定连接有第一复位扭簧(203)。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，复位组件(3)包括滑块(301)，滑块(301)固定连接于动滑轮(111)，滑动板(109)滑动连接有挤压块(302)，滑块(301)与挤压块(302)限位配合，挤压块(302)与滑动板(109)之间固接有第一复位弹簧(303)，挤压块(302)上设置有锁死块(304)，滑动板(109)上设置有支撑框，支撑框滑动连接有L形限位杆(305)，锁死块(304)与L形限位杆(305)限位配合，L形限位杆(305)与滑动板(109)上支撑框之间固接有第二复位弹簧(306)。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，合闸组件(4)包括有触发块(401)，触发块(401)滑动连接于滑动板(109)，触发块(401)滑动连接有滑动杆(402)，电表(101)上固接有锁紧块(403)，锁紧块(403)上设置有斜槽，滑动杆(402)与锁紧块(403)的斜槽滑动配合，锁紧块(403)滑动连接有锁紧插轴(404)，且锁紧插轴(404)与滑动板(109)滑动配合，电表(101)固定连接有固定凸块(406)，固定凸块(406)与锁紧插轴(404)之间固定连接有拉簧(405)。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，滑动杆(402)通过与锁紧块(403)的斜槽下部配合对锁紧插轴(404)进行限位配合，锁紧插轴(404)对滑动板(109)为锁紧状态，且拉簧(405)为拉伸状态。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，清理组件(5)包括有清理按钮(501)，清理按钮(501)固定连接于电表(101)，显示屏(102)上方设置有第二电动推杆(502)，清理按钮(501)与第二电动推杆(502)电连接，第二电动推杆(502)固定连接有清理刷(503)，电表(101)于显示屏(102)外部固定连接有滑动底座(504)，清理刷(503)与滑动底座(504)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，收集组件(6)包括有收集箱(601)，收集箱(601)滑动连接于电表(101)，收集箱(601)内壁滑动连接有推动杆(602)，推动杆(602)位于清理刷(503)运动轨迹上，推动杆(602)滑动连接有滑动内杆(603)，推动杆(602)与滑动内杆(603)之间固定连接有挤压弹簧(604)，滑动内杆(603)转动连接有刮板(605)，滑动内杆(603)与刮板(605)之间固定连接有第二复位扭簧(606)，滑动内杆(603)与收集箱(601)之间固定连接有第四复位弹簧(607)。
10.根据权利要求9所述的一种基于物联网实时监控的智能电表及监控系统，其特征在于，挤压弹簧(604)弹性系数低于第四复位弹簧(607)弹性系数。
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Cited By (1)
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2023
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117805461A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 山东有宝电力工程有限公司 | 一种具备快速接线功能的抗震电表 |
| CN117805461B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-03 | 山东有宝电力工程有限公司 | 一种具备快速接线功能的抗震电表 |
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