CN117069358A - 一种污泥废水分离净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污泥废水分离净化装置，包括由多个负压腔组成的转盘，每个负压腔上方设有开口，在转盘上方覆盖有能堵住开口的滤布，每个负压腔外侧设有一挡片，转盘包括分离区和卸料区，当负压腔转动至卸料区时，挡片边能向外翻折形成卸料口；转盘上方沿转盘转动方向依次设置有布料单元和卸料单元，卸料单元包括弧形的刮板和螺旋叶片，刮板底部边缘与滤布接触，螺旋叶片与刮板同心设置，且螺旋叶片的回转轴置于卸料口正上方。本发明将污泥布置在转盘上，并通过在转盘转动过程中通过负压腔对滤布下方施加负压，吸取污泥中蕴含的水分，使得污泥干燥，直至运动至卸料区，挡片向外翻折打开卸料口，通过螺旋叶片将滤布上的污泥向外输送。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理领域，尤其是涉及一种污泥废水分离净化装置。
背景技术
在污泥处理过程中，为了后期分别对污泥中的有害物质进行处理，需要先将固体物质和液体物质分离，现有技术中，为了快速实现固液分离，往往通过板框压滤机、卧室螺旋卸料沉降离心机或者带式污泥压滤机对污泥进行处理，将污泥中含有的水分排出，使得污泥形成泥饼，但是上述设备普遍占地较大，而且不利于维护；目前存在一种圆盘过滤机，通过真空抽取污泥中的液体，但是现有的过滤机只能从单一的方向抽取污泥液体，导致加工后的泥饼底部较为干燥，但是上层仍存在较多水分，而且现有的过滤机为了能在圆盘上布料，采用在圆盘边缘设置凸缘，防止污泥从圆盘边缘流出，在完成污泥加工后，圆盘的凸缘对卸料工序造成了困扰，容易导致泥饼堆积，长时间加工后需要停车对污泥进行清理，不利于连续生产。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种污泥废水分离净化装置，以增加设备使用寿命，提高污泥处理效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种污泥废水分离净化装置，包括
转盘，其至少由多个负压腔组成，且负压腔能绕转盘轴心转动，且每个负压腔上方设有开口，在转盘上方覆盖有滤布，滤布能堵住负压腔的开口，每个所述负压腔外侧设有一挡片，所述转盘包括分离区和卸料区，当负压腔转动至卸料区时，挡片能向外翻折形成卸料口，当负压腔运动至分离区内时，挡片向上翻折使得其顶端高于滤布所在平面；
所述转盘上方沿转盘转动方向依次设置有布料单元和卸料单元，所述卸料单元包括弧形的刮板和螺旋叶片，所述刮板底部边缘与滤布接触，螺旋叶片与刮板同心设置，且螺旋叶片的回转轴置于卸料口正上方。
进一步的，在布料单元和卸料单元之间还设有翻料单元，所述翻料单元包括截面呈弧形的翻料片，其底部边缘与滤布相切，且翻料片的弧形的开口方向与转盘的运动方向相对；所述翻料片能绕自身的长度方向转动，使得弧形的开口朝向下方。
进一步的，所述翻料片有多个，多个翻料片固设于一转轴上。
进一步的，所述转盘周侧设有限位环，所述挡片外侧侧壁紧贴在限位环内侧，所述限位环上开有挡片翻折口，所述挡片翻折口靠近布料单元的一侧固设有翻折导向杆，当负压腔运动至挡片翻折口时，挡片能向外翻折，翻折导向杆的一端置于转盘下方，使得翻折后的挡片的外侧能与翻折导向杆接触，随着负压腔运动，挡片沿翻折导向杆向上翻折。
进一步的，所述限位环内壁沿周设有多个辊轮，所述挡片的外侧抵顶在辊轮上。
进一步的，所述布料单元包括沿转盘运动方向依次设置的挡板和布料口，所述挡板底部与滤布接触，所述布料口有多个，且多个布料口沿转盘径向设置。
进一步的，每个所述负压腔呈扇形，所述挡片置于负压腔外侧，所述挡片底部向内延伸出连接边，连接边与负压腔底部铰接。
进一步的，所述挡片内侧固设有压条，且当挡片向上翻折至极限位置时，所述压条置于滤布上方。
进一步的，所述分离区上方还固设有刮壁片，所述刮壁片置于翻料单元前方，且刮壁片的远离翻料单元的一端紧贴于挡片内壁，另一端向转盘内侧延伸。
进一步的，每个所述负压腔的底部分别通过管道与一回转腔连通，所述回转腔包括转动部和固定部，所述转动部与管道连通，固定部与一负压泵连通，所述转动部与固定部之间转动密封连接。
相对于现有技术，本发明所述的一种污泥废水分离净化装置具有以下优势：
本发明将污泥布置在转盘上，并通过在转盘转动过程中通过负压腔对滤布下方施加负压，吸取污泥中蕴含的水分，使得污泥干燥，直至运动至卸料区，挡片向外翻折打开卸料口，通过螺旋叶片将滤布上的污泥向外输送；
采用翻料单元翻转泥饼，使得泥饼的原上层与滤布接触，被负压腔抽出水分，进一步降低泥饼中的含水量；
采用限位环对挡片进行限位，防止挡片在分离区向外翻折，导致含水率较高的污泥向外流出；
采用在挡片内侧设有压条的方式，防止污泥流入挡片和负压腔的缝隙内。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为分离净化装置整体结构示意图；
图2为转盘与限位环结构示意图（为了便于显示，隐藏了滤布和网状格栅）；
图3为转架和回转腔结构示意图；
图4为负压腔结构示意图；
图5为转盘结构剖视图
图6为污泥与翻料单元配合示意图。
附图标记说明：
1-转盘；11-负压腔；111-网状格栅；112-卸料口；12-挡片；121-连接边；122-压条；13-滤布；14-卸料区；15-分离区；16-挡块；2-布料单元；21-挡板；22-布料口；3-卸料单元；31-刮板；32-螺旋叶片；4-翻料单元；41-翻料片；42-刮壁片；43-转轴；5-限位环；51-挡片翻折口；52-翻折导向杆；53-辊轮；6-回转腔；61-转动部；62-固定部；7-转架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，本发明所述的污泥废水分离净化装置，包括转盘1，其沿周被分为分离区15和卸料区14，在分离区15上方沿转盘1转动方向依次设置有布料单元2和翻料单元4，所述卸料区14上方设有卸料单元3，所述布料单元2将待处理的污泥布置在转盘1上，污泥随转盘1转动至卸料单元3处，并被卸料单元3分离出转盘1；所述转盘1至少由多个扇形的负压腔11组成，在转盘1上覆盖有滤布13，待处理的污泥被布置在滤布13上，通过扇形负压腔11使得滤布13下方形成负压，使得污泥中所含的水分被过滤到滤布13下方，完成固体和液体分离。
结合图3所示，所述转盘1下方设有转架7，每个负压腔11底部呈漏斗状并与转架7固接，转盘1通过相邻的扇形的负压腔11的两侧侧壁相互贴合形成，结合图5所示，每个负压腔11底部分别通过一根管路与一回转腔6连通，所述回转腔6从上至下依次包括转动部61和固定部62，所述转动部61和固定部62通过转动密封结构连接，可选的，所述固定部62内侧边缘向上延伸出密封边，在密封边的外侧套设有密封圈，所述转动部61底部套设在密封边上，通过密封圈与固定部62滑动密封，本领域技术人员应当知道，还可以通过其他转动密封结构实现转动部61和固定部62连接，在此不一一赘述。所述管路与转动部61连通，所述固定部62与一负压泵连通，通过负压泵使得各个负压腔11形成负压，所述负压腔11顶部开口，并通过网状格栅111覆盖开口，通过网状格栅111支撑滤布13，所述滤布13覆盖在负压腔11开口上方，并使得滤布13下方形成负压环境，抽取污泥中含有的水分；为了使得转架7转动，可选的，可以在转架7周侧设置凸齿，使得转架7成为齿轮结构，通过在电机的输出轴上设置齿轮与转架7的凸齿啮合，使得转架7转动（电机位置在图中未示出）；也可以通过传送带与电机输出轴连接，带动转架7转动，本领域技术人员应当知道，转架7还可以通过其他动力源或传动方式转动，在此不再赘述；同时本领域技术人员可以根据需要在固定部62内连接加药管路，向废水中添加相应的液体或粉状药剂，从而对废水进行净化。
结合图4所示，每个所述负压腔11的外侧设有一挡片12，即在负压腔11远离转盘1中心的一侧设有挡片12，多个负压腔11的挡片12组成环形的围挡，挡片12顶部高于转盘1的上方的滤布13，在转盘1中心设有一挡块16，且所述挡块16的顶部高于滤布13，所述布料单元2将待处理的污泥布置在挡块16和挡边之间，优选的，布料单元2所布置的污泥外侧边缘与挡片12之间留有间隙，利用负压腔11产生的负压将污泥中的固体颗粒吸附在滤布13上，液体透过滤布13进入负压腔11内，通过挡片12阻挡污泥向转盘1外扩散，所述挡片12底端置于负压腔11底部，且挡片12底端向内延伸出连接边121，且所述连接边121与负压腔11底部铰接，在转盘1外侧设有限位环5，所述限位环5在与卸料区14相对应的位置开有挡片翻折口51，所述限位环5内侧设有多个辊轮53，在转盘1转动过程中，挡片12外侧表面紧贴在限位环5上，更具体的说，挡片12外侧表面紧贴在辊轮53上，从而避免挡片12和限位环5相互磨损，当挡片12运动至挡片翻折口51时，挡片12外侧失去限位环5支撑，能向外翻折，使得挡片12置于转盘1下方，使得环形的围挡上形成卸料口112，所述挡片翻折口51靠近布料单元2的一侧设有翻折导向杆52，所述翻折导向杆52的一端与限位环5连接，另一端倾斜向下延伸至转盘1下方，当挡片12向下翻折至极限位置时，翻折导向杆52能对挡片12进行支撑，同时随着负压腔11继续运动，由于翻折导向杆52与挡片12的接触位置变高，使得挡片12向上翻折，直至恢复初始状态，进入限位环5内，所述挡片12中部设有压条，且当挡片12置于限位环5内时，压条能紧压在滤布13边缘，进一步的防止污泥流至转盘1外。
所述布料单元2包括挡板21和多个布料口22，且挡板21和布料口22沿转盘1运动方向依次设置，所述挡板21跨设在转盘1的挡片12和挡块16之间，所述布料口22有多个，且多个布料口22沿转盘1径向设置，最外侧的布料口22与围挡之间留有空间，所述挡板21底部与滤布13相接触，布料口22朝向挡板21方向，以便于含水率较高的污泥泥浆落在滤布13上后，泥浆可以充分的展开，同时通过挡板21防止污泥蔓延至卸料区14内。
所述翻料单元4与布料口22之间留有空间，在该空间内，泥浆在底部与滤布13接触，被吸取部分水分，形成泥饼，所述翻料单元4包括转轴43和固定在转轴43周侧的多个翻料片41，结合图6所示，所述转轴43跨设在挡块16和挡片12之间，在转轴43转动过程中，翻料片41外侧边缘能依次与滤布13接触，更优选的，所述翻料片41的截面呈弧形，且翻料片41转动至下极限位置时，翻料片41与滤布13上表面相切，在本实施例中，所述转轴43通过步进电机（图中未示出）驱动，使得每个翻料片41与滤布13接触时停顿预定时间，之后该翻料片41沿滤布13运动方向绕转轴43转动，使得弧形翻料片41的开口朝向下方，在工作中，当翻料片41与滤布13接触时，滤布13上的泥饼运动至翻料片41上，当翻料片41向后运动时，泥饼的粘性使得其与翻料片41同步运动，直至弧形的翻料片41开口朝向下方，泥饼在自身重力影响下向下坠落，从而使得泥饼翻面，令原本处于上层的污泥与滤布13接触，从而使得滤布13下方的负压环境影响原本上层的污泥，从而吸收上层污泥中的水分，使得泥饼进一步干燥；在翻料单元4前方还设有刮壁片42，所述刮壁片42置于翻料单元4前方，且刮壁片42的远离翻料单元4的一端紧贴于挡片12内壁，另一端向转盘1内侧延伸。
所述卸料单元3包括弧形的刮板31和螺旋叶片32，所述刮板31底部边缘与滤布13接触，螺旋叶片32与刮板31同心设置，且所述刮板31呈优弧状，且螺旋叶片32的回转轴置于卸料口112正上方，螺旋叶片32底部与滤布13接触，通过螺旋叶片32的转动带动滤布13上的泥饼运动到卸料口112方向，使得泥饼与转盘1分离，通过刮板使得滤布13上残留的泥饼被刮除，防止泥饼向布料单元2方向运动，同时也使得螺旋叶片32能在转动过程中带动刮板31上的泥饼向卸料口112方向运动。
本发明所述的污泥废水分离净化装置，在使用过程中将污泥通过布料口22布置在滤布13上，滤布13由于负压腔11的负压被吸附在转盘1上，通过转盘1的转动使得污泥向翻料单元4运动，同时在运动过程中，污泥下方的负压腔11吸收污泥中含有的水分，使得污泥成为泥饼，当泥饼与翻料片41接触时，前方的泥饼被后方的泥饼推送至翻料片41上方，直至翻料单元4的转轴43转动，使得泥饼被翻料片41带动翻转，泥饼原上层物质朝向下方，使得负压腔11能吸收泥饼原上层物质中的水分，进一步干燥泥饼，完成泥饼的泥水分离工作，当完成泥水分离的泥饼运动至卸料区14时，负压腔11的挡片12向外翻折，打开卸料口112，通过螺旋叶片32向外输送泥饼，本领域技术人员可以实现在卸料口112下方设置泥饼收集装置，收集泥饼，当负压腔11继续运动，向外翻折的挡片12与翻折导向杆52接触，通过翻折导向杆52导向作用，使得挡片12向上翻折，进入限位环5内。
本领域技术人员应当知道，所述挡板、布料口、卸料单元和翻料单元等以及各部分的驱动装置可以通过吊架、固定架等进行连接固定，附图中为了能清楚的体现各单元的主体结构，省略了吊架或固定架的显示，其结构在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：包括
转盘，其至少由多个负压腔组成，且负压腔能绕转盘轴心转动，且每个负压腔上方设有开口，在转盘上方覆盖有滤布，滤布能堵住负压腔的开口，每个所述负压腔外侧设有一挡片，所述转盘包括分离区和卸料区，当负压腔转动至卸料区时，挡片能向外翻折形成卸料口，当负压腔运动至分离区内时，挡片向上翻折使得其顶端高于滤布所在平面；
所述转盘上方沿转盘转动方向依次设置有布料单元和卸料单元，所述卸料单元包括弧形的刮板和螺旋叶片，所述刮板底部边缘与滤布接触，螺旋叶片与刮板同心设置，且螺旋叶片的回转轴置于卸料口正上方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：在布料单元和卸料单元之间还设有翻料单元，所述翻料单元包括截面呈弧形的翻料片，其底部边缘与滤布相切，且翻料片的弧形的开口方向与转盘的运动方向相对；所述翻料片能绕自身的长度方向转动，使得弧形的开口朝向下方。
3.根据权利要求2所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述翻料片有多个，多个翻料片固设于一转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述转盘周侧设有限位环，所述挡片外侧侧壁紧贴在限位环内侧，所述限位环上开有挡片翻折口，所述挡片翻折口靠近布料单元的一侧固设有翻折导向杆，当负压腔运动至挡片翻折口时，挡片能向外翻折，翻折导向杆的一端置于转盘下方，使得翻折后的挡片的外侧能与翻折导向杆接触，随着负压腔运动，挡片沿翻折导向杆向上翻折。
5.根据权利要求4所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述限位环内壁沿周设有多个辊轮，所述挡片的外侧抵顶在辊轮上。
6.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述布料单元包括沿转盘运动方向依次设置的挡板和布料口，所述挡板底部与滤布接触，所述布料口有多个，且多个布料口沿转盘径向设置。
7.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：每个所述负压腔呈扇形，所述挡片置于负压腔外侧，所述挡片底部向内延伸出连接边，连接边与负压腔底部铰接。
8.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述挡片内侧固设有压条，且当挡片向上翻折至极限位置时，所述压条置于滤布上方。
9.根据权利要求2所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：所述分离区上方还固设有刮壁片，所述刮壁片置于翻料单元前方，且刮壁片的远离翻料单元的一端紧贴于挡片内壁，另一端向转盘内侧延伸。
10.根据权利要求1所述的一种污泥废水分离净化装置，其特征在于：每个所述负压腔的底部分别通过管道与一回转腔连通，所述回转腔包括转动部和固定部，所述转动部与管道连通，固定部与一负压泵连通，所述转动部与固定部之间转动密封连接。
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2023
- 2023-10-17 CN CN202311337050.4A patent/CN117069358B/zh active Active
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