CN117063641B - 一种用于秸秆还田机的深施装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于秸秆还田机的深施装置,包括安装壳体，所述安装壳体内活动连接有深耕板，所述第二切刀上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二切刀一端伸出深耕板，并与连接板固定连接，若干组所述齿牙与齿轮相啮合，所述连接盘上端固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于安装壳体内，所述连接轴上端伸出安装壳体；通过耕地机在耕地的过程中带动连接轴进行转动，使得连接板在若干组椭圆板的挤压下向下移动，连接板在与深耕板向下移动后会带动深耕板将切碎后的秸秆压入至土壤内，实现对大根秸秆的切碎和深施，防止由于农作物无法将根茎牢牢的扎入至土壤内吸收养分，导致农作物的存活率低或产量降低的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种用于秸秆还田机的深施装置。
背景技术
如公告号为CN111386764A的中国专利，其公开了一种用于秸秆还田机的秸秆深施装置，包括支撑组件、变速传动组件、深耕组件，所述支撑组件位于整套装置的最上方，所述支撑组件一侧设置有变 速传动组件，所述支撑组件下方设置有深耕组件。
但是深施的设备仍然存在以下不足：当耕地机对地面进行松土后，虽然耕地机在松土的过程中可将秸秆进行打碎，但是仍会有部分较大根的秸秆不会被完全打碎，当大量未完全粉碎的秸秆被深施进部分土地内后，播种在该部分土地内的农作物可能因为大量的秸秆原因，无法将根茎牢牢的扎入至土壤内进行养分的吸收，使得农作物的存活率低或产量降低，为此，我们推出一种用于秸秆还田机的深施装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于秸秆还田机的深施装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于秸秆还田机的深施装置，包括安装壳体，所述安装壳体内活动连接有深耕板，所述深耕板下端内活动连接有若干组第一切刀以及第二切刀，所述第一切刀上端伸出深耕板与连接板固定连接，所述第二切刀上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二切刀一端伸出深耕板，并与连接板固定连接，所述深耕板内设置有若干组喷液机构；
所述连接板上侧设置有若干组椭圆板，所述椭圆板固定套接于转轴外侧，所述转轴活动连接于安装壳体内，所述转轴一端固定连接有齿轮，两组所述齿轮上侧设置有连接盘，所述连接盘下端固定连接有若干组齿牙，若干组所述齿牙与齿轮相啮合，所述连接盘上端固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于安装壳体内，所述连接轴上端伸出安装壳体
优选的，所述深耕板两端均固定连接有两组T型块，所述T型块滑接于T型槽内，所述T型槽开设于安装壳体内，所述T型槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与T型块固定连接。
优选的，所述喷液机构包括储液腔，所述储液腔开设于深耕板内，所述储液腔内滑接有活塞，所述活塞上端固定连接有T型支撑杆，所述T型支撑杆活动连接于安装壳体内，所述T型支撑杆上端伸出深耕板，所述储液腔下端活动连接有挡块.
优选的，所述T型支撑杆外侧固定套接有限位块，所述限位块滑接于限位腔内，所述限位腔开设于深耕板内，所述T型支撑杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与限位腔固定连接，另一端与限位块固定连接。
优选的，所述储液腔一侧与导液管相连通，所述导液管固定连接于深耕板内，所述导液管上端穿过连接板，并与软管固定连接，所述软管固定连接于安装壳体内，所述软管上端伸出至储水腔内，所述储水腔开设于安装壳体内。
优选的，所述安装壳体两端均固定连接有安装板，所述连接杆外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与深耕板固定连接，另一端与连接板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过耕地机在耕地的过程中带动连接轴进行转动，使得连接板在若干组椭圆板的挤压下向下移动，通过连接板的向下移动带动若干组第一切刀以及第二切刀同步向下移动，若干组第一切刀以及第二切刀在向下移动时会对大根的秸秆进行切碎，同时在对秸秆进行切碎的过程中，喷药机构会向外喷洒药水对秸秆内的虫卵进行消杀，连接板在与深耕板向下移动后会带动深耕板将切碎后的秸秆压入至土壤内，实现对大根秸秆的切碎和深施，防止由于农作物无法将根茎牢牢的扎入至土壤内吸收养分，导致农作物的存活率低或产量降低的情况发生。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明深耕板剖视结构示意图；
图3为本发明连接盘与齿轮连接关系立体结构示意图；
图4为本发明底部结构示意图。
图中：1、安装壳体；2、深耕板；3、软管；4、第一切刀；5、第二切刀；6、安装板；7、储水腔；8、齿轮；9、转轴；10、椭圆板；11、连接盘；12、连接轴；13、齿牙；14、第三弹簧；15、连接板；16、T型支撑杆；17、T型块；18、活塞；19、储液腔；20、挡块；21、连接杆；22、限位块；23、导液管；24、第二弹簧；25、限位腔；26、第一弹簧；27、T型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
实施例1：一种用于秸秆还田机的深施装置，包括安装壳体1，安装壳体1内活动连接有深耕板2，深耕板2下端内活动连接有若干组第一切刀4以及第二切刀5，若干组第一切刀4以及第二切刀5在向下的过程中可对耕地机未打碎的秸秆进行切割，第一切刀4上端伸出深耕板2与连接板15固定连接，第二切刀5上端固定连接有连接杆21，连接杆21远离第二切刀5一端伸出深耕板2，并与连接板15固定连接，当椭圆板10与连接板15相接触后，此时连接板15向下移动，连接板15向下移动带动其下端连接的若干组第一切刀4以及第二切刀5同步向下移动，深耕板2内设置有若干组喷液机构，喷液机构可向外喷出药水，用于消杀秸秆内的虫卵；
连接板15上侧设置有若干组椭圆板10，椭圆板10固定套接于转轴9外侧，转轴9活动连接于安装壳体1内，转轴9一端固定连接有齿轮8，两组齿轮8上侧设置有连接盘11，连接盘11下端固定连接有若干组齿牙13，若干组齿牙13与齿轮8相啮合，连接盘11上端固定连接有连接轴12，连接轴12活动连接于安装壳体1内，连接轴12上端伸出安装壳体1，耕地机在在耕地的过程中能够带动连接轴12开始转动，连接轴12转动带动其下端连接的连接盘11开始转动，连接盘11转动带动其下端连接的若干组齿牙13开始转动，若干组齿牙13转动带动与其啮合的两组齿轮8开始转动，齿轮8转动带动与其连接的转轴9开始转动，转轴9在转动的过程中带动若干组椭圆板10开始转动，当椭圆板10与连接板15相接触后，此时连接板15向下移动。
实施例2：在实施例1的基础上，为了在对秸秆进行深施的过程中能够对秸秆内的虫卵进行消杀，深耕板2两端均固定连接有两组T型块17，T型块17滑接于T型槽27内，T型槽27开设于安装壳体1内，T型槽27内固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26与T型块17固定连接，深耕板2在向下移动的过程中带动其两端连接的两组T型块17沿着T型槽27向下移动，此时第一弹簧26被压缩，当连接板15向上移动时，此时在第一弹簧26的弹力作用下，深耕板2会向上移动，同时若干组第一弹簧26的弹力大于若干组第三弹簧14的弹力，防止在连接板15未与深耕板2上端接触时，深耕板2便跟随连接板15向下移动；
喷液机构包括储液腔19，储液腔19开设于深耕板2内，储液腔19内滑接有活塞18，活塞18上端固定连接有T型支撑杆16，T型支撑杆16活动连接于安装壳体1内，T型支撑杆16上端伸出深耕板2，储液腔19下端活动连接有挡块20，当连接板15下端与T型支撑杆16上端相接触后，此时随着连接板15的不断向下移动，T型支撑杆16会被带动着向下移动，T型支撑杆16向下移动带动其下端连接的活塞18同步移动，活塞18向下移动可使得储存在储液腔19内的药水向外移动，而卡接在储液腔19下端内的挡块20会向外移动，此时药水会排入至外部土壤中，对秸秆内的虫卵进消杀；
T型支撑杆16外侧固定套接有限位块22，限位块22滑接于限位腔25内，限位腔25开设于深耕板2内，T型支撑杆16外侧套接有第二弹簧24，第二弹簧24一端与限位腔25固定连接，另一端与限位块22固定连接，当连接板15压动着T型支撑杆16向下移动时，此时限位块22会沿着限位腔25同步向下移动，限位块22向下移动对第二弹簧24进行压缩，当连接板15向上移动时，此时在第二弹簧24的弹力作用下，T型支撑杆16向上移动并对带动活塞18同步移动；
储液腔19一侧与导液管23相连通，导液管23固定连接于深耕板2内，导液管23上端穿过连接板15，并与软管3固定连接，软管3固定连接于安装壳体1内，软管3上端伸出至储水腔7内，储水腔7开设于安装壳体1内，安装壳体1两端均固定连接有安装板6，连接杆21外侧套接有第三弹簧14，第三弹簧14一端与深耕板2固定连接，另一端与连接板15固定连接。
工作原理，使用时，通过位于安装壳体1两端连接的安装板6将安装壳体1与耕地机中松土装置连接在一起，确保耕地机在在耕地的过程中能够带动连接轴12开始转动，连接轴12转动带动其下端连接的连接盘11开始转动，连接盘11转动带动其下端连接的若干组齿牙13开始转动，若干组齿牙13转动带动与其啮合的两组齿轮8开始转动，齿轮8转动带动与其连接的转轴9开始转动，转轴9在转动的过程中带动若干组椭圆板10开始转动，当椭圆板10与连接板15相接触后，此时连接板15向下移动，连接板15向下移动带动其下端连接的若干组第一切刀4以及第二切刀5同步向下移动，若干组第一切刀4以及第二切刀5在向下的过程中可对耕地机未打碎的秸秆进行切割；
当连接板15下端与T型支撑杆16上端相接触后，此时随着连接板15的不断向下移动，T型支撑杆16会被带动着向下移动，T型支撑杆16向下移动带动其下端连接的活塞18同步移动，活塞18向下移动可使得储存在储液腔19内的药水向外移动，而卡接在储液腔19下端内的挡块20会向外移动，此时药水会排入至外部土壤中，对秸秆内的虫卵进消杀，同时在活塞18向下移动的过程中会对导液管23进行阻挡，当连接板15向上移动时，此时活塞18会取消对导液管23的阻挡，此时储存在储水腔7内的药水则会沿着软管3进入至导液管23内，药水再由导液管23进入至储液腔19内进行储存；
当连接板15移动至深耕板2的上端时，此时随着连接板15的向下移动会带动深耕板2同步向下移动，深耕板2向下移动可使被切碎的秸秆被压入至土壤内，实现对秸秆的深施，当椭圆板10取消了与连接板15的接触后，此时在第一弹簧26以及第三弹簧14的弹力作用下，深耕板2以及连接板15重新恢复至原来的位置，当椭圆板10重新再次与连接板15相接触后，此时连接板15以及深耕板2会再次向下移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于秸秆还田机的深施装置，包括安装壳体，其特征在于：所述安装壳体内活动连接有深耕板，所述深耕板下端内活动连接有若干组第一切刀以及第二切刀，所述第一切刀上端伸出深耕板与连接板固定连接，所述第二切刀上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二切刀一端伸出深耕板，并与连接板固定连接，所述深耕板内设置有若干组喷液机构；
所述连接板上侧设置有若干组椭圆板，所述椭圆板固定套接于转轴外侧，所述转轴活动连接于安装壳体内，所述转轴一端固定连接有齿轮，两组所述齿轮上侧设置有连接盘，所述连接盘下端固定连接有若干组齿牙，若干组所述齿牙与齿轮相啮合，所述连接盘上端固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于安装壳体内，所述连接轴上端伸出安装壳体；
所述喷液机构包括储液腔，所述储液腔开设于深耕板内，所述储液腔内滑接有活塞，所述活塞上端固定连接有T型支撑杆，所述T型支撑杆活动连接于安装壳体内，所述T型支撑杆上端伸出深耕板，所述储液腔下端活动连接有挡块。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆还田机的深施装置，其特征在于：所述深耕板两端均固定连接有两组T型块，所述T型块滑接于T型槽内，所述T型槽开设于安装壳体内，所述T型槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与T型块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆还田机的深施装置，其特征在于：所述T型支撑杆外侧固定套接有限位块，所述限位块滑接于限位腔内，所述限位腔开设于深耕板内，所述T型支撑杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与限位腔固定连接，另一端与限位块固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于秸秆还田机的深施装置，其特征在于：所述储液腔一侧与导液管相连通，所述导液管固定连接于深耕板内，所述导液管上端穿过连接板，并与软管固定连接，所述软管固定连接于安装壳体内，所述软管上端伸出至储水腔内，所述储水腔开设于安装壳体内。
5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆还田机的深施装置，其特征在于：所述安装壳体两端均固定连接有安装板，所述连接杆外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与深耕板固定连接，另一端与连接板固定连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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