CN117035564B - 一种适用于工程监理的施工质量监管系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于施工监管技术领域,具体是一种适用于工程监理的施工质量监管系统,包括服务器、材料参数检测输出模块、工艺流程监控评估模块、操行监控决策模块以及施工质量综合管理模块;本发明通过材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断材料监管状况,工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,操行监控决策模块将所有操作岗位的操作工人进行操作表现分析,施工质量综合管理模块将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,能够合理全面地评估施工质量,有利于管理人员及时作出针对性的管理措施调整,施工质量得到有效提升。
Description
技术领域
本发明涉及施工监管技术领域,具体是一种适用于工程监理的施工质量监管系统。
背景技术
建筑工程一般指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,包括了房屋建筑的各个方面,如基础、主体结构、屋顶、门窗、管道、电气、给排水等,以及与之配套的各种设备和设施,如电梯、空调、燃气等;在施工的过程中,需要进行细致的施工安全管理,以确保施工的质量;
目前在进行施工质量管理时,难以准确反馈施工材料质量状况、施工工艺表现状况以及人员操作表现状况,无法合理全面地评估施工质量,不利于管理人员及时作出针对性的管理措施调整,施工质量无法得到有效提升;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于工程监理的施工质量监管系统,解决了现有技术难以准确反馈施工材料质量状况、施工工艺表现状况以及人员操作表现状况,无法合理全面地评估施工质量,不利于管理人员及时作出针对性的管理措施调整,施工质量无法得到有效提升的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种适用于工程监理的施工质量监管系统,包括服务器、材料参数检测输出模块、工艺流程监控评估模块、操行监控决策模块以及施工质量综合管理模块;材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断对应施工材料是否品质异常,据此以生成材料监管合格信号或材料监管不合格信号,且将材料监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;
工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,通过监控分析以判断施工工艺的对应操作过程异常或对应操作过程正常,据此通过分析以生成工艺监管不合格信号或工艺监管合格信号,且将工艺监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;
操行监控决策模块获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,且通过分析以判断对应操作工人操作合格或操作不合格,以及据此通过分析以生成操行监管合格信号或操行监管不合格信号,且将操行监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;施工质量综合管理模块用于设定综管周期,并将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,据此以生成综合管理高预警信号或综合管理低风险信号,且将综合管理高预警信号经服务器发送至施工质量监管终端。
进一步的,材料参数检测输出模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中所需监管的施工材料,将对应施工材料标记为i,i={1,2,…,n},n表示所需监管的施工材料数量且n为大于1的自然数;以及获取到施工材料i所需检测的材料参数,通过相应检测设备对若干组抽检样品进行检测,采集到对应材料参数的参数检测数据,并判断对应参数检测数据是否符合对应材料参数要求,若施工材料i的对应参数检测数据不符合材料参数要求,则将对应材料参数标记为不合格参数;
通过样品等级分析以将施工材料i的对应抽检样品标记为无碍样品、高偏样品和低偏样品,获取到施工材料i所抽检样品中无碍样品数量、高偏样品数量和低偏样品数量,将无碍样品数量、高偏样品数量和低偏样品数量进行数值计算得到施工材料i的材料检测评估值;将材料检测评估值与对应的预设材料检测评估阈值进行数值比较,若材料检测评估值超过预设材料检测评估阈值,则判断施工材料i品质异常,将品质异常的施工材料经服务器发送至施工质量监管终端。
进一步的,样品等级分析的具体分析过程如下;
若施工材料i的对应抽检样品中不存在不合格参数,则将施工材料i的对应抽检样品标记为无碍样品,若施工材料i的对应抽检样品中存在不合格参数,则采集到对应抽检样品中不合格参数的数量并将其标记为参异值,将参异值与对应的预设参异阈值进行数值比较,若参异值超过预设参异阈值,则将施工材料i的对应抽检样品标记为高偏样品,若参异值未超过预设参异阈值,则将施工材料i的对应抽检样品标记为低偏样品。
进一步的,若工程施工中不存在品质异常的施工材料,则生成材料监管合格信号,若工程施工中存在品质异常的施工材料,则事先将每组施工材料分别设定一组材料影响因子,将所有品质异常的施工材料的材料影响因子进行求和计算得到材料监管输出值,将材料监管输出值与预设材料监管输出阈值进行数值比较,若材料监管输出值超过预设材料监管输出阈值,则生成材料监管不合格信号,若材料监管输出值未超过预设材料监管输出阈值,则生成材料监管合格信号。
进一步的,工艺流程监控评估模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中所需监管的施工工艺,其中,施工工艺包括混凝土配制工艺和钢筋焊接工艺;采集到对应施工工艺的操作流程以及各项操作参数,若对应施工工艺的对应操作过程完全按照操作流程进行且各项操作参数均符合相应要求,则判断对应施工工艺的对应操作过程正常;否则判断对应施工工艺的对应操作过程异常;
获取到单位时间内对应施工工艺中操作过程异常的数量和操作过程正常的数量,将操作过程异常的数量与操作过程正常的数量进行比值计算得到工艺操异值;事先设定每项施工工艺分别对应一组工艺影响因子,将对应施工工艺的工艺操异值与相应的工艺影响因子相乘并将其乘积结果标记为工艺检测值,将单位时间内所有施工工艺的工艺检测值进行求和计算得到工艺监管输出值,将工艺监管输出值与预设工艺监管输出阈值进行数值比较,若工艺监管输出值超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管不合格信号,若工艺监管输出值未超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管合格信号。
进一步的,操行监控决策模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,并通过监控识别以采集到单位时间内对应操作岗位中对应操作工人的所有不规范行为;将对应操作工人的所有不规范行为进行分类,获取到对应操作岗位中对应类别不规范行为的预设风险因子,将对应操作岗位对应操作工人相应类别不规范行为的数量与对应的预设风险因子相乘,且将乘积值标记为该类别不规范行为的不规范行为分析值;
将对应操作岗位对应操作工人的所有不规范行为分析值进行求和计算得到不规范行为决策值;将对应操作工人的不规范行为决策值与预设不规范行为决策阈值进行数值比较,若不规范行为决策值超过预设不规范行为决策阈值,则判断对应操作工人操作不合格;若不规范行为决策值未超过预设不规范行为决策阈值,则判断对应操作工人操作合格;
获取到单位时间内工程施工中操作不合格的操作工人数量和操作合格的操作工人数量,将操作不合格的操作工人数量与操作合格的操作工人数量进行比值计算得到操行决策值;将操行决策值与预设操行决策阈值进行数值比较,若操行决策值超过预设操行决策阈值,则生成操行监管不合格信号,若操行决策值未超过预设操行决策阈值,则生成操行监管合格信号。
进一步的,施工质量综合管理模块的具体运行过程包括:
设定时长为L1的综管周期,采集到综管周期内材料监管不合格信号的生成次数、工艺监管不合格信号的生成次数和操行监管不合格信号的生成次数并分别标记为材监不合格频率、艺监不合格频率和操监不合格频率,将相邻两组材料监管不合格信号的生成时刻进行时间差计算得到材监不合格间隔时长,将综管周期内所有材监不合格间隔时长进行求和计算得到材监不合格时表值,同理获取到艺监不合格时表值和操监不合格时表值;
将综管周期内材监不合格频率、艺监不合格频率、操监不合格频率、材监不合格时表值、艺监不合格时表值以及操监不合格时表值进行数值计算得到施工质量综管值,将施工质量综管值与预设施工质量综管阈值进行数值比较,若施工质量综管值超过预设施工质量综管阈值,则生成综合管理高预警信号;若施工质量综管值未超过预设施工质量综管阈值,则生成综合管理低风险信号。
进一步的,服务器与施工风险影响模块通信连接,施工风险影响模块用于通过分析以判断工程施工的施工风险状况,据此以生成施工高风险信号或施工低风险信号,且将施工高风险信号经服务器发送至施工质量监管终端;施工风险影响模块的具体分析过程如下:
获取到工程施工区域并将其标记为目标区域,采集到目标区域的温度数据和湿度数据,将预设适宜施工温度范围的最大值和最小值进行均值计算得到温度最适值,将温度数据与温度最适值进行差值计算并取绝对值得到温度不良值,同理获取到湿度不良值;
以及采集到目标区域的雨雪数据、紫外线数据、大气有害物数据以及风力数据,将温度不良值、湿度不良值、雨雪数据、紫外线数据、大气有害物数据以及风力数据进行归一化计算得到施工风险值;将施工风险值与预设施工风险阈值进行数值比较,若施工风险值超过预设施工风险阈值,则生成施工高风险信号;若施工风险值未超过预设施工风险阈值,则生成施工低风险信号。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断对应施工材料是否品质异常,据此以生成材料监管合格信号或材料监管不合格信号,有助于减小因材料质量问题而带来的工程安全隐患;且通过工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,能够详细掌握所有施工工艺的管控效果状况;以及通过操行监控决策模块将所有操作岗位的操作工人进行操作表现分析,能够对操作工人的操作状况进行实时监控,并准确评估施工过程中所有操作工人的整体表现状况,以便在后续加强对操作工人的操作行为监管和操作培训;
2、本发明中,通过施工质量综合管理模块将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,据此以生成综合管理高预警信号或综合管理低风险信号,能够合理全面地评估施工质量,有利于管理人员及时作出针对性的管理措施调整,施工质量得到有效提升;以及通过施工风险影响模块进行分析以判断工程施工的施工风险状况,据此以生成施工高风险信号或施工低风险信号,在生成施工高风险信号时应当根据需要及时停止施工,或采取相应的措施以保障操作工人的安全和保证施工质量,有助于提升工程施工过程的安全性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明中实施例一的系统框图;
图2为本发明中实施例二的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:如图1所示,本发明提出的一种适用于工程监理的施工质量监管系统,包括服务器、材料参数检测输出模块、工艺流程监控评估模块、操行监控决策模块以及施工质量综合管理模块,且服务器与材料参数检测输出模块、工艺流程监控评估模块、操行监控决策模块以及施工质量综合管理模块均通信连接;
其中,材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断对应施工材料是否品质异常,据此以生成材料监管合格信号或材料监管不合格信号,且将材料监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块,管理人员接收到材料监管不合格信号时,应当及时进行原因调查追溯,并在后续加强所有施工材料的采购监管、运输监管以及存放监管等,从而保证施工所采用的材料质量,进而保证工程施工质量,减小因材料质量问题而带来的工程安全隐患;材料参数检测输出模块的具体运行过程如下:
获取到工程施工中所需监管的施工材料,将对应施工材料标记为i,i={1,2,…,n},n表示所需监管的施工材料数量且n为大于1的自然数;以及获取到施工材料i所需检测的材料参数,通过相应检测设备对若干组抽检样品进行检测,采集到对应抽检样品对应材料参数的参数检测数据,以及从服务器中调取对应材料参数的数据要求,并判断对应参数检测数据是否符合对应材料参数要求,若施工材料i的对应参数检测数据不符合材料参数要求,则将对应材料参数标记为不合格参数;
若施工材料i的对应抽检样品中不存在不合格参数,表明施工材料i的对应抽检样品不存在质量问题,则将施工材料i的对应抽检样品标记为无碍样品,若施工材料i的对应抽检样品中存在不合格参数,则采集到对应抽检样品中不合格参数的数量并将其标记为参异值,将参异值与对应的预设参异阈值进行数值比较,若参异值超过预设参异阈值,表明对应抽检样品的质量极差,则将施工材料i的对应抽检样品标记为高偏样品,若参异值未超过预设参异阈值,表明对应抽检样品的质量较差,则将施工材料i的对应抽检样品标记为低偏样品;
获取到施工材料i所抽检样品中无碍样品数量、高偏样品数量和低偏样品数量,通过公式将无碍样品数量WFi、高偏样品数量WDi和低偏样品数量WTi进行数值计算得到施工材料i的材料检测评估值CYi;其中,a1、a2、a3为预设比例系数,a2>a3>a1>0;并且,材料检测评估值CYi的数值越大,表明施工材料i的质量检测评估结果越不正常;
将材料检测评估值CYi与对应的预设材料检测评估阈值进行数值比较,若材料检测评估值CYi超过预设材料检测评估阈值,则判断施工材料i品质异常,将品质异常的施工材料经服务器发送至施工质量监管终端,以便管理人员详细掌握所有施工材料的材料质量状况,并能够及时进行品质异常施工材料的采购等过程追溯,以及及时进行相应施工材料的更换,从而有助于保证工程施工质量,减小因材料质量问题而带来的工程安全隐患。
进一步而言,若工程施工中不存在品质异常的施工材料,则生成材料监管合格信号,若工程施工中存在品质异常的施工材料,则事先将每组施工材料分别设定一组材料影响因子,需要说明的是,材料影响因子的取值均大于零,材料影响因子由管理人员预先设定并存储至服务器中,并且,材料影响因子的数值越大,表明对应施工材料对工程质量带来的影响越大;
将所有品质异常的施工材料的材料影响因子进行求和计算得到材料监管输出值,将材料监管输出值与预设材料监管输出阈值进行数值比较,若材料监管输出值超过预设材料监管输出阈值,表明材料监管不佳,则生成材料监管不合格信号,若材料监管输出值未超过预设材料监管输出阈值,表明材料监管效果较好,则生成材料监管合格信号。
工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,通过监控分析以判断施工工艺的对应操作过程异常或对应操作过程正常,据此通过分析以生成工艺监管不合格信号或工艺监管合格信号,且将工艺监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块,能够详细掌握所有施工工艺的管控效果状况,并在接收到工艺监管不合格信号时在后续加强所有施工工艺的监管强度,以进一步保证工程施工质量;工艺流程监控评估模块的具体运行过程如下:
获取到工程施工中所需监管的施工工艺,其中,比如,混凝土配制工艺和钢筋焊接工艺等;采集到对应施工工艺的操作流程以及各项操作参数,若对应施工工艺的对应操作过程完全按照操作流程进行且各项操作参数均符合相应要求,表明对应施工工艺的对应操作过程完全符合要求,则判断对应施工工艺的对应操作过程正常;否则判断对应施工工艺的对应操作过程异常;
获取到单位时间内对应施工工艺中操作过程异常的数量和操作过程正常的数量,将操作过程异常的数量与操作过程正常的数量进行比值计算得到工艺操异值;事先设定每项施工工艺分别对应一组工艺影响因子,需要说明的是,工艺影响因子的取值均大于零,工艺影响因子由管理人员预先设定并存储至服务器中;并且,工艺影响因子的数值越大,表明对应施工工艺对施工质量造成的影响越大;
将对应施工工艺的工艺操异值与相应的工艺影响因子相乘并将其乘积结果标记为工艺检测值,将单位时间内所有施工工艺的工艺检测值进行求和计算得到工艺监管输出值,并且,工艺监管输出值的数值越大,表明单位时间内对所有施工工艺的监管效果越差;将工艺监管输出值与预设工艺监管输出阈值进行数值比较,若工艺监管输出值超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管不合格信号,若工艺监管输出值未超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管合格信号。
操行监控决策模块获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,且通过分析以判断对应操作工人操作合格或操作不合格,以及据此通过分析以生成操行监管合格信号或操行监管不合格信号,且将操行监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块,能够对操作工人的操作状况进行实时监控,并准确评估施工过程中所有操作工人的整体表现状况,且在接收到操行监管不合格信号时在后续加强对操作工人的操作行为监管和操作培训,进一步减小施工安全隐患和保证施工质量;操行监控决策模块的具体运行过程如下:
获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,并通过监控识别以采集到单位时间内对应操作岗位中对应操作工人的所有不规范行为;将对应操作工人的所有不规范行为进行分类,获取到对应操作岗位中对应类别不规范行为的预设风险因子,其中,预设风险因子的取值均大于零,预设风险因子由管理人员预先设定并存储至服务器中;并且,预设风险因子的数值越大,表明对应操作岗位中对应类别不规范行为所造成的安全隐患越大;
将对应操作岗位对应操作工人相应类别不规范行为的数量与对应的预设风险因子相乘,且将乘积值标记为该类别不规范行为的不规范行为分析值;将对应操作岗位对应操作工人的所有不规范行为分析值进行求和计算得到不规范行为决策值;将对应操作工人的不规范行为决策值与预设不规范行为决策阈值进行数值比较,若不规范行为决策值超过预设不规范行为决策阈值,表明对应操作工人的操作表现较差,则判断对应操作工人操作不合格;若不规范行为决策值未超过预设不规范行为决策阈值,则判断对应操作工人操作合格;
获取到单位时间内工程施工中操作不合格的操作工人数量和操作合格的操作工人数量,将操作不合格的操作工人数量与操作合格的操作工人数量进行比值计算得到操行决策值;需要说明的是,操行决策值的数值越大,表明单位时间内对所有操作工人的监管效果越差,越需要加强对操作工人的管控和培训;将操行决策值与预设操行决策阈值进行数值比较,若操行决策值超过预设操行决策阈值,则生成操行监管不合格信号,若操行决策值未超过预设操行决策阈值,则生成操行监管合格信号。
施工质量综合管理模块用于设定综管周期,并将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,据此以生成综合管理高预警信号或综合管理低风险信号,且将综合管理高预警信号经服务器发送至施工质量监管终端,在接收到综合管理高预警信号时,应当根据需要制定相应的管控措施,并及时进行全方位的监管加强,以进一步保证施工质量;施工质量综合管理模块的具体运行过程如下:
设定时长为L1的综管周期,采集到综管周期内材料监管不合格信号的生成次数、工艺监管不合格信号的生成次数和操行监管不合格信号的生成次数并分别标记为材监不合格频率、艺监不合格频率和操监不合格频率,将相邻两组材料监管不合格信号的生成时刻进行时间差计算得到材监不合格间隔时长,将综管周期内所有材监不合格间隔时长进行求和计算得到材监不合格时表值,同理获取到艺监不合格时表值和操监不合格时表值;
通过公式将综管周期内材监不合格频率YT、艺监不合格频率YP、操监不合格频率YR、材监不合格时表值YG、艺监不合格时表值YH以及操监不合格时表值YK进行数值计算得到施工质量综管值ZP,其中,sx1、sx2、sx3、sx4、sx5、sx6为预设比例系数,sx1、sx2、sx3、sx4、sx5、sx6的取值均大于零;并且,施工质量综管值ZP的数值越大,表明施工整体监管状况越差;
将施工质量综管值ZP与预设施工质量综管阈值进行数值比较,若施工质量综管值ZP超过预设施工质量综管阈值,表明施工整体监管状况较差,不利于保证施工质量,则生成综合管理高预警信号;若施工质量综管值ZP未超过预设施工质量综管阈值,表明施工整体监管状况较好,则生成综合管理低风险信号。
实施例二:如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于,服务器与施工风险影响模块通信连接,施工风险影响模块用于通过分析以判断工程施工的施工风险状况,据此以生成施工高风险信号或施工低风险信号,且将施工高风险信号经服务器发送至施工质量监管终端,施工质量监管终端接收到施工高风险信号时应当根据需要及时停止施工,或采取相应的措施以保障操作工人的安全和保证施工质量,有助于提升工程施工过程的安全性;施工风险影响模块的具体分析过程如下:
获取到工程施工区域并将其标记为目标区域,采集到目标区域的温度数据和湿度数据,将预设适宜施工温度范围的最大值和最小值进行均值计算得到温度最适值,将温度数据与温度最适值进行差值计算并取绝对值得到温度不良值,同理获取到湿度不良值;以及采集到目标区域的雨雪数据、紫外线数据、大气有害物数据以及风力数据,其中,大气有害物数据是表示大气中有害物质浓度和值大小的数据量值,有害物质包括粉尘浓度、一氧化碳浓度等;
通过公式将温度不良值FW、湿度不良值FQ、雨雪数据FP、紫外线数据FZ、大气有害物数据FX以及风力数据FS进行归一化计算得到施工风险值FG;其中,hk1、hk2、hk3、hk4、hk5、hk6为预设权重系数,hk1、hk2、hk3、hk4、hk5、hk6的取值均大于零;并且,施工风险值FG的数值越大,表明当前的施工风险越大;
将施工风险值FG与预设施工风险阈值进行数值比较,若施工风险值FG超过预设施工风险阈值,表明当前的施工风险较大,所带来的施工安全隐患越大,越需要及时进行相应改善措施或停工,则生成施工高风险信号;若施工风险值FG未超过预设施工风险阈值,表明当前的施工风险较小,存在的施工安全隐患较小,则生成施工低风险信号。
本发明的工作原理:
使用时,通过材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断对应施工材料是否品质异常,据此以生成材料监管合格信号或材料监管不合格信号,以便及时进行原因调查追溯并在后续根据需要加强所有施工材料的采购监管、运输监管以及存放监管等,减小因材料质量问题而带来的工程安全隐患;且通过工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,通过监控分析以判断施工工艺的对应操作过程异常或对应操作过程正常,能够详细掌握所有施工工艺的管控效果状况,以便在后续加强所有施工工艺的监管强度;以及通过操行监控决策模块将所有操作岗位的操作工人进行操作表现分析,并据此生成操行监管合格信号或操行监管不合格信号,能够对操作工人的操作状况进行实时监控,并准确评估施工过程中所有操作工人的整体表现状况,以便在后续加强对操作工人的操作行为监管和操作培训;施工质量综合管理模块将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,以便根据需要制定相应的管控措施,并及时进行全方位的监管加强,以进一步保证施工质量。
上述公式均是去量纲取其数值计算,公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式,公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种适用于工程监理的施工质量监管系统,其特征在于,包括服务器、材料参数检测输出模块、工艺流程监控评估模块、操行监控决策模块以及施工质量综合管理模块;材料参数检测输出模块将工程施工中所需监管的施工材料进行逐一抽检,基于抽检检测结果以判断对应施工材料是否品质异常,据此以生成材料监管合格信号或材料监管不合格信号,且将材料监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;
工艺流程监控评估模块对工程施工中所需监管的施工工艺进行实时监控,通过监控分析以判断施工工艺的对应操作过程异常或对应操作过程正常,据此通过分析以生成工艺监管不合格信号或工艺监管合格信号,且将工艺监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;
操行监控决策模块获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,且通过分析以判断对应操作工人操作合格或操作不合格,以及据此通过分析以生成操行监管合格信号或操行监管不合格信号,且将操行监管不合格信号经服务器发送至施工质量监管终端和施工质量综合管理模块;施工质量综合管理模块用于设定综管周期,并将综管周期内工程施工的施工质量管理状况进行综合分析,据此以生成综合管理高预警信号或综合管理低风险信号,且将综合管理高预警信号经服务器发送至施工质量监管终端;
材料参数检测输出模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中所需监管的施工材料,将对应施工材料标记为i,i={1,2,…,n},n表示所需监管的施工材料数量且n为大于1的自然数;以及获取到施工材料i所需检测的材料参数,通过相应检测设备对若干组抽检样品进行检测,采集到对应材料参数的参数检测数据,并判断对应参数检测数据是否符合对应材料参数要求,若施工材料i的对应参数检测数据不符合材料参数要求,则将对应材料参数标记为不合格参数;
通过样品等级分析以将施工材料i的对应抽检样品标记为无碍样品、高偏样品和低偏样品,获取到施工材料i所抽检样品中无碍样品数量、高偏样品数量和低偏样品数量,通过公式将无碍样品数量WFi、高偏样品数量WDi和低偏样品数量WTi进行数值计算得到施工材料i的材料检测评估值CYi;其中,a1、a2、a3为预设比例系数,a2>a3>a1>0;将材料检测评估值与对应的预设材料检测评估阈值进行数值比较,若材料检测评估值超过预设材料检测评估阈值,则判断施工材料i品质异常,将品质异常的施工材料经服务器发送至施工质量监管终端;
样品等级分析的具体分析过程如下;
若施工材料i的对应抽检样品中不存在不合格参数,则将施工材料i的对应抽检样品标记为无碍样品,若施工材料i的对应抽检样品中存在不合格参数,则采集到对应抽检样品中不合格参数的数量并将其标记为参异值,将参异值与对应的预设参异阈值进行数值比较,若参异值超过预设参异阈值,则将施工材料i的对应抽检样品标记为高偏样品,若参异值未超过预设参异阈值,则将施工材料i的对应抽检样品标记为低偏样品;
若工程施工中不存在品质异常的施工材料,则生成材料监管合格信号,若工程施工中存在品质异常的施工材料,则事先将每组施工材料分别设定一组材料影响因子,将所有品质异常的施工材料的材料影响因子进行求和计算得到材料监管输出值,将材料监管输出值与预设材料监管输出阈值进行数值比较,若材料监管输出值超过预设材料监管输出阈值,则生成材料监管不合格信号,若材料监管输出值未超过预设材料监管输出阈值,则生成材料监管合格信号;
工艺流程监控评估模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中所需监管的施工工艺,其中,施工工艺包括混凝土配制工艺和钢筋焊接工艺;采集到对应施工工艺的操作流程以及各项操作参数,若对应施工工艺的对应操作过程完全按照操作流程进行且各项操作参数均符合相应要求,则判断对应施工工艺的对应操作过程正常;否则判断对应施工工艺的对应操作过程异常;
获取到单位时间内对应施工工艺中操作过程异常的数量和操作过程正常的数量,将操作过程异常的数量与操作过程正常的数量进行比值计算得到工艺操异值;事先设定每项施工工艺分别对应一组工艺影响因子,将对应施工工艺的工艺操异值与相应的工艺影响因子相乘并将其乘积结果标记为工艺检测值,将单位时间内所有施工工艺的工艺检测值进行求和计算得到工艺监管输出值,将工艺监管输出值与预设工艺监管输出阈值进行数值比较,若工艺监管输出值超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管不合格信号,若工艺监管输出值未超过预设工艺监管输出阈值,则生成工艺监管合格信号;
操行监控决策模块的具体运行过程包括:
获取到工程施工中的所有操作岗位,以及获取到对应操作岗位的操作工人和操作行为规范要求,并通过监控识别以采集到单位时间内对应操作岗位中对应操作工人的所有不规范行为;将对应操作工人的所有不规范行为进行分类,获取到对应操作岗位中对应类别不规范行为的预设风险因子,将对应操作岗位对应操作工人相应类别不规范行为的数量与对应的预设风险因子相乘,且将乘积值标记为该类别不规范行为的不规范行为分析值;
将对应操作岗位对应操作工人的所有不规范行为分析值进行求和计算得到不规范行为决策值;将对应操作工人的不规范行为决策值与预设不规范行为决策阈值进行数值比较,若不规范行为决策值超过预设不规范行为决策阈值,则判断对应操作工人操作不合格;若不规范行为决策值未超过预设不规范行为决策阈值,则判断对应操作工人操作合格;
获取到单位时间内工程施工中操作不合格的操作工人数量和操作合格的操作工人数量,将操作不合格的操作工人数量与操作合格的操作工人数量进行比值计算得到操行决策值;将操行决策值与预设操行决策阈值进行数值比较,若操行决策值超过预设操行决策阈值,则生成操行监管不合格信号,若操行决策值未超过预设操行决策阈值,则生成操行监管合格信号;
施工质量综合管理模块的具体运行过程包括:
设定时长为L1的综管周期,采集到综管周期内材料监管不合格信号的生成次数、工艺监管不合格信号的生成次数和操行监管不合格信号的生成次数并分别标记为材监不合格频率、艺监不合格频率和操监不合格频率,将相邻两组材料监管不合格信号的生成时刻进行时间差计算得到材监不合格间隔时长,将综管周期内所有材监不合格间隔时长进行求和计算得到材监不合格时表值,同理获取到艺监不合格时表值和操监不合格时表值;
通过公式将综管周期内材监不合格频率YT、艺监不合格频率YP、操监不合格频率YR、材监不合格时表值YG、艺监不合格时表值YH以及操监不合格时表值YK进行数值计算得到施工质量综管值ZP,其中,sx1、sx2、sx3、sx4、sx5、sx6为预设比例系数,sx1、sx2、sx3、sx4、sx5、sx6的取值均大于零;将施工质量综管值与预设施工质量综管阈值进行数值比较,若施工质量综管值超过预设施工质量综管阈值,则生成综合管理高预警信号;若施工质量综管值未超过预设施工质量综管阈值,则生成综合管理低风险信号。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工程监理的施工质量监管系统,其特征在于,服务器与施工风险影响模块通信连接,施工风险影响模块用于通过分析以判断工程施工的施工风险状况,据此以生成施工高风险信号或施工低风险信号,且将施工高风险信号经服务器发送至施工质量监管终端;施工风险影响模块的具体分析过程如下:
获取到工程施工区域并将其标记为目标区域,采集到目标区域的温度数据和湿度数据,将预设适宜施工温度范围的最大值和最小值进行均值计算得到温度最适值,将温度数据与温度最适值进行差值计算并取绝对值得到温度不良值,同理获取到湿度不良值;
以及采集到目标区域的雨雪数据、紫外线数据、大气有害物数据以及风力数据,通过公式将温度不良值FW、湿度不良值FQ、雨雪数据FP、紫外线数据FZ、大气有害物数据FX以及风力数据FS进行归一化计算得到施工风险值FG;其中,hk1、hk2、hk3、hk4、hk5、hk6为预设权重系数,hk1、hk2、hk3、hk4、hk5、hk6的取值均大于零;将施工风险值与预设施工风险阈值进行数值比较,若施工风险值超过预设施工风险阈值,则生成施工高风险信号;若施工风险值未超过预设施工风险阈值,则生成施工低风险信号。
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